Costos
Costos
Costos
Mercado de factores:
Los entes trabajan en un mercado de factores, ellos agregan valor a los factores que adquieren en
el mercado y los transforman con el objetivo de satisfacer a la demanda y recolocarlos
nuevamente en el mercado. Para esto la empresa debe realizar sacrificios de riqueza para adquirir
los recursos. Estos recursos pueden provenir del mercado de factores o del mercado de bienes o
servicios. Los factores tienen dos aspectos:
Conceptos:
Precio: retribución de riqueza de terceros
Costo de oportunidad:
Es aquel que ante dos situaciones excluyentes es el ingreso no percibido por la oportunidad
desechada
Costo necesario:
Cantidad de recursos que debería consumir para la producción deseada. Costo incurrido> costo
necesario. En el costo necesario no se tiene en cuenta los desperdicios
Costo objetivo:
Es el costo que pretendemos alcanzar. Con la necesidad de una mejora continua. Para el costo
objetivo hay que tener en cuenta:
1) Ciclo de vida: es el tiempo que trascurre desde la concepción del bien o servicio, hasta que
deja de estar en el mercado
2) Cadena de valor: se compone de los costos de investigación diseño y desarrollo
Costo primo
Materia prima+ mano de obra directa
Costo de conversión
(Mod+cif) representa el valor de los recurso necesarios para convertir a la materia prima en un
producto elaborado
Costo incurrido:
Es la cantidad real de los recursos consumidos. Esta puede contener desperdicios. Se obtiene
cuando termino la producción
Diferencias
Entre costo necesario e incurrido o real:
La diferencia es los costos a alcanzar
Cadena de valor;
Cadena de valor del ente: son todas aquellas actividades internas que agregan valor al
producto hasta la entrega al cliente e incluye los servicios pos-venta
Dentro de cadena de valor del ente hay 3 ciclos:
1. Ciclo de la innovación de la producción: identificar las necesidades de los clientes,
necesidad de crear oferta, etc.
2. Ciclo de operaciones: elaboración de los productos o servicios, entrega del
producto, etc.
3. Ciclo de servicios: servicios al cliente
Cadena de valor del negocio: representa a todas la actividades que agregan valor al
producto o servicio, incluyendo a los entes externos, hasta que llegue al cliente
Producción:
Es la actividad economica que tiene por objeto aumentar la capacidad o crear valor de los bienes
para satisfacer necesidades
Proceso productivo:
Es un sistema de acciones ejecutadas sobre determinados bienes para darle un utilidad distinta ala
que tenia antes de ser sometidas a procesos
Unidad de costo:
Es la unidad mínima de producción. Ejemplo un tornillo
Unidad de costeo:
Es cualquier conceto al que se le puede asignar costo, este puede ser una maquinaria, un
departamento, etc.
Una unidad de costo puede ser una unidad de costeo, porque es susceptible de recibir valor,
viceversa no porque una unidad de costeo no puede ser una unidad de costo.
Costo diferencial
Es el incremento del costo por aumentar en el nivel de actividad en un tramo de capacidad
disponible. En consecuencia, se produce un cambio en la forma técnica de realizar la producción.
Un costo diferencial es un cambio en la capacidad, ejemplo comprar una maquinaria.’
Costo erogables
Se pagan en el ejercicio
Costos no erogables
No hay desembolso en el ejercicio, ejemplo: amortizaciones
Costo hundido
Costo que se genera por obsolescencia o deterioro prematuro. Por lo tanto, por algunas de estas
razones el bien tiene que ser dado de baja antes de que cumpla con todas las cuotas del programa
Modelos
Determina que cantidad y que tipo de costos asignamos. La cantidad va hacer referencia a su es
normalizado o resultante. El tipo de costo hace referencia a si va ser variable o completo
Completo resultante: se considera costo todos los factores o recursos sacrificados fijos y
variables reales
Variable resultante: son costos variables reales. Los fijos son considerado gastos de
mantenimiento o estructura
Completo normalizado: son todos los factores sacrificados fijos y variable estimados, si hay
un excedente son resultado
Variable normalizado: todos los factores fijos son gastos de mantenimiento y estructura y
el excedente de cada uno será resultado.
Contabilidad de costos
Definición
La contabilidad de costos esta formada por registros analíticos auxiliares de la contabilidad
general.
Es útil para detectar errores, mostrar las causas e identificar los responsables. Muestra la gestión
de la empresa y ayuda al control.
Conformación de costo
El costo se compone de dos variables
Capitulo II
Ciclo de la contabilidad de costo
El ciclo de registración abarca desde el devengamiento del costo o ingreso del material al deposito
hasta su asignación al producto
Registros
Esto depende del tipo de operación. Pueden ser continuas o discontinuas.
Hoja de costos
Se conforma de MP, MOD Y CIF. El CIF se puede predeterminar, se aplica una cuota.
Comprobantes
Pueden ser de dos tipos: internas y externos. Los internos son iguales a la contabilidad general o
financiera. En los internos hay tranferencia de materia prima entre los procesos, hay informes de
rendimiento, aplicación de mano de obra en cada proceso.
Capacidad de producción
Capacidad es la aptitud de una empresa para alcanzar un determinado volumen de producción.
Los condicionantes son: tiempo, recursos físicos y la productividad técnica o intensidad. La
capacidad puede medirse en hs maquinas, hs hombre o unidades de producción. Para que se
pueda medir en unidades de producción, la producción debe ser homogénea. Si la producción no
es homogénea lo medimos en hs hombre, maquina, ect.
Nivel de actividad
Es el grado de uso de la capacidad de producciony hay dos tipos
Tiempo efectivo
Se puede separar en: Tiempos de preparacion, ejecución y complementarios
Es aquella parte de la producción que se decide no utilizar. Se define también cuales de los
factores estructurales que no se van a utilizar. (CNP-NAP).CFE.
Esta situación puede darse por problemas de abastecimiento, porque el mercado me condiciona,
falta de mano de obra especializada, falta de recursos financieros, haber alcanzado la rentabilidad
deseada, etc.
La capacidad ociosa se da por una cuestión de tiempo (menos horas de utilización de equipos), por
falta de materiales, ausencia del personal, cortes de luz.
Variaciones de eficiencia
Se generan por las variaciones en la productividad tecnica (e) y la variación real. Se determina:
Eficiencia: (nar-narnecesario).cfe+cfop+cv
NAR necesario: unidades reales X tiempo estándar unitario (tiempo que debería haber tardado)
Materiales III
Materiales y materia prima
Son aquello bienes adquiridos por terceros, para ser transformados en el producto final. Se
clasifican en:
1. Directos: van a formar parte del costo y son identificables con el producto.
2. Indirectos: son materiales auxiliares o suministro de fabrica. Requieren bases de prorrateo
para poder ser asignados al costo. Por ejemplo: lubricantes, respuestos y también son
considerados indirectos aquello materiales que cuyo control y seguimiento resulta
costoso. Ejemplo, clavos
Tratamiento de envases
Los envases serán tratados a su destino final y hay:
Directa: es aquella que en conjunto con la maquinaria y demás insumos integra el costo de
conversión (CIF+MOD), ósea es aquel que se le aplica al material para trasformar la
materia prima en el producto final. Su costo es representado por la remuneraciones y las
cargas sociales que se van devengando a medida que se utiliza los tiempos de los recursos
humanos ( trabajadores) que participan directamente en la trasformación de la materia
prima.
Indirecta: es aquella que su función no es directamente transformar la materia prima,
pero su acción sirve de apoyo al desarrollo del proceso productivos, ejemplo supervisores,
personal de control de calidad, etc.
Jornal: se obtiene del convenio y solo se cuenta las horas trabajadas. El jornal es
quincenal. Las remuneraciones están relacionadas con el nivel de actividad real
Sueldo: se paga por mes. Lo reciben los empleados administrativos, de venta, etc
Cargas sociales: se calcula sobre los haberes devengados y es un costo adicional que se
produce por utilizar la mano de obra o recursos humanos. Son aportes que son
obligatorias por leyes estatales u optativas por política de la empresa. Las cargas sociales
pueden referirse a:
o Aportes obligatorios que la empresa debe realizar al estado y obra social
o Devengamientos parciales de cargas adicionales que la empresa deberá abonar
con certeza en el futuro, ejemplo aguinaldo, vacaciones, feriados
o Devengamiento parcial de carga adicional cuya certeza es relativa pero es posible
que de contraer, ejemplo licencia por enfermedad, accidente de trabajo, etc
Horas improductivas
Existen dos tipos de horas improductivas:
1. Horas improductivas informadas: son todos los tiempos de parada de la fabrica que se
informan en la planilla de produccion
2. Horas improductivas ocultas: lo realizas un contador de costos teniendo en cuenta los
tiempos preestablecidos para la produccion, las unidades realmente hechas y las horas
improductivas informadas
Planilla de producción: informa la produccion diaria de cada artículo, las horas utilizadas
para la produccion, paradas de fabrica y las causas de esas paradas
Planilla de los recursos humanos: informa las horas de presencia de los operarios, el
ausentismo con los motivos y la comparación con el periodo anterior
Planilla técnica.: establece los tiempos estándar de produccion
Las horas productivas van siempre al costo y las horas improductivas ya sea informadas u ocultas
van a ser resultado. No necesariamente todas las horas improductivas son informadas.
Calculo de la improductividad oculta
Tiempos reales utilizado en la produccion-tiempo de improductividad informados-tiempo estándar
de produccion de la unidades fabricadas realmente= improductividad oculta
Las horas improductivas se multiplica por el jornal + cargas sociales, y su destino contable es a
resultado
CIF V
Es el tercer elemento del costo y estos costo no participan directamente en el producto final, sino
que son auxiliares para el proceso productivo. Se justifica que son costos indirectos de fabricación
por que para poder identificarlos en el producto son muy costosos, complejo y poco practico.
También pueden estar compuestos por materiales directos pero que por su escaso valor y su
clasificación se consideran indirectos. La asignación al producto se realiza a través de una base de
prorrateo que debe ser la mas representativa.
Clasificación
1. Según su variabilidad:
a. Costos fijos Estructurales: no varian en función de los cambios en los volúmenes
de produccion o nivel de actividad en el corto plazo y se devengan o existe aunque
no haya produccion, ejemplo, alquileres
b. Costos fijos operativos: son costo que se mantienen constantes por tramos de la
actividad, solo se devenga cuando hay actividad o produccion, ejemplo,
supervisión
c. Costos variables: varian con los cambios en el nivel de actividad. Estos pueden ser
proporcionales, progresivos o regresivo.
2. Según su relación funcional:
a. Costos originados en las operaciones: son devengados por departamento
productivo, ejemplo amortizaciones
b. Costos originados en los servicios en los departamentos productivos. Se originan
por auxiliar o prestar apoyo a los departamentos productivos, ejemplo control de
calidad
c. Costos originados en los servicios generales: son devengados por áreas que
prestan servicio. Prestan servicio a cualquier proceso de la empresa ejemplo
mantenimiento, recursos humanos
d. Costos indirectos de escasa significación: son aquellos identificables con el
producto pero su escaso valor no justifica un seguimiento administrativo, ejemplo
clavos, tornillos
3. Según la asignación al proceso:
a. Directos o propios de cada proceso: se identifican con el proceso productivo,
ejemplo amortizaciones de una maquina
b. Indirectos: se devengan para todos los procesos, en general son estructurales,
ejemplo alquiler
En la distribución primaria las asignaciones de los costos a los distintos departamentos puede ser
directa o indirecta. Son directas cuando los costos devengados son identificados con uno o mas
departamentos, en cambio es indirecto cuando se producen costos comunes en varios
departamentos ya sean productivos o de servicio y los cargos de los costos debe asignarse
mediante una base de prorrteo
Distribución secundaria: para asignar los costos de los departamentos de servicio que no tiene
relación directa con la produccion. Se realiza una distrubucion a treves de una base de prorrateo
Costos precalculados
Tienen como objetivo predeterminar precios, anticipar resultado, otorgar a sus clientes
cotizaciones, etc. Por este motivo habrá que establecer una cuota de aplicación de la carga fabril,
que se obtiene
Costo anual
CNP
El costo anual esta conformado por todos costos fijo y variables estimados en el año y la CNP esta
conformado por el nivel de actividad que la empresa desea desarrollar en ese periodo, medido ya
sea en horas maquinas, horas hombres, unidades, etc.
El resultado será una cuota fija que se aplicara al costo del producto o producto de acuerdo a la
horas utilizadas de esa capacidad. Esto pude ocasionar:
1. subaplicacion: cuando queden costos sin absorber por la produccion.. NAR>NAP
2. sobreaplicacion: Se da en los casos en que los costos incurridos fueron mayores que los
estimados Se produce por un incumplimiento de la utilización de la capacidad instalada,
por lo tanto hay capacidad ociosa
Costos semifijos
A pesar de que la gran mayoría de los costos indirectos de fabricación están compuestos por
costos fijos, pero algunos costos fijos cambian ante cambios en el nivel de actividad se denominan
costos fijos. Para poder establecer con mas precisión la cuota de aplicación de la carga fabril, hay
que utilizar una metodología que nos permita discriminar o separar los componente fijos y los
variables. Los costos semifijos pueden ser: energía, mantenimiento, materiales indirectos, etc
Just in time
Es una filosofía que define el modo de gestionar el sistema de producción. Reduce los costos
redifiniendo las actividades estructurales.
1. Fabricación flexible: tiene que haber una rápida adecuación a los cambios de la demanda,
ofreciendo una gran variedad de productos. Para lograr esto es importante que los lotes
sean pequeños, que las maquinas sean versátiles y que los obreros sean polivalentes. La
versatilidad de las maquinas permite prolongar la vida útil de las maquinarias. De lo
contrario del sistema tradicional que requiere una mano de obra especializada, en jit se
requiere que los obreros sean polivalentes
2. Sistema de producción de arrastre o pull: el sistema de arrastre esta basado en el uso del
kaban y establece que la demanda tira del proceso productivo porque en cada proceso
solo se fabrica lo que requiere el proceso siguiente.
3. Producción en lotes pequeños: jit establece que el mantenimiento de un alto nivel de
stock, resulta caro, ocupa espacio, se puede deteriorar, se puede volver obsoleto y lo mas
importan es que oculta la existencia de verdaderos problemas. Entonces, jit al reducir el
tamaño de los lotes a fabricar, disminuye los inventarios y los costos por su
mantenimiento. Jit descompone los tiempo de preparación y fabricación en: tiempo de
espera, tiempo de transporte, tiempo de ejecución
4. Configuración secuencial de los centro de producción o minifabricas: el proceso
productivo se realiza sobre la base de células o minifabricas, donde la producción tiene
forma de U, logrando asi mas espacio y permite:
a. Reducir el tiempo de translado de las piezas
b. Reducir la cantidad de obreros polivalentes
c. Aprovechar mejor los espacios físicos
d. Eliminar los cuello de botellas manteniendo una adecuada sincronización donde el
kaban juega un papel importante.
e. Mejorar el control, facilitando la interrupción del proceso cada vez que se
detecten fallas.
5. Producción con la máxima calidad: la filosofía jit apunta a la máxima calidad, o sea
conforme a lo que el cliente pide. Máxima calidad significa hacer las cosas bien desde el
principio. Al no existir inventarios, cualquier falla que se detecte determina la necesidad
de detener el proceso productivo con el fin de corregir la falla. El control de calidad se
realiza a lo largo de todo el proceso. Virtualmente cada obrero realiza el control, por lo
cual no es necesario de un control de calidad final del producto
6. Soikofu o circulo de calidad y participación: se trata de un programa en donde grupos de
entre 3 y 15 trabajadores se reúnen para identificar y analizar los problemas y proponer
soluciones para la misma baja lo supervisión de un experto o jefe. Se utiliza la metodología
de tormenta de ideas que es lanzar una lluvia de ideas y considerar aun la que parezca
mas ridícula y ponerla en primera instancia.
7. Jidoca o control autónomo: la inspección es realizada por los propios obreros sobre cada
pieza en el momento justo
8. Relación con los proveedores: el sistema jit se relaciona con sus proveedores para
obtener la sincronización de la entregas, bajos costos y máxima calidad. Para alcanzar
estos objetivos es necesario:
a. Reducir el numero de proveedores, jit apunta buscar una sola fuente de
suministros que ofrezca una gran variedad de piezas que necesito, asi aumento el
volumen de compra
b. Que la cantidad reducida de proveedores se encuentre geográficamente cerca de
la planta fabril
c. Asegura por contrato a largo plazo la cantidad a entregar, asi nos aseguramos la
bonificación por cantidad
9. Transporte de materiales: la entrega en jit debe ser en el momento, la cantidad y el lugar
preciso
10. Vinculo con los cliente
Kaban
Jit se basa en el uso de kaban, que gestiona el flujo de la producción enviando señales al proceso
siguiente cuando se queda sin artículos para que lo fabrique. El kaban contiene información tales
como, lugar de almacenamiento, cantidad a fabricar, punto de recogida, etc. Existe 3 tipos de
kaban:
Ventajas de jit
1. Fomenta la productividad y el trabajo en equipo
2. Busca la mejora continua
3. Reduce los costos que esten asociados con el mantenimiento de inventarios.
4. Kaban permite visualizar los problemas mas fácilmente y resolverlos en el momento justo
ABC
Es un método de costeo que asigna los costos primero a las actividades y luego a los productos, ya
que plantea que no son los productos ni lo servicios lo que consumen costos, sino que son las
actividades. Este sistema de costeo es útil en empresas con productos complejos y productos de
distintas complejidades. Esta basado en el principio de cadena de valor. Su objetivo es asignar
razonablemente el costo de los recursos económicos consumidos en la realización de las
actividades.
Lo mas importante es que analiza las actividades con mayor relevancia y sirve para la distribución
correcta del CIF. El sistema ABC es muy costoso y no esta aceptado por la normas contables ya que
agrega los costos de administración, comercialización y financiación.
Inductores
-Es una variable que muestra lógica y cuantificablemente la relación causa-efecto entre la
utilización de los recursos, la realización de las actividades y el costos final del objecto de costeo
1. Transacción: mide la frecuencia con la que se realiza una actividad, es útil en actividades
homogéneas en los productos, ejemplo cantidad de ordenes de compra, cantidad de
muestras, etc
2. Duración: contempla la cantidad de tiempo necesario para realizar una actividad. Se asigna
mas costos al que mas tiempo consume. Ejemplo, horas de diseño, horas maquinas, horas
hombre, etc
3. Intensidad: el costo depende de mas de una variable a las vez y funciona como costos
directos. Por ejemplo compro una maquinaria del exterior y todos los costos se van a
cargar a la maquinaria hasta su puesta en marcha
Tasa de aplicación
Tasa de aplicación= costo indirectos de las actividades
Volúmenes de inductores
Una vez que se clasifican las actividades debe buscase el generador o inductor que represente
la causal de los costos
Ventajas de abc
Mayor exactitud del costo del producto
Mejor toma de decisiones
Mayor habilidad para administrar habilidades
Facilita la eliminación de actividades que no agregan valor
Se puede implementar en cualquier tipo de organización
Desventaja
1. Es una herramienta muy costosa
2. Es complicada su medición
3. No es aceptada por las normas contables
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Alternative Proxies: