José Brandon Pérez Mancera/U186053R0013

Universidad del SABES, Centro Celaya

Pedro Rubio Díaz
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL. ACTIVIDAD 9. Medición del desempeño.
22 de noviembre del 2021

1. Generalidades.

Una cadena de suministro es el conjunto de actividades, instalaciones y medios de distribución

necesarios para llevar a cabo el proceso de venta de un producto en su totalidad. Esto es, desde
la búsqueda de materias primas, su posterior transformación y hasta la fabricación, transporte y
entrega al consumidor final.

En otras palabras, la cadena de suministro es una función estratégica y logística que involucra
todas las operaciones que son indispensables para que una mercancía logre llegar al cliente final
en óptimas condiciones.

2. Cadenas de suministros efectivas.

Se trata del proceso en el cual se administra la cadena de suministro de una empresa. Su

objetivo primario es mejorar el desempeño de la red. Para esto se hace uso de información la
cual permite desarrollar y ofrecer los productos o servicios solo en la medida que serán
vendidos.
Una gestión de la cadena de suministro efectiva ayuda tanto a los retailers como a los
fabricantes a reducir el exceso de inventario. Esto disminuye el costo de producción, embarque,
seguros y almacenamiento de los productos que no serán consumidos.

3. Análisis de atributos: Riesgos, Confiabilidad, Resiliencia.

NOMBRE DESCRIPCIÓN DE QUE SE MUESTRA EN EL REPORTE

Acciones asociadas Columna con una lista de mejoras, planes o categorías asignados en el
monitoreo y separados por enter. Al principio de cada item dice si es
una mejora, un plan o una categoría por ejemplo "Mejora: Reporte
personalizado para riesgos"

Agente generador Columna con una lista de nombres de agentes generadores asignados
en la identificación y separados por enter

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Area organizativa Lista de nombres de áreas organizativas asignadas en la identificación

y separados por enter
Calificación del Columna con el valor de la calificación del conjunto de controles para la
conjunto en escala de impacto asignado en la valoración
Calificación Columna con el valor de la calificación asignada en el análisis
impacto
Controles Columna con una lista de nombres de controles asignados en la
valoración y separados por enter
Calificación del Columna con el valor de la calificación del conjunto de controles para la
conjunto en escala de probabilidad asignado en la valoración
Criterio de impacto Columna con el criterio de impacto asignado en el análisis
probabilidad

Criterio de Columna con el criterio de probabilidad asignado en el análisis

Calificación
probabilidad Columna con el valor de la calificación asignada en la valoración
residual

Descripción Descripción, completa por larga que sea, dada al riesgo en la etapa de
Causas Lista de las causas registradas en la identificación del riesgo, para
identificación
cada causa se muestra "Nombre del agente generador - Descripción
de la causa" (Si hay valores de agentes y causas repetidos se
Efectos Lista de efectos
muestran asignados en la identificación y separados por enter
por separado.)

Fecha
Clasede próximo Columna conallariesgo
Clase dada fechaenenla la cualde
etapa seidentificación
espera que se haga el próximo
monitoreo monitoreo del riesgo

Cobertura de Columna con el valor de la cobertura de causas asignado en la

Fecha de último
causas Columna con la fecha en la cual se hizo el último monitoreo del riesgo
valoración
montoreo

Comentario de Columna con el texto del comentario (completo por largo que sea) que
Gestor
análisis Nombre
se hizocompleto
al finalizardel
la Gestor delanálisis
etapa de riesgo

IDComentario de Código del con

Columna sistema asignado
el texto al riesgo (completo por largo que sea) que
del comentario
identificación se hizo al finalizar la etapa de identificación
Impacto Columna con el nombre del impacto asignado en el análisis
Comentario de Columna con el texto del comentario (completo por largo que sea) que
manejoresidual
Impacto se hizo al
Columna confinalizar la etapa
el nombre de manejo
del impacto asignada en la valoración

Indicadores
Comentario de Columna
Columnacon con una
el texto
listadel
decomentario
indicadores(completo
asignados
poren
largo
el monitoreo
que sea) que
y
asociados
valoración separados
se hizo al por
finalizar
enter.la etapa de valoración
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Nombre
Comentario de Nombre
Columnadadocon elaltexto
riesgo
del comentario
en la identificación.
(completo porEste
largocampo
que sea)
tiene
que
último monitoreo hipervínculo
se hizo al finalizar
a ese riesgo
la última
Si tengo
etapapermisos
de monitoreo
sobre este riesgo.
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Objetivos Lista de nombres de objetivos estratégicos asignados en la

estratégicos identificación y separados por enter

Opciones de Columna con una lista de opciones de manejo asignados en el

manejo monitoreo y separados por enter

Plan de Columna con el nombre del plan de contingencia asignado en la

contingencia valoración o en el monitoreo

Probabilidad Columna con el nombre de la probabilidad asignada en el análisis

Probabilidad Columna con el nombre de la probabilidad asignada en la valoración

residual

Procesos Lista de nombres de procesos de los objetivos de proceso asignados en

la identificación y separados por enter

Responsable Nombre completo del responsable del riesgo

Semáforo Columna con el ícono que representa el estado de cumplimiento del

riesgo

Zona Columna con el nombre de la zona asignado en el análisis

Zona residual Columna con el nombre de la zona asignado en la valoración

4. Vulnerabilidad de la cadena de suministros.

Las cadenas de suministro, estructuras frágiles construidas mediante la combinación de

entidades participantes que trafican con bienes o información dentro de una red. Firmas
individuales pueden tener cientos o miles de cadenas de suministro discretas y aun en esos
casos muchos de los participantes son comunes a dos o más.

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El mal funcionamiento está típicamente asociado a fallas en el manejo físico de algún

participante en la cadena que no entrega a tiempo la posesión del bien al siguiente participante.
Esto puede ocurrir por muchísimas razones, tales como fallas en los equipos, pérdida de la
carga, la falta de equipos, falta de operadores o por retrasos en las conexiones de los
transportistas. Además de lo anterior, es posible que haya enviado el bien equivocado, o
dañado, o la cantidad errada. De igual manera, el flujo físico puede ser obstaculizado por fallas
en el flujo de información. Los errores típicos están usualmente asociados cuando la información
no es comunicada entre participantes, o comunicada en forma incorrecta, o simplemente se
envía con retraso. En el comercio internacional, la carga no se mueve sino con documentos. Las
aduanas retienen los bienes hasta tanto no se evalúen las tarifas arancelarias que deben ser
aplicadas y para ello se requiere proveer a la autoridad respectiva la documentación adecuada.
Todas estas incidencias implican riesgos que pueden administrarse, o simplemente reconocerse,
o ignorarse totalmente.

5. Cadenas de suministros resilientes.

Se define ‘resiliencia’ como “la capacidad de un material o de un sistema de recuperar su estado

inicial cuando ha cesado una perturbación a la que había estado sometido”. En términos
logísticos, se entiende como una cadena de suministro resiliente aquella que es capaz de
sobreponerse eficazmente a las múltiples disrupciones que se le presentan, logrando que la
preparación y entrega de los pedidos se hagan según las condiciones pactadas previamente a
pesar de los incidentes que puedan surgir.

6. Tipos de resiliencia.

- Resiliencia ingenieril. Esta forma de resiliencia se mide según la resistencia a las

disrupciones y la velocidad a la cual el sistema retorna a su equilibrio, entre más rápido
se recupere el sistema, más resiliente es. Existen diferentes herramientas como la
planificación de contingencias, los planes de continuidad del negocio, la posposición y
la agilidad de la cadena de abastecimiento a partir del desarrollo de las capacidades
de visibilidad y velocidad (las cuales son tratadas en la siguiente sección) que
favorecen este tipo de resiliencia. Su efectividad se basa en el control, la eficiencia y la
habilidad para predecir el futuro o al menos identificar todos los posibles riesgos a los
cuales está expuesta la cadena de abastecimiento y a su vez definir un plan para estos
o eliminarlos. Esta modalidad de resiliencia implica cierto nivel de rigidez lo cual lleva a
las cadenas de abastecimiento a ser resistentes al cambio. Teniendo en cuenta estas
características y la realidad del entorno actual, puede concluirse que este tipo de
resiliencia es necesaria, pero por si sola resulta insuficiente.
- Resiliencia ingenieril. Esta forma de resiliencia se mide según la resistencia a las
disrupciones y la velocidad a la cual el sistema retorna a su equilibrio, entre más rápido
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se recupere el sistema, más resiliente es. Existen diferentes herramientas como la

planificación de contingencias, los planes de continuidad del negocio, la posposición y
la agilidad de la cadena de abastecimiento a partir del desarrollo de las capacidades
de visibilidad y velocidad (las cuales son tratadas en la siguiente sección) que
favorecen este

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tipo de resiliencia. Su efectividad se basa en el control, la eficiencia y la habilidad para

predecir el futuro o al menos identificar todos los posibles riesgos a los cuales está
expuesta la cadena de abastecimiento y a su vez definir un plan para estos o eliminarlos.
Esta modalidad de resiliencia implica cierto nivel de rigidez lo cual lleva a las cadenas de
abastecimiento a ser resistentes al cambio. Teniendo en cuenta estas características y la
realidad del entorno actual, puede concluirse que este tipo de resiliencia es necesaria,
pero por si sola resulta insuficiente.
- Resiliencia ecológica. Este tipo de resiliencia se mide por la magnitud de la disrupción que
un sistema puede soportar antes que ocurra un cambio en su estructura y control; en otras
palabras, a diferencia de la resiliencia ingenieril, la resiliencia ecológica está definida no por
cuanto tiempo toma al sistema recuperarse después de una disrupción, sino por cuanta
disrupción este puede absorber manteniéndose dentro de cierto umbral. Esta se puede lograr
a través de prácticas que generen redundancia y flexibilidad. La redundancia es una opción
que permite generar resiliencia en las cadenas de abastecimiento, pero genera costos
adicionales y puede promover la ineficiencia al definir una subutilización intencional de
ciertos recursos que puede ser aprovechada solo en caso de una disrupción. La flexibilidad
por el contrario genera ventajas competitivas en la cadena de abastecimiento que pueden ser
utilizadas por la organización en sus operaciones del día a día.
- Resiliencia evolutiva. Cuando una cadena de abastecimiento experimenta una disrupción
puede llegar a ser necesario que esta se mueva o “evolucione” a un estado más deseable,
requiriendo más que un comportamiento adaptativo una capacidad de transformación y esto
es precisamente lo que favorece este tipo de resiliencia. Especifican que la resiliencia
evolutiva se diferencia de los dos tipos anteriores en tres aspectos. Primero reta el equilibrio
del sistema, algo que tanto la resiliencia ingenieril como la ecológica aceptan; segundo
reconoce que los sistemas pueden cambiar por disrupciones internas; y tercero acepta que
los sistemas están expuestos a la incertidumbre y disrupciones. Así mismo indican que este
tipo de resiliencia puede desarrollarse mediante la confianza y colaboración, esta última
capacidad también es tratada en la siguiente sección.
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