MANUAL

TÉCNICO

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CONTENIDO

1 GENERALIDADES
1.1 Descripción
1.2 Dimensiones, colores y peso
1.3 Materiales
1.4 Tablas de capacidad de carga máxima
2 MANEJO Y ALMACENAJE EN SITIO DE LOS PANELES
3 INSTALACIÓN
3.1 Detalles generales de instalación
3.2 Detalles de traslape longitudinal
3.3 Detalles de traslape transversal
3.4 Detalle de instalación de elementos en la cumbrera
3.5 Detalle de instalación de accesorio de cierre frontal
3.6 Detalle de instalación de accesorio de cierre lateral
3.7 Detalle de instalación de solapa frontal
3.8 Detalle de instalación de canales de lluvias
3.

3.

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1 GENERALIDADES
1.1 Descripción

TERMOPANEL es un panel compuesto, tipo sandwich, constituido por dos láminas

metálicas unidas entre sí por una capa de aislante térmico de poliestireno expandido
(EPS). Son paneles monolíticos, aislantes, resistentes y ligeros.

Los paneles TERMOPANEL son utilizados como cubiertas de viviendas, galeras y edificios
en general con pendiente igual o mayor al 7%, y se instalan sobre cualquier tipo de
estructura portante. El TERMOPANEL puede también montarse de forma vertical, como
elemento de fachadas.

1.2 Dimensiones, colores y peso

Los paneles son fabricados en ancho nominal de 1.00 m (39-3/8 pulgadas) y el largo
es en función de las dimensiones especificadas del proyecto, con un largo máximo de
10.00 m (32 pies con 10 pulgadas). El espesor de los paneles es de 50, 75 o 100 mm
de núcleo + 25 mm de cresta. La cresta también esta rellena de EPS. El peso del panel
completo es de 8.90 ó 11.90 kg/m respectivamente.

LÁMINA SUPERIOR

LÁMINA INFERIOR

.4

.5

El TERMOPANEL puede ser suministrado

en colores rojo, blanco y grafito en
la parte superior del panel (sección 50
acanalada) y color blanco en la parte
inferior.

75

**BLANCO ROJO GRAFITO 100

** Indice de reflectividad solar (SRI) = 85

para el color blanco RAL 9010

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1.3 Materiales

Acero cara externa (Acanalada)

• Láminas de acero con recubrimiento metálico por inmersión en caliente según norma
ASTM A653/ A635M-09.

• Espesores nominales: 0.46 mm (Calibre 26) y 0.35 mm (Calibre 28). Pedidos

especiales en 0.60 mm (Calibre 24).

• Capa de recubrimiento galvánica: Z275 (275 gr/m2), equivalente a G90 (0.90 oz/
pie2).

• Pintura: SMP (Silicon Modified Polyester Coating) con espesor de capa de 30 μm (15
μm primer + 20 μm top coat).

• Esfuerzo de fluencia: 255 MPa, min.

• Esfuerzo último de tensión: 360 MPa, min.

• Elongación: ≥20%

Acero cara interna (Lisa):

• Láminas de acero con recubrimiento metálico por inmersión en caliente según norma
ASTM A653/ A635M-09.

• Espesores nominales: 0.46 mm (Calibre 26) y 0.35 mm (Calibre 28).

• Capa de recubrimiento galvánica: Z275 (275 gr/m2), equivalente a G90 (0.90 oz/
pie2).

• Pintura: SMP (Silicon Modified Polyester Coating) con espesor de capa de 30 μm (15
μm primer + 20 μm top coat).

• Esfuerzo de fluencia: 255 MPa, min.

• Esfuerzo último de tensión: 360 MPa, min.

• Elongación: ≥20%

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1.3 Materiales

Poliestireno expandido (EPS)

El material aislante térmico es fabricado utilizando poliestireno expandido

modificado con agentes inflamables/antillama/autoestinguibles que contienen
aproximadamente 5.5 a 6.4% en peso de pentano como agente expansor.

Los materiales utilizados cumplen con las propiedades de comportamiento al fuego

establecidas en la norma ASTM E84 (Surface Burning Characteristics of Building
Materials) y propiedades físicas establecidas en la norma ASTM C578 (Standard
Specirfication for Rigid, Cellular Polystyrene Thermal Insulation) de acuerdo al
reporte de cumplimiento ICC 1498 de International Code Council.

Tabla 1. Propiedades físicas del poliestireno expandido.

PROPIEDADES DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO

PROPIEDAD UNIDAD PRUEBA VALOR
Densidad, min. Kg/m3 EN ISO 845 15
Conductividad térmica W/mK DIN 52612 0.038
Resistencia térmica (Valor R) por pulgada °F-hr-ft2/BTU ASTM C578 3.8
Compresión a 10% kPa ASTM D1621 69
Resistencia a la flexión kPa ASTM C203 185
Resistencia a la tensión kPa ASTM D1623 160
Resistencia al corte kPa ASTM D732 80
Módulo de Poisson (Shear Modulus) MPa ——— 2.5-2.8

Módulo Young (Modulus of elasticity MPa ——— 1.7-2.1

Permeabilidad al vapor de agua Perm.in ASTM E96 5.25

Absorción de agua por inmersión (28 días) % volumen DIM 53434 1.0 - 3.0
Coeficiente de dilatación térmica lineal I/K ——— 5 - 7 x 10-5
Temperatura máxima de servicio (largo plazo) °C DIM 53434 80
Temperatura máxima de servicio (intermitente) °C DIM 53434 100

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1.3 Tablas de capacidad de carga máxima

TERMOPANEL 75 mm - Capacidad de carga (kg/m2) según deflexión máxima permitida

APOYOS 2 APOYOS 4 APOYOS

Distancia L/180 L/240 L/480 L/180 L/240 L/480

2.00 m 245.02 183.77 91.88 491.85 368.89 184.44

2.40 m 141.79 106.35 53.17 284.64 213.48 106.74

2.50 m 125.45 183.77 91.88 251.83 188.87 94.44

3.00 m 72.60 54.45 27.22 145.73 109.30 54.65

3.50 m 45.72 34.29 17.14 91.77 68.83 34.42

4.00 m 30.63 22.97 11.49 61.48 46.11 23.06

TERMOPANEL 100 mm - Capacidad de carga (kg/m2) según deflexión máxima permitida

APOYOS 2 APOYOS 4 APOYOS

Distancia L/180 L/240 L/480 L/180 L/240 L/480

2.00 m 290.16 217.62 108.81 698.94 524.21 262.10

2.40 m 167.91 125.94 62.97 404.48 303.36 151.68

2.50 m 148.56 111.42 55.71 357.86 268.39 134.20

3.00 m 85.97 64.48 32.24 207.09 155.32 77.66

3.50 m 54.14 40.61 20.30 130.42 97.81 48.91

4.00 m 36.27 27.20 13.6 87.37 65.53 32.76

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2 MANEJO Y ALMACENAJE EN SITIO DE LOS PANELES

Manejo adecuado del panel

Línea de centro del
paquete de paneles

Lámina
¡ATENCIÓN! protectora
Manipular siempre los paneles
individuales de costado para asi
evitar flexiones excesivas que
pueden marcar las láminas de
acero.

Manipule siempre los paneles

Para la descarga en caso de paneles
individuales de costado para evitar
hasta 9.00 m de largo, puede utilizarse
flexiones excesivas que puedan marcar la
equipos de montacargas espaciados al
superficies de acero o afectar la
máximo permisible por el equipo
integridad del núcleo de aislante
(Fig.2).
térmico (Fig.1).

Espaciadores de madera
En el caso de paneles con
Barra espaciadora
longitud arriba de los 9.00 m de
Correa de nylon largo, utilizar grúa con barra
espaciadora. las pacas deberán
ser izadas utilizando correas de
nylon o similar. Nunca utilizar
cables o cadenas de acero.

Colocar entre las correas y la

paca de paneles unos separadores
de madera de por lo menos 1.40 m
Correa de nylon de largo para evitar que se
doblen o maltraten los bordes de
Espaciadores de madera
los paneles (Fig.3).
Separadores de EPS

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2 MANEJO Y ALMACENAJE EN SITIO DE LOS PANELES

Los paneles deben ser almacenados en

torres de no más de 2 paquets de altura
y con una inclinación de 2-5% para
evitar la acumulación de agua (Fig.4).

Al colocar las pacas de paneles sobre el

suelo o sobre otra paca de paneles,
Inclinación de 2-5% colocar por debajo apoyos de EPS o
para evitar madera espaciados a un máximo de 2.00 m
acumulación de agua (Fig.4).

Película protectora
de PVC

Si los paneles no van a ser instalados

de forma inmediata, se recomienda
cubrirlos con una lona y almacenarlos en
áreas seguras, de poco tráfico, para
evitar que sean golpeados.

Evitar el contacto prolongado de los

paneles al sol sin haberles quitado la
pélicula de PVC protectora (Fig.5).

Lámina inferior del

Termopanel

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3 INSTALACIÓN
3.1 Detalles generales de instalación

A continuación presentamos detalles generales de instalación tanto en aplicaciones

residenciales como en galeras para uso industrial o comercial.

Caballete Cierre caballete Caballete inferior

Detalle de traslape
de caballetes
Detalle de instalación
de termopanel
Detalle de instalación de
elementos en la cumbrera

Detalle de
instalación de
remate frontal

Detalle de
instalación
de canal de
lluvia

Detalle de instalación Detalle de instalación

de remate lateral de solapa frontal

Gancho Canal Pluvial Canal Pluvial Remate Lateral Remate Frontal Remate Frontal Angular

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3.1 Detalles generales de instalación

A continuación presentamos detalles generales de instalación tanto en aplicaciones

residenciales como en galeras para uso industrial o comercial.

Detalle de traslape
Detalle de instalación de de caballetes
elementos en la cumbrera

Detalle de instalación
Detalle de instalación de láminas con traslape
de láminas con traslape transversal
longitudinal

Detalle de instalación
de remate lateral

Detalle de instalación
de remate frontal

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3.2 Detalles de traslape longitudinal

Pendiente
mínima
Tornillo autoperforante con
arandela de neopreno de 15 cm
(6” ó 7”)
7%
+ Roof Cap Termopanel
Roof Cap
Termopanel

Apoyos según diseño

estructural

En los apoyos “inicio, traslape

transversal y cumbrera” se fijan
Separación máxima con tornillos de 15 cm (6” ó 7”)
entre apoyos según en todas las crestas del panel
condición de carga
y de soporte

NOTAS:

En los apoyos intermedios se

fijan con tornillos cada 50 cm
(omitir una cresta luego de
colocar un tornillo)

Apoyos según diseño

estructural

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3.3 Detalles de traslape transversal

En las instalaciones con techos de más de 10 metros de longitud, se unen dos o más
paneles mediante un traslape transversal de por lo menos 30 cm de largo. El corte en
hecho en campo, retirando 30 cm de lámina del acero inferior y del aislante de EPS.
Se coloca doble cordón continuo de sellador de silicon neutro o cinta de butilo.

Es necesario garantizar que el traslape coincida con la estructura de soporte para

lograr la fijación de ambos paneles con tornillos autoperforantes de 15 cm (6” ó 7”).

Tornillo autoperforante con

arandela de neopreno de 2.5 Tornillo autoperforante con
cm (1”) en todas las crestas arandela de neopreno de 15
del panel cm (6” ó 7”) en todas las
+ Roof Cap Termopanel crestas del panel
+ Roof Cap Termopanel

Pendiente
mínima

7%
El traslape debe coincidir
con la estructura de soporte

Traslape mínimo
30 cm
Corte hecho en sitio

Apoyo intermedio

Sellar el traslape de
las láminas superiores
del panel
Un cordón de cinta de
Sellar el traslape de
butilo de 1” o doble
las láminas superiores
cordón de sellador de
del panel
silicon neutro

Un cordón de cinta de
butilo de 1” o doble
cordón de sellador de
silicon neutro
Apoyos según diseño
estructural
Cinta de butilo 1”

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3.4 Detalles de instalación de elementos de la cumbrera

Un cordón de cinta de Tornillo autoperforante con

butilo de 1” o doble arandela de neopreno de 2.5
cordón de sellador de cm (1”) @ 50 cm
silicon neutro
Caballete

Cierre caballete

Caballete

Caballete inferior

Cierre caballete
Apoyos según diseño
estructural

Caballete
Tornillo autoperforante con
arandela de neopreno de 15
cm (6” ó 7”) en todas las
crestas del panel
Caballete inferior
+ Roof Cap Termopanel

Cierre caballete

Un cordón de cinta de Caballete inferior

butilo de 1” o doble
cordón de sellador de
silicon neutro Apoyos según diseño
estructural

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3.5 Detalles de instalación de accesorio de cierre frontal

Tornillo autoperforante con

arandela de neopreno de 15
cm (6” ó 7”) en todas las
crestas del panel
+ Roof Cap Termopanel

Remate frontal

Apoyos según diseño Remate Frontal

estructural

Tornillo autoperforante con arandela

de neopreno de 15 cm (6” ó 7”) en
todas las crestas del panel
+ Roof Cap Termopanel
Recorte de
7.5 cm
hecho en
sitio
Remate frontal

Apoyos según diseño

estructural

Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
Tornillo autoperforante de 2.5 cm (1”)
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

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3.5 Detalles de instalación de accesorio de cierre frontal

Tornillo autoperforante con

arandela de neopreno de 15
cm (6” ó 7”) en todas las
crestas del panel
+ Roof Cap Termopanel

Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

Remate frontal Apoyos según diseño

angular estructural

Remate frontal

Tornillo autoperforante con

arandela de neopreno de 15
cm (6” ó 7”) en todas las
crestas del panel
+ Roof Cap Termopanel
Remate Frontal Remate Frontal Angular

Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

Remate frontal
angular

Apoyos según diseño

Remate frontal estructural

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3.6 Detalles de instalación de accesorio lateral

Remate lateral

Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

Recortar solapa
a lo largo del
Remate lateral panel
Remate Lateral

Pared
Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

Remate lateral

Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”) Pared

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3.6 Detalles de instalación de accesorio lateral

Recortar solapa Tornillo autoperforante

a lo largo del con arandela de neopreno
panel de 2.5 cm (1”)

Remate lateral

Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

Remate lateral

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3.7 Detalles de instalación de solapa frontal

Solapa “flashing” según

Un cordón de cinta de especificaciones
butilo de 1” o doble
cordón de sellador de
silicon neutro Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

Pared
Cierre caballete

Apoyos según diseño Tornillo autoperforante con

estructural arandela de neopreno de 15
cm (6” ó 7”) en todas las
crestas del panel
Un cordón de cinta de + Roof Cap Termopanel
butilo de 1” o doble
cordón de sellador de
silicon neutro
Solapa “flashing” según
especificaciones

Tornillo autoperforante
con arandela de neopreno
de 2.5 cm (1”)

Pared

Apoyos según diseño

estructural
Cierre caballete

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3.8 Detalles de instalación de solapa frontal

Tensor o gancho según

especificaciones

Tornillo autoperforante con

arandela de neopreno de 15
cm (6” ó 7”) en todas las
crestas del panel
+ Roof Cap Termopanel Apoyos según diseño
estructural

Canal pluvial según

especificaciones
Remate frontal

Tensor o gancho según

especificaciones

Tornillo autoperforante con

arandela de neopreno de 15
cm (6” ó 7”) en todas las
crestas del panel
+ Roof Cap Termopanel

Canal pluvial según

especificaciones

Apoyos según diseño

Remate frontal estructural

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NOTAS

• Todos los detalles aquí mostrados son sugerencias, dada la diversidad de aplicaciones
constructivas, es responsabilidad del profesional idóneo suministrar toda la información
requerida para cumplir con los códigos locales de construcción y garantizar una
instalación adecuada.

• Contamos con inventario de los accesorios indicados con medidas y son un diseño estándar
(remate lateral, caballetes, cierre caballete, remate frontal y frontal angular).

• No realizar actividades sobre la cubierta o cercana a la misma, que impliquen la

acumulación de objetos metálicos o desechos de los mismos sobre el techo para evitar su
oxidación sobre la superficie.

• Realizar una limpieza general al final de la instalación para garantizar la remoción de

objetos extraños que pudieran afectar la durabilidad y/o estética de la cubierta.