“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

FACULTAD DE INGENIERÍA

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

“INDUSTRIA ALIMENTARIA EL GRAN MOLINO S.A.C.”

CURSO :

Gestión de Operaciones

DOCENTE :

Alvarado Rodriguez, Oscar Francisco

SECCIÓN :

15670

HORARIO :

Sábado (11:15 – 13:30)

GRUPO :

N° 9

INTEGRANTES:

 Ñahuero Gago, Pamela Cod. 1621388

 Vidaurre Morillos, Mayra Cod. 1614304
 Sparrow Diaz, Jean Jorge Cod. 1611115
 Perez Arostegui, Sharon Cod. U18101445
 Verastegui Palomino, Anthony Tito Cod. 1330618

Lima, 16 de octubre de 2021

 ÍNDICE

1. Presentación de la empresa..............................................................................................4
1.1. Información de la micro empresa “El Gran Molino”..................................................4
1.2. Datos generales de la empresa.....................................................................................4
1.3. Rubro de la empresa....................................................................................................5
1.4. Insumos........................................................................................................................5
1.4.1. Insumos directos...................................................................................................5
1.4.2. Mano de obra........................................................................................................6
1.4.3. Insumos indirectos...............................................................................................6
1.5. Maquinarias y Equipos................................................................................................6
1.5.1. Máquina laminadora.............................................................................................6
1.5.2. Máquina Mezcladora............................................................................................7
1.5.3. Horno artesanal....................................................................................................7
1.5.4. Cortadora de pan de molde...................................................................................7
1.5.5. Espigueros............................................................................................................8
1.5.6. Instalaciones.........................................................................................................8
1.6. Estructura organizacional............................................................................................9
1.6.1. Funciones.............................................................................................................9
2. Formulación del problema de la micro empresa.........................................................10
2.1. Problema general.......................................................................................................10
2.2. Problema específico...................................................................................................10
3. Objetivos del trabajo......................................................................................................10
3.1. General......................................................................................................................10
3.2. Específico..................................................................................................................10
4. Alcances y limitaciones...................................................................................................10
4.1. Alcances.....................................................................................................................10
4.2. Limitaciones..............................................................................................................10
5. Análisis del caso..............................................................................................................11
5.1. Matriz FODA.............................................................................................................12
6. Situación actual de la empresa......................................................................................12
6.1. Capacidad productiva de la empresa.........................................................................12
6.2. Eficiencia Global de Equipo – OEE..........................................................................14
6.3. Herramientas de Manufactura Esbelta.......................................................................16
 6.3.1. Método Just in time............................................................................................16
6.3.2. Análisis de desperdicios para la empresa Gran Molino.....................................17
6.4. Calidad en la fuente...................................................................................................18
6.4.1. Las 5’s................................................................................................................18
6.5. Teoría de restricciones...............................................................................................19
6.6. Mezcla de productos..................................................................................................20
6.1. Definición de productos.............................................................................................20
6.2. Clasificación de productos.........................................................................................20
6.3. Característica de productos........................................................................................20
6.4. Tipos de posicionamiento............................................................................................1
6.5. Ciclo de vida del producto...........................................................................................1
7. Pronósticos.........................................................................................................................2
8. Referencias Bibliográficas................................................................................................3

ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Logo de la empresa..............................................................................................6
Ilustración 2: Insumos directos..................................................................................................6
Ilustración 3: Máquina laminadora............................................................................................7
Ilustración 4: Máquina mezcladora............................................................................................8
Ilustración 5: Horno artesanal....................................................................................................8
Ilustración 6: Cortadora de pan de molde..................................................................................9
Ilustración 7: Espigueros............................................................................................................9
Ilustración 8: Instalaciones.......................................................................................................10
1. Presentación de la empresa
1.1. Información de la micro empresa “El Gran Molino”
Es una empresa que se constituye en el año 1995 cuya actividad principal es la elaboración de

productos de panadería y pastelería. Inicialmente empezamos con una panadería con sus

respectivos talleres tanto panadería como para pastelería. A lo largo de los años nuestra

empresa se ha desarrollado en forma ascendente centralizando la producción de la pastelería,

es decir la línea de tortas, pasteles y bocaditos y como resultado se construyó un local

especialmente para realizar toda la producción únicamente de pastelería para luego ser

distribuida a los diferentes puntos de venta.

Nuestros productos son elaborados con insumos de buena calidad de empresas reconocidas en

el rubro comercial. Por ello, nuestros productos son reconocidos el distrito del cono Norte y

Callao. Tenemos productos resaltantes como: panes especiales, pan de molde, bizcochos,

bocaditos variados, tortas de chantilly y masa elástica, tortas especiales, turrones, panetones,

etc. 

1.2. Datos generales de la empresa

 RUC: 20261951950

 Razón social: Industria Alimentaria El Gran Molino S.A.C.

 Nombre comercial: El Gran Molino

 Tipo de empresa: Sociedad Anónima Cerrada

 Tipo contribuyente:

 Condición: Activo

 Fecha de inicio de actividades: 23/Enero/ 1995

 Actividad comercial: Elaboración de productos de panadería.

 Dirección legal: Av. Los Dominicos Nro. 490 - Callao

  Distrito / Ciudad: Callao

 Departamento: Prov. Const. Del Callao, Perú

 Logo de la empresa:

Ilustración 1: Logo de la empresa

1.3. Rubro de la empresa

La empresa “El Gran Molino” se dedica al rubro de alimentos en la elaboración y

comercialización de panes, posee un sistema de producción intermitente por lotes y produce

variedad de tipos de panes, los panes que tienen más demanda entre los clientes son: el

francés, integral, cachitos, pan de manteca, pan yema, chapata.

1.4. Insumos
1.4.1. Insumos directos
Azúcar, Huevo, sal, harina de trigo, polvo para hornear, leche en polvo, Grajea, obertura de

Chocolate, Grasa, Cobertura de Chocolate, Grasa hojaldre.

 Ilustración 2: Insumos directos

1.4.2. Mano de obra

La empresa “El Gran Molino” en la actualidad cuenta con 10 trabajadores, que se dividen en

5 por cada turno de trabajo en la empresa. En el área de producción, donde se elabora los

diferentes tipos de panes posee un total por turno 2 empleados, 1 maestro y 2 ayudantes

panaderos.

Según la información brindada por la empresa de panificadora que el trabajo se realiza en dos

turnos que viene ser, turno mañana y noche, en seguida se muestra la tabla de las cantidades

de trabajadores en cada área.

1.4.3. Insumos indirectos

 Energía eléctrica: Se utiliza para el funcionamiento de hornos

 Utensilios: Son utilizados en proceso de elaboración del producto

 Bolsa de polietileno: Se utilizan para la adquisión de producto en distintas dimensiones en

función a la cantidad de unidades

 Vendedor de pan: Es la mano de obra indirecta que se encuentra en área de venta.

 Repuestos para hornos: Son aquellas piezas para hacer el mantenimiento de los hornos.
 1.5. Maquinarias y Equipos
1.5.1. Máquina laminadora
Las laminadoras son equipamientos industriales de panificación y pastelería diseñados para

laminar masas de diferentes espesores, substituyendo el trabajo manual a través de un sistema

mecanizado.

Ilustración 3: Máquina laminadora

1.5.2. Máquina Mezcladora

Son idóneas en cualquier proceso de fabricación de Pastelería o Hostelería, usada para,

Montar Nata, Elaborar Masas, Emulsiones, Mezclados etc.

Ilustración 4: Máquina mezcladora

1.5.3. Horno artesanal

El horno de barro es una opción de cocina que permite disfrutar de comidas con un sabor

especial. Se utiliza para poder cocinar tanto en el medio de la ciudad como en el campo.

 Ilustración 5: Horno artesanal

1.5.4. Cortadora de pan de molde

Maquina cortadora de pan de molde permite cortar el pan en un determinado tamaño de

forma homogénea.

Ilustración 6: Cortadora de pan de molde

1.5.5. Espigueros
Los espigueros se utilizan para almacenar las charolas previamente llenas con las bolitas de

masa o testales.
 Ilustración 7: Espigueros

1.5.6. Instalaciones
Las instalaciones son el conjunto de redes y equipos fijos que permiten el suministro y

operación de los servicios que ayudan a los edificios a cumplir las funciones para las que han

sido diseñados.

Ilustración 8: Instalaciones

1.6. Estructura organizacional

1.6.1. Funciones
 Gerente general:
- Dirige, coordina y controla el funcionamiento general de la empresa.
 - Hacer cumplir el desarrollo de los programas y objetivos de la empresa.

 Jefe de Producción:
- Asignar el modelo del proceso de producción y estándares de trabajo.

- Generar solicitud de compra de materia prima requerida.

- Supervisar los procesos elaboración de productos terminados.

- Analizar la cantidad de producto a elaborar en un periodo determinado.

 Jefe de Compras:
- Actualizar el catálogo de proveedores y sus antecedentes.

- Realizar las adquisiciones necesarias en tiempo, forma y calidad requerida.

- Solicitar cotizaciones de los productos.

- Controlar las entradas de materia prima.

 Jefe de Ventas:
- Capacitar a los vendedores.

- Desarrollar las estrategias de ventas, objetivos y planes para el equipo

- Revisar el historial de ventas y marketing.

- Evaluar y desarrollar diferentes estrategias para competir en el mercado con los

mejores precios.

 Administración:
- Manejar la contabilidad de la empresa.

- Llevar un control documental y electrónico de los clientes que piden crédito.

- Elaborar los informes de planilla de pago de los trabajadores.

2. Formulación del problema de la microempresa

2.1. Problema general
Baja producción de la microempresa alimentaria “El Gran Molino” debido a la situación

actual del país y problemas internos de la empresa.

 2.2. Problema específico
 El tiempo de vida de las máquinas utilizadas para la elaboración de panes.

 La falta de productividad de la panadería “El Gran Molino”.

 La falta de mantenimiento a las maquinarias.

3. Objetivos del trabajo

3.1. General
Elaborar un plan estratégico para mejorar el proceso de producción de la empresa, aplicando

las herramientas necesarias.

3.2. Específico
- Analizar la distribución actual de la planta producción.

- Realizar mantenimiento predictivo y adquirir nuevas maquinarias que cumplan con

los estándares de calidad.

- Seguir un plan estratégico para mejorar la producción de la empresa, teniendo las

herramientas necesarias para implementar un adecuado plan, y también la

restructuración de la empresa.

4. Alcances y limitaciones
4.1. Alcances
 El implementar nuevas estrategias para la mejora de producción dentro de panadería.

 Aplicar las metodologías y herramientas aprendidas en clase.

 Crear un mejorar clima laboral en la panadería entre los trabajadores.

4.2. Limitaciones
 La poca comunicación de las áreas entre sí.

 Poca maquinaria y equipos para atender toda la demanda.

 Poco conocimiento para implementar nuevas estrategias para ingresar en el mercado.

5. Análisis del caso
De acuerdo con los antecedentes mencionados anteriormente sobre la empresa “El Gran

Molino”, en este caso nos enfocaremos en analizar los factores que impiden el

funcionamiento de los hornos

Como primer punto, tenemos que la empresa no lleva un adecuado control sobre el tiempo de

vida de las maquinas, así como tampoco cuentan con un plan de mantenimiento predictivo

que les permitirá conocer cuál es el estado actual de las maquinas, ese es uno de los puntos de

la baja productividad de la empresa.

Como segundo punto, la empresa no tiene una correcta distribución en el área de producción,

esto genera pérdida de tiempo, perdida de recursos, la eficiencia del personal no es la correcta

por lo cual se produce una baja en la producción de la panadería. Uno de los procesos que

genera cuello de botella en el área de producción es el proceso de amasado, así como también

la mala distribución del almacén de materia prima genera pérdida de tiempo innecesario. Los

trabajadores no reciben capacitaciones constantes.

Todos los puntos mencionados anteriormente conllevan a que la panadería no cumpla con sus

objetivos planteados y se produzca una baja en los ingresos de la empresa.

 5.1. Matriz FODA

FORTALEZAS OPORTUNIDADES

 Excelente calidad en la producción de  Variabilidades de panes.

panes.  Ampliación de la micro empresa.
 Cuenta con 9 años de experiencia en el  Mejora continua del producto.
rubro.  Descuento y promociones.
 Precios accesibles para los consumidores.  Crecimiento del mercado y
 La fidelidad de sus clientes. demanda.
 Local propio.

DEBILIDADES AMENAZAS

 Crisis económica
 Poca de publicidad.  Aparición de nuevos
 Falta capacitación del personal. competidores.
 Tamaño de empresa.  Incremento de precios de la
 Falta de experiencia. materia prima e insumos.
 Alto costo de producción  Productos sustitutos.
 Cambio de normatividad tributaria.

6. Situación actual de la empresa

6.1. Capacidad productiva de la empresa
La capacidad nos muestra una posible cantidad de unidades que se pueden producir durante

un determinado periodo de tiempo. En el caso de la empresa estudiada se calculará su

primero su capacidad proyectada y luego la efectiva, todo ello tomando en cuenta el horario

de trabajo, capacidad de maquinaria, etc.

La empresa El Gran Molino S.A.C. posee un horno de pan que opera 330 días al año,

produciendo a una tasa de 1200 panes por día de 24 horas. A lo largo del año, su rendimiento

ha sido como sigue:

 Tiempo de operación programada, 330 días

 Número de composturas, 6

 Demoras por descompostura, 160 horas

  Tiempo de mantenimiento preventivo, 80 horas

 Paros debido a falta de alimentación 100 horas

 Retardos del proceso, 60 horas a una tasa de 80%

 Retardos por alimentación húmeda, 40 horas a una tasa de 60%

 Producción total rechazada 2000 panes

 Producción de segunda calidad, 3000 panes a un valor del 50%

Utilización
Tiempo programado
U= × 100 %
Tiempo de calendario
330
U= ×100 %
365
U =90.41 %
Disponibilidad
Tiempo programado−Tiempo muerto en días
D= × 100 %
Tiempo de producción programado

D=
330− [ (160+ 80+100 )
24 ]
×100 %
330
D=95.71%
Tasa del proceso
Tiempo ideal del ciclo
PR= ×100 %
Tiempo real del ciclo

PR=
( 330−
24 )
340
×1200−( ×0.2 ×1200 )−( × 0.4 ×1200 )
60
24
40
24
×100 %
(330− 24 ) ×1200
360

PR=99.63 %
Tasa de calidad
Tiempo producido−Rechazo degredado
QR= ×100 %
Tiempo real del cicloTotal producido
378100−(2000+3000)
QR= ×100 %
378100
 QR=98.68 %
Eficacia global del equipo
OEE=( A × PR ×QR ) × 100 %
OEE=( 0.9505 ×0.9962 ×0.9863 ) ×100 %
OEE=94.09 %
Capacidad productiva
CP=( OEE × U ) × 100 %
CP=( 0.9339 × 0.8767 ) × 100 %
CP=85.07 %
Conclusión:

Como conclusión tenemos que el horno tiene una capacidad de 14.93% que puede alcanzarse

administrando el programa de producción de la planta, las demoras, su velocidad y la calidad

del producto.

6.2. Eficiencia Global de Equipo – OEE

Procederemos a medir el OEE de una máquina rebanadora de pan de molde que forma parte

del proceso de producción de la empresa panificadora El Gran Molino S.A. Los tiempos de

producción corresponde al turno de 8 horas, es decir 480 minutos.

Disponemos de un sistema de captación de datos que nos dice que ha habido paradas en los

distintos conceptos, de 20 minutos.

Utilización

Tiempo de funcionamieto
U= ×100 %
Tiempo de producción

460'
U= ×100 %
480'

U =95.83 %
Se ha realizado el proceso de rebanado de 900 piezas de panes de una referencia que tiene
una producción de rebanado definida como standard de 120 piezas de panes/hora ó 0.5
minutos/pieza de panes.

900 piezas de panes 60'

Tiempo Neto= × =450 '
piezas de panes 1 h
120
hora

Rendimiento

Tiempo neto 450 '

R= ×100 %= ×100 %
Tiempo de funcionamiento 460 '

R=97.83 %

Se calculó el rendimiento como el cociente entre las piezas de panes que debiera haber
pasado por el proceso e rebanado durante el tiempo de funcionamiento y las que realmente se
han hecho.

piezas de panes 1h
Piezas de panes teóricamente rebanadas=120 × × 460 '=920
hora 60'

Rendimiento

Piezas de panes rebanadas 900 piezas de panes

R= ×100 %= ×100 %
Piezas de panes teóricamente rebanadas 920 piezas de panes

R=97.83 %

Por último, calculamos la ratio de calidad Q que es el porcentaje de piezas de panes bien
rebanados que se ha rebanado y que en términos de tiempo se define como el tiempo útil que
es el tiempo que deberíamos haber utilizado la máquina para rebanar el número de piezas de
panes bien rebanados

Se han retirado 10 piezas de panes mal rebanados.

Ratio de calidad

Piezas de panes bienrebanados 900−10

Q= ×100 %= ×100 %
Piezas de panes totales 900

Q=98.89 %

Teniendo en cuenta los datos de los ejemplos anteriores:

Eficiencia global del equipo (OEE)

OEE=( U × R ×Q )

OEE=95.83 %× 97.83 % × 98.89 %

OEE=92.71 %

Para cotejar el resultado podemos contrastar el tiempo que deberíamos haber empleado para
la producción de 890 piezas de panes bien rebanados (Tiempo útil) con el tiempo de
producción.

890 piezas de panes bien rebanados 60 '

Tiempo Útil= × =445'
piezas de panes 1h
120
hora

Tiempo útil 445 '

OEE= = =92.71 %
Tiempo de producción 480 '

En caso que las piezas de panes que deberíamos haber hecho a un rendimiento 100%, se
produzca sin ninguna pérdida de calidad y durante todo el tiempo de carga:

piezas de panes 1h
Piezas de panes teóricamente rebanadas=120 × × 480' =960
hora 60'

Eficiencia global del equipo (OEE)

Piezas de panes bien rebanados 890

OEE= =
Piezas de panes teóricamente rebanadas 960

OEE=92.71 %

6.3. Herramientas de Manufactura Esbelta

6.3.1. Método Just in time
El método Just in Time (JIT), también denominado sistema “Justo a Tiempo”, es una

metodología originalmente creada para la organización de la producción cuyo objetivo es el

de contar únicamente con la cantidad necesaria de producto, en el momento y lugar justo,

eliminar cualquier desperdicio o elemento que no aporte valor.

Se trata de un sistema de sencilla definición, pero de compleja aplicación ya que requiere de

una gran coordinación y organización entre todos los elementos que interactúan en la cadena

de suministro.

Producción:

 Trabajo durante todo el día

 Evita trabajar en horas nocturnas

 Posibilidad de trabajar con masas reposadas

 Poder realizar variedades de pan

 Planificación de la producción

Almacenamiento con cámara Recovery (-15°C/+25°C)

 Se transforma en almacén regulador entre la producción y la demanda adaptando

 Mantenimiento de masas panaderas (entre 8°C / 16 °C) y con regulación de humedad

 Se consiguen fermentaciones largas y pan con más sabor

 Pan durante toda la jornada y para la primera hora del día siguiente

 Adaptar la producción a la demanda sin mermas

Cocción (Fermentación final con cámara CDS (-15°C/+35°C) o GR (+40°C)

 Cocción según demanda

 Fermentación final rápida

 Aprovechamiento máximo del horno

 Máxima eficiencia energética

 Máxima rentabilidad

6.3.2. Análisis de desperdicios para la empresa Gran Molino

Muda:
  Pérdida de tiempo en el despacho de los panes.

 Desplazamiento innecesario a la hora de la búsqueda de los insumos e instrumentos,

debido al poco orden que se tiene.

 Perdida de insumos, por no utilizarlos a tiempo, que genera pérdidas económicas a la

empresa.

Mura:

 Falta de coordinación al momento de registrar los pedidos, que generar la perdida de estos.

 No llevar un control de los proveedores, para identificar los precios y las cantidades a

solicitar.

Muri:

 La falta de organización al momento de realizar los distintos procesos, por la poca

cantidad de insumos a producir.

 Ausencia de instrumentos adecuados y de instrumentos en mal estado.

 Pérdida de tiempo por la capacidad del horno y cantidad de panes a producir.

 Contar en ocasiones con solo un empleado para la atención al público.

6.4. Calidad en la fuente

6.4.1. Las 5’s
Se implementará la herramienta 5’s, en la empresa Gran Molino lo cual nos permitirá una

mejora en la productividad, el orden y la limpieza del área de trabajo.

Las etapas para la implementación son: Seleccionar, organizar, limpieza, estandarización y

seguimiento de las actividades.

Seleccionar Organizar Limpiar Estandarizar Seguimiento

Clasificar los Tener Hacer la limpieza Contar con Llevar un control

instrumentos de seleccionado los una vez procedimientos de todas las
acuerdo con el insumos de terminado el para la actividades, de
uso que se les acuerdo al proceso de elaboración del esa manera se
da. proceso final que fabricación del pan. asegura un buen
se va trabajar. pan. proceso.
Retirar
materiales
Etapa 1: Seleccionar (Seiri)

 Seleccionar los diferentes instrumentos que se emplearan para la fabricación de panes.

 El supervisor se encarga de observar el trabajo de los empleados, evidenciando el proceso

de la implementación.

 Registrar los instrumentos que no serían de mayor importancia para la fabricación de los

panes.

Etapa 2: Organizar (Seito)

 Promover un flujo continuo del área de trabajo para ello se debe dividir el área de trabajo

en partes manejables y de fácil acceso.

 Elaborar una guía de ubicaciones (señales visuales).

 Colocar tablero para orden de producción.

 Organizar herramientas y materiales en el orden de uso.

 Rotular secciones de la bodega de producto terminado.

Etapa 3: Limpieza (Seiso)

 Realizar un programa de limpieza.

 Coordinar con los empleados la limpieza de sus instrumentos, para tener un ambiente

armonioso.

 Llevar una lista de las actividades de limpieza que hace el personal.

Etapa 4: Estandarizar (Seiketsu)

En esta etapa se hacen las asignaciones para que cada empleado tenga la responsabilidad. Por

ello, estandarizar es lograr que los procedimientos, prácticas y actividades se ejecuten,

asimismo se debe asegurar de cumplir las 3s selección, la organización y la limpieza para

mantener las áreas de trabajo.

 Socializar en la empresa el proceso de las 5’S.

 Estandarización de colores por funciones

 Establecer equipos de trabajo, designar responsables y actividades a realizar.

 Codificación de instrumentos y artículos.

 Guías de ubicaciones

 Estándares para la limpieza

 Reglamento

Los resultados objetivos y planes de acción se comparten con los trabajadores para alcanzar

los resultados propuestos.

Etapa 5: Disciplina (Shitsuke)

 Llevar un registro de las actividades que realiza cada empleado.

 Realizar capacitaciones de los diferentes procesos.

 Hacer supervisiones espontaneas para ver el trabajo de los empleados.

6.5. Teoría de restricciones

6.6. Mezcla de productos

6.1. Definición de productos

Pan
Es un alimento básico elaborado a base de todo tipo de harina, agua, levadura de

distintos tamaños y formas, la textura del pan puede variar de acuerdo con los

insumos empleados en su elaboración.

6.2. Clasificación de productos

La empresa El Gran Molino S.A.C. tiene su clasificación de productos ya

establecidos, con el objetivo de organizar y tener la información de las variedades de

los productos que se fabrican actualmente.

La clasificación de los productos nos permitirá identificar con una mayor claridad

identificar cuáles son los productos con mayor venta.

6.3. Característica de productos

Pan de Molde: bolsa biodegradable, integral y tradicional, especial (tamaño

grande).}

Bizcochos: bolsa biodegradable, con frutilla, integral y tradicional.

Tortas: caja de cartón reutilizable, variedad de peso y tamaño,

Panetones: bolsas y cajas biodegradable, con frutilla, con chocolate integral y

tradicional.
 Clasificación de los Productos

En el cuadro se puede apreciar las líneas de los productos que se ofrecen.

6.4. Tipos de posicionamiento

Nuestra empresa tiene un posicionamiento frente a un competidor en la que diariamente se

relaciona.

6.5. Ciclo de vida del producto

El ciclo de vida del producto inicia desde su preparación y también con la venta al

consumidor.

Crecimiento: Se da cuando la empresa comienza a tener mayor rentabilidad por el

incremento de demanda de sus productos ofrecidos en el mercado.

Madurez: Nos indica que el producto se mantiene en sus ventas logrando un

reconocimiento entre sus consumidores.

Declinación: Se produce por la baja demanda que tiene los productos, debido al poco

consumo de los clientes.

Los productos de la empresa El Gran Molino, se encuentran en la etapa de madurez, debido

a que se mantienen las ventas.

 2

7. Pronósticos

Nuestro pronóstico de la demanda está realizado en base a los datos de las ventas

mensuales del año 2019 y 2020, se obtuvieron los siguientes resultados para los productos

de mayores ventas dentro en la empresa El Gran Molino S.A.C.

Se decidió usar la técnica cuantitativa para conocer el pronóstico.

Demanda Demanda
Pronostico
Pronostico Anual anual
2022(S/.)
2019 (S/.) 2020 (S/.)

Frances 600 512 556

Yemas 450 430 440
Ciabata 513 520 516,5
Integral 651 680 665,5
Mantequilla 254 270 262
Tostadas Tradicionales 365 375 370
Tostadas Integral 254 265 259,5
Palitos 365 359 362
Torta Chantilly 254 302 278

Torta Helada 426 356 391

Torta Chocolate 351 365 358

Torta Vainilla 124 203 163,5
Bizcochos Tradicional 653 670 661,5
Panetón Tradicional 236 268 252
 3

8. Referencias Bibliográficas
 Correa Grizales, L. V., & Rodríguez Pérez, N. (2014). Diseño de un modelo de negocio e-
business para la pyme Disnal AU comercializadora de materias primas para panadería.
https://ciencia.lasalle.edu.co/cgi/viewcontent.cgi?
article=2937&context=administracion_de_empresas
 Belzusarri D., Cachay A., León J. y Yesan S. (2018). Plan de negocio para una panadería
especializada en panes enriquecidos con granos andinos del Perú.
https://repositorio.esan.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12640/1305/2018_MASM_16-
1_Gx_T%20.pdf
 4

 Contreras A. (2003) Modelo de gestión de operaciones para pymes innovadoras. Revista

escuela de administración de negocios, (47), 66.87.
https://journal.universidadean.edu.co/index.php/Revista/article/view/234