MATERIALES DE CONSTRUCCION

DEFINICION. -
Son los cuerpos que integran las obras de construcción, cualquiera que
sea su naturaleza, composición y forma.
CLASIFICACIÓN. -
Para un buen estudio hay que agruparlos siguiendo diversos criterios ya
que es imposible obtener una clasificación única que abarque todas las
características propias del material y de su uso en la construcción.
SEGÚN SU FUNCION:
Según la función que desempeña en la obra se pueden clasificar en:
 AGLOMERANTES O ADEHERENTES (CALES Y CEMENTOS)
 RESISTENTES (PIEDAS, HIERRO, ETC)
 AUXILIARES (VIDRIOS, PINTURAS, ETC,)
SEGÚN EL ORDEN:
Según el orden que intervienen en la obra se clasifican en materiales de:
 CIMENTACION
 ESTRUCTURA CUBIERTAS
 CARPINTERIA
 INSTALACIONES
 TERMINACION.

SEGÚN SU ORIGEN Y CLASE A QUE PERTENECEN
Los clasificaremos en materiales:

 CALES
AGLOMERANTES O
1  YESO
ADHERENTES
 CEMENTO
 ROCAS Y PIEDRAS
PETREOS
2  ARENAS
NATURALES
 TIERRAS
 MORTEROS
ARTIFICIALES  HORMIGONES
3
AGLOMEADOS  PIEDRAS ARTIFICIALES DE MORTERO Y
HORMIGON
 LADRILLOS Y TEJAS
CERAMICAS Y
4  PRODUCTOS CERAMICOS
VITREOS
 VIDRIOS Y CRISTALES
  HIERRO – ACERO
 COBRE
5 METALICOS  ALUMINIO
 ZINC
 ALEACIONES
 MADERA
6 ORGANICOS
 BAGAZO
 TERMOESTABLES (BALEQUITA- TUBOS
RIGIDOS)
7 PLASTICOS  TERMOPLASTICOS – TUBOS FLEXIBLES,
CELULOIDE, RESINAS VINILICAS
 PROTEINAS PLASTICAS. CASEINA- NYLON
 TEMPLE
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PINTURAS  ACEITE
 PLATICAS

FORMA DE ESTUDIO
En cada uno de los materiales de construcción se deben estudiar las
siguientes materias:
a. Origen del material o de la materia prima de que se compone.
b. Extracción y fabricación o preparación para su uso como material de
construcción.
c. Propiedades y defectos más comunes y como consecuencia de ellos,
las especificaciones o condicionales que se les debe exigir al material
para usarlos en la construcción.
d. Uso o aplicación.
e. Ensayos o análisis que se ejecutan para determinar sus cualidades.
f. Destrucción del material y agentes que intervienen y las formas en
la que es posible ayudar a su preservación.
g. Formas de venta en el mercado características del material en cada
país.

PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES

Es importante diferenciar entre materia prima, materiales y productos

tecnológicos antes de ver todas las propiedades de los materiales.
Materia prima: son las sustancias que se extraen directamente de la
naturaleza.

Tenemos animales (la seda, pieles, etc) vegetales (madera, corcho,

algodón, etc) y minerales (arcilla, arena, mármol, etc.)

Los Materiales: Son las materias primas transformadas mediante

procesos físicos y/o químicos, que son utilizados para fabricar productos.

Ejemplo de Materiales son los tableros de madera, el plástico, láminas

de metal, los materiales cerámicos, etc.

Estos materiales tienen unas propiedades que son las que nos
determinarán si son adecuados para fabricar con ellos un Producto
Tecnológico.

Los Productos Tecnológicos son ya los objetos construidos para

satisfacer las necesidades del ser humano.

Una mesa, una viga, un vestido, etc.

El proceso para la obtención de un producto tecnológico sería: primero

se extrae la materia prima, posteriormente se convierte en un material, y
con los materiales construimos el producto tecnológico.

Te recordamos que al final tienes un enlace con ejercicios online para

que repases el tema que vamos a ver.
Indice de Contenidos:

- Principales Materiales Tecnológicos

- ¿Qué son las Propiedades de los Materiales?
- Propiedades Eléctricas de los Materiales
- Propiedades Mecánicas
- Propiedades Térmicas
- Propiedades Ópticas
- Propiedades Acústicas
- Propiedades Magnéticas
- Propiedades Químicas
- Propiedades Ecológicas
Principales Materiales Tecnológicos

Materiales Cerámicos: se obtienen moldeando arcillas y sometiéndola

después a un proceso de cocción a altas temperaturas.

Son ejemplos la cerámica y la porcelana.

Para saber más visita: Materiales Cerámicos

Materiales Plásticos: se obtienen a partir del petróleo, el gas natural,

las materias vegetales (como la celulosa) y las proteínas animales.

El celofán, el PVC y el caucho son plásticos.

Puedes saber más sobre los plásticos en este enlace: Los Plásticos.

Materiales Metálicos : se obtienen de los minerales que forman parte

de las rocas.

Son metales el hierro, el acero inoxidable, el acero, el cobre, el plomo, el

estaño y el aluminio, entre otros muchos.

Puedes saber más sobre los materiales metálicos en este enlace: Los
Metales.

Maderas: se obtienen de la parte leñosa de los árboles.

El abeto, el pino y el castaño, entre otros, son especies arbóreas

aprovechables que existen en la naturaleza.

Puedes saber más sobre la madera en este enlace: La Madera.

Materiales Textiles: algunos se obtienen de materias primas naturales

como la lana, el algodón y la seda; otros, como el nailon y la lycra son
materiales plásticos.

Materiales Pétreos: se extraen de las rocas en diferentes formas,

desde grandes bloques hasta arenillas.

Algunos materiales pétreos son el mármol, la pizarra, el vidrio o el yeso.

Lógicamente los materiales se eligen por sus propiedades, pero...

¿Qué son las Propiedades de los Materiales?

Las propiedades de los materiales son el conjunto de

características que hacen que el material se comporte de una manera
determinada ante estímulos externos como la luz, el calor, las fuerzas,
etc.

También se les puede llamar Propiedades

Tecnológicas o Características de los Materiales.

Veamos las propiedades de los materiales según su clasificación.

Propiedades Eléctricas de los Materiales

Determinan el comportamiento de un material cuando pasa por el

la corriente eléctrica.

Una propiedad eléctrica es la llamada conductividad, que es la propiedad

que tienen los materiales para transmitir la corriente eléctrica. En función
de ella los materiales pueden ser:

Conductores : Lo son si permiten el paso de la corriente fácilmente por

ellos
Aislantes: Lo son si no permiten fácilmente el paso de la corriente por
ellos.

Semiconductores : se dicen que son semiconductores si solo permiten

el paso de la corriente por ellos en determinadas condiciones.

Por ejemplo si son conductores a partir de una temperatura determinada

y por debajo de esa temperatura son aislantes.

Propiedades Mecánicas

Estas quizás son las más importantes, ya que nos describen el

comportamiento de los materiales cuando son sometidos a las acciones
de fuerzas exteriores.

Una propiedad muy general de este tipo es la resistencia mecánica, que

es la resistencia que presenta un material ante fuerzas externas. Algunas
más concretas son:

Elasticidad: propiedad de los materiales de recuperar su forma original

cuando deja de actuar sobre ellos la fuerza que los deformaba.

Un material muy elástico, después de hacer una fuerza sobre el y

deformarlo, al soltar la fuerza vuelve a su forma original.

Lo contrario a esta propiedad sería la plasticidad.

Plasticidad: propiedad de los cuerpos para adquirir deformaciones

permanentes.

Maleabilidad: facilidad de un material para extenderse en láminas o

planchas.

Ductilidad: propiedad de un material para extenderse formando cables

o hilos.
Dureza: es la resistencia que opone un material a dejarse rayar por
otro.

El más duro es el diamante.

Los diamantes solo se pueden rayar con otro diamante.

Para medir la dureza de un material se utiliza la escala de Mohs, escala

de 1 a 10, correspondiendo la dureza 10 al material más duro.

Tenacidad: es la resistencia que ofrece un material a romperse cuando

es golpeado.

Fragilidad: seria lo contrario a tenaz.

Es la propiedad que tienen los cuerpo de romperse fácilmente cuando

son golpeados.

El metal es tenaz y el vidrio es frágil y duro.

Propiedades Térmicas

Determinan el comportamiento de los materiales frente al calor.

Resistencia Térmica: resistencia de un material a que pase por el el

calor.
Si un material tiene mucha resistencia térmica es mal conductor térmico
o del calor, por ejemplo propiedad necesaria para los materiales
ignífugos.

Si un material tiene poca resistencia térmica es buen conductor del calor,

por ejemplo como ocurre con los disipadores de calor.

Conductividad térmica: mide la capacidad que tiene un material de

conducir el calor, es decir si es buen o mal conductor del calor.

Es contraria a la resistencia, un material con mucha conductividad

térmica es muy buen conductor del calor, al revés que lo que sucedía con
la resistencia térmica.

Fusibilidad: facilidad con que un material puede fundirse (pasar de

líquido a solido o viceversa).

Soldabilidad: facilidad de un material para poder soldarse consigo

mismo o con otro material.

Lógicamente los materiales con buena fusibilidad suelen tener buena

soldabilidad.

Dilatación: es el aumento de tamaño que experimenta un material

cuando se eleva su temperatura.

Nota: Las juntas de dilatación (separación) se hacen para que al

aumentar de volumen por el calor el material pueda alargarse sin
curvarse.

Propiedades Ópticas
Se ponen de manifiesto cuando la luz incida sobre el material.

Materiales opacos: no se pueden ver los objetos a través de ellos.

Materiales transparentes: los objetos se pueden ver a través de ellos,

pues dejan pasar los rayos de luz.

Materiales translúcidos: estos materiales permiten el paso de la luz,

pero no dejan ver con nitidez a través de ellos.

Por ejemplo el papel de cebolla.

Propiedades Acústicas de los Materiales

Determinan la respuesta de los materiales ante el sonido.

Conductividad acústica: es la propiedad de los materiales de transmitir

el sonido
Propiedades Magnéticas de los Materiales
Ponen de manifiesto el comportamiento frente a determinados metales.

Magnetismo: es la capacidad de atraer a otros materiales metálicos.

Inducción Electromagnética: La inducción electromagnética es

generar corriente eléctrica (inducida) por medio de un campo magnético.

Propiedades Químicas de los Materiales

Se manifiestan cuando los materiales sufren una transformación debida a

su interacción con otras sustancias.

El material se transforma en otro diferente (reacción química)

La oxidación: es la facilidad con la que un material se oxida, es decir,

reacciona en contacto con el oxigeno del aire o del agua.

Los metales son los materiales que más se oxidan.

Si un material se oxida con el agua se puede decir que se corroe en lugar

de que se oxida.

La sustancia roja que se forma cuando se oxida el hierro se llama orín y

es muy tóxica.

No llevarse las manos a la boca después de tocarla.

Propiedades Ecológicas de los Materiales

Según el impacto que producen los materiales en el medio ambiente, se

clasifican en:

Reciclables: son los materiales que se pueden reciclar, es decir su

material puede ser usado para fabricar otro diferente.
Reutilizable: Se puede volver a utilizar pero para el mismo uso.

Tóxicos: estos materiales son nocivos para el medio ambiente, ya que

pueden resultar venenosos para los seres vivos y contaminar el agua, el
suelo o la atmósfera.

Biodegradables: son los materiales que la naturaleza tarda poco tiempo

en descomponerlos de forma natural en otras sustancias.

Aquí te dejamos los símbolos que las identifican en los materiales.

MATERIALES AGLOMERANTES O ADHERENTES

DEFINICION. -
Son cuerpos que tienen la propiedad de adherirse a otros, empleándose
en construcción para unir o enlazar los materiales generalmente pétreos
que integran la fabricación, para recubrirlos formando lo que llamamos
enlucidos y revoques o para formar pastas más o menos plásticas,
llamadas morteros y hormigones que permiten se extendidas y
moldeadas convenientemente, adquiriendo después de endurecidas el
estado sólido.
CLASIFICACION. -

 YESO
AGLOMERANTES AEREOS
 CAL
 PUZOLANA
AGLOMERANTES
 CALES HIDRAULICAS
HIDRAULICOS
 CEMENTOS
AGLOMERATES  PRODUCTOS ASFALTICOS O
HIDROCARBONADOS BITUMINOSOS

AGLOMERANTES AEREOS
Son los que solo endurecen al aire, dando morteros no resistentes al agua
AGLOMERANTES HIDRAULICOS
Son aquellos que se endurecen en forma pétrea, tanto en el aire como en
el agua. Pertenecen a este grupo las cales hidráulicas y los cementos, se
incluyen las puzolanas que, aunque por si solas no endurecen o fraguan,
si se mezclan con cales dan productos hidráulicos

AGLOMERANTES HIDROCARBONATADOS
Los forman los hidrocarburos más o menos líquidos o viscosos, que
endurecen por enfriamiento o evaporación de sus disolventes, como ocurre
con el asfalto y el betún.
Los aglomerantes aéreos y los hidráulicos son cuerpos solidos que usamos
en la construcción finamente pulverizados, que al reaccionar con el agua
fraguan y se endurecen en un tiempo más o menos corto, formando
cuerpos de constitución cristalina, capaces de adherirse y aglomerar
cuerpos pétreos, metálicos y orgánicos.
Los aglomerantes hidrocarbonados solo precisan ser calentados a cierta
temperatura para su fácil extensión consolidándose al perder su viscosidad,
formando estructuras coloidales rígidas.
El primer material de construcción aglomerante empleado por el hombre
fue la arcilla, habiéndose encontrado construcciones primitivas hechas con
tapial (arena arcillosa) y tapiales.

YESO

EXTRACCION DE LA PIEDRA YESO

Se hace por los procedimientos corrientes, a cielo abierto o en galerías

según la disposición de la cantera y como no es una roca dura se emplean
barrenos, pólvora, y maquinaria con el objetivo de triturar lo más posible
el material.

FABRICACION
Después de la extracción, se procede a la trituración en trituradoras de
mandíbulas o en molinos de martillo o conos. El material obtenido se
somete a cocción en hornos para deshidratarlos y luego pasa otra vez a la
trituración para obtener material pulverizado, que es la forma más
conveniente para su uso en la práctica.

PROPIEDADES DEL YESO

PROPIEDAD DEL YESO
Es el fraguado rápido, el yeso empieza a fraguar al cabo de dos o tres
minutos y debe terminar su fraguado alrededor de veinte minutos, durante
el fraguado del yeso se observa un desprendimiento de calor
El yeso se adhiere poco a las piedras y a la madera, oxida el hierro y el
zinc. No se recomienda el uso en la intemperie por que la humedad y el
agua lo reblandecen.

USOS DEL YESO

el yeso se usa como material aglomerante o adherente, solo, amasado con
agua,
su uso mayor se lo damos en recubrimiento de paredes y techos interiores
que se llaman enlucidos y/o revoques.
En general el yeso se usa en casi todas las terminaciones de paredes
interiores en la construcción.

CAL

Es el producto resultante de la descomposición por el calor de las rocas

calizas.
La cal viva es un producto solido de color blanco pero inestable, por tener
gran avidez por el agua, esta avidez es tan grande que observe el vapor
de agua de la atmosfera y el agua de las substancias orgánicas
produciendo efectos cáusticos. Es decir que al añadir a la cal viva cierta
cantidad de agua obtenemos hidróxido de calcio o cal apagada y un
desprendimiento de calor que eleva la temperatura, al mismo tiempo un
aumento notable del volumen de la masa.
La cal apagada en pasta tiene la propiedad de endurecerse lentamente en
el aire, enlazando los cuerpos solidos por lo cual se emplea como
aglomerante. Este endurecimiento recibe el nombre de fraguado y es
debido primeramente a una desecación por evaporación del agua con la
que se forma la pasta y después una carbonatación.

FABRICACION

Se tienen cuatro operaciones:

1. Extracción del material
2. Cocción o incineración
3. Apagado de la cal
4. Preparación y envase

PROPIEDADES DE LA CAL
La principal propiedad de la cal es la de fraguar con el aire formando un
cuerpo sólido, la cal admite que se le mezcle con áridos como la arena,
actuando como aglomerante y constituyendo los morteros que es una de
las formas que más se usa en la construcción.
El defecto de la cal es que su endurecimiento es muy lento considerando
que no obtiene su resistencia final varios meses después del comienzo del
fraguado y que no es hidráulica

EL CEMENTO

Definición
El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir, un material
inorgánico finamente molido que, amasado con agua, forma una pasta que
fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de hidratación y
que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo
el agua.

Dosificación y mezcla
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y áridos debe producir
un hormigón o mortero que conserve su trabajabilidad y capacidad de
darle forma durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles de
resistencias preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo
plazo.

Endurecimiento hidráulico
El endurecimiento hidráulico del cemento se debe principalmente a la
hidratación de silicatos de calcio, aunque también puede participar en
el proceso de endurecimiento otros compuestos químicos, como, por
ejemplo, los aluminatos. La suma de las proporciones de óxido de calcio
reactivo (CaO) y de dióxido de silicio reactivo (SiO2) debe ser al menos
del 50% en masa cuando las proporciones se determinan conforme a la
Norma Europea EN 196-2.

El cemento Portland, es un tipo de cemento hidráulico artificial

realizado con una mezcla de áridos, agua y fibras de acero, consiguiendo
posteriormente una masa muy duradera y resistente, denominada
hormigón.

¿La primera vez que se escuchó hablar del cemento Portland?

Pues nada menos que en 1824, cuando James Parker y Joseph Aspdin
fueron los responsables de patentar esta mezcla. "Fabricado por la
combustión conjunta de caliza y carbón", se le bautizó con este nombre -
tal y como relatan - por el color oscuro resultante, muy similar a la
piedra de la isla de Portland.
Al tratarse de un cemento hidráulico, hoy en día es el más utilizado en la
construcción, pero no fue así en sus inicios: el complejo procedimiento
para su fraguado encarecía mucho la producción. Evidentemente, todo
cambió con el paso del tiempo y ya se fabrica a escala mundial. Lo que
no ha cambiado es su principal característica: la de fraguar y
endurecerse al entrar en contacto con el agua. Como consecuencia de
dicha reacción, adquiriremos un inmejorable material con excelentes
cualidades aglutinantes.

Es de suma importancia seleccionar el hormigón idóneo y, por tanto,

anteriormente, es vital elegir el cemento adecuado en función de la obra
que se acomete. Estos son dos aspectos primordiales que no deberían
pasarse por alto:

 - Estudiaremos y analizaremos la estructura con la máxima

atención.
 - También es de máxima importancia la exposición del hormigón y
evaluaremos las características medioambientales que nos rodean.

TIPOS, USOS Y CARACTERÍSTICAS DEL CEMENTO PORTLAND

Tipo I

Es cemento normal, cuya mezcla se obtiene mezclando el clinker con el

yeso. Es adecuado para un importante porcentaje de construcciones
civiles e industriales (viviendas, estructuras varias, pavimentos, etc.)

Se utiliza en la mayoría de los proyectos, a no ser que la obra aconseje

lo contrario. A favor del cemento Portland tipo I también juega el factor
de la compatibilidad con la mayor parte de los materiales de
construcción estándar, además de su resistencia inicial y el menor
tiempo de desencofrado.

Tipo II

En este caso se trata de un cemento modificado, especialmente útil en

obras que exigen altos volúmenes de concreto (una presa, por ejemplo)
y, sobre todo, en aquellas que están expuestas al ataque moderado de
los cloruros y sulfatos (generalmente las que están en contacto con el
agua).

El Portland tipo II adquiere su resistencia más lentamente que el

anterior, aunque finalmente lo iguala y se puede conseguir la misma
resistencia. Entre sus ventajas destaca la resistencia a la corrosión y a la
degradación, lo que convierte este material en un buen aliado para no
tener grandes preocupaciones de mantenimiento a lo largo de la vida útil
de la obra.
Tipo III

Ofrece una elevada resistencia inicial y es tremendamente recomendable

cuando necesitamos una resistencia acelerada. Destaca por incrementar
la resistencia inicial a niveles muy altos, sobre todo en comparación con
los tipos I y II.

No obstante, el Portland tipo III es relativamente similar al tipo I,

exceptuando el pequeño detalles de que las partículas se someten a una
molienda mucho más fina. ¿Qué implica esto? Que utilizarlo cuando se
requiere remover encofrados lo más pronto posible -o cuando los
tiempos son algo más comprimidos- es una gran idea.

Tipo IV

Limitando los compuestos C3A y C3S se consigue crear un cemento con

bajo calor de hidratación. También destinado a obras en las que se
emplea concreto de forma masiva (presas, túneles, etc.), la resistencia
del Portland tipo IV se consigue tras superar un periodo de unos 30 días,
aunque el proceso no se detiene en este punto y continua lentamente.
Para fabricarlo entran en juego materiales calizos, arcillas o incluso
materiales silicosos y aluminosos.

Tipo V

Si para tu obra necesitas un cemento con gran resistencia a los sulfatos,

el Portland tipo V es precisamente lo que estabas buscando. Losas,
tuberías o cualquier estructura en contacto con superficies de alto
contenido en sulfatos son las ideales para aplicar este cemento.

Su fabricación se consigue con la molienda conjunta de clínker tipo V y

yeso. ¿Pero cómo logra esa resistencia tan alta al sulfato? No es más que
el resultado de minimizar el contenido C3A, ya que se trata de un
compuesto muy susceptible a los ya mencionados sulfatos.