GRÁFICO DE CONTROL DE VARIABLES

Pregunta 1

La fábrica ”Melcocha” está realizando un programa de mejora continua en el área de

producción. Una oportunidad de mejora es el peso de los caramelos, debido a que se ha estado
produciendo caramelos con un peso mayor al indicado en las especificaciones; esto ha traído
sobrecostos en la producción. El equipo de mejora encontró la causa raíz en el dosificador, el
cual fue reajustado. En la evaluación posterior, durante 6 días seguidos se extrajo 5
observaciones, obteniéndose los siguientes resultados, (utilice 2 decimales)

Día Observaciones Media Rango

1 2 3 4 5
1 5.5 5.4 5.3 5.2 5.4 5.36 0.3
2 5.2 5.1 5.3 5.3 5.4 5.26 0.3
3 5.3 5.4 5.4 5.5 5.3 5.38 0.2
4 5.4 5.3 5.3 5.4 5.2 5.32 0.2
5 5.2 5.1 5.5 5.2 5.3 5.26 0.4
6 5.2 5.3 5.0 5.2 5.4 5.22 0.4
Promedio 5.30 0.30

Se sabe que cada caramelo tiene las siguientes especificaciones y debe pesar entre 5.30
±0.05 gramos.
a) Calcule los límites de una carta X-R ( 2 puntos)

Límites de Control: Gráfico X - R

X: Peso de los caramelos en gramos

Señalar las constantes de las tablas

m =6 n= 5 A2=0.577 D3=0 D4= 2.115 d2=2.326

Límites de Control de las Medias Límites de Control de las Rangos

̿ + 𝑨𝟐 . 𝑹
𝑳𝑪𝒔 = 𝑿 ̅= 5.30+0.577*0.30 =5.47 LcS= D4R(media)= 2.115*0.3=0.63
Lc= 5.30 Rmedia=0.30
Lci=D3*Rmedia=0
̿ − 𝑨𝟐 . 𝑹
𝑳𝑪𝑰 = 𝑿 ̅ == 5.30-0.577*0.30=5.13

Pág 1
b) Grafique e interprete los gráficos de control X-R ( 2 puntos)

Media
5.5

5.4

5.3

5.2

5.1

4.9
1 2 3 4 5 6

Series1 Series2 Series3 Series4

Rango
0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
1 2 3 4 5 6

Series1 Series2 Series3 Series4

Xbar-R Chart of 1, ..., 5

5.5
UCL=5.4730

5.4
Sample Mean

__
5.3 X=5.3

5.2

LCL=5.1270
5.1
1 2 3 4 5 6
Sample

UCL=0.6343
0.60

0.45
Sample Range

_
0.30 R=0.3

0.15

0.00 LCL=0
1 2 3 4 5 6
Sample

Pág 2
El proceso esta bajo control estadístico es estable la causas de su variabilidad son causas
comunes por tanto el proceso es predecible

C) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable, calcule la
desviación estándar? ( (1 punto)

𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜

𝜎=
𝑑2
Sigma= 0.3 /2.326 =0.1289

Indicador Interpretación
La capacidad potencial señala que el proceso
Cp = (5.35-5.25)/(6*0.1289) = 0.129 es incapaz

La capacidad real es igual a la capacidad

Cpk=Cpk={(5.30-5.25)/(3*0.1289); (5.350- potencial el proceso es centrado Cp=Cpk
5.30)/(3*0.1289 = 0.129 pero incapaz

d) ¿Cuál es el estado del Proceso y qué acciones recomendaría para mejorar el proceso?

(1 punto)

Estado del proceso: El proceso es estable pero incapaz el ESTADO LIMITE

Recomendaciones

❑ ELIMINAR LAS CAUSAS DE VARIABILIDAD

❑ REDUCIR LA DESVIACIÓN ESTANDAR
❑ REALIZAR MAS PRUEBAS CON CARTAS CONTROL

2.- Marque verdadero (V) o Falso (F) (2 puntos)

a) Si la variación tolerada es la mitad de la variación real el valor CPk= ½ ( F )

b) Si la media de una variable de control es igual a una de las especificaciones entonces el valor
CPk es negativo. (F )

c) A medida que se incrementa la variabilidad los indicadores de calidad se reducen. ( V )

d) La capacidad potencial siempre es menor a la capacidad real ( F )

Pág 3
3.- A partir del gráfico determinar el valor de Cp y Cpk y señale porque estos índices
definen la Capacidad de un Proceso.

CP=Tolerancia/Var Real= 4b/2b=2

CPk=min {(u-Ei)/3sigma; (Es-u)/3sigma)}min{-b/b; 5b/b} min{-1,5}= -1 porque la

media esta fuera de las especifiaciones el proceso es incapaz Cpk<1.33

b b b b b b b b
Especificación Especificación
Inferior Superior

Cuál es el ESTADO del PROCESO:

El proceso incapaz y estable

St=0/25=0 <3%

ESTADO LIMITE

b b b b b b Que
b recomendaciones
b haría:
Especificación Especificación
Inferior SuperiorReducirla variabilidad es centrar
el proceso

¿Es Estable el proceso?,¿Si , no, Porque?

Si es estable St=0/25=0 <3% se encuentra bajo control estadístico por tanto es

predecible

Pág 4
4.- Análisis de Capacidad Integral

En la fabricación de discos ópticos una máquina metaliza el disco. Para garantizar la uniformidad
del metal en el disco, la densidad debe ser de 1.93 ± 0.12. En la tabla n° 1 se muestran los datos
obtenidos para un estudio inicial con tamaño de subgrupo de 5.

Tabla 1

Subgrupo Datos Media Rango

1 1.909 1.917 1.865 1.991 1.906 1.918 0.126
2 1.957 1.829 1.870 1.917 1.971 1.909 0.142
3 1.861 1.946 1.903 1.951 1.893 1.911 0.09
4 1.938 1.913 1.884 1.907 1.950 1.918 0.066
5 1.941 1.966 1.935 1.936 1.955 1.947 0.031
6 2.032 1.914 1.911 1.820 1.932 1.922 0.212
7 1.889 1.963 1.943 1.918 1.911 1.925 0.074
8 1.891 1.978 1.907 1.922 1.908 1.921 0.087
9 1.929 1.870 1.943 1.819 1.946 1.901 0.127
10 1.956 1.904 1.904 1.907 1.864 1.907 0.092
11 1.904 1.910 1.904 1.903 1.901 1.904 0.009
12 1.926 1.984 1.899 1.938 1.978 1.945 0.085
13 1.936 1.903 1.915 1.932 2.014 1.940 0.111
14 1.937 1.949 1.898 1.952 1.869 1.921 0.083
15 1.916 1.961 1.953 1.954 1.939 1.945 0.045
16 1.867 1.898 1.929 1.953 1.952 1.920 0.086
17 1.939 1.918 1.925 1.912 1.945 1.928 0.033
18 1.940 1.880 1.882 1.949 1.910 1.912 0.069
19 1.944 1.919 1.840 1.940 1.942 1.917 0.104
20 1.933 1.965 2.031 1.902 1.923 1.951 0.129
21 1.817 1.878 1.938 2.058 1.938 1.926 0.241
22 1.939 1.956 1.951 1.898 1.969 1.943 0.071
23 1.931 1.894 1.972 1.936 1.924 1.931 0.078
24 1.927 1.895 1.938 1.859 1.938 1.911 0.079
25 1.973 1.949 1.912 1.870 1.971 1.935 0.103
MEDIA 1.924 0.095

a) Calcule los límites de control para las cartas X – R

Límites de Control: Gráfico X - R

X: Peso de los caramelos en gramos

Señalar las constantes de las tablas

m =25 n= 5 A2=0.577 D3=0 D4= 2.115 d2=2.326

Límites de Control de las Medias Límites de Control de las Rangos

̿ + 𝑨𝟐 . 𝑹
𝑳𝑪𝒔 = 𝑿 ̅= 1.924+0.577*0.095 LcS= D4R(media)=
=1.9788 2.115*0.095=0.200925
Lc= 1.924 Rmedia=0.095
Lci=D3*Rmedia=0
̿ − 𝑨𝟐 . 𝑹
𝑳𝑪𝑰 = 𝑿 ̅ =1.924-
0.577*0.095=1.869

Pág 5
 b) Grafique las cartas X – R e interprételos

En laa carta Medias todos los puntos se encuentran dentro de los limites de control por
tanto la carta media es estable

En la carta de Rangos se observa que los subgrupos 6 y 21 se encuentran fuera del

limite de control superior y por tanto el índice de inestabilidad
St= 2 /25*100%= 8% > 3% la carta señala q es inestable

el proceso en su conjunto es inestable por tanto no se encuentra bajo control

estadístico es impredecible.

c) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable calcule
los índices de inestabilidad? y la Calcule la desviación estándar del proceso

el proceso en su conjunto es inestable por tanto no se encuentra bajo control

estadístico es impredecible.

𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜

𝜎=
𝑑2
Sigma= 0.095 /2.326 = 0.040842648

d) Calcule los límites reales del proceso e interprételos.

Limite Real Superior = Media + 3 Sigma = 1.924+3*0.040842648 =2.046527945

Limite Real Inferior = Media - 3 Sigma = 1.924+3*0.040842648 = 1.801472055

e) Calcule los índices Cp, Cpk, e interprételos.

1.93 ± 0.12

Media== 1.924

Sigma=0.04

Cp= 0.24/(6*0.04) =1

Cpk= min{ (1.924-1.81)/(3*0.04); (2.05-1.924)/(3*0.04)} =0.95

El proceso es incapaz no es de calidad

f) Cual es el estado del proceso y que recomendaciones realizaría

El proceso es incapaz y es inestable el estado CAOS

-Eliminar las causas de inestabilidad
-Reducir la variabilidad
-volver a evaluar las cartas de control.

Pág 6
 GRÁFICO DE CONTROL DE ATRIBUTOS
6.- Se han examinado muestras de un material textil, obteniéndose el siguiente resultado en
cuanto al número de defectos promedio por metro cuadrado. Las diez primeras muestras
correspondieron a muestras de 2 metros cuadrados y el resto a 3 metros cuadrados.

Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Número de defectos 5 3 4 4 1 6 3 4 9 5
Muestra 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Número de defectos 5 2 8 6 4 2 3 5 4 1

a. Elabore la gráfica de control correspondiente

b. interprete los límites obtenidos.
c. ¿Qué opina de la estabilidad del proceso?

Distribución Poisson Grafico Control es el U por no ser constante el tamaño

Muestra Tamaño defectos Ui

1 2 5 5/2 =2.5
2 2 3
3 2 4
4 2 4
5 2 1
6 2 6
7 2 3
8 2 4
9 2 9
10 2 5
11 3 5
12 3 2
13 3 8
14 3 6
15 3 4
16 3 2
17 3 3
18 3 5
19 3 4
20 3 1

Muestra Tamaño defectos Ui

1 2 5 2.5
2 2 3 1.5
3 2 4 2
4 2 4 2
5 2 1 0.5
6 2 6 3
7 2 3 1.5

Pág 7
 8 2 4 2
9 2 9 4.5
10 2 5 2.5
11 3 5 1.66666667
12 3 2 0.66666667
13 3 8 2.66666667
14 3 6 2
15 3 4 1.33333333
16 3 2 0.66666667
17 3 3 1
18 3 5 1.66666667
19 3 4 1.33333333
20 3 1 0.33333333
50 84

U(media)= 84/50= 1.68 Promedio N= 50/20 =2.5

LcS= U(media) + 3 Raiz (U/n) = 1.68+ 3 Raiz(1.68/2.5) =4.14

LC= 1.68

Lci= U(media) - 3 Raiz (U/n) = 1.68- 3 Raiz(1.68/2.5)= -0.78 entonces se ajusta a =0

NOTA.- SI EL LIMITE INFERIOR DE UNA CARTA CONTROL POR ATRIBUTOS SALE NEGATIVO SE
AJUSTA A “0”

Grafico Control U
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Ui Lci LC LCS

El St = 1/20% = 5% >3% entonces el proceso es inestable.

Pág 8
 U Chart of defectos
5
1

4 UCL=3.925
Sample Count Per Unit

2 _
U=1.68

0 LCL=0

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample
Tests performed with unequal sample sizes

5.- En un hotel se ha llevado el registro de quejas de los clientes desde hace 15 semanas con el
número de clientes por semana, los datos se muestran en la tabla.

Semana Clientes Quejas Ui Semana Clientes Quejas Ui

1 114 11 0.096 9 131 10 0.076

2 153 15 0.098 10 91 10 0.11

3 115 5 0.043 11 112 10 0.089

4 174 14 0.08 12 158 11 0.07

5 157 16 0.102 13 244 30 0.123

6 219 11 0.05 14 111 11 0.099

7 149 10 0.067 15 120 11 0.092

Pág 9
 8 147 9 0.061

Total 2 195 184

a. Calcule los límites de control para una carta u para el número de quejas por cliente e
interprete los límites que obtenga, grafique la carta u correspondiente y analícela.
b. ¿La estabilidad del proceso es aceptable?, ¿Considera que la calidad en el hotel es
buena? Explique.
c. ¿Cómo aplicaría un análisis de Pareto para enfocar mejor un proyecto de mejora?. ¿Si
mejora o empeora la calidad, cómo se daría cuenta a través de esta carta de control?

7 Un hospital encuesta a los pacientes que se dan de alta mediante un cuestionario de

satisfacción de los pacientes. Se elaboran y estudian gráficas de control que vigilan la proporción
de pacientes no satisfechos en relación a una pregunta clave. En el cuadro siguiente se muestra
los resultados de la encuesta:

Mes Cantidad de Cantidad de Tipos de reclamos (defectos) en los Observaciones

pacientes pacientes No pacientes no conformes
conformes Maltrato en Demora Servicios de
la atención en la comidas
atención deficientes
1 300 10 6 3 1
2 300 11 5 4 2
3 300 10 4 7 3
4 300 10 7 2 1
5 300 7 4 1 2
6 250 15 8 3 4
7 250 25 7 3 25 El cocinero salió de
vacaciones
8 250 9 6 4 3
9 250 12 8 3 2
10 250 4 1 2 2 Se dieron
obsequios a los
pacientes
a) Elabore e interprete la gráfica respectiva para los pacientes no conformes (defectuosos).

b) Construya la gráfica para los reclamos (defectos), de los pacientes no conformes

c) Que conclusiones encontró después del análisis entre ambas gráficas. Comente.

8.- Una fábrica de papel utiliza un diagrama o carta de control para vigilar los defectos en rollos
de papel terminado. Se inspecciona la calidad de la producción durante 10 días y los datos
resultantes se muestran en el siguiente cuadro:

Día Número de rollos Número de

producidos defectos
1 20 11
2 20 15
3 20 12
4 20 6
5 20 14
6 30 16

Pág 10
 7 30 18
8 30 25
9 30 19
10 30 18
a) ¿Es posible desarrollar una Carta de Control tipo C? Sustente su respuesta con
argumentos concretos.
b) Elabore la Carta de Control correspondiente.
c) ¿Se puede considerar que el proceso es estable? Sustente su respuesta con argumentos
concretos.

APLICACIÓN CON MINITAB

Caso 1 Grafico de Control para Variables (individuales)- Una industria química fabrica un
producto en flujo continuo del que cada 15 minutos se toma una muestra para controlar los
parámetros de interés. El archivo CLORO.MTW contiene los valores del pH y la concentración de
cloro en las muestras que se han tomado durante una semana. Evaluar la estabilidad del
proceso. (I-MR)

Caso 2 Grafico de Control para Variables (X-R)- de una máquina que elabora comprimidos de
cierto medicamento, se tomaron muestras de 5 comprimidos cada 15 minutos durante un
periodo de 10 horas. Utilice el archivo VITA_C.MTW y Evaluar la estabilidad del proceso.

Caso 3 Grafico de Control para Atributos (P)- Una industria que fabrica motores para pequeños
electrodomésticos registra cada día el número de motores producidos y los que en la inspección
final han resultado defectuosos. Los datos correspondientes a 6 semanas de producción se
hallan en el archivo MOTORES.MTW Evaluar la estabilidad del proceso.

Caso 4 Grafico de Control para Atributos (NP)- En una industria donde se producen catéteres
para hospitales se hace una inspección de calidad después de la soldadura entre la parte más
rígida del catéter y la punta más blanda. Cada hora se toma un lote de 100 catéteres y se mira si
la soldadura tiene trazas o no. Si la Soldadura tiene trazas el catéter es defectuoso. El archivo
CATETER.MTW contiene los datos del número de catéteres defectuosos en cada lote de 100
recogidos durante la última semana de producción. Evaluar la estabilidad del proceso.

Caso 5 Grafico de Control para Atributos (C)- Se dispone el número de visitas recibidas en una
página web durante los meses de octubre y noviembre. Evaluar la estabilidad del proceso.

Caso 6 Grafico de Control para Atributos (U)- Una industria que se dedica a la confección de
tejidos tiene un proceso de tintado de telas. De vez en cuando aparece algún pequeño punto de
pintura más intensa sobre la tela. Para comprobar si la cantidad de manchas se mantiene dentro
d elos valores nominales, se decide implantar un control estadístico de procesos. Cada cuarto
de hora se cuenta el número de manchas en una pieza de tela. Los datos correspondientes a la
fabricación de un día se encuentran en el archivo TEJIDO.MTW. Evaluar la estabilidad del
proceso.

Pág 11
 ANEXOS

Factors for three sigma control limits for x and R-charts

Factors for R-chart

Factor for X- Lower Control Upper Control Process
Sample size chart Limit Limit Capability
n A2 D3 D4 d2
2 1,880 0,000 3,267 1,128
3 1,023 0,000 2,575 1,693
4 0,729 0,000 2,282 2,059
5 0,577 0,000 2,115 2,326
6 0,483 0,000 2,004 2,534
7 0,419 0,076 1,924 2,704
8 0,373 0,136 1,864 2,847
9 0,337 0,184 1,816 2,970
10 0,308 0,223 1,777 3,078
11 0,285 0,256 1,744 3,173
12 0,266 0,284 1,716 3,258
13 0,249 0,308 1,692 3,336
14 0,235 0,329 1,671 3,407
15 0,223 0,348 1,652 3,472
16 0,212 0,364 1,636 3,532
17 0,203 0,379 1,621 3,588
18 0,194 0,392 1,608 3,640
19 0,187 0,404 1,596 3,689
20 0,180 0,414 1,586 3,735
21 0,173 0,425 1,575 3,778
22 0,167 0,434 1,566 3,819
23 0,162 0,443 1,557 3,858
24 0,157 0,452 1,548 3,895
25 0,153 0,459 1,541 3,931

FORMULAS DE CAPACIDAD

𝑅̅
𝜎=
𝑑2
𝑬𝒔 − 𝑬𝒊 𝝁 − 𝑬𝒊 𝑬𝒔 − 𝝁
𝑪𝒑 = 𝑪𝒑𝒌 = { , }
𝟔𝝈 𝟑𝝈 𝟑𝝈

FORMULAS DE GRAFICO DE CONTROL X-R

Límites de Control de las Medias Límites de Control de las Rangos

̿ + 𝑨𝟐 . 𝑹
𝑳𝑪𝒔 = 𝑿 ̅ ̅
𝑳𝑪𝒔 = 𝑫𝟒 . 𝑹
̿
𝑳𝑪 = 𝑿 ̿
𝑳𝑪 = 𝑹
̿ − 𝑨𝟐 . 𝑹
𝑳𝑪𝒊 = 𝑿 ̅ ̅
𝑳𝑪𝒊 = 𝑫𝟑 . 𝑹

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ANEXOS

Factors for three sigma control limits for x and R-charts

Factors for R-chart

Factor for X- Lower Control Upper Control Process
Sample size chart Limit Limit Capability
n A2 D3 D4 d2
2 1,880 0,000 3,267 1,128
3 1,023 0,000 2,575 1,693
4 0,729 0,000 2,282 2,059
5 0,577 0,000 2,115 2,326
6 0,483 0,000 2,004 2,534
7 0,419 0,076 1,924 2,704
8 0,373 0,136 1,864 2,847
9 0,337 0,184 1,816 2,970
10 0,308 0,223 1,777 3,078
11 0,285 0,256 1,744 3,173
12 0,266 0,284 1,716 3,258
13 0,249 0,308 1,692 3,336
14 0,235 0,329 1,671 3,407
15 0,223 0,348 1,652 3,472
16 0,212 0,364 1,636 3,532
17 0,203 0,379 1,621 3,588
18 0,194 0,392 1,608 3,640
19 0,187 0,404 1,596 3,689
20 0,180 0,414 1,586 3,735
21 0,173 0,425 1,575 3,778
22 0,167 0,434 1,566 3,819
23 0,162 0,443 1,557 3,858
24 0,157 0,452 1,548 3,895
25 0,153 0,459 1,541 3,931

𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜

𝜎=
𝑑2

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EJERCICIOS DE APLICACIÓN N°6

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