PEP 1 – MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

Introducción
- Chile es un país minero
- Importancia a nivel nacional e internacional
o Generación de divisas
o Aporte de PIB
o Fuerza Laboral
o Proyectos mineros presentes
o Futuro minero a largo plazo

Tipo de Minería Producción de cobre refinado

Gran Minería (GM) Más de 8000 ton.
Mediana Minería (MM) Entre 300 y 8000 ton.
Pequeña Minería (PM) Menos de 300 ton.

- El 5% de la producción total nacional corresponde a la mediana minería.

- Chile es el principal productor de cobre y le corresponde el 30% de todos los recursos.

Minería

Tecnica: sistemática, ordenada y cumple modelos sujetos a

Minería distintos procedimientos.

Extracción: corresponde a todas las operaciones mineras como

perforación, tronadura, carguío y transporte.

Forma remunerativa: es un negocio de alto valor que requiere

cumplir las tareas a bajo costo y en el menor tiempo posible.

Sustancias minerales: el mineral debe ser transformado en metal.

Corteza Terrestre: cada vez los minerales se presentan a mayor

profundidad.

- Es el arte de explotar en forma remunerativa (a bajo costo y menor tiempo) los recursos
minerales existentes en la corteza terrestre.

- Características del negocio minero

o Se explotan recursos no renovables.
o Requiere de altas inversiones y de alto riesgo (Millones de U$D)
o Son proyectos de largo aliento.
o Genera grandes utilidades a empresas.
 o Produce el desarrollo del país.

- Ubicación en áreas remotas.

- Alteración del medio ambiente.

- Desafíos pendientes:
o Mono productividad.
o Proteger el medio ambiente
o Exportaciones.

- ¿Cómo obtener una mina?

o Por herencia.
o Arriendo: se coloca cobra un % del mineral extraído para el dueño.
o Compra.
o Remate: cuando el dueño no paga
o Sociedad: el dueño no tiene capital para explotarlo.
o Por exploración.

Propiedad
Propiedad Minera
Minera
El Estado tiene el dominio absoluto de todas las minas
Las personas tienen derecho a catar y cavar cuando se constituye una concesión, sea de explotación o exploración.
Control
Control
SERNAGEOMIN

Norma
Norma Vigente
Vigente
Constitución Política de la Republica (1980).
Ley Orgánica Constitucional sobre Concesiones mineras (Ley 18.097, de 1982).
Código de Minería (1983).
Reglamentos sobre Propiedad Minera.
Tratado de Integración minera en Chile y Argentina

Tributación
Tributación
Constitución Politica de la Republica.
Código de Minería.
Ley de la Renta.
Decreto de Ley 600: Estatuto de Inversión Extranjera.
Ley Nº 20.026: Impuesto Específico a la Actividad Minera.
Contribuyentes
Mineros artesanales no pagan impuesto y corresponden a los pirquineros.
Mineros de mediana importancia.
Mineros de gran importancia (Gran Minería que corresponde al 95% del total).
CODELCO (Corporación del Cobre).
Extranjeros acogidos al Decreto de Ley 600.
Medio
Medio Ambiente
Ambiente
Constitución Politica de la Republica.
Ley 19.300: Bases Generales del Medio Ambiente.
Reglamento de Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
Reglamentos de CONAMA.
Codigo de Aguas.
Codigo Sanitario.
Conceptos Básicos
Piedra: todo componente solido de la corteza terrestre

- Piedras preciosas
- Piedras ornamentales
- Piedras naturales

Mineral:

- Concepto Geológico: sustancia o compuesto natural, homogéneo, con composición química

bien definida y propiedades físicas determinadas, y de carácter inorgánico.
- Concepto Minero:
o Toda sustancia valiosa, se utilice o no para la obtención de metales.
o Resultado de las operaciones de concentración a que se someten las sustancias
extraídas durante la explotación de una mina con el objeto de ponerlas en condiciones
de ser entregadas al mercado.
M Inerales

Metales Preciosos

Metales Industriales
Metálicos
no ferrosos

No Metálicos Metales Siderurgicos

Roca: sustancias naturales, inorgánicas, heterogéneas bien un conjunto o mezcla de varios minerales.
NO poseen forma propia característica ni composición química definida.

- Tipos de rocas:
o Ígnea (95%)
o Sedimentaria (4%)
o Metamórfica 1%)

Mena mineral: sustancia mineral presente en la naturaleza de la cual se puede obtener

económicamente un metal. Tambien se puede definir como roca mineralizada con algun mineral de
interes económico.

Ganga: materia rocosa y/o minerales no metálicos que acompañan la mena mineral.

Mena: mezcla de mena mineral y ganga.

- Geología y Mineralogía: minerales a partir de los cuales se obtienen los metales

- Minería: cualquier sustancia mineral que se encuentra en la naturaleza y de las cuales se puede
obtener económicamente un mineral.

Estéril: rocas o materiales removidos durante las explotaciones mineras, que no contienes sustancias
aprovechables, o solo en proporción tal que es imposible su beneficio.

Deposito mineral: concentración natural anómala de sustancian minerales, útiles para la industria, que
se acumulan en la corteza terrestre.
Yacimiento mineral: acumulación o concentración de minerales que se pueden explotar con beneficio
económico.

Mina: conjunto de instalaciones, infraestructura y trabajos de excavación que se efectúan en un

yacimiento con el fin de explotarlo económicamente.

Tipos de yacimientos
Según minerales que contengan

- Yacimientos metálicos: agrupaciones concentradas de uno o más minerales metálicos con

valor comerciales como el Cu, Au Ag, Hg, Pb u otros.
- Yacimientos no Metálicos: comprenden a las agrupaciones o concentraciones de algunos
metaloides y algunas sales para la industria como el azufre, salitre, bórax, grafito, cloruro de
sodio, carbón u otros.

Según su forma

- Yacimientos tabulares: forma de tabla, gran corrida, gran longitud o profundidad y poco
espesor. Se clasifican en
o Vetas: con fuertes inclinaciones mayores a 45º y generalmente cortan las
estratificaciones del terreno.
 Cuerpo a cerro: paralela a la pendiente topográfica.
 Flaqueza a cerro: perpendicular o secante a la pendiente topográfica.
o Mantos: son de extensión horizontal, de poca inclinación y siguen las estratificaciones
del terreno.

- Yacimientos masivos o irregulares: de gran tamaño, corrida, profundidad y espesor. Tipos:

o Porfídicos: roca encajadora es una roca porfídica. (Chuquicamata, El Teniente,
Escondida).
o Stockwork: grandes concentraciones de minerales en forma de lentes o bolsones.

Según su origen:

- Fisicoquímico: originados por soluciones hidrotermales liquidas o gaseosas que emigran hacia la
superficie de la tierra desde los centros magmáticos ubicados bajo la corteza terrestre.

- Químico: por reacciones químicas directas. (Precipitación de sales).

- Mecánico: provienen de la destrucción mecánica de otros yacimientos primarios o grandes

masas de rocas, debido a la ciclo del agua, viento y agentes exógenos.
o Yacimientos aluviales
o Lavaderos o placeres

- Orgánico: depositación y destilación incompleta de fósiles vegetales y animales de forma que

su contenido en carbono no emigra hacia la superficie.

Nomenclatura general de los yacimientos (Parámetros)

Corrida: dirección o línea horizontal contenida en el yacimiento.

Rumbo: ángulo entre el norte magnético o astronómico con la corrida del yacimiento.

Línea máxima de pendiente: línea que se genera al cortar el plano de la veta con un plano vertical
normal a la corrida.

Manteo o Buzamiento: ángulo formado por el plano del yacimiento con la horizontal. Se mide por la
línea máxima de pendiente y su proyección horizontal.

Potencia: espesor del yacimiento.

Cajas: son los planos o superficies que limitan al yacimiento de la formación rocosa en la cual yace.

- Caja de techo, cabeza o pendiente

- Caja de piso, patilla o yacente.

Pendiente: formación geológica que queda sobre la caja de techo.

Yacente: formación geológica que queda baja la caja de piso.

Afloramiento: intersección con la superficie del terreno de un yacimiento que se extiende hasta ella.

Procedimiento General de la Actividad Minera

Reducción
Reducción de
de
Deposito
Deposito Mina
Mina Concentración
Concentración Fusion
Fusion Refinación
Refinación
Yacimiento
Yacimiento tamaño
tamaño
Mineral
Mineral (venta)
(venta) (venta)
(venta) (venta)
(venta) (venta)
(venta)
(venta)
(venta)

Ciclo de vida de una mina

- Exploración

- Ingeniería de proyecto (Se evalúan 2 métodos de explotación y se selecciona el más rentable)

o Estudio técnico-económico
o Financiamiento

- Etapa de producción
o Desarrollo/Preparación
o Explotación
o Procesamiento Mineral

- Cierre de operaciones
 Perforación

Tronadura

Carguío

Trasnporte

Etapa de Producción

Desarrollo

- Darle acceso al yacimiento: socavón como primera labor minera en minería subterránea, se
debe fortificar su brocal (acceso) para conseguir una mayor estabilidad y puede tener hasta un
1% de pendiente.
- Suministrar servicios generales: ventilación.
- Subdividir el yacimiento en Unidades de Explotación (UE)
- Reconocer mejor el depósito

Preparación

- Trabajos realizados para UE

- Acondicionar UE para su explotación
- Mayor conocimiento de UE

Unidad de Explotación: es una masa geológica que tiene forma geométrica bien definida en la cual se
desarrolla una unidad de explotación. Deben:

- Ser independientes
- Tener acceso fácil y expedito
- Extracción expedita
- Dotación específica (personal)
- Ventilación
- Facilitar el ingreso de equipos y materiales

Explotación

- Arranque (tronadura) del mineral de la Unidad de Explotación (UE)

- Carguío y transporte del mineral a planta de proceso.

Procesamiento del Mineral

- Tratamiento del mineral para obtener un producto final.

- Chancado y molienda.
- Sulfuración y lixiviación del cobre.
Labores Mineras
Pique: excavación vertical o inclinada, de área reducida y profundidad relativamente grande,
desarrollada hacia abajo.

Pique maestro: pique principal de la mina que funciona como acceso del personal, el material extraído y
la entrada de los servicios generales.

Pique interior: pique trazado a partir de otras labores mineras interiores.

Chimenea: excavación de sección transversal reducida que puede ser vertical o inclinada y en sentido
ascendente a partir de una galería. Se usa para circulación del personal, material y ventilación.

Socavón: galería ejecutada desde la superficie que sirve de acceso al yacimiento. (1% de pendiente)

- Cortada (atraviesa la veta)

- Colgada

Rampa: galería inclinada sobre o bajo la horizontal con cierto radio de curvatura, que sirve de acceso a
algún sector del yacimiento. (Hasta 8% de pendiente).

Pique de traspaso: pique o chimenea que comunica 2 o más niveles y sirve para el paso del mineral (Ore
Pass O.P.)

Galería: labor minera horizontal de sección transversal reducida.

Chiflón: labor minera inclinada, con un ángulo de inclinación menor a 45º. (Hasta 25% de pendiente).

Transversal (Cruzada): galería trazada en dirección perpendicular al plano de la veta.

Estocada: labor minera de corta longitud, auxiliar, ejecutada a partir de otras galerías interiores.
Múltiples usos.

Frontón: galería que se desarrolla por la corrida de la veta

Contrafrontón: galería en mineral que va inmediatamente sobre el frontón.

Brocal: parte externa de una labor minera de acceso.

Desquinche: ampliación de una labor minera o parte de ella.

Nivel: conjunto de galerías ubicadas a una cota similar.

Marina: material rocoso producto de una tronada

Caserón: espació vació que se crea durante el arranque o la explotación de un bloque mineralizado

Bloque: sector mineralizado que comprende una unidad básica de explotación, generalmente limitado
por labores minera. Utilizado en mantos y vetas.

Paño: unidad básica de explotación en un cuerpo mineralizado tipo manto.

Callapo: viga de madera o metálica que se utiliza para sostener tarimas de trabajo o como soporte para
las cajas de una veta.

Mono: fortificación de madera formada por un pie derecho, provisto de trozos de tabla en la base y en
la parte superior, que se usa para sostener el techo de las galerías.
Castillete: armazón metálico o de madera que se instala en el brocal de un pique máquina y que sirva
para colocar las poleas guías de los cables de extracción

Jaula: especie de ascensor que se utiliza para el transporte del personal a la mina. También se puede
emplear para la extracción, en vagonetas, del mineral a superficie.

Skip: vasija especialmente diseñada para la extracción del mineral a superficie.

Desmontes: material que se deja afuera de la mina y que alcanzan grandes dimensiones en botaderos.

Disfrutes: mineral de baja ley que se deja dentro de una mina en que sólo se aprovechó el mineral de
buena ley.

Huinche: máquina que enrolla y desenrolla el cable para permitir el movimiento de cargas.

Puente: pilar de roca que separa la zona de explotación con una labor minera.

Botaderos
(Baja Ley) Canchas de Stock
(Buena Ley)
Procesamiento Mineral

Minerales Sulfurados (Pirometalurgia) Minerales Oxidados (Hidrometalurgia)

(FLOTACIÓN) (LIXIVIACIÓN)
Requiere de chancado y molienda Requiere solo de chancado
Los procesos se requieren a altas Tº (1200ºC) Se requieren entre 25-125º
Contaminante con gases nocivos No genera gases
Refinación electrolítica, el electrolito es el HCl Lixiviación por electrólisis, el electrolito es sulfato
de cobre
Electrorefinación Electrobtención
Los ánodos se sumergen en un baño de HCl (60- La solución proveniente de la planta de extracción
65º) donde se facilita la migración de iones de por solventes es sulfato de cobre en forma líquida
cobre hacia el cátodo y es inducida a una serie de celdas de electro
depositación donde se produce los cátodos de
cobre
Se obtienen barros anódicos que contienes No tienen subproductos
metales de alto valor (Ag, Ag, Se; Te, etc).
PROCESO PROCESO
Chancado: se deja el material del tamaño de un Chancado: se hace en seco, usa chancadora tipo
puño con ayuda de agua para evitar generación mandíbula-cono y reduce el material de ¼ a ½ ‘’
de polvo. Molino SAE-barras-bolas. Se obtiene una
pulpa en la molienda.

Curado: agrega acido para acelerar el proceso y

aglutinar el fino
Flotación: Lixiviación:
- Se agrega espumante que atrae cobre - Se efectúa en pilas de lixiviación (8x100
hidrofóbico m)
- Se agregan a las celdas de flotación, - Inclinación de 1% de drenaje
colectores y depresores para partículas. - En la base tiene membrana impermeable
- Una paleta retira el cobre de la espuma de polietileno de alta densidad
- Se obtiene un concentrado de Cu del - Riego por goteo con H2SO4 en la
30% de pureza, comercializable. superficie de la pila
- El relave, material hidrofílico restante, se - Correas y rotopalas transportan ripio a
dirige a tranques de relaves. botaderos para una posible 2º lixiviación.
- Se espesa y se filtra - Se obtiene solución de COSO4 llamada
solución PLS (pureza de 10 gr/lt) que
van a estanques donde se eliminan
partículas sólidas.
Fundición: Extracción por solventes:
- Cu se funde a 1200ºC - Impurezas de PLS e remueven con
- Se separa en liviano, escoria (FeO/Si) y intercambio iónico (por medio de
pesado, mata (Cu/S/Fe%) parafina y resina que capturan Cu+2)
- La mata se convierte en placa refinada - Se obtiene solución rica en Cu (50 gr/lt)
- Se obtiene cobre blíster (96,6% de
pureza)
Electro refinación: Electrobtención:
- Se efectúa en celdas electrolíticas - Se hace en celdas rectangulares de 1 m2
- 30 ánodos (Plancha de CU fundición) - El proceso dura 1 semana
- 31 cátodos (Plancha muy delgada de Cu - Se efectúa por electrólisis.
fino) - Circuito eléctrico de corriente continua
- Se pasa corriente con H2SO4, el ánodo se de baja intensidad.
disuelve y todos los iones Cu van al - Cátodo (-) lamina delgada de acero sale
cátodo, catión Cu+2 al cátodo (-) y corriente. Una barra de plomo-Sb, ánodo
aniones Su4-2 al ánodo (+) (+) entra corriente.
- Se obtiene cátodo de cobre de 99,9% de - El Cu+2 migra al cátodo
pureza - Se obtiene cátodo de cobre (99,6%)
Sondaje
- El objetivo de todo sondaje es conseguir muestras por debajo de la superficie y a diferentes
profundidades. Existen 2 métodos básicos: extracción por testigos y extracción por detritus
(recuperación de polvo).

- Una sonda consiste en una maquina totalmente hidráulica montada sobre un vehículo (wagon
drill) o en bastidores que va equipada con un mástil en el cual se encuentra un mandril que
sujeta el varillaje, firmemente, de tal forma que pueda girarse a la velocidad deseada.

Sondaje con recuperación de polvos Sondaje con recuperación de testigos

La muestra son pequeñas partículas que solo nos La muestra son rocas sólidas cilíndricas, por lo
da una idea de la composición química de la tanto, nos permite estudiar la litología.
muestra.
La cabeza de la perforación es un tricono La cabeza de perforación es una corona de
diamantes
Profundidades de hasta 800 m Profundidades de hasta 2000 m
Costo de 80 – 100 U$/m Costo de 180 – 200 U$/m
Perforadora de rotación Perforadora de rotopercusión
Abarca un área más grande Abarca un área más reducida
Utiliza agua o aire comprimido para sacar el Utiliza sistema convencional o wire-line
detrito por vía directa o inversa. hidráulicamente.
Muestra con mucha dilución La muestra con poca dilución

Para los sondajes con recuperación de testigos:

Sistema Tradicional Sistema Wire-Line

Una vez lleno el tubo que aloja Al llenarse el tubo portatestigo

el testigo, se eleva el varillaje y este se levanta por dentro del
se va desenroscando las barras varillaje mediante un cable
hasta que el tubo portatestigo provisto de un pescante.
alcanza la superficie.
Sistema discontinuo Sistema continuo
Mas barato Mas caro
Mayor tiempo de obra Menor tiempo de obra
Para sondajes con recuperación de polvos:

Sistema Vía Directa Sistema Vía Inversa

El aire desciende por el interior del El aire desciende por por el interior del
varillaje y ascende por el espacio anular espacio anular y asciende por el interior
del varillaje.
Varillaje de pared simple
Martillo para circulación directa Varillaje de doble pared
El detritus es evacuado ocasionalmente Martillo para circulación inversa
con ayuda espumantes El detritus es evacuado con ayuda de
Para rocas muy duras espumantes

Limitado con los diametros de Para rocas duras e incluso fisuradas.

perforación Sondeo de gran diametro y profundidad

Perforadoras

Rotopercutivo
Rotopercutivo
Método
Rotativo
Rotativo

Manual
Manual

Tipo de Maquinaria Mecanizada

Sistema
Sistema de
de
Perforación Semimecanizada
Perforación

P. de banqueo

P.
P. de avance
de avance

P.
P. de producción
de producción
Tipo de Trabajo
P. de chimeneas
P. de chimeneas

P. con
recubrimiento
recubrimiento

P. con
sostenimiento

Componentes de un sistema de perforación

 Perforadora, fuente de energía mecánica
 Varillaje, medio de transmisión de dicha energía
 Broca o bit, herramienta útil que ejerce energía sobre la roca
  Barrido, efectúa la limpieza y evacuación del detritus producido

Clasificación por tipo de maquinaria

Perforadoras manuales: para trabajos de poca envergadura.

- Guaguas o cuculí (percusión): perforación corta

- Jacklegs (rotopercusión): perforación horizontal
- Cachúas (rotopercusión): perforación vertical
- Stoppers (rotopercusión): perforaciones ascendentes

Perforadoras mecanizadas: los equipos van montados sobre un chasis con ruedas de goma o sobre
orugas y son autónomas (motor propio).

Perforadoras Semimecanizadas: igual que las anteriores pero no son autónomas, necesitan de un
remolque. Aquí encontramos a las:
- Wagon Drill (sobre neumáticos, de poco uso).
- Track Drill (sobre orugas).

Clasificación por método mecánico

Método Rotopercutivo

- El elemento esencial es el pistón, que ubicado en el interior del cuerpo de la perforadora se

desplaza hacia delante golpeando el adaptador, el cual trasmite la energía de impacto recibida
a las barras que la conducen a la cabeza cortante.

- La energía necesaria para mover el pistón o martillo puede ser neumática o hidráulica.
- La rotación, necesaria para cambiar de posición la cabeza cortante después de cada golpe del
pistón:

o Rotación incorporada: se produce al retroceder el pistón

o Rotación independiente: motor

- Acción combinada de percusión, rotación, barrido y empuje

- Labores subterráneas y trabajos menores a minería cielo abierto (pre corte).

- El martillo o pistón se puede ubicar en la parte externa (cabeza) de la perforación (OTH), o en el

interior (fondo) de la perforación (DTH).

- Ventajas:
o Aplicable a todo tipo de toca, dura o blanda
o Amplia gama de diámetros de perforación (1’’ – 8’’)
o Para perforación mecanizada, equipos con gran movilidad (la perforadora puede ser
montaba sobre ruedas).
o Requiere de una persona para su manejo.

- Para grandes profundidades se utiliza

o Barra integral: de longitud específica con una boca cortante en su extremo llama broca
o bit.
o Barras o tubos de extensión (roscadas): se empalman una con otra a través de
manguitos.
 - Equipos:
o Manuales
 Guagua o cuculí
 Cachúas: piques
 Jacklegs: socavones, diámetro del barreno de 29 – 33 mm y avance de 20 – 25
mm.
 Stoppers: chimeneas, diámetro del barreno de 29 – 33 mm y altura de 20 – 35
mm.
o Mecanizados
 Jumbo:
 Avance: 1 brazo (10-30 m2) o 3 brazos (mayor a 30 m2)
 Producción: más brazos, perforación en abanico, usado en métodos
de explotación
 Apernador: fortificación
 Sondeador: cuando es DTH (recupera polvo)
o Semimecanizadas
 Wagon Drill: sobre neumáticos, casi no se usa y necesita un remolque.
 Track Drill: se mueve con aire comprimido sobre orugas, el compresor
siempre va acompañado al equipo.

Perforadora OTH (Out the hole/Top Perforadora DTH (Down the hole)
Hammer)
Martillo ubicado en la parte externa de la Martillo ubicado en el fondo de la perforación
perforación
Diámetro de perforación: 1’’-3’’ Diámetro de peforación:3 ½” - 9“
Perforación hasta 20 m Perforación hasta 80 m
Usa barras Usa tubos
Efecto pandeo No tiene efecto de pandeo
A medida que se agregan barras de extensión A medida que se agregan tubos de extensión no
para aumentar la longitud de perforación, el golpe se altera la velocidad de perforación
disminuye, por lo tanto, disminuye el avance o
velocidad de perforación
Brocas atornilladas Triconos a presión
Es siempre perforadora de rotopercusión Se puede extraer el martillo y puede funcionar
como una perforadora rotatoria.

Método Rotatorio
- No existe la percusión y se dividen en sistemas que ocupan trituración (triconos) para rocas de
media y alta dureza o corte (brocas especiales) para rocas blandas.

- Uso para gran producción

- Solo usan tubos (gran pulldown)

- Amplio uso en rajo abierto

 - Consta de
o Cabezales:
 Triconos: roca dura y diámetro amplio (200Kg) (para sondajes de
recuperación de polvo)
 Corona de diamante: roca blanda (para sondajes de recuperación de
testigo) y tienen insertos:
 Redondo: roca duras.
 Balístico: roca blanda.
o Barras

- Perforadoras a sección completa:

o Tunel Boring Machine (TBM)
o Raise Borer
o Blind Hole
o Borpax
o Rozadores
o Minadores Continuos

Percusión/Nº de
Impactos (golpes/min)

Velocidadde Rotación
(rpm)
Variables de Perforación
Empuje/Pulldown
(kgms)

Barrido de Detritus

(*) Barrido de Detritus: es la variable más importante ya que según el detritus se va a usar una
perforadora específica La no extracción de detritus provoca sobre perforación y desgaste prematuro de
la broca de la perforadora.

Perforadoras de Percusión

- Pistón golpea el extremo de la barra, que se propaga como una onda de choque por la barra
para fracturar, mediante una broca, la roca.
- Sirven solo para fracturar la roca, no para perforar una mina.
- Baja eficiencia, actualmente se usa muy poco.
- Pistón ocupa aire comprimido mediante inyección hidráulica para empujar la barra.
 P e rfo ra d o ra s d e p e rcu sió
Martillo Picador: sobre orugas o
neumáticos.

Churn Drill: cable que lleva una barra

muy grande empujada desde la
superficie mediante la ayuda de un
castillete.

Para las labores mineras, se considera la siguiente tabla

Tamaño de Labor Diámetro Equipos Largo

labor (m2) perforación perforación
(mm) (m)
<10 Pequeña 27-40 Guagua, Jackleg 1,2-3,2
10-30 Mediana 35-45 Jackleg, Jumbo 1,6-4,0
ligero
>30 Grande 38-54 Jackleg, Jumbo 2,4-4,5
Pesado, TBM

Explosivos y Detonadores
Explosivos
Elemento que por sí solo tiene:

- Agentes oxidantes
- Combustibles
- Energizantes
- Sensibilizantes

Historia

Polvora Dinamita ANFO Emulsiones

(1942( (1886) (1956) (1980)

Tipos
- Pólvora
o Composición:
 Nitrato Potásico (75%)
 Azufre (10%)
 Carbón (15%)
o Velocidad de combustión menos a 2000 (m/s)

- Dinamita
o Composición: Nitroglicerina – nitrocelulosa (30-35%)
o Potencia de 1,2-1,5 gr/cc
o Causa dolor de cabeza

- ANFO
o Es el explosivo más común
o Composición:
 Nitrato de amonio (94,3%)
 Fuel Oil (5,7%)
o Bajo costo
o No funciona bien con agua
o Baja densidad
o Baja potencia
o Genera muchos gases

- Emulsión

o Composición
 Solución NA (93%)
 Solución combustible (6%)
 Emulsionante (1%)
 Gasificarte
o Mejor potencia y resistencia al agua
o Es inmiscible en otro
o Diámetro pequeño menor a 3’’
o Diámetro intermedio de 3 – 3½’’

- Acuageles
o Resistentes al agua
o Se usan en grandes producciones
o Para grande diámetros de barreno

- APD
o Cilíndrico (para rajo abierto)
o Cónico (para romper rocas)
 Dinamitas
Dinamitas

Encartuchados
Encartuchados Emulsiones
Emulsiones

APD Cilíndrico
APD Cilíndrico

APD
APD

APD Cónico
APD Cónico

ANFO
ANFO Premium
Premium
Explosivos
Explosivos
ANFO
ANFO (d=0,75-0,85)
(d=0,75-0,85)

ANFO Liviano
ANFO Liviano
ANFO's Aluminizados
ANFO's Aluminizados
(d=0,8-,9)
(d=0,8-,9)

ANFO's Pesados
ANFO's Pesados
Vaciables
Vaciables
(d<1,3)
(d<1,3)
A Granel
A Granel
ANFO's Pesados
ANFO's Pesados
Bombeables.
Bombeables.
(d>1,3)
(d>1,3)

SANFO
SANFO

Acuageles o Slurries
Acuageles o Slurries

Explosivo primario: necesita de un detonador para iniciar su tronadura.

Explosivo secundario: necesita de un explosivo primario para iniciarse.

Detonación: resultado esperado después de una explosión

Deflagración: cuando se quema el mismo explosivo

Explosivos
Explosivos

Mecánicos Químicos Nucleares

Agentes de
Altos Explosivos Dinamitas Suspensiones Tronadura
Tronadura

Granulados Gelatinas Nitrocarbonados

Características de los explosivos

 - Potencia: capacidad rompedora y se mide respecto a un explosivo patrón (dinamita)
- Velocidad de propagación: velocidad de combustión (m/s)
- Resistencia al agua
- Densidad: proporcional al valor de la potencia.
- Energía liberada (kcal/kg)
- Presión (kbar)
- Sensibilidad: simpatía entre un explosivo y otro, distancia a la que debe estar el segundo
explosivo después de iniciado el anterior a este.
- Volumen: cantidad de gases generados que ayudan a abrir la roca (l/kg)

Esquema de un tiro
Carga de fondo

- Explosivo(s) encartuchado(s):
o Dinamita
o ANFO pesado + emulsión
o APD si el ancho del barreno es igual al del APD
- Cebo o prima: cartucho + detonador

Carga de Columna

- Puede ser a granel o a veces encartuchado

- Por lo general, es ANFO (Nitrato de amoniaco + petróleo)

Taco

- Siempre y cuando el diámetro sea mayor a 3’’

- Inyección:
o Horizontal: con detritus
o En techo: greda o arcilla
o En rajo: empuja desde afuera

Detonadores
Un detonador es el que inicia la tronadura

A fuego

- Iniciación con mecha de pólvora

- Cápsula de Cu o Al
- 6 a 8 cápsulas usualmente
- Contiene: carga base, carga de iniciación, cintura y mecha.
- Se quema la pólvora, llega a la carga de iniciación, después a la carga base que inicia la
detonación.
- Velocidad de propagación 1-2 m/min, muy lenta.
- Si las mechas son de (de acuerdo al retardo manual):
o Igual longitud: se prende mecha a mecha o por mecha de ignición
o Distinto largo: encendido simultaneo

Eléctricos
 - Iniciación con explosor eléctrico a través de cables llamados chicotes.
- Contiene: carga base (PETN), carga primaria o de iniciación, retardo, resistencia, tapón de goma
y chicotes.
- Sensible a corrientes parasitas y a condiciones atmosféricas.
- Los chicotes deben mantenerse en cortocircuito y con las puntas trenzadas

No eléctricos o NONEL

- Iniciación con cordón detonante, este se inicia con un detonador a fuego (conectado a un
adaptador) o eléctrico.
- Contiene: carga base (PETN), carga primaria o de iniciación (azida de plomo), retardo, bulbo
incandescente y cordón detonante.
- Se basa en el uso de ondas de choque
- Sus retardos son de hueso de perro o candado
- Contiene un tubo de plástico de Al o cordón detonante pentrital que en su interior tiene una
película de un elemento explosivo llamado: pentrita o pentolita.

Detonadores Electrónicos

- Es el más moderno, posee un chip programable para su retardo.

Elementos de Fortificación
Contribuyen a la seguridad en labores mineras, sus funciones son:

- Evitar derrumbes
- Proteger a trabajadores, equipos, herramientas y materiales
- Evitar deformación de estructuras

Sistemas Rígidos (efectos de presión)

- Monos (se utiliza en zonas de hundimiento)

- Callapos
- Marcos

Sistemas Flexibles

- Pernos de anclaje

Tipos de fortificación
- Mallas de acero: a medida que la roca es de más mala calidad, las mallas van más juntas.
- Pernos de anclaje
- Cables (para galerías de longitud pequeña)
- Hormigón armado
- Marcos de acero
- Vigas de madera
- Lechada de cemento
Marcos

- De madera o metálicos
- ½ marco
- ¾ marco
- Marco completo (contiene un rollizo en la parte superior)
- Marco a plomo
- Marco acampanado (20% de pendiente)

Pernos de Anclaje
- El empernado es un tipo de sostenimiento activo, usan grapas haciendo que la roca fija se
conecte a una roca suelta.
- Se instala aprovechando el tiempo de sostenimiento.

Anclaje Puntual Anclaje Repartido por Barra Helicoidal con

Diferencia
Diferencia (PERNO
(PERNO inyección de
inyección de cemento
cemento oo
Pernos de Anclaje PASIVO
PASIVO OO QUÍCMICO)
QUÍCMICO) resina
resina

Anclaje
Anclaje Repartido
Repartido
Split-Set
Split-Set
Anclaje Repartido por
Fricción (PERNO
ACTIVO O MECÁNICO)

Swellex

Pernos de Anclaje Puntual

- Bajo costo
- Perno MAI (enroscado y automáticamente inyección de cemento) o Pernos de cuña
- Trabaja de manera inmediata
- En rocas duras el perno puede soportar cargas altas.
- Tienen una empotradura en el fondo del barreno que se expande en su instalación.
- Se recomienda usar en rocas blandas o muy deformables.
- Para convertirlo en una fortificación permanente, se le aplica solo un relleno de cemento o
resina
- Dificultad en su instalación
- Debe ser monitoreado después de su instalación
- Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas, cuando la roca se fractura alrededor de la zona
de expansión.

Pernos anclados por fricción (Perno Activo)

- Rápida y simple instalación.

- Genera soporte inmediato a su instalación
- Utilizado en una variedad de terrenos
- Su instalación causa contracciones a lo largo del perno, esto tensiona efectivamente la plancha
contra la roca.
 - Elevado costo
- Requiere de protección contra la corrosión, si es utilizado permanente.
- Requiere una bomba de instalación
- Baja capacidad de anclaje

Pernos Split-Set Pernos Swellex

Necesita un diametro de perforación menor que Necesita de un diámetro de perforación mayor

el diametro del perno. que el diámetro del perno
Anclado mediante percusión. Se ancla con suma facilidad.
Pierde efectividad si la preparación es irregular. Es efectivo en la mayoría de las formas de
Al introducir el perno a un diametro menor, perforación.
inmediatamente el perno va ejerciendo su Una vez introducido el perno, mediante una
extensión esfuerzos sobre la roca. bomba de le inyecta agua a alta presión, lo que
En su extremo contra el barreno es más delgado tiene como consecuencia una expansión del
que en el otro (aquí contiene un anillo soldado perno adheriendose a las paredes ejerciendo un
para retener la placa perforadora. esfuerzo sobre ellas.
No se adapta a la perforación. Consta de una lamina delgada metálica
Se instala con jumbo OTH o perforadoras (arandela). Permite la instalación inmediata de
manuales una malla metálica.
Bajo Costo. Se adapta a las irregularidades de laroca.
Alto Costo.

Pernos anclados por adherencia o diferencia (Perno Pasivo)

- Barra helicoidal con inyección de cemento o resina.

- Rápida acción después de haber sido instalado
- Si la resina utilizada con adherente es de rápido fraguado, el perno puede ser
permanentemente presionado.
- En instalaciones permanentes el perno puede tener alta resistencia a la corrosión
- La dificultad de los cartuchos de resina, en ambientes subterráneo, pueden afectar su uso.
- En determinadas situaciones su manipulación presenta un riesgo.

Cables de acero anclados con resina

Shotcrete
- Mezcla de cemento y arena que se tira a la pared de la galería con la finalidad de aumentar el
paso del aire y fortificación.
o Método vía seca: el agua se inyecta con polvo (más barato).
o Método vía húmeda: se dirige la mezcla completa (más caro).
- Existe el shotcrete reforzado con fibra, que le da ductilidad a la mezcla, es de rápida aplicación
y asegura un refuerzo inmediato en la roca.

Shotcrete Vía Húmeda Shotcrete Vía Seca

Hidratación antes del proyectado. Se forma una Mezclado en seco. Hidratación poco antes del
mezcla húmeda antes del pitón. pistón
Relación de agua-cemento constante Relación de agua-cemento variable
Se usa en áreas y volúmenes grandes Se usa en áreas pequeñas, volúmenes pequeños
Rebote de 5%-10% Rebote de 15-30%
Menos contaminante Más contaminante
Gran consistencia del cemento Poca consistencia del cemento
Desarrollo de galerías (Ciclo de Avance)
Entrada del personal (Tiempo improductivo)

Marcar los tiros

Tarea realizada por un topógrafo de acuerdo a un diseño de malla ya diseñado.

- Se establecen líneas de referencia (coordenadas, tipo de roca, tipo de explosivo a utilizar, se

diseña un diagrama).

- Cada tiro está identificado con un número y coordenada

- Se trazan la línea de centro y la línea de gradiente. Esto se hace mediante la colocación de

tarugos con clavetas (plomos colgados).

- Disparos:
o Maricones
o Cueles
o Contracueles
o Zapateros
o Laterales
o Coronas
o Auxiliares

Ingreso de equipos

El jefe de turno después de haber supervisado el diagrama de disparo da la orden del ingreso de los
equipos de perforación para empezar a perforar.

Etapa de perforación

En esta sección ingresan los equipos de perforación tanto manuales como máquinas de aire
comprimido, hidráulica o electro hidráulica (Jumbo) todo dependiendo de las características
geomecánicas de la roca y de las características de la perforación.

- Mientras se perforan se van soplando los tiros para dejarlos libres de detritus y gases en el
ambiente.
- Terminando el proceso de perforación se realiza una inspección de los tiros para ver si están
bien limpios y si es necesario otro proceso de barrido, se miden los tiros y se compruebas si
tienen la profundidad correcta.

Aislar la zona

Se retira toda la gente, maquinaria no especializada en carga de explosivos, se forma una zona de
manejo de explosivos donde el ingreso de cualquier persona está prohibido.

Se coloca un loro sea vivo o muerto que indique que en esa zona va haber una tronadura.

Cargar tiros, dar aviso y tronar

Se realiza la carga manual o mediante máquinas de tiros con explosivos. En los tiros pueden cargarse
con 1 o más cargas de fondo después de una carga de columna y por último se cierra con un taco.

Se da aviso de tronadura a viva voz y se retira todo el personal. Se asegura que no haya gente.

Se amarran las mechas y se trona.

Ventilación y choca (Tiempo improductivo)

Se ventila el polvo a través de ductos o dar tiempo de ventilación.

Entra el jefe de turno, observa el techo y ve si está en buenas condiciones (se observan rocas sueltas
producto de la tronadura), de que no hayan queda tiros sin explotar y si es que quedaron buscar la
forma más adecuada de sacarlos. Posterior a la inspección se retiran los loros. Después el jefe de turno
analiza el siguiente disparo y dictamina cual será las nuevas formas a explotar los tiros de esta nueva
cara. Mientras se ventila se da la hora de colación que corresponde a la choca.

Acuñado

Se verifican si después de la tronada quedaron planchones sueltos en el techo, la revisión se realiza

desde afuera hacia adentro del sector tronado

Retirar marina

Empieza la labor de extracción del material tronado que puede ser desde una simple carretilla pasando
por rieles, hasta un equipo de bajo perfil (LHD)

Reacuñar, limpieza, fortificación y extensión de redes

Aquí vuelve a ingresar un equipo para ver si es necesario otro acuñado, se limpia la zona y se analiza si
requiere de fortificación. Una vez limpia la galería se procede a extender las redes (tuberías de aire
comprimido, agua y si es necesario luz eléctrica).

Salida del personal (Tiempo improductivo)

Perforación

Tronadura
c c iónn ddee

Tareas Cíclicas Fortificación

strucció
rass
ineera
c onnstru

Carguío y Trasnporte
ress mm in
tappaa eenn lala co

Acuñación de rocas
lalabboore

Tareas no Cíclicas Extensión de redes

EEta

Drenaje de agua
Otras Tareas
Mantención de cadual de
aire para ventilación