La lanza térmica es una herramienta que usa oxígeno a alta presión para generar temperaturas de hasta 3500°C, lo que le permite cortar y perforar diversos materiales. Se compone de un tubo de acero revestido con alambre de carbono, y requiere equipo de protección personal debido al calor irradiado. Tiene aplicaciones en demoliciones, cerrajería, y diversas industrias como acerías y fundiciones, donde permite cortes rápidos sin producir vibraciones o escombros.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
143 vistas29 páginas
La lanza térmica es una herramienta que usa oxígeno a alta presión para generar temperaturas de hasta 3500°C, lo que le permite cortar y perforar diversos materiales. Se compone de un tubo de acero revestido con alambre de carbono, y requiere equipo de protección personal debido al calor irradiado. Tiene aplicaciones en demoliciones, cerrajería, y diversas industrias como acerías y fundiciones, donde permite cortes rápidos sin producir vibraciones o escombros.
La lanza térmica es una herramienta que usa oxígeno a alta presión para generar temperaturas de hasta 3500°C, lo que le permite cortar y perforar diversos materiales. Se compone de un tubo de acero revestido con alambre de carbono, y requiere equipo de protección personal debido al calor irradiado. Tiene aplicaciones en demoliciones, cerrajería, y diversas industrias como acerías y fundiciones, donde permite cortes rápidos sin producir vibraciones o escombros.
La lanza térmica es una herramienta que usa oxígeno a alta presión para generar temperaturas de hasta 3500°C, lo que le permite cortar y perforar diversos materiales. Se compone de un tubo de acero revestido con alambre de carbono, y requiere equipo de protección personal debido al calor irradiado. Tiene aplicaciones en demoliciones, cerrajería, y diversas industrias como acerías y fundiciones, donde permite cortes rápidos sin producir vibraciones o escombros.
Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1/ 29
c
José Miguel Alfaro R.
Teodoro Campos C. Soldadura Luis Alejandro Jaque Tamblay 6 de octubre 2011 LANZA TÉRMICA
La lanza térmica, también conocida como lanza de oxígeno, Lanza de fusión,
barra quemante, en Chile Indurflame o en inglés como thermal lance, thermic lance, oxygen lance, burning bar. Es una herramienta usada en demoliciones, cerrajería que tiene la capacidad de fundir acero, penetrando en prácticamente cualquier material gracias a la temperatura alcanzada. Puede trabajar sumergido en agua dulce y salada. ±ISTORIA Fue inventado en Francia hacia los años 1930 La lanza térmica de oxígeno es uno de los procedimientos de oxicorte más antiguos que existen. CARACTERÍSTICAS Esta lanza está compuesta por un tubo de acero de bajo contenido de carbono . Cada lanza trae incorporada una copla de acuerdo a su diámetro. Área Libre: 35 a 40% Presión de Trabajo: 120 a 150 Psi de oxígeno Largos disponibles: 1,5 mt., 2,0 mt. Y 3,0 mt. Temperatura generada: 3500ºC aprox. No produce vibraciones. Reemplaza a perforadoras neumáticas y explosivos. CARACTERÍSTICAS TASAS DE PENETRACION.- En 5 seg. atraviesa 25 mm. de acero En 45 seg. atraviesa 76 mm. de acero Mn En 2,5 min. atraviesa 250 mm. de hormigón PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La combustión del carbono del tubo y las hebras de alambre con el
Oxígeno inyectado, producen una
que libera aproximadamente 3500ºC. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
En uno de los extremos de la lanza térmica, se instala una válvula de
cierre rápido tipo bola, similar a la utilizada en aire comprimido , de 3/8´; con la precaución que está completamente limpia para su uso con Oxígeno. A esta válvula se conecta una manguera para Oxígeno, que a su vez va conectada al suministro de Oxígeno, (cilindros, termos, red, etc.), mediante un regulador de presión, también lleva conectado en la salida dispositivos de seguridad de antiretroceso de flujo y bloqueadores de llama PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
El regulador se fija en un rango de presión de entre 120 Psi. a 150 Psi.
Se procede a calentar, al rojo incandescente, el extremo libre de la lanza térmica, utilizando un soplete encendido. Posteriormente se abre la válvula para dar paso al Oxígeno. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
En este momento se produce la combustión de la lanza.
Se retira el soplete y se presiona la lanza contra el material que se desea cortar, realizando movimientos giratorios leves a fin de producir perforaciones de aproximadamente 1´ de diámetro, hasta atravesar el material. ]ENTAJAS Y DES]ENTAJAS ]
- Desarme y corte de materiales múltiples con un mismo material (por ejemplo: hormigón, acero inox., aleaciones, aluminio). - Relativamente silencioso, salvo el silbido del gas bajo presión. - Sin efectos mecánicos ni vibraciones. - Rapidez de puesta en servicio y de ejecución. - Poco escombro (botellas de gas y lanzas). ]ENTAJAS Y DES]ENTAJAS Puede trabajar en cualquier posición, pero su mejor rendimiento lo alcanza actuando horizontalmente. - No tiene peligro, únicamente requiere la protección del operario. - El humo que produce en lugares cerrados, normalmente no es tóxico, es el resultado de la deshidratación de los materiales al cortar o al fundir. ]ENTAJAS Y DES]ENTAJAS ý
Incomodidad por la protección
del operario. Requiere de personal altamente entrenado y conocedor de la tarea técnica. Fuerte energía irradiada. PRECAUCIONES Para realizar este trabajo es necesario utilizar un equipo de protección personal completo, compuesto de: polainas, chaqueta y pantalón de cuero, capuchón y guantes de cuero. Es recomendable incorporar, adicionalmente, al equipo válvulas antiretorno de flujo y bloqueadores de llama. En caso de utilizar termos como fuente de suministro, es necesario la instalación de un vaporizador externo. Utilice sólo equipos diseñados para uso con Oxígeno, siempre libres de aceites o grasas. APLICACIONES ë Plantas de Ferroaleaciones. ë Fundiciones de aleaciones ferrosas ë Fundiciones de aluminio, cobre, etc. ë Acerías y Siderurgia ë Limpieza de vertederos ë Apertura y sangrado de hornos ë Reparación de conos de escoria ë Corte de ladrillos refractarios, casquetes y escorias APLICACIONES ë Eliminación de material solidificado en vasijas, cazos y ë moldes. ë Centrales eléctricas ë Papeleras ë Tubos de caldera y eliminación de muñones en cilindros. ë Ferrocarriles: descarrilamientos ë Demolición ë ±ormigón: pilotajes, platabandas y placas. Equipo
Camiseta refrigerante Equipo Protección Personal - EPP Máscara con filtro de aire Guantes CONCLUSION ±emos observado el difícil acceso a información referente al tema por ser tal vez un proceso sencillo o simple en su aplicación y operación, pero de gran desconocimiento que se evidencia en la poca oferta nacional de insumos quedando solamente en manos de un par de empresas proveedoras. Este es un proceso de aplicación destructiva poco conocida y explorada pero que presenta grandes ventajas en cuanto a su bajo costo económico lo que permite reducir en forma considerable los tiempos medios entre reparaciones de equipos en procesos industriales.
