IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE BANDAS TRANSPORTADORAS

INTEGRANTES DEL GRUPO:

DAVID DE AVILA CARMONA

ANUAR PADILLA RIVERO
CARLOS EDUARDO RAMIREZ
LUIGUI CONRADO GONZALEZ
AMETH GARCIA DIAZ
WILEINER POLO SANTOYA
IVAN IBAÑEZ ARIAS
BORIS CARDONA
ANASTACIO HERRERA
PABLO ROCHA

FUNDACIÓN TECNOLÓGICA ANTONIO DE ARÉVALO -TECNAR

FACULTAD DE DISEÑO E INGENIERÍA
PROGRAMA DE TECNICO PROFECIONAL EN ELECTROMECANICA
CARTAGENA DE INDIAS DISTRITO TURÍSTICO Y CULTURAL
2018
Contenido

1. Introducción

2. Planteamiento del problema

2.1. descripción del problema

2.2. Formulación del problema

3. Justificación

4. Objetivos

4.1. Objetivo general

4.2. Objetivo especifico

5. Marco teórico

5.1. Marco conceptual

6. Conclusión

7. Bibliografía
 1. INTRODUCCION

Es un sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se

mueve entre dos tambores. Por lo general, la banda es arrastrada por la fricción
de sus tambores, que a la vez este es accionado por su motor. Esta fricción es la
resultante de la aplicación de una tensión a la banda transportadora,
habitualmente mediante un mecanismo tensor por husillo o tornillo tensor. El otro
tambor suele girar libre, sin ningún tipo de accionamiento, y su función es servir de
retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos tambores.
Denominados rodillos de soporte.
Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es
transportado hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta
en sentido contrario. En esta zona el material depositado sobre la banda es vertido
fuera de la misma debido a la acción de la gravedad y/o de la inercia.
Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar materiales
granulados, agrícolas e industriales, tales como cereales, carbón, minerales,
etcétera, aunque también se pueden usar para transportar personas en recintos
cerrados (por ejemplo, en grandes hospitales y ciudades sanitarias).
A menudo para cargar o descargar buques cargueros o camiones. Para
transportar material por terreno inclinado se usan unas secciones llamadas cintas
elevadoras. Existe una amplia variedad de cintas transportadoras, que difieren en
su modo de funcionamiento, medio y dirección de transporte,
incluyendo transportadores de tornillo, los sistemas de suelo móvil, que usan
planchas oscilantes para mover la carga, y transportadores de rodillos, que usan
una serie de rodillos móviles para transportar cajas o palés.
Las cintas transportadoras ligeras, se usan como componentes en las cadenas de
montaje, como extracción en procesos de fabricación, como enlacé y
fundamentalmente como ayuda en el transporte de cargas. Asimismo son
utilizadas en distribución y almacenaje automatizados. Las cintas transportadoras
ligeras, se usan como componentes en las cadenas de montaje, como extracción
en procesos de fabricación, como enlacé y fundamentalmente como ayuda en el
transporte de cargas.
 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Descripción del problema

La banda transportadora es un proyecto el cual nos servirá para transportar

diferentes tipos de objetos. Nuestro objetivo consiste en mejorar las funciones de
la banda transportadora el cual consiste en hacerla económica y más eficiente.
También para nosotros vale la pena emplear tiempo y esfuerzo para la solución
del prototipo o trabajo investigativo, porque es algo que es útil y necesario en
algunas empresas aunque este sea provisional.
Los transportadores se utilizan como componentes en la distribución automatizada
y almacenamiento. En combinación con manejo equipos computarizados
para tarimas permiten que se realice eficientemente el almacenamiento,
manufactura y distribución de materiales en la industria.
Además, se considera que minimiza el trabajo y que permite el movimiento de
grandes volúmenes rápidamente; permitiendo a las empresas embarcar o recibir
volúmenes más altos con espacios de almacenamiento menores y con un menor
gasto. El uso de cintas transportadoras está indicado especialmente en el
procesamiento de productos industriales, agroindustriales, agrícolas, mineros,
automotrices, navales o farmacéuticos; en general, cualquier tipo de material que
se traslade a granel.
Las cintas transportadoras pueden trabajar con movimiento vertical, horizontal o
inclinado, dependiendo de los materiales que se quieran transportar .

2.2 Formulación del problema.

¿Posibles soluciones, tener una mejor elección de los productos, el ahorro de

tiempo y hacerlo más económico?

 3. JUSTIFICACION

Las cintas transportadoras ligeras, se usan como componentes en las cadenas de

montaje, como extracción en procesos de fabricación, como enlacé y
fundamentalmente como ayuda en el transporte de cargas. Asimismo son
utilizadas en distribución y almacenaje automatizados. Las cintas transportadoras
ligeras, se usan como componentes en las cadenas de montaje, como extracción
en procesos de fabricación, como enlacé y fundamentalmente como ayuda en el
transporte de cargas.
Los transportadores de banda son comúnmente utilizados para transportar objetos
que tienen una superficie de fondo irregular, pequeños objetos que puedan caerse
de entre rodillos o bolsas con producto que pueda atorarse entre los rodillos.
Los transportadores de banda son construidos generalmente de la misma forma:
con un bastidor metálico, con rodillos en los extremos y una cuna de deslizamiento
sobre chapa o plástico de baja fricción. En aplicaciones donde el producto es
demasiado pesado, la cama metálica es sustituida por rodillos. Los rodillos
permiten que los objetos sean transportados reduciendo la fricción generada sobre
la banda. Los transportadores de banda pueden ser fabricados con secciones
curvas. Estos sistemas de transportadores de banda son comúnmente utilizados
en oficinas postales o en los aeropuertos para manejo del equipaje de pasajeros.

 Permiten el transporte de materiales a gran distancia

 Se adaptan al terreno
 Tienen una gran capacidad de transporte
 Permiten transportar un gran variedad de materiales
 Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado
 Se puede desplazar
 No altera el producto transportado
 Aumenta la cantidad de producción
 Ausencia de articulaciones de rápido desgaste
4 OBJETIVO

4.1 Objetivo General.

Elaborar e implementar una banda transportadora mediante herramientas

eléctricas, mecánicas y de control para disminuir el tiempo de la tarea y costos

económicos.

4.2 Objetivo Específico.

 Realizar el diseño del prototipo de la banda trasportadora

 Obtener los recursos necesarios para la elaboración del proyecto

5 MARCO TEORICO

5.1 MARCO CONCEPTUAL

Energía Eléctrica: La energía eléctrica que se ocupa en la maqueta es la que se

ocupa en el funcionamiento de la cinta transportadora es para darle la potencia al
motor y este moverá las poleas y estas a su vez moverá la correa, y se detallará a
continuación la aplicación de la física. ¿Qué es corriente eléctrica? Es el
movimiento ordenado de cargas eléctricas en un medio conductor. En ausencia de
campo eléctrico, los portadores de carga (partículas materiales cargadas)
existentes en un conductor efectúan movimientos desordenados, pero si se
establece un campo eléctrico, se superpone a este movimiento caótico una
componente de velocidad media no nula en la dirección del campo que constituye
la corriente. Las magnitudes características de la corriente son su intensidad, I, o
número de cargas que atraviesan por unidad de tiempo una sección del conductor,
y la densidad de corriente, j, o carga que atraviesa por unidad de tiempo la unidad
de superficie normal a su dirección en cada punto. La función principal de la banda
es soportar directamente el material a transportar y desplazarlo desde el punto de
carga hasta el de descarga, razón por la cual se la puede considerar el
componente principal de las cintas transportadoras; también en el aspecto
económico es, en general, el componente de mayor precio. Se sabe que conforme
aumenta la longitud, también crece el costo de la banda respecto del total.
 Tipos principales: Pueden llevarse a cabo las siguientes clasificaciones de las
bandas:

– Según el tipo de tejido:

De algodón, De tejidos sintéticos., De cables de acero.

– Según la disposición del tejido:

 De varias telas o capas.

 De tejido sólido.

– Según el aspecto de la superficie portante de la carga:

 Lisas (aspecto más corriente).

 Rugosas. Con nervios, tacos o bordes laterales vulcanizados

Rodillos y Soportes:

Generalidades de los rodillos: Los rodillos son uno de los componentes

principales de una cinta transportadora, y de su calidad depende en gran medida
el buen funcionamiento de la misma. Si el giro de los mismos no es bueno,
además de aumentar la fricción y por tanto el consumo de energía, también se
producen desgastes de recubrimientos de la banda, con la consiguiente reducción
de la vida de la misma. La separación entre rodillos se establece en función de la
anchura de la banda y de la densidad del material transportado.

Funciones de los rodillos

Las funciones a cumplir son principalmente estas:

  Soportar la banda y el material a transportar por la misma en el ramal

superior, y soportar la banda en el ramal inferior; los rodillos del ramal
superior situados en la zona de carga, deben soportar además el impacto
producido por la caída del material.
 Contribuir al centrado de la banda, por razones diversas la banda está
sometida a diferentes fuerzas que tienden a decentarla de su posición recta
 ideal. El centrado de la misma se logra en parte mediante la adecuada
disposición de los rodillos, tanto portantes como de retorno.

Tensores de banda.

Funciones principales.

Los dispositivos de tensado cumplen las siguientes funciones:

 Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz.

 Evitar derrames de material en las proximidades de los puntos de carga,
motivados por falta de tensión en la banda.
 Compensar las variaciones de longitud producidas en la banda, estas
variaciones son debidas a cambios de tensión en la banda.
 Mantener la tensión adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.

Bastidores.

Generalidades y Funciones.

Los bastidores son estructuras metálicas que constituyen el soporte de la banda

transportadora y demás elementos de la instalación entre el punto de alimentación
y el de descarga del material.
Se compone de los rodillos, ramales superiores e inferior y de la propia estructura
soporte. Los bastidores son el componente más sencillo de las cintas, y su función
es soportar las cargas del material, banda y rodillos.

Reductores:

 Reductores Suspendidos: Son de montaje flotante. Esta disposición

presenta la ventaja de precisar un espacio reducido, suprimiendo la
alineación entre el tambor y reductor, el inconveniente es el de tener que
desmontar el conjunto cuando se tiene que sustituir el tambor.

 Reductores Clásicos: Estos reductores son utilizados en las grandes

instalaciones. La variante en reducción planetaria presenta la ventaja de un
espacio más reducido.

Esta disposición con acoplamiento de dientes mecanizados permite, mediante el

desacoplamiento, la intervención rápida sobre un grupo y la marcha a bajo
régimen del otro grupo, en el caso de un tambor motriz con grupos dobles de
accionamiento.

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RECUPERCAION DE ENERGIA:
En caso de transporte descendente es posible obtener energía eléctrica a partir de
la energía cinética del material transportado utilizando los motores en modo
regenerativo. 
Los motores que funcionan tanto en modo motriz como en modo regenerativo se
han concebido mayoritariamente de forma regulable. Esto permite una distribución
óptima de la carga sobre las unidades de accionamiento bajo diferentes
condiciones de funcionamiento.
En determinados estados de carga la instalación opera en modo regenerativo. La
energía eléctrica que se obtiene en tal caso se reconduce a la red pública a través
de una unidad de alimentación de retorno. De este modo pueden reducirse los
gastos de explotación de la instalación completa.

6. CONCLUSIÓN
Este proyecto tiene variadas utilidades entre las cuales podemos mencionar:
Minería, Agricultura, Industria. Como por ejemplo las aplicaciones en:

Industria: en el transporte de los productos elaborados, que pasan por distintas

fases como el envasado, rotulación y control de calidad.

Al construir correas de transporte se hace mucho más fácil el transporte de objetos

pesados y de transporte de muchos objetos a la vez, también la utilidad que se le
da, que tal vez nosotros no nos damos cuenta que se utiliza este sistema son: Las
famosas escaleras mecánicas, que más de una vez nos hemos subido, en los
supermercados, las correas que transportan los alimentos cuando uno está en la
caja, para pagar los alimentos que uno va a comprar, para complementarlos, como
el envasado de botellas, el transporte de las valijas en los Aeropuertos, ya que
implementado con un sistema de rayos X, van pasando las maletas, y con este
sistema se van viendo que posee cada una, y muchas utilidades que se le ha dado
a este sistema.

Este sistema en un futuro será implementado cada vez más y se le seguirán

dando infinidad de utilidades, que uno no podrá imaginar en que cosa van a utilizar
este sistema.
7 BIBLIOGRAFIA

http://biblioteca.usbbog.edu.co:8080/Biblioteca/BDigital/64709.pdf

Libro Foundations, Tecnología Metales.

Academia.edu, Scholarpedia, Google Scholar (Google Académico).