HILO DE GUARDA ÓPTICO ETN-LIN-SU-035-R06

ESPECIFICACIÓN NORMALIZADA PARA SUMINISTRO

ETN-LIN-SU-035-R06 - HILO DE GUARDA ÓPTICO
1 OBJETO
Esta especificación establece las condiciones técnicas mínimas requeridas para el diseño,
la fabricación, las pruebas y entrega del hilo de guarda compuesto con fibras ópticas
(OPGW, por sus siglas en inglés), en adelante denominado “hilo de guarda óptico”, y que
será utilizado en líneas de transmisión aéreas propiedad de ETESA. El hilo de guarda
óptico tendrá el doble propósito de proveer las características físicas y eléctricas del hilo
de guarda convencional y al mismo tiempo proveer las propiedades de transmisión de la
fibra óptica.
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
Las normas de calidad a que se hacen referencia en esta especificación deberán
corresponder a la última edición publicada en la fecha de entrada en vigencia del
Contrato. Copias de estas normas podrá obtenerlas EL CONTRATISTA, a su costo, de
las organizaciones particulares que las editan
3 CARACTERÍSTICAS DEL HILO DE GUARDA ÓPTICO
El hilo de guarda óptico que será suministrado de acuerdo con esta especificación será
nuevo y de fabricación reciente y comprobada. La totalidad de la superficie del hilo de
guarda óptico tendrá un acabado perfectamente liso y completamente libre de suciedad,
manchas, partículas metálicas sueltas, muescas, rayaduras, abrasiones, deformaciones o
cualquier otro defecto que pueda afectar las propiedades eléctricas, mecánicas y ópticas
del hilo de guarda.
El hilo de guarda óptico y sus componentes cumplirán con los requerimientos
establecidos en las normas que se indican a continuación, exceptuando lo que se indica
en esta especificación normalizada para suministro, en cuyo caso, los requerimientos de
esta especificación tomarán precedencia sobre los documentos normativos.
Hilo de guarda óptico y componentes IEEE Std. 1138
Caraterísticas ópticas y geométricas de fibras ITU-T G.655
Código de colores ANSI/EIA 359-A
Tubo de aluminio ASTM B483
Tubo de acero inoxidable (opcional) ASTM A240, ASTM A632
Hilos de de acero revestido de aluminio ASTM B 415
El hilo de guarda óptico estará constituido por fibras ópticas de telecomunicación de
vidrio flexible contenidas en una unidad óptica protectora central envuelta por un tubo de
aluminio y externamente por una capa concéntrica de hilos metálicos trenzados.
El hilo de guarda óptico y sus componentes tendrán las características nominales
siguientes:

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El hilo de guarda óptico terminado tendrá los atributos siguientes:

 Número de fibras 24
11.0 – 12.1 mm
 Diámetro externo total
(por el fabricante)
 Área de la sección transversal
mm2

 Peso  0.510 KG/M

7160 – 8260 kg
 Carga de rotura
13,900-16,500
 Módulo de elasticidad final
kg/mm2
0.000013 /°C
 Coeficiente de expansión térmico
 0.894 ohm/km
 Resistencia eléctrica CC, 20°C
180°C
 Temperatura máxima de cortocircuito
 27 kA2 seg
 Capacidad de corriente de falla
Los hilos metálicos trenzados consistirán de hilos individuales cilíndricos de acero
revestido de aluminio (20.3% IACS), de conformidad con la norma ASTM B 415,
trenzados en una capa concéntrica (con dirección de mano izquierda). Los hilos
terminados no tendrán ninguna unión o empalme. El diámetro nominal de los hilos
metálicos no será inferior a 2.50 milímetros.
A criterio del fabricante, la carga de rotura nominal del hilo de guarda óptico
terminado puede incluir la contribución de la unidad óptica. En este caso, el
fabricante indicará si la unidad óptica es considerada un componente
mecánicamente bajo carga cuando se determina la carga de rotura nominal total del
hilo de guarda óptico.
La unidad óptica central estará contenida dentro de un tubo de aluminio de 5.0 mm
de diámetro mínimo, que podrá ser de tipo extruído (continuo) sin costura o un tubo
formado con o sin empalmes soldados; pero, sin presentar ninguna soldadura
circunferencial para obtención de una longitud continua. Internamente al tubo de
aluminio podrá ser utilizado un tubo de acero inoxidable para abrigar y proteger las
fibras ópticas.
Las fibras ópticas serán del tipo monomodo con dispersión desplazada no nula,
diseñadas para operar en la tercera (“Banda C”) y cuarta (“Banda L”) ventanas
utilizadas en sistemas de fibras ópticas para transmisión en DWDM.
Específicamente, las fibras soportarán operación a longitudes de onda de 1550 y
1625 nm. Las fibras tendrán los atributos siguientes:

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Atributos de las Fibras

9 m  0.5
m
 Diámetro del campo modal @ 1550 nm
125.0 m  1
m
 Diámetro del revestimiento ("cladding")
Diámetro del recubrimiento ("coating") primario 245 m  5 m
Diámetro del recubrimiento ("coating") secundario 500 – 900 m
≤ 0.6 m
 Error de concentricidad núcleo/ revestimiento
Error de concentricidad recubrimiento-revestimiento ≤ 12 m
≤ 1.0%
 No-circularidad del revestimiento
≤ 1480 nm
 Longitud de onda de corte del cable
 Pérdida de macroflexión:
@ 1550 nm ≤ 0.50 dB
@ 1625 nm ≤ 0.50 dB
≥ 0.69 GPa
 Esfuerzo de prueba
 Coeficiente de dispersión cromática:
2.0 – 6.0
Banda C: 1530 a 1565 nm ps/nm·km
Banda L: 1565 a 1625 nm 4.5 – 11.0 ps/nm·km
Atributos del Cable

 Coeficiente de Atenuación: (*1)

@ 1550 nm ≤ 0.23 dB/km
@ 1625 nm ≤ 0.25 dB/km

 Coeficiente PMD ≤ 0.2 ps / km

(*1)
Indica el valor máximo permitido para cada kilómetro de fibra instalado. No
representa el valor promedio de la atenuación a lo largo de la fibra.
3.4.5.1. La tecnología de construcción para aislar las fibras será el tipo “funda holgada”
(“Loose buffer”).
3.4.5.2. El sistema de codificación de colores original debe mantenerse íntegro por toda la
vida útil proyectada para el hilo de guarda óptico. La tintura aplicada en la
coloración de la fibra óptica será térmicamente estable y no será capaz de pasar a
través de las capas protectoras de la fibra, de forma tal de llegar a degradar las
características de transmisión de la fibra óptica. La tintura será inodora, no tóxica
y no debe causar daños a la epidermis
4 INSPECCIÓN Y PRUEBAS

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EL CONTRATISTA será el único responsable por la ejecución y costos de todas las

pruebas exigidas en esta especificación. serán ejecutadas en la planta de fabricación del
hilo de guarda, a menos que ETESA permita la utilización de otros laboratorios idóneos.
Todas las pruebas serán hechas en presencia de representantes de ETESA debidamente
autorizados, a menos que ETESA renuncie a este derecho mediante comunicación escrita.
Antes de la realización de las pruebas, el programa de pruebas será sometido a la
consideración de ETESA.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA
Las ejecuciones de todas las pruebas en fábrica serán ejecutadas, antes de los
embarques, en la planta de fabricación del hilo de guarda óptico o en laboratorios
idóneos previamente aprobados por ETESA.
El fabricante ejecutará las pruebas de diseño y rutina que se señalan en este
Numeral de conformidad con los métodos de pruebas y criterios de aceptación
establecidos en la Norma IEEE Std 1138 y considerando los requerimientos
particulares señalados.
Pruebas de Diseño
4.4.3.1. Las pruebas de diseño que serán ejecutadas se indican a continuación. En lugar de
las pruebas reales, se aceptarán copias certificadas de los informes de pruebas
realizadas previamente por el fabricante sobre un hilo de guarda óptico de diseño
idéntico a aquel que será suministrado.
4.4.3.2. Pruebas en el hilo de guarda óptico completo
a. Penetración de agua (water ingress)
b. Goteo del compuesto (seepage of flooding compound)
c. Cortocircuito (short circuit)
d. Vibración eólica (aeolian vibration)
e. Polea (sheave)
f. Aplastamiento e impacto (crush and impact)
g. Fluencia (creep)
h. Deformacion de la fibra (fiber strain)
i. Deformación marginal (strain margin)
j. Esfuerzo-deformación (stress-strain)
k. Longitud de onda de corte (cable cutoff wavelength)
l. Ciclo térmico (temperature cycling) con inmersión en agua

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m. Prueba de impulso atmosférico (lightning) (IEC 60794, si no está especificada en

la Norma IEEE Std 1138)
Pruebas en las fibras ópticas
4.4.4.1. Variación de la atenuación con la longitud de onda
4.4.4.2. Atenuación en el pico de agua (at the water peak)
4.4.4.3. Atenuación con doblamiento (with bending)
4.4.4.4. Ciclo térmico
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina que serán ejecutadas son las siguientes:
4.4.6.1. Pruebas en el hilo de guarda óptico completo
a. En hilos conductores, pruebas eléctricas y mecánicas, antes del trenzado, según
Norma ASTM B 415: tracción, elongación, diámetro, resistencia eléctrica, espesor
de aluminio y torsión.
b. En tubos de aluminio pruebas eléctricas y mecánicas, según Normas ASTM
aplicables: tracción, elongación y resistencia eléctrica.
c. En el hilo de guarda óptico terminado: medición de la longitud de paso del trenzado
d. Pruebas de aceptación ópticas: Atenuación (usando un OTDR) y PMD.
Pruebas en las fibras ópticas
4.4.7.1. Requerimientos ópticos: Coeficiente de atenuación, uniformidad de atenuación,
dispersión cromática y diámetro de campo modal.
4.4.7.2. Requerimientos geométricos: Error de concentricidad, diámetro del revestimiento
(cladding), no-circularidad del revestimiento y diámetro del recubrimiento
(coating).
4.4.7.3. Requerimientos mecánicos: Tracción (fiber tensile proof test)
5 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN CAMPO
Después de recibido el hilo de guarda óptico en el Depósito de El Contratista ubicado en
el Sitio de la Obra, serán realizadas pruebas de aceptación con el fin de verificar si las
características ópticas de las fibras se hallan dentro de lo especificado y si no hubo daños
durante el embarque y transporte. Los resultados de estas pruebas y los datos que constan
en los certificados de control de calidad emitidos por el fabricante, y que están anexos a
cada uno de los carretes, serán comparados a los requisitos de las fibras especificados.
El método y criterios de aceptación de las pruebas son aquellos indicados en la Norma
IEEE Std 1138 usando un reflectómetro óptico de dominio en el tiempo (OTDR, por sus
siglas en inglés), con una calibración menor a seis (6) meses. En adición, se realizará la
prueba siguiente:
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Pruebas de Dispersión de Modo de Polarización (PMD, por sus siglas en ingles)

serán realizadas con un analizador de PMD desde y hasta las subestaciones
asociadas a cada línea de transmisión. y cumplirán con los valores especificados.
Los informes de las pruebas realizadas serán entregados a ETESA para su consideración
e incluirán la siguiente información mínima:
Certificaciones de las pruebas y sus resultados.
Dibujos, fotografías y descripciones describiendo las pruebas ejecutadas.
Descripciones de los equipos y herramientas utilizados en las pruebas.
Certificación de calibración de los instrumendo de medición utilizados.
6 EMBALAJE Y TRANSPORTE
El hilo de guarda óptico será suministrado en carretes de madera no retornables, de
conformidad con los requerimientos de embalaje descriptos en la norma IEEE STd 1138
y considerando los requerimientos especiales siguientes:
Los carretes serán de madera no-retornables.
La longitud continua de hilo de guarda óptico en cada carrete será determinada por
EL CONTRATISTA de acuerdo con el plan de tendido del hilo de guarda óptico
que haya proyectado para la Obra, previamente aprobado por ETESA, con el
propósito de minimizar la realización de empalmes.
Las partes internas de cada carrete, tambor ("drum") y lbridas ("flanges"), serán
recubiertas completamente con una lámina de polietileno de espesor mínimo de 200
micrones 0.6 mm. Así mismo, se cubrirá con una lámina adicional de protección,
la última capa del enrollado, de manera tal de evitar que el hilo de guarda óptico
sea dañado durante el embarque, manipulación, almacenaje y tendido.
Un mínimo de 5 m de longitud en cada extremo del hilo de guarda óptico será
fácilmente accesible para las pruebas de aceptación de campo, y será debidamente
protegido.
Los extremos del hilo de guarda ópticoserán sellados para impedir la entrada de
humedad durante el embarque y el almacenaje. En adición, dos sellos adicionales
serán incluidos en cada carrete y serán accesibles sin tener que remover el
"lagging".
Un registro certificado de los valores medidos de control de calidad final para cada
fibra contenidas en cada carrete se adjuntará a los carretes
Además de la información requerida con propósitos de embarque, de acuerdo con
la buena práctica comercial e industrial, cada carrete contendrá externamente en
lugar visible, la información siguiente:
6.1.7.1. Destinatario y país de destino: EL CONTRATISTA/ ETESA/ REPÚBLICA DE
PANAMÁ
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6.1.7.2. Nombre de la línea a que se destina el suministro

6.1.7.3. Tipo y tamaño de hilo de guarda óptico y número de fibras
6.1.7.4. Longitud continua (metros)
6.1.7.5. Peso bruto, tara y neto (kg)
6.1.7.6. Denominación comercial del fabricante
6.1.7.7. Fecha de fabricación
6.1.7.8. Número de carrete
6.1.7.9. Dirección de desenrollado del hilo de guarda óptico
6.1.7.10. Cualquier indicación expresa que el fabricante considere necesaria para
salvaguardar el buen estado del hilo de guarda óptico y el carrete
7 APROBACIÓN DE PLANOS Y DATOS TÉCNICOS
Antes de que se realice la fabricación del hilo de guarda óptico, EL CONTRATISTA
deberá someter a la aprobación de ETESA, un (1) original y tres (3) copias de los planos
y datos técnicos siguientes:
Plano del perfil del hilo de guarda óptico con las dimensiones pertinentes y
tolerancias aplicables, normas y materiales de sus componentes.
Características garantizadas para valores dimensionales, eléctricos y mecánicos
para el hilo de guarda óptico y las características ópticas, geométricas y de
transmisión de las fibras.
Coeficientes polinómicos de las curvas de esfuerzo-deformación y de fluencia
(“creep”) correspondientes al hilo de guarda óptico, en formato ALCOA, para su
utilización en programas PLS-CADD.
Planos de carretes, mostrando los tipos y dimensiones de los carretes que serán
utilizados para el suministro del hilo de guarda óptico.

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