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VENTILACIÓN DE MINAS

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez

1
FLUJO DE AIRE EN LABORES
SUBTERRÁNEAS

◼ PRINCIPIOS DE FLUJO DE AIRE

1.- Principio de conservación de masa.


2.- Principio de la energía cinética.

3.- Principio de la cantidad de movimiento.

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PRINCIPIOS DE FLUJO DE AIRE

◼ Para un gas real como el aire, se aplica el


principio de energía.

◼ La ventilación de minas es un ejemplo del


proceso de flujo permanente, que significa,
que ninguna de las variables cambia con el
tiempo.

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PRINCIPIOS DE FLUJO DE AIRE

Para un fluido ideal:


Total energía1 = total energía2

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PRINCIPIOS DE FLUJO DE AIRE

◼ Donde:
◼ Energía de presión.

◼ Energía cinética del fluido.

◼ Z = Energía potencial.

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PRINCIPIOS DE FLUJO DE AIRE

◼ Esta ecuación general de energía, se


conoce como la ecuación de Bernoulli, que
es aplicable a todo flujo de fluidos ideal.

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Para un fluido real:

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PRINCIPIOS DE FLUJO DE AIRE

Para un gas real como el aire, las energías


son:

Total energía1 = total energía2 + pérdida


de energía por el flujo1-2

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◼ Sustituyendo en la expresión los

términos de energía, se obtiene la

ecuación general de energía, que se

conoce como ecuación de Bernoulli,

aplicable a todo flujo de fluidos:

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2 2
P1 V1 P2 V2
+ + Z1 = + + Z2 + Hl
w 2g w 2g
◼ Donde:
P Energía de presión o estática
= ◼

w
2
V Energía cinética o de velocidad
= ◼

2g
Z = Energía potencial
Hl = Energía perdida en forma de calor.

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◼ Aceptando la equivalencia de energía
específica y la caída de presión, la ecuación
4.2 puede expresarse, en forma de caída
de presión de la siguiente manera:

◼ HS1+ HV1 + HZ1 = HS2+ HV2 + HZ2 + Hl

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◼ Donde:

◼ HS = Caída estática.

◼ HV = Caída de velocidad

◼ HZ = Caída potencial

◼ Todas estas variables deben ser


expresadas en unidades de pulg de agua

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EJEMPLO:

Demostrar que la energía total en un


punto 1 es igual a la energía total en
otro punto2, de un conducto colocado
horizontalmente y verticalmente. La
pérdida de presión entre los puntos 1
y 2 es igual 3”.
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Se asume que el punto 1 está ubicado
a nivel del mar (1 Atmósfera = 14.7
psi = 407 pulg de agua o 10.3 m de
agua) y el valor de otras variables
está indicado en la figura.
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SOLUCIÓN
Para un ducto en posición horizontal:

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Para un ducto en posición horizontal:

◼ Empleando presiones absolutas se calcula,


en pulg de agua, de acuerdo a la ecuación
4.3:
◼ (4+407) + 1 + 0 = (1+ 407) +1 + 0 + 3
◼ 412 = 412 (o 10.465 mm. = 10.465 mm.)

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Para un ducto en posición horizontal:

◼ Empleando presiones absolutas se calcula,


en pulg de agua, de acuerdo a la ecuación
4.3:
◼ (4+407) + 1 + 0 = (1+ 407) +1 + 0 + 3
◼ 412 = 412 (o 10.465 mm. = 10.465 mm.)

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Para un ducto en posición horizontal:

◼ Cabe señalar, que de no existir una


diferencia entre el punto 1 y el 2, el
término “Z” se elimina en la ecuación, en
este caso ponemos cero en ambos
miembros.
◼ También podemos hallar usando solamente
las presiones medidas:
◼ 4+1+0=1+1+0+3
◼ 5 = 5 (o 127 mm. = 127 mm.)
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Para un ducto en posición Vertical:

◼ Escribiendo la ecuación de la
energía con presiones
absolutas, tenemos:
◼ (4 + 407) +1 + 0 = (1 + 406)
+1 + 1 + 3
◼ 412 = 412 pulg de H2O

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Para un ducto en posición Vertical:

◼ Sin embargo, usando solamente las


presiones medidas, tenemos:
◼ 4+1+0=1+1+1+3
◼ 5 ≠ 6 pulg de H2O (o 127 mm. 152 mm.)
◼ Este cálculo tomando solamente las
presiones medidas es incorrecto, porque se
desprecia la presión atmosférica que
siempre es diferente con el cambio de
elevación
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Para un ducto en posición Vertical:

◼ Como el aire es un gas real compresible y


tiene una pequeña variación de su
densidad por la diferencia de elevación,
porque las columnas de ventilación Z en la
mayoría de las minas son instaladas casi a
la misma elevación, es decir en todas las
minas la diferencia de elevación entre las
bocaminas es pequeña

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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

◼ En 1850 el Ing. De minas inglés John Atkinson

establece las bases para el estudio de la caída de

presión en un sistema de ventilación.

◼ En base a los principios de Darcy – Chezy, Atkinson

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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

Para expresar en función del caudal de aire,


se reemplaza V = Q/A de la ecuación
Q = V x Q y la fórmula se convierte en:

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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

◼ Para cambiar esta pérdida de presión H de


lbs/ft2 a pulg H2O, se reemplaza por 1 pulg
H2O = 5.2 lbs/ft2 ó 249 Pa.

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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

◼ Esta fórmula de Atkinson es aplicable a


toda corriente turbulenta ( veloc  a 5
m/min).
◼ La ecuación 4.8 también se puede
expresar por:
◼ H = RQ2.
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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

◼ Donde:

KOL inH 2 O min 2


◼ R= 3
, en
5 .2 A ft 6

◼ Llamada también factor de


resistividad propia del conducto.

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COEFICIENTE DE FRICCIÓN k

◼ Asimismo, se considera un factor de

fricción “K”

◼ K = Coeficiente de fricción,
lbs − min 2
4
◼ (N.s2 /m4)
ft

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COEFICIENTE DE FRICCIÓN k

◼ Kcorregida = Kc = fc x K.

Pe.aire.del .lugar
◼ fc =
0.075

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COEFICIENTE DE FRICCIÓN k

◼ Hay tres métodos principales para


determinar el valor adecuado del factor de
fricción (K):

a.- Por analogía con similares conductos de


ventilación
b.- Mediante uso de tablas
c.- Mediante datos geométricos

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C.- MEDIANTE DATOS GEOMÉTRICOS

◼ La fórmula práctica para determinar


el coeficiente de fricción (K) es la
siguiente, que se adecua mejor para
los cálculos:
−6
1,855 x10
K = 2
  2e 
6,67 1,74 − 2 log  
  Dh 
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C.- MEDIANTE DATOS GEOMÉTRICOS

◼ Donde:
K: Coeficiente de fricción del conducto (lb
min2/pie4)
e: Espesor de las irregularidades de la
sección transversal del conducto (m)
Dh: Diámetro hidráulico del conducto (m).

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C.- MEDIANTE DATOS GEOMÉTRICOS

Fig. 4.1: Estación de ventilación

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C.- MEDIANTE DATOS GEOMÉTRICOS

◼ El procedimiento de medición es el
siguiente:
1. Establecer tramos de 10 m. en un conducto
2. Establecer 8 estaciones de medición: 2 en
cada pared lateral del conducto, 2 en el
techo y 2 en el piso
3. Ubicar 2 puntos en los extremos de 10 m,
en cada estación establecida
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C.- MEDIANTE DATOS GEOMÉTRICOS

4. Extender una cuerda entre los 2


puntos fijados en cada estación
5. Medir los espacios entre la pared
del conducto y la cuerda
6. Obtener el promedio de los espacios
medidos, el cual representa el
espesor de las irregularidades del
conducto “e”
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RESISTENCIA DE LABORES MINERAS AL
MOVIMIENTO DEL AIRE

◼ La resistencia (R) es el factor inherente a la


mina que se opone al paso del aire, y
depende básicamente de:
◼ La rugosidad del conducto (K)
◼ Sus características geométricas (S/A3), S
= OL = Es la superficie de fricción.
◼ La densidad del aire que fluye a través de
él ()
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Ejemplo de aplicación

1.- Seleccionar el factor de fricción “K” al


nivel del mar y a 4,214 m.s.n.m para un
tramo de conducto en roca ígnea
altamente irregular, levemente sinuoso y
obstruido moderadamente; las
temperaturas medidas son de 59ºF y
56ºF.
Solución:
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Ejemplo de aplicación

2.- El crucero del nivel 70, cuyas características y


datos son: labor recta, limpia, irregularidades de
superficie, área y alineación promedio:
Área = 12’ x 9’ = 108 ft2,
Para el área considerar BxHx11/12
Longitud (L) = 419.94 ft.
Perímetro (O) = 38.55 ft. El crucero está ejecutado en
roca ígnea, el peso específico del aire en NV 70 es
0.047 lb/ft3. Determinar la resistencia de la labor.

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Ejemplo de aplicación

Figura del problema 2:

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PÉRDIDAS DE PRESIÓN

◼ En la corriente de aire se distinguen


dos tipos de pérdida:
1. Pérdidas por fricción, Hf.
2. Pérdidas por choque, Hx.
◼ Las cuales están relacionadas por
H1 = Hf + Hx.

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PÉRDIDAS DE PRESIÓN
POR FRICCIÓN (Hf).

◼ Son originadas a lo largo del conducto recto


libre de toda obstrucción y de sección
constante, por el rozamiento de partículas
de aire en un flujo lineal contra las paredes
y entibados de las labores mineras.
◼ Estas representan el 70% a 90% de la
pérdida total de presión en sistema de
ventilación.

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Pérdidas por fricción, Hf.

◼ Pueden calcularse algebraica y


gráficamente (mediante ábacos).
◼ El método algebraico usual es
mediante la ecuación de Atkinson:
2
KOLq
Hf = Rq2 = 5.2 A3

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Pérdidas por fricción, Hf.

◼ La fórmula es de uso general. Sin embargo, su uso


tiene inconveniente por el valor de K tan pequeña,
como: 100 x 10-10 ó 0.0000000100.
◼ Para evitar este inconveniente el Q se expresa en
unidades de 100 000, como Q = q x 10-5 ó q = Q
x 100 000 y sustituyendo este valor en la ecuación
siguiente se tiene:

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Pérdidas por fricción, Hf.

◼Donde:
Hf = caída de presión por fricción, en pulg H2O.
R = Resistencia del conducto,
K = Coeficiente de fricción,
Q = caudal de aire circulante, en CFM (ft3/min) y en
unidades de 100,000 ( )
L = longitud de la labor, en pies.
O = perímetro del conducto, en pies.
A = área de la labor, ft2.
5.2 = factor de conversión lbs/ft2 a pulg H2O.

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Pérdidas por fricción, Hf.
◼ Cuando se trabaja con otras densidades de aire
que el estándar, se corrige:

H f = RQ 2 x
0.075

Donde:
 = densidad del aire en el lugar.
Nota: Esta corrección se aplicará, siempre en
cuando, que todavía no se ha corregido
previamente el valor de K por este factor de
corrección.

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Ejercicios de aplicación

Determinar las pérdidas de presión por fricción,


para el cual se tiene las siguientes características:
La labor subterránea es bastante sinuoso y
ligeramente obstruido, tiene cuadros de
sostenimiento.
La longitud es de 810 ft
El caudal de aire que fluirá es de 20,000CFM.
El área de la sección es de 200 ft2.
El perímetro es de 60 ft
La densidad del aire es de 0.075 lb/ft3
◼ Solución.
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PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR CHOQUE (HX).

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Pérdidas por Choque Hx

◼ Se les da el nombre genérico de pérdidas locales .


◼ Su magnitud se expresa usualmente en

términos de “longitud equivalente” (Le), para el cual


se utiliza la tabla de longitudes equivalentes (tabla 5).
◼ Estas pérdidas representan del 10% a 30% de la pérdida
total de la presión.
◼ Las longitudes equivalentes siempre se le suma al
conducto siguiente.

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PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR CHOQUE (HX).

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PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN (Hf)
CHOQUE (HX).

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Pérdidas por fricción, Hf.
Ejemplo de aplicación:
1.- Se ha previsto avanzar una galería recta de
800 m (2624.8 ft) sin revestimiento, pero con
las paredes relativamente lisas, cuyo factor de
fricción será aproximadamente K = 0.014
Kg/m3 (75.46 lb.min2/ft4 x 10-10). Se trata
de una galería rectangular de 2 x 3 m (6.562
ft *9.843 ft) a través de la cual circulará un
flujo de aire de 130 m3/min (4590.95
ft3/min). Calcular la caída de presión.
◼ Solución.
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PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN (Hf)
CHOQUE (HX).

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PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN (Hf)
CHOQUE (HX).

4.- Determinar las pérdidas de presión por


fricción y choque de un flujo de aire de
25,000 CFM que atraviesa una galería de 800
ft de longitud.
La galería atraviesa una roca intrusiva que
tiene desviaciones moderadas y está libre de
cualquier obstrucción. El área promedio de la
sección es 200 ft2, la densidad del aire es
0.065 lb/ft3, el perímetro promedio es de 60
ft.

54
PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN (Hf)
CHOQUE (HX).

Cont…Problema 4:

Solución:

55
RESISTENCIA EQUIVALENTE DE LA
MINA

Cualquiera sea la forma de cómo están interconectados los diversos ramales de


ventilación de una mina, siempre será posible reducir todo el circuito a una
resistencia equivalente,

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RESISTENCIA EQUIVALENTE DE LA
MINA

R1

R2

R1 > R2

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RESISTENCIA EQUIVALENTE DE LA
MINA

◼ Rm =
H m
2
Q m

◼ Hm = Rm Qm2

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LA CURVA CARACTERÍSTICA DE LA MINA

◼ La ecuación Hm = Rm Q2m tiene su representación gráfica en


un sistema de ejes cartesianos

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LA CURVA CARACTERÍSTICA DE LA MINA

◼ La variación de la presión estática (H) en tramo (L)


depende del cuadrado de volumen de aire
◼ H  Q2
◼ Conocida esta relación podemos conocer la
resistencia futura que ofrece la mina, donde
circulará un caudal de aire; esta es otra la ley
básica de ventilación:
2 Esta Ec. Sirve p construir la curva
H1 Q característica de la mina
= 12
H2 Q2

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LA CURVA CARACTERÍSTICA DE LA MINA

◼ La otra ecuación de flujo es Q = A x V.

◼ Estas 2 relaciones son leyes básicas de

ventilación de minas.

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ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA.

La facilidad o dificultad de ventilación de una mina


depende del valor de la R y no del coeficiente de
fricción (K)

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ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA.

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ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA.

◼ El tamaño de la abertura equivalente


se determina:
Qm
Am = 1.19
Hm
Qm = Caudal de aire en m3/seg
Hm = Caída de presión en pascal (Pa)
= Newton/m2
Am = Orificio equivalente, m2
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ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA.

◼ También puede calcularse:

Am = 0.38 Q, en m2
m

H m

Qm = m3/seg
Hm = mm H2O
Am = Orificio equivalente, m2

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

◼ Es la asignación de caudal de aire, en


cantidad y calidad necesaria, al interior
de las diferentes labores de la mina, a
fin de garantizar los ambientes
subterráneos aptos para el normal
desempeño de los trabajadores y la
operación óptima de las instalaciones
y equipos.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

◼ La distribución de caudal de aire se da


por:
- Ramificación natural, y
- Ramificación controlada.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

Ramificación natural
◼ El aire se desplaza por el conducto de
menos resistencia y el requerimiento del
aire en cada conducto no siempre es
satisfecha. Si se pone en el ramal 1 algún
dispositivo de distribución, el aire se
desplazará con mayor caudal por el ramal 2
y 3.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

Ramificación natural
◼ Los dispositivos se colocan es un
conducto o Split de menor
resistencia. Un dispositivo como un
regulador instalado es una
resistencia artificial.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

Ramificación controlada
◼ Se asume que las resistencias de la
red, el caudal y la dirección del aire,
están perfectamente definidas; luego
el cálculo se reduce a determinar los
requerimientos de presión, el tamaño
y la localización de aquellos
dispositivos.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.
Los dispositivos de control de flujos:
Para la distribución de aire se usan:
◼ Las puertas de ventilación,
◼ Tapanes,
◼ Reguladores y
◼ ventiladores booster.
Estos dispositivos son instalados en los
circuitos principales y secundarios de
ventilación.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.
Los dispositivos de control de flujos:
La aplicación de los dispositivos de
control conduce a dos métodos de
regulación:
▪ Regulación positiva.
▪ Regulación negativa

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.
Los dispositivos de control de flujos:

El método más sencillo y fácil para la


regulación del caudal y la presión del aire,
cuando en un ramal circula mayor caudal de
aire de lo necesario, es aumentando la
resistencia en los conductos mediante la
instalación de reguladores.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

◼ El regulador es un orificio regulable que causa una


contracción y expansión simultánea de aire al
pasar por dicha abertura.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

El tamaño de la abertura del Regulador se determina


en función de su resistencia o pérdida de presión por
compensar. Cuanto mayor es la sección del
regulador menor es la pérdida de presión por
choque. La resistencia que ofrece los reguladores
debe sumarse a la resistencia del conducto.

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◼ La nueva presión estática de la galería de menor
volumen de aire, se obtiene a partir de la ley
básica de ventilación:
2

H Q1
1
=
H 2
2 Q 2

◼ Donde H2 será mucho menor que H1, y la presión


que deberá tener el regulador será la diferencia
entre H1 - H2 = Hr, puesto que H2 es la suma de la
resistencia antes y después del regulador entre el
inicio y el fin de este ramal.

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PUERTAS DE VENTILACIÓN

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FOTOGRAFÍA 5.1: Tapones instalados

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FOTOGRAFÍA: Tapón regulador en
nivel 3000

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FOTOGRAFÍA: Puerta enrollable, mina Atacocha.

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FOTOGRAFÍA: Puerta enrollable automático y tapón
presostático

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FOTOGRAFÍA: Diferentes tapones presostáticos.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

En la práctica los reguladores se instalan


como puertas o ventanas corredizas que
dejan pasar un volumen calculado y prefijado
de aire. Para dimensionar los reguladores se
requiere conocer la resistencia y la presión
de velocidad que ocasiona el regulador, la
cantidad de aire que fluye por ese ramal y la
cantidad menor de aire que deberá pasar una
vez instalada.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

El tamaño del regulador se determinará,


conociendo la pérdida de presión por choque que
necesita ser creada por el regulador, la presión de
velocidad (Hv) y el área del conducto (A) donde se
construirá dicho dispositivo, mediante el siguiente
procedimiento:

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

1.- Determinar el factor de choque (X).

H x

H v

Hx = Caída de presión por choque que necesita ser


creada por regulador, en pulg H2O.
Hv = Presión de velocidad o factor de velocidad,
en pulg H2O.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

2.- Seleccionar el valor de factor de contracción Z, que


varía con la configuración del borde del regulador.
◼ Redondeado = 1.50
◼ Cuadrado = 2.50
◼ Agudo = 3.80
Calcular:

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

3.- Determinar el área del regulador (Ar):


Ar = N x A
A = área del conducto o galería de
ventilación.

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

1.- Ejemplo de aplicación.


1. Calcular el tamaño del regulador en la chimenea
8843, conociendo:
Q = 15,000 cfm
A = 4.6' x 4.6'
Presión generada por regulador = 0.13 pulg H2O.
Peso específico del aire = 0.047 lb/ft3

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

También existen fórmulas que están disponibles para


calcular el tamaño de reguladores. Una fórmula simple
pero aproximada, conocida como la fórmula de orificio
equivalente, es:
a.-
Donde:
A = Es el área del regulador, en ft2 (m2)
Q = Es la cantidad de aire de ventilación, en cfm (m3/s)
HX = Es la pérdida por choque disipado en el regulador,
en pulg H2O (Pa). También es la diferencia de la caída de
presión, por lograr con regulador
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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

b.-

Donde:
Ar = Es el área del regulador, en ft2
Q = Es el caudal en cfm y en unidades de 100,000
Hx = Es la diferencia de la caída de presión, por lograr con
regulador, en pulg H2O

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

2.- Ejemplo de aplicación


La pérdida de presión en el conducto de
ventilación es de 720 Pa y la densidad del aire es
de 1.058 Kg/m3. Determinar el tamaño del
regulador para reducir el caudal de aire a 30 m3/s
y el caudal principal es de 52.5 m3/s

52.5 m3/s

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

REGULADOR.

3.- Ejemplo de aplicación

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DISTRIBUCIÓN DE CAUDAL DE AIRE.

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CORRIENTE DE AIRE EN EL SPLITTING

La ventilación en un split es un proceso de


distribución de aire regulada para satisfacer dos
requerimientos: económico y seguridad. Cada
Split maneja un volumen de aire dependiente de
una caída de presión y factor de resistencia.
Cuando la corriente principal se divide en dos o
más ramales, los volúmenes de aire que circula por
cada uno de los ramales pueden calcularse por la
siguiente ecuación básica:

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CORRIENTE DE AIRE EN EL SPLITTING

La ecuación básica:

S = producto de la longitud (L) de la galería por su


perímetro (O).

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CORRIENTE DE AIRE EN EL SPLITTING

La pérdida de presión H, factor de conversión 5.2


y el coeficiente de fricción K, serán el mismo para
todo los Split, por consiguiente, en la Ec. anterior,
estos pueden ser cancelados y queda de la
siguiente manera:

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CORRIENTE DE AIRE EN EL SPLITTING

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 99


CORRIENTE DE AIRE EN EL SPLITTING

Por consiguiente, los volúmenes que circula por


cada ramal pueden calcularse:

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 100


CORRIENTE DE AIRE EN EL SPLITTING

5.- Ejemplos de aplicación.


Tres circuitos parciales se alimentan de una corriente
principal de 25 m3/s. Las dimensiones de las galerías
son:
Galería A: 3.0 m x 1.80 m x 300 m de longitud
Galería B: 1.20 m x 1.80 m x 100 m de longitud
Galería C: 3.60 m x 2.40 m x 300 m de longitud
Las galerías son construidas en roca intrusiva, cuyas
paredes son lisas, rectas y sin obstrucciones.
Determinar el caudal de aire en cada ramal.
101
RED DE VENTILACION DE MINAS.

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 102


RED DE VENTILACION DE MINAS.

CIRCUITOS DE VENTILACIÓN.
Las labores mineras por donde circulan el
aire en interior mina, están interconectadas
entre sí formando "circuitos de
ventilación"

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RED DE VENTILACION DE MINAS.

CIRCUITOS DE VENTILACIÓN.
Una mina tiene varios ramales de distinto
tamaño y longitudes, las que están
interconectadas para formar una red muy
compleja, donde probablemente están
instalados uno o más ventiladores en alguna
parte del circuito.

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RED DE VENTILACION DE MINAS.

◼ Los circuitos forman una red divididos en


ramales, nudos (uniones) y mallas.

◼ RAMAL es todo tramo o conducto entre


dos nudos.
◼ NUDO O UNIÓN es un punto del circuito
donde se unen dos o más ramales o
conductos.
◼ MALLA (mesh) son ramales y nudos que
forman el circuito cerrado de ventilación.
◼ La RED es una cadena interconectada de
mallas.
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CIRCUITOS DE VENTILACIÓN.

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CIRCUITOS DE VENTILACIÓN Y
MÉTODOS DE SOLUCIÓN

◼ Los circuitos de ventilación son:


▪ Conexiones en serie y paralelo, son circuitos

simples.
▪ Conexión en diagonal

▪ Conexión combinada o mixta.


◼ Métodos de solución de circuitos de ventilación.
Existen esencialmente dos formas de análisis
aproximado de redes de fluidos:
▪ Métodos analíticos y

▪ Métodos numéricos

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CIRCUITOS DE VENTILACIÓN Y
MÉTODOS DE SOLUCIÓN

◼ Métodos analíticos comprende:


▪ Solución por resistencia equivalente.

▪ Solución mediante las Leyes de Kirchhoff's.

Métodos numéricos
▪ Técnicas iterativas o aproximaciones sucesivas
de Hardy Cross
▪ La solución por modelos físicos.

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LA CONEXIÓN EN SERIE
Se caracteriza porque el flujo de aire se mueve sin
que ocurran bifurcaciones, a través de labores
mineras conectadas extremo a extremo, por lo que el
caudal de aire permanece constante.

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Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 110
Las propiedades del flujo en serie son:

1.- R = R1 + R2 + R3 + ………+ Rn
2.- Q = Q1 = Q2 = Q3 = Q4 = .....
3.- Ht = H1 + H2 + H3 + H4 + ……..+ Hn
Ht = R1Q2 + R2Q2 + R3Q2 + …….+ RnQ2.
Ht = ReqQ2.
4.- En labores subterráneas conectadas en serie, los
requerimientos de energía eléctrica son altos,

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 111


LA CONEXIÓN EN PARALELO

◼ En este tipo de circuitos la corriente de aire


tiene dos o más ramales que salen de un
nudo y luego se juntan en otro nudo
común

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 112


características de los circuitos en paralelo son:

1. H = H1 = H2 = H3 = ……… ó
RQ2 = R1Q12 = R2Q22 = R3Q32 = RnQn2
2. Q = Q1 + Q2 + Q3 + ..........+ Qn.
3. La resistencia equivalente (Re) será siempre
menor que cualquiera de las resistencias
individuales que constituyen el circuito.

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LA CONEXIÓN EN PARALELO
También cuando dos o más galerías parten de un
punto y se comunican en el otro extremo en
superficie con la atmósfera, el flujo de aire que
circula a través de esos conductos se denominan
circuitos paralelos abiertos y tienen igual depresión.

CIRCUITOS ABIERTOS

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LA CONEXIÓN EN PARALELO

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LA CONEXIÓN EN PARALELO

◼ La resistencia del sistema en paralelo, se deduce


a partir de la siguiente expresión:
RQ2 = R1Q12 = R2Q22 = R3Q32 = RnQn2
◼ Extrayendo la raíz cuadrada a todos los miembros
de la expresión, se tiene:
◼ Realizando transformaciones, se deduce:

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LA CONEXIÓN EN PARALELO

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LA CONEXIÓN EN PARALELO

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LA CONEXIÓN EN PARALELO

4. El costo de la energía eléctrica que se


necesita para hacer circular el aire en la
mina se reduce fuertemente, para todo
circuito en paralelo.
Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 119
CONEXIÓN EN DIAGONAL

◼ Cuando la conexión es con una sola


diagonal se llama circuito diagonal simple.

◼ Cuando la conexión es con 2 o más


galerías intermedias se llama red diagonal
compleja.

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CONEXIÓN EN DIAGONAL

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CONEXIÓN EN DIAGONAL

◼ Estos circuitos compuestos pueden ser


resueltos por un método conocido como de
transformación de triángulo en
estrella. La característica particular de las
conexiones en diagonal, es que el aire
puede circular en cualquier dirección o
simplemente no circular, dependiendo de
las resistencias de otros ramales del
circuito, inclusive puede haber reversión de
flujo.

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 122


CONEXIÓN MIXTA O COMBINADA.

◼ Son circuitos complejos de la mina desde el


ingreso del aire hasta la salida de la
misma, donde no se puede reconocer las
conexiones en serie, paralelo o diagonal.
◼ En este caso, la depresión de toda la mina
se calcula después de haber elaborado el
circuito de ventilación y calculado el caudal
de aire necesario y la distribución de la
misma por todas las labores subterráneas
en trabajo.
Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 123
CONEXIÓN MIXTA O COMBINADA.

En los circuitos complejos se recurre a otros


métodos de cálculo más complejos que
requieren instrumentos o programas
computacionales. Así tenemos:
◼ Métodos numéricos de aproximaciones sucesivas,
conocido como algoritmo de Hardy Cross.
◼ Métodos analógicos, usando analizadores de redes
de flujo, mediante un circuito eléctrico de bajo
voltaje.
◼ Método de H caminos
◼ Modelos físicos, etc.

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MÉTODO DE TRANSFORMACIÓN DEL
TRIÁNGULO EN ESTRELLA. EN CIRCUITOS
COMPLEJOS

◼ Si asume que el aire entra por A y sale por B;


entonces para el triángulo, la resistencia entre
estos puntos se determinará como la resistencia
común de ramificaciones paralelas AB y ACB. Para
la estrella esta resistencia será igual a la suma de
resistencias de las secciones AO y OB:
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MÉTODO DE TRANSFORMACIÓN DEL
TRIÁNGULO EN ESTRELLA. EN CIRCUITOS
COMPLEJOS

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MÉTODO DE TRANSFORMACIÓN DEL
TRIÁNGULO EN ESTRELLA. EN CIRCUITOS
COMPLEJOS

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MÉTODO DE TRANSFORMACIÓN DEL
TRIÁNGULO EN ESTRELLA. EN CIRCUITOS
COMPLEJOS

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PROBLEMAS DE APLICACIÓN

1.- Circuitos en serie y paralelo:


a.- Se tiene cuatro conductos dispuestos en circuitos
en serie, cuyas resistencias son: 23.50, 1.35, 3.12 y
3.55. Si la cantidad de aire es 100,000 cfm;
encontrar la diferencia de presiones a través del
circuito.

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PROBLEMAS DE APLICACIÓN

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 130


7.- Ejemplo de aplicación

En la siguiente figura se distribuye un


caudal de aire de 81,000 CFM. Hallar la
pérdida de presión en todo el sistema,
siendo la temperatura promedio de
20ºC, peso específico del aire de 0.075
lb/ft3, y otros datos geométricos se
presentan en la siguiente tabla

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7.- Ejemplo de aplicación

Sección A P H
Ducto L+Le Kx10-10 Rx10-10
(ft) (ft2 ) (ft) (in H2O)
1 7x6 164 120 42 26
2 8x9 250 95 72 34
3 7x6 164 95 42 26
4 8x9 250 80 72 34
5 7x6 164 95 42 26
6 8x9 250 80 72 34
7 7x6 164 80 42 26
8 7x6 164 80 42 26
9 7x6 164 120 42 26

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7.- Ejemplo de aplicación

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 133


SOLUCIÓN ANALÍTICA SEGÚN LAS LEYES
DE KIRCHHOFF’S

◼ Dos leyes fundamentales gobiernan el


comportamiento de los circuitos eléctricos,
conocidos como las Leyes de Kirchhoff’s, en mérito
del físico alemán Gustav Robert Kirchhoff’s (1824-
87) quien reconoció por primera vez las relaciones
fundamentales que gobiernan los circuitos
eléctricos; estos leyes fueron aplicadas por
analogía en el análisis de los circuitos de
ventilación.

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Primera Ley de Kirchhoff’s

◼ La suma algebraica de todo flujo de aire en


cualquier nudo es cero, Q = 0, significa
“que la cantidad de aire que sale de un nudo
es igual a la cantidad de aire que entra al
nudo”; entonces para los cuatro conductos
de ventilación que se encuentran en un
punto común, se tiene:
◼ Q1 + Q2 = Q3 + Q4

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Primera Ley de Kirchhoff’s

◼ También la cantidad de aire que sale de un


nudo se define como positiva, y el caudal
de aire que entra es negativo; la suma de
estos 4 caudales es cero.
◼ Q1 + Q2 - Q3 - Q4 = 0

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 136


Primera Ley de Kirchhoff’s

Ejemplo: Determine el valor y la


dirección del caudal Q4, cuando el resto
de los caudales se conoce
Q1 = 200,000 CFM.
Q2 = 300,000 CFM.
Q3 = 900,000 CFM

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 137


Segunda Ley de Kirchhoff’s

Asimismo, por análoga se establece que


la suma algebraica de las caídas de
presión de todos los ramales integrantes
de una malla es cero, H = 0.

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 138


Segunda Ley de Kirchhoff’s

◼ Para aplicar esta ley, dentro de la red del


flujo de aire en los conductos a, b, c y d, se
asume un circuito cerrado convencional con
líneas entre cortadas y tomando el sentido
de las agujas del reloj; en esas condiciones,
la suma de las caídas de presión alrededor
del circuito cerrado es como sigue:

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 139


Segunda Ley de Kirchhoff’s

H = Ha + Hb + Hc – Hd = 0
Ha, Hb y Hc son positivas cuando el Q1
fluye en la misma dirección del circuito
cerrado asumido; mientras Hd es negativa
cuando Q2 fluye en sentido opuesto a la
dirección del circuito cerrado asumido.
Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 140
Segunda Ley de Kirchhoff’s

◼ La ecuación anterior se puede expresar


en términos de resistencia y caudal:
H = Ra Q12 + RbQ12 + RcQ12 – RdQ22
=0
H = Ra Q1Q1 + Rb Q1Q1 + Rc Q1Q1 – Rd
Q2Q2 = 0
◼ La Ley de Kirchhoff’s toma en cuenta
cualquier presión de origen (ventilador
o ventilación natural).

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Segunda Ley de Kirchhoff’s

◼ Otro teorema que expresa para hallar el mínimo


número de mallas para solucionar ramales
complejos es la siguiente:
Nm = Nr – Nn + 1
Donde:
Nm = Número de mallas.
Nr = Número de ramales
Nn = Número de nudos.

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Ejemplos de Aplicación
◼ Se da una red compleja, como se muestra en la
siguiente figura. Determine la localización de los
reguladores, cuando se da los valores de Q en CFM y
los valores de resistencia en 10-10 x in.min2/ft6:
◼ Q1 = 80,000 R1 = 1.3 R4 = 1
◼ Q2 = 70,000 R2 = 1.8 R5 = 1.4
◼ Q5 = 10,000 R3 = 0.7

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4.- Ejemplo de aplicación.

Se tiene tres ramales dispuestos en


paralelo y las resistencias en in.min2/ft6
son:
◼ R1 = 50 x 10-10.
◼ R2 = 25 x 10-10.
◼ R3 = 75 x 10-10.

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4.- Ejemplo de aplicación.

El caudal total que circula en el sistema es de 100,000


cfm; asimismo para cumplir el requerimiento de aire,
en cada ramal se requiere los siguientes caudales:
◼ Q1 = 25,000 CFM

◼ Q2 = 35,000 CFM

◼ Q3 = 40,000 CFM

◼ Calcular el área del regulador en los ramales

pertinentes.
Solución:

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Ventilación de Minas Msc. Indalecio Quispe Rodríguez

06/10/2020
SEMINARIO
Son preguntas de exámenes anteriores

1.2.- (6) Para el circuito de ventilación mostrado en la figura adjunta, se han determinado los
siguientes valores de resistencia para los conductos de ventilación individuales, con resistencia en
unidades de 10-10 in.min2/ft6 en todo momento:
R1 = 0.50 R2 = 1.20
R3 = 1.00 R4 = 0.75
R5 = 1.25 R6 = 1.30
R7 = 0.95 R8 = 1.50
R9 = 1.35 R10 = 1.50
R11 = 1.35 R12 = 0.40
Determine la resistencia equivalente para todo el
sistema y la caída de presión estática de la mina,
dado que el ventilador está extrayendo aire a un caudal de 120,000 cfm.
RESPUESTA:
Resistencia equivalente de la mina…………………………x10-10 in.min2/ft6
La presión estática de la mina………………………………pulg H 2O
Si se utiliza el cambio de la red de triángulo a estrella:
R1…………………………….. x10-10 in.min2/ft6; R2……………………….. x10-10 in.min2/ft6;
R3…………………………….. x10-10 in.min2/ft6

2.6.- (6) Para el esquema de ventilación de la siguiente figura se tiene:


Pique de 6’ x 8’; galería de 9’ x 9’; chimenea de 5’ x 5’. El factor de fricción de todos
los conductos es 60 x 10-10lb.min2/ft4. Si un ventilador impelente de 75,000 cfm se desea
instalar en el collar del pique A, determine la cantidad de aire que circulará en cada
Ventilación de Minas Msc. Indalecio Quispe Rodríguez

conducto, la caída de presión de la mina y su resistencia equivalente. Considerar que las


longitudes dadas en la figura son L+Le.
RESPUESTA:
Resistencia total mina:………….…………………..x10-10 in.min2/ft6
La caída de presión Mina: ………..…………………Pulg H2O
QBE: ………………….CFM; QEF: ………………….CFM; QEG: ……………….CFM
QBC: ………………….CFM; QCD: ………………….CFM;

3.3.- (5) En la figura adjunta se indican las cantidades de aire asignado y sus pérdidas de carga
asociadas. Determine la dirección del flujo de aire en CD o DC. Localice los reguladores donde sea
necesario, especificando la cantidad de regulación en el tramo pertinente para cada malla indicando
con Hx y encuentre la caída de presión estática de la mina.

RESPUESTA: Nm =…………………; Nr =…………………….; Nn =…………………….


Dirección de flujo en el tramo CD…………………..………….…
Presión estática de la mina:…………………………….pulg H2O
Malla 1, regulador tramo……………..Hx………….….pulg H2O
Malla 2, regulador tramo……………..Hx……………..pulg H2O
Malla 3, regulador tramo……………..Hx……………..pulg H2O
SISTEMA DE VENTILACIÓN DE MINAS

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1
SISTEMA DE VENTILACIÓN

◼ Para que exista un flujo de aire a


través de la mina, se requiere una
fuente de energía que ponga el aire
en movimiento, ó que exista una
diferencia de presión en el
sistema, las que puedan ser
producidas por el tiro de aire natural,
por fuerzas mecánicas o por ambas.

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SISTEMA DE VENTILACIÓN

Conforme a esos principios los sistemas de


ventilación de minas se clasifican de acuerdo:
◼ Los medios empleados para la remoción del aire,
como ventilación natural, mecánica o
combinada.
◼ El punto de vista de la presión generada en los
lugares a ventilar, como ventilación aspirante e
impelente.
◼ El punto de vista de ubicación o servicio que
presta, como ventilación Principal, Secundaria
(booster) y Auxiliar.
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SISTEMA DE VENTILACIÓN de una MINA

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SISTEMA DE VENTILACIÓN de una MINA

La clasificación genérica:
◼ Ventilación natural

◼ Ventilación mecánica:

▪ Ventilación principal
▪ Ventilación secundaria o booster o seccional
▪ Ventilación secundaria

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VENTILACIÓN PRINCIPAL

◼ Es cuando beneficia a toda la mina o gran parte


de ella, utilizando ventiladores que están
instalados generalmente en superficie a la
entrada o a la salida de labores principales de la
mina. Estos ventiladores son los que tienen
mayor presión estática y mayor volumen de aire.
Pueden trabajar insuflando ó aspirando.

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SISTEMA DE VENTILACIÓN PRINCIPAL

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VENTILADOR PRINCIPAL – TIPO CENTRÍFUGO

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SISTEMA DE VENTILACIÓN

Ventilador Primario (Tipo Centrifugo)


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VENTILACIÓN SECCIONAL

◼ Es cuando se ventila una zona o un área de la


mina, instalando ventiladores secundarios (booster)
en los conductos principales, con la finalidad de
reforzar la corriente de aire, sobre todo en aquellas
zonas donde la ventilación resulta crítica.
◼ Se caracteriza por el empleo de tabiques
transversales, puertas de ventilación, entre otros, a
fin de evitar la recirculación de aire. Las puertas
pueden ser automáticas, puertas de dos hojas y
puerta pivote.

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VENTILACIÓN SECCIONAL

Figura 5.3: Ventilador secundario instalado en una labor


desarrollada para este fin.

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VENTILACIÓN SECCIONAL

Figura 5.4: Ventilador secundario en método de Cámaras y Pilares

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Cont…VENTILACIÓN SECCIONAL

◼ Es necesario tomar en cuenta, que muchas veces


resulta más económico emplear un ventilador
secundario en un determinado ramal que emplear
reguladores en otros.
◼ Los ventiladores secundarios pueden ser
considerados como elementos de regulación
"positiva" a diferencia de los reguladores y puertas
que constituyen elementos de regulación
"negativa".

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Cont…VENTILACIÓN SECCIONAL

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VENTILACIÓN AUXILIAR

◼ La ventilación auxiliar es un sistema que se


emplea para ventilar las labores o frentes
ciegos en construcción como son: las
chimeneas, piques, galerías, cruceros, etc.
La característica de este sistema es el
empleo de mangas de ventilación que
pueden ser rígidas o flexibles.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 15


VENTILACIÓN AUXILIAR

Figura 5.6: Ventilador auxiliar de dos cuerpos para ventilar


galerías de moderada longitud

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 16


VENTILACIÓN NATURAL

◼ La mayoría de las minas de nuestro país,


dependen para su abastecimiento principal
de aire, de la ventilación natural, algunas
veces complementada en los frentes de
trabajo con aire comprimido ó con
pequeños ventiladores auxiliares.

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VENTILACIÓN NATURAL

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 18


VENTILACIÓN NATURAL

◼ Presión de ventilación natural (Pvn).

Figura 5.7: Curva característica y caudal de aire por


ventilación natural
Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 19
VENTILACIÓN NATURAL

◼ El cálculo correcto de la presión de


ventilación natural esta basado en principios
termodinámicos, aunque son muy
complejos, pero producen mejores
resultados. Sin embargo, el cálculo de la
presión de ventilación usando las
densidades de las dos columnas de aire
(interior y exterior de la mina) y que tengan
igual altura, tiende dar resultados
razonablemente precisos para un cálculo
rutinario de ventilación natural.
Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 20
VENTILACIÓN NATURAL

◼ Son cinco las fórmulas que dan resultados


aproximados, tal como señala H.L.Hartman ,
y todas están basadas en la comparación de
las dos columnas de aire de iguales alturas.

◼ Sin embargo en este texto mencionamos


tres de ellos para su aplicación, que son
suficientemente precisos:

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 21


VENTILACIÓN NATURAL
(Métodos para hallar la Pvn)

1.- Este método es el menos laborioso, que permite hallar la presión


natural usando la diferencia de densidad entre las dos columnas de
aire:

d = Densidad promedio del aire en la columna de entrada del


pique.
u = Densidad promedio del aire en la columna de salida del pique

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 22


VENTILACIÓN NATURAL

2. Este método también es menos laborioso y se determina la presión


natural utilizando las temperaturas promedio absolutas de bulbo seco:-

 Tu − Td 
Hn =  L
 5.2T 

Donde:
T = Promedio de temperatura absoluta = (Tu – Td)/2.
ω = Densidad del aire en la columna de entrada, lb/ft3.
L = Altura del pique, ft
Td = Temperatura de pozo de entrada
Tu = Temperatura de pozo de salida
Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 23
VENTILACIÓN NATURAL

3.- Por este método el cálculo de la Pvn es más


preciso pero es muy laborioso, porque en el
análisis de la fórmula incluye los efectos de
vapor de agua y ha sido desarrollado por
Hinsley (1965). Como datos la ecuación
requiere las temperaturas en las columnas de
entrada y salida del aire, la presión y
temperaturas en superficie

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 24


VENTILACIÓN NATURAL

◼ Cont…el 3ro método:


 L L

p1  T2  R t  T3  R t

  −  
d u

◼ Hn = , pulg H2O

5.2  T1   T4  
 
◼ Donde:
P1 = Presión absoluta en superficie en el lado de pozo de entrada, lb/ft2
T1 = Temperatura en superficie en la columna de pozo de entrada, °R
T2 = Temperatura en el fondo del pozo de entrada, °R
T3 = Temperatura en el fondo del pozo de salida, °R y
T4 = Temperatura en la cumbre de la columna del pozo de salida, °R.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 25


VENTILACIÓN NATURAL

◼ Cont…el 3ro método:

L = Profundidad del pozo, se asume de igual altura, ft.


R = Constante universal del gas para el aire; R = 53.35
ft-lb/lb masa = 287.045 J/Kg.K
∆td = Cambio de temperatura en pozo de entrada, °F
∆tu = Cambio de temperatura en pozo de salida, °F
◼ La presión de ventilación natural (pvn) puede
variar entre 100 a 700 Pa (10-70 mm H2O), y el
caudal de aire entre 500 a 2,500 m3/min
dependiendo de Rm.
Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 26
VENTILACIÓN NATURAL

◼ DETERMINACIÓN DE CAUDAD DE AIRE


POR VENTILACIÓN NATURAL.
◼ Calcular Qn a partir de la ecuación de
Atkinson:

5.2 H n A3
Qn =
KO (L + Le )

Donde Hn está expresado en pulg.H2O

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 27


VENTILACIÓN NATURAL

◼ DETERMINACIÓN DE CAUDAD DE AIRE


POR VENTILACIÓN NATURAL, en función a
las temperaturas.

LH A Tu − Td
3
Qn = x
KOLC T

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 28


VENTILACIÓN NATURAL

Donde:
L = LH = Altura del pique, ft
(L +Le) = LC = Longitud total del recorrido de la corriente de
aire. Ft
T = Promedio de temperatura absoluta = (Tu + Td)/2.
 = Densidad del aire en la columna de entrada, lb/ft3.
Td = Promedio de temperaturas absolutas en pozo o columna
de entrada:
Tu = Promedio de temperaturas absolutas en pozo o columna
de salida:

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 29


VENTILACIÓN NATURAL

EJEMPLOS DE APLICACIÓN:
1.- Se tiene una mina esquemática tal como se muestra en la
figura y tiene los siguientes datos:
Longitud de los piques (L) = 8000 ft
K = 100 x 10-10 lb.min2/ft4
Peso específico aire () = 0.075 lb/ft3
Sección del conducto = 10’ x 20’
Las temperaturas de bulbo seco son como sigue:
t1 = 25°F t2 = 55°F t3 = 110°F t4 = 90°F.
Calcular la presión de ventilación natural.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 30


VENTILACIÓN MECÁNICA

Es aquella que utiliza los ventiladores para inducir el


flujo de aire en las labores mineras. Mediante este
sistema se puede regular fácilmente y obtenerse la
cantidad y calidad de aire deseada en cualquier punto
de trabajo subterráneo.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 31


Cont…VENTILACIÓN MECÁNICA

CLASIFICACIÓN DE VENTILADORES MECÁNICOS.


Los aparatos mecánicos que producen el flujo de aire, a través
de diferentes conductos, son de 3 tipos: ventiladores,
compresores e inyectores; siendo los ventiladores, los
equipos más importantes que producen el flujo de aire.
VENTILADOR. Es una máquina propulsora de aire que
utiliza la energía mecánica de un impulsor giratorio para
producir tanto el flujo de aire en forma continua como el
aumento de su presión total. O simplemente se define como
una máquina rotatoria que expulsa aire en forma continua

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 32


Cont…VENTILACIÓN MECÁNICA

◼ El ventilador crea una diferencia de presión entre la


entrada y salida del ventilador, y son ampliamente
usados para ventilar las labores de la mina subterránea.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 33


VENTILACIÓN MECÁNICA

Las presiones del ventilador:


• Presión total del ventilador (Pt).

Pt = Pt2 – (-Pt1) o Pt = PS2 – (-PS1), esta última


ecuación se aplicará solamente cuando la Pv es la
misma en ambos lados del ventilador. Se mide con
tubo de Pitot.
• Presión de velocidad del ventilador (Hv). Es la

presión correspondiente a la velocidad promedio que


existe sólo en la salida del ventilador.

HV = PV2 = Pt2 – PS2


Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 34
VENTILACIÓN MECÁNICA

• Presión estática del ventilador (PE). Es la diferencia


entre la presión total y la presión de velocidad del
ventilador. PE = Pt – Hv. Es también la diferencia entre
la presión estática en la salida del ventilador (PS2) y la
presión total en la entrada del ventilador (Pt1):
PE = PS2 – (-Pt1). Esta presión está definida en base a la
ecuación de Bernoulli y se le denomina también presión
útil del ventilador. No es la diferencia entre la presión
estática a la salida y al ingreso del ventilador.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 35


VENTILACIÓN MECÁNICA

◼ PARTES PRINCIPALES DE UN VENTILADOR


Un ventilador está constituido por 2 partes principales:
• El rotor, y

• El estator.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 36


VENTILACIÓN MECÁNICA

◼ PARTES PRINCIPALES DE UN VENTILADOR


Los componentes básicos en detalle son:

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 37


VENTILACIÓN MECÁNICA

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 38


VENTILACIÓN MECÁNICA

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 39


VENTILACIÓN MECÁNICA

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 40


El diseño del difusor adecuado debe tener
los siguientes detalles

41
VENTILACIÓN MECÁNICA

Ventilador en construcción

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 42


DETERMINACIÓN DE LAS PRESIONES DEL
VENTILADOR:

Ejemplos de aplicación:
Determinar la caída de presión por fricción y presiones
del ventilador.

Msc. Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 43


VENTILACIÓN MECÁNICA
TIPOS DE VENTILADORES

◼ VENTILADORES CENTRÍFUGOS
Los ventiladores centrífugos pueden ser de álabes radiales,
álabes curvados hacia adelante o curvados hacia atrás con
respecto a la dirección de la rotación.
◼ VENTILADORES AXIALES

Existen dos tipos dentro de la familia de ventiladores axiales:


tubos axiales y aspas axiales.
- Tubos axiales.
- Aspas axiales ó axial aleta.

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VENTILADORES CENTRÍFUGOS

Los ventiladores centrífugos según el tipo de álabes:

De álabes De álabes curvados De álabes curvados


radiales hacia adelante hacia atrás

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 45


VENTILADORES CENTRÍFUGOS

Los ventiladores centrífugos según el tipo de álabes:

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 46


VENTILADORES CENTRÍFUGOS

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 47


VENTILADORES CENTRÍFUGOS

Los ventiladores centrífugos constan de las siguientes


partes:
a) Rotor con su eje.
b) Álabes
c) Caja.
d) Difusor.
e) Motor del ventilador.

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VENTILADORES CENTRÍFUGOS

◼ Las variables de diseño de los cuales dependen las características


del ventilador son:
1. Curvatura de los álabes.
2. Número y forma de los álabes.
3. Profundidad radial de los álabes.
4. Longitud axial de los álabes.
5. Admisión (por uno o dos lados)
6. Diámetro del rotor.
7. Dimensiones del ventilador.
8. Forma de la caja y del difusor.
9. Paleta directriz.
10. Luz entre el rotor y la caja.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 49


VENTILADORES CENTRÍFUGOS

◼ Los ventiladores centrífugos se usan generalmente en


aplicaciones de procesos donde hay alta presión,
temperaturas y elementos corrosivos; a menudo son
usados en minas profundas con flujos de aire sucio,
corrosivo o húmedo, donde la resistencia a la abrasión
es de gran importancia.
◼ En otros términos, los ventiladores Centrífugos son de
flujo radial usados para mover volúmenes moderados
de aire a altas presiones. Ejemplo: 500,000 p3/min de
aire @ 12” H2O.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 50


VENTILADORES CENTRÍFUGOS

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 51


VENTILADORES AXIALES

El ventilador axial es de diseño aerodinámico. Tienen la


forma de un tubo cilíndrico compacto con un eje en el
centro, donde van montados los álabes. El aire ingresa a
lo largo del eje del rotor accionado por el impulsor de
álabes, luego es descargado en la misma dirección axial.
Los ventiladores axiales son los más empleados en las
minas por su flexibilidad de manejo, livianos y ofrecen
mayor flujo de aire

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VENTILADORES AXIALES

Fotografía 02: Ventilador axial

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VENTILADORES AXIALES

Figura 5.5: Ventiladores de doble etapa

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 54


VENTILADORES AXIALES

◼ Los ventiladores axiales son de alta eficiencia con diseño


aerodinámico que le permite inyectar o extraer mayores
cantidades de aire utilizando potencias menores. Están
disponibles en diámetros de 18” (457.2 mm) a 84” (2135
mm) con caudales desde 1000 cfm (5 m3/s) a 300 000 cfm
(142 m3/s) y con presiones estándar de 2” a 16” de
columna de H2O para ventiladores de un solo impulsor.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 55


VENTILADORES AXIALES

◼ Cuando se trata de ventiladores de doble impulsor, los


diámetros son de 18” a 84” con caudales desde 5 000 cfm
a 300 000 cfm con motores desde 15 HP.
◼ En suma los ventiladores axiales son usados para mover
volúmenes altos de aire a presiones moderadas Ejemplo:
800,000 p3/min de aire @ 6 “ H2O

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VENTILADORES AXIALES

Los ventiladores axiales constan de las siguientes partes:


a) Rotor.
b) Alabes.
c) Paletas directrices.
d) Caja.
e) Difusor.
f) Motor.
g) Carena.

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VENTILADORES AXIALES

◼ Las variables de diseño de los cuales dependen las


características del ventilador son:
◼ De los álabes:

a) Forma.
b) Grado de inclinación.
c) Grosor.
d) Longitud.
e) Número.
◼ Del rotor y caja:

f) Número de etapas.
g) Relación de diámetros carena impeler.
h) Caja y difusor.
Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 58
Tabla comparativa entre ventiladores
centrífugos y axiales.

Centrífugos Axiales
• Ofrece la más alta presión estática, • Presión estática media.
por lo que pueden desarrollar • Ofrece mayor flujo de aire.
presiones entre 8 y 10 veces • Puede invertir el sentido del flujo con
mayores que los axiales. sólo cambiar el sentido de rotación
• Ofrece un flujo mediano. del impulsor.
• Pueden trabajar a altas velocidades • Eficiencia entre 70% y 85%.
• Su eficiencia varía entre 60% a • Producen niveles de ruido más altos.
80%. • Son más versátiles.
• Producen menos ruido. • Son más compactos y baratos.
• Son ventiladores rígidos, pesados • Consume más energía para el mismo
y más voluminosos. caudal y presión.
• Son más serviciales, pero costosos. • La instalación es más simple que los
centrífugos.

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CURVA CARACTERÍSTICA DE LOS VENTILADORES
& CURVA CARACTERÍSTICA DE LA MINA.

Un ventilador instalado en la mina está conectado a


un sistema de resistencia de la mina; cuando se
encuentra en funcionamiento desarrolla una presión
que representa su capacidad de realizar trabajo útil.
En este trabajo, una parte de la energía impartida se
convierte en velocidad (presión de velocidad) y el
resto será la energía disponible para vencer la
resistencia de la mina (presión estática o útil). La
suma de estas dos presiones constituye la presión
total del aire en el circuito.
Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 60
CURVA CARACTERÍSTICA DE LOS VENTILADORES

◼ La curva característica (c.c) de un ventilador no tiene una


ecuación determinada (como en el caso de resistencia de
las labores); sin embargo, pueden ser representados o
graficados en un sistema de coordenadas H-Q, mediante un
conjunto de puntos proporcionados por los fabricantes, que
se llama la "curva característica del ventilador";

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 61


CURVA CARACTERÍSTICA DE LOS VENTILADORES

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 62


CURVA CARACTERÍSTICA DE LOS VENTILADORES

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 63


LEYES DE LOS VENTILADORES

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 64


REGLAS DE VENTILADORES.
1. La presión requerida es directamente
proporcional a la longitud.
2. La presión es directamente proporcional al
perímetro.
3. La potencia requerida es directamente
proporcional al cubo de la velocidad o volumen.
4. La presión requerida es directamente
proporcional al cuadrado de la velocidad o
volumen de aire.
5. Los caudales de aire (Q) son proporcionales a
las velocidades (N).

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 65


◼ Ejemplo de aplicación (1):

Calcular y plotear la curva característica de la mina


(para Hs y Ht) para un flujo de aire de 400 000 cfm,
cuya presión estática es de 2 pulg H2O y la presión total
es de 3 pulg H2O; asumir otros caudales como: 200
000, 600 000 y 800 000 cfm. El peso específico del aire
de la mina es de 0.045 lb/ft3. Luego plotear la curva
característica del ventilador Joy de 500 RPM y a nivel del
mar está definido para los siguientes puntos y para un
ángulo de álabes de 24º:

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 66


◼ Cont…Ejemplo de aplicación (1):
◼ Q cfm H pulg H2O
400 000 6.82
450 000 6.30
500 000 5.60
550 000 4.70
600 000 3.50
630 000 2.40
Este ventilador trabajará en las condiciones de la mina a
600 RPM. Determinar el punto de operación
correspondiente del ventilador.
Solución:

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 67


◼ Ejemplo de aplicación (2): Se tiene un ventilador
cuyas características pueden definirse por el siguiente
conjunto de puntos a 1000 RPM y al nivel del mar:

H: Pulg. H2O: 4 3 2 1
0
Q: ft3/min : 0 25,000 35,000 45,000
50,000

y va trabajar en un lugar donde el peso específico del


aire es 0.060 lb/ft3, a una velocidad de 1,100 RPM.
Determinar las nuevas características del ventilador
para la altura indicada.
◼ Solución.

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 68


CURVAS CARACTERÍSTICAS

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Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 70
POTENCIA DE VENTILADORES

Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 71


Ing. Indalecio Quispe Rodríguez 72
◼ PROBLEMAS DE APLICACIÓN

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