FLUJO DE LÍQUIDOS EN TUBERÍAS

EXPERIMENTO DE REYNOLDS
El experimento de Reynolds demostró que existen dos regímenes de flujo en tuberías: el
régimen laminar y el régimen turbulento. El régimen laminar se caracteriza porque las
partículas de fluidos se mueven en un mismo sentido. En el régimen turbulento, a pesar de que
existe una dirección principal del movimiento de las partículas, éstas tienen componentes de
velocidad perpendiculares al flujo lo que provoca colisiones con las partículas vecinas. Un
régimen intermedio entre laminar y turbulento es el régimen de transición.

Reynolds realizó un experimento usando un tubo de vidrio por el que fluía agua (fig. 1)

Figura 1 Experimento de Reynolds

Al flujo de agua se le inyectó tinte abriendo la válvula correspondiente. La velocidad del flujo
se controló mediante la válvula ubicada al final de la tubería de vidrio.

Figura 2 Flujos laminar, en transición y turbulento

El primer caso de la figura 2 se observó para velocidades pequeñas (flujo laminar). El segundo
caso se observó al incrementar la velocidad, abriendo la válvula de la tubería (flujo en
transición). El tercer caso corresponde al flujo turbulento y tuvo lugar para velocidades altas.

En el experimento se usó el número de Reynolds para determinar bajo qué condiciones se

establece cada uno de estos regímenes. El número de Reynold usado toma la siguiente forma:

Vd
ℜ=
ν
Donde:

V= velocidad media en la tubería

d= diámetro interior de la tubería

ν= coeficiente de viscosidad cinemática (Se obtiene de tablas en función de la temperatura)

También se puede usar la siguiente fórmula:

Vdρ
ℜ=
μ
Donde:

Ρ= densidad del fluido

μ= coeficiente de viscosidad dinámica (Se obtiene de tablas en función de la temperatura)

Reynolds demostró que para Re ≤ 2300 el flujo era laminar, para Re ≥ 4000 el flujo era
turbulento y cuando 2300 < Re < 4000 el flujo se encontraba en transición entre laminar y
turbulento.

Tabla 1

Propiedades del agua

Fuente: Jean-Francois Dulhoste

Fuente: Jean-Francois Dulhoste
EL FLUJO TURBULENTO
Cuando el flujo es turbulento, queda una pequeña lámina, pegada a las paredes del conducto,
en la que se conserva el régimen laminar. Ella recibe el nombre de subcapa laminar, cuyo
espesor se denota δ. A continuación, observamos un corte longitudinal de una tubería en la
que observamos las rugosidades de la parte interior de la tubería.

δ= espesor de la subcapa laminar

ε= rugosidad absoluta (tamaño de las rugosidades)

El espesor de la subcapa laminar disminuye cuando aumenta la velocidad en la tubería. La

rugosidad absoluta depende del material de la tubería y del estado en el que se encuentra la
tubería. Los valores se encuentran en tablas.

Tabla 2
Rugosidades absolutas

Cuando el flujo es turbulento pueden presentarse tres condiciones:

a) El espesor de la subcapa laminar es mucho mayor que la rugosidad absoluta. En este

caso se dice que el tubo es liso.
b) El espesor de la subcapa laminar es mayor que la rugosidad absoluta. En este caso la
tubería está en transición
c) El espesor de la subcapa laminar es del orden de la rugosidad absoluta. Tenemos
entonces el caso del tubo rugoso.
Se denomina rugosidad relativa al cociente entre la rugosidad absoluta y el diámetro interior
de la tubería.

ε
ε r=
d
Para que el tubo sea liso se debe cumplir la siguiente condición:

10
ℜ≤
εr

El tubo estará en transición si:

10 560
< ℜ<
εr εr

El tubo será rugoso si se cumple que

560
ℜ≥
εr

Problema 1

Indicar el régimen de flujo y el tipo de tubo en los siguientes casos:

a) V= 0.05 m/s ε= 0.02 mm d=0.12 m ν= 1.5x10-5 m2/s

b) V= 0.05 m/s ε= 0.02 mm d=0.10 m ν= 2x10-6 m2/s
c) V= 0.1 m/s ε= 0.02 mm d=0.15 m ν= 1.5x10-6 m2/s
d) V= 1 m/s ε= 0.2 mm d=0.30 m ν= 2x10-6 m2/s
e) V= 3 m/s ε= 0.2 mm d=0.50 m ν= 1x10-6 m2/s

En cada caso determinaremos primero el número de Reynolds, para saber el régimen de flujo.
Sólo en el caso de flujo turbulento se calcularán los valores 10/εr y 560/εr y se compararán con
el número de Reynolds para determinar el tipo de tubo.

V d 0.05 ∙0.12
a) ℜ= = =400
ν 1.5 ∙10−5
Como el número de Reynolds es menor o igual a 2300, el régimen es laminar.

V d 0.05 ∙0.1
b) ℜ= = =2500
ν 2∙ 10−6
Como 2300 < Re <4000, el flujo está en transición

V d 0.1 ∙0.15
c) ℜ= = =10000
ν 1.5 ∙10−6
Como Re >= 4000, el flujo es turbulento.

ε 0.02
ε r= = =1.33∙ 10−4
d 150
 10 10
= =75000
ε r 1.33 ∙ 10−4

10
Se cumple que ℜ≤
εr

Por lo tanto, el tubo es liso.

V d 1∙ 0.3
d) ℜ= = =150000
ν 2∙ 10−6
Como Re >= 4000, el flujo es turbulento.

ε 0.2
ε r= = =6.67 ∙10−4
d 300
10 10
= =15000
ε r 6.67 ∙ 10−4

560 560
= =840000
ε r 6.67 ∙ 10−4

10 560
Se cumple que < ℜ<
εr εr

Por lo tanto, el tubo está en transición.

V d 3 ∙0.5
e) ℜ= = =1500000
ν 1∙ 10−6
Como Re >= 4000, el flujo es turbulento.

ε 0.02
ε r= = =4 ∙ 10− 4
d 500
10 10
= =25000
ε r 4 ∙ 10−4

560 560
= =1400000
εr 4 ∙ 10−4
560
Se cumple que ℜ≥
εr

Por lo tanto, el tubo es rugoso.

CÁLCULO HIDRÁULICO DE TUBERÍAS

Para el cálculo hidráulico de tuberías aplicamos la ecuación de Bernoulli. La pérdida de carga
hw se divide en pérdida de carga por fricción h f y pérdidas de carga locales hL.
h w =h f +∑ h L

La pérdida de carga por fricción ocurre a lo largo de toda la tubería. Se calcula una pérdida de
carga por fricción por cada diámetro. Si todo el tramo a calcular tiene un solo diámetro, se
calculará una sola pérdida de carga por fricción.

Las pérdidas de carga locales tienen la forma:

V2
h L =K
2g
Donde:

V= Velocidad media

K= Coeficiente determinado de libros o manuales

Las pérdidas de carga locales ocurren en puntos específicos de la tubería, tales como:

- entrada de depósito a tubería

- salida de tubería a depósito
- ensanchamiento brusco o gradual
- contracción brusca o gradual
- válvulas
- medidores
- accesorios (codos, tees, curvas, etc.)

Fórmula de Darcy - Weisbach

Para determinar la pérdida de carga por fricción h f se puede usar la fórmula de Darcy –
Weisbach.

L V2
h f =f
d 2g
Donde:

f= Coeficiente de Darcy o de fricción

L= Longitud de la tubería

d= Diámetro interior de la tubería

V= Velocidad media en la tubería

g= Aceleración de la gravedad

Si el flujo es laminar, el coeficiente de Darcy depende solamente del número de Reynolds y se

determina de la siguiente forma.

64
f=
ℜ
Para flujo turbulento existen muchas fórmulas empíricas:
 - Fórmula de Blasius, aplicable a tubos lisos.
0.3164
f=
ℜ0.25

- Fórmula de Altshull, para tubos en transición.

0.25
68
(
f =0.11 ε r + ℜ )
- Fórmula de Shifrinson, para tubos rugosos.

f =0.11 ε 0.25
r

Existen también fórmulas empíricas aplicables a todos los casos de flujo turbulento. La más
popular y prestigiosa de ellas es la fórmula de Colebrook – White.

1 ε 2.51
√ f
=−2 log r +
3.7 ℜ(√f )
Como se puede apreciar, la fórmula de Colebrook es una fórmula implícita, en la que la
variable no está despejada y se tiene que recurrir a las aproximaciones sucesivas para poder
llegar a un resultado. Para el cálculo manual esto es incómodo.

La fórmula de Colebrook White ha servido para la elaboración del diagrama de Moody. El cual
permite determinar gráficamente el coeficiente de Darcy.

Diagrama de Moody
Existen fórmulas empíricas generales, para flujo turbulento, que son explícitas (con la variable
despejada). Una de ellas es la de Swamee – Jain.

0.25
f= 2
ε 5.74
[ (
log r + 0.9
3.7 ℜ )]

Longitud equivalente

Una alternativa para considerar una pérdida de carga local es hacer uso de la longitud
equivalente. Esta longitud imaginaria de tubería reemplazará al accesorio que causa la pérdida
de carga local y se adicionará a la longitud real de la tubería.

La pérdida de carga por fricción en la longitud equivalente debe ser igual a la pérdida de carga
local del accesorio al que reemplaza.

Leq V 2 V2
fT =K
d 2g 2g
K
Leq = d
fT

Donde:

K= Coeficiente de pérdida de carga local

fT= Coeficiente de Darcy para tubo rugoso

d= Diámetro interior de la tubería

Usando esta fórmula se puede determinar la longitud equivalente a partir del coeficiente K o
viceversa.

Existen tablas a través de las cuales se pueden determinar L eq/d, que es lo mismo que K/fT
Problema 2:

Determinar el desnivel entre los dos recipientes si las longitudes de las tuberías son L 1= 65m y
L2= 32m, los diámetros d1=0.10m y d2=0.15m, los codos son estándar de 90°, el fluido es agua a
15°C, el caudal es 30 L/s, la válvula es tipo compuerta. El cálculo se realizará para tuberías de
hierro galvanizado viejo.

Como conocemos el cauda y los diámetros, podemos calcular las velocidades.

4 Q 4∗0.03
V 1= = =3.820 m/s
d 21 π 0.12 π

4 Q 4∗0.03
V 2= = =1.698 m/s
d 22 π 0.152 π
Según Rocha (2002):

- Para entrada de tubería a depósito, a ras: K= 0.5

- Para codo de 90°: K= 0.9
- Para válvula compuerta totalmente abierta: K= 0.19
A 1 2 V 21 2❑
A
- (
Para ensanchamiento brusco: h L = 1−
A2 2 g ) (
K= 1− 1
A2 )
- Para salida de tubería a depósito: K= 1

Aplicamos la ecuación de Bernoulli.

p1 V 21 p2 V 22
z 1+ + =z 2+ + + hw
γ 2g γ 2g

H +a+ 0+0=a+0+ 0+hw

H=hw =h f 1 +h f 2+ ∑ h L1 +∑ h L2

Donde:

hf1= pérdida de carga en la tubería con diámetro d 1

hf2= pérdida de carga en la tubería con diámetro d 2

ΣhL1= Sumatoria de pérdidas de carga locales calculadas con la velocidad V 1

ΣhL2= Sumatoria de pérdidas de carga locales calculadas con la velocidad V 2

L1 V 21 L2 V 22
(
H= f 1 + ∑ K 1
d1 2g ) (
+ f 2 +∑ K 2
d2 2g )
Para ensanchamiento brusco:
2
A1 2 d2 0.12
2

(
K= 1−
A2 ) ( ) (
= 1− 12 = 1−
d2 0.15 2
=0.31 )
∑ K 1=0.5+0.19+2 ( 0.9 ) +0.31=2.8
∑ K 2=1
De tabla, para agua a 15°C, determinamos que el coeficiente de viscosidad cinemática es
ν= 1.141x10-6 m2/s

Determinamos los números de Reynolds en la primera y segunda tubería.

V 1 d 1 3.82 ∙ 0.10
ℜ1 = = =334794
ν 1.141 ∙10−6

V 2 d 2 1.698 ∙ 0.15
ℜ2 = = =223225
ν 1.141 ∙10−6

En los dos casos se tiene flujo turbulento, por lo que podemos calcular los coeficientes de
Darcy con la fórmula de Swamee – Jain.

Previamente calculamos las rugosidades relativas. Buscamos en la tabla de rugosidades

absolutas el valor correspondiente al hierro galvanizado viejo. ε= 0.24 mm

ε 0.24
ε r 1= = =0.0024
d 1 100

ε 0.24
ε r 2= = =0.0016
d 2 150

0.25
f= 2
ε 5.74
[ (
log r + 0.9
3.7 ℜ )]
0.25
f 1= 2
=0.0252
0.0024 5.74
[ ( log ⁡
3.7
+
3347940.9 )]
0.25
f 2= 2
=0.0232
0.0016 5.74
[ ( log ⁡
3.7
+
2232250.9 )]
Por último, introducimos todo lo calculado a la fórmula para determinar H.

65 3.822 32 1.6982
(
H= 0.0252
0.1
+2.8
19.62 ) (
+ 0.0232
0.15
+1
19.62 )
H=15.14 m

Problema 3
La longitud de la tubería mostrada, de policloruro de vinilo, es 83m y tiene 0.12m de diámetro.
Por ella fluye queroseno a 20°C. En la tubería hay una válvula compuerta y un codo estándar.
Determinar el caudal si H=5.2m.

Los coeficientes para las pérdidas de carga locales son:

- Para entrada de tubería a depósito, a ras: K= 0.5

- Para codo de 90°: K= 0.9
- Para válvula compuerta totalmente abierta: K= 0.19

No existe pérdida de carga por salida porque el chorro sale a la atmósfera.

Aplicamos la ecuación de Bernoulli.

p1 V 21 p2 V 22
z 1+ + =z 2+ + + hw
γ 2g γ 2g

V2
5.2+0+0=0+ 0+ +h
2g w
V2
h w =5.2− (1)
2g
La pérdida de carga también se puede expresar así:

L V2
(
h w =h f +∑ h L = f
d
+∑ K
2g)(2)

(1)=(2)
 V2 L V2
5.2−
2g (
= f +∑ K
d 2g )
L V2
5.2= f ( d
+∑ K + 1
2g )
Hallaremos la velocidad media V. Luego multiplicaremos la velocidad media por el área de la
sección para obtener el caudal.

83 V2
5.2= f (
0.12
+ 1.59+ 1
2g )
19.62 ∙5.2
V=
√ 83
0.12
f +2.59

102.02
V=
√ 691.7 f + 2.59
(3)

Propondremos valores de f y calcularemos por la ecuación (3) el valor de V. Para verificar,

hallaremos con V el número de Reynolds y a partir de él calcularemos f. Si el valor de f
calculado es igual al valor de f propuesto, la velocidad hallada será la correcta. En caso
contrario, propondremos otro valor de f (puede ser el último valor de f obtenido) y repetimos
la secuencia de cálculo. Un valor adecuado para empezar a proponer es f= 0.02.

1) Proponemos f= 0.02
De (3)
102.02
V=
√ 691.7 ∙ 0.02+ 2.59
=2.492m/ s
Del gráfico de viscosidades cinemáticas, para el keroseno a 20°C ν= 1.9ˑ10-6 m2/s.

V d 2.492∙ 0.12
ℜ= = =157389
ν 1.9∙ 10−6
El flujo es turbulento
De la tabla de rugosidades absolutas, para PVC, ε=0.0015 mm

ε 0.0015
ε r= = =0.0000125
d 120
0.25 0.25
f= 2
= 2
=0.0164
ε 5.74 0.0000125 5.74
[ (
log r + 0.9
3.7 ℜ )] [ ( log
3.7
+
1573890.9 )]
Este valor es diferente al valor propuesto 0.02

2) Proponemos f= 0.0164
102.02
V=
√ 691.7 ∙ 0.0164+2.59
=2.706 m/s
 V d 2.706 ∙0.12
ℜ= = =170905
ν 1.9∙ 10−6
El flujo es turbulento

0.25
f= 2
=0.0161
0.0000125 5.74
[ (
log
3.7
+
170905 0.9 )]
Este valor es diferente al valor propuesto 0.0164

3) Proponemos f= 0.0161
102.02
V=
√ 691.7 ∙ 0.0161+2.59
=2.726 m/s

V d 2.726 ∙0.12
ℜ= = =172168
ν 1.9∙ 10−6
El flujo es turbulento

0.25
f= 2
=0.0161
0.0000125 5.74
[ (
log
3.7
+
172168 0.9 )]
Este valor es idéntico al valor propuesto 0.0161. Por lo tanto, la velocidad media
calculada por la fórmula (3) es la correcta.
V =2.726 m/ s

V d 2 π 2.726 ∙0.122 ∙ π m3
Q= = =0.0308
4 4 s

Problema 4

La longitud de la tubería mostrada, de policloruro de vinilo, es 75m. Por ella fluyen 25 L/s de
queroseno a 20°C. En la tubería hay una válvula compuerta y un codo estándar. Determinar el
diámetro si H=5.2m.
Los coeficientes para las pérdidas de carga locales son:

- Para entrada de tubería a depósito, a ras: K= 0.5

- Para codo de 90°: K= 0.9
- Para válvula compuerta totalmente abierta: K= 0.19

No existe pérdida de carga por salida porque el chorro sale a la atmósfera.

Aplicamos la ecuación de Bernoulli.

p1 V 21 p2 V 22
z 1+ + =z 2+ + + hw
γ 2g γ 2g

V2
5.2+0+0=0+ 0+ +h
2g w
V2
h w =5.2− (1)
2g
La pérdida de carga también se puede expresar así:

L V2
h w =h f +∑ h L = f ( d
+∑ K
2g )
(2)

(1)=(2)

V2 L V2
5.2−
2g (
= f +∑ K
d 2g )
L V2
5.2= f ( d
+∑ K + 1
2g )
Reemplazamos la velocidad en función del caudal Q= 25L/s= 0.025 m 3/s

4Q
V=
d2 π

L 8 Q2
5.2= f ( d
+∑ K + 1 4 2)
d π g
 d 4 π 2 ∙ 9.81 75
5.2 ∙
8 ∙0.025 2 (
=f
d
+2.59 )
f =33.56 ∙ d 5−0.0345 ∙ d (3)

En este caso propondremos valores de diámetro y calcularemos f con la fórmula (3). Para
verificar usaremos el diámetro propuesto y calcular el número de Reynolds, la rugosidad
relativa y el valor de f con Swamee-Jain.

Si el valor de f calculado con Swamee-Jain es igual al valor de f calculado por la fórmula (3),
entonces el diámetro propuesto será el correcto. Si no hay coincidencia se propone otro valor
de f. El valor correcto de f está muy cerca del valor calculado con Swamee-Jain.

Es útil antes de proponer el diámetro hacer una tabla de valores de d y f usando la fórmula (3).
Buscamos un diámetro que arroje un valor de f cercano a 0.02.

d f
0,2 0,0038
0,25 0,0241
0,24 0,0184
0,244 0,0206

Como vemos en la tabla, el diámetro 0.244m nos da un valor de f=0.0206, cercano a 0.02; por
este motivo lo usaremos en nuestra primera propuesta.

1) Proponemos d= 0.244m
De (3), f=0.0206
Del gráfico de viscosidades cinemáticas, para el keroseno a 20°C ν= 1.9ˑ10-6 m2/s.

V d 4Q∙d
ℜ= = 2
ν d ∙ π∙ ν

4Q
ℜ= (4 )
d∙π ∙ν
Para los datos de nuestro problema.
4 ∙ 0.025
ℜ=
d ∙ π ∙ 1.9 ∙10−6

16753
ℜ= (5)
d
Para el diámetro propuesto:
16753
ℜ= =68660
0.244
De la tabla de rugosidades absolutas, para PVC, ε=0.0015 mm

ε 0.0015
ε r= = =6.148 ∙10−6
d 244
 0.25 0.25
f= 2
= 2
=0.0194
ε 5.74
[ (
log r + 0.9
3.7 ℜ )] [ (
log
6.148 ∙ 10−6
3.7
+
5.74
686600.9 )]
Este valor es diferente al calculado con la fórmula (3), y nos servirá de guía para la
próxima propuesta.

d f
0,243 0,0201
0,242 0,0195
0,2418 0,0194

2) Proponemos d=0.2418m
De (3), f=0.0194
De 5
16753
ℜ= =69285
0.2418
ε 0.0015
ε r= = =6.203 ∙10−6
d 241.8
0.25
f= 2
=0.0193

[ (
log
6.203 ∙ 10−6
3.7
+
5.74
692850.9 )]
Este valor es aproximadamente igual al valor de f calculado con el diámetro propuesto
usando la fórmula (3). Por lo tanto, el diámetro de la tubería es
d=0.2418 m

Cálculo de presiones
En la figura se muestra la ecuación de Bernoulli en forma geométrica.

La línea P-P es la llamada línea piezométrica, que sirve para determinar la presión en cualquier
sección de la tubería.

E-E es la denominada línea de energía. Como se puede observar, la pérdida de carga es la caída
de la línea de energía.

E1 es el nivel de la línea de energía sobre el punto (1). E 2 es el nivel de la línea de energía sobre
el punto (2).

P1/γ y p2/γ son las presiones en los puntos (1) y (2), expresadas en metros de columna de
líquido. Si el fluido es agua, entonces las presiones son expresadas en metros de columna de
agua.

C2 es la cota de la tubería en el punto (2).

La presión en el punto (2) es:

p2 V 22
=E 1−h w − −C 2
γ 2g

Cuando se desprecia el término V 2/2g, las líneas piezométrica y de energía se juntan en una
sola

p2
=E 1−h w −C2 =E2−C 2
γ
Problema 5:

En el problema 2, determinar la presión en la tubería exactamente antes del ensanchamiento

brusco. La sección donde se determinará la presión está 3m más abajo del nivel del agua en el
recipiente inferior.

L1= 65m L2= 32m d1=0.10m d2=0.15m Codos estándar de 90°

agua a 15°C Q=30 L/s Tuberías de hierro galvanizado viejo.

Del problema 2: H= 15.14 m

Con respecto al eje de la segunda tubería, el nivel de la línea de energía en el primer recipiente
es:

E1=H + 3=15.14+ 3=18.14 m

La pérdida de carga se calculará hasta antes del ensanchamiento. Estará compuesta por la
pérdida de carga por fricción en la primera tubería más las pérdidas de carga locales por
entrada, por la válvula y por los codos.

h w =h f 1+ ∑ h L

L1 V 12
(
h w= f 1 +∑ K
d1 2g )
65 3.822
(
h w = 0.0252
0.1
+ 0.5+ 0.19+2 ( 0.9 ) )
19.62
=14.03 m

La cota del punto de cambio de diámetro es C 2=0

La presión en el punto de cambio, en metros de columna de agua es:

p2 V 22
=E 1−h w − −C 2
γ 2g
p2 3.822
=18.14−14.03− −0
γ 19.62

p2
=3.37 m
γ

Conductos de sección no circular

Cuando la sección del conducto no es circular, se reemplaza en las ecuaciones utilizadas (con
excepción del área) el diámetro por cuatro veces el radio hidráulico R.

Cuando se tiene un conducto abierto:

El perímetro mojado P es la parte del perímetro donde hay contacto de líquido con sólido.

El radio hidráulico es el cociente entre el área de la sección y el perímetro mojado

A
R=
P
En el caso de conductos cerrados, que trabajan a tubo lleno, el perímetro mojado será el
perímetro total.

El número de Reynolds se determinará mediante la siguiente expresión:

V 4R
ℜ=
ν
Donde:

V= velocidad media en la tubería

R= radio hidráulico de la sección

ν= coeficiente de viscosidad cinemática

También se puede usar la siguiente fórmula:

 V 4Rρ
ℜ=
μ
Donde:

Ρ= densidad del fluido

μ= coeficiente de viscosidad dinámica

La rugosidad relativa se determina así:

ε
ε r=
4R
La ecuación de Darcy – Weisbach toma la siguiente forma:

L V2
h f =f
4 R 2g
Para el cálculo del coeficiente f se usan las mismas fórmulas usadas para sección circular. En el
caso de flujo laminar la fórmula a usar es:

A
f=
ℜ
Donde A es un coeficiente que toma diferentes valores según la forma de la sección. Esos
valores se toman de tabla.

FORMA DE LA SECCIÓN A
Circular 64
Cuadrada 57
Triángulo equilátero 53
Anillo 96
Rectángulo con relación de lados a/b= 0.1 85
Rectángulo con relación de lados a/b= 0.2 76
Rectángulo con relación de lados a/b= 0.25 73
Rectángulo con relación de lados a/b= 0.33 69
Rectángulo con relación de lados a/b= 0.5 62

Problema 6

El conducto mostrado tiene forma rectangular de 0.1 x 0.15 m y una longitud de 120 m. Por él
fluye agua a 20°C. En el conducto hay una válvula (K= 0.3) y un codo (K= 0.8). Determinar el
caudal si H=5m. El material del conducto es hierro fundido viejo.
Para entrada de tubería a depósito, a ras: K= 0.5

Aplicamos la ecuación de Bernoulli.

p1 V 21 p2 V 22
z 1+ + =z 2+ + + hw
γ 2g γ 2g

V2
5+0+ 0=0+ 0+ +h
2g w
V2
h w =5− (1)
2g
Por datos del problema, la forma de la sección transversal es un rectángulo de lados a= 0.1m y
b= 0.15m. Determinamos el radio hidráulico dividiendo el área entre el perímetro mojado.

A ab
R= =
P 2(a+ b)
0.1∙ 0.15
R= =0.03 m
2(0.1+ 0.15)

L V2
h w =h f +∑ h L = f( 4R
+∑ K )
2g
(2)

(1)=(2)
 V2 L V2
H−
2g
=f
4R (
+∑ K
2g )
L V2
H= f ( 4R
+∑ K + 1
2g )
2 gH 19.62 ∙5
V=
√ f
L
4R

981
+ ∑ K +1
=
√ f
120
4 ∙ 0.03
+ 2.6

V=
√ 1000 f +2.6
(3)

1) Proponemos f= 0.02
981
De la ecuación (3) V =
√ 1000 ∙0.02+2.6
=6.59 m/ s

Para agua a 20°C, de tabla: ν= 1.007ˑ10-6 m2/s

V 4 R 6.59 ∙0.12
ℜ= = =785303
ν 1.007∙ 10−6
De la tabla de rugosidades absolutas, para hierro fundido viejo ε=0.6 mm

ε 0.6
ε r= = =0.005
4 R 120
0.25 0.25
f= 2
= 2
=0.0306
ε r 5.74 0.005 5.74
[ log ( +
3.7 ℜ0.9 )] [ ( log +
3.7 7853030.9 )]
Este valor es diferente al propuesto. Lo propondremos para la siguiente interacción.

2) Proponemos f=0.0306

981
De la ecuación (3) V =
√ 1000 ∙0.0306+ 2.6
=5.44 m/s

V 4 R 5.44 ∙0.12
ℜ= = =648262
ν 1.007∙ 10−6
0.25 0.25
f= 2
= 2
=0.0306
ε 5.74 0.005 5.74
[ ( log r + 0.9
3.7 ℜ )] [ ( log +
3.7 6482620.9 )]
El valor calculado de f, en la segunda propuesta, coincide con el valor propuesto. Por lo tanto,
la velocidad media en el conducto es V= 5.44 m/s.

Calculamos el caudal
 m3
Q=V ∙ A=5.44 ∙ ( 0.1 ∙ 0.15 )=0.0816
s
FÓRMULA DE HAZEN Y WILLIAMS

La fórmula de Hazen y Williams es una fórmula empírica que simplifica los cálculos hidráulicos
de tuberías, pues no incluye como variable al número de Reynolds. Sin embargo, se pierde
precisión con respecto a la fórmula de Darcy-Weisbach. La fórmula de Hazen y Williams no es
dimensionalmente correcta, por lo cual se necesita saber en qué unidades se debe expresar
cada una de las variables.

0.54
hw
Q=0.279C d
2.63
( )
L

Donde:

Q= Caudal, en m3/s

C= Coeficiente de Hazen y Williams, se encuentra en tablas en función del material

d= Diámetro interior de la tubería, en m

hw= Pérdida de carga en la tubería, en m

L= Longitud de la tubería, en m

TABLA DE COEFICIENTES DE HAZEN Y WILLIAMS

Fuente: Wikipedia
A continuación les muestro una tabla con los diámetros correspondientes a las tuberías PVC
fabricadas en el Perú.

DIÁMETROS DE TUBERÍAS PVC PARA AGUA PRESIÓN NTP 399-002-2009 (mm)

CLASE 5 CLASE 7,5 CLASE 10 CLASE 15
dn de
e di e di e di e di
1/2" 21 ------ ------ ------ ------ 1,8 17,4 1,8 17,4
3/4" 26,5 ------ ------ ------ ------ 1,8 22,9 1,8 22,9
1" 33 ------ ------ ------ ------ 1,8 29,4 2,3 28,4
1 1/4" 42 ------ ------ 1,8 38,4 2 38 2,9 36,2
1 1/2" 48 ------ ------ 1,8 44,4 2,3 43,4 3,3 41,4
2" 60 1,8 56,4 2,2 55,6 2,9 54,2 4,2 51,6
2 1/2" 73 1,8 69,4 2,6 67,8 3,5 66 5,1 62,8
3" 88,8 2,2 84,4 3,2 82,4 4,2 80,4 6,2 76,4
4" 114 2,8 108,4 4,1 105,8 5,4 103,2 8 98
6" 168 4,1 159,8 6,1 155,8 8 152 11,7 144,6
8" 219 5,3 208,4 7,9 203,2 10,4 198,2 15,3 188,4
10" 273 6,7 259,6 9,9 253,2 13 247 19 235
12" 323 7,9 307,2 11,7 299,6 15,4 292,2 22,5 278

DIÁMETROS DE TUBERÍAS PVC PARA AGUA PRESIÓN NTP ISO 4422 (mm)
CLASE 5 CLASE 7,5 CLASE 10 CLASE 15
dn de
e di e di e di e di
63 mm 63 1,6 59,8 2,3 58,4 3 57 4,4 54,2
75 mm 75 1,9 71,2 2,8 65,6 3,6 58,4 5,3 47,8
90 mm 90 2,2 85,6 3,3 79 4,3 70,4 6,3 57,8
110 mm 110 2,7 104,6 4 96,6 5,3 86 7,7 70,6
140 mm 140 3,5 133 5,1 122,8 6,7 109,4 9,8 89,8
160 mm 160 4 152 5,8 140,4 7,7 125 11,2 102,6
200 mm 200 4,9 190,2 7,3 175,6 9,6 156,4 14 128,4
250 mm 250 6,2 237,6 9,1 219,4 11,9 195,6 17,5 160,6
315 mm 315 7,7 299,6 11,4 276,8 15 246,8 22 202,8
355 mm 355 8,7 337,6 12,9 311,8 16,9 278 ------ ------
400 mm 400 9,8 380,4 14,5 351,4 19,1 313,2 ------ ------
dn= diámetro nominal
de= diámetro exterior
e= espesor
di= diámetro interior
Fuente: Tuberías Pavco

Como podemos observar en la tabla de diámetros de la NTP 399-002-2009, los diámetros

nominal, exterior e interior son diferentes. El diámetro nominal es el nombre con el que se
conoce a la tubería. Los cálculos hidráulicos se realizan con el diámetro interior.

En la siguiente tabla mostramos las presiones máximas y las presiones máximas de trabajo
correspondientes a las diferentes clases de tuberías PVC. Las presiones máximas de trabajo son
aquellas que son las máximas que se admite en los diseños. Las presiones están en metros de
columna de agua (mca).

Tabla de presiones máximas para tuberías PVC según clase

Presión máxima Presión máxima

Clase Serie
(mca) de trabajo (mca)
5 20 50 35
7,5 13,3 75 50
10 10 100 70
15 6,7 150 100

Problema 7

Determinar el diámetro de la tubería mostrada, la cual parte de un depósito y llega a otro en

chorro a la atmósfera. Considerar que la tubería es de PVC , la longitud es de 490m y el caudal
de agua es de 9 L/s

Aplicamos la ecuación de Bernoulli a los puntos (1) y (2), tomados en la superficie libre del
recipiente superior y a la salida de la tubería a la atmósfera, respectivamente.

No se necesita trazar un nivel de referencia ´porque las cotas están establecidas para un nivel
de referencia y usaremos ese nivel.

p1 V 21 p2 V 22
z 1+ + =z 2+ + + hw
γ 2g γ 2g
 V2
100+0+ 0=20+ 0+ +h
2g w

V2
h w =80−
2g
El término V2/2g es pequeño en comparación con 80. Por este motivo, se puede realizar una
simplificación:

h w =80 m

Estamos despreciando el término V2/2g.

Utilizaremos la fórmula de Hazen y Williams

0.54
hw
Q=0.279C d 2.63
( )
L

Despejamos el diámetro.

1
Q

[ ]
2.63
d= 0.54
hw
0.279C ( )
L

Q= 9 L/s = 0.009 m3/s

1
0.009

[ ]
2.63
d= 0.54
80
0.279∙ 150 ( ) 490

d=0.0585 m=58.5 mm
Si se trata de un proyecto real y queremos usar la tubería PVC clase 7.5, tendríamos que elegir
el diámetro nominal 2 1/2”, con un diámetro interior de 67.8 mm y recalcularíamos el caudal.

TUBERÍAS EN SERIE Y EN PARALELO

Tuberías en serie

Dos tuberías se encuentran en serie cuando el caudal pasa por la primera tubería y a
continuación por la segunda. La pérdida de carga total es igual a la suma de pérdidas de carga
en la primera y segunda tuberías. El caudal es el mismo en las dos tuberías.
 Q=const

h w =hw 1 +h w2

Tuberías en paralelo

Dos tuberías se encuentran en paralelo si tienen un punto común de inicio y un punto común
final. Un embalse se considera como un punto; por eso si dos tuberías salen de un mismo
reservorio y llegan a un mismo reservorio, se consideran en paralelo.

La pérdida de carga es la misma para las dos tuberías; el caudal total es la suma de los
caudales.

h w =const

Q=Q1 +Q2

Problema 8

Combinar tuberías y realizar el chequeo de presiones si se sabe que el caudal es 8 L/s y las
tuberías son de PVC (NTP 399-002-2009) Clase 7.5.

LAB= 320 m LBD=540 m EA=155.4 m CA= 155 m CB=60m CD= 35m

La combinación de tuberías consiste en usar dos diámetros comerciales en lugar de uno solo,
permitiendo que por los conductos pase exactamente el caudal de diseño y no uno mayor,
como en el caso en el que se usa un solo diámetro.
Resolvemos el problema inicialmente como si fuera a tener un solo diámetro.

1
Q

[ ]
2.63
d= 0.54
h
0.279C w
L ( )
Q= 8 L/s = 0.008 m3/s
1
0.008

[ ]
2.63
d= 0.54
120.4
0.279∙ 150 (860 )
dn de CLASE 5 CLASE 7,5
e di e di
2" 60 1,8 56,4 2,2 55,6
2 1/2" 73 1,8 69,4 2,6 67,8
d=0.0577 m=57.7 mm
De la tabla de diámetros PVC (NTP 399-002-2009)

Nuestro diámetro calculado se encuentra entre los diámetros 2” y 2.5”, los cuales usaremos
para la combinación de tuberías.

d C 1=0.0678 m

d C 2=0.0556 m

Determinaremos las longitudes correspondientes a esos diámetros L 1 y L2. Para esto

aplicaremos la ecuación de Hazen y Williams a las dos tuberías, tomando en cuenta que al
encontrarse en serie, el caudal es el mismo.

0.54
hw 1
0.008=0.279 ∙150 ∙ 0.0678 2.63
( )L1

h w1 =0.0640 L1 (1)
0.54
hw 2
0.008=0.279 ∙150 ∙ 0.0556 2.63
( )L2

h w2 =0.1681 L2 (2)
Contamos con dos ecuaciones, pero hay cuatro incógnitas; por lo tanto, faltan dos ecuaciones.

Como las dos tuberías están en serie, la pérdida de carga total es la suma de las pérdidas de
carga en cada una de las tuberías.

h w1 +h w 2=120.4 ( 3 )

L1 + L2=860(4)
Reemplazamos (1) y (2) en (3)
 0.0640 L1+ 0.1681 L2=120.4 (5 )

De (4)

L2=860−L1 (4)
En (5)

0.0640 L1+ 0.1681 ( 860−L1 )=120.4

Resolviendo
L1=232.14 m

L2=860−232.14=627.86 m

Ahora chequeamos las presiones. Propondremos primero colocar la tubería 1 (diámetro

mayor) en su totalidad.

Tramo AE (L= 232.14m), dC1

De la ecuación (1)

h w =0.0640 ∙232.14=14.86 m

Determinamos la cota de E

x 95
=
87.86 320

x=26.08 m

C E =C B + x=60+26.08=86.08 m

E E=E A−hw =155.4−14.86=140.54 m

( γp ) =E −C =140.54−86.08=54.46 m
E
E E

Presión máxima Presión máxima

Clase Serie
(mca) de trabajo (mca)
5 20 50 35
 7,5 13,3 75 50
10 10 100 70
15 6,7 150 100

La presión máxima de trabajo para clase 7.5 es 50 m, por lo que se debe modificar la ubicación
del punto E.

Tramo AE (L=200 m), dc1

De la ecuación (1)

h w =0.0640 ∙200=12.80 m

x 95
=
120 320

x=35.62 m

C E =C B + x=60+35.62=95.62 m

E E=E A−hw =155.4−12.80=142.60 m

( γp ) =E −C =142.60−95.62=46.98 m
E
E E

Ok

Tramo EB (L=120 m), dC2

De la ecuación (2)

h w =0.1681∙ 120=20.17 m

E B=E E −hw =142.60−20.17=122.43 m

( γp ) =E −C =122.43−60=62.43 m
B
B B

La situación empeora, por lo que debemos iniciar nuevamente

Tramo AB (L= 320 m), dC2

De la ecuación (2)

h w =0.1681∙ 320=53.79 m

E B=E A −h w =155.40−53.79=101.61 m

( γp ) =E −C =101.61−60=41.61 m
B
B B

Ok

Tramo BE (L= 232.14), dC1

De la ecuación (1)

h w =0.0640 ∙232.14=14.86 m

E E=E B −hw =101.61−14.86=86.75m

x 25
=
307.86 540

x=14.25 m

C E =C D + x=35+14.25=49.25 m

( γp ) =E −C =86.75−49.25=37.50 m
E
E E

Ok

Tramo ED (L= 307.86 m), dC2

De la ecuación (2)

h w =0.1681∙ 307.86=51.75 m

E D=E E −h w =86.75−51.75=35.00 m

( γp ) =E −C =35−35=0
D
D D

Ok

Problema 9

L1= 250 m L2=220 m d1= 0.20 m d2= 0.15 m Q= 105 L/s

Determinar los caudales Q1 y Q2 .

Asumimos que todas las tuberías son del mismo material y, en consecuencia, tienen en mismo
coeficiente de Hazen y Williams C. Como las tuberías 1 y 2 están en paralelo, la pérdida de
carga para las dos tuberías es única, hw.

0.54
hw
Q1=0.279 C d 2.63
1 ( )
L1

0.54
hw
Q1=0.279 C 0.2 2.63
( )
250

Q1=2.053 ∙ 10−4 C h 0.54

w (1)

0.54
hw
Q2=0.279 C d 2.63
2 ( )
L2

0.54
hw
Q2=0.279 C 0.152.63 ( )
220

Q2=1.032 ∙10−4 C h0.54

w (2)

Por la ecuación de la continuidad

Q1 +Q2=Q

( 2.053+1.032 ) ∙10−4 C h0.54

w =0.105

10−4 C h0.54
w =0.0340

Reemplazando en (1) y (2)

m3
Q 1=2.053 ∙ 0.034=0.0698
s

m3
Q 2=1.032 ∙ 0.034=0.0351
s

En el redondeo hacemos que la suma sea exactamente 0.105 L/s

m3
Q 1=0.070
s

m3
Q 2=0.035
s

Problema 10

L1= 800 m L2= 300 m L3= 350 m L4= 400 m C= 120 Q2= 60 L/s

d1= 0.35 m d2= 0.20 m d3= 0.25 m d4= 0.30 m

Hallar Q

Q2 ( 0.541 )
h w2 =L2
(
0.279 ∙ C ∙ d 2.63
2
)
 0.060 ( 0.541 )=6.24 m
h w2 =300
( 0.279∙ 120 ∙ 0.22.63 )
Como 2 y 3 están en paralelo, hw3= hw2= 6.24 m

0.54
h
Q 3=0.279∙ C ∙ d 2.63
3 ( )
∙ w3
L3

0.54
6.24 m3
Q 3=0.279∙ 120 ∙0.25 2.63
∙ ( )
350
=0.0993
s

Por la ecuación de la continuidad en B

m3
Q 4 =Q 2 +Q 3=0.06+ 0.0992=0.1592
s

Q4 ( 0.541 )
h w 4=L4
( 0.279 ∙ C ∙ d 2.63
4
)
0.1592 ( 0.541 )=7.03 m
h w 4=400
( 0.279∙ 120 ∙ 0.32.63 )
La pérdida de carga de A hasta D es la misma por cualquier camino.

h w1 =hw 2 +hw 4 =6.24+7.03=13.27 m

0.54
h
Q1=0.279 ∙ C ∙ d 2.63
1 ( )
∙ w1
L1

0.54
13.27 m3
Q1=0.279 ∙ 120∙ 0.352.63 ∙ ( 800 ) =0.2314
s

Por la ecuación de la continuidad en D.

3
m
Q=Q 1 +Q 4=0.2314 +0.1592=0.3906
s

Problema 11
L1= 800 m L2= 300 m L3= 350 m L4= 400 m C= 120 Q= 390.6 L/s

d1= 0.35 m d2= 0.20 m d3= 0.25 m d4= 0.30 m

Hallar Q2.

En este caso no podemos realizar ningún cálculo numérico usando una sola ecuación. Por lo
tanto, formaremos un sistema de ecuaciones que resolveremos para llegar a la solución.

Aplicamos la ecuación de Hazen y Williams a las 4 tuberías.

0.54
hw 1
Q1=0.279 C d 2.63
1 ( )
L1

0.54
hw 1
Q1=0.279 ∙ 120∙ 0.35 2.63
( )
800

Q1=0.0573 h 0.54
w1 (1)

0.54
hw 2
Q2=0.279 ∙ 120∙ 0.20 2.63
( )
300

Q2=0.0223 h 0.54
w 2 (2)

Las tuberías 2 y 3 se encuentran en paralelo, por lo que sus pérdidas de carga son iguales. Por
esta razón, usaremos la pérdida de carga h w2 Para la ecuación de la tubería 3.

0.54
hw 2
Q3=0.279∙ 120 ∙0.252.63 ( )
350

Q3=0.0369h 0.54
w 2 (3)

0.54
hw 4
Q4 =0.279 ∙120 ∙ 0.302.63 ( )
400
Q4 =0.0555 h0.54
w 4 (4)

Se tienen 7 incógnitas (4 caudales y 3 pérdidas de carga) y 4 ecuaciones. Faltan aún 3

ecuaciones.

Por la ecuación de la continuidad

Q1 +Q4 =Q

O sea

Q1 +Q4 =0.3906(5)

Por la ecuación de la continuidad

Q2 +Q3=Q 4 (6)

Además

h w1 =hw 2 +hw 4 ( 7)

Reemplazando 2, 3 y 4 en 6

0.0223 h0.54 0.54 0.54

w 2 + 0.0369h w 2 =0.0555 h w 4

h w 4=1.127 h w2 (8)

En 7

h w1 =hw 2 +1.127 hw 2=2.127 h w 2 ( 9 )

1 y 4 en 5

0.0573 h0.54 0.54

w 1 + 0.0555h w 4 =0.3906 (10)

8 y 9 en 10

0.0573 ( 2.127 h w2 )0.54 + 0.0555(1.127 hw 2 )0.54=0.3906

h0.54
w2 =2.688

En 2

m3
Q 2=0.0223 ∙ 2.688=0.0599
s
Presión

Es la fuerza compresiva normal por unidad de área

d Fn
dp=
dA

Existen las presiones absoluta, manométrica y atmosférica.

La presión absoluta es la fuerza compresiva normal total ejercida sobre una unidad de
superficie. La presión atmosférica o barométrica es la fuerza compresiva normal ejercida por la
atmósfera sobre una unidad de superficie. La presión manométrica es la diferencia entre la
presión absoluta y la presión atmosférica.

p|¿|= p man + patm ¿

La presión se mide en las siguientes unidades en los diversos sistemas de unidades:

Sistema Sistema Técnico Sistema CGS Sistema Técnico

Internacional Inglés
N/m2= Pa kgf/m2 dyn/cm2= baria lbf/pie2

Los valores de las presiones expresadas en las unidades mostradas son usualmente muy
grandes, por lo que en el caso del sistema Internacional se usan los múltiplos del Pascal:

HPa (hecto Pascal), KPa (kilo Pascal), MPa (mega Pascal), GPa (giga Pascal), etc.

También se ha recurrido a la combinación de unidades de diferentes sistemas de unidades:

Kgf/cm2, lbf/pulg2= PSI

La presión también se mide en atmósferas (atm), bares (bar), milibares (mb), milímetros de
mercurio (mmHg), metros de columna de agua (mca), etc.

La presión atmosférica depende de la altitud. A mayor altitud menor presión atmosférica. La

presión atmosférica también varía con el clima. La presión atmosférica promedio a nivel del
mar es 1 atm= 1.033 kgf/cm2= 760 mmHg= 10.33 mca.

Para que un valor de presión esté completo se debe indicar si se trata de presión manométrica
o absoluta. Por ejemplo 2.5 kgf/cm2 (absoluta) o 25 kPa (manométrica).
Cuando la presión se expresa en PSI se le agrega una letra al final. Por ejemplo 15 PSIA significa
15 PSI de presión absoluta y 15 PSIG significa15 PSI de presión manométrica. La letra A al final
indica que la ´presión es absoluta y la G indica presión manométrica.

Presión de vapor

La presión de vapor (ea) es la presión que ejerce el vapor de agua como componente de una
mezcla de gases que es el aire. Ésta depende de la masa de vapor de agua contenida en el aire
y de la temperatura.

Una masa de aire a cierta temperatura tiene un límite de contenido de vapor; en

consecuencia, tiene una presión de vapor máxima. Esa presión máxima ocurre cuando el aire
se encuentra saturado de vapor de agua y se le llama presión de vapor saturado (e s). A mayor
temperatura, mayor valor de la presión de vapor saturado. Los valores de la presión de vapor
saturado se muestran en gráficos o tablas.

Presión de vapor saturado vs temperatura

Fuente: hyperphysics.phy-astr.gsu.edu

Este gráfico también nos relaciona la presión absoluta con el punto de ebullición del agua.
Como se puede apreciar, para una presión de una atmósfera el punto de ebullición es 100°C.
En la tabla que se encuentra a continuación observamos que para una temperatura de 15°C la
presión de vapor saturado es 12.79 mmHg. También se puede interpretar que para una
presión de 12.79 mm Hg, el punto de ebullición del agua es de 15°C.; esto significa que el agua
hierve a 15°C.

Presión de Vapor Saturado, Densidad del

Agua
Presión de Densidad de Presión de Densidad de
Temp Temp vapor vapor Temp Temp vapor vapor
(°C) (°F) saturado saturado (°C) (°F) saturado saturado
(mmHg) (gm/m3) (mmHg) (gm/m3)
-10 14 2,15 2,36 40 104 55,3 51,1
0 32 4,58 4,85 60 140 149,4 130,5
5 41 6,54 6,8 80 176 355,1 293,8
10 50 9,21 9,4 95 203 634 505
11 51,8 9,84 10,01 96 205 658 523
12 53,6 10,52 10,66 97 207 682 541
13 55,4 11,23 11,35 98 208 707 560
14 57,2 11,99 12,07 99 210 733 579
15 59 12,79 12,83 100 212 760 598
20 68 17,54 17,3 101 214 788 618
25 77 23,76 23 110 230 1074,6 ,,,
30 86 31,8 30,4 120 248 1489 ...
37 98,6 47,07 44 200 392 11659 7840

Fuente: hyperphysics.phy-astr.gsu.edu

Cavitación
Es la ebullición de un líquido a temperatura ambiente. Se produce cuando la presión absoluta
en el líquido baja a valores cercanos a la presión de vapor saturado correspondiente a la
temperatura del líquido.

Durante la cavitación se produce el característico burbujeo de la ebullición. Las burbujas

formadas son arrastradas por el flujo hacia zonas de mayor presión, donde colapsan
bruscamente. Las burbujas que colapsan en las cercanías de las paredes provocan vacíos
repetitivos que a la larga arrancan partículas del material y erosionan las paredes. En
consecuencia, la cavitación es un fenómeno dañino que se debe evitar. Para evitar la
cavitación se tiene que impedir que la presión absoluta baje hasta la presión de vapor
saturado.

En la siguiente figura se muestran los efectos de cavitación en el interior de una bomba

centrífuga

Fuente: Interempresas (s. f.)

En la figura que se muestra a continuación observamos un sifón. A través del sifón podemos
desaguar el agua que está contenida en el recipiente.

En el punto A la presión absoluta es igual que la presión atmosférica local. En el punto B la

presión absoluta es menor que la presión atmosférica local, lo cual indica que hay vacío. Ese
vacío es necesario para que el agua fluya desde A hacia B. Cuanto mayor es la altura h, tanto
menor debe ser la presión absoluta en B, lo que indicaría que el vacío es más pronunciado.

Si la presión absoluta en B o antes de B llega a bajar hasta la presión de vapor correspondiente

a la temperatura del agua, entonces se producirá la cavitación.

Problema de los tres reservorios

Problema 12

Las cotas de las superficies libres en los reservorios son: C A= 85m CB= 80 m CE= 50 m

Las longitudes y diámetros de las tuberías:

L1= 350 m L2=300 m L3= 400 m d1= 0.25 m d2= 0.15 m d3= 0.20 m
El coeficiente de Hazen y Williams de las tuberías es C=140.

Determinar los caudales en las tres tuberías.

Aplicamos la ecuación de Hazen y Williams a cada una de las tuberías.

0.54
hw 1
Q1=0.279 C d 2.63
1 ( )
L1

0.54
hw 1
Q1=0.279 ∙ 140∙ 0.25 2.63
( )
350

Q1=0.0431 h0.54
w1 ( 1)

0.54
hw 2
Q2=0.279 C d 2.63
2 ( )
L2

0.54
hw 2
Q2=0.279 ∙ 140∙ 0.15 2.63
( )
300

Q2=0.0122 h0.54
w2 (2)

0.54
hw 3
Q3=0.279C d 2.63
3 ( )
L3

0.54
hw 3
Q3=0.279∙ 140 ∙0.20 2.63
( )
400
Q3=0.0223h 0.54
w 3 (3)

Los niveles de la línea de energía en los recipientes coinciden con la cota de la superficie libre
de ellos.

E A= C A EB= CB EE= CE

Si se conociera el nivel de la línea de energía E D sobre el punto D, podríamos determinar las

pérdidas de carga en las tres tuberías, como la diferencia entre los niveles de energía.
Reemplazando esas pérdidas de carga en las ecuaciones 1, 2 y 3, se podrían determinar los
caudales en las tres tuberías.

Para solucionar el problema propondremos un valor del nivel de la línea de energía sobre D
(ED) y calcularemos las pérdidas de carga h w1, hw2 y hw3 y luego los caudales Q1, Q2 y Q3.
Debemos recordar que los flujos se dirigen de mayor nivel de la línea de energía a menor nivel
de la línea de energía.

Para determinar si la propuesta es correcta verificamos el cumplimiento de la ecuación de la

continuidad en el punto D. Considerando positivos los caudales que entran a D y negativos los
caudales que salen de D, la ecuación de la continuidad se cumplirá si la sumatoria de caudales
en D es cero. De no cumplirse esta condición, proponemos otro valor de E D y repetimos la
secuencia hasta que

∑ Q D =0
1) Proponemos ED= 80 m
La pérdida de carga en la tubería 1 es:
h w1 =E A −ED =85−80=5 m

La pérdida de carga en la tubería 2 es:

h w2 =EB −E D=80−80=0 m

La pérdida de carga en la tubería 3 es:

h w3 =E D−E E =80−50=30 m
 Usando las fórmulas 1, 2 y 3 tenemos

0.54 m3
Q 1=0.0431 ∙5 =0.1028
s

Q 2=0.0122 ∙ 00.54=0

0.54 m3
Q 3=0.0223∙ 30 =0.1399
s

m3
∑ Q D =0.1028−0.1399=−0.0371 s

Como el resultado es diferente de cero y negativo, concluimos que está saliendo mucho caudal
del punto E. Debemos aumentar el caudal entrante a D, para eso se debe disminuir E D.

2) Proponemos ED= 78 m
La pérdida de carga en la tubería 1 es:
h w1 =E A −ED =85−78=7 m

La pérdida de carga en la tubería 2 es:

h w2 =EB −E D=80−78=2m

La pérdida de carga en la tubería 3 es:

h w3 =E D−E E =78−50=28 m

Usando las fórmulas 1, 2 y 3 tenemos

0.54 m3
Q 1=0.0431 ∙7 =0.1233
s

0.54 m3
Q 2=0.0122 ∙ 2 =0.0177
s

0.54 m3
Q 3=0.0223∙ 28 =0.1348
s

m3
∑ Q D =0.1233+0.0177−0.1348=0.0062 s

Tenemos dos pares ordenados (ED ; ΣQD), los cuales son: (80 ; -0.0371) y (78 ; 0.0062).
Asumiendo que la relación es lineal, hallaremos la ecuación de la recta:

∑ Q D =m E D +b
En forma similar a la ecuación
y=m x+ b

m= pendiente de la recta

b= intersección de la recta con el eje ΣQD

∆ ∑ Q D ( 0.0062+0.0371 )
m= = =−0.02165
∆ ED 78−80

Tomando como referencia el punto (80; -0.0371), calculamos b:

b=∑ Q D−m E D=−0.0371+ 0.02165∙ 80=1.6949

Para ΣQD=0

E D=
∑ Q D−b = −b = −1.6949
=78.29 m
m m (−0.02165)

3) Proponemos ED= 78.29 m

La pérdida de carga en la tubería 1 es:
h w1 =E A −ED =85−78.29=6.71 m

La pérdida de carga en la tubería 2 es:

h w2 =EB −E D=80−78.29=1.71 m

La pérdida de carga en la tubería 3 es:

h w3 =E D−E E =78.29−50=28.29 m

Usando las fórmulas 1, 2 y 3 tenemos

0.54 m3
Q 1=0.0431 ∙ 6.71 =0.1205
s

0.54 m3
Q 2=0.0122 ∙ 1.71 =0.0163
s

0.54 m3
Q 3=0.0223∙ 28.29 =0.1356
s
3
∑ Q D =0.1205+0.0163−0.1356=0.0012 ms
Este valor no está muy lejos de cero. Podemos repartir los 12 diezmilésimos en los caudales 1,2
y 3.

Como el resultado es positivo, indica que entra mucho caudal a D, por lo tanto deben reducirse
los caudales 1 y 2 y aumentarse el caudal 3. Los valores absolutos de los incrementos o
decrementos de caudal deben sumar 0.0012 y serán proporcionales a los valores absolutos de
las variaciones de los caudales de las dos últimas propuestas.

∆ Q1= K|0.1205−0.1233|=0.0028 K

∆ Q2 =K|0.0163−0.0177|=0.0014 K

∆ Q3 =K|0.1356−0.1348|=0.0008 K

∆ Q1 + ∆Q2 + ∆ Q3=0.0050 K=0.0012

0.0012
K= =0.24
0.0050

∆ Q 1=0.0028∙ 0.24=0.0007

∆ Q 2 =0.0014 ∙ 0.24=0.0003

∆ Q 3 =0.0008 ∙0.24=0.0002

m3
Q 1=0.1205−0.0007=0.1198
s

m3
Q 2=0.0163−0.0003=0.0160
s

m3
Q 3=0.1356+0.0002=0.1358
s

Problema 13

Las cotas de las superficies libres en los reservorios son: C A= 85m CE= 50 m

Las longitudes y diámetros de las tuberías:

L1= 350 m L2=300 m L3= 400 m d1= 0.25 m d2= 0.15 m d3= 0.20 m

El coeficiente de Hazen y Williams de las tuberías es C=140.

Hallar la cota CB si se sabe que el caudal en la tubería 1 es el doble del caudal en la tubería 2 y
que este último se dirige hacia D.
 Aplicamos la ecuación
de Hazen y Williams a cada una de las tuberías.

0.54
hw 1
Q1=0.279 C d 2.63
1 ( )
L1

0.54
hw 1
Q1=0.279 ∙ 140∙ 0.252.63 ( )
350

Q1=0.0431 h0.54
w1 ( 1)

0.54
hw 2
Q2=0.279 C d 2.63
2 ( )
L2

0.54
hw 2
Q2=0.279 ∙ 140∙ 0.152.63 ( )
300

Q2=0.0122 h0.54
w2 (2)

0.54
hw 3
Q3=0.279C d 2.63
3 ( )
L3

0.54
hw 3
Q3=0.279∙ 140 ∙0.20 2.63 ( )
400

Q3=0.0223h 0.54
w 3 (3)

Si nos dirigimos de A hacia E, la pérdida de carga es

E A −E E=C A −C E =85−50=h w1 +h w3

h w1 +h w3 =35( 4)

Por la ecuación de la continuidad en D

Q1 +Q2=Q3

Q1 +0.5 Q1=Q3

Q3=1.5 Q1 (5)

3 y 1 en 5

0.0223 h0.54 0.54

w 3 =1.5 ∙0.0431 hw 1

h w3 =7.179 hw 1

En 4

h w1 +7.179 hw 1=35

h w1 =4.28 m

Como h w1 =E A −ED =C A−E D

E D=C A −hw 1

E D=85−4.28=80.72 m

De la ecuación 1

0.54 m3
Q 1=0.0431 ∙ 4.28 =0.0945
s

Por dato del problema

 m3
Q 2=0.5 Q 1=0.5∙ 0.0945=0.0472
s

La pérdida de carga en la segunda tubería

1
Q2
h w2 =L2
[ 0.279 C d 2.63
2
] 0.54

1
0.0472
h w2 =300
[
0.279 ∙ 140∙ 0.152.63 ] 0.54
=12.21 m

h w2 =EB −E D=C B −E D

C B=hw 2+ E D=12.21+80.72=92.93 m

Redes cerradas

Las redes cerradas se caracterizan por estar compuesta por polígonos cerrados. Un ejemplo de
red cerrada es la red de distribución de agua potable de una población organizada en
manzanas.

En la siguiente figura se tiene una red cerrada que se abastece de un reservorio.

En esta red se pueden observar las siguientes partes:

Línea de aducción.- es la tubería que conduce el agua desde el reservorio hasta las red de
distribución.

Nudo.- es la intersección de dos o más tuberías (A, B, C, D,….).

Tramo.- es la tubería que une a dos nudos (AB, BC, CD, …).

Circuito.- es el polígono formado por 2 o más tramos.

Consumo.- es el caudal que es consumido en uno o más tramos que tienen un punto final
común. Se considera que ese caudal se encuentra concentrado en el punto final de esos
tramos.

El cálculo hidráulico de una red cerrada se basa en las siguientes condiciones:

- Se debe cumplir la ecuación de la continuidad en todos los nudos del circuito y

también en el sistema completo (el caudal de ingreso a la red debe ser igual a la
sumatoria de todos los consumos).
- Al realizar un giro completo alrededor de un circuito, la suma de las pérdidas de carga
debe ser cero. Cabe mencionar que el giro lo realizamos nosotros y no el flujo.
 Además, las pérdidas de carga son positivas si la dirección del flujo en el tramo
coincide con la dirección del giro alrededor del circuito.

Método de Hardy – Cross con corrección de caudales

Sean datos el caudal de entrada a la red, los consumos, los diámetros, las longitudes y el
coeficiente de Hazen y Williams C.

El problema consiste en determinar los caudales en todos los tramos de la red.

Vamos a realizar el análisis de una pequeña red con un solo circuito.

Para la solución del problema se proponen caudales cumpliendo la ecuación de la

continuidad en cada uno de los nudos.

En cada una de las tuberías la ecuación de Hazen y Williams es

0.54
hw
Q=0.279C d 2.63 ( )
L

Q (0.541 )
h w =L
(
0.279∙ C ∙ d 2.63 )
h w =K Q 1.85
Al realizar un giro alrededor del circuito debe cumplirse

∑ hw =0
Escogemos para esto una dirección de giro; por ejemplo, horario. Los caudales que coincidan
con el giro horario serán positivos y los que tengan sentido antihorario serán negativos

Al haberse propuesto los caudales de los tramos, esta condición es casi seguro que no se
cumple. Por esto se necesita realizar una corrección, agregando a cada caudal de los tramos
ΔQ (positivo o negativo). Con esto, para cada tramo se tiene:

h wc=K ( Q+∆ Q )1.85 (1)

Donde:

hwc= pérdida de carga corregida

ΔQ= corrección de caudal

1.85
∆Q
h wc=K Q 1.85 1+ ( Q )
1.85
∆Q
h wc=h w 1+( Q )
Se sabe que:

1.85
∆Q ∆Q
( 1+
Q ) ≈ 1+ 1.85
Q

Esta última expresión se cumple cuando ΔQ/Q es muy pequeño con respecto a 1.

Con la corrección realizada, la sumatoria de pérdidas de carga debe ser igual a cero.

∆Q h
(
h wc=h w 1+ 1.85
Q )
=hw +1.85 ∆ Q w
Q

h
∑ hwc=∑ hw +1.85 ∆ Q ∑ Qw =0
−∑ h w
∆ Q=
h
1.85 ∑ w
Q

También podemos usar:

−0.54 ∑ hw
∆ Q=
h
∑ Qw
En los casos reales, el método de Hardy – Cross con corrección de caudales se aplica a
sistemas con varios circuitos y los cálculos se realizan en tablas, circuito por circuito. A
todos los circuitos del sistema se le asigna una misma dirección de giro (horaria o
antihoraria).

Dentro de un circuito, para cada tramo se calculan las pérdidas de carga h w y los cocientes
hw/Q. Se debe tener en cuenta que para caudales negativos las pérdidas de carga también
son negativas. Se determinan en cada circuito las sumatorias Σhw y Σ(hw/Q) y con esos
valores se calcula la corrección correspondiente a cada circuito.
 Luego se determinan las correcciones correspondientes a cada tramo. Si el tramo
pertenece a un solo circuito, su corrección será la de ese circuito. Si el tramo pertenece a
dos circuitos su corrección será la corrección del circuito en el que se está calculando
menos la corrección del otro circuito.

Sumando los caudales propuestos con las correcciones calculadas para cada tramo, se
determinan los caudales corregidos.

Los caudales corregidos se ponen como caudales propuestos y se repite la secuencia hasta
que los caudales propuestos sean iguales a los caudales corregidos y la sumatoria de
pérdidas de carga alrededor de los circuitos sea cero.

Problema 14

Las tuberías de la red que se muestra a continuación son de PVC clase 10. Diseñar la red
tomando en cuenta los datos que se expresan en las tablas que se muestran y considerando
que la presión mínima es 15 mca y la presión máxima en la red es 50 mca.
 TRAMO N° VIV.
AB 14
BC 12
DE 15
EF 12
GH 14
HI 13
AF 10
BE 12
CD 11
FG 13
EH 14
DI 14
TOTAL 154

6 habitantes por
vivienda

NUDO COTA

R 85,45
A 64,77
B 65,82
C 63,96
D 56,23
E 58,32
F 59,98
G 55,15
H 54,38
I 51,64

Problema 14

Los datos que se muestran a continuación corresponden a una red de agua potable de una
población rural ubicada en el distrito de Jangas y estará compuesta de tuberías PVC clase 10.

Realizar el diseño hidráulico de la red y chequear las presiones, considerando la presión

máxima estática 50 m y la presión mínima dinámica 10 m.
Tramo L N° VIV
RA 252 0
AB 61 7
BF 97 13
BC 73 6
CD 64 8
CE 88 10
AG 56 9
GH 82 11
GI 66 7
IM 79 14
IJ 45 5
JL 62 14
JK 58 6
Considerar una densidad poblacional de 6 habitantes por vivienda

Problema a

D1=0.15 d2=0.25 d3=0.20m d4=0.30m C=140

L1=250m L2=200m L3=220m L4=230m

Encontrar los caudales en los tramos si Q=80L/s

Problema b

En el problema anterior todas las tuberías se encuentran en el mismo plano horizontal.

Determinar la presión en A si la presión en B es 15 mca

Problema c
En la tubería mostrada se ha aforado un caudal de 10 L/s en una tubería de 12 cm de diámetro.
Distanciados L=15m se encuentran instalados dos piezómetros, en los cuales se registra una
diferencia de registros a= 11 cm. La rugosidad absoluta del material de la tubería es 0.006 mm.
Determinar el coeficiente de viscosidad cinemática del fluido.

Problema d

Los niveles de la superficie libre en A y E son 65m y 40 m. Las cotas de B y D son 55m y 46m.
Determinar la presión en B

L1 L2 L3 L4 d1 d2 d3 d4 C
320 225 240 280 0,3 0,15 0,20 0,25 150

Problema e
Usando la tabla de datos que se muestra a continuación, asumiendo una eficiencia de 70%,
determinar la potencia nominal de la bomba.

L1 L2 d1 d2 ε ν Q Ca Cc
12 65 0,15 0,1 0,02 1,14E-06 0,025 10 30
m m m m mm m2/s m3/s m m

Aplicamos la ecuación de Bernoulli entre A y C

p A V 2A pC V 2C
z A+ + + hb=z C + + +h w
γ 2g γ 2g

10+0+ 0+hb =30+0+0+ hw

h b=20+h w (1)

La pérdida de carga hw está compuesta por dos pérdidas de carga por fricción y dos sumatorias
de pérdidas de carga locales.

L1 V2 L V2
(
h w= f 1
d1 ) (
2g d2 )
+ ∑ K 1 1 + f 2 2 + ∑ K 2 2 (2)
2g

4 Q 4 ∙0.025 m
V 1= = =1.415
2 2
d 1 π 0.15 ∙ π s

4 Q 4 ∙0.025 m
V 2= = =3.183
2 2
d 2 π 0.10 ∙ π s

V 1 d 1 1.415 ∙ 0.15
ℜ1 = = =186184
ν 1.14 ∙ 10−6
 V 2 d 2 3.183 ∙ 0.10
ℜ2 = = =279211
ν 1.14 ∙ 10−6

ε 0.02
ε r 1= = =0.000133
d 1 150

ε 0.02
ε r 2= = =0.0002
d 2 100

0.25 0.25
f 1= 2
= 2
=0.0168
ε r 1 5.74 0.000133 5.74
[ (
log +
3.7 R0.9e1
)] [ ( log
3.7
+
1861840.9 )]
0.25 0.25
f 2= 2
= 2
=0.0164
ε 0.0002 5.74
[ ( 5.74
log r 2 + 0.9
3.7 Re 2 )] [ ( log
3.7
+
279211 0.9 )]
En cuanto a las pérdidas de carga locales, se tienen los siguientes coeficientes:

Primera tubería

Entrada 1

Válvula check 2.5

Codo 0.9

ΣK1 4.4

Segunda tubería

Codo 0.9

Válvula compuerta 0.19

Salida 1

ΣK2 2.09

Introduciendo valores en la ecuación (2)

12 1.4152 65 3.1832
(
h w = 0.0168
0.15
+4.4
19.62 )
+ 0.0164
0.10(+2.09
19.62
=7.184 m )
En (1)
h b=20+7.184=27.184 m

γ Qh b 9810∙ 0.025 ∙27.184

P n= = =9524.1 w
η 0.7

Problema f

Con los resultados del problema anterior, se eligió una bomba de 10kw de potencia nominal.
Con la misma eficiencia propuesta, determinar si se produce cavitación a la entrada a la
bomba. La presión atmosférica local es 7.8 mca. El agua bombeada está a 15 °C.

CB=14.5 m

Recalculamos el caudal bombeado, con la potencia nominal adoptada de 10Kw

m3
Q=0.02582
s

Aplicamos la ecuación de Bernoulli entre A y B

p A V 2A p B V 2B
z A+ + =z B + + + hw
γ 2g γ 2g

4 Q 4 ∙0.02582 m
V 1= = =1.461
2
d1 π 2
0.15 ∙ π s

V 1 d 1 1.461 ∙0.15
ℜ1 = = =192237
ν 1.14 ∙ 10−6

ε 0.02
ε r 1= = =0.000133
d 1 150

0.25 0.25
f 1= 2
= 2
=0.0167
ε r 1 5.74 0.000133 5.74
[ log
( +
3.7 R0.9e1
)] [ ( log
3.7
+
1922370.9 )]
L1 V 21
(
h w= f 1 +∑ K 1
d1 2g )
12 1.4612
(
h w = 0.0167
0.15
+4.4 )
19.62
=0.624 m

Aplicamos la ecuación de Bernoulli con presiones absolutas

 p B 1.4612
10+7.8+0=14.5+ + +0.624
γ 19.62

pB
=2.57 m
γ

es=12.79 mm Hg = 12.79*10.33/760= 0.17 m

Cálculo de un sistema de bombeo

https://www.youtube.com/watch?v=-B0UnXwM1BM

Presentación de selección de bombas centrífugas

https://www.youtube.com/watch?v=5jjvyImaz0U

Martillo de agua

https://www.youtube.com/watch?v=GNp92HZZIBo

Golpe de ariete en laboratorio

https://www.youtube.com/watch?v=Cc1uInvd6lE

Bomba de ariete PUCP

https://www.youtube.com/watch?v=QJC6U_tQyYM

Cálculo de diámetro de la tubería:

Para tuberías de diámetro superior a 50 mm, Hazen-Williams:
Hf = 10,674 ∗ [Q1.852/(C1,852 ∗ D4.86)] ∗ L
Donde:
Hf : pérdida de carga continua, en m.
Q : Caudal en m3/s
D : diámetro interior en m
C : Coeficiente de Hazen Williams (adimensional)
- Acero sin costura C=120
- Acero soldado en espiral C=100
- Hierro fundido dúctil con revestimiento C=140
- Hierro galvanizado C=100
- Polietileno C=140
- PVC C=150
L : Longitud del tramo, en m.
Para tuberías de diámetro igual o menor a 50 mm, Fair - Whipple:
Hf = 676,745 ∗ [Q1,751/(D4,753)] ∗ L
Donde:
Hf : pérdida de carga continua, en m.
Q : Caudal en l/min

D : diámetro interior en mm
Buscar teoría sobre las fórmulas de Darcy-Weisbach, Hazen y Williams y Fair Whipple. También
sobre investigaciones sobre el uso de fórmulas para flujo en tuberías.

En la investigación pretendemos determinar qué ecuación o ecuaciones se deben utilizar para

cálculo de agua potable en tuberías PVC y las restricciones para el uso de las ecuaciones. De
esta manera, verificaremos si se justifica lo que se indica en la nórma técnica de diseño:
Opciones tecnológicas para sistemas de saneamiento en el ámbito rural.
https://www.udocz.com/pe/read/36458/norma-tecnica-de-diseno-opciones-tecnologicas-
para-sistemas-de-saneamiento-en-el-ambito-rural-rm-192-vivienda-2

En esa norma, aprobada con resolución 192-2018-Vivienda de fecha 16 de Mayo de 2018, se

restringe el uso de la fórmula de Hazen y Williams para tuberías con diámetros mayores a 50
mm. Si el diámetro es menor o igual a 50 mm, la norma indica el uso de la fórmula de Fair
Wipple:

La idea es calcular la pérdida de carga para diferentes valores de caudal, y diámetro en

tuberías PVC, usando las fórmulas de Darcy-Weisbach, Hazen y Williams y Fair Whipple. Dado
que la fórmula más precisa es la de Darcy-Weisbach, compararemos las pérdidas de carga
cálculadas mediante Hazen y Williams y Fair Whipple con las pérdidas de carga calculadas con
la fórmula de Darcy-Weisbah. Esta comparación la realizaremos para temperaturas del agua de
5, 10, 15, 20 y 25 °C.
Se sospecha que la fórmula de Hazen y Williams es más precisa que la fórmula de Fair Wipple,
sin importar el diámetro de la tubería.

Les solicito proponer :

Título

Problema

Hipótesis

Objetivos

Variables, dimensiones e indicadores.

Población y Muestra

Metodología