Escuela de Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Tarea #2 Simulaciones

Sáenz Caleb*, Leon Sebastian*, Umaña Jazmine*

CM Mecánica de Fluidos, Grupo 1

II Semestre 2020
Fecha: 3/12/2020
Prof. Ing. Fabián Araya
* Escuela de Ciencia e Ingeniería de los Materiales (ECIM), Instituto Tecnológico de Costa Rica (ITCR),
Cartago 159-7050, Costa Rica.
Keywords: Hydrostatic Pressure, Static Pressure, Dynamic Pressure, Fluids, Von Mises

Abstract
This work covers the analysis of the behavior of fluids in different situations by means of simulations
with SolidWorks software, in addition, the velocity profiles obtained in the fluids when there is variation
in the inlet velocities such as laminar and turbulent flow are analyzed. They are characterized by the
Reynolds number, also as analysis data the behavior of fluids is simulated under different pressures such
as dynamic, static and hydrostatic and energy losses by friction are analyzed.

Palabras Clave: Presión Hidrostática, Presión Estática, Presión Dinámica, Fluidos, Von Mises

Resumen

En este trabajo se abarca el análisis del comportamiento de fluidos ante diferentes situaciones por medio
de simulaciones con el software SolidWorks, además se analizan los perfiles de velocidad obtenidos en
los fluidos cuando hay variación en las velocidades de entrada como en el flujo laminar y turbulento que
se caracterizan por el número de Reynolds, también como dato de análisis se simula el comportamiento
de fluidos ante diferentes presiones como la dinámica, estática e hidrostática y se analizan las pérdidas de
energía por fricción.

El movimiento intensamente ordenado de un

1. Introducción fluido, caracterizado por capas no-alteradas de
éste se menciona como laminar. La palabra
Para este trabajo de simulaciones se requiere del laminar proviene del movimiento de partículas
uso del software SolidWorks, el trabajo consiste juntas adyacentes del fluido, en “láminas”. Un
en realizar dos simulaciones, la primera consiste ejemplo El flujo de los fluidos intensamente
en el análisis del comportamiento de los fluidos viscosos, como los aceites a bajas velocidades,
en una tubería cuando se tiene altas velocidades por lo general es laminar. El movimiento
en la entrada lo que genera al momento de intensamente desordenado de un fluido, que es
realizar el cálculo del número de Reynolds un común se presente a velocidades altas y se
valor mayor de 4000 lo que se considera como caracteriza por fluctuaciones en la velocidad se
un flujo turbulento en el fluido, lo que se puede llama turbulento. El flujo de fluidos de baja
representar con un perfil de velocidad, para el viscosidad, como el aire a velocidades altas es
mismo caso de análisis donde la velocidad es por lo común turbulento. El régimen de flujo
baja y se obtiene un valor de número Reynolds influye significativamente en la potencia
menor de 2000 el comportamiento del fluido requerida para el bombeo. Un flujo que se
será laminar para tener un perfil de velocidad alterna entre laminar y turbulento se conoce
laminar. como de transición [1].
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Para la segunda simulación realizada con velocidades en los ejes X, Y y Z para flujo laminar y
SolidWorks, se espera realizar un análisis sobre turbulento.
el comportamiento de las presiones dinámica,
estática e hidrostática dentro de una tubería, Debido a que el número de Reynolds es un
adicional se pretende realizar cálculos del adimensional y engloba aspectos del fluido
número de Reynolds ya que es un número que como lo es la velocidad promedio, la densidad,
caracteriza el comportamiento de los fluidos e diámetro de tubería y la viscosidad cinemática
incluido con esto el comportamiento de del fluido, es importante para caracterizar el
pérdidas de carga por fricción. Para mejor comportamiento de un fluido dentro de una
compresión del tema se introduce el concepto tubería, además que si se conoce el tipo de flujo
de los tipos de presiones analizados. La presión se puede saber que para uno laminar donde el
estática es la que se presenta en los fluidos y se número de Reynolds es menor a 2000, implicaría
puede medir por medio de tubos piezométricos, que no hay gran influencia por parte de las
además no es generada por la velocidad del pérdidas de carga por fricción lo que puede
fluido al moverse, este tipo de presión actúa por
resultar en una menor necesidad de agregar
igual en todas las direcciones de la superficie que
contiene al fluido y actúa de manera equipos que puedan suplir la energía necesaria
perpendicular a la superficie [2]. La presión para contrarrestar las perdidas por fricción que
dinámica es la que se presenta en los fluidos se oponen al movimiento del fluido. Además,
cuando se encuentran en movimiento dentro de que con el teorema de transporte de Reynolds se
un recipiente o tubería, depende de la velocidad puede conocer la relación entre razones de
y densidad del fluido. La presión hidrostática es cambio respecto del tiempo para un volumen de
la que ejerce un fluido sobre las paredes del control que se esté analizando. También como
fondo del recipiente, la fuerza siempre se genera uso en la industria conocer el número de
de manera perpendicular. Este tipo de presión Reynolds permite saber que dependiendo de su
depende de la densidad del fluido y de la altura valor si la viscosidad del fluido es muy alta se
de este con referencia a un punto medido [3]. podrá saber el diámetro adecuado para la tubería
y así lograr mantener un flujo laminar en el
caudal, como un ejemplo de aplicación para el
2. Resultados y Discusión
número de Reynolds es en los procesos de
inyección donde se requiere que el flujo sea
2.1. Simulación de flujo en tuberías y cálculo de
laminar para poder mantener una consistencia
número de Reynolds para flujo laminar y
uniforme, debido a que si el flujo es turbulento
turbulento
puede llegar el fluido a una velocidad mayor
En el momento de establecer los parámetros de
puede generar inconsistencias en la calidad del
la simulación se selecciona en el wizard que el
producto final.
flujo sea laminar-turbulento para poder realizar
el análisis del fluido en la tubería construida, Las diferencias de velocidades entre las tablas 1
además que la fórmula para poder calcular un y 2 se dan primero que todo por la diferencia de
perfil de velocidad según el tipo de flujo es velocidad con que llega el fluido a la tubería, ya
diferente para cada uno, además se hace que el que en el primer caso se tiene un flujo laminar
análisis sea dependiente del tiempo debido a que con una velocidad de 2x10-5 m/s, al realizar el
un volumen de control que se mueve en un Δt cálculo del número de Reynolds da un valor
tiene velocidades distintas debido a las fuerzas cercano a uno lo cual implica tener un flujo con
de fricción, es por eso que se utiliza un tiempo un perfil de velocidad característico por tener
de 60 segundos para el análisis con recopilación mayor velocidad en el centro de la tubería, como
de resultados cada dos segundos y poder tener en el segundo caso la velocidad de entrada al
un resultado del comportamiento del fluido a lo fluido es mayor con un valor de 0.09 m/s al
largo de la tubería. En las figuras 1 y 3 se obtener el número de Reynolds da un valor
visualizan los gráficos cut plot para las diferentes correspondiente a un flujo turbulento lo que es
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característico que tenga mayores velocidades a la teoría debido a que si se analiza la imagen
lo largo de la tubería. donde se muestra el perfil de velocidad para el
eje X, se puede apreciar que los vectores llevan
Cuando dos capas de fluido se mueven una en un tamaño muy similar representando una
relación con la otra, se desarrolla una fuerza de velocidad de flujo similar en la mayor parte del
fricción entre ellas y la capa más lenta trata de área de análisis debido a que la velocidad de
desacelerar a la más rápida lo que es entrada de fluido es mucho mayor, al realizar el
característico del flujo laminar que debido a la cálculo del número de Reynolds da un valor
resistencia interna al flujo cuantificada mediante mayor a 4000 implica que el flujo será turbulento
la propiedad de viscosidad del fluido, la cual es provocando que no haya un perfil con gran
una medida de la adherencia interna de éste. La variación de velocidad exceptuando la zona
viscosidad es causada por las fuerzas de donde está el fluido en contacto con la superficie
cohesión entre las moléculas, en los líquidos, y de la tubería donde la velocidad puede llegar a
por las colisiones moleculares en los gases. No un valor muy cercano a cero.
existe fluido con viscosidad cero y, en
consecuencia, en todos los flujos de fluidos
intervienen los efectos viscosos en cierto grado.
Tabla 1. Velocidades para el flujo laminar
Velocidad X Velocidad Y Velocidad Z
(m/s) (m/s) (m/s)
3.566x10-5 9.599 x10-6 1.118 x10-7

Tabla 2. Velocidades para el flujo turbulento

Velocidad X Velocidad Y Velocidad Z
(m/s) (m/s) (m/s)
0.119 4.28810-4 9.082 x10-5

Figura 1. gráficos cut plot para las diferentes

El perfil de velocidad obtenido para el flujo
velocidades en los ejes X (a), Y (b) y Z (c) para flujo
laminar coincide con la teoría y se visualiza en la laminar.
figura 2; estos datos coinciden debido a que en
el flujo laminar la velocidad aumenta de un
mínimo en la pared de la tubería a un máximo
en el centro del eje de esta. Al analizar la imagen
de perfil de velocidad en el eje X se observa que
la velocidad mínima se da más cerca de la pared
de la tubería, esto debido a que al estar esta
inmóvil desacelera las capas de fluido más
Figura 2. Perfil de velocidad para flujo laminar:
cercanas a ella y mientras más se aleje de la pared
su desaceleración será menor, por esta razón es
que la velocidad máxima se encuentra en el
centro del eje de la tubería (el cual es el punto
más lejano a ambas paredes), esto concuerda
con la teoría, además al realizar el cálculo del
número de Reynolds da un valor menor a 2000
por lo cual se reafirma que el flujo es laminar.
El perfil de velocidad para un flujo turbulento se
visualiza en la figura 4 y tiene concordancia con
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Cálculo del perfil de velocidad para flujo turbulento

La ecuación para el perfil de velocidad de un
fluido turbulento es:
𝑣(𝑟) = 𝑣𝑝𝑟𝑜𝑚 (1 + 1.43√𝑓 + 2.15√𝑓 log10 (1 − 𝑟/𝑅))

Sustituyendo f = 0.18 y además vprom = 0.09m/s,

con una relación r/R= 0 (para obtener el perfil
máximo) se tiene:
𝑣(𝑟) = 0.09(1 + 1.43√0.18 + 2.15√0.18 log10(1)) = 1.4460𝑚/𝑠

Nuevamente, los datos son similares a los

obtenidos por medio de los gráficos. Las
diferencias entre los cálculos se deben a la
Figura 3. gráficos cut plot para las diferentes precisión de las herramientas utilizadas para el
velocidades en los ejes X (a), Y (b) y Z (c) para flujo cálculo manual.
turbulento.
2.2. Simulación de flujo en tuberías, análisis de
Pd, Pe, Ph y hL
En la tabla 3 se observan las presiones dinámicas
y estática máxima y mínima, obtenidas de
manera experimental por medio de la simulación
con el software Solidworks, utilizando el modelo
que se observa en la figura 5.
Figura 4. Perfil de velocidad para flujo turbulento La presión estática mínima se da al principio de
la tubería (punto A), esto se debe a que la
presión estática es proporcional a su altura y
dado que el radio interno en A es el menor que
Cálculo del perfil de velocidad para flujo laminar
se encuentra en este segmento de tubería la
La ecuación para el perfil de velocidad de un presión estática tendrá su mínimo ahí. En el caso
fluido laminar es: de la presión estática máxima aplica el mismo
concepto, esta se da en el punto con mayor
𝑟 2 altura y debido a que en el punto B el radio
𝑣(𝑟) = 2 ∗ 𝑣𝑝𝑟𝑜𝑚 (1 − ( ) )
𝑅 interno es el mayor en el segmento de la tubería,
la presión estática máxima se encuentra en el
El perfil de velocidad máximo a Vprom = 2x10-5
punto B, donde se tiene un mayor radio.
m/s se obtiene cuando r/R =0, por lo que la La presión dinámica máxima se ubica en el
ecuación sustituida es: punto A mientras que la mínima se ubica en el
𝑣(𝑟) = 2 ∗ (2𝑥10−5 )(1 − (0)2 ) = 4𝑥10−5 𝑚/𝑠 punto B, esto se debe a que la disminución de
presión dinámica se puede explicar por medio
En comparación a lo obtenido con la simulación de la ecuación de continuidad utilizando dichos
(3.566x10-5 m/s), ambos datos resultan ser muy puntos. Como se tiene la misma tubería, se
similares. La diferencia entre cálculos se puede determina que los caudales deben ser iguales
deber a redondeos al realizar los cálculos (QA=QB). Como el caudal se calcula con la
manuales, o a algún error en el momento de ecuación Q=A*v, despejando v=Q/A, es
realizar la simulación. Teóricamente, los valores posible determinar que, para un mismo caudal,
deben dar lo mismo ya sea calculados la velocidad es inversamente proporcional al
área. Como en el punto A se tiene el área mínima
manualmente o realizando una simulación.
y en el punto B el área máxima, y como la
presión dinámica es directamente proporcional
a la velocidad (Pdin= v22), en el punto A se
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tiene la presión dinámica máxima, y en B se tiene ℎ𝐿 =

∆𝑃
=
1402 𝑃𝑎
= 0.1432𝑚
la mínima. 𝛾 9789 𝑁/𝑚3
Como se explicó anteriormente, la presión
𝑚 2
dinámica es inversamente proporcional al área, ℎ𝐿 = 𝑓
2
𝐿 𝑣𝑝𝑟𝑜𝑚
= 0.018
0.2 𝑚
∗
32 ( )
𝑠 = 0.771671 𝑚
por lo que en el punto A se tiene una mayor 𝐷 2𝑔 0.0214 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚
𝑠2
presión dinámica. A como se avanza por la
tubería, aumenta el radio y por consiguiente el De manera teórica, ambos cálculos deben dar
área, hasta llegar al punto B, donde se tiene la valores muy similares, pero en este caso se
mayor área y entonces la menor presión observa que estos no estuvieron cercanos. Esto
dinámica. se puede deber a valores redondeados, así como
Debido a que el fluido se encuentra confinado un factor de fricción más alto que el que
en la tubería, la presión total es la suma lineal de realmente se tiene. El valor de f = 0.018 fue
la presión estática y la presión dinámica. Como dado por el profesor y no fue calculado, por lo
se puede observar en las figuras 6, 7 y 8, así que puede ser que este valor no sea el más
como en la tabla 3, la presión total en el punto preciso para la tubería en la simulación.
A es conformada por la presión estática mínima
y la presión dinámica máxima, y su suma da 103 Como se mencionó anteriormente, el fluido se
450 Pa, mientras que en el punto A la presión encuentra confinado en la tubería, esto causa
total se conforma por la presión estática máxima que la presión dinámica sea significativamente
y la presión dinámica mínima, dando un total de mayor que la presión hidrostática, volviéndola
102 048 Pa, la razón por la que se tiene un insignificante ante los cálculos de presión total.
comportamiento descendente se debe por la Si el fluido no se encontrara completamente
manera en la que se ven afectadas las presiones confinado, sino que estuviera parcialmente
estática y dinámica según la variación del radio a confinado en la tubería, la presión estática sería
lo largo de la tubería. despreciable, y la hidrostática sería significante.

Tabla 3. Presiones estáticas y dinámicas mínimas y

máximas.
Descripción Presión (Pa)
Pe min 97735.2879764317

Pe max 1013250.00000000

Pd min 723.648652987031 Figura 6. Gráfica de presión dinámica a lo largo de la

tubería.
Pd max 5714.40653396365

Figura 5. Tubería 4mm de grosor con diámetro

variable. El punto A se encuentra justo en la entrada
de la tubería y el punto B se encuentra justo en la
salida de la tubería.

Para realizar el cálculo de las pérdidas por Figura 7. Gráfica de presión estática a lo largo de la
tubería.
fricción se utilizaron dos ecuaciones diferentes,
pero equivalentes entre sí, las cuales se muestran
a continuación:
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la industria dado que evita pérdidas económicas

por compra equipos para suplir la energía
necesaria para contrarrestar las pérdidas por
fricción en los casos en los que estos equipos no
son necesarios.
Por último, el mayor efecto en la presión total lo
tiene la presión estática, la presión total será
mayor según aumenta el radio de la tubería

Figura 8. Gráfica de presión total a lo largo de la 3. Referencias

tubería.
[1] Y. Cengel, Mecánica de Fluidos, Mc Graw
3. Conclusiones Hill, 2006.

El flujo laminar se da en la simulación de la [2] Quiminet (2012). ¿Qué es la presión estática?

figura 1 y está directamente relacionado con su Disponible en:
baja velocidad de entrada a la tubería, se https://www.quiminet.com/articulos/conozca
identifica este flujo debido a que la velocidad -mas-sobre-la-presion-estatica-2863573.htm
aumenta de un mínimo en la pared de la tubería
[3] Centro estudios (2018). Presión hidrostática.
a un máximo en el centro del eje, mientras que
Disponible en:
el flujo turbulento se presenta en la simulación
https://www.centroestudioscervantinos.es/pre
de la figura 3, esta se encuentra directamente sion-hidrostatica
relacionado con su baja velocidad de entrada a
la tubería y el movimiento desordenado del
fluido.
La presión total en un fluido confinado en una
tubería aumenta según aumenta el radio de la
tubería debido a que conforme aumenta el radio
aumenta la presión estática. Está a su vez es
proporcional a su altura, por lo que la presión
dinámica disminuye por ser proporcional a la
velocidad (la cual es inversamente proporcional
a su área). Esto se comprobó en la simulación y
mediante cálculos manuales.
En una tubería donde se tenga un fluido en
movimiento que llena por completa la tubería, la
presión hidrostática es despreciable, mientras
que si se tiene una tubería con un fluido en
movimiento que llena parcialmente la tubería, la
presión estática es la despreciable.
El número de Reynolds nos permite conocer el
tipo de fluido con el que se trabaja y nos permite
tener conocimiento de la influencia por parte de
las pérdidas de carga por fricción, esto es útil en