GESTION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL I: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ( 2445292)

INFORME METODOS DE RUTA CRITICA Y PERT

ACTIVIDAD 2

ALUMNO:
JUAN PABLO BUENO GONZALEZ

INSTRUCTORA:
MAGDA ROCIO PINZON ARIZA

14/11/2021
 GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las

actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

Descripción de la actividad.

La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo hacer,

el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el propósito de
contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder llevar a cabo
las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar
y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo
en sinergia.

Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando

el método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:

Método PERT
A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:
 Tabla 1.

Actividad Actividad T. Optimista T. T. Tiempo

sucesora predecesora Normal Pesimista esperado
A
M B
A - 1 3 5 3

B A 2 3 4 3

C A 1 2 3 2

D B,C 2 4 6 4

E B 3 7 11 7

F C 1 2 3 2

G E 1 1 1 1

H G,D,F 5 5 5 5

I F 1 8 5 6.3

J I 2 3 4 3

K H 3 6 9 6

Elabore:

Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el tiempo
más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:

 to  4  tm  tp 
1
te 
6
 El diagrama de red.
 Definir la ruta crítica.
 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).
DIAGRAMA DE RED
RUTA CRÍTICA: INICIO-A-B-E-G-H-K-FIN
 Tabla 2.

PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA

TAREA DURACIÓN INICIO FINAL INICIO FINAL HOLGURA
INICIO 0 0 0 0 0 0
A 3 0 3 0 3 0
B 3 3 6 3 6 0
C 2 3 5 8 10 5
D 4 6 10 10 14 4
E 7 6 13 6 13 0
F 2 5 7 12 14 7
G 1 13 14 13 14 0
H 5 14 19 14 19 0
I 6,3 7 13,3 15,7 22 8,7
J 3 13,3 16,3 22 25 8,7
K 6 19 25 19 25 0
FIN 0 25 25 25 25 0
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de

mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo cual
el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en
peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.

Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.

Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,

subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
Tareas
Código Horas inmediatas
de requeri precedent
actividad Descripción de la actividad das es
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
 Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I,M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD

De la actividad anterior, determine

 El diagrama de red.
 Definir la ruta crítica.
 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).
DIAGRAMA DE RED
RUTA CRÍTICA: INICIO-A-B-C-E-L-H-I-0-T-Y-AC-AB-AA-AD-AE-FIN
 Tabla 3.

PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA

TAREA DURACION INICIO FINAL INICIO FINAL HOLGURA
INICIO 0 0 0 0 0 0
A 6 0 6 0 6 0
B 5 6 11 6 11 0
C 5 11 16 11 16 0
D 3 32,8 35,8 104,5 107,5 71,7
E 8 16 24 16 24 0
F 9,6 16 25,6 13,2 22,8 -2,8
G 7,2 25,6 32,8 22,8 30 -2,8
H 12 48 60 48 60 0
I 24 60 84 60 84 0
J 20 32,8 52,8 30 50 -2,8
K 28 52,8 80,8 50 78 -2,8
L 24 24 48 24 48 0
M 24 24 48 119,7 143,7 95,7
N 24 35,8 59,8 107,5 131,5 71,7
O 36 84 120 84 120 0
P 48 86,8 134,8 116,5 164,5 29,7
Q 6 80,8 86,8 78 84 -2,8
R 48 84 132 143,7 191,7 59,7
S 12,9 84 96,9 189,1 202 105,1
T 44,5 120 164,5 120 164,5 0
U 3 132 135 191,7 194,7 59,7
V 7,3 135 142,3 194,7 202 59,7
W 9,1 80,8 89,9 122,4 131,5 41,6
X 29 89,9 118,9 131,5 160,5 41,6
 Y 19,5 164,5 184 164,5 184 0
Z 4 118,9 122,9 160,5 164,5 41,6
AA 9 216 225 216 225 0
AB 14 202 216 202 216 0
AC 18 184 202 184 202 0
AD 4 225 229 225 229 0
AE 6 229 235 229 235 0
FIN 0 235 235 235 235 0

Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 2: Programación de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: taller Informe métodos de ruta crítica
y PERT.
4. Enviar.

Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera el error:

Archivo inválido, es porque al adjuntar el archivo, este se encuentra abierto. Por
lo tanto, debe cerrarlo y probar de nuevo: Adjuntar archivo en el botón Examinar mi
equipo.