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Ejercicio 6

Se desean calentar 12000 kg/h de tomate triturado desde 18 °C hasta 75 °C, utilizando un
intercambiador de calor de tubos concéntricos. El tomate circula por el interior de un tubo de acero
inoxidable AISI 304 de 2 pulgadas estándar, mientras que por el exterior condensa vapor de agua
saturado a 105 °C. Si se pueden despreciar las resistencias que a la transmisión de calor ofrecen la
película de condensado y la pared del tubo, calcular la longitud que debe tener el intercambiador para
llevar a cabo el citado calentamiento.
Datos. Propiedades del tomate triturado, en el intervalo de temperaturas de operación: Calor específico
3,98 kJ/(kg·°C) Conductividad térmica 0,5 W/(m·°C) Densidad 1033 kg/m3 La viscosidad varía con la
temperatura según la expresión:
η = 1,75·10–4 exp(4000/T) mPa·s, en la que T es la temperatura absoluta.
Dimensiones del tubo de acero de 2”: Diámetro interno 5,25 cm. Diámetro externo 6,03 cm.
Supóngase que el coeficiente global de transmisión de calor varía linealmente con la temperatura.

Solución:
Alimentación: 12000 kg/h
Temperatura inicial: 18 °C
Temperatura final 75 °C
Tubo de acero inoxidable: 2”
Temperatura exterior al tubo: 105 °C

Propiedades del tomate triturado, en el intervalo de temperaturas de operación:


Calor específico 3,98 kJ/(kg·°C)
Conductividad térmica 0,5 W/(m·°C)
Densidad 1033 kg/m3
La viscosidad varía con la temperatura según la expresión:
η = 1,75·10–4 exp(4000/T) mPa·s, en la que T es la temperatura absoluta.

Dimensiones del tubo de acero de 2”:


Diámetro interno 5,25 cm.
Diámetro externo 6,03 cm.

De tablas de vapor saturado:


Para Tv = 105 °C, el calor latente de condensación es λv = 2242 kJ/kg

= ) − )

− ) 12000 3.98 75 − 18)°


) ℎ °
⇒ = = = 1214.2
2242 ℎ

Teniendo en cuenta que se puede despreciar la resistencia de la capa de condensado y la pared a la


transmisión de calor:
# = ℎ$

Debido a que el coeficiente global de transmisión de calor varia linealmente:


# =%+'
Caudal de calor:
() = * # Δ,)-./ = 0 1$ 2 # Δ,)-./

#3 Δ,4 − #4 Δ,3
# Δ,)-./ =
# Δ,
56 7#3Δ,4 8
4 3

#4 = ℎ4 Δ,4 = ,9 − = 105 − 18)° = 87 °

#3 = ℎ3 Δ,3 = ,9 − = 105 − 75)° = 30 °

Cálculo de coeficientes individuales de transmisión de calor, con ecuación de Sieder-Tate:


0.027 A <.4C
ℎ= :; <.= >? <.@@
1 AB

densidad de flujo de la corriente de tomate:


4 12000 1ℎ
E ℎ
D=0 = ∙ = 1539.8 3
1$3 0 5.25 ∙ 10 ) H 3600 J H J
G3 3 3
4

La temperatura en la pared metálica coincidirá con la de condensación de vapor, debido a que no hay
resistencia de la pared metálica y de la capa de condensado:
,K = 9 = 105 °

Cálculo de viscosidad:
4000
A = 1.75 ∙ 10GC ;LM
,

Para 105 °C = 378 K:


4000
A = 1.75 ∙ 10GC ;LM = 6.9 H>%. J
378

Para 18 °C = 291 K:
4000
A = 1.75 ∙ 10GC ;LM = 163.2 H>%. J
291

DN 1539.8 3 0.0525 H)
H J
:;) = = = 495.34
A 1 >%. J
163.2 H>%. J 71000 H>%. J8

1 >%. J
A 3980 163.2 H>%. J) 7 8
° 1000 H>%. J
>?) = = = 1299.07
O
0.5

Para Re1 = 496, flujo laminar:
⁄@
1 4 A <.4C
PQ ) = 1.86 R :;) >?) S
2 AB

1.86 A <.4C
ℎ4 = U :;) >?) 1$ )V4⁄@ 2G4⁄@
1$ AB

O
1.86 70.5 8 <.4C
ℎ4 = H ° U 496) 1298) 0.0525)V4⁄@ 163.2 2G4⁄@
0.0525 H 6.9

ℎ4 = 892 2G4⁄@

Para 75 °C = 348 K:
4000
A = 1.75 ∙ 10GC ;LM = 17.18 H>%. J
348

DN 1539.8 3 0.0525 H)
H J
:;) = = = 4705.4
A 1 >%. J
17.18 H>%. J 7 8
1000 H>%. J

1 >%. J
A 3980 17.18 H>%. J) 71000 H>%. J8
°
>?) = = = 136.75
O
0.5 H °

Cálculo de h2:
O
0.027 70.5 8 17.18 <.4C
O
ℎ3 = H° 4705.4)<.= 136.75)<.@@ = 1283.2
0.0525 H 6.9 H3 °

Longitud del intercambiador:


1ℎ 1000
() 1214.2 7 8 2242 7 8 4584734.17
ℎ 3600 J 1
2= = =
0 1$ # Δ,)-./ 0 0.0525 H) # Δ,)-./ # Δ,)-./

1283) 87) − W892 2G4⁄@ X 30)


# Δ,)-./ =
1283) 87)
56
892 2G4⁄@ ) 30)
1283) 87)
4584734.17 56
892 2G4⁄@ ) 30)
2=
1283) 87) − 892 2G4⁄@ ) 30)

Haciendo iteraciones:
2 = 131 H

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