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Evaluacion Final Lean Manufacturing - NRC - 18759 - 18761 - 18762

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MIGUEL ANGEL GORMAS DIAZ

Este documento presenta una evaluación final para el curso de Lean Manufacturing. Contiene 4 preguntas que evalúan diferentes conceptos como mapeo de flujo de valor, tiempo takt, capacidad de producción, cálculo de pérdidas, índices de rendimiento y calidad (OEE), diagrama hombre-máquina, saturación de operarios y mejoras para aumentar la producción. El estudiante deberá responder cada pregunta de manera detallada utilizando los datos y conceptos aprendidos en el curso.

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EVALUACION FINAL LEAN MANUFACTURING_NRC_18759_18761_18762

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Evaluación Final (A) 2022-20-A

Semipresencial – Programa a Distancia


Asignatura
LEAN MANUFACTURING NRC 18759/18761/18762

Datos personales: Ma. Herbert Vílchez Baca

1. Consideraciones:

Criterio Detalle
Tiempo 47 horas
aproximado:
Instrucciones a) Lea cuidadosamente el enunciado de cada pregunta.
para empezar b) Presentar sus respuestas de cada pregunta de manera DETALLADA, limpia
a elaborar la y ordenada para no perjudicar su calificación.
c) Digitalizar a pdf sus respuestas y cargar oportunamente a su respectiva
evaluación
aula virtual
final

1. METALIA SA. fabrica soportes para ensamble de motores para dos clientes importantes
de la industria automotriz. El proceso de manufactura para los soportes consiste en una
célula que contiene una operación de formado, perforación, lijado terminado y el
empaque, después de lo cual los soportes se clasifican para envío. La información
recolectada se muestra en la tabla:

1|Página
a) Utilice datos mostrados en la tabla ; cree un mapa de flujo de valor para Metalia S.A.
Y muestre cómo se calculan los valores de la caja de datos.
b) ¿Cuál es el tiempo takt para esta célula de manufactura?
c) ¿Cuál es el tiempo de entrega de producción en cada proceso de la célula de
manufactura?
d) ¿Cuál es el tiempo de procesamiento total de esta célula de manufactura?
e) ¿Cuál es la capacidad de esta célula de manufactura?

2. Panadería Unión produce panes de molde en Bolsa x 26 unidades que comercializa en


los principales supermercados. El Jefe de Planificación de la producción, quiere reducir
el inventario cambiado a un sistema Kanban. Para ello preparo la siguiente información
y le pide a usted termine el proyecto con los siguientes datos, Demanda diaria= 500
bolsas, Tiempo de entrega de producción= 2 días, Inventario de seguridad = ½ día,
cantidad económica del lote= 250 bolsas. Calcule número de Kanban necesarios.

3. En la sección de corte de una empresa de mecanizados industriales se ha trabajado 20


días durante el mes de 30 días, en 2 turnos diarios, de 8 horas cada uno (con 15
minutos de descanso por turno). El responsable del taller revisa las hojas de control de
actividad del mes, y observa que se han registrado un total de 12.75 horas de paro por
averías, 26.50 horas de cambios de utillaje con máquina parada, 29.00 horas por
cambios de utillaje con máquina en marcha y 12.25 horas de paro por falta de material.
La producción de la sección ha sido de 58356 piezas cortadas en el mes, siendo el
estándar de la sección 4 piezas cortadas por minuto. Además, se han rechazado en la
misma sección, por problemas de calidad, un total de 298 piezas de esas 58356. En
procesos posteriores, se han registrado otras 84 piezas rechazadas por defectos de
corte.
a) Calcular cada uno de los tipos de pérdidas (dentro de las 16 grandes) en cortes.
b) Calcular los índices de disponibilidad, rendimiento y calidad
c) Calcular el OEE del mes

4. En una empresa existen dos máquinas las cuales son atendidas por dos operarios (uno
por cada máquina). La tarea está compuesta por las siguientes actividades:

Basándose en la información proporcionada:


 
a) Elaborar el diagrama hombre – máquina indicando el ciclo de producción
b) Hallar la producción por hora (Kg / Hora)
c) Hallar la saturación del operario
d) Sugiera una mejora al presente método sin aumentar el ciclo de producción, y
determine cuál sería la nueva producción por hora.

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