ADO II - Equipo 2 - 1pm A 2 PM

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EQUIPO 2

13:00 HRS – 14:00 HRS

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES II
CATEDRÁTICO: ING. RAÚL RUBIO LÓPEZ
BOBADILLA SANCHEZ JOSÉ MANUEL 15400488 100%
GONZÁLEZ REGLA NORMA VERÓNICA 16401073 90%
SAUCEDO VASQUEZ JACQUELINE B15580401 95%
SOLÍS GARRAFA JOSUÉ 17400038 90%
URQUIJO MEJÍA JOSÉ RICARDO 16401130 NP
ESPARZA MACARENA ANA KAREN 16401061 NP

12 DE JUNIO DE02020
CARTA DE PRESENTACIÓN

1
CARTA DE ACEPTACIÓN

2
CREDENCIAL DE ELECTOR DUEÑO

CREDENCIAL EMITIDA EN 2010 (18 AÑOS DE EDAD)


VENCE EN 2020 AUNQUE ES LA QUE ACTUALMENTE UTILIZA.
ACTUALMENTE TIENE 28 AÑOS

3
INDICE
CARTA DE PRESENTACIÓN ............................................................................................................. 1
CARTA DE ACEPTACIÓN ................................................................................................................. 2
CREDENCIAL DE ELECTOR DUEÑO.................................................................................................. 3
ANTECEDENTES ............................................................................................................................. 8
INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA Y UBICACIÓN ........................................................... 8
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................... 8
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................................ 8
MISIÓN ...................................................................................................................................... 8
VISIÓN ....................................................................................................................................... 8
ORGANIGRAMA......................................................................................................................... 9
FODA ......................................................................................................................................... 9
JUSTIFICACIÓN ........................................................................................................................ 10
RECURSOS ............................................................................................................................... 10
PROBLEMÁTICA ....................................................................................................................... 10
DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................................................................. 11
DIAGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES............................................................ 11
DIAGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES CUANTITATIVO .................................. 12
PRONÓSTICOS ............................................................................................................................. 13
PRONÓSTICO DE VENTAS PARA EL PROMEDIO MOVIL SIMPLE DEL 2020 ................................ 13
GRÁFICO DE VENTAS DE TODOS LOS PRODUCTOS (R. POLINOMIAL) ...................................... 13
UTILIDAD EN PRODUCTOS ....................................................................................................... 14
PRONÓSTICO DE PIZZA EN VENTAS PROMEDIO MOVIL SIMPLE PARA 2020 ............................ 15
GRÁFICO DE TENDENCIA DE PRONÓSTICOS DE VENTAS DE PIZZAS ......................................... 16
(2017 A 2020) .......................................................................................................................... 16
PRONÓSTICO DE PIZZA PROMEDIO MOVIL SIMPLE PARA 2020 ............................................... 16
GRÁFICO DE TENDENCIA DE PRONÓSTICOS EN PIZZAS DE 2017 A 2020 .................................. 17
CUADRO RESUMEN PRONÓSTICO ........................................................................................... 17
CAPACIDAD ................................................................................................................................. 18
DIAGRAMA DE OPERACIONES PIZZA ....................................................................................... 18
BALANCEO DE LÍNEA................................................................................................................ 19
CAPACIDAD REAL EFECTIVA ..................................................................................................... 22
CAPACIDAD EFECTIVA POR ESTACIONES DE TRABAJO ............................................................. 24
CAPACIDAD MAQUINARIA ...................................................................................................... 25
CAPACIDAD HORAS-MAQUINA ............................................................................................... 25

4
TASA DE UTILIZACIÓN DE LA MAQUNARIA .............................................................................. 25
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO ............................................................................................... 25
DIAGRAMA DE CIRCULACIÓN .................................................................................................. 26
INVENTARIO ................................................................................................................................ 27
CÁLCULO DE INVENTARIO EN VENTAS DE PIZZA ...................................................................... 27
CÁLCULO DE INVENTARIO EN PIZZAS ...................................................................................... 27
FORMULAS DE CALCULO DE INVENTARIO ............................................................................... 29
CALCULO INVENTARIO ACTUAL ............................................................................................... 29
CONCENTRADO DEL INVENTARIO CALCULADO|...................................................................... 29
CONCENTRADO DE INVENTARIO ACTUAL ................................................................................ 30
PUNTO DE EQUILIBRIO ............................................................................................................ 31
COSTOS FIJOS Y VARIABLES ..................................................................................................... 31
PUNTO DE EQUILIBRIO EN VENTAS ......................................................................................... 32
PLANEACIÓN AGREGADA ............................................................................................................ 33
ESTRATEGIA ACTUAL ............................................................................................................... 33
NIVELACIÓN ......................................................................................................................... 33
PERSECUCIÓN DE LA DEMANDA ........................................................................................... 33
MIXTO .................................................................................................................................. 34
ESTRATEGIA CALCULADA ......................................................................................................... 35
NIVELACIÓN ......................................................................................................................... 35
PERSECUCIÓN DE LA DEMANDA ........................................................................................... 35
MIXTO .................................................................................................................................. 36
CONCENTRADO ....................................................................................................................... 36
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN ............................................................................................... 37
DIAGRAMA 4 P RODANTE ........................................................................................................ 37
PMP POR CUATRIMESTRE........................................................................................................ 39
PMP POR DÍA........................................................................................................................... 40
PMP POR MES ......................................................................................................................... 40
DEMANDA ALTA ...................................................................................................................... 41
PLAN MAESTRO POR CUATRIMESTRE ................................................................................... 42
PLAN MAESTRO POR DÍA ...................................................................................................... 43
PLAN MAESTRO POR MES..................................................................................................... 43
DEMANDA MEDIA ................................................................................................................... 44
PLAN MAESTRO POR CUATRIMESTRE ................................................................................... 44
PLAN MAESTRO POR DÍA ...................................................................................................... 45

5
PLAN MAESTRO POR MES..................................................................................................... 45
DEMANDA BAJA ...................................................................................................................... 46
PLAN MAESTRO POR CUATRIMESTRE ................................................................................... 46
PLAN MAESTRO POR DÍA ...................................................................................................... 47
PLAN MAESTRO POR MES..................................................................................................... 47
REQUERIMIENTO DE MATERIALES............................................................................................... 48
SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES ..................................................................... 48
ÁRBOL DE PRODUCTO ............................................................................................................. 49
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE DISTRIBUCION ........................................................... 50
SISTEMA TÍPICO PRM Y SUS MODULOS ................................................................................... 51
ACTUAL.................................................................................................................................... 52
DÍAS ..................................................................................................................................... 52
SEMANAS ............................................................................................................................. 54
MENSUAL ............................................................................................................................. 55
ANUAL ................................................................................................................................. 56
RESUMEN ................................................................................................................................ 57
CALCULADO ............................................................................................................................. 58
DÍA ....................................................................................................................................... 58
SEMANA............................................................................................................................... 60
MENSUAL ............................................................................................................................. 61
ANUAL ................................................................................................................................. 62
RESUMEN ................................................................................................................................ 63
JUST IN TIME (JUSTO A TIEMPO) ................................................................................................. 64
TABLAS CON PORCENTAJES DE TOLERANCIA ........................................................................... 66
KANBAN ...................................................................................................................................... 67
SISTEMA KANBAN IMPLEMENTADO EN LA EMPRESA “EIFFEL” ............................................... 67
KANBAN ADMINISTRACIÓN..................................................................................................... 67
KANBAN PARA CAJA O VENTAS ............................................................................................... 68
KANBAN DISTRIBUCIÓN .......................................................................................................... 68
KANBAN PARA EL COCINERO ................................................................................................... 68
KANBAN GENERAL DE LA EMPRESA “EIFFEL” .......................................................................... 69
TABLERO DE TAREAS ............................................................................................................... 69
TARJETA DE ENTRADAS Y SALIDAS .......................................................................................... 70
PROCESO KANBAN CON ENTRADAS Y SALIDAS ....................................................................... 71
PRECIO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL KANBAN ...................................................................... 73

6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................... 74
IMPRESIONES DE LA MATERIA .................................................................................................... 79
BOBADILLA SÁNCHEZ JOSÉ MANUEL ....................................................................................... 79
SOLÍS GARRAFA JOSUÉ ............................................................................................................ 79
SAUCEDO VASQUEZ JACQUELINE ............................................................................................ 80
OBSERVACIONES ......................................................................................................................... 81

7
ANTECEDENTES
Pizzas “Eiffel” fue creada en enero del 2009 se encuentra ubicada en el municipio Ixtlán Del
Río, Nayarit, Colonia Arboledas con domicilio Calle Fresno #53 el tamaño de la unidad es
aproximadamente de 1 a 3 personas en sus comienzos.

INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA Y UBICACIÓN


Pizzas Eiffel es una empresa integradora basada en la operación de 2 diferentes
actividades:

 Servicio a domicilio.
 Restaurante.
El diseño, políticas de servicio y precios va dirigido principalmente a familias de clase
media y media-baja comprometidos con la calidad, el buen sabor y servicio.
Puedes localizar la pizzería solamente a 1,400 metros del centro de Ixtlán del Río.
Dirección: Fresno, 53 (Arboledas).
Código Postal: 63940.

OBJETIVO GENERAL
Lograr el desarrollo del producto principal y servicio impulse a nuevos mercados y así mismo
lograr que el mercado meta capte la atención, satisfaciendo las expectativas del paladar del
cliente.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Fijar y mantener estándares de calidad para el mejoramiento continuo de las pizzas
Italia mía.
 Contar y mejorar los canales de distribución para brindar un excelente servicio en
la venta de los productos.

MISIÓN
Ofrecer a nuestros comensales la variedad perfecta de pizzas en la comodidad de su casa,
su evento o reunión en nuestros establecimientos. Siempre elaborando nuestros pizzas y
especialidad con ingredientes frescos, de calidad y con un toque de amor.

VISIÓN
Ser una empresa mexicana innovadora, comprometida con el cliente con pizzas de buen
sabor, alta calidad y precios accesibles, socialmente responsable en un ambiente sano de
trabajo cuidando el recurso humano, rentable que genere utilidades y progreso del
crecimiento en sus diversos estilos de comercialización.

8
ORGANIGRAMA

PROPIETARIO Y COCINERO

LUIS GIBRAM HERRERA SÁNCHEZ

COCINEROS REPARTIDORES Y VENTAS

JESSENIA LÓPEZ DANIEL GONZÁLEZ

FODA

FORTALEZAS
DEBILIDADES
 Personal dedicado y
comprometido.  No cuentan con una
administración de las
 Querer satisfacer la
operaciones.
demanda.
 Precios accesibles.

FODA

AMENAZAS
OPORTUNIDADES  Competencia.
 Mercado abierto.  Cambio de pronóstico por
temporadas.
 COVID-19.

9
JUSTIFICACIÓN
La pizzería tiene un gran mercado por lo cual es de nuestro interés calcular el alcance que
puede llegar a tener este año, dejando trabajar a la empresa como está actualmente y que
beneficios traerá empleando los distintos métodos para solucionar la problemática que
existen y puedan existir en un futuro, mejorando el tiempo de elaboración de los productos
para así sobresalir en el mercado y todo en conjunto ayude a elevar ingreso, realizando las
actividades necesarias con el fin de conservar la calidad y rapidez para mantener clientes
satisfechos.

RECURSOS

HUMANO
MATERIALES
 1 gerente y cocinero
 1 horno
 1 cocineros
 Refrigerador
 1 repartidor y venta
 Congelador
 Charolas
 Bascula
 Pinzas
 Cucharones
 Cortadores

PROBLEMÁTICA
Encontrar dentro del establecimiento problemas internos que conllevan a disgustos con el
cliente como las tardanzas en los tiempos en la entrega de pedidos, además de poca
organización y control en el inventario, así como la organización de estaciones de trabajo.

10
DIAGRAMA DE FLUJO

DIAGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES

11
DIAGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES CUANTITATIVO

12
PRONÓSTICOS
PRONÓSTICO DE VENTAS PARA EL PROMEDIO MOVIL SIMPLE DEL 2020
VENTAS
AÑO CUATRIMESTRE VENTAS
ANUALES
1° $ 355,215
2017 2° $ 522,124 $1,391,681
3° $ 514,342
1° $ 347,362
2018 2° $ 475,345 $1,287,159
3° $ 464,452
1° $ 365,459
2019 2° $ 580,890 $1,268,555
3° $ 322,206
1° $ 356,012
PRONÓSTICO 2020 2° $ 526,120 $ 1’315,810
3° $ 433,667
El pronóstico de 2020 en ventas, según las ventas de 2017, 2018 y 2019 es de $1’315,810
con $356,012 para el primer cuatrimestre, $526,120 para el segundo cuatrimestre y
$433,667 para el tercer cuatrimestre.

GRÁFICO DE VENTAS DE TODOS LOS PRODUCTOS (R. POLINOMIAL)

VENTAS TODOS LOS PRODUCTOS


$1,400,000 $1,391,681

$1,380,000

$1,360,000

$1,340,000

VENTAS
$1,320,000 $1,315,799

$1,300,000
$1,287,159

$1,280,000
$1,268,555

$1,260,000
2016.5 2017 2017.5 2018 2018.5 2019 2019.5 2020 2020.5

13
UTILIDAD EN PRODUCTOS
DEMANDA DEMANDA DEMANDA PRECIO
PRONÓSTICO 2020 ANUAL MENSUAL DIARIA POR
(PRODUCTOS) (PRODUCTO) (PRODUCTO) UNIDAD
DIFERENTES
*PIZZA $1’082,950 9,845 820.41 26.97 $110 TAMAÑOS
(PROPORCIONALES)
ESPECIALIDAD
ITALIA
$ 92,700 618 51.5 1.69 $150 DE LA
MIA
PIZZERÍA
PAPAS $ 70,080 1,752 146 4.8 $40
BOLAS DE COMBOS
$ 70,080 1,752 146 4.8 $40
QUESO
$1’315,810 13,967

PRODUCTOS PIZZAS "EIFFEL"


12,000
9,845
10,000
8,000
6,000
4,000
1,752 1,752
2,000 618
0
Pizza Italia Mía Papas Bolas de queso

2020

DEMANDA DEMANDA DEMANDA PRECIO


PRONÓSTICO 2020 ANUAL MENSUAL DIARIA POR
(PRODUCTOS) (PRODUCTO) (PRODUCTO) UNIDAD
DIFERENTES
*PIZZA $1,082,950 $90,245.10 $2,966.70 $110 TAMAÑOS
(PROPORCIONALES)
ESPECIALIDAD
ITALIA MIA $92,700 $7,725 $253.50 $150 DE LA
PIZZERÍA
PAPAS $70,080 $5,840 $192 $40
COMBOS
BOLAS DE QUESO $70,080 $5,840 $192 $40
$1’315,810

14
1,200,000 1,082,950

1,000,000

800,000

600,000

400,000

200,000 $90,245.10 $92,700 $70,080 $70,080


$2,966.70 $7,725 $253.50 $5,840 $192 $5,840 $192
0
PIZZA ITALIA MÍA PAPAS BOLAS DE QUESO

ANUAL MENSUAL DIARIA

*Debido a que solo el producto Pizza genera más del 80% de las ventas del negocio, se optó
por enfocarse en ese producto.

PRONÓSTICO DE PIZZA EN VENTAS PROMEDIO MOVIL SIMPLE PARA 2020

VENTAS
AÑO CUATRIMESTRE PIZZAS
ANUALES
1° $350,423
2017 2° $373,670 $1’102,714
3° $378,620
1° $315,187
2018 2° $366,190 $1’097,617
3° $416,240
1° $302,940
2019 2° $344,227 $1’046,357
3° $399,190
1° $322,850
PRONÓSTICO 2020 2° $361,350 $1’082,950
3° $398,750

El pronóstico de pizzas para el 2020 en ventas, según las ventas de 2017, 2018 y 2019 es de
$1’082,950 con $322,850 para el primer cuatrimestre, $361,350 para el segundo
cuatrimestre y $398,750 para el tercer cuatrimestre y un total de 9,845 pizzas al año.

15
GRÁFICO DE TENDENCIA DE PRONÓSTICOS DE VENTAS DE PIZZAS
(2017 A 2020)
VENTAS
1110000
1102714

1100000 1097617

1090000
1082950

1080000

VENTAS
1070000

1060000

1050000 1046357

1040000
2016.5 2017 2017.5 2018 2018.5 2019 2019.5 2020 2020.5

PRONÓSTICO DE PIZZA PROMEDIO MOVIL SIMPLE PARA 2020


VENTAS
AÑO CUATRIMESTRE PIZZAS
ANUALES
1° 3,185
2017 2° 3,397 10,023
3° 3,442
1° 2,866
2018 2° 3,329 9,979
3° 3,784
1° 2,754
2019 2° 3,130 9,513
3° 3,629
1° 2,935
PRONÓSTICO 2020 2° 3,285 9,845
3° 3,625

El pronóstico de pizzas para el 2020 en cantidad de pizzas, según las ventas de 2017, 2018
y 2019 es de 9,845 pizzas con 2,935 pizzas para el primer cuatrimestre, 3,285 pizzas para el
segundo cuatrimestre y 3,625 pizzas para el tercer cuatrimestre.

16
GRÁFICO DE TENDENCIA DE PRONÓSTICOS EN PIZZAS DE 2017 A 2020

PIZZAS
10,100
10,023
9,979
10,000

9,900
9,845
PIEZAS EN PIZZAS

9,800

9,700

9,600
9,513
9,500

9,400 AÑO
2016.5 2017 2017.5 2018 2018.5 2019 2019.5 2020 2020.5

CUADRO RESUMEN PRONÓSTICO


ACTUAL

PRODUCTO PIZZA ANUAL MENSUAL DIARIA

VENTAS $1,046,430 $87,202.5 $2,867

CANTIDAD DE
9,513 793 26
PRODUCTO

CALCULADO

PRODUCTO PIZZA ANUAL MENSUAL DIARIA

VENTAS $1’082,950 $90,245 $2,967

CANTIDAD DE
9,845 821 27
PRODUCTO

El pronóstico calculado de pizzas para el 2020 en ventas anuales es de $1’082,950, mientras


que mensuales es de $90,245 en ventas mensuales, y $2,967 en ventas diarias.
El pronóstico calculado para el 2020 en cantidad de producto de pizzas es de 9,845 anuales,
821 pizzas mensuales mientras que diarias son 27 pizzas.

17
CAPACIDAD
DIAGRAMA DE OPERACIONES PIZZA

OPERACIONES 16
TIEMPO TOTAL DE OPERACIONES
33.25
(MINUTOS)

TIEMPO TOTAL DE OPERACIONES


1,995
(SEGUNDOS)

18
BALANCEO DE LÍNEA

EFICIENCIA 0.9 %
JORNADA 480 MIN/DÍA
ÍNDICE DE 27
0.06 PIEZAS/MIN
PRODUCCIÓN 480

NÚMERO DE EMPLEADOS TEÓRICOS 0.01


9 0.01
PARA CADA OPERACIÓN 0.90
0.03 0.03
1 0.03 10 0.03
0.90 0.90
0.01 0.01
2 0.01 11 0.01
0.90 0.90
0.04 0.01
3 0.04 12 0.02
0.90 0.90
0.73 0.03
4 0.81 13 0.03
0.90 0.90
0.14 0.46
5 0.15 14 0.51
0.9 0.90
0.33 0.02
6 0.37 15 0.02
0.90 0.90
0.01 0.01
7 0.02
0.90 16 0.01
0.90
0.03
8 0.03
0.90

OPERACIÓN TE (MIN)
1 0.47
2 0.21
3 0.69
4 12.90
5 2.425
6 5.85
7 0.256
8 0.47
9 0.10
10 0.51
11 0.16
12 0.25
13 0.46
14 8.10

19
15 0.27
16 0.14
TOTAL 33.25

OPERACIÓN TE (MIN) No. TEÓRICOS ACUMULADO No. REALES


1 0.47 0.03 0.03 0
2 0.21 0.01 0.04 0
1
3 0.69 0.04 0.09 0 ESTACIÓN 1
EMPLEADO
4 12.90 0.81 0.89 0
5 2.425 0.15 1.04 1
6 5.85 0.37 1.41 0
7 0.256 0.02 1.42 0
8 0.47 0.03 1.45 0
9 0.10 0.01 1.46 0
1
10 0.51 0.03 1.49 0 ESTACIÓN 2
EMPLEADO
11 0.16 0.01 1.50 0
12 0.25 0.02 1.52 0
13 0.46 0.03 1.55 0
14 8.10 0.51 2.05 1
15 0.27 0.02 2.07 0 1
ESTACIÓN 3
16 0.14 0.01 2.08 1 EMPLEADO
TOTAL 33.25 2.08 3 EMPLEADOS

De acuerdo con los resultados de la línea ya balanceada se requieren 2.08 empleados para
producir las pizzas necesarias, a criterio se consideran 3 empleados, concordando con los
trabajadores actuales de las pizzas “Eiffel”, especificando que de la operación 1 a la
operación 5 es la primera estación y se requiere un empleado, de la operación 6 a la 14 es
la estación dos, requiriendo el segundo empleado y las operaciones faltantes es la tercer
estación requiriendo el tercer empleado, dando un total de 3 empleados y 3 estaciones de
trabajo.

OPERACIÓN TE (MIN) MIN ESTÁNDAR ASIGNADOS


1 0.00 8.10
2 0.00 8.10
3 0.00 8.10
4 0.00 8.10
5 2.43 8.10
6 0.00 8.10
7 0.00 8.10
8 0.00 8.10
9 0.00 8.10

20
10 0.00 8.10
11 0.00 8.10
12 0.00 8.10
13 0.00 8.10
14 8.10 8.10
15 0.00 8.10
16 0.14 8.10

La operación 14 es la que tiene mayor número de minutos asignados y es la que determinará


la producción de la línea.

PIEZAS POR DÍA


480
59.2592593
8.10

EFICIENCIA %
33.25
137
24.3

La capacidad máxima de producción de las pizzas “Eiffel” es de 60 pizzas por día en un turno
de 8 horas, con una eficiencia de 137% debido que el tercer empleado tiene tiempo de
sobra, pero sin él la eficiencia de la línea sería eficiente.

RESUMEN CAPACIDAD
ACTUAL CALCULADO
PIEZAS POR DÍA 26 27
EMPLEADOS 3 3
CAPACIDAD POR DÍA 59 60
EFICIENCIA 137% 137%

21
CAPACIDAD REAL EFECTIVA
TIEMPO
MEDICIÓN
(MINUTOS)
1 32.4
2 31.4
3 33.15
4 34.23
5 35.23
6 32.54
7 33.56
8 31.57
9 33.35
10 35.13
PROMEDIO 33.256
ACLARACIÓN: NO SE HA
APLICADO NINGÚN TIPO DE
SUPLEMENTO SOBRE ESTOS
TIEMPOS.

Para nuestro caso, se van a trabajar 8 horas. Los tiempos observados en la tabla es lo que
se tarda en producir una unidad. El tiempo promedio para producir una unidad es 33.25
minutos. Por la situación que se vive lo consideraremos como tiempo estándar.

MINUTOS
TRABAJADOS AL DIA
480

CAPACIDAD DE UNIDADES
DISEÑO (TEÓRICO) REDONDEANDO
14.4335 14.4

Para calcular nuestra capacidad de diseño


aplicaremos una regla de tres:
33.25 minutos -----------> 1 unidad
480 minutos -----------> X

CAPACIDAD UNIDADES
EFECTIVA REDONDEADO

22
12.96 13
CAPACIDAD EFECTIVA
TIEMPO EFECTIVO
DE TRABAJO DE
LOS OPERARIOS
EN %
90

Sabemos que los operarios no trabajan constantemente durante toda la jornada laboral.
Van al baño, se estiran, conversan, toman una pausa, se cansan, etc. Se le resta un
porcentaje correspondiente a este tipo de actividades y al desgaste que tiene durante la
jornada laboral con esto hablamos de los suplementos. En nuestro caso consideraremos un
porcentaje de 10% de suplemento. En otras palabras, estamos colocando el trabajo real del
operario en 90% (100-10) del tiempo de trabajo total (8 horas). Por eso multiplicaremos la
capacidad de diseño por 90% que es el tiempo efectivo de trabajo de los operarios.

PRODUCCIÓN UNIDADES
REAL REDONDEADO PRODUCCIÓN REAL
11.7 12

TIEMPO REAL DE
TRABAJO DE LOS
OPERARIOS EN %
90
Sabemos que, en la práctica, se asume el valor de 90% como si toda la producción se
realizará de forma normal sin complicaciones.

PORCENTAJE
UTILIZACIÓN
DE LA 83.33
CAPACIDAD

PORCENTAJE
EFICIENCIA
DE 92.31
PRODUCCIÓN

23
CAPACIDAD EFECTIVA POR ESTACIONES DE TRABAJO

TIEMPO DE TRABAJO AL DÍA 480


TIEMPO EFECTIVO DE TRABAJADO DE LOS
90
OPERADORES (%)
TIEMPO REAL DE TRABAJO DE LOS OPERARIOS 90

Aclaración: No se ha ESTACIONES
aplicado ningún tipo de
suplemento sobre estos 1 2 3
tiempos.

1 16.39 16.2 0.45

2 16.45 16.3 0.38


MEDICIONES

3 16.38 16.2 0.4


4 17.4 15.49 0.37
5 17.24 16.23 0.43
6 16.59 16.35 0.41
7 16.45 16.13 0.42
8 16.38 16.23 0.39
9 16.49 16.34 0.45
10 17.14 16.1 0.41
TOTAL 16.691 16.157 0.411

ESTACIONES
1 2 3
CAP. DEL DISEÑO TEÓRICO 28.8 29.7 1167.9
CAP. EFECTIVA 25.9 26.7 1051.1
PRODUCCIÓN REAL 23.3 24.1 946.0
UTILIZ. DE LA CAPACIDAD 81 81 81 PORCENTAJE
EFICIENCIA DE
90 90 90 PORCENTAJE
PRODUCCIÓN
Se realizaron 10 mediciones divididas en 3 estaciones de trabajo, la operación 1 a la
operación 5 es la primera estación, de la operación 6 a la 14 es la estación dos, y las
operaciones faltantes es la tercera estación, calculando una eficiencia de producción del 90
por ciento en las 3 estaciones de trabajo.
*Los cálculos fueron realizados con las mismas operaciones para calcular la capacidad real
efectiva de todo el proceso.

24
CAPACIDAD MAQUINARIA
El número de máquinas solo se resume en una el horno, por lo que no es necesario
calcular la maquinaria.

CAPACIDAD HORAS-MAQUINA
MAQUINARIA TRABAJADORES HORAS DISPONIBLE DE MAQUINA
HORNO 1 8 HRS
HORAS-MÁQUINA
8 HRS-MÁQUINA

TASA DE UTILIZACIÓN DE LA MAQUNARIA


PRODUCCIÓN DIARIA 27 PIZZAS
MINUTOS DE TRABAJO DIARIOS 480 MINUTOS
TIEMPO EN HORNO PARA 1 PIZZA 8.1 MINUTOS

CAPACIDAD DIARIA 59.25


TASA DE UTILIZACIÓN 45.56 PORCENTAJE

La capacidad diaria se divide los minutos de trabajo diarios entre el tiempo de la máquina
para hacer una pizza y nos da una capacidad diaria de 59. La tasa de utilización se calcula
dividiendo la producción diaria entre la capacidad diaria por cien para sacarlo en porcentaje,
dándonos un porcentaje del 45.56%.

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

CICLO DE VIDA DECLIVE MADUREZ

CRECIMIENTO INTRODUCCIÓN
2017 2018 2019 2020
3,784 3,629 3,625
4,000 3,397 3,442
3,185 3,329 3,285
3,500 3,130
2,866 2,935
2,754
3,000
2,500
VENTAS

2,000
1,500
1,000
500
0
0 2 4 6 8 10 12 14
CUATRIMESTRES

El ciclo de vida aumente al final de cada año debido a las festividades que hay, mientras que
baja a principios del año debido a la baja por el poco movimiento de flujo de dinero. Esto
se ha comportado del año 2017 al 2019 y se pronostica que siga así.

25
DIAGRAMA DE CIRCULACIÓN

26
INVENTARIO
CÁLCULO DE INVENTARIO EN VENTAS DE PIZZA
PIZZAS
DEMANDA DEMANDA DEMANDA
INGREDIENTES CANTIDAD PRECIO
ANUAL MENSUAL DIARIA
9,845 820 27
HARINA 1 KILOGRAMO $9 $118,184.37 $9,848.70 $323.79
QUESO ¾ KILOGRAMO $22 $88,643.43 $7,386.95 $242.86
CAJA PIZZA 1 PIEZA $3.40 $118,184.37 $9,848.70 $323.79
JAMÓN 5 REVANADAS $7.50 $15,760.20 $1,313.35 $43.18
CHILE 1 LATA $4 $59,101.38 $4,925.12 $161.92
SAL 5 GRAMOS $0.50 $59,101.38 $4,925.12 $161.92
MANTEQUILLA 4 GRAMOS $0.76 $8,990.87 $749.24 $24.63
PURÉ ½ LATA $2 $29,554.19 $2,462.85 $80.97
LEVADURA 1 BOLSITA $2 $59,101.38 $4,925.12 $161.92

El costo total anual del inventario para 2020 será de $556,621 mientras que mensual sería
de $46,385 y diariamente de $1,525

CÁLCULO DE INVENTARIO EN PIZZAS


DEMANDA DEMANDA DEMANDA
INGREDIENTES PRESENTACIÓN ANUAL MENSUAL DIARIA
9,845 821 27
HARINA 1 KILOGRAMO 9,845 324 27
QUESO ¾ KILOGRAMO 7,384 243 20
CAJA PIZZA 1 PIEZA 9,845 324 27
JAMÓN 5 REVANADAS 49,225 1,618 135
CHILE 1 LATA 9,845 324 27
SAL 5 GRAMOS 49,225 1,618 135
MANTEQUILLA 4 GRAMOS 39,380 1,295 108
PURÉ ½ LATA 4,923 162 13
LEVADURA 1 BOLSITA 9,845 324 27

En esta tabla se muestra la cantidad de productos necesarios para abastecer la demanda,


anual, mensual y diaria según su presentación.

27
INVENTARIO ACTUAL
DEMANDA DEMANDA DEMANDA
INGREDIENTES PRESENTACIÓN ANUAL MENSUAL DIARIA
9,513 793 26
HARINA 1 KILOGRAMO 9,513 793 26
QUESO ¾ KILOGRAMO 7,135 595 20
CAJA PIZZA 1 PIEZA 9,513 793 26
JAMÓN 5 REVANADAS 47,565 3,964 130
CHILE 1 LATA 9,513 793 26
SAL 5 GRAMOS 47,565 3,964 130
MANTEQUILLA 4 GRAMOS 38,052 3,171 104
PURÉ ½ LATA 4,757.50 396 13
LEVADURA 1 BOLSITA 9,513 793 26

PIZZAS
DEMANDA DEMANDA DEMANDA
INGREDIENTES CANTIDAD PRECIO
ANUAL MENSUAL DIARIA
9,513 793 26
1
HARINA $9 $114,200 $9,848.70 $323.79
KILOGRAMO
¾
QUESO $22 $88,643.43 $7,386.95 $242.86
KILOGRAMO
CAJA PIZZA 1 PIEZA $3.40 $118,184.37 $9,848.70 $323.79
5
JAMÓN $7.50 $15,760.20 $1,313.35 $43.18
REVANADAS
CHILE 1 LATA $4 $59,101.38 $4,925.12 $161.92
SAL 5 GRAMOS $0.50 $59,101.38 $4,925.12 $161.92
MANTEQUILLA 4 GRAMOS $0.76 $8,990.87 $749.24 $24.63
PURÉ ½ LATA $2 $29,554.19 $2,462.85 $80.97
LEVADURA 1 BOLSITA $2 $59,101.38 $4,925.12 $161.92

28
FORMULAS DE CALCULO DE INVENTARIO
HARINA - EJEMPLO
365 días laborales
Demanda = 9,845
Costo Unitario = $9
Costo de mantenimiento = 0.10

Demanda diaria = 9,845/ 365 = 26.97 = 27


Tiempo de ciclo (Tc) = 480/33.25 = 17.79

2(9,845)
Cantidad para ordenar (Q) = √ = 443.73
0.10

Número de ordenes (N) = 9,845/443.73 = 22.18


Costo total (Ct) = 9,845*12+ (9,845/443.28) + (443.28/2) *0.1= 118,184.37

Punto de reorden (R) = (9,845/365) *4 = 107.89

CALCULO INVENTARIO ACTUAL


HARINA - EJEMPLO
365 días laborales
Demanda = 9,513
Costo Unitario = $9

Costo de mantenimiento = 0.10


Demanda diaria = 9,513/ 365 = 26.06 = 26
Tiempo de ciclo (Tc) = 480/33.25 = 17.79

2(9,513)
Cantidad para ordenar (Q) = √ = 436.1 = 436
0.10

Número de ordenes (N) = 9,513/436 = 21.81


Costo total (Ct) = 9,513*12+ (9,513/436) + (436/2) *0.1= 114,199.61 = 114,200
Punto de reorden (R) = (9,513/365) *4 = 104.25 = 104

CONCENTRADO DEL INVENTARIO CALCULADO|

29
HARINA QUESO CAJA PIZZA JAMÓN CHILE SAL MANTEQUILLA PURÉ LEVADURA

DEMANDA 9,845 7,383.75 9,845 1,969 9,845 4,923 3,942 2,461 4,923

Costo
$9 $22 $3.40 $7.50 $4 $0.50 $0.76 $2 $2
Unitario

Demanda
27 15 27 5 27 135 108 13 27
Diaria

Tiempo de
18 32 18 89 18 4 4 36 18
ciclo

Cantidad
444 384 444 198 444 314 281 222 314
para ordenar

Número de
22 19 22 10 22 16 14 11 16
Ordenes

Costo Total $118,184.37 $88,643.43 $118,184.37 $23,647.84 $118,184.37 $59,107.38 $47,332.08 $29,554.19 $59,107.38 $661,945.41

Punto de
108 81 108 22 108 54 43 27 54
Reorden

El costo total anual del inventario para 2020 será de $661,945.41

CONCENTRADO DE INVENTARIO ACTUAL

30
HARINA QUESO CAJA PIZZA JAMÓN CHILE SAL MANTEQUILLA PURÉ LEVADURA

DEMANDA 9,513 7,135 9,513 1,903 9,513 4,757 3,796 2,378 4,757

Costo
$9 $22 $3.40 $7.50 $4 $0.50 $0.76 $2 $2
Unitario

Demanda
27 15 27 5 27 135 108 13 27
Diaria

Tiempo de
18 33 18 92 18 4 4 36 18
ciclo

Cantidad
436 378 436 195 436 308 276 218 308
para ordenar

Número de
22 19 22 10 22 15 14 11 15
Ordenes

Costo Total $114,200 $85,657.78 $114,199.62 $22,855.51 $57,108.84 $45,579.55 $28,560.81 $57,108.84 $639,470.19
$114,199.62

Punto de
104 78 104 21 104 52 42 26 52
Reorden

El costo total anual del inventario actual es de $639,470.1

31
PUNTO DE EQUILIBRIO
COSTOS FIJOS Y VARIABLES

COSTO FIJO $ 216,150.00

DESCRIPCIÓN VALOR

Equipo de limpieza $ 12,000.00

Luz $ 7,200.00

Mobiliario y Equipo $ 30,000.00

Sueldos $ 166,950.00

COSTO VARIABLE $756,945

DESCRIPCIÓN VALOR

Gasolina $ 92,000.00

Mantenimiento $ 3,000.00

M.P. $661,945.41

PRECIO DE VENTA
𝑷. 𝑽. = 𝑪. 𝑻. 𝑼.∗ 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 = 𝟑𝟕. 𝟏%
𝑷. 𝑽. = $ 𝟕𝟐. 𝟗𝟒 ∗ 𝟏. 𝟑𝟕𝟏 = $ 𝟏𝟏𝟎
𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒑𝒐𝒓 𝒑𝒊𝒛𝒛𝒂 = $ 𝟏𝟏𝟎 − $ 𝟕𝟐. 𝟗𝟒 = $ 𝟑𝟕. 𝟎𝟔

PUNTO DE EQUILIBRIO EN PRODUCTO


𝑪𝑭 $𝟐𝟏𝟔, 𝟏𝟓𝟎 $𝟐𝟏𝟔, 𝟏𝟓𝟎 $𝟐𝟏𝟔, 𝟏𝟓𝟎
𝑷𝑬 = = = = = 𝟔, 𝟓𝟐𝟔
𝑪𝑽 $𝟕𝟓𝟔, 𝟗𝟒𝟓 $𝟏𝟏𝟎 − $𝟕𝟔. 𝟖𝟖 $𝟑𝟑. 𝟏𝟐
(𝑷𝑽 − ) $𝟏𝟏𝟎 −
𝑫 𝟗, 𝟖𝟒𝟓
𝟔, 𝟓𝟐𝟔
= 𝟐𝟒𝟏. 𝟕 = 𝟐𝟒𝟐 𝒅í𝒂𝒔
𝟐𝟕
El punto de equilibrio de las pizzas “Eiffel” es de 6,526 pizzas, y las vende en 242 días.

31
PUNTO DE EQUILIBRIO EN VENTAS

𝑪. 𝑭. $𝟐𝟏𝟔, 𝟏𝟓𝟎 $𝟐𝟏𝟔, 𝟏𝟓𝟎


𝑷. 𝑬. = = = = $𝟕𝟏𝟖, 𝟏𝟎𝟔. 𝟑
𝑪. 𝑽.
(𝟏 − ) (𝟏 − $𝟕𝟓𝟔, 𝟗𝟒𝟓 ) 𝟎. 𝟑𝟎𝟏𝟎
$ 𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 $𝟏, 𝟎𝟖𝟐, 𝟗𝟓𝟎
𝟗, 𝟖𝟒𝟓 ∗ $𝟏𝟏𝟎 = $𝟏, 𝟎𝟖𝟐, 𝟗𝟓𝟎
$𝟏, 𝟎𝟖𝟐, 𝟗𝟓𝟎 − $𝟕𝟏𝟖, 𝟏𝟎𝟔. 𝟑 = $𝟑𝟔𝟒, 𝟖𝟒𝟑. 𝟕

COSTO
UNIDADES INGRESO UTILIDAD
TOTAL
1 $72.94 $110 $37.06
300 $21,882 $33,000 $11,118
1,000 $72,940 $110,000 $37,060
2,000 $145,880 $220,000 $74,120
3,000 $218,820 $330,000 $111,180
4,000 $291,760 $440,000 $148,240
5,000 $364,700 $550,000 $185,300
6,000 $437,640 $660,000 $222,360
7,000 $510,580 $770,000 $259,420
8,000 $583,520 $880,000 $296,480
9,845 $718,094.30 $1,082,950 $364,855.70

Vendiendo nuestra demanda anual de 9,845 pizzas, 3,319 unidades más que nuestro punto
de equilibrio, obtendríamos ingresos anuales de $1,082,950 y utilidades anuales de
$364,843.7

El punto de equilibrio en días se alcanza a los 242 días, teniendo 123 días de utilidad.

COSTO TOTAL INGRESO UTILIDAD COSTOS FIJOS COSTO VARIABLE

$1,200,000.00

$1,000,000.00

$800,000.00

$600,000.00

$400,000.00

$200,000.00

$0.00
0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000

32
PLANEACIÓN AGREGADA
ESTRATEGIA ACTUAL

NIVELACIÓN

PERSECUCIÓN DE LA DEMANDA

33
MIXTO

La sección de nivelación tiene el montón $151,147.94 por que los primeros dos
cuatrimestres tiene faltante de en el concepto de exceso y esto hace que se encuentre en
primer, notando que persecución se encuentra $137,888 debido que en el último
cuatrimestre se requería un operador más, lo cual se adoptó a requerir tiempo extra y por
último se observa mixta que está por debajo de las demás planeaciones por el monto de
$117,750 contratando un trabajador por el costo de $150 pesos y aumento el costo de
mano de obra por $50,400 observando que el cuatrimestre anterior tenía el monto de
$36,600 (2 personas equivalente).

34
ESTRATEGIA CALCULADA

NIVELACIÓN

PERSECUCIÓN DE LA DEMANDA

35
MIXTO

CONCENTRADO

Nos damos cuenta que en la sección de nivelación se encuentra por arriba de persecución
y mixta con una cantidad de $189,324.00 por costo de exceso de producción y eso elevo el
costo, en cuanto la persecución se encuentra por de abajo de nivelación dado que el
requerimiento de una persona por faltante de personal se dio tiempo extra con un costo de
$494 y esto llevo que se pagara de nómina total $151,694.00 y por último la mixta no es
muy elevada se adaptó mejor despedir a una persona de 4 personas que operaban en el
mismo cuatrimestre por el costo de $150 ,conclusión es mejor trabajar con la sección mixta
por el costo es menor y se cumplió la demanda requerida que todas las que se mencionaron
anteriormente.

36
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

DEMANDA ALTA: La demanda alta tiene un total de 40 pizzas diariamente, esta cantidad va
de acuerdo según a Pizzas “Eiffel” debido a que, en épocas de noviembre a enero, existen
reuniones familiares, fiestas, cumpleaños, posadas escolares, navidad, año nuevo, entre
otros eventos, lo cual aumenta su demanda diaria.

DEMANDA MEDIA: La demanda media es en total de 27 pizzas por día, esta cantidad según
Pizzas “Eiffel” es la demanda promedio de la mayor época del año, es por eso que se
considera como demanda media.

DEMANDA BAJA: La demanda baja es de 17 pizzas según Pizzas “Eiffel” esto se presenta en
la época de semana santa debido a que en vacaciones de verano mucha gente sale de
vacaciones hacia las playas, o los días que se festeja algo en específico como en la cuaresma
o día de la candelaria, dando como consecuencia que la producción de pizzas diarias
disminuya.

DIAGRAMA 4 P RODANTE

37
PREPARACIÓN DE PIZZA (MINUTOS)

1 1 1 1 1 1 1 2 2 33. ENTREG
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
3 4 5 6 7 8 9 0 1 25 A

6 6 5 5 5 5 4 4 4
PRESENTE 100 97 94 91 88 85 82 79 76 74 71 68 38 35 32 29 26 24 21 18 15 12 9 6 0%
5 2 9 6 3 0 7 4 1
FIRM
ABIERTO LLENO CONGELADO
E
PORC
ENTA
JE
PORCENTA
MÍNI
JE DE
MA
PROBABLE
DE
ACEPTACI
ACPE
ÓN DE
DESCRPCIÓ TACI
CAMBIO
N ÓN PORCENTAJE NULA DE ACEPTACIÓN DE CAMBIO EN
PORCENTAJE DE ACEPTACIÓN DE CAMBIO EN PIZZA, COMO ABIERTO DESPUES DE ENTRADA LA ORDEN EN PIZZA,
AL PIZZA COMO CONGELADO
COMO
CAM
LLENO,
BIO
DESPUÉS
DE
DE
PIZZA
ENTRADA
COM
LA ORDEN
O
FIRM
E

38
PMP POR CUATRIMESTRE
Inventario inicial: 0 unidades
Tamaño del lote (producción por período): Es la cantidad de unidades que se produce
en cada cuatrimestre 1000 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 1: 2,935 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 2: 3,285 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 3: 3,625 unidades
La demanda pronosticada se distribuye de forma pareja entre cada mes del cuatrimestre
correspondientes del año 2020.

2,935 3,285 3,625


ENE 733.75 MAY 821.25 SEP 906.25
FEB 733.75 JUN 821.25 OCT 906.25
MARZO 733.75 JUL 821.25 NOV 906.25
ABRI 733.75 AGO 821.25 DIC 906.25

La siguiente información de entrada de pedidos reales por mes, pronostico en unidades del
producto e inventario inicial.

Se tiene establecido un tamaño de lote fijo de 1000 unidades para el producto, por
cuestiones de operación:

39
PMP POR DÍA
Inventario inicial: 0 unidades
Tamaño del lote (producción por período): Es la cantidad de unidades que se produce
en cada cuatrimestre 1000 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 1: 2,935 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 2: 3,285 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 3: 3,625 unidades
La demanda pronosticada se distribuye de forma pareja entre cada mes del cuatrimestre
correspondientes del año 2020.

DEMANDA ANUAL 9,845


POR DIA /365 DIAS 27

DIAS 1 2 3 4 5 6 7
UNIDADES
26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97
PRONOSTICADAS
PEDIDOS DEL
27 27 27 27 27 27 27
CLIENTES
INVENTARIO
0 0 0 0 0 0 0
INICIAL

DIAS 1 2 3 4 5 6 7
INVENTARIO
0 973 946 919 892 865 838
INICIAL
UNIDADES
27 27 27 27 27 27 27
PRONOSTICADAS
PEDIDOS DEL
27 27 27 27 27 27 27
CLIENTES
MPS 1000 0 0 0 0 0 0
INVENTARIO FINAL 973 946 919 892 865 838 811

TAMAÑO DE LOTE: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

PMP POR MES


Inventario inicial: 0 unidades

40
Tamaño del lote (producción por período): Es la cantidad de unidades que se produce
en cada cuatrimestre 1000 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 1: 2,935 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 2: 3,285 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 3: 3,625 unidades
La demanda pronosticada se distribuye de forma pareja entre cada mes del cuatrimestre
correspondientes del año 2020.

DEMANDA ANUAL 9,845


POR MES / 12 MESES 821

Tamaño de lote: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

DEMANDA ALTA
Demanda alta 40 pizzas diarias

41
40 pizzas 14,600 pizzas
Inventario inicial: 0 unidades
Tamaño del lote (producción por período): Es la cantidad de unidades que se produce
en cada cuatrimestre 1000 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 1: 2,935 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 2: 3,285 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 3: 3,625 unidades
La demanda pronosticada se distribuye de forma pareja entre cada mes del cuatrimestre
correspondientes del año 2020.

2,935 3,285 3,625


Ene 733.75 May 821.25 Sep 906.25
Feb 733.75 Jun 821.25 Oct 906.25
Marzo 733.75 Jul 821.25 Nov 906.25
Abri 733.75 Ago 821.25 Dic 906.25

PLAN MAESTRO POR CUATRIMESTRE

La siguiente información de entrada de pedidos reales por mes, pronostico en unidades del
producto e inventario inicial.

Se tiene establecido un tamaño de lote fijo de 1000 unidades para el producto, por
cuestiones de operación:

Tamaño de
lote: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

42
PLAN MAESTRO POR DÍA

Demanda
Pedidos 14600 9845
anual
Por dia /365
Por dia /365 dias 40 26.97260274
dias

Días 1 2 3 4 5 6 7
Unidades
pronosticadas 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97
Pedidos del clientes 40 40 40 40 40 40 40
Inventario inicial 0

Días 1 2 3 4 5 6 7
Inventario inicial 0 960 920 880 840 800 760
Unidades
pronosticadas 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97
Pedidos del clientes 40 40 40 40 40 40 40
MPS 1000 0 0 0 0 0 0
Inventario final 960 920 880 840 800 760 720
Formulas:
Tamaño de lote: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

PLAN MAESTRO POR MES

Demanda
Demanda anual 9845 14600
anual
Por mes / 12 Por día /365
820.416667 1216.6
meses días

43
DEMANDA MEDIA
Plan maestro utilizado
Demanda media 27 pizzas diarias
27 pizzas 9,855 pizzas
Inventario inicial: 0 unidades
Tamaño del lote (producción por período): Es la cantidad de unidades que se produce
en cada cuatrimestre 1000 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 1: 2,935 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 2: 3,285 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 3: 3,625 unidades
La demanda pronosticada se distribuye de forma pareja entre cada mes del cuatrimestre
correspondientes del año 2020.

2,935 3,285 3,625

Ene 733.75 May 821.25 Sep 906.25

Feb 733.75 Jun 821.25 Oct 906.25

Marzo 733.75 Jul 821.25 Nov 906.25

Abri 733.75 Ago 821.25 Dic 906.25

La siguiente información de entrada de pedidos reales por mes, pronostico en unidades del
producto e inventario inicial.

PLAN MAESTRO POR CUATRIMESTRE

Se tiene establecido un tamaño de lote fijo de 1,000 unidades para el producto, por
cuestiones de operación.

En MPS en el mes de mayo y diciembre no se utilizó el lote determinado por que los meses
anteriores tenían como inventario final positivo.

44
PLAN MAESTRO POR DÍA

Demanda anual 9,845


Por día /365 días 26.97

Días 1 2 3 4 5 6 7
Unidades
pronosticadas 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97
Pedidos del
27 27 27 27 27 27 27
clientes
Inventario inicial 0

Días 1 2 3 4 5 6 7
Inventario inicial 0 973 946 919 892 865 838
Unidades
pronosticadas 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97
Pedidos del
27 27 27 27 27 27 27
clientes
MPS 1000 0 0 0 0 0 0
Inventario final 973 946 919 892 865 838 811
Formulas:
Tamaño de lote: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

PLAN MAESTRO POR MES

Demanda anual 9,845


Por mes / 12
820.416
meses

45
DEMANDA BAJA
Demanda media 17 pizzas diarias
17 pizzas 6,205 pizzas
Inventario inicial: 0 unidades
Tamaño del lote (producción por período): Es la cantidad de unidades que se produce
en cada cuatrimestre 1000 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 1: 2,935 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 2: 3,285 unidades
Pronóstico de demanda para el cuatrimestre 3: 3,625 unidades
La demanda pronosticada se distribuye de forma pareja entre cada mes del cuatrimestre
correspondientes del año 2020.

2,935 3,285 3,625


Ene 733.75 May 821.25 Sep 906.25
Feb 733.75 Jun 821.25 Oct 906.25
Marzo 733.75 Jul 821.25 Nov 906.25
Abri 733.75 Ago 821.25 Dic 906.25

La siguiente información de entrada de pedidos reales por mes, pronostico en unidades del
producto e inventario inicial.

PLAN MAESTRO POR CUATRIMESTRE

Se tiene establecido un tamaño de lote fijo de 1,000 unidades para el producto, por
cuestiones de operación.

Formulas:
Tamaño de
lote: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

46
PLAN MAESTRO POR DÍA

Demanda
Demanda anual 9,845 6,205
anual
Por dia /365
Por dia /365 dias 26.9726027 17
dias

Dias 1 2 3 4 5 6 7
Unidades
pronosticadas 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97
Pedidos del clientes 17 17 17 17 17 17 17
Inventario inicial 0

Dias 1 2 3 4 5 6 7
Inventario inicial 0 973.03 946.06 919.09 892.12 865.15 838.18
Unidades
pronosticadas 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97 26.97
Pedidos del clientes 17 17 17 17 17 17 17
MPS 1000 0 0 0 0 0 0
Inventario final 973.03 946.06 919.09 892.12 865.15 838.18 811.21

Tamaño de lote: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

PLAN MAESTRO POR MES

Demanda
Demanda anual 9,845 6205
anual
Por mes / 12 Por día /365
820.416 517.083
meses días

Formulas
Tamaño de
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
lote:

47
REQUERIMIENTO DE MATERIALES

SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES

48
ÁRBOL DE PRODUCTO

NIVEL 1 NIVEL 2 CANTIDAD FUENTE INVENTARIO


CAJAS DE
1 PIEZA COMPRADA 9,845
PIZZA
HORNEADO 0.296
PRODUCIDA 2,915
(GAS) KILOGRAMOS
HARINA 1 KILOGRAMO COMPRADA 9,845
QUESO ¾ KILOGRAMO COMPRADA 7,384
JAMÓN 5 REBANADAS COMPRADA 49,225
CHILE 1 LATA COMPRADA 9,845
SAL 5 GRAMOS COMPRADA 49,225
MANTEQUILLA 4 GRAMOS COMPRADA 39,380
PURÉ ½ LATA COMPRADA 4,923
LEVADURA 1 BOLSITA COMPRADA 9,845

49
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE DISTRIBUCION

50
SISTEMA TÍPICO PRM Y SUS MODULOS

51
ACTUAL

DÍAS

52
la empresa “Eiffel” maneja un turno de 8 horas diarias por lo tanto optamos por considerar las mismas cantidades para el "turno y los días".
para la elaboración de este PRM se tomó en cuenta como base de la cantidad de días a visualizar la materia prima "jamón" debido a que es el
menos utilizado por día a comparación de los demás por lo tanto es el que más "rinde" o que se tardan más tiempo en volver a pedir, en este
caso se pide cada 92 días. como se puede observar el siguiente el ejemplo del jamón se utilizan 5.21 rebanadas al día para la elaboración de
la pizza, por lo tanto, a los 92 días se cumplen los 195 gramos necesarios para ordenar.

53
SEMANAS

Se tomaron en cuenta el lapso de catorce semanas para que se pudiera visualizar de una mejor manera el flujo de ordenes semanales. en este
caso se puede ver que existen 3 productos que aparentemente se piden de manera constante, esto es porque la demanda es alta en la
elaboración de las pizzas en el día a día, como lo es la mantequilla que se requieren 732 gramos semanalmente y se ordena cada 0.57 semanas.

54
MENSUAL

55
ANUAL

56
RESUMEN

57
CALCULADO

DÍA

58
59
SEMANA

60
MENSUAL

61
ANUAL

62
RESUMEN

DIAS SEMANAS MES AÑO # DE


VECES
QUE SE
MATERIA ORDENAR ORDENAR ORDENAR ORDENAR PIDEN AL
1 PIEZA CANTIDAD
PRIMA CADA CADA CADA CADA AÑO
APROX.
HARINA NECESARIAS 9,845 2.57 .59
18 (2sem. con 4 ( APROX. Dos 0.049 20
KG ORDENAR 444 dias)= 3 veces al mes)
4.57
QUESO NECESARIAS 7,383
32 (4sem.con 4 1 (32 dias) 0.0876 11
KG ORDENAR 384 dias)= 5
CAJA DE PIZZA NECESARIAS 9,845 2.57 .59
18 (2sem. con 4 ( APROX. Dos 0.049 20
PZ ORDENAR 444 dias)= 3 veces al mes)
JAMON NECESARIAS 1,969 12.71
3
89 ( 12sem. Con 5 0.243 4
( 2.92 meses)
REVANADAS ORDENAR 198 dias) =13
CHILE NECESARIAS 9,845 2.57 .59
18 (2sem. con 4 ( APROX. Dos 0.049 20
LATA ORDENAR 444 dias)= 3 veces al mes)
SAL NECESARIAS 49,225 0.13
0.57
4 (7 veces al 0.0109 91
( cada 4 dias)
G ORDENAR 314 mes)
MANTEQUILLA NECESARIAS 39,380 0.13
0.57
4 (7 veces al 0.0109 91
( cada 4 dias)
G ORDENAR 281 mes)

PURE NECESARIAS 4,923 5.14


1
36 (5sem. Con 1 0.098 10
(cada 36 dias)
LATA ORDENAR 222 dia) = 5

LEVADURA NECESARIAS 9,845 2.57 .59


18 (2sem. con 4 ( APROX. Dos 0.049 20
BOLSITA ORDENAR 314 dias)= 3 veces al mes)

GAS NECESARIAS 2,920 lt 1


31 4 (APROX. 3 0.084 11
LITRO ORDENAR 241 veces al mes)
pronostico de 9845 pizzas para el año 2020

63
JUST IN TIME (JUSTO A TIEMPO)
El JIT o JAT es un Sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón en los años
80 dentro de la empresa automotriz Toyota.

Se entiende como una filosofía que busca la eliminación de todo lo que implique desperdicio
en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución, basándose en que
tanto el material intermedio como los productos terminados deben estar en su sitio justo
cuando sea necesario.
La filosofía justo a tiempo propone:

La empresa mexicana de comida rápida “Eiffel” se dedica a la producción de pizzas, la


empresa cuenta con 3 empleados los cuales se intercalan en las actividades diarias las cuales
son: repartir, limpieza, cocinar y la atención al cliente. Dentro de esta empresa se tiene
problemas de organización en todas sus áreas el cual se ve reflejado en quejas del cliente
por los disgustos que les causa la tardanza de la entrega de sus pedidos, así mismo cierto
descontrol entre los trabajadores que como antes se mencionó se intercalan las actividades
de trabajo ocasionando poco control del inventario y confusiones entre la delegación de
actividades.
Los principales objetivos de la implementación son:

 Eliminar los desperdicios y las actividades que no añadan valor a la empresa


 Reducir a lo más mínimo posible los tiempos de las entregas
 Simplificación de todas las tareas administrativas
 Conseguir un flujo de producción nivelado y equilibrado
Se considera que se necesita tomar acciones inmediatas para corregir la situación, la cual
genera desperdicios en producción y tiempo que se traduce en pérdidas monetarias para la
empresa, con esto se hace referencia a que con una mejor organización la empresa podría
tener mejores utilidades, optimizando al máximo sus recursos y potencial humano.
Algunas soluciones que se podrían optar son:

Para corregir las entregas tardías se pueden definir y programar rutas adecuadas
para el reparto del producto y así tener una mejor eficiencia, la cual generara más
pedidos por su rápido servicio, al mismo tiempo se mejorará en conjunto con la

64
solución de asignación de tareas para que cada persona se dedique a una sola tarea
poniendo toda su concentración en ella.
Para corregir el poco control del inventario se puede implementar un sistema POS
el cual ayudara a visualizar en detalle todo aquello que entra en forma de
ingrediente o producto, así como aquello que sale como venta o desperdicio en caso
de tenerlo, también llevar un estado de ganancias y pérdidas a través de distintos
periodos ya sea mensual, semanal, semestral, etc. También concentrarse en
calcular y reducir costos o bien calcular el COGs (cost of godos sold) para conocer el
valor de aquellos bienes que se han vendido en un periodo contable establecido, lo
cual fomentara una buena toma de decisiones informadas en torno a los alimentos,
desperdicios o hasta la optimización de las horas productivas del equipo de trabajo,
es importante plantear la implementación de estas actividades que pueden ser una
ayuda para la empresa, como lo pueden ser algunos procesos administrativos que
parecen innecesarios pero que realmente agregan valor y podrían reducir costos
para el producto.
Para corregir la mala organización de los empleados: las tareas deben ser repartidas
de manera objetiva tomando en cuenta las habilidades y conocimientos de cada
persona, el personal debe estar al día de lo que pasa dentro y fuera de la empresa
para seguir formándose; estar todos coordinados puede ser fácil si se hace un
tablero de tareas en las cuales se asignen ya sea día a día o por semana, esto se
puede lograr con buena comunicación y disposición de los involucrados.

JIT O JAT

FLUJO CALIDAD

MEJOR
PROGRAMACION EXELENTE
EMPLEADOS
ATENCION AL
CLIENTE, CON LA
IMPLEMENTACION
MEJOR TRABAJO EN DE LAS ACCIONES
REDUCCION DE ORGANIZACION EQUIPO
TIEMPOS

COMPROMISO TRABAJADORES
EFICIENTES
CONTROL EN
EL INVENTARIO

La implementación del sistema justo a tiempo puede hacer gran diferencia en la empresa
ya que no solo se busca la disminución de desperdicios, sino, va más allá brindando la
oportunidad de obtener un sistema bien organizado y estructurado en sus entregas,
inventarios y organización de empleados.

65
TABLAS CON PORCENTAJES DE TOLERANCIA
MARGEN DE TOLERANCIA tiempo con
Tiempo estandar durante el dia en horas Duracion(seg) % tolerancia tolerancia
actividades 3 4 5 6 7 8 9 10
administracion 28,800 2% 29,376 seg
ventas o caja 28,800 2% 29,376 seg
distribucion 21,600 5% 22,680 seg
cocinero 28,800 3% 29,664 seg

MARGEN DE TOLERANCIA tiempo con


Tiempo estandar durante el dia en horas Duracion % tolerancia tolerancia
actividades 3 4 5 6 7 8 9 10
revision del inventario 600 seg. 2% 612 seg
pedido del cliente 180 seg. 5% 189 seg
produccion de la pizza 1994.72 seg. 1% 2014.67 seg
(masa)agregar harina 28.03 seg. 2% 28.64 seg
agregar levadura 28.03 seg. 2% 28.64 seg
agregar la sal 28.03 seg. 2% 28.64 seg
agregar matequilla 12.59 seg 2% 12.84 seg
revolver ingredientes 41.28 seg. 2% 42.10 seg
medir y egregar agua 773.80 seg. 1% 781.53 seg
revolver ingredientes 145.50 seg 2% 148.41 seg
amasar la masa 351.02 seg 3% 361.55 seg
pesar la masa 15.36 seg. 3% 15.82 seg
estirar la masa 28.15 seg. 2% 28.71 seg
rolar la masa 6.21 seg. 3% 6.39 seg
ajustar la masa al molde 30.58 seg. 2% 31.19 seg
agregara salsa 9.53 seg. 3% 9.82 seg
agregar queso 9.53 seg. 3% 9.82 seg
agregar ingredientes 27.30 seg. 3% 28.11 seg
horneado de la pizza 486 seg. 2% 495.72 seg
empaquetado de la pizza 16.02 seg. 1% 16.18 seg
entregar y cobrar pedido 8.34 seg 3% 8.59 seg
distribucion a domicilio 2700 seg. 4% 2808 seg

Cabe mencionar que la empresa se rige bajo la demanda que tenga. Como se mencionó
anteriormente la empresa no está bien organizada es por eso que se pretende la
implementación y seguimiento de lo antes aconsejado ya que todo esto será de gran
utilidad para la empresa debido a que tendrá un gran “soporte” que abarcaría desde lo
administrativo hasta la distribución del producto, entre otras actividades que se desarrollen
dentro de esta. Se implementaron medidas de tiempo con márgenes de tolerancia para
controlar cada actividad que va de la mano con el sistema de producción ya establecido.

66
KANBAN
Kanban es una palabra japonesa que significa “tarjeta visual”. Es un sistema de información
que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en cada uno de
sus procesos que tienen lugar dentro de la empresa. En pocas palabras se utiliza para
controlar el avance del trabajo.
Kanban maneja cuatro principios:

Comprometerse a Respetar los


Empezar con lo buscar e implementar procesos, las Animar el liderazgo
que se hace ahora cambios incrementales responsabilidades y en todos los niveles
y evolutivos los cargos actuales

El kanban se considera un subsistema del just in time. Este funciona básicamente colocando
tarjetas con información del proceso en un tablero de tareas que se divide comúnmente en
áreas: hecho, en progreso, en espera, terminado; esto permite llevar un control visual de lo
que se está haciendo permitiendo avanzar de manera ordenada.

SISTEMA KANBAN IMPLEMENTADO EN LA EMPRESA “EIFFEL”

PROVEEDOR PRODUCCION PRODUCTO CLIENTE


TERMINADO

MERCADO
DISTRIBICION
LOCAL 3 EMPLEADOS SE PRODUCE
MERCADO A DOMICILIO
LOCAL
JUTO LO QUE O EN LA
SONY GAS
SONY GAS 3 ESTACIONES REQUIERE LA
“DUMY” DE TRABAJO MISMA
DEMANDA PIZZERIA
“DUMY”
EXPENDIO

EXPENDIO

KANBAN ADMINISTRACIÓN

CONTRATACION ORGANZACION DE CONTROL DE


GESTION DE MP
LOS TRABAJADORES VENTAS

Contratación Control del


inventario de Asignación de Control de
del personal
mp para que tareas a cada pizzas
cando de
siempre haya trabajador vendidas
requiere
lo que se
requiere

67
KANBAN PARA CAJA O VENTAS
Planificación de Pagos de los Gestión de las
presupuestos salarios a inversiones
trabajadores

Relación Control y
Control de los
gasto/ingreso obtención de
pagos a los
de la pizzería efectivo para
trabajadores
los gastos

KANBAN DISTRIBUCIÓN

Pedido del
Pedido en Pizza terminada y Ruta definida Llegada con el
cliente con sus
produccion empaquetada cliente
datos de entrega

El cliente
Pizza El repartidor
llama a la El cliente
Elaboración terminada y analiza la
pizzería y recibe su
de la pizza lista para dirección y
hace su pedido
entregarse define su ruta
pedido

KANBAN PARA EL COCINERO

Producción del Producto Empaquetado y


Recibir pedido
Limpiar cocina pedido terminado entregado al
cliente

Asegurarse Una vez que


Una vez Se empaca la
que este en el cliente hizo Elaboración
horneada la pizza y se
óptimas el pedido se de la pizza
pizza se pasa a entrega al
condiciones manda a solicitada
empaquetado cliente
para preparar cocina
pedidos

68
KANBAN GENERAL DE LA EMPRESA “EIFFEL”
Proceso para realizar pizza
1. Agregar harina
2. Agregar levadura
3. Agregar sal
4. Agregar mantequilla
5. Revolver
6. Agregar agua
7. Revolver
8. Amasar
9. Pesar masa
10. Estirar masa
11. Rolar masa
12. Ajustar al molde
13. Ensalzar
14. Agregar queso ASAP: tareas que deben realizarse, pero no son tan importantes,
15. Agregar ingredientes pueden realizarse en otro momento
16. Horneado PRIORITY: tareas mas importantes que ASAP se realizan antes
17. Empaquetado FIRE: tarea importante, donde los empleados deben estar enfocados
18. Cobrar pedido

TABLERO DE TAREAS
Pendiente Progreso Finalizado

FIRE 1,2,3,4,5,6,7,8,9 17,18

PRIORITY 10,11,12,13,14,15,16

ASAP 17,18

En el tablero de tareas se encuentran tres apartados: pendiente el cual da a conocer las


tareas que se encuentran en espera debido a que se realizan una vez que se hayan
terminado las que se encuentran en progreso. Las tareas que se encuentran en progreso
son (fire) las tareas importantes, que se refiere a la realización de la masa (1….9) y las
priority que son las tareas semi/importantes referentes a la elaboración de la pizza (10….15)
y se realizan una vez terminadas las fire. Las tareas que se encuentran en finalizado se
realizan una vez que las de progreso están terminadas; como lo son el empaquetado y el
cobro de la pizza, para entregar al cliente.

69
TARJETA DE ENTRADAS Y SALIDAS
El proceso de la pizza es continuo, por lo cual sus entradas y salidas son de la misma forma
(continuo), no se requiere esperar a que una pizza este completamente terminada para
comenzar otra, por ejemplo, mientras una(s) se encuentra en el horno se puede estar
preparando otra, empaquetando otra, o entregando otra al cliente, etc.

NO. PROCESO PROCESO ENTRADA SALIDA

1 Agregar harina

2 Agregar levadura

3 Agregar sal

4 Agregar mantequilla

5 Revolver

6 Medir y agregar agua

7 Revolver

8 Amasar

9 Pesar masa

10 Estirar masa

11 Rolar masa

12 Ajustar al molde

13 Ensalzar

14 Agregar queso

15 Agregar ingredientes

16 Horneado

17 Empaquetado

18 Cobrar pedido

SALIDAS

ENTRADAS
70
PROCESO KANBAN CON ENTRADAS Y SALIDAS

71
Atención al cliente: donde se toma pedido para posteriormente pasarlo a cocina.

Horno: Indica la disponibilidad del horno.

Limpieza general: Indica en qué áreas se hace el aseo, normalmente es al término del turno.

Envío a domicilio: Producto a domicilio, motocicletas disponibles o no disponibles.

Sanitario: Indica la disponibilidad del sanitario. Puerta entre abierta significa que está
desocupado, cerrada que está ocupado.

Limpieza en mesas: cada que el cliente se retira se debe limpiar la mesa.

Almacén: según cómo se requiera ya sea que se terminen las cajas de pizza en el ares de
empacado, etc.

El proceso de la elaboración de pizza fluye de manera continua dentro del área de trabajo,
el cliente llega a la sucursal, es atendido por el servicio al cliente el cual toma su pedido y lo
pasa a cocina, donde comienza la preparación de la masa, posteriormente se pasa la masa
para el área de agregado de ingredientes, una vez que está completado se pasa al horno
para después ser empaquetada para finalmente entregarse al cliente y así sucesivamente,
este es el procedimiento general, el cual no quiere decir que se deban esperar a que este
todo ese proceso para comenzar otro pedido.

El proceso de la elaboración de pizza fluye de manera continua dentro del área de trabajo,
el cliente llega a la sucursal, es atendido por el servicio al cliente el cual toma su pedido y lo
pasa a cocina, donde comienza la preparación de la masa, posteriormente se pasa la masa
para el área de agregado de ingredientes, una vez que está completado se pasa al horno
para después ser empaquetada para finalmente entregarse al cliente y así sucesivamente,
este es el procedimiento general, el cual no quiere decir que se deban esperar a que este
todo ese proceso para comenzar otro pedido.

72
PRECIO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL KANBAN
precio de la implementacion del kanban (enseres o letreros)
AREAS CANTIDAD MEDIDA PRECIO
lobby 4 16.5x16.5 $115
sanitarios 2 5x20 cm $41
atencion al cliente 1 5x20 cm $41
cocina 3 10x20 cm $60
almacen 2 5x20 cm $41
casilleros 1 5x20 cm $41
guardaropa 1 5x20 cm $41
limpieza 1 51.4x30.6 $459
TOTAL $1,386

MAITER TASK
Otra opción para la implementación podría ser:
Existen diferentes software que ayudaran a la empresa con la implementación del kanban
como lo es Maiter Task que es una herramienta diseñada para que los equipos administren
sus tareas en línea, es simple utilizar, permite la personalización, es colaborativa, está
basado en la red lo cual no requiere la actualización manual, se puede tener en el móvil,
desarrolla un flujo útil de trabajo que se adapte a las necesidades de la empresa, se pueden
registrar los tiempos para conocer cuánto tiempo demora realizar un actividad, permite
crear tareas que pueden agruparse en un tablero de proyectos y después asignarse a las
personas que se encargaran de realizarlas, permitiendo llevar un seguimiento de la
realización de las mismas, además que es una herramienta de gran utilidad es de bajo costo,
generando una inversión mensual de 1,144.8 pesos al año.

precio de la implementacion del software "MaisterTask"


precio
mensual $95.40
anual $1,144.80

73
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCEPTO OBSERVACION RECOMENDACIÓN

Encontrar dentro del


establecimiento problemas
internos que conllevan a
Es necesario que la pizzería
disgustos con el
conozca más a detalle técnicas
cliente como las tardanzas en que le ayudarán a optimizar las
PROBLEMÁTICA los tiempos en la entrega de operaciones realizadas
pedidos, además de poca generando como
organización y control en el consecuencia mayores
inventario, así como la ganancias.
organización de estaciones de
trabajo.

La empresa no cuenta con


pronósticos estimados.

Por medio del método de


promedio móvil simple se
determina el pronóstico para
2020 con un total en las ventas Es de verdadera importancia
2017, 2018 y 2019 es de que las Pizzas “Eiffel”
$1’082,950 con $322,850 para determinen pronósticos ya
el primer cuatrimestre, que estos le ayudaran saber
PRONÓSTICOS
$361,350 para el segundo cómo se comporta la
cuatrimestre y $398,750 para demanda, y saber
el tercer cuatrimestre y un exactamente donde y cuando
total de 9,845 pizzas al año, existen mayor y menor ventas.
con 2,935 pizzas para el primer
cuatrimestre, 3,285 pizzas
para el segundo cuatrimestre y
3,625 pizzas para el tercer
cuatrimestre.

Debido a que el porcentaje de


eficiencia no es mayor al 60%
La empresa no cuenta con el se determina que no es
cálculo de capacidad y se optó recomendable que la empresa
CAPACIDAD por realizar el cálculo donde se adquiera más maquinaria,
obtuvo que tienen capacidad debido a que con la que se
para producir 60 pizzas diarias. cuenta es más que necesario
para cumplir con la demanda
actual.

74
Una vez realizado el cálculo, se
determinó que la empresa
La empresa no cuenta con el
cuenta con los operarios
cálculo del balanceo de línea
adecuados que son 3
por lo que se optó por
BALANCEO DE LÍNEA actualmente y 3 estaciones de
realizarlo para determinar el
trabajo con un porcentaje de
número de operarios y
eficiencia arriba del 90% con
estaciones de trabajo.
un tiempo de producción de
pizza 33.25 min

El punto de equilibrio de las


pizzas “Eiffel” es de 6,526
La empresa no cuenta con el pizzas, y las vende en 242 días,
cálculo de punto de equilibrio teniendo 123 días de utilidad.
por lo que se optó por Vendiendo nuestra demanda
realizarlo para determinar el anual de 9,845 pizzas, 3,319
PUNTO DE EQUILIBRIO
punto exacto en ventas y unidades más que nuestro
pizzas y determinar los costos punto de equilibrio,
de tu producción anual y tu obtendríamos ingresos
utilidad. anuales de $1,082,950 y
utilidades anuales de
$364,843.7

La empresa cuenta con el


cálculo de inventario pero de Una vez realizado el cálculo se
manera desordenada, solo se determinó los tiempos
tiene el conteo de lo que se específicos de tiempos para
compra, más no un control volver a surtir, así como los
INVENTARIOS más exacto, por lo que se optó costos anuales de inventario,
por realizar el cálculo de esto ayudará a que no se
inventario del pronóstico para hagan compras de más o de
el siguiente año, para menos, que puedan ocasionar
determinar cada cuanto tiene problemas en la pizzería.
que ordenar y cada cuánto.

Se requiere tiempo extra con


Pizzas “Eiffel” no cuenta con un costo de $494 y esto llevo
planeación agregada, por lo que se pagara de nómina total
que se optó por realizar $151,694.00 y por último la
PLANEACIÓN AGREGADA mixta no es muy elevada se
métodos que ayuden a la
obtención de información que adaptó mejor despedir a una
ayude a planificar la demanda. persona de 4 personas que
operaban en el mismo
cuatrimestre por el costo de

75
$150 ,conclusión es mejor
trabajar con la sección mixta
por el costo es menor y se
cumplió la demanda requerida
que todas las que se
mencionaron anteriormente.

Se recomienda utilizar un plan


No se cuenta con la maestro de producción
planificación de las basado en la estrategia mixta
operaciones por lo tanto se sacada de la planeación
PLAN MAESTRO PRODUCCIÓN
opta realizar un plan maestro agregada debido a que es la
que ayude a satisfacer la opción más conviene a Pizzas
demanda anual de la pizzería. “Eiffel” con 12,000 piezas
anuales ($1,320,000).

La empresa no cuenta con


diagramas que ayuden a
Se obtuvo un costo de
PROGRAMACIÓN DE entender mejor lo que sucede
inventario de $661,945.41
REQUERIMIENTO DE adentro es por ello que se optó
anual de requerimiento de
MATERIALES por realizar diagramas que
materiales.
faciliten el entendimiento de
las actividades que se realizan.

De acuerdo al diagrama de
árbol de producto se
requieren los siguientes
productos con cantidades por
pizza:

HARINA: 1 Kg

QUESO: 0.75 Kg

CAJA PIZZA: 1 Pzas


ÁRBOL DE PRODUCTO De acuerdo al
JAMÓN: 5 Reb. comportamiento de nuestro
CHILE: 1 Lata. Plan de Requerimiento de
Materiales a la par con el
SAL: 5 gramos.
inventario se recomienda que
MANTEQUILLA: 4 gramos. se haga caso al memento de
volver a ordenar la materia
PURÉ: 0.5 Lata.
prima con eso se obtendría un
LEVADURA: 1 Bolsita. costo anual de $661,945.41
GAS: 0.296 Litros.

76
LEVADURA

Los requerimientos de
materiales anuales para Pizzas
“Eiffel” son las siguientes:

PRODUCTO TERMINADO:
9,845 Pizzas.

HARINA: 9,845 Kg

QUESO: 7,384 Kg

PLANEACIÓN DE CAJA PIZZA: 9,845 Pzas


REQUERIMIENTO DE JAMÓN: 49,225 Reb.
MATERIALES
CHILE: 9,845 Latas.

SAL: 49,225 Grm.

MANTEQUILLA: 39,380 Grm

PURÉ: 4,923 Latas.

LEVADURA: 9,845 Bol.

GAS: 2915 Litros.

LEVADURA

Pizzas “Eiffel” pronostica una


demanda anual de ventas de
pizzas de $1,082,950 lo cual
PLANEACIÓN DE
son vendidas de dos maneras
REQUERIMIENTOS DE
lo que es comensales (35%)
DISTRIBUCIÓN
con $378,950 y servicio a
domicilio (65%) $704,000
anuales.

Se considera que se necesita


La filosofía JIT o JAT busca: tomar acciones inmediatas
Eliminar los desperdicios y las para corregir la situación, la
actividades que no añadan cual genera desperdicios en
producción y tiempo que se
valor a la empresa, reducir a lo
JIT traduce en pérdidas
más mínimo posible los
monetarias.
tiempos de las entregas,
simplificación de todas las
tareas administrativas,
Con estas medidas se cree que
conseguir un flujo de se genere un ahorro de tiempo
del 10% en la producción

77
producción nivelado y debido a que se implementan
equilibrado. esta filosofía ayudando a que
las entregas sean justo a
tiempo.

Pizzas “Eiffel” no cuentan con


Kanban implementado, lo cual
Se recomienda utilizar e
se optó por la realización de
implementar KANBAN ya que
este para así ayudar a ser más
ayudara a ser más eficientes
eficiente en cuanto a las
en cuanto al proceso
KANBAN entradas y salidas que existen
productivo en general de toda
de los materiales así como
la empresa ya sea en
definir exactamente por
administración, distribución,
donde pasa todo, ayudando a
cocina, materiales, etc.
que la empresa labore mucho
mejor.

78
IMPRESIONES DE LA MATERIA

BOBADILLA SÁNCHEZ JOSÉ MANUEL


Administración de las operaciones 2 es una materia importante si hablamos de ingeniería
industrial, ya que nos dimos cuenta que no es lo mismo ver las formulas en el pizarrón,
calculándolos teóricamente que ponerte a realizarlo en un negocio o empresa.

Mi impresión de la materia es que sabía al inicio del semestre que no iba a ser fácil ya que
aquí se ven los movimientos más a detalle y más específicos en comparación a
administración de operaciones 1, además aprendimos a trabajar en una nueva modalidad
que no estábamos acostumbrados y que fue ocasionada por la pandemia, aprendí a realizar
cálculos más administrativos que de producción y eso me ayuda a ampliar más mi
conocimiento en otras áreas, en fin, nos deja muchas cosas de las que podemos aprender
en un futuro.

GONZÁLEZ REGLA NORMA VERÓNICA

Considero que la nueva modalidad de estudiar en casa y todo online modificó todas las
formas de educar de cada maestro, en mi opinión esta modalidad me causa inconformidad,
causa mucho estrés no tener acceso a las clases presenciales y que las dudas no pueden ser
aclaradas como se debería, por otra parte, estoy de acuerdo con que el alumno debe
aprender a ser autodidacta en la escuela y aprender a solucionar los problemas como lo
haría en una empresa o más bien en un trabajo real. Sin duda alguna como en todas sus
materias nos obliga a esforzarnos a tal punto que terminamos odiando a todo el mundo, el
trabajo en equipo no funciona del todo de esta manera, hicieron falta las reuniones
presenciales, siento que de esa manera fluyen más las ideas y se llega a soluciones más
rápido. Considero haber aprendido algunas cosas por mi cuenta para poder sacar
“adelante” el proyecto, descubrí que puedo hacer más de lo que pienso. La materia como
tal me gusto puesto que lo que trata de “administrar” me llama la atención y espero en un
futuro aprender más al respecto y poder poner en práctica lo que aprendí y sobre todo
perfeccionarlo.

SOLÍS GARRAFA JOSUÉ


El proyecto realizado en esta materia, estuvo lleno de dificultades, por el tema del covid-
19. Ya que nos limitó bastante en las actividades de recabar información, y el trabajar en
equipo. Pero me llevo un conocimiento, un poco más amplio de lo que es la ADO II ya que
no es lo mismo hacer exámenes, que aventurarse a las mismas empresas.

79
SAUCEDO VASQUEZ JACQUELINE
Durante este proyecto se analizaron diferentes escenarios para poder obtener la mejor
opción para nuestro negocio. Las cuales todas con el mismo objetivo de reducir costos,
mediante balanceo de líneas, inventarios y planificaciones de recursos; con el fin de tomar
decisiones que satisficieran a nuestros clientes y a través de esto se lograran las demandas
planificadas y se tendrá una gran ventaja competitiva frente a los grandes competidores del
mercado.

En lo personal me gusto la materia y ahora entiendo por qué a veces las empresas toman
decisiones tan repentinas como liquidar personal, contratar, o porque a veces hay mucho
tiempo extra, realizan tomas de tiempo, hacen modificaciones y realizar inventarios
mensuales y todo esto por lograr la máxima eficiencia.

80
OBSERVACIONES

Se agregó las tablas y los cálculos


para los pronósticos por unidades
y por ventas, además de agregar el
diagrama de flujo.

Se corrigió el diagrama de flujo, se


agregó el diagrama de
administración de operaciones, se
agregaron las gráficas de
pronósticos por producto y ventas.

Orientación de cómo debe de ir el


diagrama de administración de las
operaciones cualitativo y
cuantitativo.

81
Orientación de cómo se debe de
concluir un tema con otro y verificar
que lo calculado coincida con lo
real.

Se agregó el diagrama de
administración de operaciones
cualitativo, se corrigieron los títulos
de algunos diagramas, se realizó
capacidad real efectiva, se calculó
número de operarios por estación
de trabajo, se calculó inventario
general, se corrigió planeación
agregada lo que es nivelación de la
producción, persecución de la
demanda y mixto.

Se corrigió el cálculo de capacidad


real efectiva.

Se calculó la capacidad y eficiencia


de la maquinaria, además del
cálculo de capacidad real efectiva
por áreas y estaciones de trabajo,
se volvió a corregir planeación
agregada.

82
Se mejoró todos los cuadros
resumen de los temas poniendo lo
actual contra lo calculado en los
temas, se mejoró el PMP de
acuerdo que a que la mejor opción
en Planeación agregada era la
opción mixta, además de hacerlo
por día, semana, mes, cuatrimestre
y anual, y se hizo el cálculo de los
escenarios de demanda baja, media
y alta, además de graficar punto de
equilibrio.

Se especificó cuáles son los límites


mínimos y máximos de tiempos de
tolerancia de la empresa.

Se realizaron las claves de etiqueta


para la empresa, se ingresó en PMP
el gas, y se organizaron los temas
principalmente en capacidad.

83
Se organizaron los diagramas de
administración de operaciones en
el lugar correcto, se justificó por
qué demanda alta.

Se justificó porqué demanda baja y


demanda media, se volvió a
corregir el diagrama típico PRM y
sus módulos.

Se corrigió el diagrama de plan de


requerimiento de producción, así
como el árbol de producto y el plan
de requerimiento de materiales.

84
Se le agregaron datos de Just In
Time y Kanban al diagrama de
administración de operaciones
cuantitativo.

Se corrigió el diagrama del PRM y se


le dio otro formato a los cálculos
para que fuera más entendible,
además de mejorar el diagrama de
árbol de producto y el diagrama
típico PRM y sus módulos.

Se mejoró el diagrama de
administración de la producción y
se agregaron las cantidades anuales
en cada diagrama para tener un
mejor entendimiento con
cantidades.

85
En Kanban se agregaron los costos y
la cantidad de letreros necesarios
para poder tener identificados los
procesos de producción para que
fueran más eficientes.

Se contestaron las observaciones y


se creó el documento ejecutivo.

86

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