Anexos (Procedimientos) 2

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE PUENTES
METALICOS PARA EL SECTOR PRESA Y CASA DE

CONSORCIO RIO MANTARO
MAQUINAS SGI-CRM-GC-044
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
Cliente: CERRO DEL AGUILA Contrato: CONTRATO LLAVE EN MANO, Obra: PROYECTO
S.A. INGENIERIA, SUMINISTROS Y HIDROELECTRICO Página 1 de 37
CONSTRUCCION PARA EL PROYECTO CERRO DEL AGUILA
HIDROELECTRICO CERRO DEL AGUILA

METÁLICOS UBICADOS EN EL SECTOR
PRESA Y SECTOR CASA DE MÁQUINAS
CÓDIGO DE DOCUMENTO:
GE-AGM-3P-PMP-001-R0
Elaborado: IPCONSAC Revisado: Gerencia de Ingeniería (RICE) Aprobado por: Director de Proyecto (PME)
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:

Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS
Fecha del Página N° de

Razón del Cambio
Cambio Modificada Revisión
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
3. Alcance
4. Documentos de Referencia
5. Herramientas
6. Procedimiento
7. Anexos
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
1. Introducción
El presente documento se ha preparado con la finalidad de describir el
Procedimiento de Montaje de Puentes Metálicos ubicado en el Sector Presa y
Sector Casa de Máquinas, dentro del proyecto hidroeléctrico Cerro del Águila.
Este proyecto se encuentra ubicado en la región Huancavelica, provincia de
Tayacaja, en el triángulo formado por el río Mantaro, entre los distritos de
Colcabamba, Salcabamba y Surcubamba a una altura aproximada de 1,300
msnm.
2. Objetivo
El objetivo del procedimiento, es describir la metodología de trabajo que
garantice la normal, segura y eficiente ejecución del Montaje de los Puentes
Metálicos ubicados en el sector Presa y Casa de Máquinas.
3. Alcance
Aplicar y cumplir el presente procedimiento, para la correcta ejecución de los
trabajos comprometidos en el contrato firmado.
Se cumplirá lo indicado en los documentos técnicos, planos de Montaje.
 Planos para Montaje.
 Procedimiento de Torqueado.
5. Herramientas
 Teckles
 Gatas Hidráulicas
 Telehunder
 Llaves mixtas
 Combas
 Escaleras
 Arnés
 Eslingas
 Punzones
 Barretas
 Wincha
 Nivel de mano y de manguera, etc.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
6. Procedimiento
6.1 Se realizarán los trazos necesarios y nivelación del terreno para la

correcta posición del puente.
6.2 Con la identificación de la viga inferior BC1 y viga superior TC1 se

procede el armado del primer PANEL BUILD 3 – PB33104A y PANEL
BUILD 3 – PB33104B tramo de 6928mm, con la colocación secuencial de
los paneles TF1 y TF2, en ambos lados, luego se coloca los travesaños
FB1 que unen los paneles laterales con los elementos FBE1 con sus
respectivos pernos de conexión, también se colocarán los elementos
GB1 en ambos paneles para el soporte de los guardavías. Los arriostres
de este panel, LBA1, serán colocados manualmente por los operarios sin
exceder el peso de 25 Kg c/u
6.3 Se procede al armado de los paneles centrales PANEL BUILD CENTER

– PB3C104A y PANEL BUILD CENTER – PB3C104B de 9236 mm, con
la identificación de sus vigas inferiores y superiores BC2 y TC2
respectivamente, con la maniobra del telehander y eslingas, luego se
procede a colocar los paneles TF1 y TF2 según planos en ambos lados,
se coloca los travesaños FB1 que unen ambos paneles con los
elementos de conexión FBE1, también se coloca los elementos GB1 en
ambos lados para el soporte de los guardavías. Los arriostres de este
panel, LBA1, serán colocados manualmente por los operarios sin exceder
el peso de 25 Kg c/u.
6.4 Los PANEL BUILD 3 – PB33104A/B y PANEL BUILD CENTER –

PB3C104A/B serán unidos con las placas de empalme BCSP1, BCSP2,
PSP1 con pernos de 1”Øx5” en la parte inferior y con las placas TCSP1,
TCSP2, TCSP3 con pernos de 1”Øx4 1/4” en la parte superior, el ajuste
de los pernos se hará según el anexo “Procedimiento de Torqueado de
los Puentes Metálicos (PTP)”
6.5 Los 4 paneles siguientes se armarán de forma similar que el punto 6.3
6.6 Y el último panel se armará de forma similar que el punto 6.2
6.7 Luego se procede a colocar las plataformas de piso DP1, DP2, DP3,
DP4, DP5, DP6 según planos, con la ayuda del telehander y eslingas.
6.8 En cada etapa de su ensamble se verificará que cada tramo del puente
estén según los planos.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
7. Anexos
 Ver el Procedimiento de Torqueado de los Puentes Metálicos (PTP) ubicados
en Sector Presa y Sector Casa de Maquinas.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE
ESTRIBO METALICO PARA EL
SECTOR PRESA
CODIGO DE DOCUMENTO:
GE-AGM-3P-PME-002-R0

Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Razón del Cambio
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
3. Alcance
5. Herramientas
6. Procedimiento
7. Anexos
1. Introducción
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Procedimiento de Montaje del Estribo Metálico ubicado en el sector Presa,
dentro del proyecto hidroeléctrico Cerro del Águila. Este proyecto se encuentra
ubicado en la región Huancavelica, provincia de Tayacaja, en el triángulo
formado por el río Mantaro, entre los distritos de Colcabamba, Salcabamba y
Surcubamba a una altura aproximada de 1,300 msnm.
2. Objetivo
garantice la normal, segura y eficiente ejecución del Montaje de Estribo Metálico
ubicado en el Sector Presa.
3. Alcance
Se cumplirá lo indicado en los documentos técnicos, planos de Montaje.
 Planos para Montaje.
 Procedimiento de Torqueado.
5. Herramientas
 Teckles
 Telehunder
 Llaves mixtas
 Combas
 Escaleras
 Arnés
 Eslingas
 Punzones
 Barretas
 Wincha
6. Procedimiento
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
6.1 Estribo Derecho:

6.1 Preparación de terrenos para la estabilidad de los estribos
6.2 Se identifica las columnas W21x62 según planos los cuales se conectan
con el travesaño W14x30 mediante 2 planchas de ¾ “ en cada extremo, ,
luego se colocan los arriostres 2C10x15.3 ubicados en la parte inferior del
travesaño conectados con los elementos de fijación al terreno PL ¾ .
6.3 Finalmente se coloca los brazos (2und.) de W21x44, los cuales van fijados
por medio de planchas de ¾” a las columnas W21x62.
6.2 Estribo Izquierdo:

 Preparación de terrenos para la estabilidad de los estribos
 Se identifica las columnas W21x50 según planos, los cuales se conecta
con el travesaño W14x30 mediante 2 planchas de ¾ “ en cada extremo
 Luego se colocan los arriostres 2C10x15.3 ubicados en la parte inferior
del travesaño conectados con los elementos de fijación al terreno PL ¾ .
 Luego se coloca los arriostres diagonales (2und.) de W21x62, los cuales
van fijados por medio de planchas de ¾” .
 Finalmente se coloca los brazos (2und) de W21x50, los cuales están
conectados con Pl de ¾.
7. Anexos
Procedimiento de Torqueado para los estribos metálicos (PTE) ubicado en
Sector Presa.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
PROCEDIMIENTO DE LANZAMIENTO DE PUENTES

METALICOS PARA EL SECTOR PRESA Y
SECTOR CASA DE MAQUINAS
GE-AGM-3P-PLP-003-R0

Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Razón del Cambio
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
3. Alcance
5. Herramientas
6. Procedimiento
1. Introducción
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Procedimiento de Lanzamiento de Puentes Metálicos ubicado en el Sector Presa
y Sector Casa de Máquinas, dentro del proyecto hidroeléctrico Cerro del Águila.
msnm.
2. Objetivo
garantice la normal, segura y eficiente ejecución del Lanzamiento de los Puentes
3. Alcance
Se cumplirá lo indicado en los documentos técnicos, planos de Lanzamiento.
 Planos para lanzamiento.
 Planos de Elementos Temporales
5. Herramientas
 Telehunder
 Grúa
 Retroexcavadora
 Arnés y eslingas
 Elementos Temporales: Cámara de anclaje, pórticos, cables de acero, balsa
metálica.
 Gata hidráulica
 Tacos de madera
6. Procedimiento
a. Se instalaran 2 pórticos temporales ubicados en los estribos derecho e
izquierdo. Por los pórticos se deslizara una balsa mediante unos cables,
este servirá para el traslado de materiales y/o personas.
b. Cámaras de Anclaje (4 und.). Soportes especiales para el lanzamiento.
Estas cámaras estarán ancladas al terreno. Cada cámara de anclaje
estará ubicada en 4 puntos: 2 en el estribo izquierdo y 2 en el estribo
derecho.
c. Posteriormente se colocaran los cables de 1 7/8” (6 filas). Están unidos a
la cámara de anclaje, suspendidos de un extremo a otro cruzaran el rio.
Por medio de estos cables se deslizara el puente teniendo en cuenta 3
filas hacia el lado derecho y 3 filas hacia el lado izquierdo.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
d. El puente metálico será ubicado por encima de los 6 cables. Para el

correcto deslizamiento del puente se hará uso de carros guías, los cuales
irán entre las cuerdas y la viga inferior del puente (BC1).
e. Cables de retención (4 und). Ubicados en los estribos derecho e
izquierdo, estos cables ayudaran a mantener la estabilidad del puente
durante el lanzamiento.
f. Gatas hidráulicas. Estas ayudaran a levantar los paneles armados.
g. Luego para el deslizamiento del puente (que está ubicado en tierra) se
utilizaran rodillos. Estos rodillos deslizaran el puente hacia las 6 filas de
cables. Estarán ubicadas por debajo de las vigas inferiores (BC1).
h. Ubicados los elementos en su posición correcta se procederá al
lanzamiento del puente.
i. Una vez levantado el puente, con ayuda de gatas hidráulicas y la grúa,
se colocaran los rodillos para el deslizamiento del puente.
j. Estos rodillos trasladaran al puente hacia los carros guías, los cuales
estarán ubicados sobre las 6 filas de cables.
k. Una vez colocado el puente sobre los carros guías se dará inicio al
traslado del puente de estribo a estribo.
l. Tener en cuenta que el traslado del puente se realizara con lentitud a fin
de garantizar la seguridad durante el lanzamiento.
m. Para ayudar al traslado del puente se hará uso de una retroexcavadora
y/o grúa.
n. Para efectos de seguridad se han colocado cables de retención, los
cuales ayudan a mantener la estabilidad del puente en caso de que el
viento quiera desestabilizar el puente.
o. El fin del traslado termina cuando los cuatro extremos del puente estén
ubicados correctamente sobre los estribos metálicos.
p. Una vez colocado el puente en la posición correcta y garantizando la
conformidad, se procederá a realizar la prueba vehicular, el cual consiste
en pasar un vehículo con carga teniendo en cuenta la velocidad del
vehículo.
q. Habiendo realizado los pasos mencionados se dará por culminado el
lanzamiento del puente.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
PROCEDIMIENTO DE LANZAMIENTO
DE ESTRIBO METÁLICO PARA EL
SECTOR PRESA
GE-AGM-3P-PLE-004-R0

Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Razón del Cambio
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
3. Alcance
5. Herramientas
6. Procedimiento
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
1. Introducción
Procedimiento de Lanzamiento del Estribo Metálico ubicado en el sector Presa,
2. Objetivo
garantice la normal, segura y eficiente ejecución del Lanzamiento del Estribo
Metálico ubicado en el Sector Presa.
3. Alcance
Se cumplirá lo indicado en los documentos técnicos.
 Especificaciones Técnicas
5. Herramientas
 Telehunder
 Grúa
 Arnés
 Eslingas
 Tacos de madera
6. Procedimiento
a. Para el lanzamiento de los estribos se utilizará una grúa para ubicarlo en su
posición de anclaje.
b. Los estribos metálicos serán trasladados y colocados con una grúa en su
posición correcta según planos de Estribos Metálicos GE-AGM-50-03-
010803-SST-008
c. Una vez colocados en su posición correcta las columnas, los brazos y los
arriostres de los Estribos Metálicos serán anclados según planos GE-AGM-
50-03-010803-SST-008.
d. Para la correcta colocación de los estribos metálicos se verificará la
nivelación del terreno.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
PROCEDIMIENTO DE TORQUEADO DE PUENTES

METÁLICOS UBICADOS EN EL SECTOR
PRESA Y SECTOR CASA DE MÁQUINAS
GE-AGM-3P-PTP-001-001-R0

Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Razón del Cambio
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
3. Alcance
5. Procedimiento
1. Introducción
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Procedimiento de Torqueado de los Puentes Metálicos ubicado en el sector
Presa y Casa de Maquinas dentro del proyecto hidroeléctrico Cerro del Águila.
msnm.
2. Objetivo
garantice la normal, segura y eficiente ejecución del Torqueado de los Puentes
3. Alcance
Se cumplirá lo indicado en los documentos técnicos. Se aplicarán las
recomendaciones contempladas según la norma ASTM A325 y ASTM A490.
 Norma ASTM A325 y ASTM 490
 Certificado de calibración del torquimetro.
5. Procedimiento
5.1 Puente Metálico
A. Pre-ajuste
 Se realizará el pre-ajuste mediante el uso de llaves mixtas y del
torquímetro.
 El pre-ajuste se realizara con un 70% de la resistencia mínima para
pernos, según las especificaciones para ensayos de pernos ASTM A 325
y ASTM A490, según cuadro.
 Dependiendo del diámetro del perno y la especificación ASTM se dará el
pre-ajuste necesario.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
Para pernos según norma

ASTM A32
Tightening Torque
Tension Range (ft lbs) (Min -
Bolt Size (in)
Max)
Min Max
½ 100-117
12,000 14,000
5/8 198-240
19,000 23,000
¾ 350-425
28,000 34,000
7/8 569-685
39,000 47,000
1 850-1017
51,000 61,000
1 1/8 1050-1256
56,000 67,000
1¼ 1479-1771
71,000 85,000
1 3/8 102,00 1948-2338

85,000
0
1½ 124,00 2575-3100
103,000
0
 Se tomara en cuenta el plano USB JOB# 51062 (i2/x).
B. Ajuste
 Los ajustes a realizar serán bajo las normas ASTM A325 y ASTM A490.
 Para los ajustes se realizaran con el torquimetro.
C. Ajuste Radial
 Para el ajuste radial se tomara en cuenta las normas ASTM A325 y
ASTM A490.
 Una vez que el perno ha llegado a la posición de perno ajustado se
procede al ajuste radial.
 El plano USB JOB# 51062 (i2/x) nos da la referencia necesaria del ajuste
radial a aplicar.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
 El ajuste radial depende del control de desplazamientos una vez

alcanzada la posición de perno ajustado, a la tuerca se le añade un
adicional de ½, ¾, etc. de giro dependiendo de la longitud del perno.
 En el siguiente cuadro se ven los valores requeridos para el ajuste radial
MINIMUN PRETENSION FOR 7/8" DIA. ASTM A325

REQUIRED NUT REQUIREDTENSION
BOLT LGHT (BL)
ROTATION (KIPS)
BL<3 ½" 120° (TURN 2 FLATS)
41.0 KIPS
3½"<BL<6" 180° /TURN 3 FLATS)
BL<3" 120° (TURN 2 FLATS)
29.4 KIPS
3"<BL<6" 180° /TURN 3 FLATS)
CALCULATED FROM RCSC TABLES 8.1 &8.2 SHOWN BELOW
NOMINAL 1-1/8
3/4
BOLT SIZE 1/2 5/8 THRU
THRU 1
IN. 1-1/2
NOMINAL
BOLT TOLERANCE OF LENGTH
LENGTH
THRU 6 IN. -1/8" -1/8" -3/16" -1/4"
OVER 6 IN. -3/16" -1/4" -1/4" -1/4"
ASME 18.2.6
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
El orden del proceso de Torqueado será según indica el grafico. Además se seguirá un control
de colores para el pre-ajuste, ajuste, ajuste radial, de negro, amarillo y rojo respectivamente.
3
11 1
7
15 5
9
23 19 13
17
31 27 25 29
21
30 26 22 18 14 10 6 2 4 8 12 16 20 24 28 32
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
PROCEDIMIENTO DE TORQUEADO DE
ESTRIBO METÁLICO PARA EL
SECTOR PRESA
GE-AGM-3P-PTE-002-001-R0

Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Razón del Cambio
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
3. Alcance
5. Procedimiento
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
1. Introducción
Procedimiento de Torqueado del Estribo Metálico ubicado en el sector Presa,
2. Objetivo
garantice la normal, segura y eficiente ejecución del Torqueado de estribo
Metálico ubicado en el Sector Presa.
El procedimiento de Torqueado consiste en registrar un torque determinado
3. Alcance
Se cumplirá lo indicado en los documentos técnicos. Se aplicarán las
recomendaciones contempladas según la norma ASTM A325 y ASTM A490.
 Norma ASTM A325 y ASTM 490
 Certificado de calibración del torquimetro.
5. Procedimiento
5.2 Estribos Metálicos
A. Pre-ajuste
 Se realizara el pre-ajuste mediante el uso del torquimetro.
 El pre-ajuste se realizara con un 70% de la resistencia mínima para
pernos, según las especificaciones para ensayos de pernos ASTM A 325
y ASTM A490, según cuadro.
 Dependiendo del diámetro del perno y la especificación ASTM se dará el
pre-ajuste necesario.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
Para pernos según norma

ASTM A325
Tightening Torque
Tension Range (ft lbs) (Min -
Bolt Size (in)
Max)
Min Max
½ 100-117
12,000 14,000
5/8 198-240
19,000 23,000
¾ 350-425
28,000 34,000
7/8 569-685
39,000 47,000
1 850-1017
51,000 61,000
1 1/8 1050-1256
56,000 67,000
1¼ 1479-1771
71,000 85,000
1 3/8 102,00 1948-2338

85,000
0
1½ 124,00 2575-3100
103,000
0
B. Ajuste
 Los ajustes a realizar serán bajo las normas ASTM A325 y ASTM A490.
 Para los ajustes se realizaran con el torquimetro.
C. Ajuste Radial
 Para el ajuste radial se tomara en cuenta las normas ASTM A325 y
ASTM A490.
 Una vez que el perno ha llegado a la posición de perno ajustado se
procede al ajuste radial.
 El ajuste radial depende del control de desplazamientos una vez
alcanzada la posición de perno ajustado, a la tuerca se le añade un
adicional de ½, ¾, etc. de giro dependiendo de la longitud del perno.
 En el siguiente cuadro se ven los valores requeridos para el ajuste radia
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

REQUIRED NUT REQUIREDTENSION
BOLT LGHT (BL)
ROTATION (KIPS)
BL<3 ½" 120° (TURN 2 FLATS)
41.0 KIPS
3½"<BL<6" 180° /TURN 3 FLATS)
BL<3" 120° (TURN 2 FLATS)
29.4 KIPS
3"<BL<6" 180° /TURN 3 FLATS)
CALCULATED FROM RCSC TABLES 8.1 &8.2 SHOWN BELOW
NOMINAL 1-1/8
3/4
BOLT SIZE 1/2 5/8 THRU
THRU 1
IN. 1-1/2
NOMINAL
BOLT TOLERANCE OF LENGTH
LENGTH
THRU 6 IN. -1/8" -1/8" -3/16" -1/4"
OVER 6 IN. -3/16" -1/4" -1/4" -1/4"
ASME 18.2.6
Además se seguirá un control de colores para el pre-ajuste, ajuste, ajuste radial, de negro,
amarillo y rojo respectivamente.
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE GALVANIZADO DE

PUENTES METÁLICOS PARA EL SECTOR PRESA Y
SECTOR CASA DE MÁQUINAS
GE-AGM-3P-PGP-005-R0

Rev. 0
Fecha: 04/02/2013

Razón del Cambio
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
3. Alcance
5. Herramientas
6. Procedimiento
Rev. 0
Fecha: 04/02/2013
1. Introducción
Procedimiento de reparación de galvanizado de Puentes Metálicos ubicado en el
Sector Presa y Sector Casa de Máquinas, dentro del proyecto hidroeléctrico
Cerro del Águila. Este proyecto se encuentra ubicado en la región Huancavelica,
provincia de Tayacaja, en el triángulo formado por el río Mantaro, entre los
distritos de Colcabamba, Salcabamba y Surcubamba a una altura aproximada de
1,300 msnm.
2. Objetivo
garantice la normal, segura y eficiente ejecución de la reparación de galvanizado
de los Puentes Metálicos ubicados en el sector Presa y Casa de Máquinas.
3. Alcance
 Especificaciones Técnicas
5. Procedimiento
5.1 Se hará una limpieza mecánica de la superficie dañada en el proceso de

montaje del Puente Metálico.
5.2 La reparación de las superficies dañadas en el proceso de montaje será
galvanizado en frio con GALVANOX.

Anexos (Procedimientos) 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Anexos (Procedimientos) 2

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Anexos (Procedimientos) 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE PUENTES

METALICOS PARA EL SECTOR PRESA Y CASA DE

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE PUENTES

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página N° de

6.1 Se realizarán los trazos necesarios y nivelación del terreno para la

6.2 Con la identificación de la viga inferior BC1 y viga superior TC1 se

6.3 Se procede al armado de los paneles centrales PANEL BUILD CENTER

6.4 Los PANEL BUILD 3 – PB33104A/B y PANEL BUILD CENTER –

6.6 Y el último panel se armará de forma similar que el punto 6.2

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página N° de

El presente documento se ha preparado con la finalidad de describir el

6.1 Estribo Derecho:

6.2 Estribo Izquierdo:

PROCEDIMIENTO DE LANZAMIENTO DE PUENTES

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página N° de

El presente documento se ha preparado con la finalidad de describir el

d. El puente metálico será ubicado por encima de los 6 cables. Para el

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página N° de

PROCEDIMIENTO DE TORQUEADO DE PUENTES

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página N° de

El presente documento se ha preparado con la finalidad de describir el

5.1 Puente Metálico

Para pernos según norma

1 3/8 102,00 1948-2338

 Se tomara en cuenta el plano USB JOB# 51062 (i2/x).

 El ajuste radial depende del control de desplazamientos una vez

MINIMUN PRETENSION FOR 7/8" DIA. ASTM A325

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página N° de

5.2 Estribos Metálicos

Para pernos según norma

1 3/8 102,00 1948-2338

MINIMUN PRETENSION FOR 7/8" DIA. ASTM A325

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE GALVANIZADO DE

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma: