Torno CNC .1

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 5

CETIS 104

DGETI SEMS ESPECIALIDAD: Mecánica Industrial TURNO: Matutino GRUPO: 5A Nombre del

Alumno:___________________________________

SUBMODULO: Maquina piezas mecánicas en Torno y fresadora de CNC

ACTIVIDAD 3 TEMA: Evolucion Historica del CNC

Propósito: que el alumno lea los apuntes sobre la historica del CN y CNC. a fin de que comprenda
como a evolucionado esta tecnologia, asi mismo pueda analizar y dar su punto de vista sobre las
ventajas y desventajas de utilizar estas maquinas para el mecanizado de piezas.
Preguntas:

1.Describir através de una línea de tiempo como ha venido evolucionando


2. Indique en que tipo de maquinas se puede aplicar esta tecnologia y cual seria
el objetivo de hacerlo.

Las máquinas que más frecuentemente suelen operar por CNC, son:

• Tornos
• Fresadoras
• Enrutadores
• Cortadoras de plasma
• Impresoras 3D

Sin embargo, los tipos de maquinaria CNC se clasifican según la manera en que realizan sus
funciones. Es decir, en su particular procedimiento para cortar o perforar. Entonces, los tipos de
equipo CNC se dividen en:

• Máquinas de control punto a punto


• De control pariaxal
• Máquinas de control interpolar o continu

3. Explica el concepto de CN y CNC y cual seria la diferencia.

Las operaciones realizadas previamente a mano podían ahora ser automatizadas con
máquinas CN. No mucho después de su aparición, las máquinas comenzaron a integrarse con
las computadoras, una evolución técnica que llevó a la adopción de la máquina CNC (control
numérico por computadora).

4. Indique mediante un listado las ventajas y desvetajas de utilizar el CNC

Ventajas
1. Incrementar la productividad
2. Mejoramiento en el control de la manufactura
3. Incrementar el control de calidad
4. Incrementar repetibilidad en las partes
5. Reducir el manejo de materiales (robots, empaquetadores, etc.)
6. Tiempos de ajuste más rápidos
7. Reducción en almacenaje y costos de herramientas y dispositivos
8. Reducir inventario de partes
9. Incrementar exactitud
10. Incrementar flexibilidad y respuesta a los cambios de diseño
11. Creación de nuevos trabajos

Desventajas
1. Incrementar el mantenimiento
2. Alto requerimiento inicial de financiamiento
3. Alto costo de operación por hora
4. Necesidad de reentrenamiento o reemplazo de personal

5. Explica mediante un esquema como funciona el Sistema de laso abierto y laso


cerrado para maquinas CNC.
6. Explique como trabaja una herramienta en el CNC según los tipos de trayectoria
punto a punto y contorno, indique sus esquemas de trabajo.

El CNC es un sistema que ha revolucionado completamente la


industria.
Se trata de un proceso en que se utiliza una computadora para controlar y
monitorizar los movimientos de una máquina herramienta que está siendo
operada mediante comandos programados en un medio de almacenaje.

Los procedimientos más comunes en que se utiliza el CNC es en los trabajos


donde se precise de herramientas de corte, conformando una gran ventaja ya
que la velocidad de producción gracias al CNC es más alta, además de que
permite una alta fabricación simultanea de piezas, sin ningún error ni diferencia
entre ellas.

Esta maquinaria consiste en seis elementos principales:

• El dispositivo de entrada
• La unidad de control
• La máquina herramienta
• El sistema de accionamiento
• Los dispositivos de realimentación
• Un monitor

Muchas son las ventajas con los que se cuenta gracias al uso del CNC.

La alta velocidad de producción y la gran versatilidad son sólo un ejemplo del


gran abanico de beneficios que aporta a una empresa como Recam Láser
trabajar con este tipo de sistemas.

Otras ventajas que ofrece son:

• Gran versatilidad y flexibilidad gracias al alto grado de motorización,


siendo posible la realización de diversas actuaciones de mecanizado en
una pieza.
• Mejores acabados en la parte superficial de la pieza, permitiendo un mejor
pulido al finalizar la obra fabricada.
• Fácil de reconfigurar, facilitando que la máquina cambie rápidamente la
configuración para realizar diferentes tareas sobre una misma pieza.
• Alta consonancia en la producción de cada pieza, posibilitando que cada
una de ellas sea creada con las mismas medidas.
• Mayor velocidad en la producción de piezas.
7. Indique las partes principales de una maquina CNC torno y un Centro de
maquinado o fresadora CNC

Torno :
• Motor y cabezal principal. ...

• Bancada y carros desplazables. ...

• Ajuste posicionamiento de carros. ...

• Portaherramientas. ...

• TOOL SETTER. ...

• Accesorios y periféricos. ...

• UCP (Unidad central de proceso)

Fresadora :

1 – Columna
2 – Pieza de trabajo
3 – Mesa de fresado, con desplazamiento en los ejes X e Y
4 – Fresa
5 – Cabezal de corte que incluye el motor del husillo
6 – Panel de control CNC
7 – Mangueras para líquido refrigerante
X, Y, Z – Ejes principales de desplazamiento
B – Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte
W – Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte

También podría gustarte

pFad - Phonifier reborn

Pfad - The Proxy pFad of © 2024 Garber Painting. All rights reserved.

Note: This service is not intended for secure transactions such as banking, social media, email, or purchasing. Use at your own risk. We assume no liability whatsoever for broken pages.


Alternative Proxies:

Alternative Proxy

pFad Proxy

pFad v3 Proxy

pFad v4 Proxy