Cim y FMS

CIM Y FMS
Por Daniela Florez

CIM
Computer Integrated Manufacturing
Manufactura Integrada por Computador
Se trata de un sistema de información
computarizado que tiene como objetivo
automatizar el proceso de manufactura en su
totalidad.
Busca:
Aumentar la flexibilidad.
Mejorar la calidad del producto
Reducir los costos.
Reducir el tiempo y el número de pasos
empleados en la fabricación. FIGURA 1: Modelo CIM definido por NBS
Aumentar la confiabilidad del sistema. (National Bureau of Standards) de los
Estados Unidos.
corresponden las funciones de Se realizan funciones de
planificación de la producción gestión de la empresa.
del conjunto de la factoría.
En este nivel se efectúa el Se realizan funciones de

sensores y actuadores. control de operaciones de los coordinación de máquinas y
dispositivos de fabricación operaciones.
FIGURA 2: Niveles Jerárquicos de un CIM
Un sistema CIM tendrá elementos
integrados a través de una base
de datos por computadora:
Diseño asistido por
COMPONENTES
computadora (CAD).
Manufactura asistida por
DE UN
computadora (CAM).
Robótica.
SISTEMA CIM Planeación de recursos de

fabricación (MRP II).
Tecnología de grupos (Group
Tecnology).
U E P U E D E N IN
Q TEG
OS RA
IC
S Unidad transportadora
RS
BÁ
Unidad de transferencia lineal
EE
Unidad pick and place
OS
Mesa rotativa de 6 estaciones
NTR
Sistema de visión para inspección
MÓDUL
Unidad de perforación
Brazo de descarga
E SÍ
Unidad de pesado
Unidad paletizadora
IMPLEMENTACION DE UN
SISTEMA CIM
Se tienen distintos sistemas CIM en función de los tipos de integración
que se presenten:
CIM I: Sólo existe integración funcional en el subsistema de
Operaciones.
CIM II: Integración entre los subsistemas de Marketing y
Operaciones.
CIM III: Fuerte integración interna de la empresa, pero escasa en
relación con clientes y proveedores.
CIM IV: Es el más complejo, ya que necesita todos los tipos de
integración como requisito previo.
BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACION
DE UN SISTEMA CIM
ASPECTOS LÍMITES PARA LA
IMPORTANTES EN LA IMPLEMENTACIÓN
IMPLEMENTA DE CIM
Coherencia con la estrategia Es una inversión con efecto a
corporativa. largo plazo.
Integración previa de las Existen alternativas de menor
operaciones y bases de datos. costo y riesgo.
Simplificación y eficiencia del Reducido número de éxitos
sistema manual. logrados.
Adquisición de los soportes Genera la incertidumbre e
técnicos suficientes. inconvenientes asociados a la
Orden de implementación. inversión en alta tecnología.
FMS
Sistemas de manufactura flexible
Integra todos los elementos principales de la

manufactura en la forma de un sistema
automatizado.
Los sistemas FMS hacen posible la
fabricación multietapas automatizada de una
amplia variedad de piezas, estando diseñados
para producir familias de artículos que
pueden ser elaborados de forma simultánea y
aleatoria.
Para calificar a un sistema de manufactura
como flexible este debe cumplir varios
criterios, tales como:
procesar diferentes estilos de partes,
pero no por el modelo de lotes
aceptar cambios en el programa de
producción
responder en forma inmediata cuando se
presenten averías y errores del equipo
en el sistema
aceptar la introducción de nuevos
diseños de partes.
O
los operarios llevan las materias
T
primas hacia las estaciones de
N
carga y descarga de materiales,
I E
donde el Sistema Flexible de
M
Manufactura comienza su
NA
actividad.
CI O
UN
F
CARACTERISTICAS
Capacidad de adaptación al Secuencia de operaciones
entorno, ya que pueden producir variable, ya que el movimiento
gran variedad de productos. de materiales no es uniforme.
Utilización de una maquinaria Necesidad de mano de obra

que se puede emplear para calificada.
varias operaciones.
CLASIFICACIÓN DE LOS
FMS
celdas de manufactura para celdas de ensamble celdas de inspección

conformado de piezas
celdas de acabados ·celdas de almacenamiento

INTEGRACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE UN FMS
Componentes Mano de obra

software
de hardware humana
VENTAJAS DE UN DESVENTAJAS
FMS DE UN FMS
Las piezas pueden ser producidas en No todas las situaciones en las que se
forma aleatoria, en tamaños de lote desde fabrica una variedad intermedia de
una pieza y a menor costo unitario. artículos y un volumen moderado de
Proporciona flexibilidad a un amplio éstos son aptas para la instalación de
rango de componentes y tamaños de un FMS.
series. Es necesario que existan familias de
Se reduce la mano de obra directa, piezas que puedan ser producidas en
debido a la reducción de ajustes y las mismas máquinas y dentro de los
soportes de las tareas manuales de mismos límites de tolerancia;
manipulación de materiales y a la
automatización del control de las
máquinas.
BIBLIOGRAFIA
https://www.autycom.com/que-es-cim/
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2007/bmfcim971e/doc/parte/i.pdf
https://silo.tips/download/computer-integrated-manufacturing-cim
https://html.rincondelvago.com/cim.html
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1682
https://www.usmp.edu.pe/publicaciones/boletin/fia/info46/industrial/iarticulo2.htm#:~:text=SIGNI
FICADO%3A%20Sistema%20de%20Manufactura%20Flexible,
(control%20num%C3%A9rico%20por%20computador).

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Utilización de una maquinaria Necesidad de mano de obra

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