TAREA 4 INFORME ESTRATEGIAS DE LA PRODUCCIÓN

ESTUDIANTES:

ANDRADE GARCIA MAIRA ALEJANDRA

CÓD: 1123328463

GRUPO: 212028_108

TUTOR:
JOSE LUIS RUIZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

GESTIÓN DE LAS OPERACIONES
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MAYO 2021
 INTRODUCCION

En los últimos los años las distintas empresas a nivel mundial buscan agregar
a sus metodologías y estrategias de mejoramiento en la producción de un producto o
servicio y poder asumir cada día las grandes demandas de los diferentes mercados del
mundo y entornos laborales, en el documentó el grupo desarrollan una serie de
actividades tales el diseño del proceso con una matriz comparativa de tipos de
procesos o configuraciones productivas utilizados en la producción de bienes y
servicios, caracterización del proceso productivo con un flujograma de los procesos
de selección de cada estudiante y por ultimo Revisión de elementos del Just in Time
– Lean Manufacturing con una matriz comparativa entre los tipos de enfoques
utilizados en la producción de bienes y servicios
 Objetivos
• Analizar y describir los procesos y sus tipos.
• Interactuar y proponer estrategias de mejora para un adecuado desempeño del sistema
de producción.
• Explorar la gestión de operaciones en una empresa real
• Utilizar los conocimientos adquiridos para identificar, proponer y analizar los
procesos productivos, las configuraciones y los elementos que componen a las
organizaciones.
Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.

Matriz comparativa
Procesos Por proyecto lotes Producción
Por talleres En línea continua
Definición se utiliza se producen lotes este tipo de el flujo
pequeños de producción en materiales sin
bastante una amplia línea es muy pausa permite
cuando se variedad de utilizado cuando que el producto
productos, se producen va pasando por
elaboran estos son a grandes lotes de una serie de
medida se tiene una pequeña operaciones
productos o variar opciones, variedad de distintas de
servicios por consiguiente, productos, forma continua
hay poca o nula diferentes, pero sin apenas
únicos. estandarización técnicamente paradas en el
homogéneos, proceso de
requieren el producción.
mismo tipo de Este tipo de
operaciones se procesos en
utilizan las donde en proceso
mismas tiene que ir de la
instalaciones. mano del otro sin
Ya que el alteraciones de
producto se tiempo.
desplaza de un
lugar a otro con
grandes avances
por los operarios
hasta la etapa
final.
Características son de modo la producción de el trabajo en se presentan
singular, equipos línea, va uno tras productos o
el producto y el personal que de otros servicios de
queda en se agrupan por impartiendo un forma estándar el
ocasiones fijo. similitud de orden de flujo de materias
habilidades o operaciones primas no debe
determinadas lógicas para la tener pausa
funciones para optimización de alguna y sin
formar talleres. los productos o transición entre
Las operaciones servicios. operación y
se agrupan según Hay flujo de operación.
su semejanza. productos estos procesos con
pasan de un lugar requerimientos
Cada lote exige a otro según la automatizados y
una secuencia secuencia su funcionalidad
distinta de prestablecida. debe ser
operaciones. constante sin
interrupciones
 Se direcciona para evitar así
especialmente a paradas y
empresas de reapertura de
servicios. funcionamiento
esto incurre en
gastos por lo cual
se hace muy
costoso
ventajas se habla de alta flexibilidad la maquinaria es permite
secuencias de facilita altamente de carácter evidenciar de
operaciones, lo automatizada lo forma asertiva las
el personal y cambios de cual se es diferentes
equipos se producto o de necesaria la falencias u
traslada donde volumen de mano de obra problemas que se
se elabora. producción, los altamente presentan.
No se tiene un equipos son bien certificada y
medio de diseñados con especializada se puede reducir
transporte ya personal para realizar los altamente los
que este calificado distintos tiempos ociosos
producto se capases de procesos diarios. por ende del
fabrica en el dominar cada inventario en
lugar de su fase de en los talleres se curso.
destino fabricación del presenta un alto
producto. grado de el
eficiente. desplazamiento
La gran variedad de puestos de
de tareas Como la trabajos es
asignadas a los variabilidad de mínimos.
trabajadores los productos son
reduce altamente bajos esto la fabricación del
los estados de permite facilitar producto o
ánimo de la el control de servicio de
mano de obra inventarios y similitud permite
obtener calidad planificar las
ya que el espacio necesidades de
de trabajo materiales y
requerido es mantener los
mínimo. niveles de
calidad.

se consigue un
menor coste por
unidad gracias al
equipo
especializado, a
las compras
masivas y al
menor inventario
en curso.
Desventajas no se habla de la contrapartida las líneas de La flexibilidad
flujo de de la flexibilidad trabajo se tienen que presenta este
 productos. es una menor que equilibrar sistema es bajos
eficiencia, los para vitar en debido a los
La falta de costes unitarios algunos equipos muy
planificación en son elevados. operarios especializados y
cuanto a retrasen a otros automatizados,
tiempos y Se acumulan debido a una impide cambios
recursos de todo inventarios de deficiente en el diseño del
tipo para productos esto distribución de producto.
realizar la ocasiona que al tareas.
actividad. encontrarse no se tiene una
ocupado con otro las inversiones metodología
se retrase. son altas ya que adecuada cuando
se requiere de la se para la línea
Cantidad utilización de de producción
considerable de maquinaria ocasionando
desplazamientos especializada, sobrecostos
de materiales de para soportar Cualquier
mano de obra. volúmenes de inconveniente
producción altos detiene
y bastante automáticamente
sostenibles para la línea
hacer rentable asumiendo costos
este desembolso. que se contraen.

las instalaciones La repetitividad

de este tipo de de las
producción se operaciones
hacen afecta el grado de
inadecuadas lo satisfacción de
que puede los operarios, lo
provocar en que conlleva a
fallas mecánicas provocar una
y ausentismo del reducción de
trabajador. homogeneidad de
los productos y
problemas de
calidad.
Ejemplos de Construcciones, Talleres de Líneas de el proceso de
edificios, reparación de montaje de obtención
industrias puentes. transformadores. automóviles, de de cerveza,
Construcción de Reparación de transformadores, fabricación del
buques y barcos carros de buses, cemento, acero,
Rodaje de una Reparación de celulares, cobre, aluminio.
película muebles computadoras
las centrales
médicas y
hospitales

Ejercicio 2: Análisis del proceso.

Ejercicio 3: Revision de elementos de Just in Time – Lean Manufacturing.

Items Just in time Lean manufacturing

Definición Pues se entiende como just Lean Manufacturing es un
in time a la filosofía que proceso continuo y
busca la eliminación de sistemático de
todo lo que implique identificación y eliminación
desperdició en el proceso de de actividades que no
producción, desde las agregan valor en un
compras hasta la proceso, pero si implican
distribución. costo y esfuerzo. La
Se basa en que tanto el principal filosofía en la que
material intermedio como se sustenta el Lean
los productos acabados Manufacturing radica en la
deben estar en su sitio justo premisa de que «todo puede
cuando sea necesario y no hacerse mejor»; de tal
antes. Además, la cantidad manera que en una
de material intermedio, organización debe existir
como de producto una búsqueda continua de
terminado, debe ser la justa oportunidades de mejora.
para satisfacer las
necesidades del cliente.

Características Producir bajo stock se puede definirse como una

considera un aumento en filosofía de producción que
los costes de producción. agrupa un conjunto de
Por tanto, es un modelo técnicas que nos facilitan el
productivo que se basa diseño de un sistema para
principalmente en la gestión producir y suministrar en
o aprovisionamiento de los función de la demanda, con
materiales del sistema el mínimo costo, una
productivo a través de un calidad competitiva y alta
sistema Pull, es decir, el flexibilidad; de tal forma
material debe aportarse en que Lean Manufacturing
el momento y la cantidad permitirá que la
que son requeridos para su organización:
consumo.
• Reducir los niveles Minimice sus inventarios
de stock Minimice sus retrasos
produciendo justo la Minimice su espacio de
cantidad que nos trabajo
indica la operación Minimice sus costos totales
inmediatamente Minimice su consumo
posterior energético
• Disminución de Mejore su calidad
inventarios de
productos
intermedios al
mínimo; así se
detectarán cuellos
de botella y
permitirán su
mejora.
• Simplificación de
toda la tarea
administrativa del
aprovisionamiento.
• Conseguir un flujo
de producción
nivelado y
equilibrado.
 Ventajas Inventarios mínimos. Algunas de las ventajas mas
Minimiza las perdidas por destacadas son:
suministros obsoletos. Reducción de costos de
Exige una relación mas producción
cercana con los Reducción de tiempos de
proveedores. entrega
Aumentos del 80 al 90% en Reducción de investarios
el tiempo de fabricación. Mejora en la calidad
Se fomenta las compras a Menor cantidad de mano de
largo plazo al proveedor, lo obra, pero de mejor calidad
cual, permitirá planificarse y eficiencia
de forma mas optima y Disminución de
ofrecer mejores precios al desperdicios (producto de
cliente. mala calidad,
Reducciones del 8 al 15% sobreproducción, retrasos,
en el coste de los materiales transporte, inventarios,
comprados. proceso, etc)
Reducciones del 30 al 40%
en requerimientos de
espacio.
El sistema es flexible y
permite cambios rápidos.
Reduce las pérdidas a causa
de inventarios de materiales
o de productos terminados
que se han vuelto obsoletos.
Desventajas Se originan problemas de Algunas de las principales
ruptura de stocks o retrasos desventajas son:
si no esta correctamente Rechazo por parte de los
planificado el empleados, cuando no se les
 aprovisionamiento de concientiza de la
materiales. importancia de los cambios.
Retraso en el suministro de Escasez en la cadena de
los materiales. llegando producción. No es capaz de
incluso a quedarse sin tener una rápida reacción
materia prima obteniendo ante un problema de
graves consecuencias de inventarios
alto nivel económico como Puede crear brechas entre la
de prestigio. dirección y los trabajadores.
Compras en pequeñas
cantidades, el proveedor
puede subir el precio de las
mismas. Pero con la
relaciona largo plazo se
puede exigir una baja de
precios de las materias o
aumento de calidad.
Se puede correr el riesgo de
tener personal o maquinas
ociosas por no haber
demanda de la etapa
siguiente del proceso
productivo.
Aumenta el coste
ocasionado por cambiar de
proveedor.
Resistencia inicial de los
trabajadores
Elementos diferenciadores El Just-In-Time se basa en Lean Manufacturing radica
tener a la mano los en la premisa de que «todo
elementos que se necesitan, puede hacerse mejor»
 en las cantidades que se
necesitan, en el momento en
que se necesitan
Ejemplos de industria Toyota. Entre los mejores TOYOTA. El gigante
ejemplos de just in time se automovilístico fue quizás
encuentra por supuesto la primera gran empresa
Toyota, ya que esta empresa que adoptó esta ideología
no solo aplica este método, lean en sus procesos de
sino que es su precursora. ... fabricación, llamando
APTA. Esta empresa con inicialmente al método el
sede en Gijón, comenzó a Sistema de Producción
implementar el just in time Toyota. ...
en 1995. ... INTEL. ...
Restaurantes de comida JOHN DEERE. ...
rápida. ... NIKE
Dell.

Ejercicio 4: Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para
procurar el adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones.

• Nombre de la empresa: Confecciones Carvajal.

• Razón social: Confecciones Carvajal punto de fábrica.
• Productos que fabrica la empresa: Nuestra empresa ofrece calidad plasmada en prendas
de vestir como dotaciones, uniformes deportivos y escolares; Camisas dotación en oxford
nacional, Pantalones en jeans cal 14 camisas, pantalones y overoles en drill vulcano 100%
algodón. Sudaderas y camisetas para colegios. Pantalones en lino y camisas guayaberas en
dacrón para colegios, Uniformes deportivos de futbol, baloncesto, maratones.
• Ubicación de la empresa: Sede Orito: Carrera 11 No. 7 – 13 Barrio Marco Fidel Suarez,
Orito Putumayo Colombia.
• Nombre del jefe de producción/operaciones o quien haga sus veces: Yeison Carvajal
• Entre otros datos que considere relevantes: Fábrica de confecciones al por mayor de
dotaciones para empresas, uniformes deportivos y escolares, conocidos en nuestra región por
nuestra calidad en insumos, textiles y mano de obra. Mas de 20 años de experiencia, pioneros
en el departamento del Putumayo.

Análisis
Aplicando las encuestas y tabulando el resultado obtenido sobre las temáticas de los sistemas
de producción / operaciones a Confecciones Carvajal, se identifica lo siguiente:
Al identificar esta empresa de confecciones podemos observar que es una empresa muy
confiable, prospera y productiva, ya que según los resultados están por encima de 4.5, y que
aplicando siempre una mejora continua, cada día será creciendo como una muy buena
empresa prestadora de servicios porque cuenta con todas los aspectos necesarios, y no se
preocupan solo por sus recompensa económica, si no también en el beneficio y bienestar de
los trabajadores, logrando buen desempeño de parte de ellos y aplicando los aspectos
estratégicos e innovadores tanto para sus clientes internos como externos.

Se sugiere a esta empresa, no desistir de su buen trabajo y buen desempeño, trabaja día a día
por mejorar y seguir en busca de nuevas estrategias para el crecimiento de su empresa.
 CONCLUSIONES.

Mediante el desarrollo de esta actividad se logró describir los tipos de procesos o

configuraciones productivas usados en la producción de bienes y servicios señalando en
cada caso, sus ventajas, desventajas, sistemas productivos más favorables, y ejemplos de
aplicación. De igual manera el analizar los procesos, interacciones, características y
necesidades de un sistema productivo como un insumo en la toma de decisiones sobre su
configuración. Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar
el adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones, entendiendo la importancia
de este en todo sistema de producción.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC.
Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/57659?page=336
Anaya, T. J. J. (2017). Organización de la producción industrial: Un enfoque de gestión
operativa en fábrica. (pp. 21-23). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/119670?page=21
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operativa en fábrica. (pp. 148-154). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/119670?page=148