SOUTHERN COPPER

SOUTHERN PERU SOUTHERN COPPER

SOUTHERN PERU

Tecnologías aplicadas en
Perforación y Voladura que
impactan en el proceso globa
Southern Peru
Copper Corporation

PERFORACIÓN Y DISPAROS
Ing. Dante Salazar Reyes

PERFORACIÓN Y DISPAROS
SOUTHERN COPPER UBICACIÓN DE LAS UNIDADES
SOUTHERN PERU
MINERAS

Southern Copper Corporation (SCC)

cuenta con dos unidades de
producción en el Perú: Cuajone y
Toquepala.
Geográficamente, el complejo
minero Cuajone se ubica en el
distrito de Torata, provincia Mariscal
Nieto, departamento de Moquegua;
Toquepala se encuentra en el distrito
de Ilabaya, provincia de Jorge
Basadre, departamento de Tacna.

PERFORACIÓN Y DISPAROS
SOUTHERN COPPER UNIDAD DE PRODUCCIÓN
SOUTHERN PERU MINA CUAJONE

Historia e Información General:

-Remoción de Desbroce en 1970
-Producción de Mineral empezó en 1976

Minado a la Fecha (Dic - 2019):

-Total Material Minado : 4,030 Mt
-Total Mineral : 1,009 Mt @0.793 %Cu

Características del pit:

-Longitud del Pit (N – S): 2.7 km (1.68 Millas)
-Ancho del Pit (E –W) : 2.5 km. (1.55 Millas)
-Elevación (msnm) : 2,950 - 3,850 (900 m)

PERFORACIÓN Y DISPAROS
SOUTHERN COPPER UNIDAD DE PRODUCCIÓN
SOUTHERN PERU
MINA CUAJONE

Diseño:
 Ángulo Inter-rampas : 38° - 49°
 Gradiente Rampas : 10%
 Altura de Banco : 15 m.

Producción (Plan Anual 2020):

 Diaria : 389,604 tpd
•
 Anual : 142.6 Mt.
•
Mineral : 30.3 Mt.
Desmonte : 112.2Mt.
 Ratio de Desbroce : 3.7

PERFORACIÓN Y DISPAROS
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SOUTHERN PERU
EQUIPOS DE PERFORACIÓN

06 PERFORADORAS ELECTRICAS (PRODUCCIÓN )

 02 P&H 120A.
 01 Bucyrus BE49RIII.
 01 Bucyrus BE49HR.
 02 P&H 320 XPC
 01 CAT MD6640
02 PERFORADORAS DIESEL (PRE – CORTE)
 02 ROC L8
01 PERFORADORA DIESEL (SECUNDARIA)
 01 Sandvik DX 700

PERFORACIÓN Y DISPAROS
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SOUTHERN PERU

MALLA DE PERFORACION
 Diámetro de taladro : 12 ¼’’
 Malla de taladros :
7 x 8 m (Mineral)
10 x 11 m (Desmonte.)
 Malla para Control Pared Final : 7 x 6 m
 Pre-corte : Esp 2m, diámetro de 5’’

EXPLOSIVOS USADOS
 Quantex Emulsión gasificada.
 Emulsión – Famecorte
02 CAMIONES
 01 Camión ANFO
 01 Camión Fábrica
PERFORACIÓN Y DISPAROS
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SOUTHERN PERU EMULSION GASIFICADA

Evaluación del aporte energético del

producto (fragmentación) y la
eliminación de generación de gases
nitrosos en zonas con antecedentes.

Control de Calidad y Proceso de Carguío

Ventajas de Mezcla Explosiva QUANTEX Tiempo de Gasificación de VOD

82 Plus MEQ 5,686 m/s
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OBJETIVOS DEL MINE TO PLANT

Implementar técnicas en el aprovechamiento de la energía de los

explosivos, para optimizar costos.

Resaltar los beneficios de un control y manejo de las operaciones

entre Mina y Planta.

Planteamiento de nuevos parámetros, para el control de la

fragmentación.

PERFORACIÓN Y DISPAROS
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CRITERIO DE DAÑO (TECNICA-CROSS HOLE)

Reemplazando los valores de velocidad de la onda P,

resistencia a la tracción y módulo de young en la ecuación
(1); tenemos:

PPV CRITICA = 490 mm/s

Se incrementaron los tiempos de retardo entre taladros (20 a
23 ms) y entre filas mayores a 120 ms para reducir las
vibraciones y aumentar las frecuencias para minimizar el daño
hacia la pared por vibraciones generadas por las voladuras.

PERFORACIÓN Y DISPAROS
SOUTHERN COPPER DISEÑO DE CARGA Fase 6B2 (IA-SIL / 38%)
SOUTHERN PERU

DISEÑO ACTUAL DISEÑO PROPUESTA

MEQ73 MEQ73
F.P. : 0.323 Kg/Ton F.P. : 0.472 Kg/Ton
Carga/Taladro : Carga/Taladro :
819 Kg 700 Kg
Malla : 7.4x8.5 Malla : 5.7x6.5
Ø Tal. : 12 1/4 in Ø Tal. : 11 in

PERFORACIÓN Y DISPAROS
SOUTHERN COPPER DISEÑO DE CARGA Fase 6B2 (IA-FIL-PTK / 62%)
SOUTHERN PERU

DISEÑO ACTUAL DISEÑO PROPUESTA

MEQ73 MEQ73
F.P. : 0.365 Kg/Ton F.P. : 0.503 Kg/Ton
Carga/Taladro : 819 Kg Carga/Taladro : 745 Kg
Malla : 7x8 Malla : 5.7x6.5
Ø Tal. : 12 1/4 in Ø Tal. : 11 in

PERFORACIÓN Y DISPAROS
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SOUTHERN PERU COSTOS EN PERFORACIÓN Y DISPARO

IA-SIL IA-FIL-PTK
Diseño Diseño de Diseño Diseño de
Variable Variable
Actual Propuesta Actual Propuesta
Ø Taladro (in) 12 1/4 11 Ø Taladro (in) 12 1/4 11
B x E (m) 7.4 x 8.5 5.7 x 6.5 B x E (m) 7x8 5.7 x 6.5
Cantidad Exp. Cantidad Exp.
818 700 818 745
MEQ73 (kg) MEQ73 (kg)
Costo Voladura Costo Voladura
0.154 0.249 0.174 0.262
($/t) ($/t)
Costo Perf. ($/t) 0.057 0.097 Costo Perf. ($/t) 0.064 0.097
Costo P & V ($/t) 0.211 0.346 Costo P & V ($/t) 0.238 0.359
% Var. En P&V 63.9 % Var. En P&V 50.8

% Var. Total P&V: 55.8 %

PERFORACIÓN Y DISPAROS
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SEGUIMIENTO DE MINADO

PERFORACIÓN Y DISPAROS
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DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA
SOUTHERN PERU EN EL FRENTE DE MINADO

Se obtuvo un P80 de 4.68 pulgadas en el frente de minado, en la pala 05

PERFORACIÓN Y DISPAROS
 SOUTHERN COPPER Análisis de Indicadores – Dispatch (KPI’s)
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Flota Komatsu 930E

Flota Komatsu 930E Flota Komatsu 930E

5.7% 12% 15.3%
315 11000
5.3% 10600
310 10489 3.1%

Digrate (t/h efectivas)

310 0.7% 308 10500
305 10000 9737
Payload (t)

300 298 9448

296 9500 9362
9196
295 293
291
9000
290
8500
285
280 8000
ABEL BELTRAN ZEVALLOS FERREY YAÑEZ ISIDORO CALIZAYA ABEL BELTRAN ZEVALLOS FERREY YAÑEZ ISIDORO CALIZAYA
MANCHEGO MAMANI MANCHEGO MAMANI

Payload Anterior Payload Prueba Digrate Anterior Digrate Prueba

• Si bien se muestra un descenso en el payload, para el caso del Sr. Isidoro, este muestra un incremento en el digrate el
cual se ve reflejado en la cantidad de unidades producidas por hora. Esto es:
• Con 308t de carga y un digrate de 9,448 t/h efectivas, la Pala 05 carga 30 volquetes.
• Con 291t de carga y un digrate de 9,737 t/h efectivas, la Pala 05 carga 33 volquetes, produciendo 3 unidades
más por hora de carguío eficiente.

PERFORACIÓN Y DISPAROS
 SOUTHERN COPPER Resultados Planta
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Chancado Primario

Procesamiento Chancado Primario

140,000
FECHA %Incr. Linea Base %Var. Modelo

120,000 114,615 21-dic 19.9% 8.5%

107,070
100,698
22-dic 30.7% 12.1%
98,255 100,281
100,000 95,555
92,870 23-dic 22.9% 8.4%
90,577
24-dic 39.9% 14.3%
80,000
81,944.02
TMSD

Promedio 28.3% 10.8%

60,000
* Se muestra un gráfico comparativo entre el
40,000 procesamiento registrado en la línea base, el
procesamiento real y el tonelaje simulado con
20,000 el modelo matemático usando los parámetros
de operación registrados en los días de prueba.
0 * En la tabla se muestran los porcentajes de
21-Dec 22-Dec 23-Dec 24-Dec
incremento según la línea base y el porcentaje
TMSD_Model TMSD_Procesados TMSD_Linea Base
de variación entre el modelo y el tonelaje real.

PERFORACIÓN Y DISPAROS
 SOUTHERN COPPER Resultados Planta
SOUTHERN PERU

Chancado Primario

Consumo Específico de Energía

0.1

0.09

0.08
Se muestra los datos de
0.07
consumo de energía de la
0.06
chancadora primaria entre dos
y = -0.0012x + 0.074 días 15 y 25 de diciembre,
Kwh/t

0.05

0.04
registrándose una disminución
0.03
de la energía consumida en los
0.02
días de prueba: 22, 23, 24 de
0.01
diciembre.
0
15-Dic 16-Dic 17-Dic 18-Dic 20-Dic 21-Dic 22-Dic 23-Dic 24-Dic 25-Dic

CEE_(Kwh/t) Linear (CEE_(Kwh/t))

PERFORACIÓN Y DISPAROS
 SOUTHERN COPPER Resultados Planta
SOUTHERN PERU

Molienda: Escenarios similares según parámetros de operación

Hr. Wi_oper %
FECHA DESCRIPCION TMSD TMSH F80 (um) P80 (um)
Operación (Kwh/t) Oper.
REAL 90,515 263.40 344.00 17.24 8,294 269.00 99.80
% Incremento
0.67% 4.40%
21/12/2019 Escenario 94,000
88,687 336.50 17.23 9,545 268.50 99.87 3.84% 1.95%
Similar 263.67 2.06%
92,000 92,661
REAL 91,703 263.40 348.00 17.47 8,396 263.00 99.80 92,367
91,703 91,580
22/12/2019 Escenario 90,000
90,515
88,309 263.72 334.83 17.46 9,482 264.17 99.88
Similar
88,000

TMSD
REAL 91,580 261.10 351.00 16.58 8,432 257.00 98.90
23/12/2019 Escenario 86,000 92,043
89,828 263.68 340.40 16.54 9,328 257.20 99.88
Similar 89,828
84,000 88,687 88,309 88,474
REAL 92,661 263.90 351.00 16.06 8,677 259.00 100.00
24/12/2019 Escenario 82,000
92,043 263.82 348.78 16.00 9,307 260.33 99.93
Similar
80,000
REAL 92,367 263.80 350.00 16.84 8,923 259.00 99.90
2019/12/21 2019/12/22 2019/12/23 2019/12/24 2019/12/25
25/12/2019 Escenario
88,474 263.63 335.75 17.10 9,687 260.38 99.85 TMSD_Histórico TMSD_Procesados
Similar

El análisis del incremento en el procesamiento se realizó comparando los tonelajes procesados en los días de 21,22,
23, 24 y 25 de diciembre con la información histórica (2015 -2019) cuyos parámetros de operación se asemejan a los
reportados en los mencionados días de prueba, obteniéndose un incremento promedio 2.59% durante la prueba.

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 SOUTHERN COPPER Resultados Planta
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Molienda
Relación – TMSD (molienda) y % (M+65) Relación – TMSD (Molienda) y CEE (Kwh/t)
93,000 26.6 93,000 9.00
92,661
92,750 26.5
26.43 92,661 26.4 8.97 92,367 8.98
92,500 8.97
92,500 26.3
92,367 8.96
92,250 26.2 92,000 91,703
26.1 91,580
92,000 91,703 8.93 8.94
26 91,500
91,750

CEE (Kwh/t)
25.9

% M+65
8.92
TMSD

91,580

TMSD
91,500 25.8 91,000
25.86 25.7
91,250 90,515 8.90
25.6 8.88
91,000 90,500
25.5 8.87 8.88
25.47
90,750 25.4
90,000
25.32 25.3 8.86
90,500 90,515
25.21 25.2
90,250 89,500 8.84
25.1
90,000 25
2019/12/21 2019/12/22 2019/12/23 2019/12/24 2019/12/25 89,000 8.82
2019/12/21 2019/12/22 2019/12/23 2019/12/24 2019/12/25
TMSD_Procesados %M+65
TMSD_Procesados CEE_(Kwh/t)

Se muestra el tonelaje procesado en relación a la malla Se muestra un consumo de energía promedio 8.92 Kwh/t
(M+65), durante los días de prueba se mantuvo un tonelaje para la etapa de pruebas con un tonelaje que se encuentra
alto y el % M+65 registró una disminución. dentro de los rangos superiores de procesamiento.

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ANÁLISIS DE COSTOS DEL MINE TO PLANT

Impacto en el costo global de producción Caso de éxito en mina Cuajone

MINA PLANTA

P&V Fragmentación Carguío Chancado Prim Molienda

+28.3% +2.6 %
Kg/ton -30% P80 (pulg.) +10.1% Dig rate
Procesamiento Procesamiento
Beneficio Anual
(Proyectado)
USD 4,162,678

INICIAL PRUEBA INICIAL PRUEBA INICIAL PRUEBA INICIAL PRUEBA INICIAL PRUEBA

0.323 0.472 7.3 5.11 9,335 t/hr 10,275 t/hr 3,414 t/hr 4,381 t/hr 3,728 t/hr 3,824t/hr

0.365 0.503 (komatsu 930E)

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¡GRACIAS!