Memoria Explicativa REMODELACIýN SUPER BODEGA

MEMORIA EXPLICATIVA
PROYECTO
REMODELACIÓN ELECTRICA
PARA LOCAL COMERCIAL
SUPERMERCADO
BODEGA ACUENTA
CHIGUAYANTE.
Confeccionada por:
INDICE
Memoria Explicativa Supermercado SBA Chiguayante

1
1 DESCRIPCION DE LA OBRA____________________________03
2 CALCULOS JUSTIFICATIVOS___________________________04
3 ESPECIFICACIONES TECNICAS_________________________06
ALCANCE ____________________________________________ 06
LISTADO DE LAMINAS_________________________________ 06
GENERALIDADES _____________________________________ 07
MATERIALES Y EQUIPOS_______________________________ 07
4 CUBICACION DE MATERIALES_________________________ 12

2
MEMORIA EXPLICATIVA
PROYECTO: REMODELACIÓN ELECTRICA PARA LOCAL COMERCIAL

SUPERMERCADO SUPER BODEGA ACUENTA, CHIGUAYANTE.
1.- DESCRIPCION DE LA OBRA.
El presente documento establece las Especificaciones Técnicas que el

Contratista realizo para la ejecución de todas las Instalaciones Eléctricas que
componen la obra "Remodelación Bodega Acuenta Chiguayante", ubicado en , Chigua
yante, región del bio bío.
El presente proyecto contempla la instalación eléctrica de alumbrado, Enchufes,

fuerza, y cargas de computación para el local comercial SUPERMERCADO BODEGA
ACUENTA CHIGUAYANTE.
También forman parte de esta declaración los tableros proyectados señalados en los
planos en las láminas de diagramas.
Con respecto al sistema de puesta a tierra existente no se realizó modificación, pero

realizó la medición de la malla existente para verificar si se encuentra dentro de la
norma eléctrica Chilena.
En tanto a la distribución principal se ejecuto en 380 (V) y 50 (Hz) y la distribución

secundaria es en 220 (V) y 50Hz.
El proyecto y la ejecución de los trabajos se elaboraron y realizaron según criterio y

NCH Elec..4/2003.

3
2.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS.
a) Secciones Monofásicas:
Vp. = 2 x 0,018 x L x Ip = (V)

S
Donde:
Vp = Voltaje de Pérdida
L = Largo del Conductor
Ip = Corriente de la Protección
S = Sección del Alimentador
b) Secciones Trifásicas:
Vp = 0,018 x L x Ip = (V)
S
Donde:
Vp = Voltaje de Pérdida
L = Largo del Conductor
Ip = Corriente de la Protección
S = Sección del Alimentador
c) Iluminación de Recintos:
De acuerdo a requisitos solicitados por el cliente, se utilizaron metodologías

computacionales de cálculo basados en el método de las cavidades zonales o método del
lumen.
N = ExLxW = (Lux)
fxnxmxU
Donde:
N = Nivel de Iluminación
f = Flujo luminoso de la lámpara
E = Nivel de Iluminación Especificado
n = Numero de lámparas por luminaria
L = Largo del Recinto
m = Factor mantención luminaria
W = Ancho del recinto
U = Coeficiente de utilización

4
d) Corriente Monofásica:
I = P = (A)
V x cos
e) Corriente Trifásica:
I = P = (A)
V x 3 x cos
f) Banco de Condensadores:
Qc = P ( tg fi 1 – tg fi 2 ) = (KVAR)
Donde:
Qc = Potencia Reactiva resultante

W = Potencia activa
Tg fi 1 y tg f2 = Angulo de desfase

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3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS.
3.1.- Alcance.
La presente especificación contempla la provisión de materiales y ejecución de las

instalaciones eléctricas correspondientes a los trabajos las instalaciones eléctricas
consistentes en tableros de computación y fuerza, y la distribución de circuitos de
iluminación y enchufes, para la obra denominada Local Comercial SUPERMERCADO
BODEGA ACUENTA CHIGUAYANTE.
Se entiende que una vez estudiadas estas especificaciones, en conocimiento del

terreno y de los reglamentos de instalaciones eléctricas de la S.E.C., el profesional
encargado de la ejecución de la instalación, estuvo claro en la interpretación en conjunto
y en detalle de las instalaciones realizadas.
La ejecución de estos trabajos se ajusto a las disposiciones de estas especificaciones

y a las láminas diseñadas para este efecto.
3.2 LISTADO DE LÁMINAS

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Todo cambio que se realizó, fue previamente consultado y estudiado con el fin de tomar
la mejor decisión, además de la misma forma fue avisado con motivos de dejar
evidencia grafica y técnicas en los planos actualmente ingresados, de dicho cambio.
Antes de empezar la ejecución de la obra, se revisaron cuidadosamente los planos y

especificaciones técnicas para plantear de ante mano cualquier duda.
Cualquier duda o problema de interpretación del diseño, se consultó por escrito a los
proyectistas, a fin de obtener la oportuna solución o aclaración.
3.3.- Generalidades
Los trabajos se ejecutaron de acuerdo a los planos, tomando en cuenta las

condiciones del terreno, pero siempre respetando las normas vigentes de S.E.C.
La ejecución de los trabajos fue desarrollada, dirigida y supervisada por

profesionales del área eléctrica, con autorización vigente de S.E.C.
El profesional encargado de la ejecución de la obra fue capaz de resolver todas las

dificultades de orden técnico susceptibles de presentar hasta los límites del dominio que
son de su responsabilidad. En consecuencia, el recurrió a todos los recursos necesarios
para asegurar la perfecta calidad de sus servicios.
El diseño de las instalaciones Del Local Comercial SUPERMERCADO SUPER

BODEGA ACUENTA, CHIGUAYANTE, se realizara bajos las normas del reglamento
S.E.C. N.C.H ELEC. 4/2003 – NSEG 5 en 71 – NSEG 6 en 71 – NSEG 16 en 78 –
NSEG 10 en 79.
3.4.- Instalación y Montaje
Se aplicaron las prescripciones de los códigos y normas vigentes prevaleciendo la

exigencia más eléctrica.
Se tuvo la precaución de no entorpecer otras faenas durante el desarrollo de la obra,

el contratista debió asegurar el abastecimiento oportuno de los materiales eléctricos para
la ejecución de la obra.
3.5.- Materiales y equipos.
El ejecutante se hizo cargo del suministro de todos los materiales.
Todos los materiales son nuevos y están aprobados por la S.E.C. y se verifico que
cumplen con los sellos de certificación indicados en el anexo de reglamentación para
certificación de productos eléctricos, conforme se indica en la norma Nch 4/14. Los
materiales deben ser empleados en condiciones que no exceden las estipuladas en su
licencia.

7
El ejecutante se hizo cargo del adecuado uso y calidad de los materiales que debió
suministrar, se cuidó en todo momento la calidad y que los elementos no se dañaran.
Los materiales eléctricos se revisaron correctamente y verificaron que cumplieran

claramente con el nombre del fabricante, la certificación de servicios eléctricos y su
capacidad cuando correspondía.
3.6.- Empalme (NO FORMA PARTE DE LA DECLARACIÓN)
3.7.- Transformador (NO FORMA PARTE DE LA DECLARACIÓN)
Se verificaron 1 transformadores del tipo aéreo refrigerado en aceite, montado en 2

postes en los límites del recinto.
El transformador montado posee las siguientes características:
Características:
Potencia : 1 de 200 KVA

Voltaje Primario : 12.000 Volt
Derivaciones : Según Norma CGE
Voltaje Secundario : 400/231 Volt
Frecuencia : 50 Hz
Conexión : D y 1 ó D y 11
Enrollado secundario : Estrella con neutro accesible
Polaridad : Sustractiva
3.8.- Tablero
El tablero es un gabinete metálico con acceso frontal, con el debido tratamiento de

superficies de manera tal que posee un debido aislamiento eléctrico.
El tablero, disyuntores, desconcertadores y diferenciales están rotulados

explícitamente de acuerdo a la función a cumplir dentro del sistema eléctrico del local.
El tablero fue cableado por una empresa tablerista y tiene borneras a las cuales se
conectan los alimentadores de circuitos terminales, el cableado y las conexiones se
realizan de manera ordenada para permitir la fácil identificación.
3.8.1.- Equipamiento de los tableros
Los elementos de protección y operación que integraran el tablero son de primera

calidad y de marcas conocidas, además cumplen con las características técnicas
determinadas por los cálculos e indicadas en el cuadro de carga y diagrama unilineal y
así se asegurara la factibilidad de su reposición.
En el tablero se instalaron luces pilotos con la finalidad que indique presencia de

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energía eléctrica.
3.9.- Alimentadores.
3.9.1 Se emplearon cables de cobre, con una aislación mínima de 600 Volts y
Temperatura de Servicio de 75º y 90º grados, envasados en rollos o carretes
protegidos para su transporte hasta el lugar de su instalación.
3.9.2 La aislación a utilizar será tipo XTU, XCS o Multiflex, aptos para
intemperie o para ser instaladas directamente bajo tierra o sumergidos.
3.9.3 Las uniones de secciones superiores a 6mm² se harán con uniones rectas
tipo manguito marca Panduit, 3M o equivalente técnico, aisladas con funda
termocontraible o uniones estañadas.
Cable XTU.
USOS:
Los conductores XTU se usarán en instalaciones de fuerza, y alumbrado, en interiores y
exteriores; especialmente donde se necesita una mayor temperatura o resistencia
mecánica. La temperatura de servicio máxima será de 90°C.
CARACTERÍSTICAS:
Se consideró tener alta resistencia dieléctrica, para mayor capacidad de corriente y
resistencia a los agentes químicos, grasos y ácidos.
NORMAS DE FABRICACIÓN:
La fabricación de estos cables estará basada en la norma ICEA S-66-524,
NEC (IEC-502 para 0,6/1,0kV).
3.10.1 Canastillos y bandejas portaconductores.
3.10.1.1 Todas los Canastillos y Bandejas son de fábrica y se ejecutaron de

acuerdo a norma eléctrica, la terminación es termoesmaltado.
3.10.1.2 El alto de los Canastillos o Bandejas será de 100 mm, se ejecutan

sistemas de portaconductores independientes para electricidad y
corrientes débiles.
3.10.1.3 Todo portaconductor de electricidad, se recorre en toda su extensión con

conductor de protección de Cu. Desnudo 21,2 mm², mientras que para los
portaconductores de Corrientes débiles se empleó Cu. Desnudo 8,37
mm². Las uniones se realizaron con prensas de perno partido tipo AZE
cada 3 mts como mínimo.
3.10.1.4 Para el montaje de los portaconductores se utilizó soporte tipo trapecio,

tensores con hilo corrido y tacos de expansión tipo HILTI o similar
9
calidad. Se separación máxima entre estos soportes no sobrepasará los
1.5 metros.
3.10.2 Canalizaciones.
3.10.2.1 En general las canalizaciones indicadas en los planos se ejecutarán

mediante ductos Tubería Metálica del tipo EMT o en Ductos PVC Conduit
ya sean a la vista, según se indica en cuadros de carga
3.10.2.2 El trazado de los ductos se coordinó con las otras especialidades, los
cambios de dirección y desvíos fueron informados y aprobados por la
I.T.O.
3.10.2.3 La fijación en losa, muros o estructuras de los ductos, a la vista se hizo por
medio de abrazaderas metálicas Caddy o similar, tarugos de nylon fischer o
equivalente y tornillos roscalatas, los ductos en cielo falso deberán quedar
perfectamente aplomados y nivelados.
3.11 Cableado.
3.11.1 Se utilizó cables de cobre, con una aislación mínima de 600 Volts y
Temperatura de Servicio de 90º grados, envasados en rollos o carretes
protegidos para su transporte hasta el lugar de su instalación. La sección
mínima será de 2,08 mm2.
3.11.2 Los conductores utilizados para Baja Tensión son de con aislación RZ1-K.
3.11.3 En todas las conexiones entre conductores hasta 6 mm² se utilizarán

conectores rápidos atornillables de material inquebrantable o soldadura con
doble capa de huincha de goma y una capa de huincha plástica.
3.11.4 Las uniones de secciones superiores a 6mm² se harán con uniones rectas
tipo manguito marca Panduit, 3M o equivalente técnico aisladas con funda
termocontraible, o uniones estañadas.
3.11.5 Todos los conductores respetar el siguiente código de colores:
Línea 1 : Azul (R)

Línea 2 : Negro(S)
Línea 3 : Rojo (T)
Neutro : Blanco(N)
Tierra : Verde (tp)
3.11.6 La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto, se indican

en los planos con una línea y número, en caso de no marcarse, se entenderá
que sólo dos conductores serán instalados en ese tramo,

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3.11.7 Todos los conductores presentan tramos continuos entre salida o terminales.
No se presentan uniones dentro de los ductos.
3.11.8 Las conexiones se ejecutaron dejando un mínimo libre de 20 cm. de

alambre desde la caja de conexión.
3.11.9 Los conductores canalizados en la BPC, son liados con amarras plásticas e
identificadas debidamente.
3.11.10 Los equipos de iluminación en general, fueron alimentados desde la caja de

derivación, hasta la regleta de conexión del equipo en cordón RZ1-K 3x1,5
mm².
3.12. Artefactos.
3.12.1 Son línea BTICINO MAGIC tipo componible 10A y 16A dependiendo
de las cargas con un nivel de tensión de 250 V.
3.12.2 Las tapas son color anodizado.
3.12.3 Los módulos en general serán de 220v/10A, de acuerdo a lo siguiente:
- Interruptores 9/12 : art. 5001.

- Interruptores 9/24 : art. 5003.
- Enchufes normales : art. 5113.
- Enchufes computación : art. 5300.
Lo anterior se complementará con la información indicada en planos.
3.13 Grupo Generador.
NO FORMA PARTE DE ESTA DECLARCION
3.14.- Sistema de Electrodos de Puesta a tierra.
El sistema de puesta a tierra consiste en la instalación de una Malla de puesta a tierra de

MT y electrodos de puesta a tierra de baja y media tensión, cuyas características se
indican en planos. En tanto a la medición del sistema de puesta a tierra de BT arroja una
resistencia de 1,24 (Ω), valor que se respalda en el respectivo informe de medición de
puesta a tierra y se encuentra por debajo de los rangos máximos exigidos por la norma
chilena.
En los puntos de instalación y derivación de los electrodos de tierra hacia tableros el

acoplador de impedancias, contempló camarillas de registro de hormigón comprimido
tipo Grau o similar. (Se consideran existentes)

11
4.- CUBICACION DE MATERIALES.
ITEMS MATERIAL UNIDAD CANTIDA

D
1 CU DESNUDO Nº 4 AWG MTS 78
2 CABLE SUPERFLEX Nº 8 AWG MTS 650
3 CONDUCTOR NOTOX (RZ1-K) 1,5 mm². MTS 1.260
4 CONDUCTOR NOTOX (RZ1-K) 2,5 mm². NEGRO MTS 35.000
5 CONDUCTOR NOTOX (RZ1-K) 4 mm². MTS 18.825
9 CONDUCTOR NOTOX (RZ1-K) 25 mm². MTS 800
13 CONDUCTOR NOTOX (RZ1-K) 3X1,5 mm². MTS 766
16 BUSHING ANSI 3/4" UN 275
17 BUSHING ANSI 1" UN 189
18 COPLA ANSI C80.1 3/4 UN 183
19 COPLA ANSI C80.1 1 UN 189
20 CONDUIT GALVANIZADO ANSI C80.1 3/4". MTS 549
21 CONDUIT GALVANIZADO ANSI C80.1 1". MTS 567
22 CURVA DE ACERO GALVANIZADO DE 3/4 UN 55
23 CURVA DE ACERO GALVANIZADO DE 1" UN 57
24 TUBO MET. FLEX. C/PVC 1/2" MTS 100
25 TUBO MET. FLEX. C/PVC 3/4" MTS 550
26 TUBO MET. FLEX. C/PVC 1" MTS 60
27 TUBO MET. FLEX. C/ PVC 1.1/4" MTS 30
28 CONECTORES P/FLEXIBLES 1/2" RECTO UN 200
29 CONECTORES P/FLEXIBLE 3/4 RECTO UN 1.100
30 CONECTORES P/FLEXIBLES 1" RECTO UN 120
31 CONECTORES P/FLEXIBLE 1.1/4" RECTO UN 60
32 TUBERIA METALICA EMT ½". MTS 2.109
33 TUBERIA METALICA EMT 3/4". MTS 3.421
34 TUBERIA METALICA EMT 1". MTS 66
35 TUBERIA METALICA EMT 1 ¼". MTS 85
36 COPLA EMT DE 1" C/PERNO UN 44
37 COPLA EMT DE 1 ¼" C/PERNO UN 28
38 CURVA EMT DE 1 ¼" 90° UN 1
39 CONECTOR CON PERNO ZAMAT ½". UN 1.055
40 CONECTOR CON PERNO ZAMAT 1". UN 33

12
41 CONECTOR CON PERNO ZAMAT 3/4". UN 1.753
42 COPLA CON PERNO ZAMAT ½". UN 1.406
43 COPLA CON PERNO ZAMAT 3/4". UN 1.194
44 CURVA 90ø CON PERNO ½". UN 105
45 CURVA 90ø CON PERNO 1". UN 3
46 CURVA 90ø CON PERNO 3/4". UN 41
47 ADAPTADOR MODULO MAGIC REF: A5374/1 MARFIL UN 1
48 CONMUTADOR TIPO PACCO IP-67 3X16A UN 27
52 FINAL DE CARRERA CABEZAL VARILLA TIPO RESORTE UN 11
FLEXIBLE 220V
53 TOMA SOBREP. (H) 2P+T 16A 220V # 55303 UN 7
54 MACHO VOLANTE 2P+T 16A 220V # 52042. UN 7
55 P17/MACHO VOL3P+N+T16A/380IP67 555329 UN 7
56 P17/TOMA SOB.3P+N+T16A/380IP67 REF 555359 UN 7
57 BOTONERA PARTIR/PARAR SOBRE PUESTA ARMADA REF: UN 4
24230
58 P17/TOMA SOB.3P+N+T 32A/380 HEMBRA REF: 555459 UN 2
59 P17/MACHO VOLANTE 3P+N+T 32A/380V REF: 555439 UN 2
LEGRAND
60 INTERRUPTOR 9/12 10A MAGIC #5001 UN 26
61 INTERRUPTOR 9/32 10A MAGIC #5001 UN 14
62 ENCHUFE SIMPLE 10A MAGIC #5113 UN 16
63 ENCHUFE DOBLE 10A MAGIC #5113 UN 186
64 ENCHUFE SIMPLE 16A MAGIC #5180 UN 37
65 ENCHUFE DOBLE 16A MAGIC #5180 UN 32
66 MODULO INTERRUPTOR BTICINO 5005 10A. UN 1
67 CAJA IDROBOX 1 MOD. CON BASE Y TAPA # 25501. IP 55 UN 1
68 CAJA IDROBOX 2 MOD. CON BASE Y TAPA # 25502. IP 55 UN 60
69 CAJA ELGALV. A-01 100*65*65 mm C/TAPA Y EMPAQ. UN 1.595
70 CAJA ELECTROGALV.A-11 100*100*65 mm C/TAPA (1/2"-1") UN 384
71 CAJA ELGALV.B-15 150*150*100 mm C/TAPA UN 40
72 CAJA ELGALV.B-22 200*200*100 mm C/TAPA UN 77
73 CAJA TIPO ARAÑA A-0-1 UN 120
74 CAJA TIPO ARAÑA A-11 UN 280
75 SOPORTE TIPO TRAPECIO HILO CORRIDO 1/2" RIEL 42x42 200 UN 52
mm.
76 SOPORTE TIPO TRAPECIO HILO CORRIDO 1/2" RIEL 42x42 300 UN 5
mm.
77 BPC RANURADA PINTADA 200x100x2 mm SIN TAPA. MTS 78
78 BPC RANURADA PINTADA 300x100x2 mm SIN TAPA. MTS 3
79 CURVA VERTICAL BPC RANURADA BLANCA 200x100x2 mm UN 1
C/TAPA
80 CURVA VERTICAL EXTERIOR BPC RANURADA BLANCA UN 3
300x100x2 mm.
81 CURVA TEE BPC RANURADA PINTADA 300x100x2 mm. UN 3
82 TAPA PINTADA 200 mm MTS 78
83 RETIRO BPC + FOCO UN 330

13
84 CINTA AISLADORA 3M #1500 ROJA 10MT UN 142
85 PRENSA ESTOPA PG 13,5 UN 477
86 TERMINAL STANDARD # 14 AWG UN 174
87 TERMINAL OJO # 10-12 AWG AMARILLO UN 1.230
92 TERMINAL STANDARD # 3/0 AWG UN 10
93 TERMINAL STANDARD # 300 MCM UN 10
94 TERMINAL STANDARD # 350 MCM UN 10
95 CONECTOR MANGUITO #3 AWG UN 20
96 ALAMBRE GALV. # 18 AWG KGS 68
97 AMARRAS PLASTICAS 370*7.6 mm UN 7.806
98 MARCAS TIPO PALETA 230 mm UN 2.836
99 BROCAS HILTI DE 12 mm*100 mm UN 9
100 BROCA HSS 12MM UN 9
101 CINTA GOMA 3M X 3METROS UN 16
102 CINTA AISLAR GOMA 23 3/4 9,2 mts 3M UN 57
103 HOJAS DE SIERRA UN 42
104 TACO DE ANCLAJE 3/8" (TACO DE EXPANSION) UN 42
105 PIOLA DE ACERO 3/16" (4,8 mm) MTS 954
106 PIOLA DE ACERO 3/8" (9,5 mm) MTS 60
107 PRENSA CROSBY ABRAZADERA PARA CABLE 3/16" (4,8 mm) UN 1.908
108 PRENSA CROSBY ABRAZADERA PARA CABLE 3/8" (9,5 mm) UN 240
109 CONECTORES DERIV.Nº 562 3M 10-12 AWG UN 2.678
110 CANCAMO CON TACO DE ACERO 1/4" UN 954
111 TARUGO PLASTICO S-12 UN 836
112 ROSCALATA DE 8x1 UN 836
113 AUTOPERFORANTE 5/16X1" PUNTA DE BROCA UN 3.416
114 TOMA MAGNETICA 5/16 UN 42
115 SIERRA COPA 22 mm UN 3
118 SOPORTE SIERRAS COPAS DE 14 A 30 mm TIPO A4 C/BROCA UN 16
PILOTO (TOMA A-4 C/GUIA)
119 SOPORTE SIERRAS COPAS DE 32 A 210 mm TIPO A10 UN 4
C/BROCA PILOTO (TOMA A-10 C/GUIA)
120 PERNO PARTIDO AZ # 4 AWG 1/4. UN 26
121 ABRAZADERA CADDY 4" CD9B. UN 366
122 ABRAZADERA CADDY ½" CD02B. UN 1.450
123 ABRAZADERA CADDY 1 ¼" CD23B. UN 406
124 ABRAZADERA CADDY 3/4" CD1B. UN 1.194
125 Tablero T.D.A y F. Altillo "AL" Normal y Emergencia UN 1
126 Tablero T.D.A y F. Casino "CO" Normal y Emergencia UN 1
127 Tablero T.D.A Electro "EL" Normal UN 2
128 Tablero T.D.C Clima N°2 "CL.2" Emergencia UN 1

14
129 Tablero T.D.F. Compactador de Basura "CB" Normal UN 1
130 Tablero T.D.A. Letrero Corporativo "LT.1" UN 1
131 Tablero T.D.A. Letrero Corporativo "LT.2" UN 1
132 Tablero T.C.L. Comando de Luces UN 1
143 PROTECCION 3X100A 36 KA UN 1
146 CONTACTOR 3X40A UN 12
147 CONTACTOR 3X80A UN 3
148 CONTACTOR1X20A UN 41
149 AUTOMATICO 1X16A UN 80
150 AUTOMATICO 3X16A UN 5
151 PROTECTOR DIFERENCIAL 2X25A UN 39
152 PROTECTOR DIFERENCIAL 4X40A UN 12
153 RELOJ HORARIO 412631 LEGRAND UN 1
154 BORNES UN 281
155 RELE TERMICO 3X40A UN 4
156 PROTECCION 3X800 50 KA UN 1
158 CHAPA+ CERRADURA PARA TABLERO UN 6
160 ESPAÑOLETA DE PUERTA un 6
161 DLP3/CPO BAND 150X65MM BL REF 10433 MTS 66
162 DLP3/TPA FLEXIBLE 65MM BL REF 10521 MTS 132
163 DLP3/TAB FRAC ENCL H65MM BL REF 10473 MTS 66
164 DLP3/JUNTA CPO UNIV ENCL BL REF 10691 UN 132
165 DLP3/JUNTA TPA 65MM ENCL BL REF 10801 UN 132
166 DLP3/ANG INT CPO 65MM BL REF 10603 MTS 4
167 DLP3/TAB ANG INT UNIV BL REF 10611 MTS 4
168 DLP3/TAPA EXTREMO 150X65MM BL REF 10706 MTS 16
169 DLP3/SUJ CABLE TPA 40/65/85MM REF 10682 UN 66
170 DLP3/SOP FIJAC COLLARINES UNIV REF 30881 UN 66
171 DLP3/SUJ CABLE TPA 130/180MM REF 10686 UN 66
172 LAMINA PLANO AS BUILT. UN 28
173 COPIA DE PLANOS AS BUILT UN 140
174 CD PLANOS AS BUILT UN 4
175 PRUEBAS Y TERMINACIONES UN 1
176 PRUEBAS DE CONTINUIDAD. UN 1
177 PRUEBAS DE TERMOGRAFIA UN 1
188 SEÑALETICA ESCAPE STYLO 220 KOLFF UN 36

15

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MEMORIA EXPLICATIVA

Memoria Explicativa Supermercado SBA Chiguayante

Memoria Explicativa Supermercado SBA Chiguayante

PROYECTO: REMODELACIÓN ELECTRICA PARA LOCAL COMERCIAL

1.- DESCRIPCION DE LA OBRA.

El presente documento establece las Especificaciones Técnicas que el

El presente proyecto contempla la instalación eléctrica de alumbrado, Enchufes,

Con respecto al sistema de puesta a tierra existente no se realizó modificación, pero

En tanto a la distribución principal se ejecuto en 380 (V) y 50 (Hz) y la distribución

El proyecto y la ejecución de los trabajos se elaboraron y realizaron según criterio y

Memoria Explicativa Supermercado SBA Chiguayante

Vp. = 2 x 0,018 x L x Ip = (V)

De acuerdo a requisitos solicitados por el cliente, se utilizaron metodologías

Memoria Explicativa Supermercado SBA Chiguayante

Qc = Potencia Reactiva resultante

Memoria Explicativa Supermercado SBA Chiguayante

La presente especificación contempla la provisión de materiales y ejecución de las

Se entiende que una vez estudiadas estas especificaciones, en conocimiento del

La ejecución de estos trabajos se ajusto a las disposiciones de estas especificaciones

3.2 LISTADO DE LÁMINAS

Memoria Explicativa Supermercado SBA Chiguayante

Antes de empezar la ejecución de la obra, se revisaron cuidadosamente los planos y

Los trabajos se ejecutaron de acuerdo a los planos, tomando en cuenta las

La ejecución de los trabajos fue desarrollada, dirigida y supervisada por

El profesional encargado de la ejecución de la obra fue capaz de resolver todas las

El diseño de las instalaciones Del Local Comercial SUPERMERCADO SUPER

3.4.- Instalación y Montaje

Se aplicaron las prescripciones de los códigos y normas vigentes prevaleciendo la

Se tuvo la precaución de no entorpecer otras faenas durante el desarrollo de la obra,

3.5.- Materiales y equipos.

El ejecutante se hizo cargo del suministro de todos los materiales.

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Los materiales eléctricos se revisaron correctamente y verificaron que cumplieran

3.6.- Empalme (NO FORMA PARTE DE LA DECLARACIÓN)

3.7.- Transformador (NO FORMA PARTE DE LA DECLARACIÓN)

Se verificaron 1 transformadores del tipo aéreo refrigerado en aceite, montado en 2

Potencia : 1 de 200 KVA

El tablero es un gabinete metálico con acceso frontal, con el debido tratamiento de

El tablero, disyuntores, desconcertadores y diferenciales están rotulados

3.8.1.- Equipamiento de los tableros

Los elementos de protección y operación que integraran el tablero son de primera

En el tablero se instalaron luces pilotos con la finalidad que indique presencia de

3.10.1 Canastillos y bandejas portaconductores.

3.10.1.1 Todas los Canastillos y Bandejas son de fábrica y se ejecutaron de

3.10.1.2 El alto de los Canastillos o Bandejas será de 100 mm, se ejecutan

3.10.1.3 Todo portaconductor de electricidad, se recorre en toda su extensión con

3.10.1.4 Para el montaje de los portaconductores se utilizó soporte tipo trapecio,

3.10.2.1 En general las canalizaciones indicadas en los planos se ejecutarán

3.11.3 En todas las conexiones entre conductores hasta 6 mm² se utilizarán

3.11.5 Todos los conductores respetar el siguiente código de colores:

Línea 1 : Azul (R)

3.11.6 La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto, se indican

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3.11.8 Las conexiones se ejecutaron dejando un mínimo libre de 20 cm. de

3.11.10 Los equipos de iluminación en general, fueron alimentados desde la caja de

3.12.2 Las tapas son color anodizado.

3.12.3 Los módulos en general serán de 220v/10A, de acuerdo a lo siguiente:

- Interruptores 9/12 : art. 5001.

Lo anterior se complementará con la información indicada en planos.