INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA LAGUNA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA
LOGÍSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO
DOCENTE: RODRÍGUEZ GAMEZ MANUEL RODOLFO
GRUPO: F28H
ALUMNO: GARCÍA MORALES MANUEL ALEJANDRO
N° CONTROL: 17131544
18/FEBRERO/2021
 1. CONSULTAR LOS CONCEPTOS BASICOS DE LA LOGÍSTICA Y LA
CADENA DE SUMINISTROS
2. REALIZAR UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS CONCEPTOS BÁSICOS

Introducción

En este trabajo de investigación se plantearán los conceptos básicos de la

logística y de las cadenas de suministro, se determinarán los tipos, las
características principales de la logística y de las cadenas de suministro, así
mismo se verá reflejada la importancia de la implementación de dichas logísticas y
cadenas dentro de una organización, con la finalidad de optimizar sus resultados y
su operación. Se dará a entender que Logística, es la ciencia que le permite a las
empresas serlo más eficiente en el combate día a día. Principalmente está
orientada a reducirlos costos de la empresa y a la satisfacción del cliente. Mejora
los niveles de servicios, reduce los tiempos, produce una exactitud en la entrega
de los productos. Ahora bien, cadena de suministro en su definición principal se
establece como una empresa productora, el tiempo que lleva terminar un producto
depende en gran parte del suministro de materias primas, de elementos de
ensamblaje o de piezas sueltas en todos los niveles de la cadena de producción.
Por lo tanto, el término "cadena de suministro "hace referencia a todos los
eslabones de esa cadena.

Al igual se estarán aclarando la diferencia que existe entre Logística y la cadena

de suministro.
1.1. CONCEPTOS BÁSICOS DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE
SUMINISTROS

La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la

distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor
costo y un excelente servicio al cliente.

Por lo tanto, la logística busca gerencia estratégicamente la adquisición, el

movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, así como
todo el flujo de información asociado, a través de los cuales la organización y su
canal de distribución se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura
de la empresa es maximizada en términos de costos y efectividad.

La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente

correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del
mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logística será precisamente
satisfacerla.

Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel,

locación y tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del
resultado final de la actividad logística, atender dicha demanda en términos de
costos y efectividad. La logística no es por lo tanto una actividad funcional sino un
modelo, un marco referencial; no es una función operacional, sino un mecanismo
de planificación; es una manera de pensar que permitirá incluso reducir la
incertidumbre en un futuro desconocido.

LOGISTICA:

Es una función operativa que comprende todas las actividades y procesos

necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de
materias primas y componentes, existencias en proceso y en productos
terminados; de tal manera, que estos estén en la cantidad adecuada, en el lugar
correcto y en el momento adecuado.
Se usa comúnmente para referirse al proceso de coordinación y movimiento de
recursos - gente, materiales, inventario y equipos- de un lugar a otro su
almacenamiento. El término logística se originó en la milicia, para referirse al
movimiento de equipos y suministros a las tropas en el campo de batalla.

Componentes de la logística

El manejo de la logística puede involucrar algunas o todas de estas funciones:

 El transporte que entra

 El transporte que sale
 Gestión de flotas
 Almacenamiento
 Manipulación de materiales
 Cumplimiento de orden
 Manejo de inventario
 Planeación de la demanda

Las actividades claves son las siguientes:

 Servicio al cliente.
 Transporte.
  Gestión de Inventarios.
 Procesamiento de pedidos.

En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la

reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están
obligadas a enfocarse a la logística.

¿Por qué es importante la logística?

Aunque muchos negocios pequeños se enfocan en el diseño y la producción de

sus productos y servicios para satisfacer las necesidades de sus consumidores, si
esos productos no llegan a los consumidores, el negocio fallará. Ese es el gran
papel que juega la logística. Pero la logística también impacta otros aspectos del
negocio. Mientras la compra, el transporte y el almacenamiento de materiales
hasta su uso sea más eficiente, el negocio será más rentable. Coordinar recursos
permite la entrega a tiempo y el uso de materiales puede garantizar el éxito o el
fracaso de una compañía.

Desde la perspectiva del consumidor, si los productos no se producen ni se envían

a tiempo, la satisfacción del cliente puede decaer, impactando negativamente la
rentabilidad de la compañía y su viabilidad a largo plazo.

Cadena de Suministro o Cadena de Abasto

Se entiende la compleja serie de procesos de intercambio o flujo de materiales y

de información que se establece tanto dentro de cada organización o empresa
como fuera de ella, con sus respectivos proveedores y clientes.

Aunque en el cuerpo de conocimiento existe una clara diferencia entre “Cadena de

Abasto” y “Logística”, en la práctica diaria esa diferenciación se ha ido perdiendo,
por lo que es común utilizar ambos términos indistintamente; sin embargo, es
importante entender las definiciones precisas dadas por el Council of Supply Chain
Management Professionals (CSCMP), la autoridad más importante en la materia a
nivel mundial.
* La Cadena de Abasto eslabona a muchas compañías, iniciando con materias
primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los
productos terminados.

*Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están

eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados, al
igual que los intercambios materiales e informáticos en el proceso logístico, desde
la adquisición de materias primas hasta la entrega de productos terminados al
usuario final.

La cadena de suministro es el nombre que se le otorga a todos los pasos

involucrados en la preparación y distribución de un elemento para su venta, es
decir, es el proceso que se encarga de la planificación o coordinación de las
tareas a cumplir, para poder realizar la búsqueda, obtención y transformación de
distintos elementos, de esta forma poder comercializar un producto para que el
mismo sea de fácil acceso al público.

Cuando se dice que abarca a todos los procesos son los involucrados directa e
indirectamente, la cadena de suministro está constituida básicamente por los
proveedores (que pueden estar clasificados en tres niveles), los almacenes, la
línea que se está produciendo, los distintos canales por los cuales transita, la
venta para los mayoristas, la venta hacia los minoritas y así hasta que el producto
llegue a las manos del cliente final.

La cadena de suministros no puede ser ejecutada siempre de la misma manera,

su metodología va a depender de la empresa sobre la cual se trabaje, de esta
forma se pueden clasificar tres tipos de empresas: las empresas industriales, al
ser de una producción grande la logística implementada para su cadena de
suministro es más compleja, dependiendo de los almacenes que se encuentran a
disposición, la línea de productos que fabrican y la clasificación que tienen los
mismos en los mercados; las empresas comercializadoras, cuentan con una
cadena de suministro menos elaborada, ya que solo deben recibir y volver a
transportar el producto hasta los sitios de comercio; las empresas de servicio,
cuentan con una cadena de suministros aún más corta y sencilla, ya que
transportan el producto desde las comercializadoras a las manos del cliente final.

Diferencia Entre Logística y Cadenas De Suministro

La logística representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos

desde la planta de fabricación o el proveedor hasta la entrega al cliente final.
Ahora se ha integrado al concepto de “Supply Chain Management” o SCM, en
español Cadena de suministro, cuyo objetivo es optimizar la gestión de los flujos
físicos, administrativos y de la información a lo largo de la cadena logística desde
el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.

Pues está presente en todos los niveles de la empresa, también bien a nivel
operacional para la gestión de los flujos físicos de los productos que hay que
entregar a nivel táctico para definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio
plazo que a nivel estratégico para definir las orientaciones durables.

Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la producción y la

distribución de los productos,
adecuándose y respetando las demandas
de los clientes. Esta podría ser una
definición sintética de la optimización de la
supply chain. La cadena de suministro no es una función de la empresa, ni un
servicio contratado a un prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una
aplicación informática, simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es
asegurar una gestión y una sincronización del conjunto de los procesos que
permite a una empresa y sus proveedores de rango 1, 2,.., n tomar en
consideración y responder a las necesidades de los clientes finales.

La Cadena de suministro, el SCM o “Supply Chain Management” se define

entonces como la integración de estas actividades. Representa una ventaja
competitiva para la empresa colocando en el centro del sistema la satisfacción de
las necesidades cliente.

Fisher desarrolló una estructura para ayudar a los gerentes a entender la

naturaleza de la demanda de sus productos y luego ideó una cadena de
suministro que satisface mejor esa demanda. Muchos aspectos de la demanda de
un producto son importantes; por ejemplo, el ciclo de vida del producto, la
capacidad de predicción de la demanda, la variedad de productos y los estándares
de mercado para los tiempos de entrega y el servicio. Fisher descubrió que los
productos se pueden clasificar como principalmente funcionales o principalmente
innovadores. Como cada categoría requiere de un tipo de cadena de suministro
muy diferente, la causa principal de los problemas en la cadena de suministro es
una diferencia entre el tipo de producto y el tipo de cadena de suministro

Los productos funcionales incluyen los artículos que la gente compra en una
amplia variedad de tiendas detallistas, como supermercados y gasolineras. Como
esos productos satisfacen sus necesidades básicas, que no cambian mucho con
el paso del tiempo, tienen una demanda estable y predecible, así como ciclos de
vida prolongados. Pero su estabilidad invita a la competencia, que a menudo da
lugar a márgenes de utilidad bajos. Los criterios específicos sugeridos por Fisher
para identificar los productos funcionales incluyen los siguientes: un ciclo de vida
del producto no mayor de dos años, margen de contribución de 5 a 20%, sólo de
10 a 20 variaciones de productos, un error promedio de proyección en el momento
de la producción de sólo 10% y un tiempo de entrega para los productos sobre
pedido de seis meses a un año.

Para evitar los márgenes bajos, muchas compañías introducen innovaciones en la

moda o tecnología con el fi n de dar a los clientes una razón adicional para
comprar sus productos. La ropa de moda y las computadoras personales son
buenos ejemplos. Aunque la innovación puede permitir que una empresa logre
márgenes de utilidades más altos, el simple hecho de que los productos
innovadores son nuevos hace que la demanda sea impredecible. Estos productos
innovadores casi siempre tienen un ciclo de vida de unos cuantos meses. Los
imitadores erosionan muy pronto la ventaja competitiva de este tipo de productos y
las compañías se ven obligadas a introducir un flujo continuo de innovaciones. Los
ciclos de vida cortos y la gran variedad típica de estos productos aumentan aún
más la incapacidad de proyección.

Lee define un proceso de suministro estable como aquel en el que el proceso de

manufactura y la tecnología subyacente están maduros y la base de suministro
está bien establecida. En contraste, un proceso de suministro evolutivo es aquel
en el que el proceso de manufactura y la tecnología subyacente siguen en sus
primeras etapas de desarrollo y cambian con rapidez. Como resultado de ello, la
base de suministro puede estar limitada tanto en tamaño como en experiencia. En
un proceso de suministro estable, la complejidad de la manufactura tiende a ser
baja o manejable. Los procesos de manufactura estables suelen estar muy
automatizados y los contratos de suministro a largo plazo prevalecen. En un
proceso de suministros evolutivo, el proceso de manufactura requiere de muchas
mejoras y a menudo está sujeto a divisiones y producciones inciertas. Es probable
que la base de suministro no sea confiable, ya que los proveedores mismos pasan
por innovaciones en sus procesos.
Lee argumenta que, aun cuando los productos funcionales suelen tener un
proceso de suministro más maduro y estable, esto no siempre sucede. Por
ejemplo, la demanda anual de electricidad y otros productos de servicio en una
localidad tiende a ser estable y predecible, pero el suministro de energía
hidroeléctrica, que depende de la precipitación pluvial en una región, puede ser
errático año tras año. Algunos productos de comida también tienen una demanda
muy estable, pero el suministro de los productos (tanto en cantidad como en
calidad) depende de las condiciones del clima durante el año.

De modo similar, existen productos innovadores con un proceso de suministro

estable. Los productos de ropa de moda tienen una temporada de ventas corta y
su demanda es muy impredecible. Sin embargo, el proceso de suministro es muy
estable, con una base de suministro confiable y una tecnología madura en el
proceso de manufactura.

La ilustración ofrece algunos ejemplos de productos que tienen distintas

incertidumbres en cuanto a la oferta y la demanda.

• Cadenas de suministro eficientes: Son cadenas de suministro que emplean

estrategias dirigidas a crear la eficiencia de costos más alta. Para lograr estas
eficiencias, es necesario eliminar las actividades que no agregan valor, buscar
economías de escala, manejar técnicas de optimización para aprovechar al
máximo la producción y la distribución, y establecer vínculos de información para
garantizar la transmisión de información más eficiente, precisa y efectiva en costos
en toda la cadena de suministro.

• Cadenas de suministro con riesgos compartidos: Son cadenas de suministro que

usan estrategias dirigidas a reunir y compartir los recursos, de modo que permiten
compartir los riesgos en cuanto a la interrupción del suministro. Una sola entidad
en la cadena de suministro puede ser vulnerable a las interrupciones, pero si hay
más de una fuente de suministro o si están disponibles fuentes alternativas, se
reduce el riesgo de interrupción. Por ejemplo, una compañía puede aumentar el
inventario de seguridad de su componente clave para cubrir el riesgo de una
interrupción en el suministro, y al compartir el inventario de seguridad con otras
empresas que también lo necesitan, puede compartir el costo de mantenerlo. Este
tipo de estrategia es común en las ventas al detalle, donde varias tiendas
detallistas o distribuidores comparten el inventario. La tecnología de la información
es importante para el éxito de estas estrategias ya que la información en tiempo
real sobre el inventario y la demanda permite el manejo efectivo en costos y la
transportación de bienes entre los socios que comparten el inventario.

• Cadenas de suministro responsivas: Son cadenas de suministro que emplean

estrategias dirigidas a ser responsivas y flexibles en relación con las necesidades
cambiantes y diversas de los clientes. Para ser responsivas, las compañías usan
procesos de fabricación sobre pedido y personalización masiva como medio para
cubrir las necesidades específicas de sus clientes.

• Cadenas de suministro ágiles: Son cadenas que usan estrategias dirigidas a ser
responsivas y flexibles ante las necesidades de los clientes, mientras comparten
los riesgos de escasez o interrupción en el suministro al unir sus inventarios y
otros recursos. Estas cadenas de suministro manejan estrategias que combinan
las fortalezas de las cadenas de suministro “responsivas” y “con riesgos
compartidos”. Son ágiles porque tienen la habilidad de ser responsivas a las
demandas cambiantes, diversas e impredecibles de los clientes, al tiempo que
minimizan los riesgos de interrupciones en el suministro.
CADENAS DE SUMINISTRO DE SERVICIOS

La función del cliente y la dirección del flujo del proceso de entrega son las
principales distinciones entre las cadenas de suministro de servicios y las cadenas
de suministro de manufacturas. Es decir, las cadenas de suministro de servicios
se enfocan en la interacción del cliente y el proveedor, mientras que las cadenas
de suministro de manufactura se centran en la creación y entrada de un bien
material (aunque los clientes pertenezcan a una “industria de servicio”, como las
ventas al detalle). Como señalan Sampson y Froehle, las cadenas tradicionales de
suministro de manufactura son lineales. Como se muestra en la figura A. Los flujos
normales de producción siguen una única dirección, en la que los artículos pasan
de los proveedores a los clientes

En primer lugar, las cadenas de suministro de servicios no son cadenas, sino

centros radiales. Los gerentes de servicios se interesan por los flujos de
información en los dos sentidos. En las cadenas bidireccionales de suministro de
dos niveles, el prestador del servicio funge como agente del cliente cuando trata
con proveedores de fuera. Un taller de reparación de automóviles puede
subcontratar la reconstrucción de motores a un taller especializado. El taller de
reparación de automóviles actúa como centro radial y representa las necesidades
del cliente ante el taller de motores.

En segundo lugar, las cadenas bidireccionales de suministro suelen ser cortas,

como se ve en la ilustración B. Los prestadores de servicios interactúan
directamente con los consumidores de los servicios sin el amortiguador de
distribuidores y vendedores. Las ventajas de las cadenas de suministro cortas
incluyen menor complejidad y mayor facilidad de compartir la información

Subcontratación

La subcontratación es el acto de trasladar parte de las actividades internas de una

empresa y las responsabilidades sobre las decisiones a prestadores foráneos. Los
términos del acuerdo se asientan en un contrato. La subcontratación es más que
los contratos comunes de compraventa porque no sólo se transfieren las
actividades, sino también los recursos con los que ocurren las actividades,
incluyendo gente, instalaciones, equipo, tecnología y otros activos. También se
transfieren las responsabilidades para tomar decisiones sobre ciertos elementos.
Asumir la plena responsabilidad de esto es una especialidad de los fabricantes
contractuales, como Flextronics y Solectron. Por ejemplo, en la industria de la
electrónica, 11% de la manufactura la realizan estos contratistas, muchos de los
cuales administran toda la cadena de suministro, incluso la distribución y
reparaciones.

Importancia de la logística

Hoy en día, la Logística interviene en

casi todas las etapas del ciclo de vida
de los productos, y la Política Logística es una gran preocupación de las grandes
direcciones de la Empresa: Dirección de Compras, Dirección de la Producción,
Dirección Comercial… La actividad del encargado de logística está encaminada a
tomar las buenas decisiones relativas a los medios utilizados en un universo de
exigencias muy complejas, que abarcan las exigencias humanas, físicas,
geográficas y medioambientales… El encargado de logística procura simplificar y
mejorar permanentemente los procesos de aprovisionamiento, de producción y de
distribución con el fin de reducir los costes o el plazo de entrega para el cliente.

De una fase anterior a una fase posterior, la Cadena Logística ha sido en adelante
elevada al rango de un proceso fundamental, estratégico para la empresa. Se ha
convertido en algo tan importante como el otro gran proceso de la empresa
orientado al Cliente, que es el Proceso de Diseño, que permite poner a punto las
ofertas de productos en función de las informaciones sobre la demanda del
mercado.

Al mismo tiempo, la Logística se ha convertido en una rama de industria y

deservicios por entero, que emplea a cerca de 900 000 personas en Francia y
6,5millones en la Unión Europea. En efecto, en muchos casos, las etapas del
proceso logístico son externalizadas, confiadas a empresas especializadas en las
numerosas actividades requeridas. La Logística del 3er milenio está caracterizada,
por lo tanto por una profesionalización mayor y cooperaciones múltiples, bajo
fuertes exigencias de tiempo y de calidad, entre muy numerosos actores con
competencias variadas dentro de un entorno cada vez más complejo.

La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a

un cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible,
algunas de las actividades que puede derivarse de la gerencia logística en una
empresa son las siguientes

:- Aumento en líneas de producción.

- La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.

- La cadena de distribución debe mantener cada vez menos inventarios.

- Desarrollo de sistemas de información.

Características principales

La reducción de costes

Existen otras características, pero quizás estas sean las más significativas. Los
inventarios están estrechamente ligados al proceso productivo. Fijar los niveles
apropiados de inventarios teniendo en cuenta el lead time del producto, es lo que
persigue la correcta gestión de materiales a través de sus diferentes métodos,
(punto de pedido, previsiones, etc.). Esto nos evitará roturas de stock, mejorará
nuestro nivel de servicio al cliente y facilitará la posibilidad de venta de nuestros
productos (posible ampliación de cota de mercado).

Importancia de la cadena de suministro

La importancia de la cadena de suministros radica en el compromiso que tienen

las organizaciones las unas con las otras, este compromiso es de realizar su
trabajo de la manera más óptima para reducir todos los costos posibles y en cada
fase del proceso se proporcione un valor agregado al producto, lo que resulta en
un producto altamente competitivo. Este compromiso nos proporciona seguridad
para adaptarnos a las demandas del mundo cambiante.

En los últimos años, los fabricantes fueron los impulsores de la cadena de

suministro -gestionar el ritmo al que los productos fueron fabricados y distribuidos.
Hoy en día, los clientes son la última palabra, y los fabricantes se esfuerzan por
satisfacer las demandas de los clientes para conocer las opciones, estilos,
características, cumplimiento de pedidos rápida y entrega rápida.

Conclusión

Se puede finalizar considerando que en la actualidad uno de los objetivos más

buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar
por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente.
Con base a esta investigación se pudo concluir que la logística es una función
operativa que comprende todas las actividades y procesos necesarios para la
administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas y
componentes, existencias en proceso y en productos terminados; de tal manera,
que estos estén en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento
adecuado.

Y que la cadena de suministro no es una función de la empresa, ni un servicio

contratado a un prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una aplicación
informática, simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar
una gestión y una sincronización del conjunto de los procesos que permite a una
empresa y sus proveedores de rango 1, 2,.., n tomaren consideración y responder
a las necesidades de los clientes finales.

Fuentes bibliográficas

- ADMINISTRACION DE OPERACIONES, Producción y cadena de suministros,

duodécima edición Richard B. Chase, F. Robert Jacobs, Nicholas J. Aquilano Ed.
Mc Graw Hill