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DETERMINAR LA IMPORTANCIA DE LA GERENCIA DE PRODUCCIÓN EN UNA EMPRESA

INDUSTRIAL

Yonielxis Tovar Jimenez.

Resumen. Palabra clave: Gerencia , Producción, Control.

Summary.
El presente trabajo tiene como tema
fundamental determinar la importancia de la The main objective of this work is to determine
gerencia de producción en una empresa the importance of production management in
industrial. Y así describir sus objetivos y an industrial company. And thus describe its
funciones en la organización de la empresa objectives and functions in the organization of
como es producir un producto a tiempo y a the company as it is to produce a product on
costo mínimos garantizando la calidad. Cabe time and at minimal cost guaranteeing quality.
destacar que Su origen se dio inicio. It should be noted that its origin began. At the
Finalizando el siglo 19 y el inicio del 20, end of the 19th century and the beginning of
Frederick W Taylor y muchos otros fueron the 20th, Frederick W Taylor and many others
desarrollando técnicas y enfoques para la were developing techniques and approaches
administración del trabajo. Cabe resaltar en for labor administration. It is worth noting in
esos tiempos la mecanización era limitada y la those times that mechanization was limited and
eficiencia estaba basada en la capacidad del efficiency was based on the capacity of the
personal para un mejor desempeño en la personnel for a better performance in the
operación de las máquinas y la ejecución de las operation of the machines and the execution of
tareas. Por otra parte es importante mencionar the tasks. On the other hand it is important to
las responsabilidades de un gerente de mention the responsibilities of a production
producción como en el área productiva de la manager as in the productive area of the
empresa. Donde también se nombra la company. Where is also mentioned the
importancia de una programación de importance of scheduling activities in the area
actividades en el área y cuáles son las ventajas and what are the advantages of scheduling and
de programar y controlar la producción. Por controlling production. On the other hand,
otra parte el control de producción, cumple production control meets the objectives of
con los objetivos de Comprobar que cada Verifying that each process complies with the
proceso cumpla con los materiales que materials it needs and verifying that the
necesita y verificar que se están realizando las planned tasks are being carried out in each
tareas planificadas en cada proceso para process to obtain a quality product, optimizing
obtener un producto de calidad logrando production capacity and thus increasing
optimizar la capacidad de producción y así productivity in the company.
aumentar la productividad en la empresa.
Keywords: Management, Production, Control
Introducción.
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económica. La finalidad de las unidades de

La gerencia de la producción puede definirse producción o explotación es simplemente
como la administración de los recursos directos producir; la empresa se caracteriza porque
necesarios para producir bienes y /o servicios produce para satisfacer necesidades ajenas. El
que ofrece una organización y se venderán a los concepto de industria, en la práctica, ha de ir
clientes directos y/o empresas. Donde su inicio necesariamente asociado al de empresa, dando
fue Finalizando el siglo 19 y el inicio del 20, origen a la empresa industrial, desde un punto
Frederick W Taylor y muchos otros fueron de vista técnico y otro económico. Sin embargo
desarrollando técnicas y enfoques para la la gerencia de producción su gestión es
administración del trabajo. Cabe resaltar en importante en un nivel empresarial tiene que
esos tiempos la mecanización era limitada y la especializarse en áreas donde surgen
eficiencia estaba basada en la capacidad del problemas habitualmente. (Eumet.net
personal para un mejor desempeño en la biblioteca virtual 2015,).Por lo tanto cabe
operación de las máquinas y la ejecución de las destacar que todo proceso de producción
tareas. Se comenzó a determinar cuenta con una programación y control de
científicamente la capacidad de la producción actividades en la gerencia con el fin de evitar
en las distintas actividades. Y el resultado de problemas común que se presentan en el área
ello se pudo determinar a un cierto grado de como son movimientos innecesarios de
exactitud en los determinados procesos de la materiales y mano de obra y lograr mantener
producción. El mismo que estuvo vinculado con el flujo de trabajo continuo. Alain, (1984).las
el control de inventarios, y el avance del primer responsabilidad del gerente de producción
modelo de optimización del tamaño del lote, de Durante el proceso productivo, es el Control
producción GAITHER, Norman-GREG, Frazier, secuencial del trabajo Mantenimiento los
(1999). Sin embargo en la actualidad la programas al día. Como es el Control de los
aplicación de la gerencia de producción en stocks. Y la Inspección de la calidad.
empresas industrial es la clave para que Mantenimiento y reposicione. Todo esto es
asegure su éxito. Por lo tanto, su componente posible manteniendo comunicación con los
más importante es la producción, en tanto es departamentos principales de la organización
fundamental que cuenten con un buen control de la empresa. Truity (2018). Es importante
y planificación para que mantengan su señalar que la gerencia de producción tiene
desarrollo en un nivel óptimo. Chase, R. B. como mayor responsabilidad cumplir con sus
(2005). Esto se debe que la economía que se funciones en la empresa y garantiza que se
apoya a la idea de la necesidad, considera el puedan alcanzar los objetivos de producción
acto de producir, no sólo los atributos o requeridos y la utilización óptima de los
circunstancias que son suficientes para el recursos. Obteniendo de Mejor calidad de las
concepto técnico, sino que señala otra Manufacturas y confiabilidad de producto estos
condición muy importante, que lo que se nos garantiza una empresa con éxitos por ende
produce, transforme o elabore sea apto para motivo el objetivo de esta investigación es
satisfacer alguna necesidad humana; tenga determinar la importancia de la gerencia de
utilidad y, por tanto, se le reconozca un valor. producción en una empresa industrial.
Por otra parte es importante entender Las
diferencias entre la industria y empresa .La
industria es una unidad técnica, una unidad de
producción; la empresa es una entidad ORIGEN DE GERENCIA DE PRODUCCIÓN
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La administración de Producción se dio inicio con el Técnicas direccionadas para el proceso decisorio,
control de calidad. Así mismo la producción utilizando métodos cuantitativos, como
moderna no sería existente si no se cumple con los procedimientos que posibilitan la organización de
entandares de conformidad. Finalizando el siglo 19 esos sistemas, combinando los factores sociales y
y el inicio del 20, Frederick W Taylor y muchos otros técnicos de cuya interacción depende de su
fueron desarrollando técnicas y enfoques para la desempeño. ADAM, Jr. E. & EBERT, R. (1991)
administración del trabajo. Cabe resaltar en esos
tiempos la mecanización era limitada y la eficiencia APLICACIÓN DE GERENCIA DE PRODUCCIÓN EN
estaba basada en la capacidad del personal para un EMPRESAS PRODUCTIVAS
mejor desempeño en la operación de las máquinas En las empresas industriales la aplicación de la
y la ejecución de las tareas. Se comenzó a gestión de producción es la clave para que asegure
determinar científicamente la capacidad de la su éxito. Por lo tanto, en estas empresas su
producción en las distintas actividades. Y el componente más importante es la producción, en
resultado de ello se pudo determinar a un cierto tanto es fundamental que cuenten con un buen
grado de exactitud en los determinados procesos de control y planificación para que mantengan su
la producción. El mismo que estuvo vinculado con el desarrollo en un nivel óptimo. la gestión de
control de inventarios, y el avance del primer producción es el conjunto de herramientas
modelo de optimización del tamaño del lote, de administrativas, que va a maximizar los niveles de la
producción. En el siglo 20, los contendientes de productividad de una empresa, por lo tanto, la
Ford unieron sus fuerzas para formar General gestión de producción se centra en la planificación,
Motors. Por lo tanto, la administración integral de demostración, ejecución y control de diferentes
varias plantas era imposible con las herramientas maneras, para así obtener un producto de calidad.
usuales del control de la calidad y la producción. Chase, R. B. (2005).
Solo fue posible con el control de costos, para llegar
a una gestión integral eficiente de la unión de OBJETIVO DE LA GERENCIA DE PRODUCCIÓN
distintas formas de producción. En esta misma
década Japón y Europa insertaron los métodos El objetivo general de la gerencia de producción es
americanos de control de calidad, las operaciones, producir un producto a tiempo y a costo mínimos.
los inventarios y los costos, sin embargo, no fue de Sin embargo, la mayor parte de las organizaciones
mucha ayuda durante la gran depresión a utilizan otros criterios para fines de Evaluación y
consecuencia de ello quebró varias empresas en esa control. Según David F. muñoz Negrón (2009), nos
época. Y por lo tanto los empresarios dice que las dimensiones básicas en las que una
comprendieron la importancia de la utilidad, los empresa puede enfocar su sistema de producción:
ingresos y/o egresos de la producción, debiendo
tener en cuenta que la utilidad no solo depende de Bajos costos de producción (materiales, fuerza de
la reducción de costos a raíz del control de calidad trabajo, entregas,desperdicios, etc.)
ni tampoco del control de inventarios. Sino de que
los ingresos dependen de las ventas las cuales • Mejores tiempos de entrega (justo a tiempo)
que tiene que darse más énfasis desde la visión de • Mejor calidad de las Manufacturas y servicios
operaciones.GAITHER, Norman-GREG, Frazier, (Calidad y confiabilidad del producto).
(1999)”. • Innovación y flexibilidad (sistema de producción
GERENCIA DE PRODUCCIÓN. con gran capacidad Adaptarse a nuevas tecnologías)
El área de Gerencia de Producción comprende la Para aplicar en la actualidad los objetivos
planificación, el proyecto, la operación y el análisis mencionados, es necesario reconocer que no todos
de sistemas productivos, con el desarrollo y la pueden lograrse con el mismo grado de éxito. En
aplicación de metodologías que abarcan tanto muchos casos hay que sacrificar el bajo costo con el
fin de obtener la flexibilidad necesaria para crear
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productos a la medida, o para entregar productos acciones realizadas en el período y del conjunto de
justo a tiempo. recomendaciones deseables para la mejora del
período siguiente.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL GERENTE  Seguimiento especial de la planificación de los
DE PRODUCCIÓN. trabajos y del cumplimiento de los plazos de
entrega, procurando información periódica,
El Gerente de Producción trabaja en la industria Puntual y fiable al departamento comercial en este
manufacturera y se encargan de gestionar los aspecto.
materiales y los trabajadores asegurándose que la  Revisar la viabilidad técnica y de rentabilidad
producción sea tan eficiente como sea posible. económica de los trabajos de mayor envergadura.
Según Truity (2018). Y la página web  Recibir, filtrar y distribuir los procedimientos y
info@perucontable.com 2017. mejoras del sistema de calidad.
 Liderar y seguir los avances en las acciones
 Responsabilidad sobre el funcionamiento del área correctoras y preventivas en áreas de
productiva de la empresa y sobre el cumplimiento de productividad, calidad y medio ambiente.
los objetivos y políticas establecidas por el Gerente  Revisar los resultados económicos individuales
General y/o el equipo gerencial. de cada trabajo cuando excedan de un nivel
 Optimizar y planificar los recursos productivos de determinado de beneficio o de pérdida.
la empresa para obtener un crecimiento progresivo  Establecer las limitaciones, características o
de la productividad a la vez que se respetan los especificaciones de producción que sean
condicionantes y especificaciones de calidad. necesarias para que el Departamento Comercial
 Organizar y hacer seguimiento de la ejecución pueda informar adecuadamente a los clientes
de todos los trabajos dentro del ciclo de producción sobre los resultados que pueden obtenerse.
garantizando que cumplan con las especificaciones
establecidas en el sistema de calidad. El sistema EL GERENTE DE PRODUCCION Y SU ENTORNO
de calidad en toda el área de la que es responsable,
ayudando a completar aspectos que pueden Es importante que el gerente de producción
contribuir a su mejora continuada. entienda las relaciones y obligaciones que existen
 Tratar con el Gerente General sobre los planes a entre los elementos del medio ambiente comercial,
corto, medio y largo plazo para hacer progresar el ya que estos factores pueden tener efectos
área productiva de la empresa con respecto a las considerables en el proceso de la toma de
tendencias del mercado y de la tecnología. decisiones. Es también importante que el gerente
 Crear una labor de equipo con sus colaboradores de producción entienda que los objetivos de los
inmediatamente inferiores en el organigrama elementos que comprenden el medio ambiente
traduciendo las políticas y estrategias de la empresa comercial casi nunca coinciden con aquellos
en acciones concretas que puedan ser interpretadas objetivos que funcionan dentro de la empresa, y
claramente por los mandos intermedios. que hasta los objetivos que funcionan dentro de la
 Preparación y presentación al equipo directivo, y empresa, y que hasta los objetivos de otras áreas
muy concretamente al Gerente General, de la funcionales dentro de la empresa serian distintos
evolución de los índices de productividad, de las los objetivos de la función de producción. TAWFIK, L
& CHAUVEL, M. (1996).

FIG. 1 DE GERENTE Y SU ENTORNO.

RELACIÓN DE LA GERENCIA DE PRODUCCIÓN

ENTRE LOS DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA
PRODUCTIVA
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En la construcción de la estructura de una

organización para un sistema de producción, es
esencial que las comunicaciones sean consideradas
cuidadosamente. Los gerentes de los
departamentos, deben mantener comunicación
eficaz, con la finalidad de saber cuál es la situación
de la empresa. En el abasto de los materiales,
materias primas, productos terminados, los planes y FIG. 2 muestra la representación genérica del
programas de producción. El sistema de sistema EMPRESA donde sus elementos se
información es el dispositivo que integra y une las enmarcan en uno de los cuatro grandes bloques
actividades de la producción, viable, que responda a que la constituyen: finanzas, mercadeo y ventas,
las necesidades de las operaciones de la manufactura o administración.
productividad, con calidad, constancia y
persistencia. Lezama Gregorio. (2010, Abril 7)
CONTROL DE LA CALIDAD GERENCIA PRINCIPAL DE
GRANTIZAR EL TRABAJO DE LA GERENCIA DE
PRODUCCIÓN.

Dentro del área de manufactura, por el momento

baste que el control primario de la calidad es
responsabilidad del colaborador directo de la
producción. El gerente de producción ayuda a
establecer objetivos para mejorar la calidad de los
productos y servicios de la empresa (administración
de la calidad total) se sirven de inspecciones y
método estadístico para vigilar la calidad producida
por los diversos procesos (control estadístico de los
procesos). Y planes de muestreos para describir la
característica de cada uno de ellos .muestreo y
aceptación. CHASE, AQUILANO, JACOB, (2000).

PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES

DE PRODUCCIÓN.

Alain, (1984) El Control de las Actividades de

Producción (CAP) son técnicas administrativas de
prioridad y capacidad usadas para programar y
controlar las operaciones de producción. El control
de la prioridad asegura que las actividades de
producción sigan un plan de prioridad (Ejemplo, el
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plan de requerimientos de materiales) Controlando instalaciones productivas. Las actividades de control

Las órdenes a los proveedores y la producción de capacidad incluyen control de tiempo y de
interna. El control de la capacidad ayuda entrega, balanceo de cargas de trabajo, y control de
monitoreando los centros de trabajo para las entradas y salidas. Controlando la carga en los
asegurarse de que está proporcionando la cantidad centros de trabajo, los tiempos de entrega de
de mano de obra y tiempo de equipo que es producción pueden ser controlados y las
necesario (y fue planeado) para realizar el trabajo capacidades pueden ser mejor utilizadas. Control
programado. sobre la mano de obra y el tiempo de máquinas
usado para trabajos y actividades planeando y
FIG.3 identifica las principales funciones de CAP. El Programación y Control de las Actividades de
sistema de control de prioridad. Producción monitoreando los requerimientos de
tiempo de los centros de trabajo clave.
CONTROL DE PRIORIDAD.
CONTROL DE ENTRADAS. Control sobre el trabajo
Control sobre el avance de los trabajos y actividades enviado a las instalaciones, ya sea para producción
especificando el orden, en el cual los materiales o interna o a un proveedor externo. Tiempo de
tareas se asignada los centros de trabajo. entrega. Período entre la decisión de programar una
Específicamente es el Orden del Control de orden y la terminación de las primeras unidades.
operaciones intermitentes monitoreando el Incluye tiempo de espera, movimiento, arranque,
progreso de cada orden mediante operaciones colas y corridas.
sucesivas en el ciclo de producción.
LÍNEA DE BALANCE. Técnica gráfica que usa
PROGRAMACIÓN DE ÓRDENES. Establecer las tiempos de entrega y secuencia de ensamble para
fechas de inicio de operaciones de los trabajos, para comparar los componentes planeados con los
que sean terminados en su fecha debida. L a realmente terminados
programación de orden se divide en dos
programaciones como son programación de orden CONTROL DE SALIDAS. Despacho, expedición y
hacia adelante y programación de ordenes hacia cualquier obra técnica de seguimiento necesaria
atrás. para obtener trabajo programado de un centro de
trabajo o proveedor.
Programación hacia adelante. Comienza con una
fecha de inicio conocida y procede de la primera OBJETIVO DE LA PROGRAMACION DE LAS
operación a la última para determinar la fecha de ACTIVIDADES DE PRODUCCION.
terminación.
El estado actual de los trabajos (ejemplo, qué
Programación hacia atrás. Comienza con una fecha órdenes están en proceso y dónde).
de entrega y trabajando hacia atrás se determina la
fecha requerida de inicio.  Trabajos pendientes.
 La adecuación de materiales y capacidad.
Despacho. Selección y programación de trabajos  Utilización de equipo y mano de obra.
para que sean enviados a los centros de trabajo y  Progreso, eficiencia y los trabajos.
realmente autorizar o asignar para que aquel sea  El uso de un sistema CAP requiere información
hecho. La lista de despacho es el principal medio de realista, comprensible y oportuna.
control de prioridad.
Tabla 1 esquema de La programación con la
EL SISTEMA DE CONTROL DE CAPACIDAD: Esta planeación agregada y la programación maestra de
centrado en las cargas (en horas estándar) en las producción, las actividades de control de prioridad y
control de capacidad.
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se ajustan a los avances estimados en la

programación de la producción. Se garantiza que se
puedan alcanzar los objetivos de producción
requeridos y la utilización óptima de los recursos.
Vollmann, Thomas E.( 1995)

OBJETIVOS DEL CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Los objetivos del control de la producción son los
La programación de las actividades de producción siguientes:
se encarga de dos estrategias básicas: la  Comprobar que los niveles de inventario son
planificación de productos y la planificación de los correctos.
procesos.  Comprobar que cada proceso tiene los
materiales que necesita.
Se realiza en tres niveles temporales diferentes, es  Comprobar que se están realizando las tareas
decir, programación a largo plazo que se ocupa de planificadas.
la programación de instalaciones, la inversión de  Reajustar la planificación de la producción
capital, la programación de emplazamientos, etc.; la conforme a los avances obtenidos (o los
programación a medio plazo se ocupa del posibles retrasos) y analizar sus causas.
pronóstico de la demanda y la programación de la
capacidad y, por último, la programación a corto VENTAJAS DE PROGRAMAR Y CONTROLAR EN
plazo que se ocupa de las operaciones diarias. PRODUCCIÓN.
Adam, Everett E (1991)
Narasimhan, Seetharama L (1996).La programación
IMPORTANCIA DE LA PROGRAMACIÓN DE LAS y el control son un ingrediente esencial para el éxito
ACTIVIDADES EN PRODUCCIÓN. de una correcta gestión de la producción. Los
beneficios de la programación y el control de la
Buffa, Elwoods (1999) .Una programación de la producción son los siguientes:
producción bien pensada garantiza que el proceso
de producción global se optimice y proporcione los  Garantiza que se logre una utilización óptima de
siguientes beneficios: la capacidad de producción, mediante una
programación adecuada de los elementos de la
 Se puede estimar la producción a medio y largo máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad
plazo y responder con tiempo ante posibles y el exceso de uso.
imprevistos para cumplir los plazos de entrega.  Garantiza que el nivel de inventario se mantenga
 Se conoce con antelación si es posible cumplir en niveles óptimos en todo momento, es decir,
el plazo de entrega con la capacidad actual. que no haya exceso o falta de existencias.
 Se puede informar con la suficiente antelación  También garantiza que el tiempo de
a los proveedores para que las materias primas producción se mantenga en un nivel óptimo y,
las tengamos justo en la cantidad que por lo tanto, aumenta la productividad.
necesitamos y en la fecha requerida Se reduce
la inversión en inventario. COMO REALIZAR UNA PROGRAMACIÓN DE
 Se reduce el coste total de producción al ACTIVIDADES EN GERENCIA DE PRODUCCIÓN.
impulsar la eficiencia.
Para realizar una programación en gerencia de
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN. producción, previamente, es necesario conocer
toda la información de cada uno de los procesos de
Realizar un control y seguimiento de la producción producción, como tiempos, cantidad de recursos
nos permite comprobar que los avances producidos necesarios, materiales, plazos de entrega… por lo
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que antes es necesario realizar un análisis de Bibliografía

métodos y tiempos.
Una vez obtenida toda la información hay que 1. GAITHER, Norman-GREG, Frazier, (1999)”
introducirla en un software específico para tal caso, Administración de Producción y operaciones”,
mediante diagramas de Gantt, o bien, puedes México, Internacional Thompson Editores.
realizar la programación de producción en Excel. 2. Chase, R. B. (2005). Administración de la
Tomando de base un plan de producción, se trata Producción y Operación México.
de repartir los productos entre los diferentes 3. (Eumet.net biblioteca virtual 2015,.
procesos, estableciendo prioridades, teniendo en 4. TAUFIK, Louis-CHAUVEL, Alain, (1984)
cuenta su capacidad, para calcular si es posible “Administración de la Producción”, México.
cumplir los plazos de entrega establecidos. Nueva Editorial Interamericana. S.A., 1.984.
5. Truity (2018). Industrial Producción Manager.
En caso de no ser posible, podemos determinar qué Tomado de: truity.com.
proceso necesita un aumento de capacidad, bien 6. ADAM, Jr. E. & EBERT, R. (1991). Administración
aumentando el número de operarios en ese de la producción y operaciones. Prentice Hall,
proceso, mediante horas extras, o aumentando el México.
número de turnos. 7. TAWFIK, L. y CHAUVEL, A. (1996)
Administración de Operaciones, Toma de
En cualquier caso, el fin es realizar una simulación Decisiones en la Función de Operaciones.
del proceso de producción que refleje fielmente su 3era Edición. México.
funcionamiento en la realidad y podremos dar 8. Lezama Gregorio. (2010, abril 7).
solución a posibles imprevistos, además de poder Administración de producción y de
medir el impacto de cualquier cambio o mejora que operaciones.
se introduzca en el proceso. Jorge Rodríguez R. 9. Chase, R. B. (2000). Administración de la
(1991). Producción y Operación México.
10. Buffa, Elwood S. (1999) Administración y
Dirección Técnica de la Producción. México
Conclusión 11. Thomas E. Vollmann(1995)Sistemas de
planificación y control de la fabricación.
Las conclusiones que surgieron a través de esta México.
investigación buscan a llevar a los lectores a 12. Narasimhan, Seetharama L. (1996)
reflexionar sobre la importancia de las funciones de Planeación de la Producción y Control de
la gerencia de producción en una empresa industrial Inventarios México.
que implica los éxitos en la productividad tomando 13. Everett E. Adam, Ronald J. Ebert y
en cuenta la calidad y confiabilidad del producto. traducción de Jorge Rodríguez R.(1991)
Administración de la producción y las
También que sea de gran necesidad para la
operaciones: Conceptos, modelos y
sociedad. Y así Evitar problemas graves en las
áreas claves de una empresa para el proceso de funcionamiento.
producción como mantenimiento, control de la
calidad además de las áreas de manejo y
almacenamiento de insumos y materiales. Es
necesario tener en cuenta solucionar problemas
operacionales utilizando comunicación con el
personar del área utilizando herramientas como es
inspección de las actividades desarrollada en una
empresa industrial.
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