Procedimeinto Tratamiento de Aguas Residuales 7 LPS.: Atotonilco El Alto Jalisco

SONORA AGROPECUARIA, S.A. DE C.V.
ESTABLECIMIENTO TIF No. 467
KM. 86.1 CARRETRA FEDERAL # 90 TRAMO GUADALAJARA – LA PIEDAD
PROCEDIMEINTO TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

7 LPS.
INFORMACIÓN GENERAL
Nombre de la Empresa: SONORA AGROPECUARIA SA DE CV.
Domicilio: KM 86.1 CARRETERA FEDERAL # 90 TRAMO GUADALAJARA - LA PIEDAD S/N

ATOTONILCO EL ALTO JALISCO.
Teléfono: 391 931 40 02
Actividad: RASTRO TIF
Registro IMSS: (B811405810-0).
Registro Federal de Contribuyentes: SAG 750625 2SA
Superficie: 11 hectáreas
Áreas que conforman la empresa: PRODUCCION, MANTENIMENTO, CALDERAS, ÁREA DE

COMPRESORES, ADMINISTRACION, EMBARQUES, COCIMIENTO DE SANGRE, PROCESADOS,
MANTEQUERA.
No. de personal en la empresa: 600
No. aproximado de visitantes por día en la empresa: 10.
Turnos de trabajo:
DIA HORARIO TURNO
LUNES - SABADO 08:00 - 16:00 1er
LUNES - SABADO 16:00 – 24:00 2o
LUNES - SABADO 00:00 – 07:00 3er

1. INTRODUCCION.
Como finalidad, SONORA AGROPECUARIA SA DE CV es una Empresa comprometida con el

Medio Ambiente tiene la conciencia de tratar los contaminantes que van mezclados en el agua
residual, por lo que mantiene el firme compromiso de enfocar los esfuerzos necesarios para su
control.
2. OBJETIVO.
El objetivo que persigue el siguiente procedimiento es determinar el tratamiento adecuado

de aguas residuales, en las áreas denominadas, Producción, Corrales, Oficinas, Cedis, Procesados,
Calderas, Refrigeración, Cocedor de sangre, Mantequera para el cumplimiento en base a la
Norma Oficial Mexicana NOM -001- SEMARNAT- 1996 relativa al cumplimiento del
Artículo 278 – C correspondiente a los Límites Máximos Permisibles de contaminantes en las
descargas de aguas residuales que se describen a continuación:
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES

CUERPOS RECEPTORES
TIPO A TIPO B TIPO C
Ríos Ríos
PARÁMETROS Aguas Costeras Embalses

(miligramos por Ríos y Embalses
Suelo Aguas Costeras
litro)
Estuarios
Humedales Naturales
P.M. P.M. P.M.
Sólidos
Suspendidos 150 75 40
Totales
Demanda Química
NA NA NA
de Oxígeno
REFERENCIAS LEGALES.
NOM-001–SEMARNAT-1996 ESTABLECE LOS LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE

CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS RESIDUALES EN AGUAS Y BIENES NACIONALES.
3. PROCEDIMIENTO.
3.1 Toda agua residual que sale de las áreas de PRODUCCION, CORRALES, caen en trampas de
sólidos y/o cárcamos para su recolección (Vísceras, estiércol de los cerdos) esta recolección
se a hace de forma manual “PROGRAMA DE LIMPIEZA DIARIO”. Son recolectados 10 – 12
tambos diarios mismos que son recogidos por las mañanas
3.1.1 Las trampas de sólidos y/o cárcamos cuentas con 3 compartimientos los
cuales los primeros 2 están conectados por la parte de encima para la retención
de sólidos sedimentables y flotantes grandes (vísceras, estiércol de cerdos)
3.1.2 Una vez separados los sólidos sedimentables y flotantes grandes

(vísceras, estiércol de cerdos), pasan a un tercer cárcamo donde el agua es
filtrada con sólidos más pequeños hacia la PILA 1
3.2 Las aguas residuales de las áreas de PRODUCCION, CORRALES, una vez retirados los sólidos
sedimentables y flotantes grandes se unen por el drenaje con las aguas residuales de
PROCESADOS, MANTEQUERA, OFICINAS, COCIMIENTO DE SANGRE y caen a la PILA 1
3.3 PILA 1
Esta pila cuenta con 2 rejillas de 1/8” para retener sólidos de ese gruesor además de 2 bombas
sumergibles BOMBA 1 (7.5HP) BOMBA 2 (2HP) estas tienen la función de bombear agua hacia los
tamices rotatorios y expulsar sólidos y grasas al igual que desviar el agua por el BY_PASS. Las dos
bombas pueden encender de forma manual y/o automática de forma simultánea.
3.4 BY-PASS
Esta diseñado por una tubería de 3” cuenta con dos válvulas check y válvulas de paso
conectadas a las bombas sumergibles de la pila 1
3.5 SOPLADOR DE AIRE Mac GARDER DENVER “3HP” (SOPLADOR DE DESPLAZAMIENTO

POSITIVO Y BOMBA DE VACIO)
Este equipo debe de operar a 3PSI de forma manual y/o automático está conectado a un
GRID de difusores que están sujetos al piso del tanque de homogenización tiene el objetivo
de preaerear la materia orgánica presente en el agua residual, asegurando un régimen de
mezcla completa mediante la turbina de mezclado, evitando la formación del mal olor en el
área de pretatamiento.
SOPLADOR GRID DE
DIFUSORES
DESNATADOR
3.6 TAMICES ROTATORIOS

El agua residual Pre tratada pasa a la sección de TAMIZADO donde los sólidos más finos
son retenidos por medios tamices rotativos, después el agua libre de solido suspendida
pasa por gravedad a la sección de Pre aeración- mezcla y Homogenización
3.6.1 Los sólidos sedimentadles y flotantes son depositados aun gusano transportador.
3.7 TANQUE DE HOMOGENIZACION.

El sistema de homogenización-aeración está integrado por un GRID de 9 difusores de
burbuja fina los cuales difunden el aire suministrado por el soplador de baja presión de 3HP
con bajo nivel de ruido. Este GRID de difusores tiene el objetivo de preaerear la materia
orgánica presente en el agua residual, asegurando un régimen de mezcla completa mediante
la turbina de mezclado, evitando la formación del mal olor en el área de pretatamiento.
Además de un agitador y 2 bombas de transferencia “bomba 3 (2HP) y bomba 4 (3HP)”
transfieren el agua aireada y homogenizada hacia la unidad de flotación por aire disuelto
(DAF) debe tener un PH 6.5 – 7.5
3.8 TANQUES DE INYECCION.
Los tanques de inyección trabajan de forma individual y tienen la labor de dosificar los químicos
(SULFATO DE ALUMINO, POLIMERO) al agua residual.
3.8.1 Sulfato de Aluminio
Se debe de realizar la mezcla de sulfato de aluminio en el tanque de 1000 lts cada

8 horas y/o cambio de turno, la formula es 12 Kg/m 3 esta mezcla es dosificada por una bomba
centrifuga de 0.5 HP Sirve para romper la emulsión de grasas y aceites en el agua residual y su
posterior floculación
3.8.2 Polímero Cationico

Se debe realizar la mezcla de polímero Cationico en el tanque de 1000 lts cada 2
horas y/o cambio de turno, la formula es de 1 Kg/m 3 esta mezcla es dosificada por una
bomba difragma impulsada por 4Kg de aire comprimido La adición del floculante
coadyuva a la separación de sólidos suspendidos, grasas y aceites, remantes de la
etapa de pre sedimentación dentro de la unidad DAF
3.9 DAF (UNIDAD DE FLOTACION POR AIRE DISUELTO)
El proceso DAF basa su principio en la generación de micro burbujas de Aire Disuelto,

formada desde el seno del líquido a tratar, lo anterior reduce considerablemente la gravedad
específica de los contaminantes en el agua (sólidos suspendidos, Fibras, grasas y aceites) que se
aglomeran y flotan en la superficie de donde son removidos mecánicamente. Las micro burbujas
se forman a partir de aire disuelto en el agua bajo una presión de 55-60 PSIG seguidas de una
liberación repentina del sistema de presurizado a la presión atmosférica del lugar de instalación,
las micro burbujas se adhieren a los sólidos suspendidos del agua por polaridad electrostática,
favorecida por la electro positividad de los polímeros aplicados como ayudantes de floculación. La
reducción repentina de la presión de agua, causa una acción similar a lo que sucede al destapara
un refresco gaseoso. La unidad de flotación integra una zona de mezcla rápida, antes de la sección
e flotación, esta etapa tiene por objeto la incorporación de producto químico floculante al agua
residual a tratar.
El agua inyectada con sulfato de aluminio y polímero cationico DQ-FLOC-200 tiene un periodo de
residencia de 10 minutos en el tanque DAF para la separación de grasas y aceites, debe purgarse
cada 1 hora, este equipo es apoyado por equipos periféricos que se describen a continuación:
3.9.1 Bomba Recirculación (BOMBA CENTRIFUGA DAYTON 10HP).
Recircula el agua del DAF hacia el Tanque de Presurización. Las llaves nunca deben de cerrarse
salvo que se le de servicio y/o mantenimiento a la bomba.
BOMBA DE RECIRCULACION
3.9.2 Tanque de Presurización.
Este equipo debe ser operado de 55 -60 PSIG su principal función es generar la micro burbuja en el
agua inyectada para la separación de grasas y aceites. Está equipado con una válvula de expulsión
de aire además de válvula de seguridad y compresor.
ESTE JUEGO DE LLAVES NUNCA

VALVULA DE EXPULSION DE AIRE SE DEBEN DE MOVER
MANOMETRO
El compresor debe operar en
condiciones normales a una presión
de 50 - 65 PSIG VALVULA DE SEGURIDAD
Se debe purgar el equipo 1 vez por

día
LA LLAVE NUNCA SE DEDE
DE CERRAR
MANOMETRO
VALVULA REGULADORA
Esta válvula su función es disminuir la presión del agua

residual dentro del DAF a demás de tener controlados las
presiones de agua y aire dentro del Tanque de Presurización
Si giras la perilla hacia la izquierda Si giras la perilla hacia la derecha

aumentas la presión de agua aumentas la presión de aire
Mirilla de nivel de aire y agua
Se debe mantener el nivel de agua de ½ a ¾

del tanque de presurización.
3.10 SISTEMA DE FLOTACION.
Los sólidos flotantes de la tratadora de agua son desnatados por el Sistema de

Flotación y son depositados en tambos de 200 lts posteriormente son vita filiados para su
dispocion final. Salen alrededor de 36 -40 tambos diarios un aproximado de 12 tambos por turno y
son recolectados por las mañanas.
3.11 CLORACION.
El agua residual antes de ser descargada hacia el punto de descarga es clorada por
medio de un manipul de goteo y es llenado con hipoclorito de sodio y descarga 0.25 ml/seg que
está instalado en la parte superior del DAF, Tanque de Homogenización y Punto de Descarga
(1.5 ppm).
CLORADORES
3.12 AGUA RESIDUAL.
El agua residual debe dar cumplimiento a la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEMARNAT- 1996
4. CONSUMO DIARIO DE AGUA RESIDUAL TRATADA
550 m3
 SE REALIZAN ANALISIS DE AGUA RESIDUAL CADA 3 MESES DE ACUERDO A LA NORMA
OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996 POR MEDIO DE LA TECNICA DE AFORO DE
48 HORAS. CON LA NORMA COMPLETA
5. DIAGRAMA DE FLUJO.
N/A
6. REFERENCIAS.
NOM-001.SEMARTNAT-1996

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