Instituto de Educación

Dirección Regional de
PERU Ministerio de
Educación
Educación de Lima
Metropolitana
Superior Tecnológico
Público“María Rosario Araoz
Pinto”
Area Académica
Mecanica de
produccion

SÍLABO
NOMBRE DE LA INSTITUCIÓN : I.E.S.T.P “María Rosario Araoz Pinto”
PROGRAMA DE ESTUDIO : Mecánica de Producción
MODULO PROFESIONAL : Tecnología de la Soldadura
N° DE MODULO 02
UNIDAD DIDÁCTICA : Soldadura Oxigás
N° DE CRÉDITOS 04
N° DE HORAS DE LA UD : 90
HORAS SEMANAL/ SEMESTRAL :05/90
PERIODO ACADEMICO : 2020 I
TURNO : nocturno
DOCENTE : Ing . Joel Diógenes Zambrano Falcon

SUMILLA.
La unidad didáctica es fundamental en la carrera porque permitirá al estudiante ubicarse en el contexto de la tecnología
de la soldadura básica y fundamental para su conocimiento previo para poder desarrollar otras unidades avanzadas
de la soldadura , permitiendo analizar y planificar, seleccionando los procesos de soldadura adecuados y elementos
de soldadura idóneos . La presente unidad didáctica se encuentra vinculada a otros procesos de soldadura de las
unidades didácticas soldadura, y a su desarrollo profesional en soldadura.

UNIDAD DE COMPETENCIA VINCULADA AL MÓDULO

Recuperar y construir piezas mecánicas y estructuras mediante el proceso de soldadura, considerando las
normas de seguridad y cuidado del medio ambiente.

COMPETENCIAS PARA LA EMPLEABILIDAD

En esta unidad se contribuirá en el desarrollo en las siguientes competencias de empleabilidad:

Organizar analizar, procesar y presentar información utilizando los procesos de soldadura y sus insumos y
herramientas para sus procesos de formación y ejercicio profesional en metalmecánica.

Aplicar los hábitos técnicos de estudio y comunicación que le permite desempeñarse con eficiencia en su campo
laboral.

LOGRO DE APRENDIZAJE E INDICADORES DE LOGRO

9
 Soldar mediante el proceso de soldadura blanda y Analiza y describe los componentes del equipo de
oxigás. Soldadura oxigás.
Ejecuta uniones mediante la soldadura blanda.
Diferencia los equipos oxiacetilénicos y
oxipropánicas.
Instala y pone a punto el equipo respetando las
normas de seguridad.
Suelda uniones en diferentes posiciones con y sin
material de aporte.
Selecciona y utiliza los materiales de aporte para
cada proceso de soldadura.
Prepara los bordes y de posición a las piezas a
soldar.
Aplica las normas de uso, conservación e higiene
durante el proceso de soldadura.
Corta materiales utilizando el equipo oxicorte.

ORGANIZACIÓN DE LAS UNIDADES DE APRENDIZAJE

LOGRO DE LA UNIDAD DE
UNIDAD DE APRENDIZAJE TEMARIO SEM.
APRENDIZAJE

Seleccionar los Nº 1 Concepto de soldadura

diferentes tipos de Los diferentes clasificación, materiales
materiales según materiales utilizados en seguridad 1 -2
procesos de empleados en industrial
soldadura. soldadura. Técnicas de
seguridad industrial
Reconocer las Nº 2
propiedades de los Diferencia los Procesos más empleados en
materiales de materiales la soldadura.
soldadura. utilizados en 3
soldadura.

A condicionar el Nº 3
equipo para el Selecciona el La soldadura oxigás, y sus
proceso de equipo adecuado en características. 4
soldadura el proceso de
oxiacetilénica soldadura.

Seleccionar los Nº 4
insumos necesarios Reconoce los Soldadura con fusión y sin
5
para la ejecución de insumos para la fusión.
soldadura oxigas. Soldadura Oxigás.

10
 Preparar los Nº 5
equipos de Separa o desmonta Las presiones de trabajo de los
seguridad para el en partes el equipo gases a utilizar, regulación y
funcionamiento de oxigás produciendo temperatura.
la soldadura tipos de llama con el
oxigas. equipo oxigás.

6-7

Ejecutar uniones Nº 6 Técnicas a aplicar para iniciar

mediante la Produce cordón de el cordón de soldadura.
soldadura soldadura sin
Blanda. material de aporte
en una chapa. 8

Técnicas y análisis Nº 7 Técnicas y costos de cordon de

de costos para los Técnicas Costos de soldadura con material de
diferentes procesos cordón de soldadura aporte ferrosos y no ferrosos
de soldadura. con 9
material de aporte
en una chapa de
acero
Aplicar los Nº 8 Técnicas a utilizar para
equipos Suelda chapa de soldadura oxipropánica.
oxiacetilénicas, 1.5 – 2.0 mm de
oxipropánicas. espesor.
10

Instalar y poner a
punto el equipo Nº 9 Cambio de boquilla para
respetando las Suelda chapa de 2.5 mayor espesor de plancha.
normas de – 3.0 mm de 11
seguridad. espesor.

Soldar uniones en
diferentes Nº 10 Ensayos no destructivos 12
realizados a la soldadura.
 posiciones con y sin Arma cordones con
material de aporte. soldadura oxigás
Aplicar los tipos de Nº 11 Ensayos destructivos
llama oxiacetilénica Fabrica caja realizados a la junta soldada.
13-14
en la fabricación de la metálica de 2.0 mm
caja metálica de espesor con
soldadura oxigás.
Preparar los bordes y Nº 12 Soldadura fuerte
de posición a las Soldar acero con (brazing) características, 15-16
piezas a soldar la aplicación de la aplicación, fun-
soldadura fuerte. dentes utilizados
Soldar fierro fundido soldadura de
con soldadura fierro fundido.
fuerte.
Nº 13 Oxicorte, concepto,
Cortar materiales Corta planchas características y aplicaciones de
utilizando el equipo de acero con el oxicorte en el acero en general.
oxicorte. equipo oxicorte
, evaluación final 17

Evaluación de recuperación 18

METODOLOGÍA

7.1La Unidad Didáctica tiene carácter teórico/práctico, basado en: Ejemplos y análisis de casos prácticos.
7.2Trabajos grupales e individuales. El rol del profesor será de un mediador y guía, pues ayudará a los alumnos
en la construcción de sus aprendizajes, brindando la información y orientaciones necesarias para el logro de los
objetivos de aprendizaje y guiando paso a paso el trabajo con las herramientas del programa.

7.3 Los alumnos serán agentes activos y participativos, enriqueciendo las clases con sus propias investigaciones,
preguntas, argumentaciones y descubrimientos. El alumno es responsable de la organización de su tiempo en el
desarrollo del curso, así como la presentación de trabajos y/o tareas asignadas.
7.4 Se aplica Instrumentos de Evaluación: Pruebas Objetivas, Trabajos Prácticos, Prácticas Calificadas, Proyectos
de Investigación, proyectos practico, Trabajos de Campo, entre otros. Práctica: Se irán resolviendo ejercicios y casos
según guía práctica de aprendizaje mediante proyectos prácticos.

SISTEMA DE EVALUACIÓN

La evaluación del aprendizaje es un proceso integral permanente y sistemático que permite la obtención de
información, análisis y reflexión sobre la construcción de los aprendizajes del estudiante.
El sistema de calificación es vigesimal y la nota mínima aprobatoria para las unidades didácticas es 13. Las
fracciones mayor o igual a 0,5 se considera a favor del estudiante.
El máximo de inasistencia no debe superar el treinta por ciento (30%) del total de horas programadas para el
desarrollo de la Unidad Didáctica y se comunica al inicio de las clases a los estudiantes, será desaprobado en
forma automática, sin derecho a recuperación. 12
Comunicar al estudiante de manera progresiva el nivel de logro alcanzado y establecer de ser necesario las
propuestas de mejora que se deben adoptar para el logro de la competencia.
Se considera aprobado el módulo, siempre que se haya aprobado todas las unidades didácticas respectivas y la
experiencia formativa en situaciones reales de trabajo, de acuerdo al plan de estudios.
Los estudiantes podrán rendir evaluaciones de recuperación a fin de lograr la aprobación final de las unidades
didácticas dentro del mismo periodo de estudios, considerando criterios de calidad académica y de acuerdo a los
lineamientos establecidos en el reglamento institucional. La evaluación de recuperación será registrada en un Acta
de Evaluación de Recuperación.
Las unidades didácticas correspondientes a un módulo que no hayan sido aprobadas deberán volverse a llevar.

BIBLIOGRAFÍA

9.1. Textual
a) FOSCA, Carlos ( 2004, P. 52-128) “Metalurgia de la Soldabilidad – Soldabilidad de Aceros Ordinarios y
de Baja Aleación”, Peru: Universidad Católica.
b) EXSA, (2005, P 29-92)“Manual de Soldadura y Catálogo de Productos”, CTE xsa Perú,
c) PENDER, James A. (1995, P. 54-158) “Soldadura”, México : Tercera Edición
d) HOLDCROFT (1980, P. 75-94). “Tecnología de Procesos de Soldadura”. Barcel9
2.Virtual: Direcciones útiles de Internet
https://www.westarco.com/westarco/sp/support/documentation/upload/manual-de-soldadura-2015v2.pdf
https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/2733_metrologia.pdf

Ing. Joel D Zambrano Falcon Mg. Jose M . Lic. Carlos E. Jimenez

Pasache Chiroque Vilela
Docente Jefe de Área Académica de Jefe de la Unidad Académica
Mecánica de producción mecánica de producción

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