UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA

“ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA”

TIPOS DE LADRILLO 2

Fecha:

Curso:

Docente:

Integrantes:

 Ariza Jara, DICK

 Cruz Naupay, MERY

 Cárdenas Trujillo, CESAR

 Ferrer Coz, LUIS

 Flores Cueva, KATERIN

TIPOS DE LADRILLO

DEDICATORIA:

A nuestro Padre Dios por darnos la fortaleza y la vida,

guiarnos y tener el cuidado para con nosotros en el
transcurso de nuestra formación profesional.

A nuestra amada familia, por su apoyo, comprensión y

motivación constante.
 TIPOS DE LADRILLO

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RESUMEN

Entre los productos más antiguos en el mundo se encuentran los ladrillos, lógicamente

aparecieron y se desarrollaron con la humanidad, fueron la opción adecuada para construir
las primeras viviendas y aunque al principio eran de materiales menos duraderos que los de
hoy, sirvieron sí para resguardar a los hombres en casas y permitirle construir templos y
otros monumentos, de los que algunos han durado hasta hoy.

Se sabe que el Levante en la edad del paleolítico ya usaban los ladrillos, era el año del
9,000 antes de Cristo.  En la antigua Babilonia utilizaban ya ladrillos y se adentraron en
alguna medida a la decoración de los mismos. Fue la arcilla el primer elemento utilizado
para hacer ladrillos, conocidos hasta hoy como adobes. Estos adobes eran secados al sol a
diferencia de los ladrillos que se secan a altas temperaturas. Una de las características
principales tanto de adobes como ladrillos es permitir que sean manejados con una sola
mano, y con ello responden a determinadas exigencias en cuanto a la medida de los
mismos, aunque el peso del ladrillo no está determinado.

Existen varios tipos de ladrillos que permiten su uso en las más variadas formas de

construcción. Ladrillos perforados que son usados en fachadas y tienen más del 10% de su
cara perforada, mientras que el denominado macizo tiene menos de ese 10% perforado. Los
más populares durante mucho tiempo sobretodo en las poblaciones rurales y en los países
en vías de desarrollo fueron los ladrillos artesanales, toscos y rugosos que hoy en día tienen
también cualidades decorativas.

Hoy en día también se han logrado los ladrillos de cerámica destinados también al uso
específico de la decoración y que resultan algo costosos pero que imprimen mayor atractivo
a los ambientes en los que se usan así como son más fáciles de limpiar y mantener porque
son más durables.
 TIPOS DE LADRILLO

ABSTRACT

Among the oldest products in the world are the bricks, logically appeared and developed

with humanity, were the right option to build the first homes and although at the beginning

they were less durable materials than today, they served to protect men in houses and allow

him to build temples and other monuments, of which some have lasted until today.

It is known that Levante, in the Paleolithic age, was already using bricks, it was the year of

9,000 BC. In ancient Babylon they already used bricks and went into some measure to the

decoration of the same. Clay was the first element used to make bricks, known until today

as adobes. These bricks were sun-dried unlike bricks that are dried at high temperatures.

One of the main characteristics of both bricks and bricks is to allow them to be handled

with only one hand, and with this they respond to certain demands regarding the

measurement of them, although the weight of the brick is not determined.

There are several types of bricks that allow their use in the most varied forms of

construction. Perforated bricks that are used in facades and have more than 10% of their

perforated face, while the so-called massif has less than that 10% perforated. The most

popular for a long time, especially in rural populations and in developing countries, were

handmade, rough and rough bricks that nowadays also have decorative qualities.

Nowadays ceramic bricks have also been achieved, also destined for the specific use of

decoration and which are somewhat costly but which make the environments in which they

are used more attractive, as well as being easier to clean and maintain because they are

more durable.
 TIPOS DE LADRILLO

INTRODUCCIÓN

Los hombres han utilizado los ladrillos como un material de construcción por miles de

años. En China, los ladrillos fueron utilizados para construir varias partes de laGran

Muralla. Los ladrillos utilizados en tiempos antiguos eran bloques moldeados a lo bruto

producidos de paja y barro y secados al sol. Con la introducción de maquinarias modernas,

la arcilla esprocesada en forma consistente en tamaños estándares, y horneados para

producir ladrillos fuertes, durables y atractivos. Debido a que muchas maquinarias han sido

automatizadas en años recientes, loscostos de operación, así como el costo de las materias

primas han disminuido. Así, la demanda de ladrillos permanece elevada. En consecuencia,

la producción de ladrillos es una parte muy importante enla industria de la construcción.

Los ladrillos son utilizados en todo tipo de proyectos de construcción alrededor del mundo.

La invención del ladrillo supuso un gran avance en la historia de laarquitectura mundial.

Materiales tan susceptibles como el adobe o tan costosos y pesados como la piedra, se han

visto relegados a un segundo plano en la mayoría de trabajos de albañilería. Estematerial

compuesto por masa de barro o arcilla cocida y con forma rectangular, encuentra su mejor

aliado en el cemento. Juntos conformarán la columna vertebral de arquitectura moderna.

Actualmente elladrillo también ha adquirido un rol decorativo dentro de la construcción,

esto es debido a la gran variedad de diseños, texturas, formas y colores que han

incorporado los nuevos fabricantes.

 TIPOS DE LADRILLO

EL LADRILLO

1.- DEFINICION

El ladrillo es una pieza de construcción, generalmente cerámica y

conforma ortopédica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano

por parte de un operario. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas en general.

El ladrillo simboliza la vida sedentaria y urbana; el deseo de integrarse; la esperanza de

afincarse.

2.- HISTORIA DEL LADRILLO

Es el más antiguo de los materiales de la construcción empleado por el hombre .La idea

de su creación habría nacido en forma espontánea, por la simple observación de la

naturaleza a través de la mirada de unos pastores que al apagar su fogata encendida sobre

suelo arcilloso, observaron que la tierra enrojecía y quedaba tan rígida y resistente, que

soportaba el impacto del agua de lluvia.

Los primeros ladrillos

Se cree que el primer poblado humano data de entre el 10000 y el 8000 A.C. un periodo

conocido como el neolítico. Hasta ese momento, el ser humano había sido nómada. Los

primeros agricultores se asentaron para cosechar cultivos y criar animales, formaron

pequeños poblados amuralladlos a fin de protegerse del exterior. Los primeros poblados
 TIPOS DE LADRILLO

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son anteriores a la invención de la cerámica y el descubrimiento de los metales, y en ellos

se han hallado los ladrillos más primitivas, realizadas de una formas toscas y secadas al sol.

El ladrillo más antiguo del mundo se encontró en 1952 en unas excavaciones de Jericó, a

orillas del río Jordán, Jericó fue particularmente importante pues se descubrió que tenía

restos de los poblados más antiguos descubiertos hasta la fecha, se cree que pertenecía a

periodos anteriores a la invención de la alfarería o al descubrimiento de los metales.

Se ha creído que la alfarería surgió al mismo tiempo que las primeras comunidades

sedentarias pero quedó patente que el ser humano había construido asentamientos antes del

uso de la alfarería, estas ciudades primitivas se levantaron con ladrillos de barro. En las

ruinas de Jericó se encontraron dos tipos de ladrillos, los más antiguos datan del 8300 A.C.

y varían en tamaño, median aproximadamente 26x10x10 cm y se hacían escarbando barro

del suelo con ayuda de un palo, mezclándolo con agua u amasándolo hasta darle una forma

más o menos rectangular, luego se secaban exponiéndolos al sol. El segundo tipo de ladrillo

que se encontró en Jericó era más trabajado (7660 a.C.), se le formaba de manera similar al

anterior pero era más largo, fino y consistente, se marcaban en la superficie superior con

espinas de pescado o con la huella del dedo pulgar.

Los ladrillos tenían ventajas sobre el barro; se transportaban con mayor facilidad, la

pared de barro era más resistente, elimino la necesidad de un soporte que sujetara ambos

lados de la pared para mantenerla recta. También tenían algunas desventajas pues no

encajaban bien unos con otros, su tamaño no era muy uniforme y dependían de juntas muy

gruesas de barro que eran más frágiles que el ladrillo.

Su descubrimiento modificó y generó cambios en la sociedad que los produjo. El

hombre lo fabricó para salir de la cueva, levantar la ciudad e imponer el concepto de lo

 TIPOS DE LADRILLO

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urbano impulsando las antiguas primeras civilizaciones de Mesopotamia y Palestina, donde

apenas se disponía de madera y piedras. Los constructores sumerios y babilonios

levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos secados al sol, que

recubrían con otros ladrillos más resistentes cocidos en hornos.

En sus últimos años los persas usaron el ladrillo al igual que los chinos, que levantaron

la gran muralla. Los romanos construyeron con ladrillos, arcos de medio punto y con ellos

edificios de grandes dimensiones como templos, arcos de triunfo, termas, anfiteatros y

acueductos En el curso de la Edad Media, el Imperio Bizantino, heredero de los saberes

romanos y el occidente cristiano, con el Románico y el Gótico del norte de Italia, los Países

Bajos y Alemania, así como en cualquier otro lugar donde escaseara la piedra, los

constructores utilizaron el ladrillo por sus cualidades funcionales y decorativas.

Realizaron construcciones con ladrillos templados, rojos con y sin brillo, creando una

amplia variedad de formas, cuadros, figuras de punto de espina, tejido de esterilla o lazos

flamencos. Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó

más difusión, sobre todo en Castilla, Aragón y Andalucía.

El perfeccionamiento del ladrillo en el antiguo Egipto

El molde es una de las principales herramientas para hacer ladrillos y supuso la primera

gran innovación en su fabricación. Las imágenes más antiguas de la fabricación de ladrillos

se encontraron en Tebas hacia el 1450 a.C., en estas se observan a varios obreros sacando

agua de una charca, mezclándola con barro y paja y depositando el amasijo en un molde de

madera son fondo.

 TIPOS DE LADRILLO

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Con este método ladrillero podían moldear cientos de ladrillos idénticos y perfectamente

rectangulares en un solo día. Según parece los egipcios adoptaron este método desde

Mesopotamia pues al parecer los ladrillos moldeados fueron de uso común en Mesopotamia

mucho antes (5900 a.C.). A pesar de que el hombre del neolítico aprecio sin duda las

ventajas de los moldes de madera, construirlos debió resultar extremadamente difícil.

Hubo un periodo intermedio entre el aplanado a mano y el fabricado con moldes. Estos

se reconocen porque tienen las caras lisas pero no poseen uniformidad delos ladrillos

fabricados con moldes, estos se han descubierto al sur de Mesopotamia y datan del 6300

a.C. Puede ser que los egipcios no hayan inventado el ladrillo en molde rectangular pero

una vez que lo introdujeron lo utilizaron de una forma muy imaginativa y lo más

importante es que desarrollaron una sofisticada arquitectura de ladrillos con arcos y

bóvedas.

 A pesar de que los egipcios perfeccionaron el ladrillo de barro mostraron muy poco

interés por el ladrillo cocido, ellos no lo necesitaban pues contaban con grandes

yacimientos de piedra para sus construcciones.

El ladrillo cocido en Mesopotamia

Jericó realizo un bosquejo de lo que sería el ladrillo primitivo, pero de forma bastante

rudimentaria. Por lo contrario, en la antigua Mesopotamia las grandes civilizaciones

desarrollaron sofisticados métodos de fabricación y uso del ladrillo que se han mantenido

intactos durante siglos después de su desaparición, y que aun nos siguen impresionando.
 TIPOS DE LADRILLO

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Para cocer la arcilla con eficacia y conseguir que se convirtiera en una masa durase debe

someter a temperaturas de entre 950 y 1150 °C; si las temperaturas son muy elevadas el

ladrillos se derrite pero si son demasiado bajas se desmorona con facilidad, por lo tanto el

ladrillo cocido se convirtió en un material muy preciado, este entonces solo era adecuado

para templos y palacios, las casas delos dioses y los reyes. Los ladrillos cocidos costaban

30 veces más que los de barro.

El ladrillo y la sociedad mesopotámica

Las estructuras defensivas desempeñaban un importante papel en todas las ciudades

mesopotámicas, que desde un principio estuvieron rodeadas por solidas murallas. El rey

necesitaba un palacio y un templo y ambos se halaban íntimamente ligados.

La gran estructura que dominaba la ciudad y el palacio era el zigurat, los zigurats de

Mesopotamia eran grandiosas bases para templos. El ladrillo era parte fundamental para

esta civilización, la palabra ladrillo (sig en sumerio) también quería decir cuidad y

construcción, además de que era el nombre del dios de la construcción, a cual se le

depositaban ofrendas de comida y bebida antes de poner los cimientos de cualquier

edificio.

El ladrillo cocido en Mesopotamia

Construir un zigurat era una empresa de enorme envergadura, se ha calculado que el

zigurat de babilonia tiene unos 36 millones de ladrillos, de los cuales una décima parte eran

cocidos y el resto de barro secado al sol.

 TIPOS DE LADRILLO

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Se necesitaron unos72000 días laborales para poder moldear los ladrillos cocidos y

otros 21600 más para los restantes, además el zigurat habría empleado a 1500 obreros solo

para fabricar y colocar los ladrillos. No había en ningún lugar construcciones que

rivalizaran con los zigurats o con los palacios que los rodeaban, y estas continuaron siendo

las estructuras de ladrillos más grandes durante mucho tiempo.

El ladrillo esmaltado

En babilonia se encontró un complejo de edificios con una ciudad amurallada, que era el

centro político y sagrado de Babilonia, dentro había un palacio y la mayor parte de este

estaba moldeado con ladrillos de barro moldeado, sin embargo el gran descubrimiento fue

en la puerta de Ishtar y en los interiores de los aposentos reales.

Estos revelaron que los babilonios habían perfeccionado el arte de aplantillado y

esmaltado del ladrillos cocido, nuevas tecnologías que alcanzaron cotas de gran

sofisticación. Los ladrillos en relieve se hacían a mano y se esculpían en la arcilla húmeda,

luego se dejaban secar antes de cocerlos, a continuación se le aplicaba el esmaltado de

colores, probablemente con un líquido acuoso que se vitrificaba a la cocción.

Lo que resulta sorprendente es el control con el que los babilonios eran capaces de

emplear los colores en sus esmaltes, algo que solo podían haber descubierto luego de un

largo proceso de experimentación.

En América y el Perú

También, el ladrillo era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones

prehispánicas que, en regiones secas, erigieron casas de adobe secado al sol. Las grandes
 TIPOS DE LADRILLO

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pirámides de los olmecas, mayas y otros pueblos fueron levantadas con ladrillos revestidos

de piedra.

Con la llegada de Colón en el siglo XV, la tradición musulmana se difundió en

la América hispana .En América del Norte, la influencia de la arquitectura georgiana

británica, introducida por los colonos, impulsó las construcciones ladrilleras. Más adelante,

la inmigración europea de los siglos XIX y XX consolidó su uso a través de italianos y

españoles. Tradición que perdura hasta la actualidad.

3.- DESCRIPCION DEL LADRILLOCOMO UNIDAD DE ALBAÑELERIA

La unidad de albañilería es el componente básico para la construcción de muros de

albañilería, (sistema de albañilería confinada).

 Ladrillo, cuando sus dimensiones y peso permitan que sean manejado con una sola
mano en el proceso constructivo del muro.

 Bloques, si requieren las dos manos para su traslado y asentamiento.

Unidades sólidas y macizas:

 Son aquellas que pueden tener orificios estos deben ser necesariamente perpendiculares

a la cara de asiento y el área que ocupan no debe ser mayor del25% del área bruta de la cara

de asiento. Se utilizan para construir muros portantes y no portantes y en el análisis

estructural no se consideran los orificios. 

 
 TIPOS DE LADRILLO

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Unidades tubulares:

 A diferencia del caso anterior, a estas unidades los orificios son paralelos a la cara de

asiento. El área que ocupan estos orificios con respecto a la cara de asiento no está

normado. Las unidades tubulares solamente se deben utilizar para la construcción de muros

no portantes.

Dentro de estas unidades están los ladrillos “pandereta” que incorrectamente se

Utilizan para la construcción de muros portantes.

Propiedades de las unidades de albañilería:

 Resistencia a la compresión
 Geometría
  Grado de succión
 Eflorescencia
 Densidad

Resistencia a la compresión

.-Es la propiedad más importante de la unidad de albañilería y que finalmente determina

la resistencia a la compresión del muro en su conjunto. La resistencia a la compresión de la

unidad de albañilería varía entre 60 a 200kg/cm2.

Recordad que los ladrillos fabricados industrialmente garantizan su alta resistencia a la

compresión a diferencia de la unidad fabricadas artesanalmente.

 TIPOS DE LADRILLO

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Geometría.-

 Esta propiedad está referida a la unidad de las dimensiones, la perpendicularidad de las

aristas y al acabado de las superficies de asentado horizontales.

Un ladrillo con una geometría regular nos permite:

 Construir muros caravista o que se pinten directamente.
 Uniformidad de las juntas horizontales y verticales.
 Revestimiento uniforme, que conduce a un ahorro de material.

Grado de succión.-

 Es la propiedad que tiene la unidad de albañilería de absorber agua, que depende de los

grados porosidad de la unidad. Esta propiedad define la resistencia del muro a la tracción.
 TIPOS DE LADRILLO

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Eflorescencia.-

La eflorescencia es un fenómeno que consiste en la formación de polvo de sales

solubles, de color blanco en la superficie de muros de ladrillos nuevos, mientras están

secado.

Densidad.-

 Una elevada densidad de la unidad de albañilería, trae las ventajas siguientes.

Mayor resistencia a la compresión

Buen aislamiento acústico y térmico

Menos permeables, es decir, dificulta el paso de la humedad.

4.- TIPOS DE LADRILLO

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que

ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecución de

fachadas de ladrillo visto.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros

sin llagas.
 TIPOS DE LADRILLO

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Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con

apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que

reducen el volumen de cerámica empleado en ellos. Son los que se usan para tabiquería que

no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:

Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizón. Sus dimensiones

habituales son 24x11.5x2.5

Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

Según su aplicación se clasifican en: Adobe de tierra

Está hecho de barro crudo, y se ha usado desde la antigüedad Habitualmente se utiliza

en construcciones, precarias, rústicas o en bioconstrucción principalmente por su capacidad

de aislación térmica. 
 TIPOS DE LADRILLO

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Ladrillo cocido de tierra

Es un ladrillo cocido de tierra o arcilla, fabricado forma artesanal. Las dimensiones

varían de acuerdo al país y a las normas. No tiene perforaciones y sus caras lucen rústicas.

También se lo conoce como ladrillo de tejar o manual tipo M.

Ladrillo macizo

Su manera de construcción, extrusionado o prensado, hace que tenga mejor acabado y

que sus dimensiones sean exactas.

Ladrillo macizo con cazoleta

 TIPOS DE LADRILLO

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También conocido como ladrillo con rebaje, el cual es útil para albergar mortero y es

especial para tabiques con llagas o juntas de poco espesor, o sin juntas.

Ladrillo perforado

Es un ladrillo que tiene perforaciones en la tabla de más del 10% de su superficie, en

caso de ser menos selo considera un ladrillo macizo. También se conoce

comoladrillo liviano. Aumenta la resistencia del tabique al penetrar el mortero por las

perforaciones.

Ladrillo refractario

Es usado en lugares donde habitualmente se producen fuego y altas

temperaturas.Generalmenteestá constituido de los mismosmateriales que un ladrillo común

pero en distintas proporciones. Útil para calderas y chimeneas.

Ladrillo clínker o gresificado

Están compuestos de arcillas especiales cocidas a altas temperaturas, con lo que se

obtiene un ladrillo de mayor densidad y baja absorción de agua. De terminación gres,

esmaltado y rústico.
 TIPOS DE LADRILLO

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Ladrillo cara vista

Ladrillo gresificado, especial para fachadas y zonas donde el tabique estará al

descubierto. Generalmente de acabado esmaltado.

 TIPOS DE LADRILLO

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Ladrillo hueco

Con perforaciones en el canto o en la testa, lo que reducen el volumen del material

utilizado y con esto su peso. Se utilizan entabiques que no requieran soportar mucha carga.

ladrillo de fachada

Ladrillo seleccionado especialmente para obras vistas por estar fabricado con arcillas

muy limpias, que no necesitan de tratamiento de acabado. También llamado ladrillo de

paramento.

ladrillo de paramento

Ladrillo seleccionado especialmente para obras vistas por estar fabricado con arcillas

muy limpias, que no necesitan de tratamiento de acabado. También llamado ladrillo de

fachada.

ladrillo aplantillado

Ladrillo hecho con un molde que se emplea en la construcción de muros curvos, arcos,

bóvedas, etc.; caracterizado por que una de sus esquinas es redondeada y se coloca con su

cara menor a la vista. También llamado ladrillo moldeado.

ladrillo moldeado
 TIPOS DE LADRILLO

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Ladrillo hecho con un molde que se emplea en la construcción de muros curvos, arcos,

bóvedas, etc.; caracterizado por que una de sus esquinas es redondeada y se coloca con su

cara menor a la vista. También llamado ladrillo aplantillado.

ladrillo estrecho

Ladrillo que posee las mismas dimensiones que un ladrillo normal, pero el tizón es más

estrecho; empleado, a veces , para acabar una hilada.

ladrillo de cuña

Ladrillo moldeado en forma de dovela para la construcción de arcos.

ladrillo quemado

Ladrillo que no puede ser utilizado por sus defectos después de ser cocido en el horno.

ladrillo a panderete

Ladrillo colocado horizontalmente sobre su canto en un muro.

 TIPOS DE LADRILLO

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Es así como en conjunto con arquitectos se han desarrollado una amplia gama de colores

tamaños y texturas con las cuales se puede

lograratractivos diseños de aparejos gracias a la flexibilidad de susinstalaciones y a la

variedad de tonalidades.

Con una adecuada protección superficial, con elementos de larga vida y baja

mantención, conservando su belleza a través del tiempo

APAREJOS
TIPOS DE LADRILLO

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TIPOS DE LADRILLO

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TIPOS DE LADRILLO

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 TIPOS DE LADRILLO

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TRABA INCORRECTA
 TIPOS DE LADRILLO

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Cantidad de ladrillos y mortero para 1 m2. de mampostería Con juntas de 1.2 a 1.5 cm de

espesor

Espesor de la pared sin revoque Peso en kg

Espesor de
½ ladrillo 1 ladrillo 1½
ladrillo del millar.
ladrillo
5 cm. 55 110 ladrillos 165 Secos
ladrillos 34 83 litros ladrillos 130 2.250 kg.
5.5 cm. 52 103 ladrillos 155 Secos
ladrillos 32 80 litros ladrillos 125 2.500 kg
6 cm. 48 96 ladrillos 144 Secos
ladrillos 31 76 litros ladrillos 121 2.750 kg.

Un material de construcción que a pesar de su antigüedad, se sigue utilizando sin haber

sido desplazado por las nuevas tecnologías. Sus propiedades, color, estructura, propiedades

estructurales, térmicas, acústicas, su calidez, nobleza, lo convierten en un elemento muy

apreciado por arquitectos, constructores, etc. Estas características que convierten al

ladrillo en material irreemplazable, da la pauta de la necesidad de estudiar un proceso de

fabricación más racional, que permita a los pequeños fabricantes, convertidos en “PYMES”,

acceder de manera económica a una tecnología que les posibilite fabricar el producto con las

mismas cualidades, mediante un proceso menos artesanal.

 TIPOS DE LADRILLO

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LEYES DE APAREJOS.

1.-no debe haber coincidencia en juntas verticales en 2 hiladas sucesivas.

2.-mantener perfecta horizontalidad de las hiladas.

3.-ambos paramentos perfectamente verticales.-

 TIPOS DE LADRILLO

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APAREJO 30 -15 EN “T”

1º HILADA 2º HILADA

APAREJO 30-30 EN ESQUINA

1º HILADA 2º HILADA
 TIPOS DE LADRILLO

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APAREJO 30-10 EN “T”

1º HILADA 2º HILADA

3º HILADA 4º HILADA

APAREJO 30-30 EN ESQUINA

1º HILADA 2º HILADA
TIPOS DE LADRILLO

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 TIPOS DE LADRILLO

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APAREJO 20-20 ENESQUINA

1º HILADA 2º HILADA

3º HILADA 4º HILADA

Nº CABEZAS

HILADA IMPAR 2

HILADA PAR
 TIPOS DE LADRILLO

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HILADA IMPAR

HILADA PAR

HILADA IMPAR

HILADA PAR
 TIPOS DE LADRILLO

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PILARES DE MAMPOSTERIA

PILAR DE 30

PILAR DE 60

COMIENZO DE MURO O PARED MURO DE 15

MURO DE 30
 TIPOS DE LADRILLO

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MURO DE 45

Reglas a tener en cuenta de acuerdo a la posición del ladrillo.

1.-se comienza por determinar el número de cabezas que componen la pared.

2.-para paredes con número de cabeza par, se colocan de soga los ladrillos en cada

paramento y si el ancho es mayor de 30, en el interior van de punta en la hilada

siguiente todos los ladrillos se colocan de punta.

3.-para paredes con número de cabeza impar, se colocan de soga los ladrillos en un

paramento y el resto de punta, en la hilada siguiente se invierte.

4.-Para comenzar una pared, va una hilada de dos ladrillos ¾ de punta en cada

paramento y en el interior de soga, en la hilada siguiente se comienza con tantos

ladrillos ¾ de soga como cabezas tenga la pared.

5.-Para encuentro de paredes a 90º, se comienza con tantos ladrillos ¾ de soga,

como cabezas tenga la pared. En la hilada siguiente lo mismo con la otra pared.

6.-Para cruces de paredes, el desfase de ¼ de la junta se debe producir en los

ladrillos que van de soga.-

 TIPOS DE LADRILLO

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LADRILLOS INDUSTRIALES
 TIPOS DE LADRILLO

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UNA MODERNA FABRICA DE LADRILLOS

En los años 70 al 80, el avance en la tecnología de fabricación dio un gran impulso a la

industria ladrillera, con una mayor eficiencia en la calidad del material y en la

reducción de los tiempos de fabricación. En una fábrica moderna totalmente

automatizada, donde el proceso es continuo, la elección de la cava es una operación

determinante del producto final. Se elige un yacimiento de acuerdo a la calidad y

potencialidad que dispone y, por la humedad máxima y mínima e impurezas contenidas, se

determina las máquinas para extraer y transportar la materia prima hasta la planta

industrial, donde una vez depositada comienza el proceso con los siguientes pasos:
 TIPOS DE LADRILLO

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1.- ANALISIS de la materia prima para ver su naturaleza (química, mineralógica,

granulométrica, plástica, aptitud para el secado, eflorescencia, etc.) La

firma alemana Karl Händle & Söhne efectuó un análisis completo sobre distintas

muestras de materia prima de nuestra zona. En el mismo ponen de manifiesto la calidad de

la materia prima y en la parte final, en el punto 44. del informe dice que “con el

correspondiente desgrase y homogenización, (mezclar arenilla al 15 o 20 % con la

arcilla) se pueden producir ladrillos huecos de todos los tamaños, tejas, ladrillos

caravistas, klinkerizados, baldosa para paredes y pisos, ladrillos livianos de alta

resistencia usando poliestireno expandido como aditivo y también la fabricación de

arcilla expandida, material que suplanta la piedra en hormigones con la ventaja de su

poco peso y gran resistencia”. Este informe demuestra que con la abundante materia prima

de la región existen inagotables posibilidades de instalación de diversas industrias.

 TIPOS DE LADRILLO

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Arq.Mario Bianucci Introducción a la Tecnológia-FAU-UNNE

SILO MATERIA PRIMA LAMINADORAS EXTRUSORA

2.- PREPARACION: se transforma la materia prima, la arcilla, en una materia

sumamente plástica. Esto se logra a través del pasaje por varias máquinas

intercomunicadas por cintas transportadoras que mezclan, muelen, trituran,

amasan y agregan la humedad necesaria. De este modo se logra que el proceso de

meteorización, que naturalmente demora alrededor de 6 meses, se realice en minutos,

 TIPOS DE LADRILLO

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transformando un producto natural y poco homogéneo en uno más uniforme, que garantiza

la elaboración de productos de igual calidad.

3.- PRODUCCION: comprende la fabricación del producto por extrusión o

prensado. La extrusora, que es la última máquina en el proceso de fabricación, hace

fluir la pasta plástica a través del molde ubicado en la salida de la máquina. Esto le da

forma al modelo de ladrillo elegido, para cortarlo a la medida necesaria y ser conducidos

por los sistemas automáticos a los secaderos. La fabricación puede hacerse en frío o con

temperatura, lo cual se logra, enviando en vez de agua, vapor con la presión de

extrusión más elevada. Seguidamente el material se agrupa automáticamente, para ser

enviado a las sucesivas fases del secado.

 TIPOS DE LADRILLO

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AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA

4.- SECADO. Actualmente el secado se hace en forma artificial. Los secaderos pueden

ser de cámaras independientes o túneles; el secado se efectúa con aire caliente,

producto de la recuperación del enfriamiento del material cocido. Esta es la fase en que

el material se estabiliza adoptando definitivamente la forma, medidas y resistencia

necesarias para, posteriormente y también por automatismos llevar el material al horno

para su cocción.
 TIPOS DE LADRILLO

43
5.- COCCION. La transformación del material seco en uno totalmente estable deviene a

través de diversas modificaciones físicas y químicas que sufren los componentes

minerales por efecto de la temperatura. Los ladrillos son cocidos en el interior de un

horno “túnel”, que está constituido por una galería, cerrada en su inicio por un sistema de

portón doble, que actúa como estanco que no permite escapar el calor. Los vagones sobre

los cuales se trasladan los materiales viajan dentro de la galería, donde se da el proceso

continuo. A mitad del horno se encuentra la zona de fuego; el combustible ingresa a

través de quemadores que utilizan aceite, fuel, gas, polvo de carbón, etc., de modo de

realizar una curva térmica con un precalentamiento, cochura y enfriamiento al que son

expuestos los materiales para su transformación. A la salida del horno se descarga el

vagón con máquinas que trasladan el material para su embalaje y expedición.

 TIPOS DE LADRILLO

44

6.- EMBALAJE Y EXPEDICION. Una vez descargados y formados en paquetes se

los envuelve con folios termocontraíbles para su expedición. Esta tecnología hace

necesario un mayor conocimiento de la materia prima (la arcilla y sus mezclas) para

una mayor producción, dado que en el secado primero y la posterior cocción, si la materia

prima no es homogénea, las pérdidas en producción, aumentarían notablemente por las

diferencias en contracciones del material, que producen roturas importantes en la

producción. Esto derivó en la necesidad del laboratorio de ensayo de materias primas,

donde se miden los parámetros de contracciones en secado y cocción. Una fábrica

moderna hoy produce alrededor de 200 toneladas diarias de material cocido. Si la

pérdida es de solo el 5%, la rotura sería 10 toneladas diarias, o sea 300 toneladas

mensuales, lo cual da una idea precisa de la importancia de conocer profundamente la

materia prima y sus mezclas, para no ocasionar pérdidas, que pueden equivaler a 25

viviendas de 70 m2.cada una por mes de producción.

 TIPOS DE LADRILLO

45

APILADORA Y EMBALAJE AUTOMATICO

TRANSPORTE DE LADRILLOS A NIVEL NACIONAL

TIPOS DE LADRILLO

46
 TIPOS DE LADRILLO

47

LADRILLOS CERÁMICOS

Existe una gran variedad de ladrillos cerámicos, tanto en medidas como en modelos. Los

modelos conocidos y comercializados en el medio se pueden clasificar de la siguiente

manera.

1.- No Portantes o de Cerramiento.-

Son los tradicionales ladrillos huecos, tan usados en nuestros días en cerramientos de

divisiones interiores, que además al ser livianos y resistentes, son termoacústicos, por lo cual

se los emplea en los doble muros acompañando al ladrillo común visto al exterior. Dada la

regularidad de sus formas ocupa muy poco material para sus revoques (1 cm. de espesor).
TIPOS DE LADRILLO

48
 TIPOS DE LADRILLO

49

Tabla comparativa de ladrillos huecos y sus medidas usuales.

En todos los casos la proporción de mezcla es : ¼ cemento-1 cal-1arena.-

medidas peso x cant. X mortero peso x

1.- 8 x 18 x 3.0 kg. 21 9 lts. 72 kg.
2.- 12 x 18 x 3.4 kg. 21 13 lts 93 kg.
3.- 18 x 18 x 5.2 kg. 21 20 lts 128 kg.
4.- 8 x 18 x 3.3 kg. 17 9 lts 76 kg.
5.- 12 x 18 x 4.4 kg. 17 13 lts 98 kg.
6.- 18 x 18 x 6.2 kg. 17 20 lts 140 kg.
 TIPOS DE LADRILLO

50

2.- Portantes livianos.-

Se distinguen dos tipos: a) de huecos verticales y b) de huecos horizontales.

Son ladrillos llamados portantes livianos pues su resistencia a la compresión es de un nivel

medio entre la de los huecos y los portantes, entre 50 y 60 Kg/cm2. El aumento de

resistencia a la compresión se consigue con mayor cantidad de huecos en ladrillos con las

mismas medidas exteriores.

 TIPOS DE LADRILLO

51

3.-Portantes

Existen cuatro tipos: a) de huecos horizontales, b) de huecos verticales, c) alveolares

y d) macizos. Se caracterizan por ser muy resistentes, desde 95

Kg/cm2, a 120 kg/cm2 en los huecos, tanto verticales como horizontales, hasta 350

Kg/cm2 en los más densos, llegando a 700 Kg/cm2 en los llamados ladrillos Klinker y

prensados descritos más adelante.

 TIPOS DE LADRILLO

52
Aunque cada país cuenta con sus propias normas (DIN Alemanas, UNE España, UNI

Italia, ISO Inglaterra, entre otros), en la actualidad se lleva a cabo la redacción del

Proyecto de Normas Europeas CE, por lo que se tiende a la unificación de las mismas.

Portantes de huecos horizontales.

Planillas y dibujos explicativos de los ladrillos portantes con huecos horizontales, con

sus características normas DIN, UNE, NF, UNI, ISO. La unificación de las

normas europeas llevaran CE como identificación.

 TIPOS DE LADRILLO

53

Tabla comparativa ladrillos portantes más usados y sus medidas.

 TIPOS DE LADRILLO

54

N Medid Resisten Cant. Hueco Coef Peso Peso x

° as cm. cia Kg/cm2 X m2. s ic. x unidad m2.
1 12x19 94.80 15 Vertica ” K”
1.61 6 kg. 90 kg.
.- 2 x3318x19 121.40 15 l Vertica 1.30 7.8 117
.- 3 x3327x19 91.80 25 l Vertica 1.00 kg.8.2 kg.205
.- 4 x2012x19 95.00 12.5 l Vertica 1.61 kg.7 kg. kg.87.5
.- 5 x4018x19 105.00 12.5 l Vertica 1.30 9 kg. kg.112.5
.- 6 x4018x18 100.00 15 l Horizo 1.12 8.5 kg.127.5
.- x33 ntal kg. kg.
 TIPOS DE LADRILLO

55

Portantes de huecos verticales.

Bloques alveolares.

Son bloques con las características de los portantes y el agregado de otros productos en

gránulos durante el moldeo (como perlita, aserrín, poliestireno expandido, etc.), que

desaparecen durante la cocción, se forman alvéolos, cuyo diámetro máximo llega a 2,5

mm por lo cual obtienen las misma resistencia, pero con menor peso. Estos ladrillos,

además, se caracterizan por tener huecos muy pequeños distribuidos en su maza entre el

45% y 60%. De ello depende su capacidad portante, además de impedir la

conductibilidad del aire al tener los huecos fuera de la dirección perpendicular al flujo

térmico. Esto determina que, además de su resistencia consiguen una elevada inercia

térmica, protegen del sonido externo y evitan condensaciones interiores. A su vez, estos
 TIPOS DE LADRILLO

56
bloques se dividen en tres tipos: de huecos verticales, de huecos horizontales y de

encastre. Los más convenientes son los que en su maza tienen como agregado la

perlita que, al ser roca de origen volcánica expandida por calor, es la más natural y

respetuosa del medio ambiente. Los hay también con el agregado de gránulos de

poliestireno expandido y con desechos de papel incorporados a la masa durante su

preparación que, al quemarse en la cocción los aliviana manteniendo su resistencia. Son

los llamados *Porotón* marca registrada en el mundo por una firma alemana.

Ladrillos macizos.

Son ladrillos de fabricación industrial, dentro de los que se distinguen dos tipos: los

fabricados por extrusión y los fabricados por prensado. Se diferencian básicamente por la

densidad de su masa, mayor en el caso del prensado.

 TIPOS DE LADRILLO

57

Ladrillos hidrófugos

El método de hidrofugado se aplica desde hace muchos años en Europa. Se

comenzó hace 25 años en Alemania y posteriormente Inglaterra, España, Italia y Australia

los han desarrollado.

El ladrillo hidrofugado consiste en mojar el mismo por inmersión, o

aspersión, con una disolución de siliconatos en agua. Por inmersión se hidrófuga la

totalidad de la superficie del ladrillo, en cambio por aspersión, queda el interior sin

hidrofugar, con lo que aumenta la velocidad de fraguado del mortero, respecto al método

anterior. La mejora se produce por la reducción de la succión, que a su vez reduce la

posibilidad de las patologías que se describen más adelante. Es un tratamiento que no

forma barrera de vapor, es decir que resulta impermeable al agua, pero permite el paso de

la misma en forma de vapor, con lo cual mantiene los beneficios y las características

tradicionales de la arcilla cocida.

Ladrillos klinker

Con este nombre se define en Alemania un ladrillo cuya materia prima tiene

condiciones excepcionales.
 TIPOS DE LADRILLO

58
La materia prima empleada en la elaboración de estos ladrillos, además de la arcilla,

contiene feldespato, cuarzo, creta, entre otros elementos. Los mismos actúan como

fundentes, cuando la temperatura de cocción llega a los 1.200° C. hace que el ladrillo

klinkerise o gresifique es decir cierra sus poros, permitiendo una absorción del agua

muy baja, que no llega al 6% y una alta resistencia a la compresión de mas de 700

Kg/cm2.

Por esto la denominación de “Ladrillo Klinkler” (así llamados en Alemania) es

mundialmente aceptada y son técnicamente los mejores ladrillos “cara vista” por su

excelente comportamiento.

Ladrillos prensados

El ladrillo prensado se comenzó a fabricar como un paralelepípedo macizo, de

medidas similares a las del ladrillo común. Posteriormente evolucionó con otros diseños

como por ejemplo el rebaje (cazoleta), en una o más caras, a efectos de poder colocar el

mortero en su parte central y evitar así los problemas que presenta la llaga o junta

horizontal cuando tiene un gran espesor, pero no resuelve la estanqueidad en la junta

vertical.
 TIPOS DE LADRILLO

59

Ladrillo prensado con cazoleta continua

La solución para las juntas vertical y horizontal llegó con un nuevo diseño de

ladrillo prensado. El nuevo diseño cuenta con un rebaje continuo en la parte central

(cazoleta continua) a lo largo de toda la junta e incorporando una hendidura

semicilíndrica, vinculando en vertical los aparejos. Esta continuidad permite la

colocación de armaduras de refuerzo en el mortero de la llaga horizontal,

mejorando el comportamiento de la mampostería ante los esfuerzos de flexión, evitando

fisuras. El relleno de la llaga vertical evita la tarea de extender una capa de mortero en

la cabeza del ladrillo antes de situarlo en la hilada correspondiente. Esto permite llagas

muy delgadas mejorando el trabado de los ladrillos y confiriendo mayor resistencia a los

esfuerzos transversales. Esta innovación española valió un premio importante a sus

diseñadores.
 TIPOS DE LADRILLO

60

MORTEROS

Mort Ti Ceme Cal Cal Ar Deno Resistencia

ero po nto Aérea Hidráulica ena min. Característica
M- a 1 ---- ------- 8 MC 20 Kp/cm2
20 bc 1 --- 2 ------- 1 10 MCA
----- ---- 3 MH
M- a 1 ---- ------- 6 MC 40 Kp/cm2
40 b 1 --- 1 ------- 7 MCA
M- a 1 ---- ------ 4 MC 80 Kp/cm2
80 b 1 --- 1/2 ------ 4 MCA
M- a 1 ---- ------ 3 MC 160
160 b 1 --- 1/4 ------ 3 MCA Kp/cm2

PATOLOGÍAS

Eflorescencias

Son manchas blanquecinas que aparecen en la superficie del ladrillo, producidas por la

cristalización de sales solubles. Estas sales contenidas en el conjunto del mortero y

ladrillo, por efecto del agua, salen en forma de solución salina hacia el exterior por los

capilares y por evaporación se cristalizan.

En los ladrillos pueden existir sales solubles, cuyo origen puede estar en las arcillas que

lo componen o en los combustibles empleados para la cocción. Pero el mortero con sus

tres componentes es, en la mayoría de los casos, el principal

responsable de las eflorescencias, debido a la velocidad de evaporación a través

 TIPOS DE LADRILLO

61
de la superficie del ladrillo. Siendo el más poroso de los componentes de la

mampostería provoca la aparición de manchas blanquecinas.

Para evitar las eflorescencias se recomienda, entre otras cosas:

Verificar con ensayos previos a los componentes que se vayan a utilizar.

Evitar, al depositar los ladrillos en obra, el contacto con el suelo del que se podrían

absorber sales solubles.

Tener en cuenta el buen diseño de una capa aisladora, horizontal o vertical, acorde con el

problema que se presenta, por el contacto con el terreno y la absorción de la humedad del

mismo.

Evitar la entrada de agua de lluvia a la mampostería, mientras se está construyendo la

obra, dado que el agua actúa como disolvente de las sales.

Los azotados impermeabilizantes en las caras posteriores de los

paramentos se deben realizar al menos pasadas 24 horas de la terminación de la

mampostería.
 TIPOS DE LADRILLO

62

Tosquillas (Caliches)

Son las pequeñas piedras calizas, (carbonato cálcico) contenidas en la arcilla, que

por efecto de la cocción se convierte en óxido cálcico (cal). Al ser un elemento ávido

de agua, con el tiempo, aumenta su volumen y de acuerdo a su tamaño rompe el

material produciendo oquedades en la superficie. Si el tamaño del caliche es de 5mm. o

menor se considera que la expansión de la partícula no producirá efectos negativos.

Expansión por humedad

Los materiales en general y los cerámicos en particular, pueden aumentar

mínimamente sus dimensiones como consecuencia de la fijación de agua, que procede de

la humedad del ambiente. Esto sucede principalmente con una arcilla que contenga una

gran proporción de caolín, que le da una coloración más clara a la arcilla una vez

cocida. Se recomienda que los ladrillos fabricados con esta materia prima sean

utilizados una semana después de su fabricación y mantenerlos húmedos hasta su

puesta en obra. En nuestra región la materia prima es fundamentalmente de origen

calcáreo, por lo que las expansiones por humedad serán muy reducidas y sin mayor

importancia.

Helacidad
 TIPOS DE LADRILLO

63
Aunque en nuestra zona, dadas las temperaturas medias, no es de importancia, es

necesario mencionar que la acción destructiva de las heladas se debe al aumento de

volumen del agua existente en la mampostería. Al pasar del estado líquido al sólido

hace aumentar el volumen y produce roturas por las fuertes tensiones producidas.

Se recomienda utilizar en estos casos, ladrillos de baja absorción de agua ante estas

patologías.

Es recomendable para el uso de estos ladrillos:

No mojar los ladrillos antes de colocarlos en obra por su baja absorción.

Utilizar los morteros recomendados por el fabricante o añadir al mortero un

plastificante.
 TIPOS DE LADRILLO

64

CUADRO COMPARATIVO DE MATERIALES SEGÚN VERICAN EN ZONAS

BIOAMBIENTALES
 TIPOS DE LADRILLO

65

LADRILLO REX

HISTORIA
 TIPOS DE LADRILLO

66
Hace mas de 50 años el 98 se setiembre en 1945 cuando en lima aun transitaban

transvias a caballo y las casas todavía se construían con adobe y barro ,dos ingenieros

llamados Ignacio y francisco araneta tuvieron la brillante idea de poner en marcha una

industria que años mas tarde seria pionera en la construcción obteniendo asi el merecido

reconocimiento nacional e internacional , ahora con los mejores adelantos una industria

que conto con pocos seguidores en le momento de nacer y que hoy en agresivo proceso de

expansión como resultado en su auge de mercado obligfa al empresario a incorporar los

últimos adelantos tecnológicos no solo a lo que se refiere a sistemas de producción

maquinarias y procesos de calidad sino también en la adopción de modernos quipos de

computo para sistematizar todos los procesos administrativos de la compañía , y lo que es

mas importante aun dotando de la mas alta especialización a obreros y empleados logrando

asi que , aquella idea puesta en marcha hace mas de medio siglo, sea la concreta realidad

ahora en la compañía rex .

Quienes Son:Cia. Rex S.A

. Empresa Ladrillera fundada el 8 de Setiembre de 1945, se mantiene líder en elmercado de la

rama Ladrillera en virtud de la moderna tecnología utilizada en la elaboración desus

productos que le han merecido reconocimientos a nivel nacional como internacional. Esta ubicada en la

Av. Alfredo Mendiola 1879 - S.M.P. (Pan. Norte Km. 13800 Frente C.C. Fiori) y sus

teléfonos para contacto son: Telf.: 534-2143 / Fax: 534-2295

Cia. Rex

Es una empresa que viene mejorando día a día la calidad de sus productos,recogiendo opiniones,

atendiendo las necesidades y exigencias de los Ingenieros y Arquitectos para mejorar la resistencia de
 TIPOS DE LADRILLO

67
las construcciones modernas y entregarle al cliente un productode primera calidad, que supere

ampliamente los estándares exigidos por INDECOPI.Prueba de ello es la cinta de oro, premio otorgado solo

a las empresas que durante un largoperiodo a dado un buen producto al publico consumidor.

DISEÑOS EXCLUSIVOS POR LA COMPAÑÍA REX

Las diferentes tendencias de contruccion , finalmente se hicieron coincidentes en el uso

de ladrillos de formas no convencionales , eso motivo a la compañía rex a la creación de

un nuevo concepto en el mundo de la forma un mundo conformado por gente creativa

profesionales capaces de expresar lo exclusivo atravez de diseño .

 TIPOS DE LADRILLO

68

ASPECTOS LEGALES :

 Norma Técnica Peruana E.0.70 – Albañilería: esta norma establece los requisitos y las

exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales, la construcción, el control de

calidad y la inspección de las edificaciones de albañilería estructuradas principalmente por

muros confinados y muros armados; asimismo, los sistemas de albañilería que estén fuera

del alcance de la Norma deberán ser aprobados mediante Resolución del Ministerio de

Vivienda, Construcción y Saneamiento luego de ser evaluados por la SENCICO, es decir

una vez recibida la aprobación de cumplimiento de requisitos mínimos del producto (en

dureza, durabilidad, absorción, etc.) por la SENCICO, éste pasará a MIVIVIENDA para su

comercialización e inclusive sea parte de la Norma Técnica Peruana e.0.70; Esto se

considera una ventaja en la medida que los estándares de la NTP E.0.70 no obliga cumplir

con altos estándares de seguridad, ni tampoco determina o cierra el mercado a nuevos

productos17 . 

Asimismo, la Norma Técnica Peruana e.0.70; exige que los SISTEMAS DE

CONSTRUCCIÓN serán diseñadas por métodos racionales basados en los principios

 TIPOS DE LADRILLO

69
establecidos por la mecánica y la resistencia de materiales BAJO EL ANÁLISIS SÍSMICO

bajo la Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismo-resistente que exige buenas

prácticas de construcción en los diferentes niveles sísmicos de nuestro país consistiendo su

filosofía en:

a. Evitar pérdidas de vidas

b. Asegurar la continuidad de los servicios básicos

c. Minimizar los daños a la propiedad

También, la norma reconoce que dar protección completa frente a todos los sismos no es

técnica ni económicamente factible para la mayoría de las estructuras, por lo que en

concordancia con la filosofía de la misma, se establecen los siguientes principios:

1. La estructura no debería colapsar ni causar daños graves a las personas, aunque podría

presentar daños importantes, debido a movimientos sísmicos calificados como severos para

el lugar del proyecto.

2. La estructura debería soportar movimientos de suelo calificados como moderados

para el lugar del proyecto, pudiendo experimentar daños reparables dentro de límites

aceptables.

3. Para edificaciones esenciales (hospitales, colegios, comisarías, etc.) se tendrán

consideraciones especiales orientadas a lograr que estén en condiciones operativas luego de

un sismo severo.

Por lo que, también el contenido de esta Norma Técnica no se limita a procesos de

construcción sismo resistentes establecido en la Norma Técnica de Edificación E.030, por

el contrario invita a nuevas metodologías o sistemas de construcción que garanticen mayor

resistencia ante el movimiento sísmico a menores costos

 TIPOS DE LADRILLO

70

TECNOLOGÍA DE MÁQUINAS PRENSADORAS DE LADRILLO EN

LATINOAMÉRICA: EN LATINOAMÉRICA EXISTE LA FABRICACIÓN DE

DIFERENTES MODELOS DE MÁQUINAS DE PRENSADO COMO:

 Ladrillera Ecológica los Horneros - Brasil: ofrece 1 modelo de máquina prensadora

mecánica, que produce hasta 4,000 ladrillos por 8 horas23 . Sólo cuenta con 1 tipo de

modelo de ladrillo.

 SAHARA del Grupo Aguilar – Brasil: ofrece 4 modelos de máquinas prensadoras

hidráulicas automáticas que producen hasta 5760 ladrillos en 8 horas, sólo cuenta con 3

tipos de modelo de ladrillo.

 Ecomáquinas en Brasil, Argentina y Venezuela: ofrece 4 modelos de máquinas

prensadoras hidráulicas automáticas que producen hasta 4000 ladrillos por 8 horas24,

cuenta con 10 modelos de ladrillos

LA INDUSTRIA DEL LADRILLO:Las arcillas pueden clasificarse de distintas maneras

según el aspecto que setenga en cuenta: color, plasticidad, fusibilidad, según se encuentren

en lanaturaleza…, factores todos ellos a tener en cuenta a la hora de elaborar unapieza

puesto que son de vital importancia en el desarrollo y acabado de lamisma.Elementos

plásticos: Son las arcillas y caolines que forman la base de laspastas cerámicas debido a su

plasticidad
 TIPOS DE LADRILLO

71

DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PRODUCCION

DE LADRILLOSEXTRACCION: El proceso de extracción se hace fuera de la planta, en el

cualse extrae la materia prima para la elaboración de ladrillos el cual es la arcilla, elproceso

es mediante perforaciones en la corteza e insertando explosivos,

seerosiona la roca y luego mediante camiones se lleva ala planta.

RECEPCION: La

materia prima

(rocas de arcilla) se deja caer en las TOLVASpara su recepcion y selección, ya que estos

tienen unas rejillas tamizadorasque dejan pasar solo las rocas de tamaño adecuado, listo

para su molienda
 TIPOS DE LADRILLO

72

MOLIENDA1: La roca arcillosa y aditivo extra (pedregal) se rompe medianteunos

molinos de martillos los cuales golpean la roca hasta reducir su tamaño ypasen por un

tamizado.
 TIPOS DE LADRILLO

73

TAMIZADO Y MOLIENDA FINA: Luego de pasar por el tamizado, el materialpasa

por una TOLVA que recepciona y envía el producto por gravedad a losmolinos de rodillos

que lograrán un menor tamaño de la materia prima

 TIPOS DE LADRILLO

74
MEZCLADO Y AMASADO: El material pasa por un primer mezclado el cual es

mediante un tornillo sin fin que giramezclando la arcilla con el aditivo, claro para ello

siempreadicionando agua a forma de riego

EXTRUSION: El material ya mezclado se traslada a otra maquina la cual harála

extracción del aire de la mezcla (extrusión) y lograr los estándares de calidadque se exige

en el producto. Luego extraído el aire la misma maquina tiene losmoldes del ladrillo, para

obtener una línea de producción de ladrillos listo paraser cortados y secados

TIPOS DE LADRILLO

75
 TIPOS DE LADRILLO

76
CORTADO: Una maquina mediante una cinta de acero corta los ladrillos detamaño

igual el cual es colocado por operarios a carros de transporte para suposterior secado.

SECADO NATURAL: Los ladrillos en los carros son secados de maneranatural,

exponiéndolos al sol, eliminando un 6 % de su humedad

 TIPOS DE LADRILLO

77

de horneado que es una construcción que albergara a los ladrillos para suposterior

cocción en su interior, pero para una explicación mas detallada deeste proceso lo dividiré

en tres partes: PRE-HORNEADO O SECADOARTIFICIAL, COCCIÓN

y ENFRIAMIENTO.PRE-HORNEADO: En esta primera etapa se logra eliminar el 13%

dehumedad con aire 60°C
 TIPOS DE LADRILLO

78

COCCIÓN: En en mismo horno túnel pero con una elevación de latemperatura hasta

650°C se logra llegar al rojo vivo, pero sin encender llama elcual es logrado por unos

inyectores que se encuentran en la parte superior delhorno, los cuales están en constante

control automático, usando sensores decalor (termocuplas).

 TIPOS DE LADRILLO

79

ENFRIAMIENTO: Luego de cocer el material se deja enfriar en la partefinal del túnel,

para evitar que la contracción rápida afecte el producto final.

EMPAQUETADO: Los ladrillos ya totalmente eliminados de la humedad soncargados

en los camiones para su posterior distribución a los usuarios finales.

 TIPOS DE LADRILLO

80

LA NORMA TÉCNICA PERUANA 1. NORMAS A CONSULTAR

ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en

albañilería. Métodos de ensayo.

ITINTEC 331.019 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en

albañilería. Muestreo y recepción.

 TIPOS DE LADRILLO

81
ITINTEC 821.003 Sistema Internacional de Unidades y recomendaciones para el uso de

sus múltiplos y algunas otras unidades.

2. OBJETO

2.1 La presente norma establece las definiciones, clasificación, condiciones generales y

requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albañilería.

3. DEFINICIONES

3.1 Materia Prima

3.1.1 Arcilla.- Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente

silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plástica cuando está suficientemente

pulverizada y saturada, es rígida cuando está seca y es vidriosa cuando se quema a

temperatura del orden de 1000 ºC.

3.1.2 Esquisto arcilloso.- Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y

consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la estratificación.

3.1.3 Arcilla superficial.- Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la

superficie.

3.2 Manufactura

3.2.1 Artesanal.- Es el ladrillo fabricado con procedimiento predominantemente manual.

El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental que en ciertos casos

extruye, a baja presión, la pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje exige que se use

arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado

característico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por variaciones

de unidad a unidad.
 TIPOS DE LADRILLO

82
3.2.2 Industrial.- Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o

extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su

uniformidad.

3.3 Designación Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus

características.

Universidad Católica Ingeniería Civil y “Santo Toribio de Mogrovejo” Ambiental

3.3.1 El ladrillo se designará por su tipo (ver 4.0), por su sección (macizo,

perforado o tubular, ver 3.4) y por sus dimensiones (ver 3.5), largo (cm) x ancho

(cm) y alto (cm). Ejemplo.- Un ladrillo sin huecos que cumple con los requisitos

para “Tipo III - macizo - 24 x 14 x 10”; y si se usa de canto “Tipo III - macizo - 24

x 10 x 14”.

3.4 Ladrillo Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o

prensada en forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno.

3.4.1 Ladrillo macizo.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la

superficie de asiento tiene un área neta equivalente al 75% o más de área bruta de la

misma sección.

3.4.2 Ladrillo perforado.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la

superficie de asiento tiene un área neta equivalente a menos de 75% del área bruta

de la misma sección.

3.4.3 Ladrillo tubular.- Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de

asiento.

3.5 Dimensiones y áreas

3.5.1 Dimensiones especificadas.- Son las dimensiones a las cuales debe

conformarse el ladrillo de acuerdo a su designación.

 TIPOS DE LADRILLO

83
3.5.2 Dimensiones.- Dimensiones reales que tiene el ladrillo.

3.5.3 Largo.- Es la mayor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo.

3.5.4 Ancho.- Es la menor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo.

3.5.5 Alto.- Es la dimensión perpendicular a la superficie de asiento del ladrillo.

3.5.6 Área bruta.- Es el área total de la superficie de asiento, obtenida de

multiplicar su largo por su ancho. 3.5.7 Área neta.- Es el área bruta menos el área de

los vacíos.

4. CLASIFICACIÓN

El ladrillo se clasificará en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades

4.1 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.

4.2 Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio moderadas.

4.3 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de

albañilería de uso general.

4.4 Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio rigurosas.

5. CONDICIONES GENERALES

El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deberá satisfacer las siguientes

condiciones generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se

consideran como recomendaciones.

5.1 El ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior,

tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.

 TIPOS DE LADRILLO

84
5.2 El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará

vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un sonido

metálico.

5.3 El ladrillo no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

5.4 El ladrillo no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas

blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

6. REQUISITOS

6.1 Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresión y densidad.- El

ladrillo ensayado mediante los procedimientos descritos en la Norma ITINTEC

331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería.

Métodos de ensayo, deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla

1.

6.2 Absorción y coeficiente de saturación.- El ladrillo ensayado mediante el

procedimiento descrito en la Norma ITINTEC 331.018 Elementos de Arcilla

 TIPOS DE LADRILLO

85
cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos de ensayo, deberá

cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 2.

6.3 Durabilidad.- La Tabla 3 indica el tipo de ladrillo a emplearse según la

condición de uso y la condición de intemperismo a que se encontrará sometida la

construcción de albañilería.

PROPIEDADES

El ladrillo de arcilla es uno de los materiales más antiguos usados en

edificación. Entre sus propiedades:

MECÁNICAS -La resistencia de los ladrillos es siempre mucho mayor que la de

los morteros con los cuales se les asienta. -La resistencia a la comprensión es de 240

kg/cm2 , la cual puede llegar al doble en los ladrillos macizos prensados, y bien

quemados. -Un coeficiente de trabajo para albañilería de ladrillos muy aceptado

entre nosotros, es el de 10 kg/cm2 . -La densidad de los ladrillos varía entre 1,6 a

2,5; generalmente se prescribe densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en
 TIPOS DE LADRILLO

86
buena albañilería. La densidad del polvo de ladrillo varía entre 2,5 a 2,9(g/cm3 )

-Absorción (% que aumenta) 14 % a maquina y 20% a mano, Saturación ( % que

disminuye) . - Adherencia en promedio a maquina es de 5 Kgf/cm2 y a mano de 2

Kgf/cm2 .

FÍSICAS -Dimensiones: Largo, ancho y espesor según tolerancias de la NTP.

-Forma: Planeidad de las caras, rectitud de las aristas y ortogonalidad y de ángulos

externos, todas dentro de la tolerancia de la NTP. -Eflorescencia: Manchas

blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 25% de su superficie.

-Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce. No debe manchar el

agua, tolerable 3% que no cumpla. -Partiduras: Máximos de 5% de ladrillos

industriales y 10% ladrillos artesanales. -Sonido: Defectuoso si se golpea sobre algo

duro y origina un sonido opado o apagado. Debe ser de tipo metálico. -Color y

textura: Por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de ladrillos,

considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad (Por cocción

dispareja).

QUÍMICA

La arcilla es roca, roca ígnea descompuesta que se ha formado bajo el calor y la

presión tremendos de la acción volcánica, más tarde expuesta a centurias de

intemperie. La arcilla tiene su origen en rocas feldespáticas, es decir que contienen

feldespato. La acción del sol, viento, la lluvia, el aire y el agua, rompen esas rocas

en partículas cada vez más pequeñas que son transportadas por inundaciones y

depositadas en lagos, campos, pantanos y lagunas. Los cambios de la corteza

terrestre, en el transcurso de los años, exponen depósitos de estas arcillas que se

encuentran con frecuencia en las márgenes empinadas de los ríos y en las laderas de
 TIPOS DE LADRILLO

87
las montañas. Las materias primas preparadas se mezclan en proporciones

adecuadas. El cálculo de estas proporciones (“dosificaciones”) se basa en el análisis

químico de las materias primas y del producto a obtener, o en la composición

racional de la pasta cruda (seca) o en la “formula Seger” (formula molecular) de la

pasta cocida. La expresión “racional” de la composición de una pasta cruda puede

ser, por ejemplo:

50% de caolinita + 30% de cuarzo + 20% de feldespato potásico.

La formula de Seger para un gres cerámico podría ser: Feldespato: K2O . Al2

O3. 6SiO2 Caolín: Al2O3 . 2SiO2. 2H2O Cuarzo: SiO2 8,02SiO2 . 2,82Al2O3 .

0,66CaO . 0,34K2O

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS

En los ladrillos refractarios, existen “el denso” que es refractario y “el poroso”

que es refractario-aislante. Ladrillo refractario-denso resiste a la temperatura alta,

pero ya que transmite calor se pierde el calor cuando fabricamos el horno solo con

este ladrillo. Sin embargo este tipo de ladrillos posee alta resistencia mecánica que

es una ventaja. Ladrillo refractario-aislante-poroso es, a parte de alta refracteriedad

térmica, pero por ser poroso el material no resiste peso. Estos dos a su ves se

clasifican en tres tipos que son silícico, aluminoso y arcilloso.

 TIPOS DE LADRILLO

88
FICHA TÉCNICA

LA ARCILLA COMO MATERIA PRIMA

La constitución de las arcillas se explica considerando las circunstancias de su

formación. A pH adecuado, el sol de sílice, Si(OH)4 formados por el ataque de

rocas feldespática, polimezaría según el proceso de escrito al tratar de la formación

del gel de silicio. o

PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS - Carácter miceral del sistema-arcilla: La

estructura y la naturaleza de las uniones entre las placas explica que los minerales

de arcilla sean fácilmente desintegradles por planos de exfoliación presentes

 TIPOS DE LADRILLO

89
originando partículas de carácter mineral y de carácter tan pequeño (10-2 mm -10-6

mm) que cae dentro de las dimensiones coloidales.

- Plasticidad: Ninguna teoría explica completamente el fenómeno de la

plasticidad, quizás por es difícil descomponer este fenómeno en las propiedades

elementales que lo determinan.

- Otras propiedades de los minerales de arcilla: La facilidad con la que pueden

deslizarse las dispersiones de arcilla (emigran al ánodo donde se concentra la

suspensión de mineral puro) y que se utilizan industrialmente para purificar

caolines, capacidad absorbentes, consecuencia de su gran desarrollo superficial, y

juegan con el proceso de las alimentaciones de las plantas a través del suelo y en la

plasticidad y adherencia de las partículas del mismo y, por consecuencia, en su

estabilidad.

- Acción del calor: Al someter a la acción del calor una pieza realizada con masa

plástica de arcilla-agua ocurren los siguientes fenómenos:

-Fase de desecación: transcurre hasta unos 393 K y supone la pérdida del agua

de mojadura. -Fase de deshidratación: trascurre hasta unos 523 K con la alineación

del agua del coloide.

-Fase de descomposición: termina hacia los 973 K por la eliminación del agua

de constitución.

-Fase de reacción: hasta los 1473 K reaccionan la sílice y la alúmina para dar

sillimatoria en reacción exotérmica

-Fase de fusión: se inicia hacia los 1773 K desprendiendo de las impurezas.

Cuando las hay, funden las primeras y forman vidrios que disuelven mullita,

espesándose.
 TIPOS DE LADRILLO

90
INDUSTRIAS DERIVADAS DE LA ARCILLA

Como se ha indicado se aprovecha la capacidad absorbente de los minerales de

estructura montmorillonitico para absorber catalizadores de contacto y tierras

absorbentes. La aplicación más importante de la arcilla es la cerámica (griego

keramos = objeto de barro). La industria cerámica tan antigua como la humanidad

consiste en amasar arcilla con agua y aprovechando el grado de plasticidad de esas

masas de arcilla caolinica formando objetos (ladrillos, cacharros, etc.) que luego se

secan y cuecen para estabilizar la forma pretendida.

CLASIFICACIÓN DE LA ARCILLA DE USO CERÁMICO

- Por composición se distinguen:

-Arcillas grasas: Las muy claras muy ricas en sustancias arcillosas.

-Micasas o alcalinas: Contienen hasta 20% de mica, junto a otras impurezas en

menor proporción.

-Siliciosas: Contienen hasta el 50% de sílice (cuarzo). -Férricas: Con

proporciones importantes de óxido o hidróxido de hierro.

-Margasas (margas): Con abundante proporción de carbonato cálcico.

-Salinas: Que contienen ClNa, ClK, yeso, etc.

- Por sus propiedades prácticas se pueden clasificar en:

-Fusibles: Son de mala calidad refractaria; abundan en impurezas alcalinas

(micas).

-Vitrificables: Tienen menos álcalis que las anteriores por lo que se vitrifican a

más temperatura que ellas, aunque antes de los 1773 K.

-Refractarias: Comienzan a fundir por encima de los 1773 K (1500 ºC)

PRODUCTOS DE LA INSDUSTRIA CERÁMICA CLÁSICA

 TIPOS DE LADRILLO

91
Los productos de la industria cerámica se pueden clasificar según variados

criterios. Aquí se separarán en dos grandes grupos: los de pasta porosa (cosidos a

menos de 1200°C)y los de pasta compacta ( cosidos a más de 1200°C para una

fusión algo más que incipiente aglomere los granos infusibles). Dentro de cada

grupo caben varios subgrupos:

FABRICACIÓN DE LOS MATERIALES CERÁMICOS MÁS USUALES

La sucesión de operaciones de la industria cerámica es: -Acondicionamiento de

las materias primas - Preparación de la pasta

-Moldeo

-Desecación

-Cocción

AGUA COMO MATERIA PRIMA o AGUA NATURAL

El agua constituye un recurso fundamental para el sector industrial, así como

para el desarrollo de las actividades agropecuarias, domésticas y municipales.

En principio, las existencias de agua en el Planeta parecen ilimitadas. Sin

embargo, de los cerca de (1,4x1018 ) m3 de agua existente en la Tierra, más de un

97% corresponde a agua salada en océanos y mares y más del 70% de los recursos

potenciales de agua dulce se encuentra en forma de hielo, en su mayor parte en la

 TIPOS DE LADRILLO

92
región Antártida. Aun así, existen en lagos, ríos y aguas subterráneas técnicamente

accesibles arrojan cifras importantes.

- COMPOSICIÓN DEL AGUA NATURAL Y SUS REPERCUCIONES

El estudio analítico delas características de un agua es requisito previo para

determinar sus posibilidades de empleo y, en su caso, establecer las operaciones de

tratamiento necesarias para su uso en aplicaciones concretas. Así, mientras que la

presencia en concentraciones moderadas de Ca+2 ó Mg+2 en un agua no excluye su

empleo como agua potable, afecta seriamente a su utilización en calderas de vapor.

En el agua pueden encontrarse impurezas por compuestos sólidos, líquidos o

gaseosos, en estado disuelto o en suspensión.

- Gases disueltos:

En particular O2 y CO2. La presencia de otros, como NH3, SH2 ó CH4 es

indicativa de contaminación orgánica. El O2 resulta esencial para la vida acuática y

la solubilidad del O2 en el agua viene

determinada por factores como la temperatura, la presión y la presencia de sales

disueltas.

La tabla 01 muestra valores de solubilidad a presión atmosférica, para distintas

temperaturas, en agua pura y agua de mar (3.5% de salinidad).

- Sales inorgánicas disueltas: Presentan esencial significación las de Ca+2 y

Mg+2 , responsables de la dureza del agua en mg/l de CaCO3 equivalente como

unidad más usual. Las aguas con una dureza de 0- 50mg de CaCO3, se consideran

blandas y por encima de 200 mg/l de agua es dura.

 TIPOS DE LADRILLO

93

Tabla 01 Solubilidad del oxígeno en agua a presión atmosférica (mg/l)

Temperatura (°C) Agua pura Agua de mar 0 14.6 11.2 10 11.6 8.75 20 9.2 7.17 30

7.6 6.1 40 6.6 5.14 - Materia orgánica disuelta: Puede ser de origen natural (materia

húmica) o artificial (vertidos contaminantes).

- Sólidos en suspensión: Pueden ser de naturaleza orgánica e inorgánica y de

origen natural o artificial.

EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL AGUA

- El color se mide a través de la absorbencia a una longitud de onda previamente

seleccionada por barrido, dentro del espectro visible.

- La acides o alcalinidad, de importancia fundamental para establecer la

corrosividad del agua, se mide atreves del pH.

- La presencia de sólidos en suspensión se analiza pro filtración o pesada.

- La concentración de sólidos disueltos torales se determina por gravimetría

previa evaporización.

- La fracción orgánica e inorgánica del mismo se evalúa también

gravimétricamente después de quemar el residuo de evaporización a una

 TIPOS DE LADRILLO

94
temperatura que no produzca volatilización significativa de los constituyentes

inorgánicos.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

El acondicionamiento de aguas blandas para su empleo doméstico o industrial, y

la depuración de aguas residuales, en ambos casos usados para hacer el ladrillo,

concreto, u otros, necesarios en el proceso constructivo. Se establecen, así, tres

bloques de tratamientos:

- Tratamientos primarios: La sedimentación constituye el sistema de tratamiento

primario más utilizado. Utilizan agentes floculantes para provocar la coagulación y

floculación de las partículas sólidas. Emplean sales de Fe+3 y Al+3 y ciertos

polímeros orgánicos.

- Tratamientos secundarios: Representan un capítulo de gran importancia dentro

de la tecnología de depuración de las aguas. Han ido adquiriendo un interés

progresivo los sistemas naturales, a base de lagunas de estabilización, especialmente

ubicados en lugares de clima suave, cuando se dispone de terreno suficiente a bajo

coste y el agua se puede utilizar para riego agrícola.

- Tratamientos terciarios: Cabe destacar la adsorción mediante carbón activo y

la ósmosis inversa, para la retención de compuestos orgánicos de escasa respuesta

frente a la degradación biológica. Lleva un proceso más químico.

Molienda: Proceso de mezclado y trituración de la Materia Prima,

transformándolo en polvo fino, por debajo de mallas de 1/8 a través de chancadoras,

molinos y zarandas.
 TIPOS DE LADRILLO

95
Formado del Ladrillos: Al polvo se le agrega agua para amasarlo para luego

laminarlo a través de rodillos. La masa se ajusta a la humedad adecuada para pasar a

una cámara de vacío en un rango de 65-70 cm de Hg. La masa pasa a la extrusión

saliendo por la matriz

molde con el perfil del ladrillo. Pasa a una cortadora tallando a la medida

establecida. Pasa a una carreta para trasladar a los almacenes de productos semi-

terminados para su secado natural.

Secado de Modo Natural: Los ladrillos que salen de la extrusora con un 25% de

humedad son secados a condiciones ambientales durante 15-30 días, eliminándose

el agua a casi un 18% dejando una humedad de 6-7% en el ladrillo. El secadero es

una tecnología Italiana para el secado de los ladrillos.

Secado Rápido: El secado es un proceso de contra corriente. El material ingresa

a la cámara superior en ambiente, entrando a 40°C y va avanzando adquiriendo

temperatura y evacuando la humedad hasta llegar a 1 zona de 120°C, donde se

concluye el secado. Los ventiladores de Recirculación succionan el aire caliente, de

la galería inferior lanzándolo a la galería superior a una temperatura de 60-70°C.

Los ventiladores axiales tiran este aire a la zona de ingreso del ladrillo húmedo

llegando a esta zona a unos 40°C el vapor generado es expulsado a la atmósfera.

Cocción: Los ladrillos con 6-7% de humedad son trasladados a los coches en

forma de pilas, estos coches tienen una capacidad de 10-12 toneladas cada noche.

Estos pasan por un Pre-Horno utilizando el aire caliente (150°C) que se extrae del

ladrillo cocido durante el enfriamiento para eliminar la humedad remanente,

logrando que estos ingresen al Horno. El ladrillo ya quemado inicia su enfriamiento

en forma calibrado de 900°C hasta 30°C que es la temperatura con la que sale el
 TIPOS DE LADRILLO

96
ladrillo, para posteriormente ser trasladado a los Almacenes de Productos

Terminados. Este aire caliente se utiliza en el Pre-Horno para el secado del material

antes de ingresar al Horno.

Extracción.

Extracción de la materia prima: se extrae y transporta la materia prima necesaria

para la elaboración de ladrillos, los cuales son arena, tierra fértil (tepetate) y barro,

estos materiales que son extraídos dentro del perímetro del terreno , y llevados hasta

los lugares donde se va a producir los ladrillos. Los materiales se preparan

previamente desde un día antes de preparar la masa homogénea. Área de donde se

extrae la materia prima En esta imagen se aprecia dos horizontes de tierra.

Mezcla.

Se procede a realizar una mezcla de los tres materiales (arena, barro y tierra

fértil) previo cernido, para evitar piedras pequeñas y grumos los cuales llegan a

lastimar a la persona que esta trabajando y en especial es indeseable porque se

producen pequeñas fisuras en los ladrillos. A la mezcla de tierras se le agrega agua

extraído de un pozo o noria de tres metro de profundidad, dos a tres ocasiones todo

esto en un espacio al cual llaman cajete, y debido a las cantidades de estos

materiales se utiliza como mezclador a dos o tres personas que con palanas, ayuda a

dejar una masa homogénea, evitando la formación de grumos que pudieran generar

porosidad o agrietamiento al ser cocidos los ladrillos y por consecuencia tener baja

producción debido a la mala calidad de este producto. Para la elección del material

se evita que la tierra fértil sea dura, a este tipo de tierra se le dice que está liza y

tiene como característica que al momento de mezclarse esta muy denso el material y

esto hace que al momento de moldear los ladrillos no se maneja fácilmente este
 TIPOS DE LADRILLO

97
dentro de los moldes de madera llamados popularmente “Gaveras”. Una de las

norias de donde se extrae el agua para poder hacer la masa. La masa contenida por

la tierra, 5kg de pajilla y porciones de ceniza extraídas del horno, agua de la noria.

Proceso de Corte. Este consiste en vaciar la masa homogénea en moldes

(gaveras), que generalmente están hechas de madera y que producen 5 ladrillos por

frecuencia, existen tres tamaños de tabiques, el más producido es el de 7 x 12.5

x22.5 cm, que es el que se emplea regularmente en la construcción de casas o

edificios. Una vez que la gavera esté llena de la masa, se les retira el material

excedente con una regla que puede ser de metálica o madera y este proceso se le

llama “rasero” con el objeto de dar un acabado liso de los ladrillos. Posteriormente

se retira el molde, y se rocía con agua para ayudar a desprender con mayor facilidad

el ladrillo moldeado, para seguir nuevamente con el mismo proceso hasta concluir

con la masa. Se limpia con arenilla la gavera, para que la masa pueda desprenderse

fácilmente. 2. Se coloca la masa en la gavera, hace el rasero con una tablita. 3. Se

lleva el molde con la masa hacia donde se están ordenando para realizar el secado.

Horneado Para este paso primero se acomodarán los ladrillos en cuatro filas las

cuales se le conoce como mesa de amarre, la cual será la base de los demás ladrillos

que irán estibados hasta alcanzar una altura de 3 m y de largo por cada hilera de 4 m

que es casi el tamaño promedio del interior del horno. El horno esta construido con

las siguientes características, el horno mide 48m3 , las paredes son de ladrillo

recocido con 50 cm de espesor. Es importante cerrar muy bien el horno para que

estos no se negreen con el ingreso del aire, se puede ver en la imagen la emisión de

contaminantes por orificios del horno. Este proceso dura 20 días, donde los

primeros 16 se terminan de cocer la gran parte y se abre el horno, luego ya no se lo

 TIPOS DE LADRILLO

98
cierra y se espera 5 días para terminar de sacar la cantidad que falta. El horno donde

los ladrillos se cocerán por 20 días, este debe estar bien tapado.

Enfriado.

Después del tiempo de horneado se deja los ladrillos en el horno sin mover todo este

material hasta enfriarse gradualmente evitando cambios bruscos de temperatura así se

disipa el calor interno del horno hacia el exterior, hasta alcanzar un equilibrio térmico con

el medio ambiente, obteniendo ladrillos de buena calidad si se logra que este proceso se

efectué de la manera adecuada sin cambios bruscos de temperatura, para este paso se

requiere de 4 días a una semana. Cuando ya está cocidos los ladrillos se destapa el horno,

dejándolo enfriar a temperatura del ambiente 4 días.

Estiba y almacenamiento de los ladrillos. En este paso se agrupa el ladrillo como

producto terminado antes de ser transportado en una movilidad carguera y vendida hasta el

lugar que se requiera. Debido a s la distribución de los ladrillos durante el proceso de

fabricación de secado se produce un cocimiento poco uniforme, por eso es que

comúnmente se desechan los de la capa inferior (por estar cocida en exceso) y los de la

exterior (por estar muy poco cocidos). Los ladrillos son transportados a los lugares

respectivos donde se hicieron los pedidos o almacenados hasta que sean comprados.

DE ACUERDO A LA COCCIÓN De acuerdo con la manera como se ha conducido la

cocción. Los ladrillos se llaman pintones, cuando han quedado crudos, y recabados, si la

quema ha sido excesiva. o Adobes: Son los ladrillos secados al sol y que no han estado

sometidos a la acción del fuego. o Santos: Son los que por un exceso de cocción han

sufrido una vitrificación, resultando deformados y negruzcos. o Escafilados: Son los que

por un exceso de cocción han sufrido un principio de vitrificación, resultando más o menos

alabeados. o Recochos: Son los que han estado sometidos a una cocción correcta. o
 TIPOS DE LADRILLO

99
Pintones: Son los que por falta de uniformidad en la cocción presentan manchas pardas y

manchas más o menos rojizas. o Pardos: Son los que han sufrido una cocción insuficiente

presentando un color pardo. o Porteros: Son los que por su situación en las capas exteriores

de los hornos de hormiguero apenas se han cocido.

POR LA POSICIÓN DE LOS HUECOS Actualmente la Industria Cerámica suministra

al mercado bloques huecos para paredes que se pueden clasificar en dos grupos, según si en

su posición normal de uso, estos huecos o tubos quedan horizontales o verticales.

MUESTREO o Muestreo. El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote

compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10

unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo.

Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción. o

Resistencia a la Compresión. Para la determinación de la resistencia a la compresión de las

unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de

acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La resistencia característica a

compresión axial de la unidad de albañilería (fb´) se obtendrá restando una desviación

estándar al valor promedio de la muestra. o Variación Dimensional. Para la determinación

de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento

indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604. o Alabeo. Para la determinación del

alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma

NTP 399.613. o Absorción.-Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en

las Normas NTP 399.604 y 399.l613.

Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de

variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas

artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se

 TIPOS DE LADRILLO

rechazará el lote. o La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor100

que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de

absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no Será mayor que 15%. o El espesor

mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25mm para

el Bloque clase P y 12mm para el Bloque clase NP. o La unidad de albañilería no tendrá

materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o

nódulos de naturaleza calcárea. (Ensayo de Impacto) o La unidad de albañilería de arcilla

estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada

con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico. o La unidad de albañilería

no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad o resistencia. o La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas

blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

Denominación: pandereta Medidas: 9x11x21 Peso: 2.20kg Unid. X m2: 36 unid. Usos:

Paredes divisorias y tabiquería Denominación: pandereta a rayas Medidas: 9x11x21 Peso:

2.00kg Unid. X m2: 36 unid. Usos: Paredes divisorias y tabiquería Denominación:

caravista Medidas: 6x12x24 Peso: 2.20kg Unid. X m2: 56 unid. Usos: Paredes y muros

portantes

LADRILLOS PARA TECHO Denominación: pastelero Medidas: 3x23x23 Peso: 2.50kg

Unid. X m2: 16 unid. Usos: Cobertura de techos y azoteas Denominación: hueco 8

Medidas: 8x30x30 Peso: 4.60kg Unid. X m2: 9 unid. Usos: Techo aligerado, últimos pisos

Denominación: hueco 12 Medidas: 12x30x30 Peso: 7.00kg Unid. X m2: 9 unid. Usos:

Techo, segundo piso

 TIPOS DE LADRILLO

Denominación: hueco 15 Medidas: 15x30x30 Peso: 8.00kg Unid. X m2: 9 unid. Usos: 101

Techo, primer piso Denominación: hueco 20 Medidas: 20x30x30 Peso: 11.00kg Unid. X

m2: 9 unid. Usos: Techo, primer piso

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sus usos más comunes son las edificaciones, la

pavimentación, y especialmente, las murallas y los tabiques. Cabe indicar que los ladrillos

son especialmente diseñados para los distintos espacios. No se debe utilizar ladrillos de

interior para exterior, ni de exterior para interior. Además, existen ladrillos especiales para

los lugares de climas fríos. Los ladrillos de acabados corrientes son los de uso común.

MUROS DE LADRILLOS Los muros de ladrillo deben conformar un bloque sólido

resistente que puede formar parte de la estructura de una edificación, muros de contención

y otros. Existen tres tipos de albañilería de ladrillo. o Albañilería simple o de relleno: La de

tipo corriente o tradicional formada exclusivamente por ladrillos cerámicos unidos con

montero de cemento, diseñada para resistir fundamentalmente esfuerzos de comprensión de

peso propio y cargas verticales menores. Es un muro autosoportante de relleno.

Albañilería armada:

Esta incluye barras de acero de refuerzo, en direcciones horizontales cada 5 y 7 hiladas

de ladrillo, y en dirección vertical aprovechando los huacos verticales de los mismos. Es

considerada una albañilería estructural y resiste diversos esfuerzos tenciones y/o transmitir

cargas a través de ella. o Albañilería reforzada o confinada: Es aquella conformada por

paños de albañilería simple, enmarcados en sus bordes por elementos de hormigón armado,

tales como cadenas y pilares, en donde el conjunto solitario de estos elementos le otorga a

este tipo de albañilería propiedades estructurales de muy buena calidad. 

NOMENCLATURA DE MUROS DE ALBAÑILERÍA o Hilada: Conjunto de ladrillos

colocados en un mismo plano horizontal de una albañilería, dispuestos según aparejo

 TIPOS DE LADRILLO

determinado. o Tendel o cantaría: Capa horizontal de mortero que une las hiladas. o 102
Escantillón: Distancia entre los planos horizontales superiores de dos hiladas de ladrillo

consecutivas y que incluye la altura del ladrillo más la junta horizontal comprendida entre

ambos planos.

APAREJOS DE LADRILLOS CERÁMICOS

De soga: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados

sobre su cara mayor, de modo que su cara menor sea normal al paramento del compuesto. o

De cabeza: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados

sobre su cara mayor, de modo que su cara mejor sea paralela al paramento del compuesto. o

De pandereta: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados

sobre sus caras menores, de modo que sus caras mayores definen los parámetros del

compuesto.

De sardinel: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos sobre una

de sus caras menores, de modo que su cara mayor sea normal al parámetro del compuesto.

COLOCACIÓN DE LOS LADRILLOS o Tipo de aparejo a usar o Trasladado de

aparejos: Esta condición es variable según el tipo de ladrillo y tipo de aparejo.

Tipo de terminación de tendel o cantería: o Altura de escantillón

EJEMPLO: Cálculo de altura de escantillón. Se supone un muro de 2.10 m de altura que

será hecho con albañilería de soga y ladrillos de 7x12x25cm3 . Se considera inicialmente

un espesor de mortero de 2cm; con este espesor es posible determinar la altura del

escantillón inicial y total de hiladas que se deberá hacer:

Escantillón inicial = 7 + 2 = 9cm Total de hiladas = 210cm/9cm = 23 hiladas Pero la

altura del muro que se obtiene al poner 23 hiladas con un espesor de mortero de 2cm es de
 TIPOS DE LADRILLO

207cm y el muero es de 210cm; entonces es necesario determinar la medida final del 103
escantillón para que el muro tenga las dimensiones requeridas:

Altura restante a distribuir = (210-207)/23 = 0.13 cm. Escantillón final = 9 + 0.13 =

9.13 cm

CONTAMINACIÓN PRODUCIDA POR QUEMA DE ACEITE SUCIO.

La extracción de arena y grava de las canteras son las que más contribuyen en el aporte

de partículas PST (Partículas Totales en Suspención). La principal fuente de contaminación

producida por las ladrilleras es una fuente fija, localizada en las chimeneas de hornos

ladrilleros instalados por esta actividad. Estos contaminantes son analizados mediante

modelos de difusión atmosférica. * Los combustibles más utilizados para el calentamiento

de los hornos ladrilleros son el aserrín y la madera, y aceites gastados. * La cantidad total

de contaminantes producidos por la quema de aceite sucio y llantas, emitidos por los

hornos ladrilleros.  DESCRIPCION DEL AMBIENTE AFECTADO ANALISIS SOBRE

LA CALIDAD DEL AIRE.

Uno de los más importantes contaminantes producidos por la industria ladrillera es la

producción de polvo, que se produce por la extracción de arcilla, materia prima para la

elaboración de ladrillos, la misma que es explotada de forma irracional, y sin ningún tipo

de medidas de seguridad, por lo cual se debe realizar la evaluación polvimétrica en las

empresas productoras de ladrillo.  PARTÍCULAS SUSPENDIDAS FRACCIÓN

RESPIRABLE (PM10).

Existe un elevado número de partículas suspendidas, concretamente polvo, originados

por el movimiento de tierra sin ningún tipo de restricción, así mismo producido por

voladura para extracción de material arcilloso, no observándose ningún tipo de

 TIPOS DE LADRILLO

seguridad industrial provocando enfermedades respiratorias en los obreros como en la 104

población circundante a esta zona.

CONTAMINACIÓN DEL SUELO. La contaminación del suelo se produce debido a la

no existencia de sistemas de alcantarillado, donde las aguas son vertidas directamente sobre

el suelo contaminándolo de esta forma. Los residuos son echados directamente sobre el

suelo, produciendo infiltración en este. .

CONTAMINACION HIDRICA.

Las fuentes de abastecimiento de agua para las ladrilleras de la ciudad se presentan en

diferentes formas, algunos de estos recurren a comprar agua en carros cisterna. Estas aguas

son almacenadas en precarias piscinas quedan estancadas originando la formación de focos

de infección. Por residuos líquidos: tanto domésticos como industriales son vertidos sobre

el suelo, contaminando y por la precipitación pluvial son lixiviados produciéndose una

infiltración que llega a la capa freática, contaminando de esta forma los acuíferos existentes

en el área. Sólidos en suspensión: los sólidos en suspensión producen depósitos de fango y

condiciones anaerobias cuando se vierten aguas residuales.

RESIDUOS SÓLIDOS.

Los residuos sólidos producidos por las ladrilleras esta por la fabricación rudimentaria

de tejas y ladrillos determina que gran parte del material orneado (entre un 10% y 20%) sea

descartado y de esta forma se produce una cantidad considerable de desechos sólidos estos

son acumulados en diferentes sectores en forma indiscriminada. Así mismo los residuos

producto de

la quema de chatarra, llantas y escombros, son echados sin ningún tipo de cuidado,

donde los niños juegan, corriendo peligro de contraer enfermedades de diferentes tipos.
 TIPOS DE LADRILLO

EFECTOS SOBRE LA SALUD HUMANA. Partículas (PST y PM10) Las partículas 105

menores PM10 son retenidas en los bronquios y en los alvéolos. Las partículas mayores

pueden ser eliminadas por los sistemas naturales de defensa, pero eso no es razón para no

considerarlas como contaminantes, ya que por sus características son el indicador más

evidente de un ambiente contaminado. La contaminación por partículas puede causar, a

corto y a largo plazo, disminución de la función pulmonar, lo cual contribuye a la presencia

de enfermedades crónicas respiratorias y a la muerte prematura. Se estima que el riesgo de

morir prematuramente aumenta en 2-8% por cada incremento de 50 mg de PM10. Los

riesgos asociados con partículas en el área pulmonar son mucho mayores que el riesgo por

las partículas que se quedan en la garganta. o Plomo (Pb). Estas partículas pueden alcanzar

fácilmente la región interior del pulmón, donde el plomo se encuentra disponible para

introducirse en el torrente sanguíneo. o Monóxido de Carbono (CO). El monóxido de

carbono es un gas sin color, sin sabor y sin olor, químicamente inerte en condiciones

normales que, en bajas concentraciones, no produce ningún daño; sin embargo, en

concentraciones elevadas puede afectar seriamente el metabolismo respiratorio dada la alta

afinidad de la hemoglobina con éste compuesto. o Óxidos de azufre (SO2). El bióxido de

azufre (SO2) es un gas incoloro, no flamable y no explosivo, con un olor sofocante y es

altamente soluble en el agua. Puede permanecer en la atmósfera entre 2 y 4 días. Durante

este tiempo puede ser transportado a miles de kilómetros y formar ácido sulfúrico, el cual

se precipita en alguna otra región lejos de su origen. o Óxidos de Nitrógeno (NOx). Los

más importantes son el monóxido y el bióxido de nitrógeno. El bióxido puede formar ácido

nítrico y ácido nitroso en presencia de

 TIPOS DE LADRILLO

agua. Ambos pueden precipitarse junto con la lluvia o combinarse con el amoniaco de la
106
atmósfera para formar nitrato de amonio.

ASPECTOS SOCIO ECONOMICOS Y CULTURALES. Proceso social como actividad

económica productiva, con un a elaboración artesanal de ladrillos. Esta actividad está

diseminada en una franja periurbana de la ciudad de Chiclayo Se trata de un trabajo

sencillo y habitual que realizan mineros y campesinos, existen cientos de trabajadores bajo

la mirada de los propietarios, que extraen porciones de marga arcillosa la que humedecen y

mezclan. La fabricación de ladrillo es una actividad productiva que, además de dar sustento

a centenares de familias, genera un insumo básico para la industria de la construcción que

opera en las ciudades del Perú.

MEDIDAS DE COMPENSACIÓN. Los impactos ambientales producidos por las

ladrilleras podrían ser considerados como irreversibles, sin embargo se deberán tomar

medidas precautorias para la atenuación de futuros impactos mediante estabilización de

pendientes, control del drenaje interno de los terrenos saturados, adaptación de técnicas de

construcción a las pendientes y a los asentamientos diferenciales. Tratamiento de aguas

superficiales y creación de basurales saneados. Control de la evolución de la atmósfera al

interior de las cuencas y desarrollo de áreas forestales para regulación atmosférica y

equilibrio físico y psicológico de la población, mediante la implementación de gas natural

como combustible, el cual atenuará los impactos negativos producidos. Cada una de estas

medidas serán implementadas de forma provisional hasta la reubicación de estas en el

parque industrial de cerámica roja. Mediante la implementación de la información,

participación social y concienciación ambiental, se proyectaran estrategias para la

consecuente implementación de una industria limpia, a través de exenciones arancelarias y

nuevos créditos internacionales para financiar la conversión tecnológica.

TIPOS DE LADRILLO

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 TIPOS DE LADRILLO

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TIPOS DE LADRILLO QUE SE PUEDEN USAR EN CONSTRUCCION

El ladrillo es una pieza cerámica muy utiliza en la construcción, fabricada a base de arcillas

cocidas. Cada uno de los tipos de ladrillos que veremos tienen características especiales que los

hacen apropiados para determinados casos.

 TIPOS DE LADRILLO

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Adobe de tierra

Está hecho de barro crudo, y se ha usado

desde la antigüedad  Habitualmente se utiliza
en construcciones, precarias, rústicas o en
bioconstrucción principalmente por su
capacidad de aislación térmica.

Ladrillo cocido de tierra

Es un ladrillo cocido de tierra o arcilla,

fabricado forma artesanal. Las dimensiones
varían de acuerdo al país y a las normas. No
tiene perforaciones y sus caras lucen
rústicas. También se lo conoce como ladrillo
de tejar o manual tipo M.

Ladrillo macizo

Su manera de construcción, extrusionado o
prensado, hace que tenga mejor acabado y
que sus dimensiones sean exactas.

Ladrillo macizo con cazoleta

También conocido como ladrillo con rebaje,

el cual es útil para albergar mortero y es
especial para tabiques con llagas o juntas de
poco espesor, o sin juntas.
 TIPOS DE LADRILLO

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Ladrillo perforado

Es un ladrillo que tiene perforaciones en la

tabla de más del 10% de su superficie, en
caso de ser menos se lo considera un ladrillo
macizo. También se conoce como
ladrillo liviano. Aumenta la resistencia del
tabique al penetrar el mortero por las
perforaciones.

Ladrillo refractario

Es usado en lugares donde habitualmente se

producen fuego y altas temperaturas.
Generalmente está constituido de los mismos
materiales que un ladrillo común pero en
distintas proporciones. Útil para calderas y
chimeneas.

Ladrillo clínker o gresificado

Están compuestos de arcillas especiales cocidas a altas temperaturas, con lo que se

obtiene un ladrillo de mayor densidad y baja absorción de agua. De terminación gres,
esmaltado y rústico.

Ladrillo cara vista

Ladrillo gresificado, especial para fachadas y

zonas donde el tabique estará al descubierto.
Generalmente de acabado esmaltado.
 TIPOS DE LADRILLO

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Ladrillo hueco

Con perforaciones en el canto o en la testa,

lo que reducen el volumen del material
utilizado y con esto su peso. Se utilizan en
tabiques que no requieran soportar mucha
carga.