Pasta Brocoli PDF
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FACULTAD DE INGENIERÍA
TRABAJO DE TITULACIÓN
Riobamba - Ecuador
Año
2020
i
CERTIFICACIÓN DE LOS MIEMBROS DEL TRIBUNAL
ii
AUTORÍA DE LA INVESTIGACIÓN
iii
DEDICATORIA
A Dios
Por ser mi creador, mi sostén y darme la fuerza necesaria para no decaer en cada una de mis
metas y propósitos.
A mi madre
Blanca Santillán por su ejemplo de superación, por ser el pilar fundamental en mi vida y luchar
ante cualquier adversidad y darme todo lo que estuvo a su alcance, el gran esfuerzo que realizó
y hoy en día se ve reflejado en la persona que me convertí, por su apoyo incondicional, por la
confianza que deposito en mí y su infinito amor.
A mi hija
Ainoha, mi princesa, la niña que me impulsa a seguir adelante y no rendirme jamás, aun cuando
el camino era más duro y complicado, pero ella fue luz en mi vida.
A mi esposo
Ronny por ayudarme en este largo y duro camino, por siempre alentarme a seguir adelante y
no dejarme decaer, por ayudarme a cumplir cada una de mis metas y propósitos.
A mi abuelito
Néstor por ser una de las personas más importante en mi vida, un ejemplo ya que, gracias a su
infinito amor y cariño, ha llenado mi vida de felicidad.
A mis hermanos
Leidy y Kevin por su cariño, amor incondicional, por la ayuda que me brindaron y deseo ser
una figura de superación y ser quien los impulse a conseguir sus metas.
A mis tías
Narcisa y Paola que a la distancia siempre me dieron su apoyo y amor incondicional el cual me
brindaron desde que era niña y sé que puedo contar con ellas en cualquier momento que las
necesite.
A Edison
Por el cariño, el apoyo y la confianza que me brindo, por su ayuda en los momentos que más
necesitaba, siempre estaré agradecida contigo.
A mis primos
Es una dicha ser la mayor de todos, deseo que en mí tengan un ejemplo de superación y
constancia.
A mis suegros
Ángel y Alba por el apoyo brindado en varias ocasiones.
A Carolina
Mas que una amiga por ser como una hermana, darme la mano siempre que necesite de su
ayuda y ayudarme con la crianza de mi hija.
A mis amigos
Carolina, Erick, Jonathan y Katy gracias por todos los momentos vividos, quedan grandes
experiencias, alegrías y sobre todo es grato saber que existen personas buenas y en las que se
puede confiar.
A todas aquellas personas que formaron parte de esta etapa.
Deysi Delgado
iv
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecerle a Dios por permitirme culminar con éxito mi carrera universitaria, ya que
sin el nada hubiese sido posible, por permitirme darle la más grande alegría y orgullo a mi
madre Blanca Santillán y a Edison Ibarra ya que todo el esfuerzo y sacrificio realizado valió la
pena y hoy estoy cumpliendo uno de sus más grandes sueños, quiero agradecerle a mi esposo
Ronny por la confianza depositada en mí.
De igual manera quiero agradecer a mis profesores por todas sus enseñanzas y por el
conocimiento que compartieron conmigo a lo largo de esta etapa.
Finalmente quiero agradecer al Ing. Diego Moposita Vásquez Mgs. por haber sido mi guía en
esta investigación y haber logrado cumplir un objetivo importante en mi vida.
Y a cada una de las personas que contribuyeron para lograr esta meta propuesta.
Deysi Delgado
v
ÍNDICE GENERAL
vi
2.4.2. Botánica general del brócoli .......................................................................................... 11
2.4.3. Propiedades nutricionales del Brócoli ........................................................................... 12
2.5. Harina de brócoli............................................................................................................... 12
2.6. Harina ................................................................................................................................ 12
2.7. Harina de trigo .................................................................................................................. 12
2.8. Tipos de harinas de trigo ................................................................................................... 13
2.9. Harinas duras .................................................................................................................... 13
2.10. Harinas semiduras ........................................................................................................... 13
2.11. Harinas blandas ............................................................................................................... 13
2.12. Molienda ......................................................................................................................... 13
2.12.1. Tipos de molienda ........................................................................................................ 14
CAPÍTULO III ......................................................................................................................... 15
METODOLOGÍA .................................................................................................................... 15
3.1. Tipo de investigación ........................................................................................................ 15
3.1.1. Estudio experimental ..................................................................................................... 15
3.1.2. Estudio bibliográfico ...................................................................................................... 15
3.2. Diseño de la investigación ................................................................................................ 15
3.2.1. Diagrama de procesos para la obtención de harina de brócoli....................................... 16
3.2.1.1. Descripción del proceso de obtención de harina de brócoli. ....................................... 17
3.2.2. Diagrama de flujo para la elaboración de pasta alimenticia con sustitución parcial de
harina de brócoli. ..................................................................................................................... 19
3.2.3. Proceso tecnológico ....................................................................................................... 20
3.3. Técnicas de recolección de datos ...................................................................................... 21
3.4. Técnicas de análisis e interpretación de la información. .................................................. 24
3.5. Hipótesis ........................................................................................................................... 24
CAPÍTULO IV......................................................................................................................... 25
RESULTADOS Y DISCUSIÓN ............................................................................................. 25
4.1. Resultados ......................................................................................................................... 25
4.2. Análisis exploratorio de datos ........................................................................................... 25
4.2.1. Análisis físico-químico en la harina de brócoli ............................................................. 25
4.2.2. Análisis de minerales en la harina de brócoli ................................................................ 25
4.2.3. Análisis físico - químico en el producto terminado ....................................................... 26
4.3. Análisis del producto terminado ....................................................................................... 28
4.3.1. Análisis de varianza ....................................................................................................... 28
vii
4.3.1.1. Acidez……….. ........................................................................................................... 28
4.3.1.2. Humedad……………………………………………………………………………..29
4.3.1.3. Cenizas………….. ...................................................................................................... 30
4.3.1.4. Grasa………….. ......................................................................................................... 31
4.3.1.5. Fibra…………….. ...................................................................................................... 31
4.3.1.6. Proteína…….. ............................................................................................................. 32
4.3.2. Análisis de resultados .................................................................................................... 33
4.3.3. Análisis microbiológicos ................................................................................................ 33
4.4. Comprobación de la hipótesis ........................................................................................... 34
4.5. Discusión de resultados..................................................................................................... 34
CAPÍTULO V .......................................................................................................................... 39
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 39
RECOMENDACIONES .......................................................................................................... 40
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................................... 41
ANEXOS ................................................................................................................................. 48
viii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Aporte nutricional en 100g de alimento (Pasta simple) ............................................... 9
Tabla 2. Requisitos físicos y químicos para pastas alimenticias o fideos secos según el
Instituto Ecuatoriano de Normalización………………………………………………….. …10
Tabla 3. Requisitos microbiológicos para pastas alimenticias o fideos secos ......................... 10
Tabla 4. Botánica sistemática (Brócoli) ................................................................................... 11
Tabla 5. Formulación de pasta alimenticia para 160 gramos................................................... 18
Tabla 6. Interpretación de abreviaturas de los tratamientos .................................................... 18
Tabla 7. Técnicas de análisis e interpretación de la información ............................................ 22
Tabla 8. Análisis físico – químico en la harina de brócoli....................................................... 25
Tabla 9. Análisis químico en la harina de brócoli ................................................................... 25
Tabla 10. Análisis físico – químico en el producto terminado A0 ........................................... 26
Tabla 11. Análisis físico – químico en el producto terminado B1 ........................................... 26
Tabla 12. Análisis físico – químico en el producto terminado C2 ........................................... 27
Tabla 13. Análisis físico – químico en el producto terminado D3 ........................................... 27
Tabla 14. Análisis físico – químico en el producto terminado E4 ........................................... 28
Tabla 15. Análisis de Varianza para acidez ............................................................................. 28
Tabla 16. Test de Tukey para acidez ....................................................................................... 29
Tabla 17. Análisis de Varianza para humedad......................................................................... 29
Tabla 18. Test de Tukey para humedad ................................................................................... 29
Tabla 19. Análisis de Varianza para cenizas ........................................................................... 30
Tabla 20. Test de Tukey para cenizas ...................................................................................... 30
Tabla 21. Análisis de Varianza para grasa ............................................................................... 31
Tabla 22. Test de Tukey para grasa ......................................................................................... 31
Tabla 23. Análisis de Varianza para fibra ................................................................................ 31
Tabla 24. Test de Tukey para fibra .......................................................................................... 32
Tabla 25. Análisis de Varianza para proteína .......................................................................... 32
Tabla 26. Test de Tukey para proteína..................................................................................... 33
Tabla 27. Análisis microbiológicos ......................................................................................... 33
ix
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Pasta alimenticia .................................................................................................. 8
Ilustración 2. Pellas de brócoli ................................................................................................. 10
Ilustración 3. Harina de trigo ................................................................................................... 12
Ilustración 4. Diagrama de procesos para la obtención de harina de brócoli .......................... 16
Ilustración 5. Diagrama de procesos para la obtención de pasta alimenticia con sustitución
parcial de harina de brócoli…………………………………………………………………..19
x
RESUMEN
Las pastas alimenticias son productos obtenidos por la mezcla de agua potable con sémola de
trigo, harina de trigo duro, maíz, arroz, o cualquier otro cereal apto para el consumo humano;
que son sometidos a un proceso de laminación y a una posterior deshidratación según su clase,
motivo por el cual se desarrolló el presente trabajo de investigación y se plantea la “Elaboración
de pasta alimenticia con sustitución parcial de harina de brócoli”, con el fin de mejorar las
características nutricionales; la harina de brócoli es rica en fósforo, calcio, hierro y zinc. En el
presente estudio se realizó un análisis físico-químico en la harina de brócoli y la pasta
alimenticia tales como: humedad, cenizas, grasa, fibra, proteína y el análisis microbiológico al
mejor tratamiento; de esta forma se cumple con los parámetros exigidos por la normativa (NTE
INEN 1375, 2014). En el presente estudio se plantea cuatro formulaciones con diferentes
niveles de harina de brócoli (10; 20; 30 y 40%) y una muestra control con 100% harina de trigo.
Para el análisis de datos se aplicó un programa estadístico Infostat versión 6.2 argentinos y
Statistics versión 8 y hoja de cálculo excel para los diferentes análisis de varianza y pruebas de
tukey; al comparar las distintas concentraciones de pasta alimenticia el mejor tratamiento es el
E4 (40% de harina de brócoli y el 60% de harina de trigo); con un contenido de fibra 5,6%;
grasa 7,26%; cenizas 7,73% y proteína 7,92%.
xi
ABSTRACT
xii
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1.1. PROBLEMA
El brócoli se destaca por ser una de las principales hortalizas de producción y exportación
en el Ecuador, cerca del 1.48% no cumplen con los estándares de calidad exigidos por
las normativas internacionales, mismos que son destinados a consumo interno
(MINISTERIO DE COMERCIO EXTERIOR E INVERSIONES, 2018); estos
subproductos son comercializados en los mercados locales a un precio relativamente bajo
y en gran cantidad son utilizados como alimento para animales.
1
1.2. ANTECEDENTES
El brócoli ha sido calificado como la hortaliza de mayor valor nutritivo por unidad de
peso de producto comestible, su consumo es de gran importancia desde el punto de vista
nutricional, por su variedad y cantidad vitamínica, es una excelente fuente de vitamina C;
entre los minerales que aporta esta hortaliza se destaca el magnesio, potasio, fósforo,
hierro, zinc y calcio. Otras de las bondades que se le atribuyen al brócoli son su alto
contenido de fibra, cenizas y proteína en menor cantidad. (Arroba, 2011).
2
Una vez que la materia prima ha sido analizada y aprobada por el Departamento de
Aseguramiento de la Calidad, el Departamento de Producción procede a preparar los silos
de almacenamiento para la recepción. El proceso de la elaboración de la pasta inicia con
el bombeo de la sémola hacia una sesión de amasado, en el cual se agrega agua y se da
inicio a dicho proceso. Posteriormente la pasta es transportada por unos tornillos sin fin
hasta un molde, mismo que le da la forma a la pasta donde a base de temperatura y
humedad se seca, hasta obtener como máximo un 12.90% en el producto final. Una vez
que la pasta sale ya lista de la línea de producción, se procede a iniciar su empaque en
máquinas automáticas de alta velocidad. (Huayanay, 2016)
Con el fin de brindar un aporte económico al productor y mejorar el valor nutricional del
producto terminado, se establece “Elaborar pastas alimenticias con sustitución parcial de
harina de brócoli (Brassica oleracea var. itálica)”.
1.3. JUSTIFICACIÓN
Los estudios realizados indican que el brócoli es una hortaliza que aporta con un alto
contenido de fibra, cenizas y proteína en menor cantidad; además contribuye con
minerales esenciales como calcio, hierro, zinc, fósforo; por lo tanto, la harina de brócoli
posee las mismas características nutricionales y de esta forma mejora el valor nutricional
de la pasta alimenticia, por lo que se convierte en un alimento idóneo para la alimentación
de niños y adultos.
Por los beneficios que ofrece la harina de brócoli, se ha planteado realizar la sustitución
de dicha harina por la de trigo en la elaboración de una pasta alimenticia; no obstante,
3
uno de los problemas al sustituir la harina de brócoli es los cambios que se puede presentar
en las características físico – químicas finales del alimento.
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. Objetivo General
Elaborar pasta alimenticia con sustitución parcial de harina de brócoli (Brassica
oleracea var. italica) para mejorar el valor nutricional del producto terminado.
4
CAPÍTULO II
5
Elaboración de pastas alimenticias enriquecidas a partir de harina de quinua
(Chenopodium quinoa wild.) y zanahoria (Daucus carota).
Este estudio examinó los efectos de sustituir la sémola de trigo por harina de “chocho” en
la elaboración de una pasta alimenticia seca. El objetivo fue aumentar el contenido
nutricional de la pasta, esencialmente la proteína, de esta forma mantenemos las
características fundamentales de la pasta. Se definieron 2 factores que son la harina de
“chocho” y el huevo. Se determinó que la mejor combinación de las dos harinas para la
elaboración de una pasta más nutritiva, que mantiene las propiedades principales de la
pasta hecha solo con sémola de trigo, se consigue con una sustitución de 25% de harina
de chocho y con un 18% de huevo en la mezcla (Ponce, 2015).
7
MARCO TEÓRICO
8
ser incorporadas en alimentos. Se elaboró pastas de trigo con un enriquecimiento del
5.30% de harina de hojas de espinaca, brócoli, coliflor, o la combinación de las dos
últimas, la incorporación de harinas de hojas externas de brócoli, coliflor, no afecta
negativamente a las propiedades físicas del producto final. Además, la combinación de
harinas de brócoli y coliflor contribuye al incremento del contenido de compuestos
bioactivos (Investigación y Desarrollo en Ciencia y Tecnología de Alimentos, 2019).
Según su forma
Largas: Estas pastas se caracterizan por tener una sección muy alargada y otra
muy corta, se forman hilos, tiras, o listones que sirven fácilmente para secar y su
posterior conservación (CESDE, 2011).
Enroscadas: Serán fabricadas por extrusión a través de hileras o por laminación.
Las tiras se presentarán enrolladas en madejas con sección circular (fideos) o
rectangular (tallarines o cintas) (ADCA, 2013).
9
2.3.6. Requisitos nutricionales para pastas alimenticias o fideos secos
Tabla 2. Requisitos físicos y químicos para pastas alimenticias o fideos secos según
el Instituto Ecuatoriano de Normalización
Requisito Unidad Mínimo Máximo
Humedad % - 14,0
Cenizas* %
Harina de trigo - 0,85
Mezcla de sémola de trigo duro y harina de trigo - 0,98
Con huevo - 1,50
Con vegetales - 1,10
Rellenos - 12,0
Acidez, expresada en Ácido Sulfúrico % - 0,45
Colesterol**, en base seca mg/kg 150 -
Fuente: (NTE INEN 1375, 2014)
2.3.7. Requisitos microbiológicos para pastas alimenticias o fideos secos
El brócoli tiene un alto valor nutritivo y medicinal, que radica en su alto contenido de
vitaminas, minerales, fibra, carbohidratos, dado su elevado valor nutricional, ha sido
estudiado últimamente para prevención del cáncer.
10
en algunas regiones semidesérticas, Mediterráneo oriental, Europa, Latino América,
regiones asiáticas y Estados Unidos. La parte comestible de esta hortaliza es una
inflorescencia inmadura (Zamora Everardo , 2016).
2.4.1. Taxonomía
Botánica sistemática
Reino Plantae
Familia Fanerógama Magnoliphyta
Clase Dicotiledónea Magnoliopsida
Orden Brassicales
Familia Brassicaceae
Genero Brássica
Especie Oleracea
Variedad Itálica
Nombre científico (Brassica oleracea var. itálica)
Nombre común Brócoli, brecoles
Fuente: (Rosero Bustos, 2015)
2.4.2. Botánica general del brócoli
Las hojas son gruesas, algo coriáceas, oblongas suaves, simples, alternas, pinadas y
pecioladas, sus colores van desde gris-azul a verde.
El sistema de raíces es poco profundo, con una raíz principal prominente que se ramifica
y da lugar a muchas raíces fibrosas concentradas dentro de los 30-40 cm del suelo.
11
Las semillas maduran normalmente de 50-90 días después de la fecundación. Una planta
de brócoli bien polinizada puede producir una media libra de semilla. (CAB International,
2007).
2.6. Harina
Se define como harina, al producto finalmente triturado, obtenido del grano o de la mezcla
de granos como (cebada, trigo, centeno, maíz) y de otros alimentos ricos en almidón como
arroz, tubérculos y legumbres. (Requena Peláez, 2013)
12
2.8. Tipos de harinas de trigo
Depende de la variedad de trigo que proviene puede clasificarse en:
2.12. Molienda
La molturación se realiza para llevar a cabo la reducción de partículas., la separación y
clasificación de las partículas se ejecuta con tamizadores y purificadores. El propósito de
la molienda es quebrar el grano en pedazos para obtener el pericarpio o salvado en forma
de hojuelas y sin residuos de endospermo, después los pedazos de endospermo
gradualmente se reducen hasta obtener una harina que cumpla las especificaciones de
color, cenizas, humedad y proteína (Ponce García, 2015).
13
2.12.1. Tipos de molienda
Molienda húmeda: Este tipo de molienda tiene por objetivo alcanzar el máximo
rendimiento de gránulos de almidón (Ponce García, 2015).
La molienda húmeda consiste en macerar los granos en agua durante un período
prolongado de tiempo, para acondicionar su estructura interna, luego se escurren y
muelen con agua, generalmente en un molino de piedra o de rodillos, después de la
molienda se elimina el exceso de agua por secado, y la harina es suavemente remolida
(Loubes, 2015).
Molienda seca: Tiene por objeto separar las principales partes anatómicas del grano
(salvado, endospermo y germen) de la forma más eficiente posible, además es una
opción segura para pulverizar y homogenizar las harinas (Ponce García, 2015).
14
CAPÍTULO III
3. 3 METODOLOGÍA
3.1. Tipo de investigación
3.1.1. Estudio experimental
15
3.2.1. Diagrama de procesos para la obtención de harina de brócoli.
INICIO
Recepción de
materia prima
Eliminación de
Control de calidad materia extraña
e impurezas
Corte de
Espesor:
inflorescencias y
0.25 cm
tallos
Pesado de materia
prima
Solución de
ácido cítrico al Lavado
0.01%
Temp: 60ºC
Tiempo: 4 Secado
horas
Molienda
Pesado de la
harina
Tamizado
Bolsas de
Empacado polietileno de
alta densidad
Almacenado
FIN
16
3.2.1.1. Descripción del proceso de obtención de harina de brócoli.
1. Recepción de la materia prima
Para iniciar el proceso de obtención de harina de brócoli, se procede a controlar y verificar
la inocuidad de la materia prima.
2. Control de calidad
Se realizó un minucioso control de calidad a cada brócoli, se elimina cualquier objeto o
material extraño que se encuentre presente en el alimento.
3. Cortes de inflorescencias y tallos
Realizar cortes de 0,25 cm a las inflorescencias y tallos del brócoli, para obtener cortes
uniformes.
4. Pesado de la materia prima
Se pesó la materia prima en una balanza digital de marca Mettler Toledo (ME204) para
controlar la cantidad exacta de producto que fue sometido a un proceso de deshidratación.
5. Lavado
Lavar la materia prima en solución de Ácido cítrico al 0,01% g/l; de esta forma se evita el
pardeamiento enzimático; además se garantiza la inocuidad en el proceso de obtención de
la harina.
6. Secado
Este proceso consiste en secar o deshidratar los cortes de las inflorescencias y tallos del
brócoli; mismo que tuvo lugar en un secador de bandejas de marca Arcor (MO4225/DC)
a una temperatura de 60ºC durante un tiempo de 4 horas.
7. Molienda
La molienda se realizó en un molino de martillos manual de marca Corona, con el fin de
triturar y reducir el tamaño de las inflorescencias y tallos.
8. Pesado de la harina
Pesar la cantidad de harina obtenida en una balanza digital de marca Mettler Toledo
(ME204) para conocer su rendimiento.
9. Tamizado
El tamizado se realizó con un tamiz Nº40 (450 µ), con el fin de eliminar las partículas de
mayor tamaño y obtener como producto final una harina homogénea.
10. Empacado
La harina de brócoli se empacó en bolsas de polipropileno de alta densidad.
11. Almacenado
Almacenar en un lugar fresco y seco.
17
Tabla 5. Formulación de pasta alimenticia para 160 gramos
18
3.2.2. Diagrama de flujo para la elaboración de pasta alimenticia con sustitución
INICIO
Recepción de la
materia prima
SI NO
Control de
Acepta Se rechaza
Calidad
Pesado
Tamizado
Harina de brócoli
y trigo
Mezclado/
Insumos: Sal,
Amasado
agua, aceite de
oliva y huevos
Reposo 15 min
Laminas de
Laminado
30 cm
Corte de
Trefilado
1,7 mm
2 horas a
Secado
60ºC
Enfriado 20ºC
Bolsas
Empacado
polipropileno
Almacenado
FIN
19
3.2.3. Proceso tecnológico
1. Recepción de la materia prima
2. Control de calidad
3. Pesado
Con la ayuda de una balanza digital de marca Mettler Toledo (ME204) se pesaron todos
los insumos que fueron utilizados en el proceso de elaboración de pasta alimenticia.
4. Tamizado
Se realizó con el fin de reducir la mayor cantidad de partículas que puede contener la
harina de brócoli y eliminar cualquier material extraño.
5. Mezclado/amasado
Esta operación se llevó a cabo de forma manual, se asegura la mezcla de los componentes,
para formar una pasta llamada masa, de esta manera interacciona la harina de trigo con la
harina de brócoli.
6. Reposo
7. Laminado
8. Trefilado
Una vez que la masa ha sido refinada y laminada al espesor deseado, esta se cortó en una
laminadora de la marca Sailnovo (OS0044651), la cual le da la forma de pasta larga o
tipo cinta de 1.7 mm de espesor.
20
9. Secado
10. Enfriado
Se dejó enfriar la pasta seca a una temperatura ambiente por un tiempo estimado de 15 a
20 minutos.
11. Empacado
Se empacó en bolsas de polipropileno de alta densidad una vez que el producto haya
nivelado su temperatura a la del ambiente.
12. Almacenado
21
Tabla 7. Técnicas de análisis e interpretación de la información
22
La muestra desengrasada es tratada
con soluciones de ácido sulfúrico e
hidróxido de sodio con
concentraciones conocidas. Se separa
Fibra bruta (NTE INEN-0522,
1981) el residuo por filtración, lavar,
deshidratas y pesar el residuo
insoluble, y posteriormente se calcula
su pérdida de masa por calcinación a
550°C (AOAC, 1977).
23
Para la siembra de este
Staphylococcus aureus (NTE INEN 1529- microorganismo se utiliza el agar
14, 1998)
Baird-Parker, se utiliza la
lipoproteína de la yema de huevo.
(NTE INEN 1529-14, 1998)
3.5. Hipótesis
H0: La sustitución parcial de harina de brócoli en una pasta alimenticia, mejora las
propiedades nutricionales del producto terminado.
H1: La sustitución parcial de harina de brócoli en una pasta alimenticia, no mejora las
propiedades nutricionales del producto terminado.
24
CAPÍTULO IV
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. Resultados
Para el análisis de datos se aplicó un programa estadístico Infostat versión 6.2 argentinos,
Statistics versión 8 y hoja de cálculo excel para los diferentes análisis de varianza, prueba
de tukey y análisis exploratorio de datos.
HARINA DE BRÓCOLI
Variable Acidez Humedad Cenizas Grasa Fibra Proteína
(%) (%) (%) (%) (%) (%)
r1 0,19 4,73 7,47 0,09 12,19 4,82
r2 0,19 4,71 7,49 0,08 12,12 4,81
r3 0,18 4,71 7,46 0,08 12,16 4,85
̅
𝒙 0,19 4,72 7,47 0,08 12,16 4,83
σ 0 1 2 0 4 2
C.V. 1 0 0 3 0 0
̅
𝒙 Promedio σ Desviación estándar C.V. Coeficiente de variación r= Réplicas
(Delgado, 2020).
En la tabla 8 de Análisis físico-químico en la harina de brócoli se encuentran los valores
promedios de los diferentes análisis proximales expresados en porcentaje como son:
acidez 0,19%; humedad 4,72%; cenizas 7,47%; grasa 0,08%; fibra 12,16% y proteína
4,83%, con una desviación estándar en acidez de 0%, humedad 1%, cenizas 2%, grasa
0%, fibra 4%, proteína 2%. El coeficiente de variación en la investigación con respecto a
los análisis de harina de brócoli es menor al 5% mismo que nos indica que los datos
tomados son homogéneos entre las repeticiones.
25
En la tabla 9 de Análisis de minerales, se obtuvo los siguientes resultados; para hierro
840 mg/100g; calcio 58,61 mg/100g; fósforo 396 mg/100g y para zinc 25,25 mg/100g.
Una desviación estándar en acidez de 0%; humedad 1%; cenizas 1%; grasa 1%; fibra 1%
y proteína 1%. El coeficiente de variación en la investigación con respecto a los análisis
de pasta alimenticia es menor al 5%, lo que nos indica que los datos tomados tuvieron
diferencia significativa.
Una desviación estándar en acidez de 0%; humedad 1%; cenizas 1%; grasa 1%; fibra 1%
y proteína 1%. El coeficiente de variación en la investigación con respecto a los análisis
26
de pasta alimenticia es menor al 5%, lo que nos indica que los datos tomados tuvieron
diferencia significativa.
Una desviación estándar en acidez de 0%; humedad 1%; cenizas 1%; grasa 2%; fibra 2%
y proteína 1%. El coeficiente de variación en la investigación con respecto a los análisis
de pasta alimenticia es menor al 5%, lo que nos indica que los datos tomados tuvieron
diferencia significativa.
Una desviación estándar en acidez de 0%; humedad 1%; cenizas 1%; grasa 1%; fibra 1%
y proteína 2%. El coeficiente de variación en la investigación con respecto a los análisis
de pasta alimenticia es menor al 5%, lo que nos indica que los datos tomados tuvieron
diferencia significativa.
27
Tabla 14. Análisis físico – químico en el producto terminado E4
Acidez Humedad Cenizas Grasa Fibra Proteína
(%) (%) (%) (%) (%) (%)
r1 0,29 6,70 7,72 7,27 5,60 7,92
r2 0,29 6,70 7,73 7,24 5,61 7,92
r3 0,29 6,70 7,73 7,26 5,60 7,91
̅
𝒙 0,29 6,70 7,73 7,26 5,60 7,92
σ 0 0 1 2 1 1
C.V. 1 0 0 0 0 0
̅ Promedio σ Desviación estándar C.V. Coeficiente de variación r= Réplicas
𝒙
(Delgado, 2020)
En la tabla 14 de Análisis físico – químico en el producto terminado E4 se encuentran los
valores promedio referidos en porcentaje como son: acidez 0,29%; humedad 6,70%;
cenizas 7,73%; grasa 7,26%; fibra 5,60% y proteína 7,92%.
Una desviación estándar en acidez de 0%; humedad 0%; cenizas 1%; grasa 2%; fibra 1%
y proteína 1%. El coeficiente de variación en la investigación con respecto a los análisis
de pasta alimenticia es menor al 5%, lo que nos indica que los datos tomados tuvieron
diferencia significativa.
F.V. SC GL CM F p-valor
Modelo 0,12 4 0,03 3335,65 <0,0001
Tratamiento 0,12 4 0,03 3335,65 <0,0001
Error 8,90E-05 10 8,90E-06
Total 0,12 14
SC: Suma de cuadrados; gl: Grados de libertad; CM: Cuadrados medios
(Delgado, 2020).
En la tabla 15 del análisis de varianza para acidez, se puede observar que existe una
diferencia estadística significativa (p<0,01), en el modelo y el tratamiento, lo que da a
evidenciar que la acidez varía en las diferentes concentraciones de harina de brócoli.
28
Tabla 16. Test de Tukey para acidez
4.3.1.2. Humedad
Tabla 17. Análisis de Varianza para humedad
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 9,70E-04 4 2,40E-04 6,08 0,0095
Tratamiento 9,70E-04 4 2,40E-04 6,08 0,0095
Error 4,00E-04 10 4,00E-05
Total 1,40E-03 14
SC: Suma de cuadrados; gl: Grados de libertad; CM: Cuadrados medios
(Delgado, 2020).
En la tabla 17 del análisis de varianza para humedad, se observa que existe una diferencia
estadística significativa (p<0,01), en el modelo y el tratamiento, lo que da a evidenciar
que la humedad varía de acuerdo a las diferentes concentraciones de harina de brócoli.
29
diferentes, el tratamiento con mayor humedad es A0 con 6,72% y menor E4 con 6,70%.
4.3.1.3. Cenizas
Tabla 19. Análisis de Varianza para cenizas
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 17,85 4 4,46 95637,5 <0,0001
Tratamiento 17,85 4 4,46 95637,5 <0,0001
Error 4,70E-04 10 4,70E-05
Total 17,85 14
SC: Suma de cuadrados; gl: Grados de libertad; CM: Cuadrados medios
(Delgado, 2020).
En la tabla 19 del análisis de varianza para cenizas, se observa que existe una diferencia
estadística significativa (p<0,01), en el modelo y el tratamiento, lo que da a evidenciar
que las cenizas varían de acuerdo a las diferentes concentraciones de harina de brócoli.
30
4.3.1.4. Grasa
Tabla 21. Análisis de Varianza para grasa
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 1,64 4 0,41 1861,55 <0,0001
Tratamiento 1,64 4 0,41 1861,55 <0,0001
Error 2,2E-03 10 2,20E-04
Total 1,64 14
SC: Suma de cuadrados; gl: Grados de libertad; CM: Cuadrados medios
(Delgado, 2020).
En la tabla 21 del análisis de varianza para grasa, se observa que existe una diferencia
estadística significativa (p<0,01), en el modelo y el tratamiento, lo que da a evidenciar
que la grasa varía de acuerdo a las diferentes concentraciones de harina de brócoli.
4.3.1.5. Fibra
Tabla 23. Análisis de Varianza para fibra
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 51,38 4 12,85 101414,74 <0,0001
Tratamiento 51,38 4 12,85 101414,74 <0,0001
Error 1,30E-03 10 1,30E-04
Total 51,38 14
SC: Suma de cuadrados; gl: Grados de libertad; CM: Cuadrados medios
(Delgado, 2020).
31
En la tabla 23 del análisis de varianza para fibra, se observa que existe una diferencia
estadística significativa (p<0,01), en el modelo y el tratamiento, lo que da a evidenciar
que la grasa varía de acuerdo a las diferentes concentraciones de harina de brócoli.
4.3.1.6. Proteína
Tabla 25. Análisis de Varianza para proteína
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 42,77 4 10,69 89113,25 <0,0001
Tratamiento 42,77 4 10,69 89113,25 <0,0001
Error 1,20E-03 10 1,20E-04
Total 42,78 14
SC: Suma de cuadrados; gl: Grados de libertad; CM: Cuadrados medios
(Delgado, 2020).
En la tabla 25 del análisis de varianza para proteína se observa que existe una diferencia
estadística significativa (p<0,01), en el modelo y en el tratamiento, lo que da a evidenciar
que la proteína varía de acuerdo a las diferentes concentraciones de harina de brócoli.
32
Tabla 26. Test de Tukey para proteína
33
4.4. Comprobación de la hipótesis
34
según la (NTE INEN 616, 2015) expresa que el valor máximo para harina de todo uso es
de 0,8%, estos resultados se deben a que la harina fue obtenida de la inflorescencia del
brócoli y el tallo, es por ello que nuestra harina aporta con un alto contenido de cenizas.
35
resultado de 10,52%; en su investigación; (Ramírez Tixe, 2012) en su estudio “Obtención
y Caracterización de la fibra dietética a partir del bagazo de brócoli” se evidenció un
resultado de 3,88%; al comparar estos datos con los requisitos de la (NTE INEN 616,
2015) de harina para todo uso es de 9%, en la presente investigación se presenta un menor
porcentaje de proteína en relación a otras investigaciones, esto se debe a los subproductos
utilizados en la elaboración de harina de brócoli, además que el brócoli al ser una hortaliza
aporta con muy poca cantidad de proteína (FEN, 2014).
36
quinua y espinaca”, por (Morales Muñoz, 2008) mismo que menciona un valor promedio
de 4,90%, (Arroba, 2011) en su estudio “Aprovechamiento de las propiedades nutritivas
del brócoli para generar un aporte nutricional en pastas alimenticias de tipo pre-cocido a
partir de extracto vegetal”, presentó el siguiente resultado 1,05% y según (INEN 1375,
2014) expresa que el producto debe tener un 1,50% para pastas alimenticias con vegetales,
de esta manera se observa que nuestro producto se encuentra fuera del límite máximo
permitido por la normativa vigente para pasta alimenticia, esto debido a que la harina de
brócoli posee un incremento significativo de macronutrientes y minerales según
(Casanova Yandún & Suárez Cruceira, 2011)
Para el contenido de grasa, según los datos obtenidos en la presente investigación el mejor
tratamiento es el E4 con 7,26%, según (Vedia Quispe, Espinoza, Deyse Gurak, & Ruano
Ortiz, 2016) en su estudio “Calidad físico-química, microbiológica y sensorial de
tallarines producidos con sustitución parcial de sémola de trigo por harina de amaranto”,
mencionan que el contenido de grasa presente en dicha pasta alimenticia es de 2,06%, la
diferencia de resultados dependen de la harina utilizada y al ser el brócoli una hortaliza,
posee una baja cantidad de grasa (FEN, 2014), además una dieta baja en grasa puede
contribuir a prevenir el aumento de peso y reducir el riesgo de obesidad, un factor
importante e independiente de las enfermedades no transmisibles (OMS, 2019).
Para el contenido de fibra, según los datos que se evidencian en la presente investigación
el mejor tratamiento es el E4 con 5,6%, según (Astaíza, Ruiz, & Elizalde, 2010) en su
estudio “Elaboración de pastas alimenticias enriquecidas a partir de harina de quinua y
zanahoria”, obtuvieron resultados promedios de 1,96% a 3,38%; según la investigación
de (Chiquito González & Andrade Dicao, 2007) “Elaboración de fideo a base de espinaca
y zanahoria como alimento nutricional para niños y personas de la tercera edad”,
menciona un resultado 3,4%, los datos obtenidos en la investigación se deben a la
cantidad elevada de fibra que posee, además de los beneficios que brinda la harina de
brócoli, (FEN, 2014) ya que tener una dieta rica en fibra nos protege contra la ECC
(Enfermedades Cardiovasculares y Diabetes), también da un efecto de saciedad, lo cual
nos ayuda a controlar el peso) (Rodas Chungata, 2013).
37
su estudio “Elaboración de pastas alimenticias enriquecidas a partir de harina de quinua
y zanahoria”, los resultados promedios que presentaron son de 13,32% a 14,90%, según
(INEN 1375, 2014) para pasta alimenticia con vegetales es de 10%; al comparar los
resultados obtenidos en el presente estudio, se observa que el alimento desarrollado tiene
un déficit en contenido proteico y debido a que el brócoli por ser una hortaliza posee un
alto contenido de macronutrientes y minerales.
38
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES
39
RECOMENDACIONES
Desarrollar nuevos productos a base de brócoli, para aprovechar los beneficios que
brinda esta hortaliza.
Elaborar un estudio de mercado para la comercialización de pasta alimenticia con
sustitución parcial de harina de brócoli para determinar la factibilidad de la
industrialización de este producto.
Investigar el uso de harina de brócoli en productos de panificación y pastelería, debido
a los beneficios nutricionales que el producto aporta.
40
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ANEXOS
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Anexo 5. Mezclado/Amasado Anexo 6. Reposo
49
Anexo 12. Empacado (Bolsas de Anexo 13. Almacenado (Temperatura
polipropileno de alta densidad) ambiente)
50
Anexo 14. Cuantificación de minerales en harina de brócoli
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