La electrodeposición es un proceso electroquímico mediante el cual se depositan capas metálicas sobre una superficie conductora utilizando una corriente eléctrica. Se usa ampliamente para proteger estructuras metálicas de la corrosión y para recubrimientos decorativos. Algunas aplicaciones incluyen la protección catódica de buques mediante el uso de ánodos de sacrificio o corriente impresa, y recubrimientos metálicos en la industria automotriz y de electrodomésticos. La electrodeposición depende
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La electrodeposición es un proceso electroquímico mediante el cual se depositan capas metálicas sobre una superficie conductora utilizando una corriente eléctrica. Se usa ampliamente para proteger estructuras metálicas de la corrosión y para recubrimientos decorativos. Algunas aplicaciones incluyen la protección catódica de buques mediante el uso de ánodos de sacrificio o corriente impresa, y recubrimientos metálicos en la industria automotriz y de electrodomésticos. La electrodeposición depende
La electrodeposición es un proceso electroquímico mediante el cual se depositan capas metálicas sobre una superficie conductora utilizando una corriente eléctrica. Se usa ampliamente para proteger estructuras metálicas de la corrosión y para recubrimientos decorativos. Algunas aplicaciones incluyen la protección catódica de buques mediante el uso de ánodos de sacrificio o corriente impresa, y recubrimientos metálicos en la industria automotriz y de electrodomésticos. La electrodeposición depende
La electrodeposición es un proceso electroquímico mediante el cual se depositan capas metálicas sobre una superficie conductora utilizando una corriente eléctrica. Se usa ampliamente para proteger estructuras metálicas de la corrosión y para recubrimientos decorativos. Algunas aplicaciones incluyen la protección catódica de buques mediante el uso de ánodos de sacrificio o corriente impresa, y recubrimientos metálicos en la industria automotriz y de electrodomésticos. La electrodeposición depende
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ELECTRODEPOSICION
Presentado por: KAREN NATALIA CUBIDES GARZÓN Presentado a: Ing. MSc. PhD (c). JENNIFER KATERINE CARILLO GÓMEZ
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA INGENIERIA QUIMICA PROCESOS INDUSTRIALES I 2021 Tabla de contenido RESUMEN..............................................................................................................................3 FUNDAMENTO TEORICO..................................................................................................4 PARAMETROS......................................................................................................................5 APLICACIONES GENERALES...........................................................................................6 APLICACIÓN: PROTECCION CATODICA DE BUQUES (ANODO DE SACRIFICIO O BATERIAS)............................................................................................................................6 CONCLUSIONES..................................................................................................................8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....................................................................................8 RESUMEN
En este trabajo se realizó una breve profundización sobre la electrodeposición, en cuanto a
su historia, proceso y aplicaciones que se le da en varias áreas de desarrollo. Se dieron a conocer los parámetros que rigen esta técnica y los tipos de galvanoplastia que hay, en este caso la de protección a la corrosión y los recubrimientos. Para finalizar con la explicación de una aplicación puntual de dicha técnica. FUNDAMENTO TEORICO
La electrodeposición, trata sobre un tratamiento electroquímico en el que se apegan los
cationes metálicos contenidos en una solución acuosa que posteriormente son sedimentados sobre un objeto conductor creando una capa; para dicho procedimiento se utiliza una corriente eléctrica que reduce la extensión de los cationes sobre el cátodo, contenidos en la solución acuosa. Debido a dicha reacción los cationes se precipitan en la extensión creando así1 una película fina, su espesor depende de varios factores. Se emplea principalmente para tener una capa con una propiedad ansiada (resistencia a la abrasión y al desgaste, anticorrosión, etc.) a otra superficie que escasea de dicha propiedad.1
Componentes de la electrodeposición
Electrolito: Es el medio en el que se conduce la corriente eléctrica por medio de los
iones, suele ser una sustancia que aumenta la concentración de los iones en disolución de un solvente. El agua es el solvente mas usado en esta práctica, puesto que resulta más económico y abunda su cantidad, la mayoría de las sales usadas en el proceso son solubles en la misma.1 El ánodo: Como es de esperar la posición de los ánodos tiene relación con la distribución de la corriente del cátodo, operan en intervalos de densidades que pueden variar independientemente de la densidad de la corriente del cátodo, lo que provoca un cambio en el área del ánodo. Los ánodos solubles son los mas requeridos en este proceso, su comportamiento juega un papel importante en el desarrollo satisfactorio del mismo.1 El cátodo: Es la pieza que va a ser recubierta.1
Tipos de electrodeposiciones
Catódica: La pieza de trabajo en este tipo es el
cátodo, por tanto, las partículas deben llevar carga positiva; los grupos catiónicos son propios de la disolución del ánodo, o de la disolución del electrolito. Varios investigadores afirman que no se presenta disolución del substrato durante la electrodeposición catódica, sin embrago, se ha demostrado que, si ocurre, pero, en proporción menor a la anódica.1
Aleaciones: Se trata de la deposición de dos o mas metales sobre un mismo cátodo,
a partir de una solución electrolítica. Esta poco extendida pero aun así muestra un avance, como lo es la obtención de nuevas posibilidades de aplicación; que a menudo son complejas.1
Las reacciones básicas en electrodos en este caso son:
Reacciones primarias: Me Mez+ + ze- Sobre el ánodo: Mez+1 + ze- Me1 Sobre el cátodo: Mez+2 + ze- Me2
PARAMETROS
En la práctica real de electrodeposición en superficies metálicas no es tan sencilla, pues su
recubrimiento cambia dependiendo de las condiciones, dentro de las cuales se destacen las siguientes:
Densidad de la corriente: Ejerce un claro influjo sobre la composición de los
depósitos de aleaciones, a densidad creciente se deposita el metal menos noble. El efecto de intensidad es disminuido por factores como la agitación, puesto que disminuye el espesor en la capa catódica, ayudando así el aporte de iones metálicos, compensando de esta manera el efecto creciente en la corriente por la densidad. Cuando se sobrepasa la densidad de la corriente la organización de los cristales tiende a debilitarse, a su vez puede ocurrir recubrimientos esponjosos en las puntas, que resulta en un “quemado”.1 Temperatura: La temperatura elevada lleva a que los recubrimientos sean de grano y débil, lo que lo hace poco adherente, facilita la difusión y evita la formación de grumos.1 Composición del electrolito: Depende de las relaciones de los iones metálicos en la película catódica al mismo tiempo que de la amplitud de su movimiento. El problema de mantener constante la composición en el baño electrolítico, radica en que al variar este, varia la composición en la aleación.1 pH: Entre mas bajo sea el pH, mayor va a ser la concentración de iones hidrogeno en el límite de la capa del cátodo.1 Agitación del baño: la idea es mantener la diferencia en la concentración en el baño.1 Distancia entre cátodos: Implica que la superficie de la pieza que se quiera recubrir se encuentre más cerca del ánodo, ya que recibirá un deposito mas espeso que la que está alejada.1
APLICACIONES GENERALES
Protección catódica: Es un conjunto de tecnologías que se emplean para controlar
la corrosión galvánica en superficies metálicas, convirtiendo dicha superficie a proteger como el cátodo de la celda electroquímica, que puede ser el casco de un barco, hélice o timón; tuberías (enterradas). Hay dos tipos de protección importantes, una por corriente impresa (rectificadores, baterías) y otra por corriente galvánica (ánodos de sacrificio).1 Recubrimientos metalicos: Se emplea en la industria automotriz, para proteger piezas mecánicas; también es usado en electrodomésticos, joyería, plomería, etc.1
APLICACIÓN: PROTECCION CATODICA DE BUQUES (ANODO DE
SACRIFICIO O BATERIAS)
El agua de mar es agresiva para las estructuras metálicas por su alta concentración salina, puesto que la mayor parte del tiempo las embarcaciones están sumergidas en ella, lo que provoca un deterioro por corrosión en los cascos, aspas y timones de estas. Se recurre al uso de protección catódica ya sea por ánodos de sacrificio o por corriente impresa; ya que la protección con pintura no es suficiente en estos casos.2
Ánodos de sacrificio: Los materiales más usados en esta practica son: Zinc (Zn), Aluminio (Al) y Magnesio (Mg). Son usados especialmente en estructuras enterradas o sumergidas en agua dulce o salada. Esta técnica consiste en poner en contacto eléctrico un metal mas activo con la estructura metálica, haciendo que actúe como cátodo, provocando a su vez que se el ánodo el que se desgaste y corroa en vez de la estructura (casco, tubería, depósitos, etc.).2 Ventajas: Fácil instalación Bajo mantenimiento Uniforme distribución de corriente No necesita fuente de corriente externa
Limitaciones:
Suministrar baja corriente
Ineficiencia en ambientes de alta resistencia Corriente impresa: Consiste en unir eléctricamente la estructura metálica que se va a proteger con el polo negativo de una fuente de corriente continua y el polo positivo con un ánodo que cierra el circuito. La diferencia de potencial es creada por una corriente externa. Requiere de un ánodo, un cátodo y un electrolito; que pueden ser terreno o agua.2 Ventajas: Amplio rango de voltaje y salida de corriente Efectico para estructuras desnudas o mal revestidas Efectivo en ambiente resistente
Limitaciones:
Mayor mantenimiento Coste de suministro eléctrico continuo Puede pausarse por interferencias de corrientes vagabundas Daños en la protección del revestimiento
CONCLUSIONES
La electrodeposición o también llamada galvanoplastia, es usada en casi todo lo que
tenemos a nuestro alrededor, lo que hace que sea de común uso.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. Arely Duque, J. B. (2004). Proyecto de instalacion de una microempresa de
electrodeposicion de oro, para la produccion de bisuteria fina. Mexico D.F: Esiquie. 2. IR CORROSION. (05 de 04 de 2021). Obtenido de IR CORROSION: https://ircorrosion.com/corriente-impresa/
