Bomba Centrifuga
Bomba Centrifuga
Bomba Centrifuga
Bomba centrífuga
1.1. Concepto
1.2. Funcionamiento
El flujo entra a la bomba a través del centro u ojo del rodete, y el fluido gana energía a medida
que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en dirección radial. Esta aceleración produce un
apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual es debido a la forma de caracol de la
voluta para generar un incremento gradual en el área de flujo de tal manera que la energía cinética a
la salida del rodete se convierte en cabeza de presión a la salida.
Rodete o impulsor.
El rodete o impulsor, es un elemento móvil formado por unas paletas o álabes divergentes
unidos a un eje, el cual recibe energía del exterior. Según que estos álabes vayan sueltos o unidos a
uno o dos discos, los rodetes pueden ser:
Abiertos: cuando van sueltos. Tienen la ventaja de que permite el paso de impurezas, pero
tiene poca eficacia.
Cerrados: cuando van unidos lateralmente a dos disco
Semiabiertos: cuando van unidos a un disco
Difusor
El difusor está formado por unos álabes fijos divergentes, que al incrementarse la sección de la
carcasa, la velocidad del agua irá disminuyendo, lo que contribuye a transformar la energía cinética
en energía de presión, mejorando el rendimiento de la bomba. Según la forma y disposición, las
bombas centrífugas son de 2 tipos:
De voluta: la carcasa tiene forma de caracol, rodeando el rodete de tal forma que el área de
flujo de agua aumenta progresivamente hacia la tubería de descarga.
De turbina: la carcasa va provista de unos difusores fijos dispuestos de tal forma que el área
de flujo se ensancha progresivamente hacia la salida,
Eje
El eje de la bomba es una pieza en forma de barra de sección circular no uniforme que se
fija rígidamente sobre el impulsor y le transmite la fuerza del elemento motor.
Carcasa
1.4. Usos
El campo de aplicación de las bombas centrifugas es muy amplio y cada día se ensancha más.
Esta gran amplitud de posibilidades de aplicación de este tipo de bombas se debe a varios factores,
entre los que se destacan: su gran adaptabilidad a motores eléctricos de alta velocidad y a turbinas
de vapor; el número mínimo de partes móviles que las componen, lo que hace que el desgaste sea
pequeño; y el bajo costo y tamaño relativamente pequeño de la bomba, en relación con el volumen
de líquido que puede manejar.
Es un efecto hidrodinámico que se produce cuando el agua o cualquier otro fluido, pasa a gran
velocidad por una arista afilada, produciendo una descompresión del fluido. Puede ocurrir que se
alcance la presión de vapor del líquido, de tal forma que las moléculas que lo componen cambian
inmediatamente a estado de vapor, formándose burbujas o, más correctamente, cavidades. Las
burbujas formadas viajan a zonas de mayor presión e implotan (el vapor regresa al estado líquido de
manera súbita, «aplastándose» bruscamente las burbujas), produciendo una estela de gas y un
arranque de metal de la superficie en la que origina este fenómeno.
3. Teorema de Bernoulli
3. Energía de flujo: es la energía que un fluido contiene debido a la presión que posee.
V 2. ρ
+ P+ ρ . g . z=constante (Ec. 1)
2
Donde:
: densidad del fluido.
: aceleración gravitatoria
: altura en la dirección de la gravedad desde una cota de referencia.
Caudal constante.
4. Altura manométrica
Altura manométrica total o altura total de elevación (Hm): Es la suma de las alturas
manométricas de aspiración e impulsión. Esta debe ser suministrada por la bomba, y es
independiente del peso específico del líquido, por lo que sólo puede expresarse en metros de
columna de agua (mca).
Altura manométrica de aspiración: Es igual a la altura geométrica de aspiración más las pérdidas
de carga en la tubería de aspiración.
Altura manométrica de impulsión: Es igual a la altura geométrica de impulsión más las pérdidas
de carga en la tubería de impulsión.
Altura geométrica de aspiración (Ha): Es la distancia vertical existente entre el eje de la bomba y
el nivel inferior del agua.
Altura geométrica de impulsión (Hi): Es la distancia vertical existente entre el nivel superior del
agua (superficie del agua en el depósito de impulsión o el punto de descarga libre de la tubería de
impulsión) y el eje de la bomba.
Figura 2: Instalación de una bomba centrífuga horizontal.
El trabajo es igual a la fuerza (F) que se ejerce a una masa de fluido (M), actuando en la
dirección y en el sentido del desplazamiento, multiplicado por la aceleración (a) que se le imprime.
Si además se le desplaza una distancia (D), se dice que esa fuerza realiza el trabajo W=F x D.
6. Potencia hidráulica
7. Potencia al freno
8. Eficiencia
9. Curvas características
Antes de que un sistema de bombeo pueda ser diseñado o seleccionado debe definirse
claramente su aplicación. Así sea una simple línea de recirculación o un gran oleoducto, los
requerimientos de todas la aplicaciones son siempre los mismos, es decir, trasladar líquidos desde
un punto a otro. Entonces, esto obliga a que la bomba y el sistema tengan iguales características
para que este diseño sea óptimo.
La manera de conocer tales características se realiza con la ayuda de las curvas características
de la bomba, las cuales se obtienen mediante ensayos realizados en un banco de pruebas, el cual
posee la instrumentación necesaria para medir el caudal, velocidad de giro, momento de torsión
aplicado y la diferencia de presión entre la succión y la descarga de la bomba, con el fin de poder
predecir el comportamiento de la bomba y obtener el mejor punto de operación, el cual se conoce
como PME, variando desde una capacidad igual a cero hasta un máximo, dependiendo del diseño y
succión de la bomba.
Generalmente este tipo de curvas se obtienen para velocidad constante, un diámetro del
impulsor específico y un tamaño determinado de carcasa, realizando la representación gráfica de la
carga hidráulica (curva de estrangulamiento), potencia absorbida y eficiencia adiabática contra la
capacidad de la bomba.
Estas curvas son suministradas por los proveedores de bombas, de tal manera que el usuario
pueda trabajar según los requerimientos de la instalación, sin salir de los intervalos de
funcionamiento óptimo, además de predecir qué ocurrirá al variar el caudal manejado, sirviendo
como una gran herramienta de análisis y de compresión del funcionamiento del equipo.
La pérdida de carga en una tubería o canal, es la pérdida de presión que se produce en un fluido
debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las
conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales o
localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección,
la presencia de una válvula, etc.
=
H2 N2 ( )
H1 N1 2
(Ec. 3)
Ley 1.3. La potencia eléctrica absorbida por el motor de la bomba es proporcional al cubo de la
velocidad del eje:
=
P2 N2 ( )
P1 N1 3
(Ec. 4)
Ley 2.1. La variación en el flujo es proporcional a la relación entre los diámetros del impulsor:
Q1 D1
= (Ec. 5)
Q2 D2
Ley 2.2. La variación en la presión estática es proporcional al cuadrado de la relación entre los
diámetros del impulsor:
=
H 2 D2( )
H 1 D1 2
(Ec. 6)
Ley 2.3. La variación en la potencia eléctrica absorbida por el motor de la bomba es proporcional al
cubo de la relación entre los diámetros del impulsor:
=
P 2 D2( )
P 1 D1 3
(Ec. 7)
Donde:
Q: es el flujo volumétrico
D: es el diámetro del impulsor
N: es la velocidad del eje.
H: es la presión estática de la bomba.
P: es la potencia absorbida por el motor de la bomba.
13. Rotámetro
Instrumento utilizado para medir caudales, tanto de líquidos como de gases que trabajan con un
salto de presión constante. Se basan en la medición del desplazamiento vertical de un “elemento
sensible”, cuya posición de equilibrio depende del caudal circulante que conduce simultáneamente a
un cambio en el área del orificio de pasaje del fluido, de tal modo que la diferencia de presiones que
actúan sobre el elemento móvil permanece prácticamente constante.
14. Tacómetro
15. Voltímetro
16. Amperímetro
Las leyes de similitud tienen una gran importancia práctica, ya que estas permiten conocer el
comportamiento de una bomba, en el caso de que esta sufra alguna alteración de sus parámetros
iniciales.
19. Variables a medir para la construcción de las curvas características
Lectura de rotámetro: esta variable ayuda a determinar el caudal del sistema. Se mide a
través del rotámetro.
Velocidad de giro: esta variable es medida con ayuda de un tacómetro.
Diferencia de altura manométrica: esta variable se utiliza para determinar la diferencia de
presión entre la succión y la descarga de la bomba. Se mide con ayuda de un manómetro.
Voltaje: debe ser medida con ayuda de un Amperímetro/Voltímetro.
Intensidad de corriente: debe ser medida con ayuda de un Amperímetro/Voltímetro.
Hm=
ρ.g(
Pimp −Pasp
+ )(
V imp 2−V asp 2
2. g )
+ ( zimp −z asp ) (Ec. 9)
Donde:
Donde:
W: trabajo (Joule).
F: fuerza (N).
D: distancia (m).
Potencia hidráulica:
W
Ph= (Ec. 11)
Qv
Donde:
W: trabajo (Kg.m2/s2).
Potencia al freno:
Pb=I .V (Ec. 12)
Donde:
I: intensidad (A).
V: voltaje (V).
Eficiencia:
Ph
ŋ= x 100 (Ec. 13)
Pb
Donde:
ŋ: eficiencia (adimensional).
Número de Reynolds:
∅ . ρ .V
ℜ= (Ec. 14)
µ
Donde:
( )( )
2
V
hl=f . ¿ . (Ec. 15)
∅ 2. g
Donde:
∅: diámetro (m).
V: velocidad (m/s).
g: gravedad (m/s2).
hl=K . ( )
V2
2. g
(Ec. 16)
Donde:
V: velocidad (m/s).
g: gravedad (m/s2).
Velocidad de un fluido:
Qv
V= (Ec. 17)
A
Donde:
V: velocidad (m/s).
A: área (m2).
N2 D2
Q2=Q1 . Q2=Q1 .
N1 D1
( ) ( )
2 2
N2 D2
H 2=H 1 . H 2=H 1 .
N1 D1
( ) ( )
3 3
N2 D2
P2=P1 . P2=P1 .
N1 D1
Donde:
H: altura manométrica.
N: potencia.
ŋ: eficiencia.
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