CONSTRUCCIÓN I CB 421-H

AIRE COMPRIMIDO
AIRE COMPRIMIDO
 PERFORADOR DE ROCA CON AIRE
COMPRIMIDO
China
Lugar de origen:
Nombre de la marca: FTCG
(Forno Turbo A Gás Compacto )

Certificación: ISO9001

Número de modelo: KY125

Profundidad del agujero: los 25m

Velocidad giratoria: 0-67 RPM

Potencia: Motor YC2108

MARTILLOS NEUMÁTICOS DE PILOTES
 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
Consiste en uno o más compresores junto con un sistema de distribución para llevar el aire a los
puntos de uso. Cuando el aire es comprimido, recibe energía del compresor. Esta energía se
transmite a través de una tubería o manguera al equipo de operación, donde una parte de la
energía se convierte en trabajo mecánico.
NOTA: Las operaciones de compresión, transmisión y utilización del aire siempre darán como
resultado una pérdida de energía que dará una eficiencia global inferior al 100%, a veces
considerablemente menor.
 DEFINICIONES GENERALES
PRESION
ABSOLUTA
(vacío perfecto )

PRESION PRESIÓN
MANOMETRICA ATMOSFÉRICA
(psf y psi) (presión barométrica)

DENSIDAD DEL TEMPERATURA

AIRE ABSOLUTA
libras por pie cúbico (psf) (459.6 grados Fahrenheit)
TEMPERATURA CELSIUS:
Según la escala Celsius. Para esta escala, el agua pura se
congela a 0 ° C y hierve a 100 ° C, a una presión de 14,7 psi.
TEMPERATURA FAHRENHEIT:
Para este termómetro, el agua pura congela a 32 ° F y hierve a
212 ° F, a una presión de 14,7 psi. Así, el número de grados entre
el punto de congelación y el punto de ebullición del agua es
180.

𝐓𝐅 = 𝟑𝟐 + 𝟏. 𝟖(𝐓𝐂 )

CONDICIONES ESTÁNDAR:
Las condiciones estándar son una presión absoluta de 14,696 psi (14,7 psi se usa comúnmente en la
práctica) y una temperatura de 60ºC
VACIO:
Una medida de la medida en que la presión es menor que la presión atmosférica. Por ejemplo, un
vacío de 5 psi equivale a una presión absoluta de

14,7 – 5 = 9,7 psi.

COMPRESION ISOTERMICA
Cuando un gas experimenta un
cambio en su volumen, se dice
que sufrió una expansión o
compresión isotérmica.

COMPRESION ADIABATICA
Cuando un gas experimenta un
cambio en su volumen sin ganar
o perder calor, se dice que sufrio
una expasion o compresión
adiabatica
LEYES FUNDAMENTALES DE LOS GASES
ENERGÍA REQUERIDA PARA COMPRIMIR EL AIRE
K es una constante siempre y cuando la temperatura se mantenga
constante.

Para el aire, los valores de n varían de 1,0 para compresión isotérmica

(sin cambio de temperatura) a 1,4 para adiabático (sin ganar o perder
calor)
𝒏 𝒏
𝑷𝟏 𝑽𝟏 = 𝑷𝟐 𝑽𝟐 =𝒌
Entonces se puede reescribir:

𝑽=𝒌 𝑷 𝑽𝒏 = 𝒌 𝑷
 C D E
Considere un ciclo de compresión P1
simple para un compresor de aire, P2
P2
como se indica en la figura

E D
V1 V
V V2

dP Compresión
P2
C B
P1 P1
Expansión
C
A
B
V2 P1
V1
V
V1
Ciclo de la compresión isotérmica del aire

FUENTE: Equipos, planeamiento y métodos de construcción. F. PEURIFOY

El trabajo realizado a lo largo de la línea CD puede
obtenerse integrando la siguiente ecuación:

𝒅𝑾 = 𝑽 𝒅𝑷

𝟏
Se sabe que: 𝑽𝒏 =𝒌 𝑷 𝒅𝑾 = (𝑲 𝑷 )𝒏 𝒅𝑷

Entonces:

𝟏 𝐝𝐏
𝐖 = (𝐊) 𝐧
𝟏
𝐏 𝐧
Para la compresión isotérmica n=1. Sustituyendo este valor
en la ecuación

𝟐
𝒅𝑷 𝑷𝟐
𝑾=𝑲 = −𝒌 𝐥𝐨𝐠 𝒆 +𝑪
𝟏 𝑷 𝑷𝟏

cuando P2 =P1 y no se realiza ningún trabajo, entonces

c=0, el signo puede obviarse. Por lo tanto, para la
compresión isotérmica del aire, la ecuación puede
escribirse como

𝑷𝟐
𝑾 = 𝒌 𝒍𝒐𝒈𝒆
𝑷𝟏
 Para hacer la conversión de logaritmos naturales a logaritmos en
base 10, reemplazamos a loge(P2/P1) por 2.302 log10 (P2/P1).

Si la compresión comienza con aire en condiciones normales, P1 será

14.7 psi a 60 ° F. Dado que el trabajo se expresa comúnmente en pies-
libras, es necesario expresar P en psf. Esto se hace multiplicando por
144. Sustituyendo todo lo anterior se puede escribir la siguiente
ecuación:

𝟏𝟒𝟒 𝒊𝒏𝟐 𝑷𝟐
𝑾 = 𝟏𝟒. 𝟔𝟗𝟔 𝒑𝒔𝒊 × 𝑽𝟏 × 𝟐. 𝟑𝟎𝟐𝟔 𝒍𝒐𝒈
𝒇𝒕𝟐 𝑷𝟏

𝑷𝟐
𝑾 = 𝟒. 𝟖𝟕𝟑 𝒑𝒔𝒇 𝑽𝟏 𝒍𝒐𝒈
𝑷𝟏
El valor de W será en pies-libras por ciclo cuando Vi se expresa
como pies cúbicos.

Un caballo de fuerza es igual a 33,000 pies-libra por min.

Si V1 en la ecuación se reemplaza por V, que es el volumen de

aire libre por minuto en condiciones normales, la potencia
necesaria para comprimir V ft3 de aire de la presión absoluta de
P1 a P2 psi, será:

𝑷𝟐
𝟒. 𝟖𝟕𝟑 𝑽 𝒍𝒐𝒈 𝑷𝟏 𝑷𝟐
𝒉𝒑 = = 𝟎. 𝟏𝟒𝟕𝟕𝑽 𝒍𝒐𝒈
𝟑𝟑 𝑷𝟏
Si el aire se comprime en condiciones que no sean isotérmicas, la ecuación de
la potencia necesaria puede derivarse de manera semejante.
Sin embargo, como n no será igual a 1, deberá aparecer como exponente en la
ecuación.
La ecuación da la potencia para condiciones no isotérmicas.

𝒏−𝟏
𝒏 𝑷𝟐 𝒏
𝒉𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟒𝟐 𝑽 −𝟏
𝒏−𝟏 𝑷𝟏

En donde los términos son los mismos que los empleados en las ecuaciones
anteriores.
PROBLEMA PROPUESTO 11.3.-
Determine la potencia teórica que se requiere para comprimir
500 cfm de aire libre, medido en condiciones normales, desde la
presión atmosférica hasta una presión manométrica de 125 psi,
cuando la compresión se lleva a cabo en condiciones
isotérmicas.

SOLUCIÓN:
𝑃2
4.873 𝑉 log
Se sabe que: ℎ𝑝 = 𝑃1
;
33

𝑃1 =𝑃𝑎𝑡𝑚 =147𝑝𝑠𝑖 𝑃2=14.7+125=139.7 𝑝𝑠𝑖

Sustituyendo en la ecuación, se tiene:
139.7𝑝𝑠𝑖
ℎ𝑝 = 0.1477 500 ft3 log
14.7𝑝𝑠𝑖

ℎ𝑝 = 73.85 x log 9.503

ℎ𝑝 = 73.85 x 0.9779

𝒉𝒑 = 72.2 hp
PROBLEMA PROPUESTO 11.5:
Con los mismos datos del problema anterior, encontrar
la potencia teórica pero para una compresión
adiabática.

𝒏−𝟏
SOLUCIÓN: 𝒏 𝑷𝟐 𝒏
𝒉𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟒𝟐 𝑽 −𝟏
De la ecuación: 𝒏−𝟏 𝑷𝟏

𝑃1 =𝑃𝑎𝑡𝑚 =14,7𝑝𝑠𝑖 𝑃2=14.7+125=139.7 𝑝𝑠𝑖

Sustituyendo en la ecuación, se tiene.

0.4
1.4 139.7 1.4
ℎ𝑝 = 0.0642 (500) −1
1.4 − 1 14.7
ℎ𝑝 = 112.35 9.50.286 − 1
ℎ𝑝 = 112.35 × 0.903

𝒉𝒑 = 𝟏𝟎𝟏. 𝟒𝟑 hp
 OBSERVACIÓN:
Para proyectos de construcción, la compresión se
realizará bajo condiciones entre isoterma y adiabático.
Por lo tanto, la potencia teórica estará entre 72,2 y 101.43,
dependiendo el valor real del grado de enfriamiento del
compresor durante el funcionamiento. La diferencia en la
potencia requerida ilustra la importancia de operar un
compresor de aire a la temperatura más baja práctica.
 EFECTO DE LA ALTITUD EN LA POTENCIA REQUERIDA PARA
COMPRIMIR EL AIRE
La densidad de un pie cúbico de aire libre en altitudes más altas es menor que al nivel del mar.
El volumen suministrado en un intervalo de tiempo dado será menor a la altitud más alta
Debido a que un compresor de una capacidad especificada realmente suministra un menor
volumen de aire a una presión de descarga dada a una altitud más alta, requiere una potencia
mayor para operar un compresor a mayor altitud
Tabla 1. Potencia teórica requerida para comprimir 100 cf de aire libre por minuto a diferentes alturas

Compresión Adiabática

Presión manométrica de presión de calibre de

Presión isotérmica de compresión
simple y de dos etapas (psi) una sola etapa (psi) dos etapas (psi)
Altitud (ft) 60 80 100 125 60 80 100 60 80 100 125
0 10.4 11.9 13.2 14.4 13.4 15.9 18.1 11.8 13.7 15.4 17.1
1,000 10.2 11.7 12.9 14.1 13.2 15.6 17.8 11.6 13.5 15.1 16.8
2,000 10 11.4 12.6 13.8 13 15.4 17.5 11.4 13.2 14.8 14.4
3,000 9.8 11.2 12.3 13.5 12.8 15.2 17.2 11.2 13 14.5 14.1
4,000 9.6 11 12.1 13.2 12.6 14.9 16.9 11 12.7 14.2 15.7
5,000 9.4 10.7 11.8 12.8 12.4 14.7 16.5 10.8 12.5 13.9 15.4
6,000 9.2 10.5 11.5 12.5 12.2 14.4 16.2 10.6 12.2 13.6 15.1
7,000 9 10.3 11.2 12.2 12 14.2 16 10.4 12 13.4 14.8
8,000 8.9 10 11 11.9 11.8 14 15.7 10.2 11.8 13.1 14.5
9,000 8.7 9.8 10.7 11.6 11.6 13.7 15.4 10 11.6 12.8 14.1
10,000 8.5 9.6 10.4 11.4 11.5 13.5 15.1 9.8 11.3 12.6 13.8

FUENTE: Equipos, planeamiento y métodos de construcción. F. PEURIFOY

 COMPRESORES
Los compresores de aire son los aparatos que proporcionan energía a las
herramientas y máquinas de construcción gracias a su sistema de
funcionamiento, basado en tomar gas (aire en la mayoría de las ocasiones)
que después comprimen en un espacio reducido, el tanque.
COMPRESOR ESTACIONARIO
Los compresores estacionarios se usan generalmente para instalaciones donde se
requerirá aire comprimido durante un largo período de tiempo en lugares fijos.
Los compresores pueden ser de tipo alternativo o rotativo y de una sola etapa o
multietapa.
Depende de un pistón, que se mueve adelante y atrás en un cilindro. El pistón
puede comprimir el aire mientras se mueve en una o ambas direcciones. Un
compresor puede tener uno o más cilindros.
Estas máquinas ofrecen varias ventajas en comparación con los
compresores alternativos, tales como tamaño compacto, peso ligero, flujo
uniforme, salida variable, un funcionamiento sin necesidad de
mantenimiento y larga vida
Las piezas de trabajo de un compresor de tornillo son dos rotores de helicóptero. El
rotor macho tiene cuatro lóbulos y gira 50% más rápido que el rotor hembra, que
tiene seis flautas con las cuales el motor macho engrana.
Los compresores portátiles se utilizan más comúnmente en los sitios de
construcción donde es necesario satisfacer las demandas de trabajo que
cambian con frecuencia, típicamente en varias ubicaciones en el sitio de
trabajo
 La capacidad de un compresor es el volumen real de aire libre que el compresor
aspira en un minuto. Se expresa en pies cúbicos.
 Para un compresor alternativo en buenas condiciones mecánicas la capacidad real
debe ser de 80 - 90% del desplazamiento del pistón. Las especificaciones del
fabricante dan la siguiente información:

N° de cilindros de baja presión, 4

N° de cilindros de alta presión, 2
Diámetro de los cilindros de baja presión, 7 pulg.
Diámetro de cilindros de alta presión, 5 ¾ pulg.
Longitud de carrera, 5 pulg.
Rpm, 870
Área del cilindro
𝜋 ×(7 𝑖𝑛.)2
2 = 0.267 𝑝𝑖𝑒 2
4 × 144 𝑖𝑛. 𝑝𝑖𝑒2

Desplazamiento por cilindro por carrera

5 𝑖𝑛.
0.267𝑝𝑖𝑒 2 × 12 𝑖𝑛. = 0.111 𝑝𝑖𝑒 3
𝑓𝑡
El desplazamiento por minuto
𝑝𝑖𝑒 3
4 x 0.111 x 870 = 388 𝑚𝑖𝑛
Capacidad especificada
𝑝𝑖𝑒 3
315 𝑚𝑖𝑛

Eficiencia volumétrica:
315
100 × 388 = 81.3%
 EFECTO DE LA ALTITUD EN LA CAPACIDAD DE
LOS COMPRESORES

La capacidad de un compresor de aire está clasificado sobre la

base de su rendimiento a nivel del mar donde la presión
barométrica absoluta normal es de aproximadamente 14,7 psi.

𝑃1 × 𝑉1
𝑉2
𝑃2

A nivel del mar A 5000 pies sobre el nivel del mar:

V1 = 100 pie3 V1 = 100 pies cúbicos
P1= 14,7 psi absolutos P1=12.2 psi absolutos
P2 = 114,7 psi absolutos P2=112.,2 psi absolutos
𝟏𝟒.𝟕×𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟐.𝟐×𝟏𝟎𝟎
V2= = 12,82 pie3 V2= = 10,87 pie3
𝟏𝟏𝟒.𝟕 𝟏𝟏𝟐.𝟐
 Altitud
COMPRESOR COMPRESOR
Sobre nivel
ALTERNATIVO DE ALTERNATIVO DE COMPRESOR
Del mar
UNA SOLA ETAPA DOS ETAPAS ROTATIVO
2000 610.0 98.7 99.4 100
5000 1525.0 92.5 98.5 100
7000 2135.0 ---- ---- 100
8000 2440.0 87.3 97.6 99.9
10 000 3050.0 84. 97 ----
12 000 3660.0 --- --- 98.6

La tabla muestra el porcentaje de eficiencia volumétrica para varios tipos de

compresores a diferentes altitudes. La tabla se desarrolló sobre la base del
compresor que suministraba el aire a una presión de 100 psi.
Por ejemplo:

Un compresor alternativo tiene una capacidad a nivel de mar de

600 pie3 /min trabaja a una presión de 100 psi tendrá una capacidad
de 5000 pies entonces:

600 * 0.925 = 555.0 cfm

Si la presión de funcionamiento es de 100 psi. A una altitud de 10

000 pies de capacidad se reducirá a:

600 * 0.840 = 504 cfm

Cfm : pie3/min
PROBLEMA PROPUESTO.-
Un compresor rotativo tiene una capacidad de 500 cfm
de aire libre a una presión manométrica de 100 psi al nivel
del mar. Si el compresor opera a una altitud de 12000 pies,
determine la capacidad cuando el aire se comprime a
una presión manométrica de 100 psi sin cambios en la
temperatura.

RESPUESTA. 493 pie3 /min

Se instalan refrigeradores intermedios entre las
etapas de un compresor para reducir la
temperatura y eliminar la humedad del aire.

Se requerirá 1,0 a 1,5 galones

de agua por minuto por cada
100 pies cúbicos por minuto de
aire comprimido, la cantidad
real en función de la
temperatura del agua.
Los refrigeradores posteriores a veces se instalan en el lado de descarga de un
compresor para enfriar el aire a la temperatura deseada y para eliminar su
humedad, ya que tiende a congelar durante la expansión en las herramientas,
y se lava el aceite lubricante de herramienta, reduciendo así la eficiencia de
lubricación.
 RECEPTORES
Se debe instalar un receptor de aire en el lado de descarga de un compresor
para igualar las pulsaciones del compresor y servir como una cámara de
condensación para la eliminación de vapores de agua y aceite. Un receptor
debe tener un grifo de drenaje en su parte inferior para permitir la eliminación
del condensado. Su volumen debe ser de una décima a una sexta parte de la
capacidad del compresor. Es deseable una válvula de purga para limitar la
presión máxima.
 SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE
AIRE COMPRIMIDO
El objetivo de instalar un sistema de distribución de aire comprimido es el
proveer un volumen de aire suficiente al lugar de trabajo a presiones
adecuadas para el eficaz funcionamiento de la maquinaria
Reglas generales para diseñar un sistema
de distribución de aire comprimido:

 El tamaño de las tuberías debe ser lo suficientemente grande para que la

caída de presión entre el compresor y el punto de uso no supere el 10% de
la presión inicial.
 Cada cabecera o línea principal deben estar provistas de salidas lo más
cercanas posible del punto de uso. Esto permite longitudes de manguera
más cortas y evita grandes caídas de presión a través de la manguera.
 Los desagües de condensado deben ubicarse en los puntos bajos
apropiados a lo largo de la cabecera o líneas principales.
RECOLECTORES DE AIRE

 Un colector de aire es un tubo de gran diámetro utilizado para transportar

aire comprimido de uno o más compresores de aire sin una pérdida
perjudicial de la línea de fricción. Los colectores pueden ser construidos de
cualquier tubo duradero. Los compresores están conectados al colector
con mangueras flexibles
La pérdida de presión debida a la fricción al fluir el aire por un tubo o en una
manguera es un factor que debe tenerse en cuenta al seleccionar el tamaño de
estos. Si no se usa una línea lo suficientemente larga, la presión de aire puede caer
tan bajo que no funcionará satisfactoriamente con la herramienta a la que está
suministrando energía.

La eficiencia de la mayoría de los equipos que funcionan con aire comprimido

disminuye rápidamente a medida que se reduce la presión del aire. Cuando el
costo de la eficiencia perdida excede el costo de proporcionar una línea grande,
es rentable instalar una línea grande.

Los fabricantes de equipos neumáticos generalmente especifican la presión

mínima de aire a la que el equipo funcionará satisfactoriamente.
 EJEMPLO PROPUESTO
Se estima que el costo de la eficiencia perdida en una obra, debido a la operación de
los equipos neumáticos a presión reducida, es de $3,000. La pérdida de la eficiencia
puede eliminarse instalando una línea de tubería de mayor tamaño a un costo
adicional de $900. En este caso el contratista se ahorraría $500 con la instalación de un
tubo más grande. Así que es rentable el utilizar un tubo más grande. Por lo tanto, es
rentable gastar $2500 para eliminar una pérdida de operación de $3 000.

Determinación de perdida de presión en un tubo debido a la fricción

𝐶𝐿 𝑄 2
𝑓= × 5
𝑟 𝑑
Donde: f = caída de presión, psi(libra por pulgada
cuadrada)
L = longitud del tubo, pies
Q= pies cúbicos de aire libre por segundo
r = relación de compresión
d= ID real de tubo.
C = coeficiente experimental
Para un tubo de acero común se ha
0.1025𝐿 𝑄2
encontrado el valor de C es igual a 𝑓= × 5.31
0.1025 𝑑 0.31 . Si se sustituye este valor en 𝑟 𝑑
la ecuación se tiene:
 EJEMPLO:
 Este ejemplo ilustra el empleo de la gráfica de la fig 10-5. Determínese la perdida de presión
por cada 100ft(pies) de tubería resulta de la transmisión de 1,000 cfm(pies cúbicos de aire libre
por segundo) de aire libre, a una presión manométrica de 100psi, a través de los tubos de
acero de peso normal. Éntrese a la gráfica en la parte posterior con el valor de 100psi(libra por
pulgada cuadrada); procédase verticalmente hacia abajo hasta encontrar el valor de
1,000cfm(cfm(pies cúbicos de aire libre por segundo); de ahí procédase paralelamente a las
líneas guía inclinadas hasta un punto opuesto al tubo de 4 pulgadas; sígase la línea vertical
hacia abajo hasta el fondo de la gráfica, en donde está indicada una caída de presión de
0.225 psi(libra por pulgada cuadrada).

 RPTA: Si la presión inicial es diferente de 100psi(libra por pulgada cuadrada), pueden

obtenerse las perdidas correspondientes multiplicando los valores de la Tabla por un factor
adecuado. Refiriéndose a la ecuación (10-12) puede verse que para un flujo determinado, a
través de un tubo de tamaño dado, la última variable es r, que es la relación de compresión,
114.7
basada en presiones absolutas. Para una presión manométrica de 100psi, 𝑟 = = 7.8 ,
14.7 94.7
mientras que para una presión manométrica de 80psi(libra por pulgada cuadrada), , 𝑟 = =
7.8 14.7
6.44. La relación de estos valores es , 𝑟 = = 1.211. De tal manera que la perdida para una
6.44
presión inicial de 80psi(libra por pulgada cuadrada ) será 1.211 veces la perdida de una
presión inicial de 100 psi(libra por pulgada cuadrada ). Para otras pérdidas iniciales, se dan los
siguientes factores:

La pérdida de presión resultante del flujo de
aire a través de un tubo flexible está dada
en la tabla siguiente.
Tamaños recomendados de la manguera
sobre la base de transmitir las
cantidades especificadas de aire
comprimido para diversos tipos de
equipos neumáticos y herramientas

Deben tomarse en cuenta

cuando menos dos factores al
determinar el diámetro mínimo
del tubo.
1.- Es la necesidad de
proporcionar el aire a la presión
requerida.
2.- Es la conveniencia de
proporcionar energía atravesó de
aire comprimido, al menor costo
total, tomando en cuenta el
costo del tubo, y el costo de
producción que se obtenga del
equipo obtenido del equipo que
 Se debe hacer un FACTOR DE DIVERSIDAD: Ejemplo: Si un martillo neumático
análisis del trabajo Es la relación entre la obligatorio de 90 cfm (pies
para determinar la carga real y la carga
probable necesidad calculada máxima que
cúbicos/minuto) de aire, 10 Martillos
real máxima, antes de existiría si todas las requeriría un total de 900 cfm que si
diseñar el sistema de herramientas todos fueran accionados al mismo
aire comprimido. funcionaran al mismo
tiempo. tiempo. Sin embargo, con sólo 5
martillos funcionando al mismo
tiempo, la demanda de aire sería de
450 cfm.
Por lo tanto, el factor de la diversidad
sería
450
= 𝟎, 𝟓.
900
 Tabla. Cantidades de aire comprimido requeridas por equipos neumáticos y herramientas
Capacidad o tamaño Consumo de
Peso (lb- Profundidad de aire (cfm-pies
Equipos y herramientas libras) agujero (ft-pies) cúbicos/
minuto)
Martillo neumático 10 0-2 15-25
15 0-2 20-35
25 2-8 30-50
35 8-12 55-75
45 12-16 80-100
55 16-24 90-110
75 8-24 150-175
Martillos para romper pavimentos 35 - 30-35
60 - 40-45
Equipos y herramientas Capacidad o Consumo de Equipos y Capacidad o tamaño Consumo de
tamaño aire (cfm) herramientas aire (cfm)

Martillo neumáticos ligeros 15-25 Sierra:

Pesado 25-30 circular Hoja de 12” 40-60

Excavadores de arcilla Ligeros, 20 lb 20-25 De cadena Hoja de 18-30” 85-95

Medianos, 25 lb 25-30 Hoja de 36” 135-150

Pesados, 35lb 30-35 Hoja de 48” 150-160

Vibradores de concreto Tubo diámetro de 2 ½” 20-30 Alternativa 20 “ 45-50

Tubo diámetro de 3” 40-50 Pistolas atomizadoras Trabajo ligero 2-3

Tubo diámetro de 4” 45-55 Trabajo medio 8-15

Tubo diámetro de 5” 75-85 Trabajo pesado 14-30

Taladros o Perforadores 1” diámetro 35-40 Bomba de sumidero De una etapa, 10-40 ft 80-90

2” diámetro 50-75 De una etapa, 100-150 ft 150-170

4” diámetro 50-75 De dos etapas, 100-150 ft 160-180

Malacates De un solo tambor, 2,000 200-220 Apisonadores de tierra 35 lb 30-35

libras de tirón
De doble tambor, 2,400 250-260 60 lb 40-45
libras de tiron
Llaves de impacto Perno de 5/8” 15-20 80 lb 50-60

Perno de 3/4” 30-40 Taladros de vagoneta Piston de 3” 150-175

Perno de 1 ¼” 60-70 Piston de 3 ½” 180-210

Perno de 1 ½” 70-80 Piston de 4” 225-275

Perno de 1 ¾” 80-90
La capacidad de un compresor de aire es
el volumen de aire libre que entra en el
compresor durante un tiempo
determinado, usualmente expresado en
cfm (pies cúbicos/ minuto).

Debido a la menor presión atmosférica a

mayores altitudes. la cantidad de aire
suministrada por un compresor a una
presión manométrica dada será menor
que en el nivel del mar

Es necesario proporcionar más capacidad

del compresor en las altitudes más altas
para asegurar el suministro adecuado de
aire a la presión especificada a los
taladros de la roca
 Número de ejercicios La Tabla da los factores
Altitu representativos que se aplicarán a
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d las capacidades especificadas del
( ft ) Factor compresor para determinar las
0 1.0 1.8 2.7 3.4 4.1 4.8 5.4 6.0 6.5 7.1 capacidades necesarias a
1,000 1.0 1.9 2.8 3.5 4.2 4.9 5.6 6.2 6.7 7.3 diferentes altitudes.
2,000 1.1 1.9 2.9 3.6 4.4 5.1 5.8 6.4 7.0 7.6
Por ejemplo, si un solo taladro
3,000 1.1 2.0 3.0 3.7 4.5 5.3 5.9 6.6 7.2 7.8 requiere una capacidad de 600
4,000 1.1 2.1 3.1 3.9 4.7 5.5 6.1 6.8 7.4 8.1 cfm (pies cúbicos/ minuto) de aire
5,000 1.2 2.1 3.2 4.0 4.8 5.6 6.3 7.0 7.6 8.3 al nivel del mar, requerirá una
capacidad de
6,000 1.2 2.2 3.2 4.1 4.9 5.8 6.5 7.2 7.8 8.5
7,000 1.2 2.2 3.3 4.2 5.0 5.9 6.6 7.4 8.0 8.7 600 x 1.2 = 720 cfm (pies cúbicos/
8,000 1.3 2.3 3.4 4.3 5.2 6.1 6.8 7.6 8.2 9.0 minuto)
9,000 1.3 2.3 3.5 4.4 5.3 6.2 7.0 7.7 8.4 9.2
a una altitud de 5000 ft (pies) y
10,000 1.3 2.4 3.6 4.5 5.4 6.3 7.1 7.9 8.6 9.4
12,000 1.4 2.5 3.8 4.6 5.6 6.6 7.4 8.2 8.9 9.7 600 x 1.3 = 780 cfm (pies cúbicos /
15,000 1.4 2.6 3.9 4.7 5.9 6.9 7.7 8.6 9.3 10.2 minuto)

a una altitud de 10 000 ft (pies).

 El coste del aire comprimido se puede determinar en el compresor o en el punto de uso. El
primero incluirá el costo de compresión más la transmisión, incluyendo las pérdidas de línea
El costo de la compresión debe incluir el costo total del compresor, tanto de propiedad como de
operación
El costo por 1,000 cf (pies cúbicos) de aire para un compresor que funcione bajo varios factores
de carga puede ser:

Factor de carga (%)

100 75 50
Costos de las horas
*Este costo puede variar ligeramente
Precio fijo $ 14.06 $ 14.06 $ 14.06 con el factor de carga.
Combustible 7.20 5.38 4.28
Aceite Lubricante 0.40 0.30 0.24 *El costo puede variar con las
Operador, ½ tiempo 8.00 8.00 8.00 ubicaciones
Costo total por hora $ 29.66 $ 27.74 $ 26.58
Volumen de aire por hora (cf) 30,000 22,500 15,000
Costo por 1,000 cf $ 0.99 $ 1.23 $ 1.77
 Problema:
Determine el costo de comprimir 1000 cf. (pies cúbicos) de aire libre a una presión de 100 psi (libra fuerza por
pulgada cuadrada) con 600 cfm (pies cúbicos / minuto) , dos etapas del compresor portátil accionada por un
motor diésel. 180 h-p

Esta información se aplicará: Costo por hora:

• Costo de propiedad anual = $ 19.686
 Costo fijo 19.686/1400= $ 14.06
• Hora de trabajo anual 1400 horas por año
 Combustible: $1.00 gal= $ 7.2
• Combustible consumido por hora, 0.04 x
 Aceite lubricante: $3.2 gal= $ 0.4
180 = 7.2 gal
 Operador: ½ tiempo $16.0 hora= $ 8.0
• Aceite lubricante consumido por hora,
0.125 gal Costo total por hora = $ 29.66

$29.66 Volumen de aire comprimido por hora (50 min por hora):
Costo por 1000 cf: = $𝟎. 𝟗𝟗 50 x 600= 30 000 cu ft.
30
La pérdida de aire a través de fugas en una línea de transmisión puede ser
sorprendentemente grande y costosa. Las fugas son el resultado de malas conexiones de
tubería, vástagos sueltos de la válvula, manguera deteriorada y conexiones de manguera
sueltas. Si el coste de tales fugas era más conocido, el tamaño se puede determinar
aplicando una fórmula para el flujo de aire a través de un orificio.
Tabla. Costo de la fuga de aire para diferentes tamaños de aberturas y costos por 1,000 pies cúbicos de aire

Pies cúbicos de aire Para el costo indicado por 1,000 cf (pies cúbicos)
Tamaño de la perdidos por mes a 100
abertura psi (libra fuerza/pulg
cuadrada) $ 0.45 $ 0.60 $ 0.75 $ 1.20

1/32 45,500 $ 19.14 $ 27.30 $ 34.14 $ 45.50

1/16 182,300 82.2 109.5 136.95 182.3

1/8 740,200 333 444 555 740.2
1/4 2,920,000 1,314.00 1,782.00 2,190.00 2,920.00
 Se debe tener extremo cuidado al trabajar con aire comprimido. A corta
distancia, es capaz de sacar los ojos, estallar tímpanos, causando ampollas
graves de la piel, o incluso matar a un individuo.

Compresores de Aire
Asegúrese de que el aire de ingesta esté fresco y libre de gases o vapores
inflamables

Asegúrese de que todos los manómetros están en buen estado de

funcionamiento.

Compruebe las válvulas de seguridad y los reguladores para determinar si

funcionan correctamente antes de poner en marcha el compresor de aire.
Herramientas neumáticas.
Use ropa y equipo de protección (como gafas, guantes y respiradores)
apropiados para la herramienta en particular que se está operando.

Apague el aire y desconecte la herramienta cuando se realizan

reparaciones o ajustes o la herramienta no está en uso. No doblar una
manguera para detener el flujo de aire

Inspeccione la manguera para asegurarse de que está en buenas

condiciones y libre de obstrucciones antes de conectar una herramienta
neumática.

Retire las mangueras con fugas o defectuosas. La manguera de aire debe

ser capaz de resistir la presión requerida para la herramienta.
• El aire al ser un gas se rige por las leyes fundamentales del gas.

• La energía del aire comprimido que se convierte en trabajo mecánico no

es usada al 100%, debido a los que los distintos procesos y la fricción usan
energía.

• La potencia teoría varía de acuerdo con el tipo de compresión ya sea

adiabática o isotérmica.

• Podemos encontrar diferentes tipos de compresores siendo el que más se

utiliza en la construcción los compresores portátiles.

• La eficiencia volumétrica disminuye a medida que la altitud aumenta.

• La capacidad de un compresor disminuye a medida que la altitud

aumenta.
• Tener un sistema de distribución de aire comprimido es una cosa que
requiere planificación y un correcto desarrollo de la instalación de dicho
sistema
• Para evitar la pérdida de presión tomaremos los tamaños nominales de las
herramientas que son recomendadas.

• Al colocar un sistema de distribución de aire comprimido debemos

visualizar que en dicha posición el sistema nos rendirá al máximo y sin problema
alguno.

• A medida que aumenta la altura baja la presión y la temperatura, esta

variación afecta el rendimiento de los compresores, tal que el aire suministrado
no será suficiente por ello es necesario proporcionar más capacidad al
compresor en mayores altitudes.

• Dado que el accionamiento del aire comprimido es debido a un fluido a

presión, su empleo da lugar a la aparición de unos riesgos específicos, que se
van a ver incrementados si se hace un mal uso del mismo. El aire comprimido es
una corriente de aire concentrada con presión y velocidad altas que puede
causar lesiones graves al operados y a las personas que están cerca.