Trabajo Practico 212028 107
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Trabajo Practico 212028 107
sistema productivo.
Introducción
gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones
bienes o servicios.
Automatizado.
1. El docente encargado de la práctica explica cada una de las partes que componen la
manufactura flexible.
3. Los estudiantes deberán medir los tiempos del ciclo de procesamiento de cada
final.
Meses MES 1
Demanda 25000
Día Productivos 23
Si el cliente solicita que los productos sean entregados en 10 días determine los turnos
Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá entregar la solución
obtenida con los datos de demanda indicados, Solución con los datos de pedido
practico.
R:
Meses MES 1
Demanda 25000
Día Productivos 23
Demanda Diario 1100
Vamos a realizar una prueba de siete tomas de tiempo de elaboración del producto para
datos siguientes:
Según los datos obtenidos en los 5 tiempos tomados, realizamos una sumatoria, dando
como resultado el tiempo promedio total de producción, con sus respectivas variantes:
1 mes = 23 días
1 día = 8 hrs
segundos∗1 minuto
25.02
60 segundos
0.42minutos
¿
unidad
horas∗1 minuto
8 =480 minutos
60 segundos
480 minutos
p
x= =1142 p / dia
0.42 minutos
1142 p
¿ x 23 días=26.266 piezas
dìa
Análisis de resultado
En los 23 días se producirá el numero de piezas de 26.266 piezas, es decir que en un turno
Automatizado.
fabricado.
Tapa superior B
Caja C
Perno D
Tapa E
Sujetador del perno F
Tornillos G
Laterales no Perforados H
Laterales Perforados I
Base J
Tornillos G
Con base en la lista de necesidades de componentes establecida, el estudiante deberá
proponer el árbol de ensamble del producto según los conceptos y fundamentos teóricos del
dimensionado lote a lote. Para esta actividad se deberán calcular los requerimientos para la
inventarios del producto final de 5000 unidades y el Lead Time de todos los componentes
es de 7 días. Las 25000 unidades son requeridas para el día 23 del periodo en curso.
Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá entregar el árbol de ensamble
R:
Tapa superior B 1
Caja C 1
Perno D 1
Tapa E 1
Sujetador del perno F 1
Tornillos G 0
Caja (C) Identificador Cantidad
Laterales no Perforados H 0
Laterales Perforados I 1
Base J 1
Tornillos G 0
IDEF-0).
diagrama general (Diagrama padre Ao) y los diagramas específicos del proceso
R:
1. Ensamble
Diagrama mayor