LABO - 5 - Livia Jairo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
COLUMNAS DE SEDIMENTACION
QUINTO INFORME DE PROCESOS UNITARIOS
INTEGRANTE:
 Livia Carrasco, Jairo Rolando 20170495E
Lima – Perú
1 de julio del 2022
1. OBJETIVOS
- Demostrar físicamente que las partículas discretas existen y se pueden separar por
sedimentación
- En laboratorio se calcularán las velocidades de sedimentación y sus correspondientes

tiempos de sedimentación de las partículas discretas retenidas en la malla número 30,
50,100.
2. RESUMEN
Se detalla un proceso experimental para identificar las partículas discretas, que se

encuentran en una muestra de arena, por medio de un análisisgranulométrico de la arena y
por un proceso de sedimentación. El análisis granulométrico se hizo con la ayuda de
tamices donde las mallas N°30, 50 Y 100 se encontraron las partículas discretas donde
después se vaciaron a una columna de sedimentación donde finalmente con el uso de un
cronómetro se determinó el tiempo que tardaban en sedimentar y de la misma forma la
velocidad de sedimentación de las partículas discretas presentes en la muestra de arena.
3. MARCO TEÓRICO
3.1. SEDIMENTACIÓN
La sedimentación es el proceso por el cual se depositan o precipitan los materiales

transportados por distintos agentes (gravedad, escorrentía, glaciares o viento) y
procedentes de la erosión y la meteorización de las rocas, pasando a ser sedimento.
Es la separación parcial o concentración de partículas sólidas suspendidas, cuyo peso

específico es mayor que el del líquido, a partir de un líquido por gravedad. Esta área puede
dividirse en las operaciones de espesamiento y clarificación. El propósito primario del
espesamiento es incrementar la concentración de sólidos suspendidos en una corriente de
alimentación, mientras que la clarificación es remover una pequeña cantidad de partículas
suspendidas y producir un efluente claro. (Molinero Durand, 2013)
La remoción de partículas en suspensión en el agua puede conseguirse por sedimentación

o filtración. De allí que ambos procesos se consideren como complementarios. La
sedimentación remueve las partículas más densas, mientras que la filtración remueve
aquellas partículas que tienen una densidad muy cercana a la del agua o que han sido
resuspendidas y, por lo tanto, no pudieron ser removidas en el proceso anterior.
La sedimentación es, en esencia, un fenómeno netamente físico y constituye uno de los

procesos utilizados en el tratamiento del agua para conseguir su clarificación. Está
relacionada exclusivamente con las propiedades de caída de las partículas en el agua.
Cuando se produce sedimentación de una suspensión de partículas, el resultado final será
siempre un fluido clarificado y una suspensión más concentrada. A menudo se utilizan para
designar la sedimentación los términos de clarificación y espesamiento. Se habla de
clarificación cuando hay un especial interés en el fluido clarificado, y de espesamiento
cuando el interés está puesto en la suspensión concentrada.
Las partículas en suspensión sedimentan en diferente forma, dependiendo de las

características de las partículas, así como de su concentración. Es así que podemos
referirnos a la sedimentación de partículas discretas, sedimentación de partículas
floculentas y sedimentación de partículas por caída libre e interferida. (Maldonado Yactayo,
2002)
3.1.1. Sedimentación de partículas discretas

Se llama partículas discretas a aquellas partículas que no cambian de características
(forma, tamaño, densidad) durante la caída.
Se denomina sedimentación o sedimentación simple al proceso de depósito de partículas

discretas. Este tipo de partículas y esta forma de sedimentación se presentan en los
desarenadores, en los sedimentadores y en los presedimentadores como paso previo a la
coagulación en las plantas de filtración rápida y también en sedimentadores como paso
previo a la filtración lenta. (Maldonado Yactayo, 2002)
La teoría del funcionamiento de la zona de sedimentación se basa en las siguientes

suposiciones simplificadas:
1.- El asentamiento tiene lugar exactamente como sucedería en un recipiente con fluido en
reposo de la misma profundidad.
2.- La concentración de las partículas a la entrada de la zona de sedimentación es

homogénea, es decir, la concentración de partículas en suspensión de cada tamaño es
uniforme en toda la sección transversal perpendicular al flujo.
3.- La velocidad horizontal del fluido en el sedimentador está por debajo de la velocidad de
arrastre de los lodos, por lo tanto, una vez que una partícula llegue al fondo, permanece
allí. La velocidad horizontal es constante lo mismo que la velocidad de sedimentación de
cada partícula, por lo que la trayectoria de las partículas en el sedimentador es una línea
recta. (Manrique Prieto, 2016)
3.1.2. Sedimentación de partículas floculentas

La mayoría de los principios estudiados en la sedimentación de partículas discretas son
aplicables a la sedimentación de partículas floculenta.
“Se supone que el agua que se va a sedimentar ha sido previamente coagulada y que por
lo tanto el tamaño de las partículas en suspensión es prácticamente constante. Es por esto
que la teoría de sedimentación para partículas discretas sigue siendo válida para el caso
de agua coagulada.” (Pérez, 1981)
El proceso de coagulación-floculación por el cual las partículas se aglutinan en pequeñas

masas con peso específico superior al del agua llamadas. Dicho proceso se usa para:
a. Remoción de turbiedad orgánica o inorgánica que no pueda sedimentar

rápidamente.
b. Remoción de color verdadero y aparente.
c. Eliminación de bacteria, virus y organismos patógenos susceptibles de ser

separados por coagulación.
d. Destrucción de algas y plancton en general.

e. Eliminación desustancias productoras de sabor y olor en algunos casos y de
precipitados químicos suspendidos o compuestos orgánicos en otros. (Arboleda
Valencia, 2000)
El diámetro de los flóculos es variable desde menos de 0,001 mm hasta más de 5 mm,
dependiendo de las condiciones de mezcla y floculación (gradientes de velocidad y tiempo
de retención).
3.2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO DE SEDIMENTACION

3.2.1. Calidad del agua
Las variaciones de concentración de materias en suspensión modifican, en primer lugar, la
forma de sedimentación de las partículas (con caída libre o interferida), así como las
propiedades de las partículas modifican la forma de depósito (sedimentación para partículas
discretas y decantación para partículas floculentas). Adicionalmente, variaciones de
concentración de partículas o de temperatura producen variaciones de densidad del agua
y originan corrientes cinéticas o térmicas que, a su vez, generan cortocircuitos hidráulicos
en las unidades de tratamiento. (Manrique Prieto, 2016)
3.2.2. Condiciones hidráulicas

Los parámetros hidráulicos en el diseño tienen una gran influencia en la eficiencia de los
sedimentadores, los principales son:
a) En la zona de sedimentación
“En esta zona se debe tener un número de Reynolds lo más bajo posible y el número de
Froude más elevado para tender a un flujo laminar y estabilizar el flujo. En esta zona las
líneas de flujo no deben encontrarse con ningún tipo de obstrucciones que alteren su
trayectoria.” (Villacreces, 2009)
Adicionalmente, la presencia de flujo de pistón mejora el proceso y el flujo mezclado no lo
favorece.
b) En la zona de entrada
La zona de entrada en un sedimentador es un conjunto de estructuras que debe permitir

una distribución uniforme del flujo de agua hacia la zona de sedimentación. En una unidad
de sedimentación convencional de flujo horizontal, esta distribución uniforme debe darse a
todo lo ancho de la unidad y en profundidad.
c) En la zona de salida
Esta zona se caracteriza por permitir una recolección uniforme de agua sedimentada a una
velocidad tal que evite arrastrar flóculos en el efluente. Canaletas de pequeña longitud, mal
ubicadas, mal niveladas o impropiamente diseñadas producen cortocircuitos hidráulicos y
zonas muertas que pueden inutilizar grandes áreas de los sedimentadores. (Simeón Cañas,
2007)
3.2.3. Factores externos

“Los procesos realizados previos a la sedimentación son de gran importancia en laeficiencia
y resultado que esta llegue a tener, aspectos como la condición del ambiente y elproceso
previo de coagulación-floculación, para lograr una buena sedimentación o eficiencia de la
misma es necesario que se halla hecho una buena coagulación y floculación.” (Restrepo
Osorno, 2009)
En unidades grandes el viento puede crear oleajes de cierta magnitud, lo que interfiere el
proceso de sedimentación ocasionado frecuentes suspensiones de partículas.
3.3. TEORÍA DE COLUMNAS DE SEDIMENTACIÓN

En base a la concentración y a la tendencia a la interacción de las partículas pueden
efectuarse cuatro clasificaciones generales sobre la forma de dichas partículas que se
depositan. Es frecuente que se produzca más de un tipo de sedimentación en un momento
dado durante la sedimentación y también es posible que los cuatro tipos se tengan en forma
simultánea. En una columna de sedimentas pueden llegar a presentarse estos cuatro tipos
de sedimentación expuestos en el concepto general de este fundamento teórico (Tipo 1,
Tipo 2, Tipo 3 Y Tipo 4). Aunque cabe aclarar que por lo general las más frecuentes o
usuales son la tipa 1 y tipo 2.
En la prueba se usa un tubo trasparente mayor a 2 m de longitud y minino 100 mm de

diámetro (preferiblemente mayor), equipado con grifos de muestreo separados a 20 cm o
una mayor distancia. El tubo se monta verticalmente y se llena con una muestra
representativa de sólidos en suspensión. A intervalos de tiempo se toman muestras, cuya
cantidad debe ser la considerada para poder hacer el análisis, de grifos sucesivos,
comenzando por el de la parte superior.
Los intervalos de tiempo se determinarán por la velocidad de sedimentación de las

partículas, este procedimiento indicará si es que el tiempo de detención es un factor en la
velocidad de clarificación. Se hace un gráfico de la de sólidos suspendidos en cada de las
muestras en función de la velocidad nominal de sedimentación de la muestra, la cual se
determina a partir de las correspondientes profundidades de los grifos, muestra dividida por
el tiempo transcurrido entre el inicio de la prueba y el tiempo de muestreo. (Molinero Durand,
2013)
4. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS
4.1. EQUIPOS
 1 balanza para determinar pesos
 1 equipo vibrador eléctrico (zarandeo de la muestra)
4.2. MATERIALES
 Columna de sedimentación cilindrica de material de plástico circular ( reactor para

sedimentación)
 Agua
 Partículas discretas (30 , 50 y 100)
 Cronometro
 Regla
5. PROCEDIMIENTO
 Calcular las partes geométricas de la columna de sedimentación (diámetro y altura)
 (diámetro: 6 pulgadas; altura: 3.70 m)
 Llenar la columna de sedimentación con agua
 Agregar 3 paquetitos de 5 gramos de las partículas discretas atrapadas en las

mallas de 30
 Calcular sus tiempos de sedimentación y velocidad de retención del punto medio.

mallas de 50
 Calcular sus tiempos de sedimentación, retención.

mallas de 100.
 El punto de llegada de cada paso de las partículas discretas lo da la primera

partícula que caiga en la parte final de la columna de sedimentación
PROCEDIMIENTO PARA TAMIZADO DE ARENA
 Pesar 3 a 5 kilo de muestra de arena (utilizar la balanza).

 Esparcir la arena sobre un anaquel (muestra de arena)
 Proceder a cuartear la arena según protocolo

Separar 500 gramos según protocolo (corte transversal)
Preparar los tamices de mayor a menor diámetro sobre el equipo.

TAMIZES Y MALLAS DE MAYOR A MENOR DIAMETRO:
Malla número: 8,10,12,14,16,30,50,70,100,120,140

Con la ayuda de un vibrador zarandear la arena por 15 min
 Encender el equipo por un tiempo continuo de 20 minutos (Previamente agregar la

arena por la parte superior) (zarandeo de la muestra o tamizado)
 Culminado la vibración apague el equipo, continuar con el proceso del pesaje de los
pesos retenidos en la malla.
Los pesos retenidos de las mallas de 30,50 y 100 tenerlos separados
RESULTADOS
 malla #8: 100gr
 malla #10: 80 gr
 malla #12: 50 gr
 malla #16: 44 gr
 malla #30: 40 gr
 malla #40: 37 gr
 malla #50: 35 gr
 malla #60: 26 gr
 malla #70: 29 gr
 malla #100: 19 gr
 malla #140: 14 gr
TOTAL: 474 gr
PERDIDAS: 26 gr
PESO TOTAL: 500 gr
Tiempo de Medición de sedimentación (s)

N° malla 1 2 3 Promedio
30 26 26.5 27 26.50
50 47 50.2 48 48.40
100 73 61 72 68.70
Tiempo de Velocidad de
Altura de la
N° malla medición sedimentación
columna (m)
promedio (s) (m/s)
30 26.50 0.141
50 3.75 48.40 0.075
100 68.70 0.050
CONCLUSIONES
 Se demostró la existencia de las partículas discretas en las mallas y se
calcularon las velocidades de sedimentación de las mallas N° 30, 50 y 100.
 Se deduce que las partículas de la malla N° 30 presentan a las partículas más
pesadas, ya que su velocidad de sedimentación es la mayor de las tres mallas
analizadas.
 Se deduce que las partículas de la malla N° 100 presentan a las partículasmás
livianas, ya que su velocidad de sedimentación es la menor de las tresmallas
analizadas.
 Se puede comprobar que a mayor número de malla o mayor tamaño de la
partícula la velocidad de sedimentación es más rápida.
RECOMENDACIONES
Lavar bien todos los equipos que conformas la columna ya que si hay presencia de
partículas de polvo u otros pueden causar erro al momento de hacer la medición del tiempo
de sedimentación y la velocidad de sedimentación.
Tener cuidado al momento de colocar los paquetitos en la parte superior de la columna para
no conllevar a algún accidente durante el procedimiento.

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QUINTO INFORME DE PROCESOS UNITARIOS

- En laboratorio se calcularán las velocidades de sedimentación y sus correspondientes

Se detalla un proceso experimental para identificar las partículas discretas, que se

La sedimentación es el proceso por el cual se depositan o precipitan los materiales

Es la separación parcial o concentración de partículas sólidas suspendidas, cuyo peso

La remoción de partículas en suspensión en el agua puede conseguirse por sedimentación

La sedimentación es, en esencia, un fenómeno netamente físico y constituye uno de los

Las partículas en suspensión sedimentan en diferente forma, dependiendo de las

3.1.1. Sedimentación de partículas discretas

Se denomina sedimentación o sedimentación simple al proceso de depósito de partículas

La teoría del funcionamiento de la zona de sedimentación se basa en las siguientes

2.- La concentración de las partículas a la entrada de la zona de sedimentación es

3.1.2. Sedimentación de partículas floculentas

El proceso de coagulación-floculación por el cual las partículas se aglutinan en pequeñas

a. Remoción de turbiedad orgánica o inorgánica que no pueda sedimentar

b. Remoción de color verdadero y aparente.

c. Eliminación de bacteria, virus y organismos patógenos susceptibles de ser

d. Destrucción de algas y plancton en general.

3.2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO DE SEDIMENTACION

3.2.2. Condiciones hidráulicas

La zona de entrada en un sedimentador es un conjunto de estructuras que debe permitir

3.2.3. Factores externos

3.3. TEORÍA DE COLUMNAS DE SEDIMENTACIÓN

En la prueba se usa un tubo trasparente mayor a 2 m de longitud y minino 100 mm de

Los intervalos de tiempo se determinarán por la velocidad de sedimentación de las

 1 balanza para determinar pesos

 1 equipo vibrador eléctrico (zarandeo de la muestra)

 Columna de sedimentación cilindrica de material de plástico circular ( reactor para

 Partículas discretas (30 , 50 y 100)

 Calcular las partes geométricas de la columna de sedimentación (diámetro y altura)

 (diámetro: 6 pulgadas; altura: 3.70 m)

 Llenar la columna de sedimentación con agua

 Agregar 3 paquetitos de 5 gramos de las partículas discretas atrapadas en las

 Calcular sus tiempos de sedimentación y velocidad de retención del punto medio.

 Agregar 3 paquetitos de 5 gramos de las partículas discretas atrapadas en las

 Calcular sus tiempos de sedimentación, retención.

 Agregar 3 paquetitos de 5 gramos de las partículas discretas atrapadas en las

 El punto de llegada de cada paso de las partículas discretas lo da la primera

PROCEDIMIENTO PARA TAMIZADO DE ARENA

 Pesar 3 a 5 kilo de muestra de arena (utilizar la balanza).

 Proceder a cuartear la arena según protocolo

Preparar los tamices de mayor a menor diámetro sobre el equipo.

Malla número: 8,10,12,14,16,30,50,70,100,120,140

 Encender el equipo por un tiempo continuo de 20 minutos (Previamente agregar la

Los pesos retenidos de las mallas de 30,50 y 100 tenerlos separados

 malla #8: 100gr

Tiempo de Medición de sedimentación (s)

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