Asignación No.4 - Pirólisis

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Asignación No.

Pirólisis

Librada Díaz| Hykeys León| UTP| Ecol. y Manejo de Desechos de Taller


Pirólisis

Es la descomposición química de materia


orgánica y todo tipo de materiales,
excepto metales y vidrios, causada por el
calentamiento a altas temperaturas en ausencia
de oxígeno (y de cualquier halógeno). Involucra
cambios simultáneos de composición química
y estado físico, los cuales son irreversibles. En este
caso, no produce ni dioxinas ni furanos.
La pirólisis extrema, que solo deja carbono como
residuo, se llama carbonización. La pirólisis es un
caso especial de termólisis.
Un ejemplo de pirólisis es la destrucción
de neumáticos usados. En este contexto, la pirólisis
es la degradación del caucho de la rueda mediante
el calor en ausencia de oxígeno.
Propiedades de los productos de pirólisis

❖ Combustibles líquidos:
Desde la perspectiva energética y económica, el aceite de pirólisis de llantas (STPO), que viene siendo la fracción pirolítica
más abundante (20-55%), es también la más interesante de todas, considerando su gran potencial para ser usada como
combustible o como materia prima para otros productos químicos.

❖ Propiedades del carbón:


La fracción sólida se produce en una proporción de 22% a 49%, con valores usuales de 38-40%.
Estos valores se deben principalmente al contenido de negro de humo en la llanta original.
El contenido de cenizas del mismo es alto debido a los otros compuestos inorgánicos empleados en la manufactura de la
llanta (Zn, Ca, Si), aunque la composición exacta depende de las condiciones de pirólisis y del tipo de llanta.

❖ Propiedades del gas:


Los principales constituyentes del gas incluyen hidrógeno (H2), metano (CH4), etano (C2H6), eteno (C2H4), propano (C3H8),
propeno (C3H6), butano (C4H10), butadieno (C4H6), dióxido de carbono (CO2), monóxido de carbono (CO), y sulfuro de hidrogeno
(H2S).
La composición exacta del gas depende de los cauchos específicos usados en la manufactura de la llanta, así como la
temperatura de pirólisis. La cantidad de gas aumenta con las altas temperaturas, ya que más liquido pasa a fase gaseosa.
Aumentar la temperatura de pirólisis puede también aumentar la producción de hidrógeno.
Planta de reciclaje de
neumáticos fuera de uso - OTP
Localización:

La planta se ubica a 16 kilómetros de


la ciudad de Antofagasta, en el sector
industrial La Negra, Chile. La nueva
instalación, que tiene
aproximadamente 20 000 m2, aumenta
la capacidad en servicios de
recauchado de la empresa (Kal Tire) y
le permitirá tener tiempos de
atención más cortos.
Ésta trabaja con todos los neumáticos
de tamaños superiores a 63”
Conversión térmica (pirólisis)
La carga de los reactores se realiza con una correa transportadora telescópica, la cual permite de manera uniforme y eficiente,
introducir los trozos de NFU en el interior de los reactores. Este proceso dura 3,0 horas.
Una vez terminada la carga uniforme del reactor, se procede al cierre de la puerta frontal y se inicia el calentamiento de este
hasta alcanzar una temperatura máxima de 370° C.
El proceso de pirolisis de OTR se desarrolla en dos líneas de carga individual de 20 toneladas cada una por día y se activa por
medio de aire caliente soplado en las superficies externas de un horno rotatorio, el reactor de pirolisis, lleno de neumáticos
OTR.
El proceso completo para la degradación de los NFU y la obtención de subproductos se proyecta por un lapso 16 horas. El
calentamiento inicial del convertidor o reactor se realizará con un combustible tipo diésel o gas. Al final del proceso, los
residuos de negro de humo y los alambres de acero pueden extraerse del horno. Los residuos de negro de humo, se almacenarán
en un silo destinado para eso y los alambres de acero en un contenedor transportable.

Test en vacío de Reactores


Capacidad instalada
El proceso de pirólisis de OTR se desarrolla en dos líneas de carga individual de 20 toneladas cada una por
día y se activa por medio de aire caliente soplado en las superficies externas de un horno rotatorio, el
reactor de pirolisis, lleno de neumáticos OTR.

(*) La planta de tratamiento de NFU tendrá opción de incrementar


su capacidad de tratamiento dependiendo de las necesidades del
mercado.
Resoluciones medio ambientales
El proceso de conversión térmica puede pasar los estándares
ambientales más exigente en el mundo. Se Utiliza la tecnología
más reciente de SCR/DEF (Reducción Selectiva Catalítica) y (Fluido
de Escape Diésel) que convierte las emisiones de salida como Óxido
de Nitrógeno en un mínimo de 95% agua. El proceso de reciclaje de
Kal Tire es una solución ambientalmente amigable y súper limpia.
Planta de pirólisis para
Ubicación:
tratamientos RSU
La planta de tratamientos se
encuentra en el ecoparque de
Toledo, España. Dentro del
terreno municipal de Toledo.

Donde transforma los residuos


sólidos urbanos en fuel que es
apto para calefacción,
motorgeneradores o vehículos de
tipo C. El método empleado en
la planta se denomina pirolisis
flash
Ecoparque del municipio de Toledo
Datos de la planta

Capacidad instalada Beneficiados


A base de la materia prima
CSR, donde se emplea la
Esta planta presenta una capacidad pirólisis con la tecnología Para la cual se ven beneficiados alrededor
instalada de 250.000 toneladas al año. NEOLIQUID para la generación de 72.000 residentes del área municipal
de biocarbón y líquidos de Toledo.
avanzado de 2da generación
para industrias petroquímicas y
refinería.
Sostenibilidad y medio ambiente
El proyecto se creo con el objetivo de reducir las emisiones de gases
de efecto invernadero que provocan el calentamiento del planeta.
Para lo cual se estima que la planta logra la reducción de 32.000
toneladas de CO2 emitidos a la atmosfera, la cual es una cantidad
equivalente a la contaminación producida por 13.167 vehículos
circulando durante un año.
Fin de la
presentación

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