Practica 9

Material de partida
Para la fabricación de esta pieza se ha decidido partir de un cilindro de material de 70mm de

diámetro y 100mm de longitud. A continuación, se muestra la pieza de partida:
Herramientas
 T1.1: Herramienta para desbastado de exteriores
 T3.3: Herramienta para acabado de exteriores utilizada para los refrentados
 T5.5: Herramienta para ranurados exteriores y para tronzar
 T7.7: Herramienta para roscados exteriores
Programa CNC
Esta pieza se va a conformar en torno a través del siguiente programa CNC:
N0010 G54 X0 Z100

N0020 G54
N0030 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T1.1 M3 M41
N0040 G0 X72 Z2
N0050 G81 P0=K65 P1=K0 P2=K65 P3=K-85 P5=K1.2 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0.04
N0060 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T3.3
N0070 G0 X72 Z2
N0080 G0 X72 Z-86
N0090 G1 X65 Z-86
N0100 G0 X72 Z-86
N0110 G0 X66 Z2
N0120 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T1.1
N0130 G68 P0=K0 P1=K-2 P5=K1.2 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0.04 P13=K0310 P14=K0380
N0140 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T3.3
N0150 G0 X72 Z-2.5
N0160 G1 X-5 Z-2.5
N0170 G0 X72 Z-2.5
N0180 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T5.5
N0190 G88 P0=K15 P1=K-33 P2=K10 P3=K-28 P5=K2 P6=K4 P15=K4
N0200 G0 X72 Z2
N0210 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T7.7
N0220 G86 P0=K14 P1=K0 P2=K14 P3=K-31 P4=K1.2 P5=K0.4 P6=K4 P7=K0.04 P10=K2 P11=K3
P12=K60
N0230 G0 X72 Z0
N0240 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T5.5
N0250 G0 X70 Z-87
N0260 G1 X-5 Z-87
N0270 G0 X70 Z-87
N0280 G0 X72 Z0
N0290 G0 X100 Z100
N0300 M30
N0310 G1 G39 R2.5 X14 Z-2
N0320 G1 X14 Z-33
N0330 G1 X25 Z-50
N0340 G1 X30 Z-50
N0350 G3 X50 Z-60 I0 K-10
N0360 G1 X50 Z-70
N0370 G1 G39 R2.5 X65 Z-70
N0380 G1 X65 Z-86
Resultado final
1. Tras el mecanizado detallado en el programa, el resultado final será:
1. Los movimientos de la herramienta que han posibilitado la mecanización de la

pieza han sido los siguientes:
Fases y descripción del proceso

A continuación, voy a ir seleccionando trozos de código y voy a dar explicaciones
sobre ellos a la vez que muestro imágenes de cómo ha evolucionado el proceso hasta
esa etapa:
Fases del proceso

N
Operación Herramienta
º
1 Ciclo de cilindrado T1.1
2 Ciclo de refrentado T3.3
3 Ciclo de cilindrado de perfil T1.1
4 Refrentado T3.3
5 Ciclo fijo de ranurado longitudinal T5.5
6 Ciclo de roscado longitudinal T7.7
7 Tronzado T5.5
Descripción de las fases del proceso
Definición del origen de la programación venidera en los puntos X0 Z100 de la

máquina
N0010 G54 X0 Z100

N0020 G54
Definición de parámetros. avance: 0.065mm/rev, vel. corte: 120 m/min, cotas abs. en
mm, herramienta de cilindrado, giro del cabezal a derechas y arranque
N0030 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T1.1 M3 M41

Posicionamiento rápido de la herramienta en X72 Z2
N0040 G0 X72 Z2
Ciclo de cilindrado de tramos rectos'
N0050 G81 P0=K65 P1=K0 P2=K65 P3=K-85 P5=K1.2 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0.04
Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de acabados
exteriores
N0060 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T3.3
Movimiento de refrentado' de la superficie antes mecanizada y salida a posición

segura
N0070 G0 X72 Z2
N0080 G0 X72 Z-86
N0090 G1 X65 Z-86
N0100 G0 X72 Z-86
Movimiento rápido de la herramienta al polo del ciclo de cilindrado de perfil
N0110 G0 X66 Z2
Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de cilindrado
N0120 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T1.1
Ciclo de cilindrado de perfil'. Profundidad de pasada:1.2mm, demasía para

acabados:0.2mm, velocidad de avance en la pasada de acabado: 0.04mm/rev.
Separados se muestran los bloques que definen el perfil que ha de seguir el ciclo. Este
ciclo incluye el contorneado de dicha superficie.
N0130 G68 P0=K0 P1=K-2 P5=K1.2 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0.04 P13=K0310 P14=K0380
N0310 G1 G39 R2.5 X14 Z-2
N0320 G1 X14 Z-33
N0330 G1 X25 Z-50
N0340 G1 X30 Z-50
N0350 G3 X50 Z-60 I0 K-10
N0360 G1 X50 Z-70
N0370 G1 G39 R2.5 X65 Z-70
N0380 G1 X65 Z-86
Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de acabados

exteriores
N0140 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T3.3
Movimiento de refrentado' de la primera superficie y salida a posición segura
N0150 G0 X72 Z-2.5

N0160 G1 X-5 Z-2.5
N0170 G0 X72 Z-2.5
Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de ranurar

exteriores
N0180 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T5.5
Ciclo fijo de ranurado longitudinal'. Distancia de seguridad: 4mm, temporización del

fondo: 4s.
N0190 G88 P0=K15 P1=K-33 P2=K10 P3=K-28 P5=K2 P6=K4 P15=K4
Posicionamiento rápido de la herramienta en el polo del siguiente ciclo
N0200 G0 X72 Z2
Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de roscar
exteriores
N0210 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T7.7
Ciclo de roscado longitudinal'. Profundidad de la rosca: 1.2mm, profundidad de la

pasada inicial:0.4mm, distancia de seguridad: 4mm, profundidad de la pasada de
acabado: 0.04mm, paso de la rosca: 2mm, distancia desde el final de la rosca al
comienzo de la salida: 3mm, ángulo de la herramienta: 60º.
N0220 G86 P0=K14 P1=K0 P2=K14 P3=K-31 P4=K1.2 P5=K0.4 P6=K4 P7=K0.04 P10=K2 P11=K3
P12=K60
Posicionamiento rápido de la herramienta en un lugar seguro
N0230 G0 X72 Z0
Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de tronzar
N0240 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T5.5

Posicionamiento rápido de la herramienta en un lugar correcto para realizar el
tronzado
N0250 G0 X70 Z-87
Movimiento de tronzado'
N0260 G1 X-5 Z-87

Salida y posicionamiento rápido de la herramienta en un lugar seguro
N0270 G0 X70 Z-87

N0280 G0 X72 Z0
N0290 G0 X100 Z100
Fin del programa
N0300 M30

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Material de partida

Para la fabricación de esta pieza se ha decidido partir de un cilindro de material de 70mm de

 T1.1: Herramienta para desbastado de exteriores

 T3.3: Herramienta para acabado de exteriores utilizada para los refrentados

 T5.5: Herramienta para ranurados exteriores y para tronzar

 T7.7: Herramienta para roscados exteriores

N0010 G54 X0 Z100

1. Los movimientos de la herramienta que han posibilitado la mecanización de la

Fases y descripción del proceso

Fases del proceso

1 Ciclo de cilindrado T1.1

2 Ciclo de refrentado T3.3

3 Ciclo de cilindrado de perfil T1.1

5 Ciclo fijo de ranurado longitudinal T5.5

6 Ciclo de roscado longitudinal T7.7

Definición del origen de la programación venidera en los puntos X0 Z100 de la

N0010 G54 X0 Z100

N0030 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T1.1 M3 M41

Ciclo de cilindrado de tramos rectos'

N0060 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T3.3

Movimiento de refrentado' de la superficie antes mecanizada y salida a posición

N0120 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T1.1

Ciclo de cilindrado de perfil'. Profundidad de pasada:1.2mm, demasía para

Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de acabados

N0140 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T3.3

Movimiento de refrentado' de la primera superficie y salida a posición segura

N0150 G0 X72 Z-2.5

Redefinición de parámetros y cambio de herramienta a herramienta de ranurar

Ciclo fijo de ranurado longitudinal'. Distancia de seguridad: 4mm, temporización del

N0190 G88 P0=K15 P1=K-33 P2=K10 P3=K-28 P5=K2 P6=K4 P15=K4

Posicionamiento rápido de la herramienta en el polo del siguiente ciclo

N0210 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T7.7

Ciclo de roscado longitudinal'. Profundidad de la rosca: 1.2mm, profundidad de la

N0240 G95 G96 G71 G90 F0.065 S120 T5.5

N0250 G0 X70 Z-87

N0260 G1 X-5 Z-87

N0270 G0 X70 Z-87

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