U2.4 - Indicadores de Gestion

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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO

TUNGURAHUA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
CARRERA DE MECÁNICA INDUSTRIAL
❑ Introducción
❑ Gestión y mantenimiento
❑ Indicadores de gestión
❑ Índice de equipos
❑ Índice de mano de obra
❑ Índice de costos
INTRODUCCIÓN
Las empresas líderes en el mercado, poseen procesos de clase mundial
determinando la evolución hacia los procesos óptimos a través de los
indicadores del progreso.

En el momento en que las empresas no llevan los indicadores de mantenimiento


que pueden determinar la gestión y ayudar a realizar el seguimiento de todas las
actividades del mantenimiento.
GESTIÓN Y MANTENIMIENTO
La gestión se relaciona con la dirección de empresas, aplicada a un sistema
técnico y social cuya función básica es crear bienes o servicios que contribuyan a
elevar el nivel de vida de la humanidad. La expresión empresa se entiende como
un conjunto formado por hombres, maquinas, tecnología, información, planeación
y recursos financieros que procura alcanzar unos objetivos establecidos con
eficacia y eficiencia.

La eficiencia con la gestión de mantenimiento contribuye para alcanzar la


producción total mediante la dotación de capacidades y la fiabilidad del parque
industrial, se plasma al maximizar la disponibilidad de los equipos.
GESTIÓN Y MANTENIMIENTO
La gestión de una empresa se refiere a su administración y está relacionada con
el proceso administrativo la cuales se sintetizan abruptamente en general con
las escuelas modernas de gestión.

En mantenimiento es necesario reconocer dos aspectos básicos: gestión y


operación. La primera se refiere al manejo de los recursos, a su planeación y a
su control, mientras que la segunda es la realización física del servicio del
mantenimiento.

El esquema moderno de mantenimiento implica la vinculación de herramientas


propias de la gestión. Y el concepto integral se maneja desde la base de utilizar
en forma eficaz y eficiente los factores productivos en forma individual y
conjunta.
INDICADORES DE GESTIÓN
La implementación de los indicadores de mantenimiento permitir tomar
decisiones, establecer metas, determinar la eficiencia y eficacia en los procesos
de mantenimiento, la mano de obra, la utilización del tiempo y los recursos
asignados al departamento de mantenimiento.

Este tipo de análisis que en principio fue introducido por la aviación de los
estados unidos, sirve como indicadores estándar que permiten mediciones y
comparaciones de un mismo nivel de cualquier tipo de sistema, y ayudan a llevar
un registro de como este varia en el tiempo para un mismo proceso. Pero este
tipo de análisis son útiles para el área de mantenimiento, de hecho la gerencia de
las empresas necesita saber cómo se relaciona el trabajo hecho por
mantenimiento y los costos que este genera para obtener los resultados.
ÍNDICE DE EQUIPOS
Disponibilidad: La disponibilidad de un equipo representa el porcentaje del tiempo
en que quedó a disposición del órgano de operación para desempeñar su
actividad. El índice de disponibilidad es de gran importancia para la gestión de
mantenimiento, pues a través de este, puede hacerse un análisis selectivo de los
equipos, cuyo comportamiento operacional esté por debajo de los estándares
aceptables. Es la probabilidad que un equipo se encuentre en condiciones de
funcionamiento normal cuando es requerido, se mide con la base de la razón de
servicio y se calcula en función del tiempo promedio entre fallas y el tiempo
promedio de reparaciones (fuera de servicio), según la expresión:

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑜 - 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜


D=
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑜
𝑇𝑃𝐸𝐹
D=
𝑇𝑃𝐸𝐹 + 𝑇𝑃𝐷𝑅
ÍNDICE DE EQUIPOS
Confiabilidad: Es la probabilidad que un equipo mantenga su función sin fallar
dentro del tiempo que es requerido. Probabilidad de que un elemento o sistema
de producción realizará su función prevista sin fallas o averías, en un período de
tiempo especificado bajo condiciones dadas de operación. En otras palabras, la
confiabilidad de un equipo o sistema es la probabilidad de que este opere sin
ningún contratiempo, al ser requerido por el sistema de producción.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑝𝑒𝑟í𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑎𝑑𝑜
TPEF =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟í𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑎𝑑𝑜
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜
TPEF=
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠
ÍNDICE DE EQUIPOS
Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un equipo en estado de falla sea
restablecido a una condición determinada de operación en un período de tiempo,
utilizando los recursos necesarios. Este indicador se encuentra relacionado
directamente con el TPDR (tiempo promedio de reparación). Tal como fue
indicado anteriormente si disminuye el TPDR mayor será la disponibilidad. Es la
capacidad inherente del equipo a que sea retornado a condiciones normales de
operación.

𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
TPDR=
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠
ÍNDICE DE MANO DE OBRA
Todos los mecanismos de control de mano de obra deben ser orientados en el
sentido de obtenerse un mayor aprovechamiento del recurso humano disponible,
propiciando al personal mayor seguridad y satisfacción en el desempeño de sus
funciones.

Atención a las solicitudes de mantenimiento (ATSM):

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑐𝑖𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠


ATSM =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑒𝑗𝑒𝑐𝑢𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠

Número de trabajos de mantenimiento preventivo (NTMP)

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑣𝑜


NTMP =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜
INDICADORES DE GESTIÓN - COSTOS
Desde el punto de vista de la organización, el reporte de los costos es muy
importante y debe responder a: la supervisión del personal que labora en los
mantenimientos , la cual necesita medir su efectividad; la gerencia de
mantenimiento, que requiere observar la tendencia de los costos con el detalle
necesario para atender las áreas de atención especial y así lograr reducirlos, sin
afectar la calidad y la producción; y por último la gerencia general, que debe
conocer los costos relacionados con el mantenimiento, esenciales para calcular
los costos de producción.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝐶𝑇𝑀)


Costo de mantenimiento = ∗ 100
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜
ÍNDICE DE COSTOS
Indicador de costo de mano de obra con respecto al costo total de
mantenimiento:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜


Costo del personal de mantenimiento = ∗ 100
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝐶𝑇𝑀)

Indicador de costo de mantenimiento correctivo con respecto al costo total de


mantenimiento:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜


Mantenimiento correctivo = ∗ 100
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝐶𝑇𝑀)
ÍNDICE DE COSTOS
Indicador de costo de materiales y repuestos con respecto al costo total de
mantenimiento:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑦 𝑟𝑒𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠


Costo de materiales y repuestos = ∗ 100
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝐶𝑇𝑀)

Indicador de costo en relación a las órdenes de trabajo (OT) y la cantidad emitida:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑂𝑇
Costo promedio de órdenes de trabajo = ∗ 100
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑂𝑇
ÍNDICE DE COSTOS
Costo de mantenimiento por facturación (CMFT): Este índice es de fácil cálculo ya
que los valores, tanto del numerador como del denominador, son procesados por
el departamento de contabilidad de la empresa.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜


CMFT =
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟í𝑜𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜

Costo de la eficiencia del mantenimiento (CEFM):

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑣𝑜


CEFM =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

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