PROYECTO:

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA Y

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION
SECUNDARIA SECTORES CCANOPATA
MADRE SELVA Y CABRACANCHA

CUSCO, MARZO DE 2012

 CONTENIDO

DOCUMENTO I : MEMORIA DESCRIPTIVA

DOCUMENTO II : CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

DOCUMENTO III : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

SUMINISTRO DE MATERIALES

DOCUMENTO IV : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL

MONTAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS

DOCUMENTO V : METRADO Y PRESUPUESTO

DOCUMENTO VI : PLANOS Y ARMADOS

DOCUMENTO VI : ANEXOS
I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 GENERALIDADES.

El Proyecto del Sistema de distribución Red Primaria Subestación y Red secundaria,

comprende el suministro de energía eléctrica que dotara de energía a los beneficiarios
de los sectores de Ccanopata, madre selva y Cabracancha en el distrito de San
Salvador.

1.1 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto cubre:

 Memoria descriptiva.
 Diseño de la Redes eléctricas.
 Cálculos Justificativos.
 Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales y Equipos.
 Especificaciones Técnicas del Montaje Electromecánico.
 Analisis de costos unitarios.
 Metrado y Presupuesto.
 Planos y Armados.

1.2 ZONA DEL PROYECTO:

1.2.1 UBICACION GEOGRAFICA

ZONA DEL PROYECTO :

DISTRITO PROVINCIA DEPARTAMENTO ALTITUD
San Salvador Calca Cusco 3200 msnm

1.2.2 UBICACION TECNICA

CENTRO DE ALIMENTADOR S.E. No. No. DE

TRANSFORMACION ESTRUCTURA
Pisac PI- 03 E 2897, 2898

1.2.3 SECTOR TIPICO AL QUE CORRESPONDE

El proyecto se encuentra ubicado en el Sector Típico: V

1.2.4 CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS

La zona que comprende el proyecto posee una topografía llana así mismo podemos
mencionar las siguientes características :

Descripción Semestres
Mayo-Octubre Noviembre-Abril
Clima Templado- frio Templado- frio
Temp.min ºC 0 5
Temp.max ºC 20 25
Temp.med ºC 25 25
Humedad Relativ 20 40
Veloc.viento Km/h 90 90

1.3 VÍAS DE ACCESO

Las vías de acceso son:

Carretera : Cusco – Huambutio – San salvador
Vía Férrea : No
Vía Aérea :No

1.4 ASPECTO ECONÓMICO - PRODUCTIVO

La actividad principal en la zona es la agricultura y ganadería.

1.5 POBLACIÓN BENEFICIADA

Los beneficiarios son propietarios de predios privados los cuales no fueron atendidos por
ningún proyecto de electrificación por ser pocas familias. El proyecto comprende el
suministro de energía eléctrica para 5 familias que actualmente habitan con proyección a
ampliarse cuando los otros propietarios ocupen el resto de predios vecinos.

1.6 IMPACTO AMBIENTAL

Por su naturaleza y el nivel de tensión adoptado, las Redes del Sistema de Distribución
NO producen efectos contaminantes en la atmósfera, al agua, ni a los suelos. Tampoco
alteran negativamente las costumbres de los lugareños; no los desplaza de su normal
hábitat ni los daña en lo mínimo con respecto a su salud.
Las instalaciones poseeran sistemas de puestas a tierra y equipos de protección, con la
finalidad de reducir al mínimo los efectos negativos de las descargas atmosféricas
temporales de la zona.
1.7 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Las principales características del proyecto:

A MEDIA TENSIÓN:
A.1). RED PRIMARIA
 Tensión nominal : 22.9 KV.
 Sistema : bifásico.
 Disposición : Horizontal.
 Cruceta : FºGº. simétrico de 2.50 m.
 Seccionadores : Tipo CUT-OUT, 27 KV., 100 A., 150 KV. BIL.
 Pararrayos : Oxido de Zinc, Tipo PBZ, 24 KV., 10 KA.
 Relación Transformación : 22.9/0.44/0.23 KV.

A.2) SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN:

SUBESTACION

Tipo : Aérea.
Potencia Nominal : 5 KVA
Relación de Transformación : 22.9 / 0.44 –0.23 KV
Regulación en M. T. : + - 2.5 %
Altura de Trabajo : 3200 msnm.

A.3) ZONAS INTANGIBLES Y ARQUEOLÓGICAS

Antes de la ejecución se tramitara la supervisión y Evaluación técnica de campo ante la
Dirección Regional de Cultura Cusco del Ministerio de Cultura.

B. BAJA TENSIÓN:

B.1). RED SECUNDARIA

 Tensión Nominal : 440/220 Voltios.

 Sistema Adoptado : Aéreo - Autoportante.
 Tipo de Distribución : bifásico Multiaterrado.
 Frecuencia : 60 Hz.
 Soportes : Poste de C.A.C. de 8/200, 8/300.
Tipo Conductor
 De fase : Aluminio cableado, de 7 hilos tipo
Autoportante, Aislado con polietileno
reticulado, Temple Suave.
 Neutro o mensajero : Aleación de Aluminio cableado, de 7 hilos,
aislado, Temple Duro.
 Sección Nominal : 16 mm².
 Longitud Red S.P. : 0.50 Km.
 Gancho de suspensión : Tipo perno pasante.
1.8 DEMANDA MÁXIMA DE POTENCIA

CUADRO RESUMEN

CALCULO DE MAXIMA DEMANDA POR

USUARIO
Cargas P.I. M.D.
ITEM DESCRIPCION Cant. f.d.
(W) (W) (W)
1 Fluorescente 36W 2 36.00 72.00 1 72.00
2 Lamparas ahorradoras 15W 3 15.00 45.00 1 45.00
3 Radio 50W 1 50.00 50.00 0.5 25.00
4 Televisor 70W 1 70.00 70.00 0.5 35.00
5 Licuadora 300W 1 300.00 300.00 0.3 90.00
6 Refrigeradora 115W 1 115.00 115.00 1 115.00
7 Electrobomba 0.5 HP 1 373.00 373.00 0.5 186.50
1025.00 568.50

CALCULO DE LA DEMANDA MAXIMA Y POTENCIA DEL

TRANSFORMADOR

SECTOR MD(KW) CANT F.S POT SP C. ESP.(KW) POT(KW)

C-1 0.6 2 0.5 0.6 0.6
C-2 0.6 3 0.5 0.9 0.9
Proyeccion 0.6 2 0.5 0.6 1.5 2.1
Total 7 2.1 1.5 3.6

Potencia del transformador incluido cargas proyectadas: 5 KVA.

1.9 SUMINISTRO DE ENERGÍA

S. E. Relación de Potencia Nominal Situación

No. Transformación (KVA) (*)
(KV)
1 22.9/0.44 – 0.23 Kv 5 Proyectada

* Indicar si la S. E es proyectada o existente.

1.10 BASES DE CALCULO

Las Redes se han calculado teniendo en cuenta los requisitos del Código Nacional de
Electricidad, Decreto Ley Nº 25844 Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento,
Normas del Ministerio de Energía y Minas, Normas INDECOPI, Normas y
recomendaciones internacionales.

Se consideran los siguientes parámetros:

a. Caída de Tensión máxima permisible en la Red Primaria, desde los terminales de salida
del sistema alimentador hasta el primario de la Sub - estación de Distribución mas lejana
no excederá de 3.5% para un alimentador urbano, y 6% para un alimentador Rural.
Caída de Tensión máxima permisible en el extremo terminal más desfavorable de la Red
Secundaria será inferior al 5 % de la tensión nominal, y tomando en consideración el
desbalance de carga y que permita asimilar futuras cargas, se recomienda tener una
caída de tensión máxima del 4 %.

b. Factor de Potencia.
Redes de Alumbrado Público : 0.9

c. Factor de Simultaneidad.
- Alumbrado Público : 1.0
- Cargas Especiales : 1.0
1.11 PLANOS Y DETALLES

Los Planos correspondientes al diseño de la Red Primaria y Secundaria son:

DESCRIPCIÓN PLANOS
Red Primaria, Subestación y Red Secundaria RP- 01

RED PRIMARIA:
DETALLE CODIGO
SOPORTE DE SECCIONAMIENTO PSEC-2P
SOPORTE SUBESTACIÓN BIIFÁSICA MONOPOSTE SBM-2

RED SECUNDARIA:
DETALLE CODIGO
ESTRUCTURA DE INICIO E0
ESTRUCTURA ALINEAMIENTO PARA RED AEREA AUTOPORTANTE E1
ESTRUCTURA EXTREMO LINEA E3
ESTRUCTURA EXTREMO LINEA CON CAMBIO DE DIRECCION E4
ESTRUCTURA ALINEAMIENTO CON DERIVACIÓN
E5
ESTRUCTURA DE ANCLAJE Y/O DERIVACION
RETENIDA INCLINADA RT
PUESTA A TIERRA BT PAT

1.9 FINANCIAMIENTO

La fuente de Financiamiento para el suministro y montaje de la obra estará a cargo de

los beneficiarios del proyecto los cuales posteriormente a la ejecución tramitaran la
contribución reembolsable ante la empresa Concesionaria.
A.- CALCULO ELECTRICO

B.- CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

 A.- CALCULO ELECTRICO

1. GENERALIDADES

Todos los cálculos se han desarrollado en base al C.N.E., Normas vigentes y Disposiciones Reglamentarias
relacionadas con este fin.

1.1. NIVEL DE AISLAMIENTO

El sistema debe soportar las tensiones de operación nominal y además aquellas sobretensiones
momentáneas que pueden ser de origen externo o interno sin que se llegue a producir flameo.
Considerando que las instalaciones se hallan a la intemperie y que la altura promedio es de 2600 msnm., el
nivel de aislamiento seleccionado para los equipo deberá prever estas condiciones conjuntamente que el
sistema de puesta a tierra.

El cuadro siguiente muestra las características de aislamiento para los diferentes niveles de tensión
adoptados.

CUADRO N 1.1.1
TENSION TENSIÓN CLASE DE TENSION NO DIRUPTIVA AL TENSION NO
NOMINAL DEL MAXIMA DEL AISLAMIENTO AL IMPULSO (NIVEL DISRUPTIVA A 60 Hz
SISTEMA SISTEMA BASICO DE AISLAMINETO KV EFICAZ

KV EFICAZ KV EFICAZ KV (1) (1) (1) (2)

10 (1) 11 12 75 28
13.2 (2) 14.5 15 95 34
22.9 25.2 25 75 50
22.9/13.2 (2) 25/14.5 28 125 40
(1) PRACTICA EUROPEA
(2) PRACTICA USA Y CANADA

La altura de operación promedio es de 3200 msnm., por tanto, es necesario establecer el factor de corrección
por altitud, el mismo que viene dado por la expresión:

-4
F h = 1 + 1.25(H - 1000) 10
Donde:

Fh : Factor de corrección por altitud.

H : Altura sobre el nivel del mar (3200 m.s.n.m.)
Fh = 1.275

1.2 CALCULO DE FLUJO DE POTENCIA

El diagrama y los resultados se muestran a continuación:

1.2. COORDINACION DE PROTECCIÓN

1.2.1. GENERALIDADES

Con el objeto de brindar la máxima seguridad a los equipos de las instalaciones, tales como
transformadores, aisladores, cables, etc. se ha previsto limitar el efecto de la corriente de falla mediante la
utilización de dispositivos de protección adecuadamente dimensionados y coordinados.

Bajo las condiciones referidas, se ha efectuado la coordinación de protección de las líneas en 22.9 KV. Con
este propósito se ha determinado el cálculo de las corrientes de falla que nos permitirá establecer el
análisis de la coordinación de protección.

1.2.2. CONSIDERACIONES PARA EL CALCULO DE LAS CORRIENTES DE FALLA

Se han establecido las siguientes premisas:

a) Se ha considerado el diagrama unifilar mostrado en la Fig., que contiene el esquema topológico

del conjunto que corresponde a las condiciones de máxima demanda para el cálculo de las
corrientes de falla.

b) Bajo la condición antes mencionada se ha procedido a evaluar los valores máximos y mínimos de
las corrientes de falla tomando como valores base una potencia aparente de 1.50 MVA y una
tensión base de 23.0 KV.

c) Los valores de las corrientes de falla en cualquier punto de la red se ha considerado como el
limitado por la impedancia de los circuitos y de los equipos conectados entre la fuente y el punto
de falla, independiente de las cargas por ser una red pasiva.

1.2.3. IMPEDANCIAS DE SECUENCIA PARA LA LINEA

La impedancia de secuencia positiva y negativa viene dada por:

Z (1,2) = R + jX L
La impedancia de secuencia cero se determina a partir de la siguiente expresión:

R0 = R 40  C + 0.002864 f

De
X 0 = 0.521 log
(GMR 3 Drs2 Dst2 Drt2 )1 / 9

De = 85  (m.)

Donde :

 : Resistividad del terreno (250 /m).

GMR : 0.726 r' (conductor de 7 hilos).
GMR : 0.758 r' (conductor de 19 hilos).
r' : Radio del conductor.

INPEDANCIA SECCION (mm2)

(/Km) 25
2.242 + j0.526
Z(1,2)
2.3029<13.21
2.419 + j2.0383
Z(0)
3.1632<40.12

1.2.4. IMPEDANCIA CARACTERISTICA DE LA LINEA.

Para la determinación de este parámetro se ha calculado previamente la capacitancia debida al efecto

capacitivo de la linea mediante la fórmula de Fisher-Himmen:

0.0024 x10 6
C=
D
Log 2 m
Kd
Donde:
C : Capacitancia (f/Km).
Dm : Distancia electrica de los conductores.
d : Diámetro del conduuctor.
K : Factor de corrección por números de hilos.
 0.544
L=
2 f

Con lo que la inpedancia caracteristica de la linea se da en ohmios, y resulta:

L
Z=
C
1.2.5. CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO

Para el caso de la línea primaria se ha considerado la barra de referencia en 22.9 KV., así como los
siguientes datos:

Potencia base : 1.50 MVA.

Tensión base : 22.9 KV.
Corriente base : 38.26 A.
Resistencia arco : 40 .
Impedancia base : 345.07.
Factor potencia : 0.9

a) Corriente de cortocircuito trifásica:

I base
I cc3 =
[ Z 1 ] pu

b) Corriente de cortocircuito línea a línea:

 j 3 Ib
ILL=
( Z1+ Z 2 )

c) Corriente de cortocircuito línea a tierra:

3 I base
I cc1 =
[2 Z 1 + Z 0 + Z f ] pu

d) Corrientes de cortocircuito asimétrico:

Consideramos un factor de amplitud igual a 1.01, se tiene:

Icc3 asim = Icc3 * f.a

Icc1 asim = Icc1 * f.a
e) Corriente máxima transitoria:

Imáx = 1.8 2 Icc3

f) Potencia de corto circuito:

Scc = 3 V * Imáx

Todos los resultados se muestran en los cuadores siguientes.

1.3. VALORES DE CORRIENTE EN LOS TRANSFORMADORES EN EL LADO DE ALTA TENSION.

Por las siguientes relaciones:

Ip3 = S/(3 V)
Isp = 1.5 Ip
Icc = 20 Ip
Iins = 12 Ip

Donde:
S : Potencia del transformador en (KVA).
Ip3 : Corriente 3 nominal en el primario (A).
Isp : Corriente de sobrecarga máxima en el primario (A).
Icc : Corriente de corto circuito en Alta Tensión (A).
Iins : Corriente de inserción (A).

Se obtienen los siguientes valores

S Ip Isp Icc Iins

(KVA) (A) (A) (A) (A)
25 0.630 0.945 12.60 7.56
50 1.261 1.892 25.22 15.13
100 2.521 3.782 50.42 30.252

1.3.1. CAPACIDAD DE FUSIBLES TIPO K, QUE CUMPLEN CON NORMAS EN EL LADO DE

ALTA TENSION DE LOS TRANSFORMADORES

Capacidad
S Ip Ip'
KVA (A) (A) Recomendada
25 0.630 1.181 4K
50 1.261 2.364 4K
100 2.521 4.727 6K
100 4.034 7.5648 8K

1.3.2. VALORES DE CORRIENTE EN LOS TRANSFORMADORES EN EL LADO DE BAJA

TENSION.

S Ip Isp Icc Iins

(KVA) (A) (A) (A) (A)
25 56.82 85.23 1,136.4 681.84
50 113.64 170.46 2,272.8 1,363.7
100 227.27 340.91 4,545.4 2727.2

1.3.3. DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DEL INTERRUPTOR DE BAJA TENSION.

Considerando una actuación de regulación de corriente Ip/Ir = 0.6 se tiene:

S Ir Regulación
25 94.70 77 – 125
50 189.40 150 - 250
100 378.78 250 – 450

╔══════════╤══════════════════════════════════════════════════════════════════════════╗
║ │ COORDINACION ENTRE FUSIBLES TIPO K ║
║ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────╢
║ FUSIBLE │ FUSIBLE PROTECTOR (AMPERS) ║
║ PROTEGIDO├────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────╢
║ (AMPERS) │ 8K │10K│12K│14K│20K│25K│30K │40K │50K │ 65K │ 80K │ 100K │ 140K │ 200K ║
╟──────────┼────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────╢
║ │ MAXIMA CORRIENTE DE FALLA ║
╟──────────┼────────┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────╢
║ 6K │ 190│350│510│650│840│1060│1340│1700│ 2200 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 8K │ │210│440│650│840│1060│1340│1700│ 2200 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 10K │ │ │300│540│840│1060│1340│1700│ 2200 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 12K │ │ │ │320│710│1050│1340│1700│ 2200 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 15K │ │ │ │ │430│ 870│1340│1700│ 2200 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 20K │ │ │ │ │ │ 500│1100│1700│ 2200 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 25K │ │ │ │ │ │ │ 660│1350│ 2200 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 30K │ │ │ │ │ │ │ │ 850│ 1700 │ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 40K │ │ │ │ │ │ │ │ │ 1100 │ 2200 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 50K │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 1450 │ 3500 │ 5800 │ 9200 ║
║ 65K │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2400 │ 5800 │ 9200 ║
║ 80K │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 4500 │ 9200 ║
║100K │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2000 │ 9100 ║
║140K │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 4100 ║
╚══════════╧════════╧═══╧═══╧═══╧═══╧════╧════╧════╧══════╧══════╧══════╧══════╧══════╝

╔═════════════════════════════════════════════════════════════════════════════════════╗
║ COORDINACION ENTRE FUSIBLES K Y H ║
╟──────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────╢
║ │ ║
║ FUSIBLE │ FUSIBLE PROTECTOR (AMPERS) ║
║ PROTEGIDO├───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬─────┬──────┬───────┬──────┬───────╢
║ (AMPERS) │8K │10K│12K│14K│20K│25K│ 30K│ 40K│ 50K│ 65K │ 80K │ 100K │ 140K │ 200K ║
╟──────────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴─────┴──────┴───────┴──────┴───────╢
║ MAXIMA CORRIENTE DE FALLA ║
╟──────────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬─────┬──────┬───────┬──────┬───────╢
║ 1H │125│280│380│510│650│840│1060│1340│1700│ 2200│ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 2H │ │ 45│220│450│650│840│1060│1340│1700│ 2200│ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 3H │ │ 45│220│450│650│840│1060│1340│1700│ 2200│ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 5H │ │ 45│220│450│650│840│1060│1340│1700│ 2200│ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
║ 8H │ │ 45│220│450│650│840│1060│1340│1700│ 2200│ 2800 │ 3900 │ 5800 │ 9200 ║
╚══════════╧═══╧═══╧═══╧═══╧═══╧═══╧════╧════╧════╧═════╧══════╧═══════╧══════╧═══════╝
2 CALCULO ELECTRICO DE BAJA TENSION

Para los cálculos eléctricos en redes de Baja Tensión los parámetros ha determinar son
la resistencia ,reactancia y la caída de Tensión, estos se han realizado utilizando las
mismas fórmulas de las Redes Primarias.

En cuadros siguientes se muestran las Características eléctricas de los conductores ha

utilizar:

Cuadro No. 13
CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO DE
SERVICIO PARTICULAR
Conductores de Fase Neutro Mensajero Cable total
Tipo
Numero Numer Diámet Peso Espesor Diám Peso Tiro DiámetT Peso
Sección Sección Conduc conduct Aislamie et conduct Rotura otal Total
Conduct. Conduc mm Neutro nto Mm. Cond Neutro Minim. Cable Cable
Mm2 t.mm2 Kg/Km uc Kg/Km KN mm Kg/Km
Mm
1x16+25 1x16 4.4 42 1.0 5.8 65 7.4 19 130
3x16+25 3x16 4.4 130 1.0 5.8 65 7.4 19 250
3x25+25 3x25 5.5 195 1.0 5.8 65 7.4 22 330
3x35+25 3x35 6.8 285 1.0 5.8 65 7.4 24 430
3x50+35 3x50 7.9 380 1.2 6.8 95 10.3 32 580
3x70+50 3x70 9.6 550 1.4 8.1 130 14.7 34 830
3x95+70 3x95 11.3 760 1.4 9.6 185 20.6 39 1120
3x120+70 3x120 12.7 960 1.6 9.6 185 20.6 42 1370

Cuadro No.14
CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO DE
SERVICIO PARTICULAR Y ALUMBRADO PUBLICO
Tipo Conductores de Fase Conductor de A.P. Neutro Mensajero Cable total
Numero Nume Diám Peso Espes Diám Peso Espes Diám Peso Tiro Diám Peso
Sección r et condu or et Cond or et condu Rotur etTot Total
Conduct. Secci Cond ct Aisla Cond uct Aisla Cond ct a al Cable
2
mm ón uc sin m. uc sin m. uc Neutr Mini Cable Kg/K
Cond mm Aisl. Mm. Mm Aisl. Mm. mm o m. mm m
uct.m Kg/K Kg/K Kg/K KN
m2 m m m
1x16+16+ 1x16 4.4 42 1.0 4.4 42 1.0 5.8 65 7.4 19 130
25
3x16+16+ 3x16 4.4 130 1.0 4.4 130 1.0 5.8 65 7.4 19 250
25
3x25+16+ 3x25 5.5 195 1.0 5.5 195 1.0 5.8 65 7.4 22 330
25
3x35+16+ 3x35 6.8 285 1.0 6.8 285 1.0 5.8 65 7.4 24 430
25
3x50+16+ 3x50 7.9 380 1.2 7.9 380 1.2 6.8 95 10.3 32 580
35
3x70+16+ 3x70 9.6 550 1.4 9.6 550 1.4 8.1 130 14.7 34 830
50
3x95+16+ 3x95 11.3 760 1.4 11.3 760 1.4 9.6 185 20.6 39 1120
70
3x120+16 3x12 12.7 960 1.6 12.7 960 1.6 9.6 185 20.6 42 1370
+70 0

Cuadro No.15
CARACTERISTICAS ELECTRICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES
Tipo Resistencia Ohm/Km en DC Reactancia Corriente
Inductiva cortocicuito
Sección mm2 Conductor Fase Conductor Neutro Ohm/Km/Fase Permisible
50 Hz. KA
+20ªC +75ªc +20ªC +75ªc
1x16+25 1.91 2.33 1.38 1.65 0.085 1.0
3x16+25 1.91 2.33 1.38 1.65 0.105 1.0
3x25+25 1.20 1.46 1.38 1.65 0.100 1.5
3x35+25 0.868 1.05 1.38 1.65 0.095 1.5
3x50+35 0.641 0.783 0.986 1.18 0.095 2.1
3x70+50 0.443 0.541 0.690 0.827 0.095 3.0
3x95+70 0.320 0.390 0.493 0.591 0.095 4.2
3x120+70 0.253 0.390 0.493 0.591 0.095 4.2

Cuadro No.16
CONDUCTORES DE ALUMINIO (AUTOPORTANTE)
Seccion (mm2) 16 25 35 50 70 90 120
R 40ºC (Ohm/Km)
X1Ø (Ohm/Km)
X3Ø (Ohm/Km)

Cuadro No. 17
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
PARA EL SERVICIO PARTICULAR.
Tipo Intensidad de Corriente.
0ºC 20ºC 50ºC
2
Sección mm A A A
1x16+25 104 90 62
3x16+25 104 80 54
3x25+25 122 105 69
3x35+25 150 130 84
3x50+35 186 159 102
3x70+50 225 194 122
3x95+70 275 235 145
3x120+70 320 270 166

Cuadro No.18
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
 PARA EL SERVICIO PARTICULAR Y ALUMBRADO PUBLICO.
Tipo Intensidad de Corriente.
0ºC 20ºC 50ºC
2
Sección mm A A A
1x16+16+25 Conductor Fase 98 84 58
Conductor de A. P. 42 80 42
3x16+16+25 Conductor Fase 94 80 54
Conductor de A. P. 88 80 62
3x25+16+25 Conductor Fase 122 105 69
Conductor de A. P. 88 80 62
3x35+16+25 Conductor Fase 150 130 84
Conductor de A. P. 88 80 62
3x50+16+35 Conductor Fase 186 159 102
Conductor de A. P. 114 104 82
3x70+16+50 Conductor Fase 225 194 122
Conductor de A. P. 114 104 82
3x95+16+70 Conductor Fase 275 235 145
Conductor de A. P. 114 104 82
3x120+16+70 Conductor Fase 320 270 166
Conductor de A. P. 114 104 82

3.1 Cálculos de Caída de Tensión

Los resultados se muestran en los cuadros siguientes:

B.- CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

1. GENERALIDADES.

El cálculo mecánico de los conductores se efectúara teniendo en cuenta las normas de la

DGE/MEN., el CNE. TOMO IV y las Nomas y recomendaciones Internacionales.

HIPOTESIS DE CÁLCULO.

HIPOTESIS I : EDS FINAL (DE TEMPLADO).

Temperatura media : 25C

Presión del viento : Nulo.
Tensión de cada día : 18%
Espesor del manguito de hielo : 0 mm.

HIPOTESIS II : DE MINIMA TEMPERATURA.

Temperatura : 0C
Velocidad del viento : 0 Km/h.
Coeficiente de seguridad inicial : 3.0
Espesor del manguito de hielo : 0 mm.

HIPOTESIS III : DE VIENTO MAXIMO.

Temperatura media : 25C

Velocidad del viento : 90 Km/h.
Tensión de cada día : 18%
Espesor del manguito de hielo : 0 mm.

HIPOTESIS IV : DE HIELO MAX

Temperatura mínima : 0C
Presión del viento : 0 Km/h.
Espesor del manguito de hielo : 0 mm.

HIPOTESIS V : TEMP MAX + CREEP.

Temperatura maxima : 35C

Presión del viento : Nulo.
Espesor del manguito de hielo : 0 mm.

ECUACION DE CAMBIO DE ESTADO

E Wr1 d 2 E Wr d 2
(  2 )2 * (  2 + E( T 2 - T 1 ) + ( ) -  1= ( 2 )
24 S  1 24 S

Simbología utilizada en el presente acápite:

Cs : Coeficiente de seguridad.
D : Diámetro del conductor en mm.
d : Vano en m.
dr : Vano básico en m.
E : Módulo de elasticidad en Kg/mm².
Eh : Escala horizontal.
Ev : Escala vertical.
fmax : Flecha máxima en m.
Pv : Presión del viento en Kg/m².
S : Sección del conductor en mm².
 T : Temperatura en C.
TCD : Tensión de cada día en %.
Tmax : Tensión máxima en Kg.
Tr : Carga de rotura en Kg.
Wc : Peso unitario del conductor en Kg/m.
Wr : Peso unitario resultante en Kg/m.
Wvc : Sobrecarga del viento sobre el conductor Kg/m.
 : Coeficiente de dilatación lineal en 1/C.
 : Esfuerzo en Kg/mm².
Max : Esfuerzo máximo en Kg/mm².
r : Esfuerzo mínimo de rotura en Kg/mm².

Nota: Los subíndices 1 y 2, indican condiciones iniciales y finales respectivamente.

Así tambíen se tiene:

Presión del Viento

2 2
Pv = K V (Kg/ m )

K = 0.0042.

V = 90 Km/Hr. (Dato del C.N.E.)

2
Pv = 34.02 Kg/ m

Peso resultante del Conductor

2 -3 2
W r = ( W c ) + ( P v x d c x 10 )

TABLAS DE HIPOTESIS

Las tablas para las hipótesis propuestas se muestran a continuación.

 III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

3.1 GENERALIDADES

Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren aspectos
genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los diferentes materiales y
equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad y
garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace de particular
aceptación normas internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.

A ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las características de todos
los materiales que se emplearán en las Redes Electricas.

B ENSAYOS Y PRUEBAS

El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar durante la etapa
de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las especificaciones
técnicas particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.

El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen que los
materiales cumplen con sus normas.

C EMBALAJE

En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no

mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que impida
daños o deterioros del material durante el transporte.

Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, embalados en
recipientes apropiados.

D GARANTÍAS

El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos para
cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a
materiales o mano de obra.

El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones de carga,
sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los diseños se
han considerado factores de seguridad suficientes.

El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en servicio
de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del
período de garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el proveedor procederá
a su propia reposición sin costo adicional alguno.

3.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES PARA

REDES PRIMARIAS

A. ESPECIFICACIONES PARA EL SUMINISTRO DE LAS CRUCETAS

1.- CRUCETAS DE Fo.Go.

Las crucetas para alineamiento, cambio de dirección y anclaje de Fo.Go, serán de 2.50 metros para
tensiones de 22.9 KV.
B. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CONDUCTORES

1.- DESCRIPCION DEL MATERIAL

El conductor a utilizarse será de aleación de aluminio, cableado, concéntrico del tipo aluminio
magnesio y silicio. La aleación tendrá una conductibilidad mínima de 52.5 % IACS de cobre blando.

2.- NORMAS APLICABLES

Los conductores cubiertos por estas especificaciones cumplirán con las prescripciones de las
siguientes Normas, según versión vigente .

- CEI 104-208-109 : Comisión Electrotecnia Internacional

- ASTM-B.398-63 T : American Society for Testing an
Materials
- DIN 48-201/81 : Deutsch International
Norms.

3. CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO TIPO

AAAC
Y COBRE DESNUDO

Cuadro N° 4
SECCION NUMERO DIAMETRO RESISTENCIA TIRO DE PESO
NOMINAL DE TOTAL 20°C ROTURA (Kg/Km)
(mm2) HILOS (mm) (Ohm/Km) (KN)

Cu AA
16 7 5.10 2.09 4.44 141 43
25 7 6.42 1.37 6.77 224 66
35 7 7.56 0.97 9.60 310 94
50 19 8.90 0.67 13.82 420 133
70 19 10.70 0.507 18.38 608 181
95 19 12.60 0.357 26.05 - 256
120 19 14.25 0.285 32.68 - 322

CAPACIDAD DE CORRIENTE PARA CONDUCTORES DE CU Y AA DESNUDOS

TEMPERATURA AMBIENTE DE 30 GRADOS VELOCIDAD TRANSVERSAL DEL VIENTO 2
Km/H

Cuadro N° 5
SECCION NOMINAL CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMPERIOS
mm2 Cu AA
10 103
16 140 106
25 187 138
35 230 172
50 279 217
70 352 260
95 325
120 375

4.-ALAMBRE PARA AMARRE

Para el amarre de los conductores AAAC hasta 35 mm2 se utilizarán alambre desnudo de aluminio
de 10 mm2 y para superiores a 35 mm² se emplearan alambre de aluminio desnudo de 16 mm2.
5.- CONDUCTORES PARA BAJADA DE TRANSFORMADOR A TABLERO

Para las bajadas del transformador al tablero de baja tensión, será conductor de cobre electrolítico
con aislamiento tipo intemperie THW o similar de temple suave y de las caracteristicas siguientes.
 Cuadro N° 6

Descripcion Seccion
Sección nominal 25 35 50
mm² (21.15) (33.63) (53.51)
Diámetro
exterior (mm.) 8.69 10.22 12.67
Capacidad de
corriente (A.)
127 169 234

6.- CONDUCTORES PARA BAJADA DE LINEA AL PARRARAYO - CUT-OUT Y

TRANSFORMADOR

Para la bajada de la línea primaria al parrarayo y CUT-OUT, se utilizará conductor de Aluminio

desnudo, temple blando de una sección adecuada dependiendo de la sección de la línea
Para la conexión del CUT-OUT AL TRANSFORMADOR, se utilizarán alambre de cobre
electrolítico de una sección adecuada.

7.- EMBALAJE
El embalaje de los conductores suministrados será en carretes no retornables de madera standard, de
construcción robusta, libre de clavos que puedan dañar al conductor, pintado interior y
exteriormente.

Llevarán una capa de papel a prueba de agua alrededor del cilindro del conductor y otro protegiendo
el enrrollamiento exterior.
La siguiente información deberá ser indicada en una etiqueta de metal pegada o pintada claramente
en cada carrete:

a.- Número de carrete

b.- Longitud, tipo y calibre del conductor
c.- Peso bruto del carrete
d.- Peso neto del conductor
e.- Nombre del fabricante y fecha de fabricación
f.- Sentido de enrrollamiento

8.- INFORMACION REQUERIDA

El postor o proveedor presentará las características del conductor según el catálogo del fabricante,
que debe concordar con las Normas de fabricación.

C. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA

CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO

1.- NORMAS APLICABLES

Se aplicarán las siguientes Normas, según la versión a la fecha de convocatoria a licitación:

 ASTM A.153 : Zinc Coating(Hot Dip) on Iron and Steel Hardware

 ASTM B.230 : Hard Drawn Aluminium C-H 99 for Electrical
Pourpuse
 ASTM B.399 : Concentric Lay Stranded 6201-181 Conductores de
Aleación de Aluminio (Non Compact Stranding)

2.- MANGUITOS DE EMPALME

La unión de los conductores de fase se realizarán mediante mangos de empalme del tipo compresión
de aluminio, no deberá deformar o afectar los hilos del conductor.
Se garantizará bajo cualquier condición de operación los tramos unidos por mangos de empalme,
que tendrán una elevación de temperatura igual a la del conductor. Asimismo, la caída de tensión en
dos tramos de 3m., unidos por mangos de empalme, deberá ser igual a la de un tramo de la misma
longitud sin empalme.

Los manguitos de empalme deberán soportar una carga de hasta el 95% de la carga de rotura del
conductor, sin que exista deslizamiento de éste.

Los manguitos de empalme ha ser empleados presentan las siguientes características:

Conduct Dimensiones Peso Carga de Max

or de (mm) rotura Carga
Fase (Kg) (KN) Trabajo
(mm2) (KN)
Largo Diámetro Medular
25 127.0 19.1 0.05 6.7 5.0
35 130.2 20.6 0.06 9.3 7.0
50 130.2 20.6 0.06 13.5 10.2
Cuadro N° 7

3.- CONECTORES DE ALUMINIO-ALUMINIO

Se emplearán conectores de aluminio-aluminio para conectar los conductores de aluminio a barras

de aluminio o barras de cobre en los tableros de distribución, seccionadores y pasatapas de los
transformadores de medio y bajo voltaje.

El material del cuerpo del conector será de aluminio resistente a la corrosión, con una resistencia a
la tracción de 300 N/mm²; los pernos de ajuste son de acero galvanizado en caliente, clase de
resistencia (strength class) 8.8

El espacio de alojamiento para los conductores será dentado para asegurar una conexión confiable.
Los conectores de Aluminio-Aluminio que cumplen con tales
requerimientos presentan las siguientes características :
 Cuadro N° 8
SECCIO MAX.ESPE TORQUE
CABLE S PERNO AJUSTE DIMENSIONES (mm) PESO
(mm2) DE LA (Nm) (Gr)
BARRA
(mm)
ALTURA ANCHO PROFU DIST.PE
MAXIMA ND. RNOS

Al 16-70 7.50 2 x M8 20 62 36 42 21 115

4.- CONECTORES DE ALUMINIO-COBRE

Las uniones y derivaciones de conductores de 16mm2 hasta 120mm2 no sometidos a grandes

esfuerzos, tales como cuellos muertos, tramos sin tiro, se realizará mediante conectores Al - Al o
grapas paralelas de doble vía.

Los conectores estarán hechos de aluminio resistente a la corrosión, con una resistencia a la tracción
de 300 N/mm²; los pernos de ajuste serán de AG en caliente, clase de resistencia (strength class)
8.8
Los conectores de Aluminio-Cobre destinados a tales fines presentan las siguientes características:
Cuadro N° 9
Seccion MAX.
ESPESOR TORQU PES
Cable DE LA Pernos E O
(mm2) BARRA AJUSTE DIMENSIONES (mm)
(mm) (Nm) (Gr)
Altura Ancho Prof DIST.
Máxima PERNOS
Al 16-95
Cu 10-35
7.50 2 x M8 20 65 39.5 42 21 175

5.- PRUEBAS E INSPECCION

El postor indicará en su oferta el costo de las pruebas que puedan realizarse a los accesorios objeto
de estas especificación, enumerándolas y detallándolas.

D. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMISTRO DEL CONDUCTOR DE

PUESTA A TIERRA

1.- CARACTERISTICAS TECNICAS DEL CONDUCTOR

Será de cobre electrolítico, desnudo, cableado, 7 hilos, temple suave o blando y tendrá una
conductibilidad del 52.5 % IACS a 20C, según la Norma DGE 019-CA-2/1983.

2.- CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DEL CONDUCTOR

 Sección Nominal : 25 mm²

 Numero de hilos : 07
 Diámetro Nominal del hilo : 2.14 mm
 Diámetro Nominal exterior : 6.42 mm
 Peso aproximado : 228 Kg/Km.
 Resistencia máxima a 20C : 0.727 Ohm/Km.
 Tiro de Rotura : 6.1 KN
 Coeficiente térmico de resistencia
 20ºC : 0.00393/C
 Coeficiente de dilatación lineal
 a 20ºC : 17x10-6/C
 Conductibilidad : 100% IACS
 Densidad a 20ºC : 8.89 Gr/cm3
  Resistividad a 20ºC : 0.1724 mm²/m
 Módulo de Elasticidad : 10000 Kg/mm²

3.- INSTRUCCIONES PARA EL EMBALAJE

Los conductores serán suministrados en carretes no retornables, de madera estándar, construcción

robusta, libre de clavos que puedan dañar al conductor, pintados interna y externamente.

Llevarán una capa de papel a prueba de agua, alrededor del cilindro, debajo del conductor y otra
protegiendo el enrollado exterior.

Finalmente, se cubrirán con viguetas de madera, las cuales se colocarán después de haber sacado las
muestras para la prueba de aceptación.

Las dimensiones del carrete serán establecidas por el postor en su propuesta. La longitud que el
fabricante se proponga suministratar en cada carrete estará establecida en su propuesta.

La siguiente información deberá ser indicada en una etiqueta de metal pegada a cada carrete:

 Número de Carrete
 Longitud y Tipo de Conductor
 Peso Bruto del Carrete
 Peso Neto del Conductor
 Nombre del Fabricante

En la parte lateral del carrete deberá indicar el sentido de arrollamiento del conductor.

E. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS DE

PUESTA A TIERRA

1.- NORMAS APLICABLES

El material cubierto por esta especificación cumplirá con las prescripciones de las siguientes
Normas, donde corresponda, según versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación:

-ASTM B-227

2.- ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA

Será de cobre de 19 mm de diámetro (3/4" Diametro) y 2.40 m. de longitud.

El pozo a tierra será típicamente normalizado, compuesto por tierra cernida Bentonita y sal
industrial.

3.- CONECTORES

El conector será del tipo Anderson apto para conductor de 25 mm². y servirá para unir el electrodo
de puesta a tierra con el conductor de tierra.

Asimismo, se usarán conectores Aluminio-Cobre, empleados con conductores de 16-70 mm² de las
siguientes dimensiones: 48 mm de largo, 44 mm de ancho y 49 mm de altura; vendrá provisto de
dos pernos de ajuste de 10 mm diámetro.

4.- TUBERIA PVC

Se emplearán tubos PVC de 13 mm diámetro (1/2" diámetro) y 3.0 m de longitud cuyo fin es servir
como medio de protección y señalización del conductor de puesta a tierra.
 5.- PRUEBAS E INSPECCION

El Proveedor presentará a ELECTRO SUR ESTE S.A. copias certificadas de los documentos que
demuestren que los accesorios para la puesta a tierra han sido muestreados, probados y con
resultados acordes a las prescripciones de las Normas mencionadas.

F. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE LOS

TRANSFORMADORES

1.- TRANSFORMADOR

Tipo : Aéreo.
Potencia Nominal : 5 KVA
Relación de Transformación : 22.9 / 0.44 –0.23 KV
Regulación en M. T. : + - 2.5 %
Altura de Trabajo : 3200 msnm.

2.- CONDICIONES NORMALES DE OPERACION

Las condiciones normales de operación se indican a continuación para Transformadores de

Distribución.
ESPECIFICACIONES

- Número de fases 2
- Tensión nominal primario 22.9 KV.
- Terminales en el primario 02
- Tensión nominal secundario 0.44-0.23 KV.
- Conexión en el lado secund. Neutro Multiaterrado
- Interruptor de B,T. Exterior
- Frecuencia Nominal 60 Hz.
- Tipo de Refrigeración ONAN
- Capacidad de sobrecarga Norma CEI 354
- Tipo de montaje Exterior
- Temperatura ambiental 20 °C a 40 °C

3.- DISEÑO Y CONSTRUCCION

Los transformadores de Distribución Autoprotegidos deberán de satisfacer la Norma Técnica

ITINTEC 370.002, referente a los transformadores de distribución, en los que se contempla, que los
transformadores, deberán de cumplir las recomendaciones de la CEI, publicación N° 76 (de 1967),
así como también la guía de carga de las Normas CEI 354 (de 1972), para la capacidad de sobre
carga.
Asumiendo las condiciones ambientales de diseño que se indican en dichas normas, los
transformadores, deberán construirse de modo que operando a plena carga, las elevaciones de
temperatura no la afecten y no deberán de superar los siguientes valores.

- Sobreelevación de temperatura en
el punto más caliente de devanados 78 °C
- Sobreelevación de temperatura promedio
de devanados 65 °C
- Sobreelevación de temperatura de
aceite en la parte superior del Tanque 80 °C.

4.- ACCESORIOS

El fabricante deberá asegurar, que el transformador de Distribución Autoprotegido que suministra

contenga todos los accesorios necesarios y a demás asegurar un buen comportamiento del equipo
 durante su vida útil; los cuales tendrán las siguientes características:

a.- La placa inoxidable con indicación indeleble de las siguientes características: (ubicado en el lado
de baja tensión)

- Tipo de Instalación.
- Potencia
- Número de fases.
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en A.T.
- Conexión en B.T.
- Tensión de Corto Circuito 0 75 °C y Temperatura ambiente
- Peso, Marca y tipo de Aceite
- Peso Total de la parte activa
- Peso Total
- Fabricante y Número de serie de la unidad
- Normas de Fabricación

b.- Placa con diagrama de conexión interior.

La placa de instrucciones de operación estará ubicada en un lugar visible. Esta deberá indicar
claramente que para efectuar una maniobra se deberá pulsar el Switch Bajo Carga de la
Alimentación de Baja tensión

c.- Ganchos u orejas para izamiento de los Transformadores de Distribución Autoprotegidos.

d.- Válvula de vaciado de aceite.

e.- Plancha para conexión a tierra del tanque y eventualmente del neutro B.T. y cables de A.T.

f.- Las salidas de B.T. y A.T. se harán mediante un sistema de terminales blindados, por medio de
bornes aisladores adecuados para la conexión a conductores aéreos a la intemperie.

5.- PRUEBAS

Para la calificación de ofertas, los fabricantes adjuntarán un protocolo de pruebas, especificadas en

la parte de pruebas de rutina afectados según Normas. El fabricante deberá entregar tres copias de
los protocolos de dichas pruebas, dentro de los 30 días posteriores a su realización.

G ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS DE

PROTECCION Y MANIOBRA

1.- SECCIONADORES FUSIBLE

Los seccionadores fusible, serán del tipo unipolar CUT-OUT, con portafusibles de expulsión para
maniobra sin carga, a través de una pértiga, y apertura automática al fundirse el fusible. Estarán
fabricados de acuerdo a las Normas CEI-29. Las características de los seccionadores fusible de
potencia son las siguientes:

- Tensión nominal de la red : 22.9 KV

- Tensión del Seccionador : 27 KV
- Corriente Nominal : 100 A
- NBA 150 KV
- Capacidad de Interrupción
. Simétrica : 5 KA
. Asimétrica : 8 KA
- Tipo de montaje : Exterior
- Fusibles tipo K-ANSI, 24 KV : Según metrados
- Accesorios de Fijación : Completos
- Altura máx. de trabajo : 3200 m.s.n.m.

2.- PARARRAYOS

Los pararrayos serán de Oxido de Zinc, Tipo PBZ, Clase Distribución, de conexión directa, para la
tensión nominal de 22.9 KV; están destinados a la protección de los transformadores contra
sobretensiones externas. Se ubicarán en la parte superior de las subestaciones en barbotante.

Las características de los pararrayos, son las que se describen a continuación :

- Tensión nominal de la red : 22.9 KV
- Máx. tensión de servicio : 25 KV
- Tensión nominal del pararrayo : 24 KV
- Corriente nom. descarga : 10 KA
- Frecuencia nominal : 60 Hz
- Máximo voltaje de descarga
con onda de corriente de
8/20 μ seg de 10 KA :

- Voltaje de prueba a 60 Hz,

en seco, durante 1 minuto
. A tierra : 70 KV
- Aislamiento interno, voltaje
de impulso 1.2/50 μ seg
. A tierra : 125 KVc
- Aislamiento externo, voltaje
de impulso 1.2/50 μ seg
. A tierra : 200 KVc
- Instalación : Exterior
- Régimen de Servicio : Semi intenso
- Altura máx. de trabajo : 3200 msnm
- Neutro de la red : Sólidamente puesto a Tierra o
aislado
- NBA : 150 KV

3.- INSTRUCCIONES DE EMBALAJE

Los seccionadores fusible, se acomodarán de manera que no sufran deterioro durante su manipuleo
y transporte. Las partes metálicas del seccionador fusible, irán de preferencia separados de los
aisladores.
Los seccionadores fusible deberán tener las siguientes marcas:
- Nombre del fabricante.
- Código.
- Tensión nominal.
- Corriente nominal.
- Dimensiones principales.
Los pararrayos se embalarán de preferencia en cajas de cartón, para luego varios juegos de éstos, a
la vez, embalarlos en cajas de madera. Se indicará en la parte exterior, las características, peso y
cantidad.
3.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES DE BAJA
TENSION

A POSTES DE CONCRETO ARMADO

La fabricación y pruebas de los postes de Concreto Armado Centrifugado deberán cumplir con lo
estipulado en la norma ITINTEC 339-027.

El concreto a emplearse en la fabricación del poste, estará compuesto de arena esencialmente, grava,
cemento y agua, no deberá contener materiales susceptibles de menoscabar su calidad.

La cantidad de cemento no podrá ser menor de 400 Kg/m3 de concreto. El agua debe ser limpia y estar
libre de sustancias alcalinas y materiales orgánicos en cantidades perjudiciales.

Los postes tendrán un acabado uniforme y serán de las siguientes características:

Cuadro N° 14
CARACTERISTICAS DE POSTES DE Co.Ao.Co.

Longitud m. 8
Esfuerzo en la Punta Kg. 200 300
Diámetro en la punta mm. 120 120
Diámetro en la base mm. 240 240
Peso Total Kg. 388 410

B. CONDUCTORES

Los conductores para todo el conjunto del Proyecto deberán tener las siguientes Características.

Cuadro N°16
Tipo de
USO Sección mm Tipo de Conductor Temple Aislamiento
2x16+25
Para redes 3x25+16+25
secundarias y 3x35+16+25 Autoportante Polietileno
alumbrado público. 3x50+16+35 Aluminio suave Reticulado
3x70+16+50 cableado 7 hilos XLPE
3x95+16+70
3x120+16+705

Conexión de Cobre
lámparas 2*2.5 Sólido Blando NLT
2*4
Acometidas 5*6 Cobre
domiciliarias. 3*4 Concéntrico Blando SET
3*6

Los conductores serán del tipo Autoportante compuestos de 4 o 5 conductores cableados de aluminio
recubiertos con polietileno reticulado de color negro de alta densidad, con antioxidante para soportar
las condiciones de intemperie como humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. Además serán de alta
resistencia dieléctrica, resistentes al efecto corona, muy elásticos, resistentes a la tracción flexibles
hasta 40°C y soportar temperaturas del conductor entre -15°C y 90 °C en régimen permanente, y a
130°C en períodos cortos de servicio.

Los conductores serán arrollados alrededor de un conductor de aluminio desnudo; este último se utiliza
como neutro mensajero.
 El cable deberá ser diseñado para soportar una tensión nominal de 0.6/1.0 KV.
El cable deberá ceñirse al proceso de fabricación de las normas siguientes:
NFC 33-209, ITINTEC 370.043, 370.045 y 370.051 para el cable, IEC para el conductor en general.

CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE

ALUMINIO DE SERVICIO PARTICULAR
Cuadro N° 17
Tipo Conductores de Fase Neutro Mensajero Cable total
Numero Numero Diámetro Peso Espesor Diámetro Peso Tiro Diámetro Peso
Sección Sección Conduct conduct. Aislam. Conduct conduct. Rotura Total Total
Conduct. Conduct. mm2 sin Aisl. mm. mm Neutro Minim. Cable Cable
mm2 mm 2 Kg/Km Kg/Km KN mm Kg/Km
1x16+25 1x16 4.4 42 1.0 5.8 65 7.4 19 130
2x16+25 2x16 4.4 1.0 5.8 65 7.4 18.2 225
3x16+25 3x16 4.4 130 1.0 5.8 65 7.4 19 250
3x25+25 3x25 5.5 195 1.0 5.8 65 7.4 22 330
3x35+25 3x35 6.8 285 1.0 5.8 65 7.4 24 430
3x50+35 3x50 7.9 380 1.2 6.8 95 10.3 32 580
3x70+50 3x70 9.6 550 1.4 8.1 130 14.7 34 830
3x95+70 3x95 11.3 760 1.4 9.6 185 20.6 39 1120
3x120+70 3x120 12.7 960 1.6 9.6 185 20.6 42 1370

CARACTERISTICAS ELECTRICAS DE LOS CONDUCTORES

AUTOPORTANTES
Cuadro N° 19
Tipo Resistencia Ohm/Km en DC Reactancia Coriente
Inductiva cortocicuito
Sección mm2 Conductor Fase Conductor Neutro Ohm/Km/Fase Permisible
50 Hz. KA
+20ªC +75ªc +20ªC +75ªc
1x16+25 1.91 2.33 1.38 1.65 0.085 1.0
2x16+25 1.91 2.33 1.38 1.65 0.085 1.0
3x16+25 1.91 2.33 1.38 1.65 0.105 1.0
3x25+25 1.20 1.46 1.38 1.65 0.100 1.5
3x35+25 0.868 1.05 1.38 1.65 0.095 1.5
3x50+35 0.641 0.783 0.986 1.18 0.095 2.1
3x70+50 0.443 0.541 0.690 0.827 0.095 3.0
3x95+70 0.320 0.390 0.493 0.591 0.095 4.2
3x120+70 0.253 0.390 0.493 0.591 0.095 4.2
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES
DE ALUMINIO PARA EL SERVICIO PARTICULAR
Cuadro N° 20
Tipo Intensidad de Corriente.
0ªC 20ªC 50ªC
Sección mm2 A A A
1x16+25 104 90 62
2x16+25 104 90 62
3x16+25 104 80 54
3x25+25 122 105 69
3x35+25 150 130 84
3x50+35 186 159 102
3x70+50 225 194 122
3x95+70 275 235 145
3x120+70 320 270 166
C. MORDAZAS Y GANCHOS

1.- Mordazas de Suspensión

Las mordazas de suspensión serán construidas de aleación de aluminio a prueba de corrosión . Estas
no deberán dañar ni corroer el mensajero ni el aislamiento del cable.

La resistencia a la tracción mínima será de 20 Kg/mm² y los pernos de ajuste serán galvanizados.

La protección plástica deberá ser de un plástico resistente a la intemperie y de gran resistencia a la

radiación solar. Las partes corroibles serán galvanizadas por inmersión en caliente. La capa protectora
tendrá como mínimo 25mm. de espesor.

La mordaza de suspensión deberá soportar una tensión máxima de 2550 Kg. en dirección
perpendicular al mensajero. La carga permitida en uso será de 1428 Kg. Las roscas deberán soportar
un torque mínimo de 2.2 Kg-m. en el ajuste.

2.- Mordazas Cónicas Terminales o mordazas de paso

Para el diseño y construcción se deberá observar lo especificado en la Norma DIN 1748-1.

El cuerpo del manguito cónico será de aleación de aluminio a prueba de corrosión y la varilla en "U"
de acero especial galvanizado.

La mordaza será capaz de soportar una tensión superior al 90% de la resistencia la tracción del
conductor mensajero. Esta no contendrá partes sueltas.
 3.- Gancho de Suspensión Tipo Banda

Los ganchos serán hechos de acero forjado con tratamiento en calor y galvanizado en baño de
inmersión.

Estarán provistos de dos ranuras rectangulares de 25mm., para las bandas de acero . Los ganchos
tendrán una longitud de 45mm.x150mm., así mismo el gancho tendrá un diámetro aproximado de
16mm., 0.61 Kg. de peso y 85mm de desarrollo.

La forma espiral del gancho previene que la mordaza de suspensión se deslice hacia fuera del mismo.

Estos ganchos serán adosados a postes de concreto mediante 2 Bandas, las que serán de acero
galvanizado de 0.7x20x2000mm. con un peso neto de 0.170Kg. con sus respectivas hebillas.

4.- Gancho de Placa

Los ganchos de placa serán hechos de acero galvanizado. Los que se utilizan para paredes de adobe,
adicionalmente, contendrán 4 tornillos especiales electroplateados de 6.7mm. x 120mm. Y los que se
utilizan en paredes de concreto y piedra.

Adicionalmente contendrán 4 tornillos electroplateados de 6mm x 50 mm. provistos de 4 tarugos

plásticos (La cabeza del tornillo será hexagonal) para que sean adosados a la pared.

5.- Cintas Nylon de Amarre

Serán hechas de plástico negro resistente a la intemperie, de 170 + 10 mm. de longitud 4.6 + 0.5mm.
de ancho y con una cabeza terminal rectangular de 8 + 1mm x 6 + 1mm.

D. CONECTORES Y CUBIERTAS
1.- Conectores
Cuadro N° 22
CONECTORES
Material AL / AL AL / Cu
Tipo SL 2.1 SM 1.11
Tipo Galvanizado INMERSION EN CALIENTE INMERSION EN CALIENTE
Resistencia de tracción 31 Kg/mm² 31 Kg/mm²
Resistencia de Tracción Perno 82 Kg/mm² 82 Kg/mm²
Sección de Conductor 16-50 / 16-40 16-50 / 2.5-40
Peso neto 50 gr 65 gr
Cubierta de Aislamiento SP 14 SP 14
Marca NOKIA NOKIA
Fabricante ENSTO SEEKO ENSTO SEEKO
Normas de Fabricación CEI.VDE.SEN NEN.EDF
Vida util 20 años 20 años

E. RETENIDAS

Se suministrarán por juegos, los que tendrán los siguientes componentes :

1.- Abrazaderas.
Será de platina galvanizada de 50 x 6.4 mm.(2" x ¼" ), de dos cuerpos, apropiados para fijar a poste de
concreto y prevista para fijar un templador mediante perno de 16 mm f (5/8" f); la abrazadera será
fijada al poste mediante pernos de 13 mm f x 63.5 mm (½"f ) x 2 1/2" de longitud, con tuercas y
arandelas.
2.- Templador.
Será de A°G° para 10,000 Kg. de capacidad de tracción con ojales en ambos extremos y de
dimensiones 16 mm diámetro x 305 mm. (5/8"diámetro x 12" de longitud), cuerpo fijo.

3.- Cable.

Será de A°G° de 10 mm f (3/8"f), 07 hilos, con capacidad de rotura no menor a 3159 Kg.(7,000 lbs.).

4.- Grapa de doble vía.

Serán de A°G° para cable de 10 mm f(3/8"f), con tres pernos de ajuste, tuercas y arandelas.

5.- Guarda Cabos.

Serán de plancha de A°G° de 1.6 mm.(1/16") de espesor, con canal para cable de 10 mm f (3/8"f).

6.- Varilla de Anclaje.

Será de F°G° de 16 mm f (5/8"D) x 2.0 m con ojo en un extremo y roscado en el otro en una longitud
de 10 cm, provisto con plancha de A°G°de 6.4 mm.(¼") de espesor y 10 cm., con perforación central
para el paso de la varilla; con tuercas y arandelas.

7.- Guardacables.

Serán de plancha de A°G° de 1.6 mm.(1/16") de espesor y 2.40 m de longitud, con pernos, tuercas y
seguros.

8.- Plancha de FºGº.

Será de 12” x 12” x 3/16”, con agujero central para el paso de la varilla de anclaje.
F. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Está constituido por los siguientes materiales:

 12 m de conductor de cobre electrolítico desnudo de 25 mm².

 01 Varilla dispersora de cobre de 16mm x 2.40 m de long con rosca en la punta, tuerca y
arandela de Fº Gº.
 01 platina de cobre de 0.40 x 0.15 m E=6mm con agujero de 19mm.
 01 Conector de cobre Anderson Electric o similar apto para conductor de 25 mm².
 01 Conector Al/Cu para conexión del conductor de puesta a tierra al neutro(mensajero)
 03 m Tubo PVC-SAP de 3/4" de diámetro.
 Bentonita.
 Sal Industrial.
 Caja de registro de concreto.

En postes de concreto el conductor de puesta a tierra deberá bajar por la parte interna del poste.
 IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL MONTAJE
ELECTROMECANICO DE LA LINEA

4.1 OBJETIVO

El propósito de estas especificaciones técnicas es el de definir el trabajo, para la construcción de la

Red de Distribución Primaria y Secundaria, recomendar los procedimientos que deberá de seguir el
ejecutor para el montaje de la misma.

4.2 EXTENSION DEL TRABAJO

Las presentes especificaciones comprenden fundamentalmente las siguientes actividades:

- Retiro de los almacenes de los proveedores y/o propietarios y traslado hasta el lugar de
montaje de los equipos y materiales necesarios.

- Montaje de los equipos y materiales de acuerdo al cronograma de actividades y a las

instrucciones de montaje del proveedor.

- Realización de las pruebas necesarias en obra, de los equipos y materiales de acuerdo a las
normas y especificaciones.

4.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL MONTAJE DE MATERIALES EN LA RED

PRIMARIA

4.3.1 GENERALIDADES
Todo el trabajo de construcción, será hecho de acuerdo a los planos, especificaciones y diseño de
construcción.

El Contratista encargado del montaje, realizará un replanteo de ubicación de los postes y será
responsable del correcto alineamiento y orientación de los mismos.

El Contratista ubicará los ejes de las estructuras, medirá las secciones transversales y repondrá los
hitos de los vértices de la línea, que al momento de efectuar el replanteo no estuviera en su lugar. La
ubicación de los ejes de los postes con relación al eje de la línea, se hará acorde a lo prescrito en los
planos de los diseños de construcción correspondientes.

El Ingeniero supervisor inspeccionará, la ubicación de cada poste en el terreno conforme indica los
planos del proyecto, y aprobará la ubicación como definitiva u ordenará efectuar los cambios que
considere necesarios, teniendo en cuenta la naturaleza del terreno. Mientras éste no haya aprobado la
ubicación definitiva de las estructuras, el Contratista no efectuará ningún trabajo posterior a esta
tarea.

En el caso de registrarse cambios, el Contratista mantendrá en la zona del proyecto, y de acuerdo a

sus ofertas, un registro permanente de tales cambios que se produzcan en relación a los planos del
proyecto y preparará planos, en los cuales introducirá los cambios que haya tenido en el lugar
durante el período de montaje.

4.3.2 MONTAJE DEL EQUIPO DE PROTECCION

El montaje de los seccionadores fusibles y el pararrayos se ejecutarán cuidando de golpes que

puedan afectar el cuerpo aislante.

El conexionado a la línea será rígido y directo; así como los elementos fusibles dentro del porta
 fusible deberán tener la tensión mecánica adecuada en lo referente a los CUT OUT y asi mismo la
coordinación del sistema de protección será adecuado; igualmente los pararrayos se montarán sobre
los mismos armados detrás de cada seccionador y su conexionado a la línea será rígido y directo, y
su salida a más de ser rígida deberá ser fuerte al sistema de tierra, igual que todo el conexionado de
las partes metálicas.

Se deberá evitar que los conductores, sufran daños durante el transporte y el montaje, y que ningún
tipo de vehículos ruede sobre ellos. Cada bobina antes de instalarse deberá ser examinada y el
conductor inspeccionado, para ubicar posibles cortes, abolladuras u otros daños mecánicos.

4.3.3 MONTAJE DE LA SUBESTACION

La ubicación de las subestaciones en lo posible deberá ser respetada, no admitiéndose variaciones

mayores a 10 m.

Los equipos de alta tensión, como seccionadores CUT OUT y pararrayos, se montarán en el
armado respectivo, verificándose antes de instalar su correcto funcionamiento y la capacidad del
fusible.

La derivación de los conductores de la Red de Distribución Primaria al transformador se hará

mediante conectores y terminales adecuados; el conexionado del transformador al tablero de
distribución de baja de tensión se harán mediante conductores aislados tipo intemperie.

La subestación estará provista de un pozo de puesta a tierra al que se conectarán las partes metálicas
y los pararrayos.

El manipuleo, transporte, almacenaje y montaje del transformador deberá respetar la buena técnica
de instalación de la unidad, sobre todo cuidando de no dar inclinaciones peligrosas para evitar el
deterioro de los aisladores o derrame de aceite, para cada maniobra se deberá observar las reglas de
seguridad.

El lado de los cortacircuitos, seccionadores y fusibles se ubicarán del modo más accesible posible.

Después del montaje de las subestaciones, se hará una comprobación de las distancias eléctricas a
fin de verificar que cumplan con lo estipulado en el Código Nacional de electricidad.

4.3.4 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA

La ejecución del pozo de tierra deberá ser del tipo normalizado es decir, con tierra cernida negra
mas carbón vegetal, dependiendo sus estratos de la resistencia de tierra de la zona podría utilizarse
gel para obtener valores, que en conjunto no debe sobre pasar de 5 ohms. Para el montaje del
sistema de puesta a tierra se deberá abrir un hueco de 0.80 m de diámetro y 2.80 m. de
profundidad, el mismo que deberá ser llenado con el relleno de capas según lámina de detalles,
pudiendo ampliarse las dimensiones si la resistencia del terreno no alcanza el resultado óptimo.

4.3.5 DERIVACION DE LA LINEA

Todas las derivaciones de la línea se efectuarán con suficiente holgura, para darles libertad de
movimiento. Donde se encuentre una toma que no se muestre en las láminas de detalle, esta se
efectuará dándole una doble curvatura en el plano vertical o una en el horizontal.

4.3.5 DESPEJE DE LA VIA

En la preparación de la vía, los árboles serán removidos, las malezas serán despejadas y los árboles
podados de tal modo que la vía quede libre, desde el nivel de la tierra y del ancho requerido.

Los árboles a los costados de la vía deben ser recortados simétricamente, a menos que se especifique
lo contrario; los árboles secos que estén cerca a la vía que pudiesen golpear la línea con su caída,
 deberá retirarse.

4.3.6 PRUEBAS

Al concluir el montaje del sistema se deberá realizar las siguientes pruebas eléctricas:

A) SECUENCIA DE FASES

Efectuar las mediciones necesarias para comprobar que la posición relativa de los
conductores de cada fase corresponden al del circuito alimentador; éstas al de los bornes
del transformador y a su vez al de generación.

B) PRUEBA DE CONTINUIDAD

Se procederá a poner en cortocircuito en tres tiempos las salidas de la subestación, luego de

hacer la prueba correspondiente en cada uno de los terminales de la línea de continuidad de
la red.

C) NIVEL DE AISLAMIENTO

Las pruebas de aislamiento se realizará de los conductores de salida de la subestación de

fase a fase, como de fase a tierra; observándose que los resultados de estas pruebas sean
iguales o superiores a los especificados en el Código Nacional de Electricidad y Normas
Técnicas.

D) PRUEBAS CON TENSION

Aplicando la tensión de servicio a la red, se procederán a tomar las lecturas

correspondientes en el lado de la baja tensión en las tres fases en vacío y con carga.

4.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL MONTAJE DE MATERIALES EN LA RED

SECUNDARIA

4.4.1 GENERALIDADES

Las presentes condiciones, tienen por objeto establecer los lineamentos, y aspectos generales relativos
a la ejecución de las obras electromecánicas de la Red Secundaria del presente Proyecto.

4.4.2 ALCANCE

El trabajo consistirá en montar, acorde con los planos, los materiales y/o equipos electromecánicos
descritos en el Capítulo III, probar las instalaciones efectuadas y entregarlas en operación.

4.4.3 NORMAS

La ejecución de la obra deberá cumplir con las siguientes disposiciones:

- Código Nacional de Electricidad

- Reglamento Nacional de construcciones
- Normas de seguridad
- Normas de EM/DGE

4.4.4 MONTAJE DE POSTES

El montaje de la postería deberá ceñirse en lo posible a los planos y especificaciones técnicas; todos
deberán estar perfectamente alineados y se verificará su verticalidad. Manteniendo las distancias a las
paredes según normas.
 Serán izados y manipulados de tal forma que en las maniobras no sean sometidos a esfuerzos
dinámicos que produzcan deterioro en los mismos.

Los postes de anclaje i/o ángulo se colocará con una ligera inclinación opuesta a la resultante de
fuerzas actuantes, a fin de que queden verticales cuando estén sometidos a su carga de trabajo.

4.4.5 MONTAJE DE RETENIDAS

Izado el poste con su respectiva cimentación y antes del tendido de conductores, se instalarán las
retenidas para lo cual se procederá a la excavación necesaria para colocar los bloques de anclaje y la
varilla respectiva, la misma que quedará alineada con el cable de acero tensor, de inmediato se cerrará
la excavación compactándose el terreno por capas y regándose, luego se procederá a la instalación del
cable y demás accesorios con los ajustes respectivos.

4.4.6 MONTAJE DE GANCHOS DE SUSPENCION

Estas se instalan a 25cm. del vértice superior de los postes. en el caso de alineamientos estos quedaran
transversales a la dirección de los conductores; en el caso de terminales y derivaciones tendrán la
misma dirección de ellas; mientras que en el caso de ángulos llevarán la dirección de la bisectriz del
ángulo correspondiente.

4.4.7 TENDIDO DE CONDUCTORES

La sujeción de los conductores a los ganchos de suspensión se hará mediante las mordazas de
suspensión, se fijara al cuello de la mordaza el cable neutro o mensajero el que estará sujeto a
esfuerzos mecánicos de los conductores de fase.

Primero se colocaran las mordazas de suspensión y poleas de tendido sobre los ganchos de suspensión
de los postes. A continuación, se sujetará el cable del extremo mediante una malla metálica preformada
a la vez que se unirá a una soga que servirá como guia, la cual pasará por cada una de las poleas de
tendido. Cuando el cable haya llegado al poste terminal, se quitara la malla preformada y se insertara el
cable neutro o mensajero en la mordaza cónica terminal girando la tuerca en forma manual la cual en
conjunto se suspenderá del poste terminal. Se deberá apretar los conductores cerca de la mordaza
cónica terminal usando cinta nylon de amarre.

Cuando el cable termina efectivamente, cubrir cada uno de los conductores aislados usando tubos
terminales.En caso de que se efectuen derivaciones usar conectores para la conexión. A continuación
se procedera a tensar el cable desde el poste inicial utilizando el tecle, de acuerdo a las tablas de
templado, considerando el esfuerzo necesario y la flecha correspondiente, para luego proceder a la
fijación del cable a cada soporte.

4.4.8 INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

Estas serán aéreas y comprende su montaje hasta la caja porta - medidor.

Los conductores de acometida no deberán tener ningún empalme intermedio, la posición de estos
asegurarán su inaccesibilidad en todo el recorrido, las derivaciones para las acometidas se ejecutarán
desde puntos próximos a los postes a través de conectores de Al/Cu.

La caja portamedidor y el tubo de acometida se empotrarán en la pared utilizando yeso para cubrirlos
debiendo quedar la caja al ras de la superficie terminada a una altura no menor de 1.20 m. sobre el
nivel del piso ni mayor a 1.40 m. de su base inferior.

4.4.9 PRUEBAS

Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las instalaciones
deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos adecuados. El ejecutor de
 la obra realizará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que las instalaciones
funcionen correctamente, y serán las siguientes:

a. Inspección General.
Consistirá en una inspección visual general del estado de la obra del sub sistema de distribución
secundaria y conexiones domiciliarias.

b. Aislamiento.
Se realizará las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtenerse los valores de aislamiento
que especifican las Normas de la EM/DGE.

c. Secuencia de Fases.
El ejecutor de la obra deberá efectuar la verificación de la posición de los conductores de cada fase.

d. Prueba de Tensión.
Al final de todas las pruebas se conectarán las cargas y se aplicará la tensión nominal a la red,
verificándose su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales de cada circuito.

e. Resistencia de Puesta a Tierra.

Se verificará el valor de la resistencia del sistema de puesta a tierra, primero sin conectar al sistema y
luego conectando al sistema; cuyos valores serán 25 ohmios y menor o igual a 10 ohmios
respectivamente.