2,4,6,8,10

2.-defina cuántos tipos de inventario se administran en una organización?
1. Método ABC
Este método de control de inventarios es conocido como método 80/20 y consiste en dividir los productos
en tres categorías según su importancia, cantidad y valor. Así es más fácil identificar los productos más
valiosos que merecen más atención y esfuerzos de gestión.
Clase A. Productos que no se venden mucho, por lo que representan aproximadamente un 20% del total
de inventario, pero su valor puede ser de hasta el 80 % del mismo.Clase B. Productos de venta media
que representan el 40 % del total de los artículos y rondan el 15 % del valor total del inventario.Clase C.
Productos muy vendidos que representan el 40 % del inventario, pero apenas suman un 5 % de su valor.
2. Método PEPS
El método PEPS (también conocido como FIFO) consiste en identificar los primeros artículos en entrar al
almacén para que sean los primeros en salir a la venta o ser utilizados en la producción. Así se minimiza
el riesgo de que la mercancía se eche a perder, se devalúe o venza en el almacén, además de asegurar
la renovación del stock.
Este método se utiliza cuando la empresa aplica un sistema permanente de inventarios. Se registra en
un kardex la entrada y salida de la mercancía, así como las existencias en almacén. Se refleja cada
producto, precio de compra, fecha de adquisición, valor y fecha de salida.
3. Método EOQ
Este método de control de inventarios es muy sencillo y eficaz. Se utiliza cuando la empresa tiene una
demanda y una frecuencia de uso de inventario constantes en el tiempo. Su principal objetivo es reducir
los costes de inventario siguiendo un principio muy simple: hallar el punto en que los costos por pedir un
producto y los costos por mantenerlo en inventario se igualan.
A lo largo del tiempo este modelo ha sufrido variaciones. El EOQ con descuentos por cantidad, por
ejemplo, considera la disminución del costo de compra de un artículo cuando se adquiere en cantidad. El
EOQ con faltantes planeados, por otra parte, tiene en cuenta que la demanda no será satisfecha durante
un tiempo, generando faltantes.
4.-describa como se obtiene el costo de mantener un inventario?
Los costos de mantener inventarios equivalen a los costos de resguardar el stock durante el periodo de
tiempo previo a su venta. Generalmente, los costos de mantener inventarios se cuantifican como un
porcentaje del valor total del inventario anual. Para calcular estos costos, se deben considerar todos sus
componentes:
1. Costo de capital
Comúnmente, el costo del capital representa la mayor porción del costo total de mantener inventarios:
considera el monto invertido en la fabricación o compra de un producto, el monto de cualquier interés
incurrido para financiar la adquisición inicial de ese producto y el costo de oportunidad de dicha inversión.
Optimizar los niveles de inventario reduce el costo de capital y libera flujo de efectivo que la organización
puede invertir en otros proyectos.
2. Costo de almacenamiento
Los costos de almacenamiento representan los recursos invertidos en mantener inventarios en un

almacén o centro de distribución. Los costos de almacenamiento incluyen costos fijos (como la renta o
hipoteca de un inmueble adecuado para el tipo de mercancía almacenada) y costos variables (como
electricidad, agua, mantenimiento, etc.) Tener sobreinventarios —un exceso de productos— se traduce
en la necesidad de un mayor espacio de almacenamiento, y con ello, en un aumento de las rentas y
otros costos. Además, hay productos que requieren cuidados especiales, como los congelados, por
ejemplo; las especificaciones de cuidado de esta mercancía incrementan considerablemente los costos
de almacenamiento.
3. Costo de servicios
En esta categoría se incluyen los costos del software y hardware utilizados para manejar los movimientos
de mercancía dentro del almacén, tales como un sistema de gestión de almacenes (WMS), terminales de
radiofrecuencia, sistemas para surtido de órdenes, etc. También las primas de seguro del inventario son
consideradas costos de servicios. El costo de la póliza de seguro incrementa de acuerdo con el valor del
inventario almacenado. Además, en algunos países existen impuestos específicos al almacenamiento de
productos, los cuales caen bajo la categoría de costos de servicio.
4. Costos de riesgo
Se contemplan aquí los costos ocasionados por merma, obsolescencia, robo y depreciación. Cada vez
que deja de ser viable vender uno de los productos, ya sea porque se perdió, expiró o por cualquier otra
causa, debe ser contabilizado como un costo de riesgo. Una vez más, tener sobreinventario aumenta la
probabilidad de que el stock se dañe, lo cual provoca un alza en los costos de mantener el inventario.
6.-en que consiste el “cep” y como se obtiene?
El método es simple y se basa en una fórmula que permite determinar en qué momento y de que
cantidad se tienen que realizar los pedidos de la empresa, teniendo en cuenta la demanda y el stock de
seguridad mínimo de la empresa.
Para desarrollar el modelo y el cálculo de forma correcta se debe tener total conocimiento de los
procesos logísticos de la empresa y de las distintas etapas de la cadena de suministro y tomas de
decisiones.
 Se parte del supuesto de que la demanda que tiene la empresa se conoce, y es independiente y
sin grandes fluctuaciones a lo largo del año, por lo tanto, constante.
 El coste unitario de cada producto o compra compra también debe cumplir estas condiciones,
siendo conocido y fijo durante todo el año. No válido por tanto para productos estacionales.
 Los costes de almacenamiento también son conocidos y dependen del nivel de existencias.
 No se consideran potenciales descuentos por volumen de compra o pedido.
 Los tiempos de abastecimiento y carga del proveedor se consideran también constantes y son
conocidos.
 Se toma el supuesto de que no hay roturas de stock y de que en cualquier momento se puede
solicitar cualquier cantidad de producto al proveedor.
8.- describa como se calcula el nivel de seguridad en un inventario de gestión probabilística?
Este método consiste en una estimación de la demanda, con lo cual se determina una cantidad de
reabastecimiento para el próximo periodo, así como el momento en que debe realizarse el pedido en
función a una cantidad fija.
De acuerdo con este sistema cada vez que se requiere reabastecer un material o un producto se ordena
la misma cantidad. La frecuencia de las órdenes es variable debido a las fluctuaciones del consumo en
las existencias. Las órdenes de reabastecimiento se formulan por una cantidad predeterminada que no
necesariamente tiene que ser la del lote económico calculado.
La orden de compra de un material se formula cuando la existencia ha llegado a la cantidad determinada

como mínimo.(punto de reorden) que normalmente representa la cantidad de unidades razonables
suficiente para aguantar en el almacén durante el tiempo de reposición o entrega, más una cantidad de
reserva (inventario de seguridad), que está disponible en el promedio a lo largo del año.
Las cantidades de reposición por lo general son fijas y recalculadas sólo cuando se esperan cambios
significativos en la demanda (estos cambios pueden verificarse mediante los consumos en las salidas
anotadas en las tarjetas de existencias y pronosticarse por medio de las técnicas de promedio móvil y
aproximación exponencial).
Es importante llevar los registros de existencias con los datos que proporcione la disponibilidad, esta
consiste en la existencia física en el almacén más órdenes de compra pendientes surtidas, menos las
salidas pendientes por programas de producción o requisiciones rezagadas.
10.-describa como funciona la gestión de un inventario con modelo a periodo fijo (mencione sus
características) ? (elabore un diagrama)
Los sistemas de periodo fijo de pedido revisan los niveles de inventario de intervalos fijos de tiempo y se
colocan pedidos que cubren material suficiente para que se recuperen los niveles de inventario hasta
algún nivel determinado. los pedidos se colocan en intervalos de tiempo igualmente espaciados y las
cantidades pedidas encada siclo se calculan utilizando esta formula:
Cantidad de pedido= meta superior del pedido-nivel de inventario + EDDLT La meta superior del
inventario normalmente se determina a partir de la cantidad de espacio asignada a un material, ya sea
en un almacén o en anaqueles de un atienda. Si en el momento de la revisión del nivel del inventario
este es relativamente se colocan cantidades mas grandes, si por otra parte durante la revisión los
inventarios son elevados se colocan cantidades menores.
El sistema de periodo fijo se emplea en inventarios donde resulte deseable contar físicamente los
inventarios en una base periódica regular como en algunas tiendas de menudeo.
Una vez establecido el intervalo de pedido y conocidas las fechas delas revisiones de los inventarios no
es necesario que se vigile el nivel del inventario hasta la siguiente inspección.
Entre estas revisiones se combinan las incertidumbres de la demanda como el plazo de entrega para
ofrecer a este sistema aun riesgo mayor de faltantes de almacén que en el caso del sistema de
cantidades de pedido fijo. El sistema de periodo fijo de pedido requiere por lo tanto de una existencia de
seguridad mas grande para hacer frente a este mayor riesgo de faltantes. La selección de un punto de
pedido para los materiales es la decisión clave en el sistema del periodo fijo de pedido . si los materiales
se revisan con demasiada frecuencia, los costos anuales de pedir son excesivos , pero si se revisan con
muy poca frecuencia, las cantidades de pedido y los niveles de inventario serán demasiado elevados y
aumentara la probabilidad de faltantes. Por lo tanto el intervalo de tiempo entre revisiones debe ser tal
que los costos anuales de almacenar queden equilibrados contra los costos anuales de pedir.

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2.-defina cuántos tipos de inventario se administran en una organización?

4.-describa como se obtiene el costo de mantener un inventario?

Los costos de almacenamiento representan los recursos invertidos en mantener inventarios en un

6.-en que consiste el “cep” y como se obtiene?

 No se consideran potenciales descuentos por volumen de compra o pedido.

La orden de compra de un material se formula cuando la existencia ha llegado a la cantidad determinada

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