Inspeccion Internas

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INSPECCIONES PLANEADAS

Inspecciones Internas

Actividad preventiva y sistemática para detectar,


analizar y para corregir LOS ACTOS SUBESTANDARES
ó INSEGUROS Y CONDICIONES SUBESTANDARES ó
INSEGUROS, en el Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
DEFINICION
INSPECCIONES PLANEADAS

IMPORTANCIA DE LAS INSPECCIONES Y OBSERVACIONES


PLANEADAS DEL SGSST

• Contribuir con la protección la integridad física, mental y social del


trabajador, identificando los actos y condiciones subestándar.

• Finalidad de prevenir, eliminar, minimizar y/o controlar los riesgos


laborales, así como también el de proteger el medio ambiente y la
propiedad.

• BENEFICIOS RECAEN DIRECTAMENTE EN LOS TRABAJADORES Y SUS


FAMILIAS, EN LOS EMPLEADORES, LA SOCIEDAD Y EN EL PROPIO ESTADO.
INSPECCIONES PLANEADAS

OBJETIVOS DE LAS INSPECCIONES INTERNAS


✓ Identifica problemas potenciales que no se previeron
durante el diseño o análisis de tareas.
✓ Identifica deficiencias en los equipos, por uso y
desgaste normal ó por mal uso.
✓ Identifica los efectos que producen cambios en los
procesos o los materiales.
✓ Identifica deficiencias de las acciones correctivas…
INSPECCIONES PLANEADAS

OBJETIVOS ESPECIFICOS
✓ Observar las áreas de trabajo, para identificar condiciones inseguras /o
actos inseguros de los trabajadores que pueden causar accidentes de
trabajo y/o enfermedades profesionales.
✓ Establecer y priorizar las acciones correctivas encontradas para brindar
soluciones inmediatas.
✓ Realizar seguimiento a las áreas de trabajo.
✓ Verificar el cumplimiento de las acciones y los ajustes se implementen.
OBSERVACIONES PLANEADAS

Observaciones Internas de Tarea

Actividad preventiva y sistemática para


verificar el desempeño de un trabajador o
grupo de trabajadores, en relación a los
ESTANDARES, Procedimiento establecido
para la ejecución de una tarea…

DEFINICION
INSPECCIONES PLANEADAS

CAUSAS INMEDIATAS

Es toda acción o práctica Es toda condición en el


incorrecta ejecutada por el entorno del trabajo que
trabajador que puede causar puede causar un accidente
un accidente.

CONDICION
ACTO INSEGURO ó
INSEGURA ó
SUBESTANDAR
SUBESTANDAR
INSPECCIONES PLANEADAS

EJEMPLOS DE ACTOS SUBESTANDARES

• Levantar carga en forma incorrecta


• Adoptar una posición incorrecta
• Operar a una velocidad inadecuada
• Usar un equipo defectuoso
• Operar maquinaria sin autorización
• No usar equipo de protección personal
• Consumir drogas o beber alcohol
• Efectuar mantenimiento con equipo en
movimiento
• Hacer bromas
AFECTA LA PRODUCCIÓN, COSTOS,
• Desactivar dispositivos de seguridad... CALIDAD, LA SEGURIDAD.
INSPECCIONES PLANEADAS

EJEMPLOS DE CONDICIONES SUBESTANDARES

• Ruidos y vibraciones excesivas


• Protecciones inadecuadas
• Falta de Orden y Limpieza
• Herramientas defectuosas
• Equipos en mal estado.
• Materiales mal apilado
• Señalizaciones insuficientes
• Iluminación o verificación inadecuada.
• Peligros de incendios o explosiones
Afectan la Producción, Costos,
• Gases, polvos, etc., por sobre el LMP la Calidad, la Seguridad.
INSPECCIONES PLANEADAS

CAUSAS BÁSICAS

Factores Personales Factores de trabajo


• El trabajador sufre de vértigo al estar • Falta de supervisión en los procesos
en altura. de mantenimiento.
• Falta de conocimiento para la labor • Falta de normas y procedimientos
realizada. para operar el equipo.
• Trabajador con problemas de • Presiones para cumplir con un nivel
adicción a las drogas… de producción en un tiempo muy
corto…
INSPECCIONES PLANEADAS

ACTO O CONDICION SUBESTANDAR


INSPECCIONES PLANEADAS

ACTO O CONDICION SUBESTANDAR


INSPECCIONES PLANEADAS

PROCEDIMIENTO DE LAS
INSPECCIONES INTERNAS
1.PLANEAMIENTO

2.PREPARACIÓN

3.EJECUCIÓN

4.INFORME

5.SEGUIMIENTO
INSPECCIONES PLANEADAS

1. PLANEAMIENTO DE LA INSPECCION.

ELABORACION DE INVENTARIOS CRITICOS


Maquinarias, equipos materiales,
sustancias, estructuras, áreas
priorizados en relación a su potencialidad de
pérdida

ELABORACION DE PROGRAMAS
Generales, por áreas, por rubros
por ítem críticos…
INSPECCIONES PLANEADAS

PLANIFICACIÓN
Considerar los procesos y servicios,
procedimientos estándares, diagramas, … nos
ayudará llevar a cabo de una manera eficiente y
eficaz.

✓ Alcance.
✓ Límites y exclusiones de la inspección.
✓ Periodicidad de la inspección.
✓ Cronograma de trabajo.
✓ Fecha, día, hora en que se realizará la
inspección.
✓ Personal encargado de realizarla.
Responsables
INSPECCIONES PLANEADAS

2. PREPARACION DE LA INSPECCION
1. Revisar informes de inspecciones anteriores.
LISTA DE VERIFICACION

2. Definir recorrido.

3. Preparar listas de verificación.

4. Decidir el momento de hacer la inspección.


INSPECCIONES PLANEADAS

3. EJECUCION DE LA INSPECCION PLANEADA


DURANTE LA INSPECCION
• Utilizar la Lista de Chequeo adecuada para el área,
equipo, instalación a inspeccionar.
• Anotar toda condición subestándar identificada.
• Buscar las cosas que no sea posible identificar a
primera vista.
• Describir y ubicar cada aspecto claramente,
usando diagramas, fotografías.
• Tomar medidas correctivas inmediatas.
• Elaborar los informes a la brevedad posible.
INSPECCIONES PLANEADAS

ESCALA DE VALORES PARA CALIFICAR CONDICIONES SUBESTANDAR

CLASE POTENCIAL DE PERDIDAS DE LA CONDICION PRIORIDAD DE


SUBESTANDAR INTERVENCIÓN
Podría ocasionar la muerte, una incapacidad Inmediata
A permanente o pérdida de alguna parte del cuerpo, o
daños de considerable valor
Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave con
B una incapacidad temporal, o daño a la propiedad Pronta
menor al de la clase A
Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes,
C Posterior
enfermedad leve o daños menores
No aplica o no existe el riesgo
NA

Fuente: MTPE – DPPDFSST - SDPPDFSST


INSPECCIONES PLANEADAS
INFORMACIÓN DE LA INSPECCIÓN…
• Factores de Riesgo: factores de riesgos presentes en el proceso, área o
sección donde se realiza la inspección planeada
• "Calificación del riesgo: Marcar con una X si el Factor de Riesgo es:
ALTO = A, MEDIO = M, BAJO = B o NO APLICA = NA
CRITERIOS PARA CALIFICAR LOS FACTORES DE RIESGO.
ALTO Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente, pérdida de
(A) alguna parte del cuerpo o daños de considerable valor.

MEDIO Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave con incapacidad


(M) temporal, o daño a la propiedad de consideración media.

BAJO Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o


(B) daños menores. Calificar bajo cuando el factor de riesgo esta
controlado
NO APLICA No existe el factor de riesgo en el proceso, área ó sección
(NA)
Fuente: MTPE – DPPDFSST - SDPPDFSST
INSPECCIONES PLANEADAS

DESPUES DE LA INSPECCION:
•Estimar la gravedad potencial de la pérdida.
•Evaluar la probabilidad de ocurrencia de pérdida.
•Ponderar las alternativas de control.
•Priorizar las acciones correctivas.
•Asignar los responsables de ejecutar los controles.
INSPECCIONES PLANEADAS

4. INFORME DE LA INSPECCION PLANEADA


• Datos de identificación.
• Registro de condiciones Subestandares.
• Clasificación de los peligros.
• Registro de las causas básicas.
• Recomendaciones de medidas de control.
• Revisión y visto bueno del jefe.
INSPECCIONES PLANEADAS
INFORME DE INSPECCION PLANEADA
INSPECCIONES PLANEADAS

5. SEGUIMIENTO DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS

1. A TRAVÉS DEL SISTEMA DE GESTIÓN


-Plan y programa de inspecciones.

2. Nº DE MEDIDAS CORRECTIVAS
-Número y porcentaje de medidas correctivas realizadas
-Número y porcentaje de medidas correctivas en ejecución
-Número y porcentaje de medidas correctivas pendientes
-Número y porcentaje de medidas correctivas desestimadas

Verificar cumplimiento de las medidas adoptadas y eficacia


INSPECCIONES PLANEADAS
QUE DEBEMOS INSPECCIONAR???

CONDICIONES DEL AMBIENTE DE TRABAJO.


Condiciones Locativas: Condiciones de Seguridad: Condiciones Sanitarias:
Espacio de trabajo Ubicación Maquinaria y equipos Abastecimiento y almacenamiento de
Seguridad de Infraestructura Locativa Estado de Herramientas agua, drenajes

Pisos paredes y techos Almacenamiento Servicios sanitarios


Ventilación Natural y Artificial… Elementos de protección Orden y limpieza
Señalizaciones, Sistema eléctrico Residuos solidos
Trabajos en altura… Vertimientos emisiones…

Condiciones Físicas, Químicas, Carga Física: Carga mental…


Biológicas:

Ruido, sonido, vibraciones, iluminación, Posturas, esfuerzo físico, Movimiento Ritmo de trabajo, monotonía,
temperatura, radiaciones ionizantes, manipulación de cargas, trabajo complejidad/rapidez, trabajo bajo
ventilación, gases, vapores, humos de repetitivos… presión…
soldaduras…
PRIMEROS AUXILIOS…
BRIGADA INCENDIOS… BRIGADA SISMOS…
OBSERVACIONES PLANEADAS

OBSERVACIONES PLANEADAS
Es una técnica preventiva sistemática, para
verificar el desempeño de un trabajador, en
relación a las normas, los procedimientos,
programas y estándares establecidos.

Su metodología es la preparación de la actividad,


y la detección de actos incorrectos, corrección del
desempeño inadecuado, seguimiento de las
medidas aportadas.
OBSERVACIONES PLANEADAS

PROCEDIMIENTO DE LAS OBSERVACIONES


PLANEADAS

1.Preparación de la actividad

2. Ejecución,

3. Evaluación y Registro,

4. Retroalimentación,

5. Seguimiento,
OBSERVACIONES PLANEADAS

1. PREPARACION DE LA ACTIVIDAD:

a. SELECCIÓN DE LA TAREA
Se puede seleccionar a través de la Evaluación de Tareas Críticas,
Registros de Accidentes/Incidentes, etc.
b. SELECCIÓN DEL TRABAJADOR
Para observar su tarea.
c. REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Que usa el trabajador en la tarea que se observará
d. DECISIÓN DE AVISARLE
Puede comunicarse o NO al trabajador, a quien se le observará realizando la tarea,
SE SUGIERE QUE EL TRABAJADOR SEA COMUNICADO PARA OBSERVARLO.
OBSERVACIONES PLANEADAS

TAREAS CRITICAS: EJEMPLOS


➢ Trabajos con sustancias químicas peligrosas.
➢ Trabajos en altura.
➢ Trabajos en instalaciones eléctricas.
➢ Trabajos en condiciones térmicas extremas (calor o frío).
➢ Operaciones en espacios confinados.
➢ Operaciones con aporte de calor en lugares o instalaciones con peligro de incendio
o explosión.
➢ Control de las actividades de subcontratas.
➢ Carga/descarga y movimiento de vehículos.
➢ Paradas y puestas en marcha de instalaciones.
➢ Operaciones de mantenimiento y limpieza…
OBSERVACIONES PLANEADAS
2. EJECUCION:
Siempre considerar lo siguiente: Detección de los actos incorrectos…

•ACTITUD DEL OBSERVADOR


No debe incomodar al trabajador, actuar de forma proactiva.
•UBICACIÓN CONVENIENTE
Que no interrumpa la tarea…
•EVITAR INTERRUPCIONES
Para no perder la secuencia de los pasos ordenados de principio a fin, de lo
que esta haciendo el trabajador o está omitiendo pasos del procedimiento
escrito que se está usando.
•EVITAR DISTRACCIONES
Concentrarse en la tarea, para evitar no observar
algún paso importante de la tarea.
•ACTUAR ANTE PELIGROS SERIOS
De ameritar el caso, paralizar la tarea hasta corregirlo.
OBSERVACIONES PLANEADAS

DEL PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, SE ELABORA LA LISTA DE VERIFICACION


OBSERVACIONES PLANEADAS

3. EVALUACION Y REGISTRO:
Corrección del desempeño inadecuado,
•Hacer una lista de los actos subestántares
•Clasificarlos por su peligrosidad
•Determinar probabilidad de ocurrencia
•Determinar las causas básicas que los
originan
•Registrar información antes y después de
la corrección para seguir monitoreando
OBSERVACIONES PLANEADAS

4. RETROALIMENTACION

•Informar acerca del desempeño a fin de facilitar las


acciones preventivas

•En caso de buen desempeño dar un reconocimiento el


trabajador

•Controlar las Causas Básicas

•Finalizar en forma positiva


INSPECCIONES PLANEADAS

5. SEGUIMIENTO
Seguimiento de las medidas correctivas adoptadas

Verificar el cumplimiento de los objetivos de cada


una de las tareas observadas y verificar resultados
reconocer cada progreso reforzar el control de las
causas básicas.
GRACIAS

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