Tipos de Sistemas de Producción

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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: ¿QUÉ SON Y

CUÁLES SON SUS TIPOS?


26 Nov 2019

Los sistemas de producción engloban todos los elementos que permiten que la
materia prima se convierta en productos terminados.

Entre estos factores se encuentra, principalmente, el estilo de administración o


gestión, los procedimientos, las máquinas, los materiales, las tecnologías y, por
supuesto, las personas o trabajadores.
Como ves, se trata de un concepto que tiene un rol central en las industrias, que a la
vez permite la disponibilidad de artículos y bienes de calidad para el ser humano.

Para entenderlo mejor, es importante que sepas de qué tratan los 4 tipos de
sistemas de producción esenciales y tradicionales.

¡Acompáñanos!

1. Producción por trabajo


Estos sistemas de producción también son conocidos como bajo pedido y son
identificados con la siglas MTO (Make to Order).
Se caracterizan por elaborar un solo tipo de producto por cada proceso de
transformación y no siguen un determinado flujo operacional.
En cuanto a los métodos productivos, pueden ser tanto manuales como mecánicos,
o una combinación de ambos.

Para llevar a cabo este tipo de producción, las compañías necesitan definir una lista
de materiales y maquinarias necesarias para desarrollar el proceso de
transformación.

También, deben realizar un esquema explicativo, que contemple todos los pasos a
seguir, y un plan general, que aborde de forma cronológica y amplia todos los
factores que formarán parte del proceso productivo. Básicamente, se trata de un
guion de trabajo.

Un ejemplo sencillo de la producción por trabajo o pedido lo encontramos en


empresas dedicadas a la carpintería.

Este tipo de negocios suelen llevar a cabo sus procesos productivos con base en los
requerimientos de los clientes, y no siguen flujos lineales de operación ni
estandarizan los bienes que fabrican.

Claro, con esto no queremos decir que las empresas que practican los sistemas de
producción por trabajo no cuenten con una filosofía o cultura productiva.
Simplemente, estos valores no siempre son aplicados a los mismos tipos de
productos ni a lotes continuos de cantidades similares.

2. Producción de flujo continuo


Estos sistemas de producción son la antítesis de los anteriores. Su función es
fabricar cientos, miles e, incluso, millones de productos idénticos de forma continua.

La principal característica de este sistema, que lo diferencia de cualquier otro, es que


nunca para. Sí, se trata de un proceso productivo que se mantiene las 24 horas del
día y los 7 días de la semana.

El gran objetivo de este sistema es maximizar la producción y, a la vez, reducir los


costes que conlleva detener e iniciar procedimientos.

Para aplicar esta clase de producción se necesita de un importante “músculo”


económico, ya que, lógicamente, resulta inviable ejecutarla de forma manual, ya que
ningún trabajador soportaría tal carga laboral.

Es por ello que la producción de flujo continuo demanda de sólidos sistemas


tecnológicos, mecánicos y automatizados, que requieran de menor cantidad de
personas y faciliten la estandarización y normalización.
En las fábricas que practican este sistema, los operadores y otros trabajadores
suelen dedicar sus esfuerzos a labores más relacionadas con la planeación,
supervisión y seguimiento.

Eso sí, se necesita mucho más que recursos económicos para lograr que estos
procesos sean rentables. También es importante que la demanda del producto
fabricado sea lo suficientemente alta, puesto que de lo contrario puede conllevar
grandes pérdidas.

En el moderno mercado actual, resulta muy sencillo encontrar ejemplos de


producción de flujo continuo, principalmente en industrias y actividades como:

 Refinación de petróleo
 Producción de azúcar
 Producción de fertilizantes
 Procesamiento de gas natural
Otro caso común son las plantas de tratamiento de aguas residuales sanitarias.

3. Producción en masa
Al igual que la anterior, se enfoca en producir un gran volumen de productos
idénticos dentro de una misma línea de producción; sin embargo, no se realiza de
forma continua.

Esto quiere decir que el flujo operativo se reinicia una y otra vez, aunque las fábricas
sigan parámetros de automatización y normalización.

Para llevar a cabo la producción en masa se requiere la integración de diferentes


componentes, materiales o insumos individuales, que a menudo son comprados a
terceros.

Es por ello que en la mayoría de los casos la producción en masa es valorada como
un proceso de ensamblaje o de unificación de elementos, que dan como resultado
un producto bien terminado.

Uno de los ejemplos más eficientes de este tipo de producción lo encontramos en la


industria de bebidas gaseosas, especialmente en empresas como Coca Cola y Pepsi.

Estas compañías cuentan con periodos de tiempo determinados de producción de


grandes volúmenes de un mismo producto, que requieren la integración de insumos
y materiales provistos por terceros, como edulcorantes, colorantes y plásticos.

Lo mismo sucede con muchas fábricas de productos alimenticios que se abastecen


de materia prima agrícola, como semillas, frutos y cereales.
4. Producción por lotes
Estos sistemas de producción industrial también se enfocan en la estandarización;
pero la cantidad de productos fabricados es limitada, a diferencia de los procesos en
masa y de flujo lineal, y la participación tecnológica suele ser menor.

En esencia, se trata de crear una plantilla o modelo y, simplemente, seguirla durante


el proceso de ensamblaje o de transformación de materia prima en producto
terminado.

La cantidad del producto, al igual que la frecuencia productiva, depende de las


características de la empresa y los requerimientos de su público o mercado.

Aunque este método ayuda a organizar la producción, genera mayores dificultades


que los lineales y masivos, ya que el factor humano es mayor y se presentan más
eventos de paro.

Esta práctica es común en pequeñas y medianas fábricas o empresas, como es el


caso de las panaderías (croissants, pasteles, dulces, etc.).
¡Bien! Ya sabes cuáles son los 4 sistemas de producción básicos. Aunque se trata de
conceptos muy valiosos, aún hay muchas cosas que debes conocer si te interesa el
mundo industrial.

En caso de que desees desenvolverte en esta interesante área profesional, una de


las mejores alternativas que puedes tomar es el estudio de la carrera de Ingeniería
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En esta licenciatura te nutrirás de todos los conocimientos necesarios para gestionar
y supervisar operaciones de transformación de materia prima y actividades
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4 razones para estudiar Ingeniería Industrial


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Producción intermitente
 Gabriel Páez
 3 min
 Referenciar

La producción intermitente es el tipo de proceso productivo en el que la


producción no es continua, es decir, se fabrican diversos productos
manufacturados con base en una demanda limitada que no permite un
sistema de producción ininterrumpido.

Así, es conveniente resaltar que, como decíamos, hablamos de uno de los


principales tipos de sistema de producción que existen. Además, por su
naturaleza, este tipo de sistemas es el predominante en bienes de
baja demanda.

Características de la producción intermitente


La producción intermitente es un proceso productivo que inicia y termina
en períodos de tiempo indefinidos.

La producción es a pequeña escala, por lo que no requiere que el capital


humano y físico esté en constante funcionamiento. Igualmente, es un
sistema flexible, diferente al proceso de producción en masa. Por tanto,
los productos tienden a ser heterogéneos, incluso, cuando son fabricados
en el mismo proceso. Asimismo, se pueden realizar ajustes al propio
sistema dependiendo de las necesidades del cliente. Comúnmente,
la maquinaria utilizada sirve para realizar diferentes productos o
actividades.

Por lo general, este sistema se aplica a productos que requieren diseños


diferenciados. Por lo tanto, también depende de un proceso creativo para
la elaboración de dichos productos o prestación de servicios.

Tipos de producción intermitente


La producción intermitente se puede dividir en los siguientes tipos
principales:

 Producción por proyecto: Producto de una única asignación por


cliente. Este constituye el caso más complejo de este tipo de
producción. Asimismo, en este caso, cada producto es diferente a los
demás.
 Producción por lote: Este caso es el más cercano a la producción en
masa, no obstante, las unidades producidas son más limitadas.
Igualmente, depende de los pedidos de los clientes, se crean
unidades similares y pueden ser lotes de diferentes productos.

Ventajas y desventajas de la producción intermitente


Algunas de las ventajas de este sistema son las siguientes:

 Ofrece variedad de productos y diseños al consumidor.


 La flexibilidad del proceso permite la personalización o adaptación
del producto.
 Adaptabilidad al cambio de tendencias del mercado.
 Especialización en nichos de mercado.

Por otra parte, algunas de las desventajas que se pueden enumerar son las
siguientes:
 El volumen de producción es limitado y difícilmente escalable en el
corto y mediano plazo.
 Las modificaciones en el sistema o el proceso de personalización
puede disminuir la productividad.
 El suministro de materia prima y materiales no es constante, por lo
que acarrea costes de almacenamiento y podría desencadenar en
retrasos.

Ejemplos de producción intermitente


Este tipo de método de producción es aplicado en varias disciplinas,
principalmente las artesanales.

Algunos ejemplos podrían ser los siguientes:

 Orfebrería: Estos productos se basan en el gusto particular de cada


cliente. Por lo general, el artista se nutre de dichos gustos e
información personal para realizar sus productos.
 Modistas: Al igual que el anterior, el producto final depende de los
deseos del cliente. Por tanto, lo que permite el éxito del negocio es la
personalización o adaptación.
 Repostería: Todo el producto depende de los requerimientos del
cliente, desde los ingredientes hasta la temática de adorno.

 Diccionario económico

 Economía

   

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