CARRILERIA Y ORUGAS R Organized

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL
MECANICO DE MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA PESADA SEMESTRE IV
CURSO: ORUGAS Y CARRILERIA
ROMAN
NOMBRE: ROMAN CULQUI CORONADO
UNIDAD: ACTIVIDAD ENTREGABLE TR 01
INSTRUCTOR: CESAR CIEZA QUIJADA
27/05/2022
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: CULQUI CORONADO ROMAN ID: 1335339

Dirección Zonal/CFP: CFP/CAJAMARCA AMAZONAS SAN MARTIN
Carrera: MECANICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Semestre IV

PESADA :
Curso/ Mód. ORUGAS Y CARRILERIA
Formativo
Tema del Trabajo: EFECTUAR LA REPARACION DE ORUGAS DE LA MAQUINA
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
INFORMACION
1 23/05/202
GENERAL
2 PLANIFICACION 24/05/202
PREGUNTAS GUIA
3 25/05/202
RESUELTO
PROCESO DE
4 26/05/202
EJECUCION
5 DIBUJOS/DIAGRAMAS 26/05/202
RECURSOS
6 27/05/202
NECESARIOS
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son las designaciones que le corresponden a los

1 componentes enumerados del gráfico mostrado?
¿Cuál es la función de cada componente señalado en el esquema
2 mostrado en el trabajo final?
3 ¿En qué se diferencia el tren de rodamiento del tractor de orugas y el

de una excavadora hidráulica?
¿Cuál es el objetivo de la inspección y evaluación del desgaste de
4 los componentes del tren de rodamiento?
5 ¿Cuál es el componente (s) que tienen relación con el

descarrilamiento de la cadena? Fundamentar
2
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Cuáles son las designaciones que le corresponden a los

componentes enumerados del gráfico mostrado?
COMPONENTES DEL GRAFICO
1. ZAPATA
2. CADENA
3. ESLABÓN
4. RODILLO SUPERIOR (GUIA)
5. RODILLO INFERIOR (SOPORTE)
6. RUEDA DENTADA
7. RUEDA TENSORA
8. LARGERO
3
2. ¿Cuál es la función de cada componente señalado en el esquema
mostrado en el trabajo final?
1. ZAPATA: son componentes del tren de rodaje cuya función es la transmisión

de la carga al suelo.
2. CADENA: Proporcionan un soporte para el peso de la máquina, un conducto

para su desplazamiento y una base de sujeción para las zapatas.
3. ESLABÓN: Es el que permite el desplazamiento de la misma por los diferentes

tipos de terrenos, se identifica comúnmente por las orugas de maquinaria e
incluye elementos como ruedas guía, sprocket, rodillos superiores, rodillos
inferiores, cadenas y zapatas.
4. RODILLO SUPERIOR (GUIA): Guían la cadena entrando y saliendo de los

rodillos, intermitentemente soportan el peso de la máquina y proveen un
medio de controlar la comba y la tensión de la cadena.
5
5. RODILLO INFERIOR (SOPORTE): proporcionan una altura libre del tren de

rodaje. La combinación entre la altura del eslabón y la altura de montaje
del tren de rodaje determina la altura del tren de rodaje. Esto significa que no
hay carga en la rueda tensora, la rueda dentada y la transmisión final de la
máquina.
6. RUEDA DENTADA: es un mecanismo de forma circular que transmite

movimiento mediante “dientes”
7. RUEDA TENSORA: manter ajustado la cadena o desajustar la cadena.
8. LARGERO: cumbre la parte lateral del tren de rodamiento.
5
3. ¿En qué se diferencia el tren de rodamiento del tractor de orugas y el
de una excavadora hidráulica?
❖ EL Tractor templado grasa el tren de rodamiento es impulsado de

manera mecánica motor volante convertidor cardan de salida
diferencial i mandos finales donde están instalados los segmentos y
asen contacto con los bujes de la cadena y transmiten el movimiento
los tractores normalmente se le dice perfil alto tienen el mando final
en la parte superior del bastidor lo q mejora el rendimiento en la
tracción mientras q la excavadora no porque en función ella se puede
apoyar con el brazo y
Las marchas en la excavadora se dan solo en bajas rpm y altas no
tiene transmisión.
❖ En el tractor tiene una transición 1,2,3 para adelante neutro y 1,2,3

reversa.
❖ El tractor lleva un convertidor eso le permite aumentar su potencia de
fuerza en el tren de rodamiento ya que su fuerza de trabajo es por empuje.
El tractor puede llevar dos ruedas guías eso le permite más rapidez en su
desplazamiento, el tractor puede trasladarse de un frente a otro por los
componentes que lleva.
❖ La excavadora lleva un motor hidrostático para dar movimiento al tren de

rodamiento. La excavadora sufre más desgaste en su tren de rodamiento
por lo que tiene que ser trasladado en cama baja
5
4. ¿Cuál es el objetivo de la inspección y evaluación del desgaste de los

componentes del tren de rodamiento?
el objetivo es encontrar el desgaste masivo de los componentes para

una previa reparación mantenimiento o cambio de cada uno de los
componentes y también para detectar y encontrar fallas en cada
componente del tren de rodamiento, los cuales evitarán costosas
masivos de reparaciones de las piezas del tren de rodaje.
7
5
¿Cuál es el componente (s) que tienen relación con el
descarrilamiento de la cadena? Fundamentar
❖ Rueda guía: desgastada

❖ Sprokers: con muñones desgastados
❖ El cilindro tensor: esta con fuga de grasa o aceite hidráulico
❖ Cadena: desgastada, en lodo se descarrila fácil.
8
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1. Elaborar un procedimiento escrito de cómo proceder al destemplado y

templado de la cadena de orugas.
DESTEMPLADO DE CADENA DE ORUGAS

➢ Charla de seguridad de 5 minutos sobre el trabajo a
realizar.
➢ Ubicación del tractor de orugas en lugar específico de
preferencia lugar plano y nivelado
➢ Bloqueamos y rotulado del equipo (tractor de orugas).
➢ Seleccionas máquina herramientas y equipos los inspeccionamos
para detectar algún defecto que presente.
➢ Colocamos tacos en la parte delantera y posterior de
las zapatas del equipo.
➢ Retiramos la tapa que se encuentra en el bastidor
para acceder al cilindro tensor.
➢ Quitamos la grasa o descomprimimos la presión del cilindro tensor
usando una engrasadora a través de la válvula.
➢ Desbloqueo de la máquina, retiramos candado y
tarjeta de bloqueo
➢ Orden y limpieza del are y reubicación de las
herramientas y equipos.
TEMPLADO DE CADENA DE ORUGAS
➢ Charla de seguridad de 5 minutos sobre el trabajo a
realizar.
➢ Ubicación del tractor de orugas en lugar específico de
preferencia lugar plano y nivelado
➢ Bloqueamos y rotulado del equipo (tractor de orugas).
➢ Seleccionas máquina herramientas y equipos los inspeccionamos
para detectar algún defecto que presente.
➢ Colocamos tacos en la parte delantera y posterior de
las zapatas del equipo.
➢ Retiramos la tapa que se encuentra en el bastidor
para acceder al cilindro tensor.
➢ Estiramos una cuerda de la rueda dentada a la
rueda guía.
➢ Medimos la holgura de la cuerda a la zapata con un
flexómetro y damos la tolerancia según el manual
del fabricante.
➢ Agregamos la grasa o aceite al cilindro tensor usando una
engrasadora a través de la válvula.
➢ Desbloqueo de la máquina, retiramos candado y
tarjeta de bloqueo
➢ Orden y limpieza del are y reubicación de las
herramientas y equipos.
4
2. indicar mediante gráficos los pasos a seguir en la evaluación y
diagnóstico del desgaste de la cadena, rodillos superiores e
inferiores, así como de los segmentos de la rueda motriz.
CADENA
9
RODILLOS
10
SEGMENTOS DE LA RUEDA
MOTRIZ
11
3. Mencionar después de la evaluación que recomendaciones le haría al cliente

con respecto al tren de rodamiento de su máquina.
Utilice siempre zapatas tan angostas como sea posible, pero que
tengan la flotación adecuada.
Ajuste las cadenas a la tensión correcta. Este ajuste es muy

importante
Hacer diariamente inspecciones visuales del equipo. Ver si hay

pernos flojos, sellos que pierden aceite, desgastes anormales.
Mantener el tren de rodaje limpio, sin barro, ni basuras, para que

los rodillos puedan girar bien.
Realizar labores de limpieza: El desgaste prematuro de los

componentes del tren de aterrizaje se asocia a la acumulación
de desechos
Realizar inspecciones: Una de las formas más viables para
minimizar el costo de operación de un equipo pesado
El operador debe estar capacitado para minimizar los giros

agresivos del equipo y en su lugar realizar giros amplios.
Analizar la tensión presente en el tren de rodaje: La alta

tensión en las orugas puede propiciar un aceleramiento en el
deterioro.
15
4. Indicar cuál es el proceso de reparación de los componentes evaluados.
Rueda guía
✓ se realiza la limpieza del componente
✓ Aplicamos ensayos no destructivos para detectar
posibles fisuras internas.
✓ Se aplica líquidos penetrantes partículas magnéticas y
ultra sonido.
✓ Traslados el componente al taller de soldadura con un
montara.
o Realizamos el informe para su reparación.
✓ Procedemos al manual del fabricante para ver su
procedo de reparación.
✓ Realizamos su pre calentamiento a mínimo a 70 grados
centígrados
✓ Aplicamos la soldadura de acuerdo al tipo indicado por
el fabricante-71-TE y respetando el procedimiento de
soldadura según norma AWS-API-ASME-ASTM.
✓ Tapamos con manta ignifuga el componente para su
posenfriamiento.
✓ Esmerilamos la parte soldada para aproximar la medida
original.
✓ procedemos al barrenado para dar el acabado final con
las mediadas de fabrica.
ZAPATAS
✓ se realiza la limpieza del componente
✓ Aplicamos ensayos no destructivos para detectar
posibles fisuras internas.
✓ Se aplica líquidos penetrantes partículas magnéticas y
ultra sonido.
✓ Traslados el componente al taller de soldadura con un
montara.
✓ Realizamos el informe para su reparación.
✓ Procedemos al manual del fabricante para ver su
procedo de reparación.
✓ Realizamos su pre calentamiento a mínimo a 80 grados
centígrados
✓ Aplicamos la soldadura de acuerdo al tipo indicado por
el fabricante y respetando el procedimiento de E.80-T
INOX 106 AUTRTIC-2222 soldadura según norma
AWS-API-ASME-ASTM.
✓ Tapamos con manta ignifuga el componente para su
pos enfriamiento.
✓ Esmerilamos la parte soldada para aproximar la medida
original.
8
SEGURIDAD
➢ Contar con manual de fabricante. MEDIO AMBIENTE
➢ Tener mucho cuidado con bordes
cortantes. ➢ Contar con bandejas
➢ Bloquear el equipo antes de intervenir. para aceites y más
➢ Usar las herramientas adecuadamente. líquidos contaminantes.
➢ Usar los EPPS básicos y específicos. ➢ Paños absorbentes,
➢ Uso de careta facial. salchichas y trapos
➢ Orden y limpieza del taller industriales
➢ Señalizar el área con conos cintas ➢ Tachos de colores para
barricadas. segregarlos residuos.
➢ en las zonas de trabajo. ➢ Reutilizar desechos
➢ Limpiar uniforme de trabajo con aprovechables.
aire comprimido. ➢ No usar equipos que botan
➢ Liberar energías remanentes mucho humo al ambiente.
de los sistemas hidráulicos. ➢ Segregar bio
Neumáticos, etc. contaminantes como
➢ No exponerse a la line de mascarillas en tachos
colores rojos.
fuego como cargas
➢ No mezclar los residuos,
suspendidas, zonas de seleccionarlos.
atrapamiento atricción. ➢ Contar con hojas MSDS.
➢ No jugar con herramientas de trabajo. ➢ Segregar correctamente los
➢ Utilizar tapones auditivos. residuos según código de
➢ Utilizar protección para las manos. colores.
➢ Contar zonas de exclusión, zonas en caso ➢ Cumplir las 5R.
de sismos.
➢ Contar con camilla botiquín de primeros
auxilios.
15
NORMAS -ESTANDARES
16
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
[EFECTUAR LA REPARCION DE ORUGAS DE LA MAQUINA]
[CULQUI CORONADO ROMAN] [A4]
13
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
✓ TRACTOR DE ORUGAS
✓ EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
✓ GRUA DE BRAZO ARTICULADO
✓ EQUIPO DE IZAJE
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
✓ COMBA
✓ CINCEL
✓ PIE DE REY
✓ MICROMETRO
✓ LLAVES MIXTAS
✓ DADPS PISTOLA NEUMATICA
✓ COMPRENSOR DE AIRE
✓ FLEXOMETRO
✓ GATAS HIDRAULICAS
✓ EXTRACTOR DE PASADORES
✓ CUERDA
5. MATERIALES E INSUMOS
✓ GRASA
✓ TRAPOS INDUSTRIALES
✓ SALCHICHAS DESENGRASANTE
✓ AFLOJA TODO
✓ CILICONA
✓ PINTURA
✓ CATALIZADOR
✓ CADENAS
✓ PINES
✓ ESLABONES
✓ ZAPATAS
14

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

CURSO: ORUGAS Y CARRILERIA

UNIDAD: ACTIVIDAD ENTREGABLE TR 01

INSTRUCTOR: CESAR CIEZA QUIJADA

Apellidos y Nombres: CULQUI CORONADO ROMAN ID: 1335339

Carrera: MECANICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Semestre IV

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

¿Cuáles son las designaciones que le corresponden a los

3 ¿En qué se diferencia el tren de rodamiento del tractor de orugas y el

5 ¿Cuál es el componente (s) que tienen relación con el

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son las designaciones que le corresponden a los

COMPONENTES DEL GRAFICO

1. ZAPATA: son componentes del tren de rodaje cuya función es la transmisión

2. CADENA: Proporcionan un soporte para el peso de la máquina, un conducto

3. ESLABÓN: Es el que permite el desplazamiento de la misma por los diferentes

4. RODILLO SUPERIOR (GUIA): Guían la cadena entrando y saliendo de los

5. RODILLO INFERIOR (SOPORTE): proporcionan una altura libre del tren de

6. RUEDA DENTADA: es un mecanismo de forma circular que transmite

7. RUEDA TENSORA: manter ajustado la cadena o desajustar la cadena.

8. LARGERO: cumbre la parte lateral del tren de rodamiento.

❖ EL Tractor templado grasa el tren de rodamiento es impulsado de

❖ En el tractor tiene una transición 1,2,3 para adelante neutro y 1,2,3

❖ La excavadora lleva un motor hidrostático para dar movimiento al tren de

4. ¿Cuál es el objetivo de la inspección y evaluación del desgaste de los

el objetivo es encontrar el desgaste masivo de los componentes para

❖ Rueda guía: desgastada

1. Elaborar un procedimiento escrito de cómo proceder al destemplado y

DESTEMPLADO DE CADENA DE ORUGAS

3. Mencionar después de la evaluación que recomendaciones le haría al cliente

Ajuste las cadenas a la tensión correcta. Este ajuste es muy

Hacer diariamente inspecciones visuales del equipo. Ver si hay

Mantener el tren de rodaje limpio, sin barro, ni basuras, para que

Realizar labores de limpieza: El desgaste prematuro de los

El operador debe estar capacitado para minimizar los giros

Analizar la tensión presente en el tren de rodaje: La alta

4. Indicar cuál es el proceso de reparación de los componentes evaluados.

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[EFECTUAR LA REPARCION DE ORUGAS DE LA MAQUINA]

[CULQUI CORONADO ROMAN] [A4]

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

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