M3 - Fluidos y Termodinámica en Procesos Industriales

Área: Negocios
Fluidos y termodinámica en procesos

industriales
M3 Cinemática de fluidos
Módulo: 3
Curso: Fluidos y termodinámica en procesos industriales
Mapa de Contenido
Método de Lagrange
Conceptos y principios de cinética

de fluidos
Método de Euler
Concepto de volumen de fluido y

volumen de control
Líneas de corrientes
Descripción del movimiento de

fluido
Tipos de flujos
Cinemática de
fluidos Concepto de turbulencia Número de Reynolds
Teorema de transporte de Ecuaciones aplicadas en

Reynolds dinámica de fluidos:
factor de fricción de
Fanning
Evaluación de pérdidas factor de Darcy
Rugosidad relativa o
aspereza relativa
Módulo: 3
Índice
Introducción ............................................................................................................................................................................................................ 4
1. Conceptos y principios de cinética de fluidos ...................................................................................................................................... 5
1.1 Método de Lagrange ......................................................................................................................................................... 5
1.2 Método de Euler ................................................................................................................................................................ 6
2. Concepto de volumen de fluido y volumen de control.................................................................................................................... 7
3. Descripción del movimiento de fluido .................................................................................................................................................. 11
3.1 Líneas de corrientes ........................................................................................................................................................ 11
a. Otras topologías de las líneas de corriente ................................................................................................................... 12
3.2 Tipos de flujos.................................................................................................................................................................. 13
a. Fluido ideal o inviscido .................................................................................................................................................. 13
b. Fluido real o viscoso ...................................................................................................................................................... 13
c. Fluido unidimensional, bidimensional y tridimensional ................................................................................................ 14
d. Flujo estable e inestable ............................................................................................................................................... 14
4. Concepto de turbulencia ............................................................................................................................................................................ 15
4.1 Número de Reynolds ....................................................................................................................................................... 16
5. Teorema de transporte de Reynolds ...................................................................................................................................................... 18
5.1 Ecuaciones aplicadas en dinámica de fluidos .................................................................................................................. 18
a. Flujo volumétrico Caudal Q ........................................................................................................................................... 18
b. Flujo másico o caudal másico 𝒎: .................................................................................................................................. 19
6. Evaluación de perdidas ................................................................................................................................................................................ 23
6.1 Concepto de Factor de fricción ....................................................................................................................................... 23
a. factor de fricción de Fanning......................................................................................................................................... 25
b. factor de Darcy .............................................................................................................................................................. 25
c. Rugosidad relativa o aspereza relativa .......................................................................................................................... 26
Cierre ....................................................................................................................................................................................................................... 29
Referencias bibliográficas ................................................................................................................................................................................ 30
Módulo: 3
Resultado de aprendizaje
Valora la cultura sorda y la lengua de señas chilena, como una comunidad lingüística particular, en
diversas situaciones cotidianas en el contexto escolar.
Introducción
En la industria, es de primera importancia contar con maquinaria especializada para controlar, impulsar,
posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la línea de producción, para estos efectos se
utiliza con regularidad la energía proporcionada por fluidos comprimidos. Estos pueden ser maquinaria
para la industria plástica, máquinas, herramientas, maquinaria para la elaboración de alimentos,
Equipamiento para robótica y manipulación automatizada. Equipo para montaje industrial, Maquinaria
para la minería por nombrar algunos.
En general, es difícil analizar el movimiento de fluidos. Por ejemplo, ¿Cómo describiríamos el movimiento
de una partícula (una molécula, como aproximación) de agua en un arroyo agitado? El movimiento total
de la corriente seria claro, pero prácticamente sería imposible deducir una descripción matemática del
movimiento de cualquier partícula individual, debido a los remolinos, los borbotones del agua sobre
piedras, la fricción con el fondo del arroyo, etc.
Una aproximación para la descripción del movimiento de fluido se encuentra en el método de Lagrange,
Euler, teorema de transporte de Reynolds, obteniendo ecuaciones fundamentales en mecánicas de fluidos
las cuales aprenderás en este módulo.
En el uso de una maquina hidráulica y su respuesta es necesario conocer leyes de la mecánica que se
aplican. Estos principios físicos se aplican a porciones de materiales las cuales ocupan un volumen de
fluido. Para lograr seguir el comportamiento de esta porción en particular llevo a resolver y definir el
concepto de volumen de control en el caso de método de Euler.
La cinemática de fluidos intenta dar respuesta al análisis del movimiento y acercarse a una aproximación
para el cálculo de variables de interés, y uso cotidiano e industrial.
En este módulo abordaras estas temáticas, aprenderás las técnicas de descripción de movimiento como
son las líneas de corriente, las aplicaciones de ecuaciones fundamentales como cálculo de caudal,
variables de diseño asociadas y cálculos de factor de fricción y términos adimensionales los cuales serán
útiles para los cálculos de la caída de presión y perdidas las cuales se abordarán en profundidad en el
siguiente modulo.
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Módulo: 3
1. Conceptos y principios de cinética de fluidos
Las aplicaciones de la hidrodinámica son diferentes dese el área de la naturaleza como la ingeniería, la
medicina hasta el diseño de dispositivos para tratamientos como la trombosis, y en la industrial como
diseño de canales, puestos, presas, hélices, turbinas etc.
El mecanismo del fenómeno de transporte es irreversible y contribuye al incremento de la entropía del

fluido. El estudio del movimiento de los fluidos implica diferentes conceptos, como líneas de corriente,
ecuación de continuidad, o ecuación de la energía, y ecuación de Bernoulli, entre muchos otros.
Asimismo, para la solución de problemas relacionados con esta área de la física se requiere utilizar
diferentes métodos.
1.1 Método de Lagrange

Para la descripción del movimiento del medio continúo fluido se pueden utilizar Lagrange, cada punto
del fluido se identifica mediante su posición inicial x0 y se sigue en el tiempo la evolución de su posición
y la de las magnitudes fluidas ligadas al mismo.
En general para facilitar los cálculos y el estudio en dinámica de fluidos, se establecen ciertas suposiciones
teóricas que en el módulo anterior hemos mencionado:
- Líquidos incompresibles
- Líquidos ideales, se desprecia las perdidas
- El flujo de los líquidos se supone estacionario o régimen estable. Esto sucede cuando la magnitud
de la velocidad de toda partícula en el líquido es igual a pasar por un mismo punto.
Se debe conocer la variación del vector posición en función

del tiempo:
Fuente: http://ingenieria.uncuyo.edu.ar/catedras/cinematica-mbi2015.pdf
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1.2 Método de Euler

Aunque la descripción lagrangiana es útil en ciertos problemas especiales como, por ejemplo, en el caso
del flujo unidimensional, no estacionario, de un gas no viscoso, o en el modelado de flujos dominados
por grandes vórtices, la realidad es que su uso en la descripción de las corrientes fluidas da lugar a
expresiones y cálculos complejos que, en general, desaconsejan su uso.
Por esta razón, para la descripción de los movimientos fluidos se utiliza el denominado punto de vista de
Euler, o descripción euleriana, en la que no se sigue a los puntos materiales del fluido, sino que las
magnitudes fluidomecánicas se especifican en cada punto x del dominio fluido, fijo respecto al sistema
de referencia, y en cada instante de tiempo.
Enfoque Euleriano
Los sistemas van pasando.

Las partículas se renuevan,
son distintas.
Fuente: http://ingenieria.uncuyo.edu.ar/catedras/cinematica-mbi2015.pdf
En la descripción euleriana del movimiento, la velocidad local del fluido v(x, t) se toma como variable
fundamental. Cuando v es independiente del tiempo, el movimiento se denomina estacionario.
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2. Concepto de volumen de fluido y volumen de

control
Como primer paso para el análisis de la mecánica de fluidos, debe definirse el sistema que desea
estudiarse. Como se sabe, en términos generales un sistema es una cantidad dada de materia; en
termodinámica se denomina sistema cerrado cuando solo hay intercambio de energía y sistema abierto
cuando hay intercambio de materia.
En mecánica de fluidos, un sistema se define como la

cantidad de masa fija separada de los alrededores por
fronteras, las cuales pueden ser fijas o móviles; lo
importante es que éstas no permitan que la masa entre o
escape del sistema.
En la siguiente imagen poder ver un sistema cerrado.
Fuente: https://elibro.net/es/ereader/ipp/40497?page=117
Un volumen de fluido es una porción de materia fluida objeto de estudio, al cual se le aplican leyes físicas.
De esta manera se logra seguir el movimiento de esa porción de materia y su deformación en todo
instante de tiempo.
La frontera del volumen de fluido (Sf), es la superficie externa del volumen fluido. Por definición, la
frontera Sf se mueve en cada punto a la velocidad del fluido. Un volumen fluido cualquiera puede
expandirse y deformarse.
Por el principio de conservación de la masa, no puede partirse o abrirse. Está sometido a fuerzas,
intercambio de energía y otras interacciones con el fluido que lo envuelven a través de la frontera Sf.
Esquema de un volumen de fluido:
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Módulo: 3
Fuente: https://elibro.net/es/ereader/ipp/43348?page=24.
Debido al complicado movimiento que presentan los volúmenes de fluidos, es común el uso de
volúmenes de control.
Un volumen de control es una región del espacio fija o móvil, deformable o no, que se define de forma
conveniente para nuestros fines. En la elección de los volúmenes de control se busca obtener ecuaciones
más prácticas y cómodas de manejar. Se verá que la aplicación de las leyes físicas a los volúmenes fluidos,
junto con el uso del Teorema de Transporte de Reynolds, permite la deducción de ecuaciones que se
verifican en dichos volúmenes de control.
El uso de volúmenes fluidos corresponde a una aproximación lagrangiana al estudio del flujo, mientras
que los volúmenes de control corresponden a la aproximación euleriana.
La frontera del volumen de control Sc es la superficie externa de dicho volumen. El fluido puede atravesar
la frontera del volumen de control Sc, ya que estos volúmenes no siguen el movimiento del fluido.
Las fronteras de un volumen de control pueden ser reales o imaginarias:
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Ejemplo de un volumen de control definido en un sistema abierto:
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3. Descripción del movimiento de fluido

3.1 Líneas de corrientes
Dado un campo vectorial de velocidades que caracteriza un fluido en movimiento, se puede definir la
evolución espacial de las partículas de fluido sabiendo que en el instante inicial se encuentran en una
posición dada. Para ello, se utilizarán los conceptos de líneas de corriente, trayectorias o sendas, y líneas
de traza.
Cada partícula que pasa por un punto dado se mueve a lo largo de una línea de corriente, y sigue la
misma trayectoria (línea de corriente) que las partículas que pasaron por ahí antes. Las líneas de corriente
no se cruzan, pues si así lo hicieran una partícula tendría trayectorias alternas y cambios abruptos en la
velocidad, por lo que el flujo no sería constante.
El flujo de un fluido puede modelarse como un tubo de corriente en cuyo interior se presentan líneas de
corriente, las cuales son tangentes en todos los puntos al vector de velocidad instantáneo.
Las líneas de corriente en un instante t son las líneas del campo de velocidades, v(x, t), en dicho instante;
de esta forma, la tangente a la línea en cada uno de sus puntos y la velocidad del fluido en dichos puntos
son paralelas.
Estableciendo la proporcionalidad entre el vector tangente a la línea y el vector velocidad se obtiene el

sistema de ecuaciones diferenciales que satisfacen las líneas de corriente.
Líneas de corriente en instante t que pasan por dos puntos A y B:
Fuente:
https://elibro.net/es/ereader/ipp/50308?col_q=fundamentos__y__aplicaciones__de__la__Mecanica__de__Fluidos__&prev=col&co
l_code=ELC004
Pág. 11
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Por otra parte, si se toma una línea del espacio, las líneas de corriente que se apoyan en ella forman una
superficie de corriente; si la línea de partida es cerrada, la superficie de corriente se denomina tubo de
corriente.
En la siguiente imagen podemos ver un tubo de

corrientes con líneas de corrientes tangentes al
vector velocidad en cada instante:
a. Otras topologías de las líneas de corriente
Puntos de remanso Los puntos donde la velocidad es nula se denominan
puntos singulares puntos donde la velocidad es infinita, tales puntos, en los que la pendiente de
las líneas de corriente está indeterminada son puntos singulares de las
ecuaciones.
En un mismo instante de tiempo dos líneas de corriente no se pueden cortar en un punto (ya que ello
implicaría la existencia de dos velocidades diferentes en ese punto, lo que es físicamente imposible), salvo
naturalmente en un punto de remanso o en un punto singular.
Puntos de remanso (centro y

puerto) y singulares (fuente o
sumidero y torbellino) para un
movimiento plano:
Fuente:
https://elibro.net/es/ereader/ipp/50308?col_q=fundamentos__y__aplicaciones__de__la__Mecanica__de__Fluidos__&prev=col&co
l_code=ELC004
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Módulo: 3
3.2 Tipos de flujos

Existen diferentes clasificaciones de flujo que dependen del enfoque o modelo al cual se aproximan,
revisemos algunos de ellos.
a. Fluido ideal o inviscido

En el fluido ideal o inviscido (sin viscosidad) no existe fricción, por lo que, en cualquier corte o sección
dentro del fluido, las únicas fuerzas superficiales que existen son las normales o de presión. En un fluido
ideal que fluye dentro de un conducto circular, recto, y las partículas se mueven en capas adyacentes con
una velocidad igual.
b. Fluido real o viscoso
En el corte o sección de un fluido real o viscoso, los efectos de las fuerzas de superficie paralelas al plano
de corte hacen que las partículas del fluido ubicadas en dos planos contiguos que se desplazan en el
mismo sentido se muevan a velocidades diferentes. Estas fuerzas de corte se conocen como fuerzas de
fricción o fuerzas viscosas.
En un fluido fluido real que fluye dentro de un conducto circular recto, la velocidad de la capa adyacente
a cualquier frontera sólida tendrá un valor de cero e ira aumentando hasta hacerse máxima en el centro
del conducto, para empezar a disminuir a medida que se acerca a la frontera opuesta, hasta hacerse cero
en esta. Dicha distribución de velocidades tendrá un comportamiento parabólico, para cualquier plano
perpendicular a la sección transversal del fluido que pase por el eje de este
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c. Fluido unidimensional, bidimensional y tridimensional
El flujo de un fluido en la naturaleza es tridimensional y depende del tiempo (v(x, y, z, t)). En muy raras
ocasiones puede observarse un flujo bidimensional (v(x, y, t)) o unidimensional (v(x, t)). Sin embargo,
cuando uno o dos de los componentes de la velocidad son insignificantes, estos pueden ignorarse y
suponer flujo bidimensional o unidimensional.
d. Flujo estable e inestable

Cuando la velocidad en un punto dado en el espacio no cambia con el tiempo, es mucho más sencillo
trabajar con flujos estables, por lo que frecuentemente los cálculos se simplifican si se puede establecer
la hipótesis de flujo estable sin alterar la precisión requerida para un determinado problema.
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4. Concepto de turbulencia
A pesar de que la turbulencia es un fenómeno cotidiano, cualquiera que haya observado la salida de
humos de una chimenea o la salida de agua de un grifo suficientemente abierto tiene una idea de la
naturaleza del movimiento turbulento, es muy difícil dar una definición precisa de la misma.
En 1883, Osborne Reynolds (18842-1912) físico británico, concluyo que, a bajas velocidades de agua, esta
fluia en láminas o capas paralelas. En efecto, Reynolds en 1883 realizó el siguiente experimento: conectó
un depósito de agua a un tubo de vidrio horizontal. En extremo por donde ingresa la corriente de agua
instaló una boquilla por la que se inyecta agua coloreada, tal como se esquematiza:
A bajas velocidades, a lo largo del tubo permanece el filamento de tinta, ya que las partículas de tinta
difunden lentamente y no tienen tiempo de diseminarse. A este flujo se le llama “laminar”.
Reynolds probó disminuir y aumentar la viscosidad del fluido, calentando y enfriando el agua
respectivamente. El experimento mostró que en todos los casos existe una velocidad crítica que varía en
proporción directa con la viscosidad del flujo.
Al aumentar la velocidad del agua encontró que, a una velocidad determinada, velocidad crítica,
desaparecía el chorro coloreado y la masa global de fluido se coloreaba uniformemente, concluyendo
que sobre la velocidad critica las partículas dejan de moverse en forma ordenada y paralela, moviéndose
en forma caótica, mezclándose completamente.
Uno de los aspectos que primero llama la atención en un flujo turbulento es su complejidad, que se
manifiesta en una extraordinaria irregularidad tanto en la distribución espacial de las variables fluidas
como en su evolución temporal.
Además, se observa experimentalmente, que la turbulencia es un fenómeno caótico, de manera que para
predecir los detalles de la evolución de un flujo turbulento durante cualquier intervalo de tiempo de
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Módulo: 3
interés práctico se requeriría una precisión en las condiciones iniciales imposible de obtener experimental
o numéricamente.
La irregularidad y la extraordinaria sensibilidad a las condiciones iniciales confieren al flujo turbulento un

carácter casi aleatorio que hace imposible, a la vez que inútil en la práctica, su cálculo detallado mediante
integración directa de las ecuaciones de Navier-Stokes.
4.1 Número de Reynolds

Reynolds determino un parámetro indicador del tipo de régimen de flujo, considerando la velocidad
como variable determinante de la naturaleza del flujo dentro de un conducto, y otras cuatro son: el
diámetro del conducto, la densidad de la corriente de aire y su viscosidad.
Fórmula
La viscosidad corresponde a la que se despeja desde la Ley de Newton la cual se estudió en el

módulo 1 como una propiedad de los fluidos
𝑑𝑣
τ = μ 𝑑𝑦;
τ
μ =
𝑑𝑣
𝑑𝑦
Esta se encuentra definida y tabulada para la gran mayoría de fluidos. Estas cuatro variables,
combinadas en un solo parámetro adimensional, forman el número de Reynolds:
𝐷𝜌𝑉
𝑅𝑒 = ; Donde D: diámetro de la tubería [m]
𝜇
ρ: densidad del fluido en [kg/m3]
μ: viscosidad del fluido [kg/m*s]
V: velocidad del flujo en la tubería [m/s]
Para números de Reynolds inferiores a 2100 el flujo en conductos es siempre laminar. En condiciones
ordinarias, el flujo es turbulento para número de Reynolds superiores a 4000.
Distribución de velocidades para un flujo laminar: En una sección circular el perfil de velocidades es
parabólico.
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Módulo: 3
Distribución de velocidades para un flujo turbulento: La distribución de velocidades en un flujo turbulento

es logarítmico.
Fuente: http://mecanicadefluidoscod5131587.blogspot.com/2015/11/perdidas-por-friccion-en-tuberias-con.html
Entre 2100 y 4000 se encuentra una región de transición en la que el tipo de flujo puede ser laminar o
turbulento dependiendo de las condiciones de entrada al conducto y de la distancia medida a partir de
la entrada.
Flujos turbulentos son predecibles en términos estadísticos en el sentido de que si en cualquier punto
fijo del dominio fluido se miden los valores instantáneos de las variables fluidas durante un intervalo de
tiempo suficientemente largo y se promedian los resultados en dicho intervalo.
Pág. 17
Módulo: 3
5. Teorema de transporte de Reynolds

Determina las principales ecuaciones de conservación que se aplican en mecánica de fluidos, relaciona el
sistema con el volumen de control con las propiedades extensivas y propiedades escalares del fluido de
manera general.
La variación de las propiedades dentro del volumen de control es debida a la variación a través de la
superficie (salida y entrada) incluyendo la generación dentro del volumen de control.
Se resuelve desde un enfoque diferencial o integral a lo largo del volumen de control.
La aplicación del teorema de De Reynold. Determina las diferentes ecuaciones en un análisis de fluido
para cierta propiedad específica:
- Masa: Ecuación de continuidad - Energía: Ecuación de Bernoulli
La ecuación de balance de masa se conoce también con los nombres de: ecuación de conservación de
masa, ecuación de continuidad o principio de continuidad. Esta se considera dentro del volumen de
control definido a estudiar y se estudiara con mayor profundidad en el siguiente modulo.
5.1 Ecuaciones aplicadas en dinámica de fluidos

a. Flujo volumétrico Caudal Q
Fórmula
Corresponde a la cuantificación del volumen que atraviesa una cierta región de área por segundo.
En unidades internacionales puede ser medido en [m3/s], o [Lt/s].
Definido matemáticamente como:
Q = v*A; donde v: velocidad media a la que viaja el fluido

A: área por la que viaja el fluido
Para un área o sección circular el caudal queda como:
𝐷 2
𝑄 = 𝑣 ∗ (𝜋 ∗ ( ) )
2
𝐷2
𝑄 =𝑣∗𝜋 4
; Donde D es el diámetro de la tubería generalmente.
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Módulo: 3
Velocidad de circulación, caudal y diámetro

de una tubería:
Para que el flujo o caudal sea constante, la

velocidad debe ser baja. Por ejemplo, el flujo
relativo a una canoa que se desliza lentamente a
través de las aguas tranquilas es considerado
aproximadamente constante. Si la velocidad del
flujo es alta, tienden a aparecer remolinos, sobre
todo en torno a las fronteras, y el flujo se vuelve
rotacional y turbulento.
Fuente: https://www.calculartodo.com/hidraulico/caudal-
Las líneas de corriente también indican la velocidad-de-circulacion.php
magnitud relativa de la velocidad de un

fluido. La velocidad es mayor donde las líneas de corriente están más juntas. Este efecto se observa en el
flujo de humo que sale de estas varas de incienso es laminar

hasta cierto punto; luego se vuelve turbulento:
Fuente:
https://studylib.es/doc/7198397/mec%C3%A
1nica-de-fluidos
b. Flujo másico o caudal másico 𝒎̇:
Fórmula
El flujo de masa que varía en el tiempo [kg/s] o [ton/s] o [g/s]. Este se relaciona con el caudal de la
siguiente manera:
𝑚̇ = 𝜌 ∗ 𝑄 ; Donde 𝜌: 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑄: 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
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Módulo: 3
Ejemplo
Calcular el caudal de agua que pasa por una manguera que lleva una velocidad de 15 [m/s] y
cuyo diámetro es 0,07 [m].
Datos:
V= 15 [m/s]
D=0,07 [m]
𝐷 2
Ecuación: Q = v*A = 𝑄 = 𝑣 ∗ (𝜋 ∗ ( 2 ) )
𝐷2 𝑚 (0,07)2 𝑚3
Reemplazo y calculo: 𝑄 = 𝑣 ∗ 𝜋 = 15 ∗𝜋∗ = 0,0577
4 𝑠 4 𝑠
Ejemplo
Para el caudal determinado calcular el número de Reynolds, densidad del agua 1[kg/m 3] y
viscosidad 0,001 [kg/m*s].
Datos:
- ρ= 1000[kg/m3]
- μ= 0,001 [kg/m*s]
- Q= 0,0577[m3/s]
- V=15 [m/s]
- D=0,07 [m]
𝐷𝜌𝑉
Ecuación: 𝑅𝑒 = 𝜇
Reemplazo y calculo:
𝑘𝑔 𝑚
0,07 [𝑚] ∗ 1000 [ 3 ] ∗ 15 𝑠
𝑚
𝑅𝑒 = = 105𝑥104
𝑘𝑔
0,001 𝑚 ∗ 𝑠
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Módulo: 3
Ejemplo
Calcular el tiempo en que tardara en llenarse un tanque cuya capacidad es de un volumen de

250 m3 y el caudal con el que se llena es de 0,55 [m3/s]
Datos:
V= 250 [m3]
Q=0,55 [m3/s]
Ecuación: Q = V/t
Por lo tanto, t=V/Q
Reemplazo y calculo: t=V/Q = 250 [m3]/ 0,555 [m3/s] = 454,5 [s]

Es decir, se demora en llenar el tanque con ese caudal 7,5 minutos.
EJEMPLO 3:
Ejemplo
Por una tubería fluyen 1800 litros de agua por minuto, conociendo la densidad del agua 1000
[Kg/m3] Calcule el flujo másico 𝑚̇.
Datos:
Q=1800 [L/min]
ρ= 1000 [Kg/m3]
Ecuación: 𝑚̇ = 𝜌 ∗ 𝑄
Calculo: Se debe realizar cambio de unidades
𝑳 𝟏𝒎𝒊𝒏 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝒎𝟑 𝒎𝟑
𝟏𝟖𝟎𝟎 ∗ ∗ = 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 [ ]
𝒎𝒊𝒏 𝟔𝟎𝒔 𝟏𝑳 𝒔
𝑘𝑔 𝑚3 𝑘𝑔
Reemplazando: 𝑚̇ = 1000 𝑚3 ∗ 0,003 𝑠
= 30 [ 𝑠 ]
Pág. 21
Módulo: 3
Ejemplo
Se quiere diseñar una tubería en la cual circule un caudal de 0,3 [m3/s] y velocidad de 8 [m/s]
¿Cuál debiera ser el diámetro de la tubería?
Datos:
Q = 0,3 [m3/s]
V= 8 [m/s]
𝐷2 𝑄
Ecuación: 𝑄 = 𝑣 ∗ 𝜋 4
→ 𝐷 = √4 𝑣∗𝜋
𝑚3
0,3
𝐷 = √4 𝑚 𝑠 = 0,218 𝑚
8 𝑠 ∗𝜋
Pág. 22
Módulo: 3
6. Evaluación de perdidas
El término de “perdidas” son las pérdidas del contacto del fluido con la superficie, en el caso del régimen
laminar es el rozamiento de unas capas de fluido con otras o en el caso del régimen turbulento las
partículas de fluido entre sí. Tienen lugar en flujo uniforme y por lo tanto, principalmente se producen en
tramos de tuberías de sección constante.
En el próximo modulo detallaremos los balances macroscópicos aplicados a sistemas de mecánica de

fluidos, entre estos el Teorema de Bernoulli en el cual la evaluación de las pérdidas se realiza
considerando el calor como pérdidas.
Otras pérdidas, como la produ-cida por accesorios y la de estructuras de entrada y salida, se conocen
como pérdidas menores. El cálculo de las pérdidas por fricción y pérdidas menores constituye uno de los
principales problemas que se deben solucionar en la hidráulica de tuberías. Las pérdidas pueden
calcularse a partir de la velocidad de flujo.
6.1 Concepto de Factor de fricción

El contacto del fluido con la superficie ocasiona pérdidas también denominadas perdidas de carga que
se evalúan, en un régimen laminar es el rozamiento de unas capas de fluido con otras o en el caso de un
régimen turbulento las partículas de fluido entre sí.
El flujo laminar se produce a altas viscosidades y/o bajas velocidades, las mayores pérdidas de carga se
deben a fricciones entre las “capas de fluido”. Se puede encontrar una relación entre la pérdida de carga
y las características del fluido.
Para evaluar el término de pérdidas por fricción (E ̂v), es necesario definir y luego evaluar factores de
fricción. Se considerará el flujo estacionario de un fluido incompresible (ρ=cte.) que circula por un ducto
recto de sección uniforme.
El fluido ejerce sobre la superficie interna del ducto una fuerza F, que puede descomponerse en dos: FS y
Fk, definidas de la siguiente forma:
• FS: fuerza estática. Es la fuerza que ejerce el fluido, aunque este en reposo.
• Fk: fuerza dinámica. Es la fuerza relacionada con el comportamiento cinético del fluido. Tiene la
misma dirección que la velocidad media V en el ducto.
Pág. 23
Módulo: 3
Fórmula
El valor de la fuerza Fk puede expresarse como el producto entre un área característica A, una energía
cinética característica por unidad de volumen K y un número adimensional f, denominado factor de
fricción.
𝐹𝐾 = 𝐴 ∗ 𝐾 ∗ 𝑓
El factor de fricción está definido para un determinado sistema de fluido, mientras se especifique A y K.
Esta dentición es general, válida incluso para la situación en que un fluido circula alrededor de un objeto
sumergido.
Fórmula
Para el flujo en ductos A corresponde a la superficie mojada y K representa la energía cinética por
unidad de volumen, dada por:
1
𝐾 = 2 𝜌𝑉 2 ; Donde ρ: densidad del fluido
V: velocidad del fluido
Para tubos circulares de radio R y longitud L, f está definido por:
1
𝐹𝐾 = (2𝜋𝑅𝐿) ( 𝜌 ∗ 𝑉 2 ) 𝑓
2
Pág. 24
Módulo: 3
a. factor de fricción de Fanning
Fórmula
Dado que generalmente lo que se mide no es FK sino que la caída de presión y la diferencia de altura,
se buscará una expresión para FK aplicando un balance de fuerzas al fluido que circula por la tubería
mostrada. Se puede definir el denominado factor de fricción de Fanning:
1 𝐷 (−∆𝑃)
𝑓 = ( )∗
4 𝐿 1
( 𝜌𝑉 2 )
2
Donde:
D: diámetro interno de la tubería

L: Longitud De la tubería
-ΔP: La caída de la presión en la sección de tubería
ρ: densidad del fluido
v: velocidad del fluido
b. factor de Darcy
En algunos textos de mecánica de fluidos en vez de utilizar el factor de Fanning, definen un factor f que
equivale a 4f, denominado factor de Darcy.
Fórmula
Un análisis del factor de fricción muestra que este depende de características, tanto del fluido como
del sistema de escurrimiento. Considerando esto se llega a la expresión algebraica que define el
factor de fricción E ̂v Esta última expresión es de gran utilidad ya que permite evaluar las perdidas
por fricción, Év, si se conoce el valor de f.
Si se utiliza el factor de Darcy, entonces:

𝐿 𝑉2
𝐸̂𝑣 = 4𝑓 ( ) ( )
𝐷 2
Donde L: es la longitud de la tubería
D: diámetro interno de la tubería
V: la velocidad a la que va el fluido
El L/D es un término adimensional que se denomina usualmente como longitud equivalente.
Pág. 25
Módulo: 3
c. Rugosidad relativa o aspereza relativa

En los sistemas de flujo, habitualmente se considera que la rugosidad del material definida como el
promedio de altura de las irregularidades de la superficie del material del ducto (𝜀).
En sistemas de flujo, habitualmente se considera que 𝜀 es un parámetro constante. Sin embargo, en

ductos de grandes longitudes (L >> 1000), pequeñas variaciones en 𝜀 debido a corrosión y/o depósito
de incrustaciones a lo largo del tiempo, pueden afectar significativamente los requerimientos de potencia
para una determinada exigencia de flujo, por su efecto en el factor de fricción.
Se define un 𝜀 /D conocido con el nombre de rugosidad relativa. Gráfico de 𝜀 /D vs D para diferentes

materiales de ductos.
Para ductos en que L/D >> 1 (como generalmente ocurre en las situaciones prácticas), entonces el factor
de fricción se hace independiente de L/D, posterior a eso el factor de fricción depende del número de
Reynold y de la rugosidad relativa: f = f (Re, 𝜀 /D).
Valores experimentales de f vs Re para diversos tipos de materiales y por ende diferentes 𝜀 /D, fueron
graficados por Moody en un gráfico que lleva su nombre, obteniéndose resultados satisfactorios.
GRAFICO DE MOODY: Factor de fricción de fanning versus rugosidad relativa 𝜀 /D.
Fuente: https://mecanicadefluidosunah.files.wordpress.com/2015/11/moody.jpg
Pág. 26
Módulo: 3
Con respecto a este grafico hay que señalar que aparecen una recta para f (independiente de la rugosidad
relativa) para la zona de flujo laminar.
Fórmula
La ecuación de f en esta zona es:

14
𝑓=
𝑅𝑒
Pasada una cierta zona de número de Reynolds, las curvan se hacen paralelas al eje de Reynolds,
𝜀
independizándose de éste, dependiendo solo de (rugosidad relativa).
𝐷
Para las zonas de transición y de régimen turbulento, en la literatura se encuentran ciertas

𝜀
ecuaciones que se ajustan en diferentes rangos de Reynolds, y condiciones de .
𝐷
Los factores de fricción del grafico de Moody en general, a medida que se complican estas ecuaciones,
aumenta la dificultad de las predicciones.
Ejemplo
Calcular el factor de fricción. Para el agua que pasa por una manguera que lleva una velocidad
de 15 [m/s].
Datos:
ρagua= 1000[kg/m3]
v=15 [m/s]
Ecuación:
1
𝐹𝐾 = 𝜌𝑉 2
2
1 1
𝐹𝐾 = 2 𝜌𝑉 2 = 2 ∗ 1000 ∗ (15)2 =112500
Pág. 27
Módulo: 3
Ejemplo
Calcular el factor de fricción de Fanning f, utilizando el diagrama de Moody. Para un Reynolds

𝜺
de Re=1,6x105 y 𝑫 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟔.
𝜺
Se entra al gráfico con el valor del Re (línea naranja), y este se marca hasta el valor de (línea
𝑫
roja), posteriormente se traza una línea punteante azul hasta el valor del f correspondiente:
f=0,045
Fuente: https://mecanicadefluidosunah.files.wordpress.com/2015/11/moody.jpg
Pág. 28
Módulo: 3
Cierre
En este módulo has aprendido los conceptos que implican el movimiento de fluidos, que flujo se puede
describir desde un punto fijo o desde la partícula en movimiento, que la descripción puede volverse
compleja y que requiere de establecer ciertas condiciones para poder desarrollarlo, estas condiciones
simplifican el cálculo industrial que se aplica generalmente en equipos automatizados los cuales se
desarrollaran en el próximo modulo tocando la temática de instrumentación.
Se han estudiado los tipos de flujos, consecuentes de las situaciones o condiciones del sistema hidráulico
detallado en el dicho fluido se encuentre y su naturaleza. Estos flujos deben estudiarse de acuerdo con
dichas variaciones.
También has podido conocer que el flujo se ve altamente alterado por la velocidad de este, ocasionando
lo que has aprendido como concepto de turbulencia, encontrado en flujos gaseosos como son las
chimeneas industriales entre otros.
Has podido conocer distintos números adimensionales que son relaciones aplicadas a la dinámica como
por ejemplo el número de Reynolds, y el factor L/D, los cuales han sido desarrollados a partir de
experiencias empíricas y que se utilizan actualmente para clasificar el fluido, y la evaluación de las
perdidas la cual será profundizada y aplicada en el siguiente modulo.
Has aprendido a calcular el caudal volumétrico y la diferencia con el flujo másico, diámetros de tuberías
asociados a los flujos operacionales que se encuentran y manejan a nivel industrial.
En el próximo modulo se continuará profundizando sobre dinámica, el teorema de transporte de

Reynolds aplicado a otras propiedades, en este contexto el aprendizaje obtenido de factor de fricción,
factor de fanning, factor de Darcy y rugosidad relativa jugaran un papel relevante en el cálculo de
dimensiones como diámetros de tubería, cálculos de pérdidas y caída de presión, los que son importantes
en operaciones unitarias industriales que encontraras en el contexto laboral.
Pág. 29
Módulo: 3
Referencias bibliográficas
▪ Barrero Ripoll, A. (2005). Fundamentos y aplicaciones de la mecánica de fluidos. Madrid, Spain:
McGraw-Hill España. Recuperado de https://elibro.net/es/ereader/ipp/50308?page=51.
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resueltos. Barcelona, Spain: Universitat Politècnica de Catalunya. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/ipp/52178?page=43.
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Recuperado de https://elibro.net/es/ereader/ipp/70982?page=83.
▪ Granados Manzo, A. González López, J. y Granados Manzo, A. (2017). Mecánica de fluidos: teoría
con aplicaciones y modelado. México, D.F, Mexico: Grupo Editorial Patria. Pag 117 y 121.
▪ García Rodríguez, J. A. (2014). Teoría de máquinas e instalaciones de fluidos. Zaragoza, Spain:
Prensas de la Universidad de Zaragoza. Pag: 24 y 25. Recuperado de
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Mexico: Grupo Editorial Patria. Recuperado de https://elibro.net/es/ereader/ipp/39466?page=60.
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▪ Reyes Salinas, A. (2010). Escurrimiento de fluidos: aplicaciones. Santiago de Chile, Chile: Editorial
Universidad de Santiago de Chile.Pag: 40, 52, 64 y 67. Recuperado de
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Pág. 30

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3. Descripción del movimiento de fluido

Estableciendo la proporcionalidad entre el vector tangente a la línea y el vector velocidad se obtiene el

Líneas de corriente en instante t que pasan por dos puntos A y B:

En la siguiente imagen podemos ver un tubo de

a. Otras topologías de las líneas de corriente

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3.2 Tipos de flujos

a. Fluido ideal o inviscido

b. Fluido real o viscoso

c. Fluido unidimensional, bidimensional y tridimensional

d. Flujo estable e inestable

La irregularidad y la extraordinaria sensibilidad a las condiciones iniciales confieren al flujo turbulento un

4.1 Número de Reynolds

La viscosidad corresponde a la que se despeja desde la Ley de Newton la cual se estudió en el

Distribución de velocidades para un flujo turbulento: La distribución de velocidades en un flujo turbulento

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- Masa: Ecuación de continuidad - Energía: Ecuación de Bernoulli

5.1 Ecuaciones aplicadas en dinámica de fluidos

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Para que el flujo o caudal sea constante, la

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b. Flujo másico o caudal másico 𝒎̇:

Calcular el tiempo en que tardara en llenarse un tanque cuya capacidad es de un volumen de

Reemplazo y calculo: t=V/Q = 250 [m3]/ 0,555 [m3/s] = 454,5 [s]

En el próximo modulo detallaremos los balances macroscópicos aplicados a sistemas de mecánica de

6.1 Concepto de Factor de fricción

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Si se utiliza el factor de Darcy, entonces:

c. Rugosidad relativa o aspereza relativa

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