Fibra Optica

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UNIVERSIDAD CATOLICA DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

INGENIERÍA EN TELECOMUNICACIONES Y REDES

ING. VÍCTOR MANUEL ALVARADO

SISTEMAS DE TRANSMISIÓN ÓPTICOS “A”

ALUMNO:
VASQUEZ MARTINEZ, KEVIN ANTONIO
Introducción
En el presente trabajo estudiamos lo que ha sido el mayor descubrimiento para lo que es el
transporte de información, ya que se ha podido enviar tal información por medio de ondas
luminosas el cual han servido para que el transporte de la información sea más rápida y
fácilmente.
Las fibras ópticas no conducen señales eléctricas por lo tanto son ideales para incorporarse
en cables sin ningún componente conductivo y pueden usarse en condiciones peligrosas de
alta tensión. Tienen la capacidad de tolerar altas diferencias de potencial sin ningún circuito
adicional de protección y no hay problemas debido a los cortos circuitos. Tienen un gran
ancho de banda, que puede ser utilizado para incrementar la capacidad de transmisión con
el fin de reducir el costo por canal; De esta forma es considerable el ahorro en volumen en
relación con los cables de cobre.
Objetivos
General
 Ampliar más los conocimientos sobre la fibra óptica.
Específicos:
 Identificar que métodos existen para la fabricación de fibra óptica.
 Conocer las aplicaciones de la fibra óptica.
Fibra Óptica.

La fibra óptica es un medio físico de transmisión de información, usual en redes de datos y


telecomunicaciones, que consiste en un filamento delgado de vidrio o de plástico, a través
del cual viajan pulsos de luz láser o led, en la cual se contienen los datos a transmitir.
A través de la transmisión de estos impulsos de luz se puede enviar y recibir información a
importantes velocidades a través de un tendido de cable, a salvo de interferencias
electromagnéticas y con velocidades similares a las de la radio. Esto hace de la fibra óptica
el medio de transmisión por cable más avanzado que existe.
La implementación de la fibra óptica es heredera de siglos de investigación y
experimentación sobre la luz y sus propiedades, desde las épocas antiguas en que los
Griegos se comunicaban a través del reflejo de la luz solar en pequeños espejos, los
experimentos ópticos de la Revolución Científica, hasta el invento de la telegrafía óptica en
1792 por Claude Chappe, y el trabajo posterior de los físicos franceses Jean-Daniel
Colladon y Jacques Babinet, y del irlandés John Tyndall, todo a finales del siglo XIX.
La fibra óptica como tal no gozaría del interés de los ingenieros hasta 1950 y en 1970 sería
fabricada la primera pieza, usando impurezas de titanio en sílice, por obra de Robert
Maurer, Donald Keck, Peter Schultz y Frank Zimar. La primera transmisión de información
a través de este medio se hizo el 22 de abril de 1977 en Long Beach, California, y en la
década de los 80 se perfeccionó y empezó a implementar a escala internacional.
La fibra óptica se trata de un medio de transmisión de datos mediante impulsos
fotoeléctricos a través de un hilo construido en vidrio transparente u otros materiales
plásticos con la misma funcionalidad. Estos hilos pueden llegar a ser casi tan finos como un
pelo, y son precisamente el medio de transmisión de la señal.
Básicamente por estos finísimos cables se transfiere una señal luminosa desde un extremo
del cable hasta el otro. Esta luz puede ser generada mediante un láser o un LED, y su uso
más extendido es el de transportar datos a grandes distancias, ya que este medio tiene un
ancho de banda mucho mayor que los cables metálicos, menores pérdidas y a mayores
velocidades de trasmisión.
Otro aspecto muy importante que debemos tener en cuenta, es que la fibra óptica es inmune
a las interferencias electromagnéticas, que es algo que por ejemplo los cables de pares
trenzados sufren en todos los casos y contribuyen a que se necesiten repetidores cada cierta
distancia. Debemos saber que la fibra óptica no transporta energía eléctrica, solamente
señales de luz.
Pero la fibra óptica no solamente se utiliza para la transmisión de datos en redes, sino
también para conexiones de audio de alta calidad. Además, también es una fuente de
iluminación para proporcionar visibilidad en espacios reducidos e incluso para productos de
decoración, por ejemplo, en árboles de navidad y cosas similares. Por supuesto estas fibras
están construidas de plástico y son de bajo coste, y tienen poco que ver con los cables que
se utiliza para datos.
Partes de un cable de fibra óptica

 Núcleo: Es el elemento central de un cable de fibra óptica que no siempre está


presente. Su función es simplemente la de proporcionar un refuerzo para evitar la
rotura y deformación del cable.
 Drenaje de humedad: Este elemento tampoco está presente en todos los cables. Su
función es la de conducir posible humedad que tenga el cable para que salga a
través de él. Va enrollado en el núcleo.
 Hilos de fibra: es el elemento conductor, por ellos viaja la luz y los datos en ella.
Están fabricados de cristal de silicio o plástico de extrema calidad que crean un
medio en el que la luz pueda reflejarse y refractarse correctamente hasta llegar al
destino.
 Buffer y Cladding (revestimiento): básicamente es el recubrimiento de los hilos de
fibra óptica. Consiste en un relleno de gel de capa oscura para evitar que los rayos
de luz no se salgan de la fibra. A su vez el buffer es el recubrimiento externo que
contiene el gel y la fibra.
 Cinta de Mylar y capas aislantes: básicamente es un recubrimiento aislante que
recubre todos los buffers de fibra. En función del tipo de construcción tendrá varios
elementos, todos ellos de material dieléctrico (no conductor).
 Recubrimiento ignífugo: si el cable es resistente al fuego, también necesitará un
recubrimiento capaz de soportar las llamas.
 Armadura: la siguiente capa se trata de la armadura del cable, que en los de mayor
calidad siempre están construida de hilos de Kevlar. Este material es liviano y de
gran resistencia e ignífugo, lo podremos ver en chalecos antibala y cascos de
pilotos.
 Recubrimiento exterior: como cualquier cable, se necesita un recubrimiento
exterior, normalmente de plástico o PVC.
¿Cómo funciona la fibra óptica?
Al ser cables por los que viaja una señal luminosa, el modo de trasmisión no se basa en la
transferencia de electrones a través de un material conductor. En este caso atendemos a los
fenómenos físicos de la reflexión y refracción de la luz.
¿Para qué sirve la fibra óptica?
La fibra óptica es ideal para las telecomunicaciones por cable, permitiendo establecer redes
informáticas locales y de largo alcance, con un mínimo de pérdida de información en el
camino.
Tipos de fibra óptica y conectores
Ya sabemos cómo funciona, pero aún no sabemos la forma en que se transmite la luz dentro
de estos cables. En este caso debemos distinguir entre la fibra monomodo y la fibra
multimodo.
En la fibra monomodo, solamente se transmite un haz luminoso por el medio. Este haz será
capaz de llegar, en el mejor de los casos hasta una distancia de 400 Km sin el uso de un
repetidor, y se utiliza un láser de alta intensidad para generar este haz. Este haz es capaz de
transportar hasta 10 Gbit/s por cada fibra.
En la fibra multimodo en cambio, se puede transmitir varias señales de luz por un mismo
cable, que son generadas por LEDs de baja intensidad. Se usa para transmisiones de más
corto alcance, siendo además más baratas y fáciles de instalar.
En cuanto a tipos de conectores de fibra óptica, podremos encontrar los siguientes:
 SC: Este conector es el que con mayor frecuencia veremos, ya que se utiliza para la
transmisión de datos en conexiones de fibra monomodo. También existe una versión
SC-Duplex que básicamente son dos SC unidos.
 FC: este es otro de los más utilizados y tienen un aspecto similar a un conector de
antena coaxial.
 ST: también es similar al anterior con un elemento central de unos 2,5 mm el cual
está más expuesto.
 LC: en este caso el conector es cuadrado, aunque se mantiene el elemento central de
igual configuración que los dos anteriores.
 FDDI: es un conector de fibra dúplex, es decir, conecta dos cables en lugar de uno.
 MT-RJ: También es un conector dúplex y no se suele utilizar para fibras
monomodo.
Aplicaciones
Sus aplicaciones son diversas en este campo, permitiendo la obtención de material de redes,
sensores de fibra óptica (para temperatura, presión o niveles de luz), material de
iluminación (particularmente eficaz ya que no requiere de cercanía con la fuente de luz), y
siendo además útil para la decoración (hay árboles de navidad elaborados de fibra óptica)
o como componente del hormigón translúcido.
Diversos aparatos como laringoscopios, rectoscopios, broncoscopios, vaginoscopios
gastroscopios y laparoscopios, incluyen ya esta tecnología, la cual nos permite con gran
precisión la exploración de cavidades internas del cuerpo humano.
Los fibroscopios realizados con ayuda de las técnicas optoelectrónicas cuentan con un
extremo fijo o adaptable para la inserción de agujas, pinzas para toma de muestras,
electrodos de cauterización, tubos para la introducción de anestésicos, evacuación de
líquidos, etc. Una fibra se encarga de transportar la luz al interior del organismo y la otra
lleva la imagen a un monitor.
El fibroscopio complementa a la radiología, al proporcionar visiones cercanas y
amplificadas de puntos concretos y permitir la toma de muestras. El fibroscopio es
particularmente útil para la detección de cánceres y úlceras en estado inicial que no son
visibles a través de rayos X. Su uso puede ser:
 Terapéutico: permiten la actuación quirúrgica en vías biliares para eliminar
cálculos, extraer cuerpos extraños, etc.
 Postoperatorio: observación directa y prácticamente inmediata a la operación de
las zonas afectadas.
Otra importante aplicación de la fibra óptica aparecida hace relativamente poco tiempo son
las operaciones transatlánticas. Gracias a los inmensos anchos de banda y a la velocidad a
la que viaja la información a través de este medio, hoy en día ya es posible que, un cirujano
pueda operar a un paciente interactuando en tiempo real mediante altas tecnologías sobre
un paciente que se encuentra en otro continente.
Fibra óptica en aplicaciones militares
Cabe destacar beneficios de esta tecnología para los militares, que radican
fundamentalmente en:
La seguridad de este medio de transmisión frente a las comunicaciones por radio y cables
convencionales. De este modo se reduce notablemente la necesidad de la codificación de
mensajes en virtud de la seguridad anti detección inherente a las fibras.
Otra razón de tanta importancia como la anterior, y que justifica su aplicación militar, es el
poco peso de los cables de fibras, lo que proporciona importantes ahorros logísticos de
material de campaña y personal.
El comportamiento de los conductores ópticos frente a las radiaciones nucleares es de alta
seguridad, porque éstas no se transmiten hasta los equipos terminales.
Además, en el caso de las actuales fibras monomodo ha mejorado notablemente su factor
de ennegrecimiento ante una radiación nuclear frente al comportamiento de las fibras
multimodo
La capacidad de transmisión, por otra parte, se recupera en pocos minutos tras una
explosión.
Una aplicación táctica muy interesante es el uso de la fibra para la colocación de radares
distantes del centro de operaciones; así se pueden disponer con gran margen de seguridad
los radares de detección en cualquier punto de las operaciones, ya que la seguridad de la
fibra frente a los factores ambientales es extraordinaria.
Aplicación de la Fibra Óptica en las Telecomunicaciones
Un sistema de comunicaciones ópticas es una forma de transmitir información cuyo soporte
básico es la luz. La información viaja en forma de luz a lo largo de dicho sistema. Hoy en
día, se sabe que la forma más eficiente de que la luz viaje desde un punto hasta otro es
mediante la fibra óptica.
 Internet:
El servicio de conexión a Internet por fibra óptica permite derribar la mayor limitación de
este medio, la lentitud del trato de la información. La conexión de Internet mediante fibra
aparte de ser mucho más rápida, no nos plantea un gran problema que sucede con el método
convencional: caerse de la red continuamente. La fibra también nos resuelve en gran
medida los problemas de masificación de interlocutores, aunque esto todavía no está
totalmente resuelto.
Nos permite trabajar con gran rapidez en entornos multimedia, tales como videos, sonidos,
etc. Por ello las líneas telefónicas no son la única vía hacia el ciberespacio. Recientemente
un servicio permite conectarse a Internet a través de la fibra óptica.

 Redes:
La fibra óptica ha ganado gran importancia en el campo de las redes de área local. Al
contrario que las comunicaciones de larga distancia, estos sistemas conectan a una serie de
abonados locales con equipos centralizados como ordenadores (computadoras) o
impresoras. Este sistema aumenta el rendimiento de los equipos y permite fácilmente la
incorporación a la red de nuevos usuarios. El desarrollo de nuevos componentes
electroópticos y de óptica integrada aumentará aún más la capacidad de los sistemas de
fibra.

 Telefonía:
En este campo es en el que más se está extendiendo la fibra óptica. Actualmente, en todas
las modernas ciudades se está introduciendo el sistema de fibra para el teléfono e Internet.
La fibra nos permite una comunicación libre de interferencias, así como de posibilidad de
boicoteo de la línea (tan común en las líneas de cobre). El sonido es mucho más nítido, y no
hace falta, como en el resto de las telecomunicaciones por fibra el empleo de
amplificadores de señal cada poco kilómetro.

Ventajas
 Ocupa poco espacio. Dado su pequeño tamaño, pero se sumamente flexible, lo cual
facilita su instalación.
 Es liviana. Pues pesa ocho veces menos que un cable convencional.
 Presenta una gran resistencia. Tanto mecánica como térmica, y resiste bien a la
corrosión.
 Es más ecológica. En comparación con los residuos dejados por el cableado
convencional.
 Inmune a interferencias electromagnéticas. Dada la naturaleza de sus
componentes.
 Veloz, eficaz y segura. Es la mejor forma de transmisión de datos por cable
conocida.

Desventajas
 Son frágiles. Ya que el vidrio en su interior es susceptible de romperse.
 Requiere de conversores. Para devolver la energía lumínica a su sentido
informativo.
 Son difíciles los empalmes. Especialmente en las zonas rurales.
 No transmite energía eléctrica. Por lo que requiere de emisores y transportadores
complejos, cuyo suministro de energía no puede tomarse de la línea misma.
 Envejece ante la presencia de agua. Lo cual limita su aplicación mundial.
 No existen memorias ópticas.
Principales Características.
Cobertura más resistente: La cubierta contiene un 25% más material que las cubiertas
convencionales
Uso dual (interior y exterior) La resistencia al agua y emisiones ultravioletas, la cubierta
resistente y el funcionamiento ambiental extendido de la fibra óptica contribuyen a una
mayor confiabilidad durante el tiempo de vida de la fibra.
Mayor protección en lugares húmedos: Se combate la intrusión de la humedad en el
interior de la fibra con múltiples capas de protección alrededor de ésta, lo que proporciona a
la fibra una mayor vida útil y confiabilidad en lugares húmedos.
Empaquetado de alta densidad: Con el máximo número de fibras en el menos diámetro
posible se consigue una más rápida y fácil instalación, donde el cable debe enfrentar
dobleces agudos y espacios estrechos. Se ha llegado a conseguir un cable con 72 fibras de
construcción súper densa cuyo diámetro es un 50% menos al de los cables convencionales.
Elaboración de la Preforma
El sistema de deposición OFC 12 MCVD / FCVD de Nextrom es una tecnología de
preformado que se convierte en una solución muy flexible y personalizable para la
producción de fibras ópticas especiales de pequeña escala.
MCVD y FCVD son métodos ampliamente utilizados para la fabricación de preformados
de fibras especiales de alta calidad. El OFC 12 puede soportar perfiles de índice de
refracción complejos y esos preformados se dibujan a continuación a muchos tipos de
fibras especiales diferentes, tales como fibras láser, fibras multimodo o fibras sensores.
El sistema que se logra con esta tecnología de preformado ha sido especialmente preparado
para la producción de fibra óptica en pequeña escala y especial.
De acuerdo con las necesidades respectivas, puede adaptarse con respecto al número de
burbujeadores, el número de gases adicionales, diferentes longitudes de preforma y el
diámetro exterior del tubo de sustrato.
También puede seleccionarse si la fuente de calor es un quemador o un horno, o incluso
ambos.
Para ampliar su capacidad, el sistema se puede combinar con un envolvente de muy alta
temperatura para el proceso de dopado en fase de vapor y que permite producir fibras láser
sin un paso de proceso adicional.
El gabinete de dopaje en fase de vapor procesa elementos de tierras raras como Al, Er e Yb
para nombrar sólo algunos.
La tecnología de preformado OFC 12 es fiable y ofrece una preparación rápida y una
producción de bajo mantenimiento de las preformas.
La supervisión avanzada del proceso y el control de diámetro en línea optimizan el
rendimiento, y la construcción modular satisface los requisitos para varios tipos de fibra de
sílice. El sistema ha demostrado su fiabilidad por medio de los más de 135 sistemas ya
entregados al mercado.

Beneficios de la tecnología de preformado


 Alto grado de personalización.
 Estabilidad del proceso y repetibilidad.
 Control de la contaminación.
 Fácil mantenimiento y reducción de espacio.
 Fiabilidad y soporte a largo plazo.

Proceso del Estirado


Una vez que se tiene lista la preforma, viene el paso más delicado, donde se pone más
cuidado y precisión. Se lleva a cabo aplicando calor (aproximadamente 2000°C) en uno de
los extremos para que se ablande. La preforma se coloca en una posición vertical
provocando que se estire hacia abajo por la gravedad y se vaya enfriando, de una preforma
se pueden sacar kilómetros de fibra. La fibra se envuelve en una cinta que lo protege de
contaminantes como el polvo y la humedad, ya que si entrara en contacto con esos
contaminantes habría grandes pérdidas de información. Con un control constantemente
supervisado se lleva a la fibra a tener un diámetro de 125 micras.
Si el diámetro aumenta se aumenta la velocidad de estirado, si el diámetro disminuye, la
velocidad debe disminuir también.

Diferentes métodos utilizados en su fabricación.


Método de la varilla en tubo (rod in tube)
Este fue uno de los primeros métodos usados, en este proceso y es uno de los más simple,
se introduce una varilla de vidrio de alto índice como núcleo en un tubo que hace de
recubrimiento y está formado por vidrio de con un bajo índice de refracción. Las
dimensiones de la varilla y del tubo son tales que prácticamente no queda espacio entre una
y otro.
Una varilla de vidrio como núcleo se coloca dentro del tubo de vidrio del cladding. En el
extremo de este ensamblado se aumenta la temperatura; y ambos vidrios son ablandados
obteniéndose una fibra por arrastre. La varilla y el tubo son normalmente de 1 m. de
longitud. La varilla del núcleo tiene típicamente 30 mm de diámetro. El vidrio del núcleo y
el vidrio del cladding deben tener temperaturas de ablandamiento similares.
Este método es relativamente fácil: apenas se necesita comprar la varilla y el tubo. Sin
embargo, uno debe tener mucho cuidado para no introducir impurezas entre el núcleo y el
cladding.
Método de los dos crisoles (double crucible o compound melting)
Este método se usa para evitar el inconveniente del método de la Varilla en tubo, los vidrios
correspondientes al núcleo y al recubrimiento son unidos en estado de fusión y luego se
estira la fibra de este material directamente al salir del estado de fusión y no se utiliza una
preforma sólida.
Se le denomina método de los dos crisoles ya que los vidrios usados para el núcleo y el
cladding se funden en crisoles separados.
Este método permite obtener fibras de perfil gradual por difusión o intercambio de iones
entre los vidrios del núcleo y del recubrimiento, a esto se le denomina Método Selfoc.
Ya que resulta difícil mantener una total limpieza de los crisoles las impurezas que llegan
por este método se agregan al de los métales de transición ya existente e incrementan la
atenuación que va de los 5 a los 20 dB/Km. A 850 nm. Este método es utilizado para la
fabricación de fibras de gran diámetro (más de 200 um).
Fabricación de la preforma por técnica de deposición de vapor
La primera empresa que utilizo este método fue la empresa Corning en 1970, logrando
disminuir dramáticamente la atenuación.
La deposición se puede efectuar por diferente formas: Sobre la superficie externa de una
varilla de substrato en rotación (Método OVD, outside vapor deposition), sobre la
superficie frontal de una varilla de cuarzo (Método VAD, vapor axial deposition) o sobre la
superficie interior de un tubo de vidrio de cuarzo en rotación (Método IVD, inside vapor
deposition), este último método puede utilizar la energía para la deposición del vidrio ya
sea desde afuera por medio de un quemador detonate de gas (Método MCVD, modified
chemical vapor deposition) o desde adentro con una llama de plasma (Método PCVD,
plasma activated chemical vapor deposition).
En todos estos métodos la deposición se produce por la descomposición de compuestos
volátiles de alta pureza en una llama de gas detonante. Los Químicos usados son el
Oxígeno (O2) y el tetracloruro de Silicio (SiCl4) que reaccionan para obtener sílice (SiO2).
El sílice puro se dopa con otros químicos tal como el óxido del boro (B2O3), el dióxido de
germanio (GeO2) y el pentóxido de fósforo (P2O5) con el objeto de modificar el índice
refractivo del vidrio.
Método de Deposición de Vapor externo (OVD)
La fabricación de la preforma se efectúa en dos etapas, en primer lugar, se hace rotar con
un dispositivo adecuado una varilla de substrato de vidrio de cuarzo AL2O3 o grafito en
torno de su eje longitudinal, al tiempo que se calienta en una estrecha zona desde afuera
con la llama de un quemador de gas detonante o gas propano.
Junto con las sustancias dopantes requeridas por el perfil de índices de refracción como los
metales halogenados (SiCl4, GeCl4, BCl3, PCl3) se le suministra oxígeno (O2) al
quemador, en el cual estos compuestos se convierten en los correspondientes óxidos. Estos
a su vez se depositan sobre la varilla rotante en forma de finas partículas.
Al imprimirle un movimiento de vaivén en sentido longitudinal, se obtiene por capas una
preforma porosa de vidrio. A cada una de estas capas se le puede dopar en forma diferente,
agregando en determinada proporción distinta sustancias dopantes a la sustancia básica del
SiO2, lográndose reducir los perfiles graduales, continuamente de la primera capa, el
dopado con GeO2 con el cual se forma el núcleo hasta llegar al recubrimiento con una
deposición de SiO2 puro. Para un perfil escalonado, se mantiene constante el dopado de
cada capa.
Una vez obtenida la deposición de suficientes capas para el núcleo y el recubrimiento de la
fibra; se retira la preforma cilíndrica de la varilla de substrato.
En la etapa final la preforma se calienta hasta su punto de fusión, con temperaturas entre
1400 y 1600° C, la preforma se contraerá convirtiéndose en una varilla de vidrio firme y
libre de burbujas, transparente cuyo hueco interior se ha cerrado. Durante el sintetizado de
la preforma se lava esta con cloro gaseoso para quitar del vidrio todo vestigio de agua cuya
presencia provocaría una elevada atenuación.
Método VAD o Deposición de Vapor axial (AVD)
La deposición de las partículas provenientes de un quemador de gas oxhídrico tiene lugar
sobre una cara frontal de una varilla rotante de vidrio de cuarzo.
La preforma porosa resultante se estira en sentido ascendente de tal forma que se mantiene
constante la distancia entre el quemador y la preforma que va creciendo en sentido axial.
Para fabricar el perfil de índices de refracción del núcleo y del recubrimiento se pueden
utilizar varios quemadores simultáneamente.
Es posible producir diferentes perfiles de índices de refracción, según la construcción de los
quemadores, su reparación y la temperatura durante la deposición. La contracción de la
preforma se produce con la ayuda de un calefactor anular, a continuación de la deposición
quedando la preforma transparente. Para secar la preforma, es decir eliminar la humedad
residual, se hace circular cloro gaseoso en torno a la misma.
Deposición de Vapor Químico modificado (MCVD)
se hace rotar un tubo de vidrio puro alrededor de su eje longitudinal en un torno u otro
dispositivo adecuado al tiempo que se calienta una estrecha zona del mismo desde afuera
por medio de un quemador de gas detonante que se desplaza a lo largo del tubo.
A través del interior del tubo se hace pasar el oxígeno y los compuestos de halogenuros
gaseosos (SiCl4, GeCl4, PCl3) requeridos para el respectivo dopado. Por este motivo los
compuestos halógenos se descomponen en el interior del tubo y no en la llama del
quemador, como ocurre en los métodos OVD y VAD.
Por esta causa se produce en la cara interior del tubo la deposición de numerosas y delgadas
capas en un proceso llamado vitrificación, que se pueden dopar según el perfil del índice de
refracción requerido.
Deposición de Vapor Químico Modificado reforzado con plasma (PMCVD)
En este método las preformas se produce con el mismo procedimiento que en el caso del
método MCVD. La diferencia radica en la técnica empleada para la reacción. Por medio de
la excitación de un gas con ayuda de microondas, se obtiene un plasma. El gas que se
ioniza, es decir se descompone en sus cargas eléctricas. Al reunificarse éstas, se libera calor
que se utiliza para fundir materiales de elevado punto de fusión. Así en el proceso del
plasma, se disocian los halógenos con ayuda de un plasma de baja presión y luego, con
oxígeno, se forman SiO2. Las partículas formadas en este proceso se precipitan
directamente a temperaturas del orden de los 1000 C, formando una capa de vidrio.
Dado que a la llama de plasma se le imprime un rápido movimiento de vaivén a lo largo del
tubo, se pueden producir más de 1000 capas delgadas, lo cual permite incrementar la
exactitud del perfil de índices de refracción.

Materiales Utilizados
El material utilizado principalmente para la fabricación de las fibras ópticas es el Dióxido
de Silicio, Cuarzo o Sílice.
Durante el proceso de fabricación se incorporan al dióxido de silicio los aditivos de dopado
utilizados para modificar el valor de los índices de refracción del núcleo y del revestimiento
de la fibra óptica.
El Dióxido de Silicio en el núcleo de la fibra óptica esta dopado con aditivos de boro y
flúor para aumentar el valor del índice de refracción.
En el revestimiento de la fibra óptica el dióxido de silicio esta dopado con aditivos de
germanio y fosforo para disminuir el valor del índice de refracción. Para la fabricación de
las fibras ópticas se requieren materiales de muy alta transparencia óptica por lo que el
Dióxido de Silicio utilizado se ha de obtener en un estado purísimo.
La utilización del dióxido de silicio se fundamenta en la propiedad de su obtención
mediante un proceso químico de deposición, que garantiza su alto grado de pureza.
En este proceso se obtiene el dióxido de silicio, tras pasar por una fase gaseosa en el que se
añaden los aditivos de dopado, lo que garantiza una mezcla homogénea del dióxido de
silicio y de los aditivos de dopado.
El cuarzo o la arena de sílice obtenibles por medios naturales no son válidos como dióxido
de silicio para ser utilizado en la fabricación de fibras ópticas. El proceso consiste en
obtener inicialmente el tetracloruro de silicio a partir del cuarzo, mediante su reducción con
carbón y posterior transformación con cloro.
A continuación, y tras de una destilación fraccionada, se obtiene en forma ultra pura el
tetracloruro de silicio, mientras que los cloruros metálicos quedan ene l proceso de
destilación. El paso siguiente es un proceso químico de deposición del tetracloruro de
silicio para obtener el dióxido de silicio puro que es la materia prima necesaria para la
fabricación de las fibras ópticas.
Existen varios materiales que pueden ser utilizados en la fabricación de la fibra, pero solo
algunos de ellos tienen las siguientes características especiales requeridas por la fibra.
1. El material debe permitirnos fabricar fibras, delgadas, flexibles y largas.
2. El material debe ser transparente a una longitud de onda particular para poder guiar la luz
de manera eficiente.
3. Compatibilidad física de los materiales que tengan pequeñas diferencias de índice
refractivo para el núcleo y el cladding.
4. Finalmente, debe de ser un material que sea abundante y barato
Dos de los materiales que cumplen con estos requisitos son el plástico y el vidrio.
Cuestionario
1. ¿Qué es fibra Óptica?
R/= es un medio físico de transmisión de información, usual en redes de datos y
telecomunicaciones, que consiste en un filamento delgado de vidrio o de plástico, a través
del cual viajan pulsos de luz láser o led, en la cual se contienen los datos a transmitir.
2. ¿Cuáles son las partes de una fibra óptica?
R/= Núcleo, Drenaje de humedad, Hilos de fibra, Buffer y Cladding, Cinta de Mylar,
Recubrimiento ignífugo, Armadura y Recubrimiento exterior.
3. ¿Para qué sirve la fibra óptica?
R/= es ideal para las telecomunicaciones por cable, permitiendo establecer redes
informáticas locales y de largo alcance, con un mínimo de pérdida de información en el
camino.
4. ¿Qué tipos de fibra óptica hay?
R/= la fibra monomodo y la fibra multimodo.
5. ¿Qué métodos se utilizan para la fabricación de fibra óptica?
R/= MCVD y FCVD son métodos ampliamente utilizados para la fabricación de
preformados de fibras.
6. ¿Cómo es el método de la varilla de tubo?
R/= se introduce una varilla de vidrio de alto índice como núcleo en un tubo que hace de
recubrimiento y está formado por vidrio de con un bajo índice de refracción.
7. ¿Cómo funciona la fibra óptica?
R/= Al ser cables por los que viaja una señal luminosa, el modo de trasmisión no se basa en
la transferencia de electrones a través de un material conductor.
8. ¿Qué aspecto importante tienen las fibras ópticas?
R/= es que la fibra óptica es inmune a las interferencias electromagnéticas.
9. ¿Cómo se transmite la señal por la fibra multimodo?
R/= se puede transmitir varias señales de luz por un mismo cable, que son generadas por
LEDs de baja intensidad.
10. ¿Para qué mas se utiliza la fibra óptica?
R/= para conexiones de audio de alta calidad. Además, también es una fuente de
iluminación para proporcionar visibilidad en espacios reducidos e incluso para productos de
decoración, por ejemplo, en árboles de navidad y cosas similares.

Conclusiones.
Como conclusión se puede decir que la fibra óptica es un medio de transmisión de
información y gracias a ello podemos decir que hoy en día se transmite la información con
mas facilidad y rapidez que antes, uno de los inconvenientes que posee la fibra óptica es
que su instalación requiere de un alto costo, y además de eso quien desee utilizarla deberá
de tener una buena capacitación para su utilización y saber muy bien las características de
la fibra óptica.
La Fibra Óptica tiene como ventajas indiscutibles, la alta velocidad al navegar por internet,
así como su inmunidad al ruido e interferencia, reducidas dimensiones y peso, y sobre todo
su compatibilidad con la tecnología digital. Actualmente se han modernizado mucho las
características de la Fibra Óptica, en cuanto a coberturas más resistentes, mayor protección
contra la humedad y un empaquetado de alta densidad, lo que constituye un adelanto
significativo en el uso de la Fibra Óptica, al servicio del progreso tecnológico en el mundo.

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