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    MP-0034-2022 Válvula de Alivio Hydroseal

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    junior castilla pachas
    Este informe resume el mantenimiento preventivo realizado a una válvula de alivio. Se encontró que la válvula tenía un seteo de presión más alto de lo requerido y presentaba una leve fuga. Se desmontaron las piezas internas, se pulieron las caras de sellado y se calibro la válvula al seteo correcto de 150 psi. Se recomienda realizar mantenimientos preventivos semi-anuales y calibraciones anuales para mantener la válvula en buen estado.

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    Este informe resume el mantenimiento preventivo realizado a una válvula de alivio. Se encontró que la válvula tenía un seteo de presión más alto de lo requerido y presentaba una leve fuga. Se desmontaron las piezas internas, se pulieron las caras de sellado y se calibro la válvula al seteo correcto de 150 psi. Se recomienda realizar mantenimientos preventivos semi-anuales y calibraciones anuales para mantener la válvula en buen estado.

    Título original

    MP-0034-2022 VÁLVULA DE ALIVIO HYDROSEAL

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    INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

    Orden de Trabajo
    CENATEC OT-1043-2022
    INFORME TÉCNICO DE SERVICIO Pág. 1de 2
    FECHA DE MANTENIMIENTO
    SOLICITANTE NOMBRE DEL EQUIPO (DD/MM/AAAA)
    VALVULA DE ALIVIO
    IFLUTECH S.A.C 15-Oct-22
    HYDROSEAL
    MANTENIMIENTO APLICADO
    MODELO DEL EQUIPO / N° SERIE N° Codigo de seguro
    Preventivo Correctivo
    Verificación Repotenciación 3FRV000/CO / 670868-2 000034
    FECHA ENTREGA EQUIPO TAG UBICACIÓN DEL MANTENIMIENTO

    15-Oct-22 VS-006 Minera-Chinalco


    1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO:

    Aplica Aplica
    ELECTRÓNICA ELECTRICIDAD
    No aplica No aplica

    Borneras SSR
    Resistencias
    Verifica funcionamiento Pulsadores
    Conectores Refractario
    Mantenimiento sistema óptico Pilotos de señalización
    Mantenimiento sistema mecánico Termopar Instrumentación
    Medidas de tensión
    Mantenimiento y verificación de tarjetas Sensor (s) Fusibles Medidas de corriente
    Mantenimiento de sistema eléctrico Motor (s) Contactores Medidas de resistencia
    Mantenimiento de fuente de energía Cableado Relevos Medidas de aislamiento
    Termostato Térmico Revisión Condensadores
    Aplica Cambio de escobillas
    HIDRAULICA Revisión Reloj Lubricación
    No aplica Revisión Eléctrica Ajustes mecánicos Mantenimiento
    Revisión y ajustes del sistema eléctrico Medición RPM

    Verificación estado Mangueras Hidraulicas


    Aplica
    Conexiones Hidraulicas MECÁNICA
    No aplica
    Visor de Nivel de Aceite
    Estado de Indicador de Presión Servicio del taller de mecánica
    Inspección de Filtro Fabricación, repuestos en máquinas y herramientas
    Análisis del estado de aceite Mantenimiento parcial del equipo
    Limpieza y cambio de Aceite Mantenimiento total o general mecánico
    Eliminación de Fugas de Aceite Inspeccion de caras de sellado

    Inspección de empaquetaduras y/o sellos Inspección de resorte interno

    Reparación de empaquetaduras y/o sellos Mantenimiento de partes internas por oxido


    Mecanizado de piezas Cambio de engranes

    Pulido de eje de transimisión Limpieza y lubricación de equipo

    Pruebas y verificación de Funcionamiento Bruñido de caras de sellado


    Pruebas y verficación de Funcionamiento

    CONDICIONES INICIALES DEL EQUIPO

    .Válvula seteada a 160 psi con indicación en placa de 150 psi


    .Equipo requiere mantenimiento preventivo.
    .Equipo requiere calibración a presión de 150 psi

    Página 1 de 2
    .Se encuentra válvula con una presión de seteo de 160 psi
    .Se realiza prueba de pre-pop presentando una leve fuga a partir 140 psi
    .Resorte interno en buen estado
    .Se encuentra válvula con leve desgaste en las caras de sellada
    .Se encuentra válvula con resorte en buen estado

    Fig. 1: Presencia de suciedad en la cara de sellado, y leve presencia de fuga.

    .Se procede a desmontar, realizar mantenimiento de piezas internas


    .Se procede a pulir caras de sellado
    .Se realiza montaje de válvula y prueba de calibración
    .Se procede a realizar la calibración a 150 psi
    .Se coloca seguro para evitar variación en el seteo
    .Se procede a colocar placas de identificación
    .Se procede a realizar limpieza y pintado final

    Fig. 2: Pulido de caras de sellado, limpieza total y calibración

    3.CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIONES
    .Realizar Mantenimiento Preventivo semi-anual en base a las horas de operacón del equipo
    .Mantener la zona de trabajo libre de polvo y humedad
    .Realizar Mantenimiento de conservación a vez al mes
    .Realizar verificación y calibración de las válvulas anualmente.
    .Establecer la Presión de set en base a la presión de línea a proteger y limitada por la capacidad de la válvula

    MIGUEL CASTILLA P.
    Encargado de Mantenimiento

    ** FIN DEL DOCUMENTO **

    Página 2 de 2

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