NTP 339.145. CBR
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~ indecopi
Norma Técnica
Peruana
NORMA TÉCNICA NTP 339.145 /·· .
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l. OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana establece el Método de ensayo de CBR (Relación de Soporte de
California) de suelos compactados en el laboratorio.
2. ALCANCE
NOTA 1- La agencia que realice este ensayo puede ser evaluada de acuerdo a la Práctica D3740.
2.6 A menos que sea especificada de otra manera por la entidad solicitante, o a
menos que haya sido mostrado que no existe efecto en los resultados del ensayo para el
material ensayado, todos los especímenes deberán humedecerse antes de realizar la
penetración.
2.8 Los valores mencionados· en unidades del SI serán considerados como norma.
Los equivalentes en pulgada-libra mostrados en paréntesis pueden ser aproximados.
2.9 Esta norma no hace referencia a todos los riesgos relacionados con su uso, si
los hubiera. Es responsabilidad del usuario de esta norma, establecer seguridad y prácticas
saludables apropiadas y determinar la aplicabilidad de limitaciones rcgulatorias antes de su
uso.
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3. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
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s. SIGNIFICADO Y USO
5.2 Para aplicaciones donde el efecto del agua de compactación sobre el CBR es
mínimo, tales como materiales no-cohesivos de granos gruesos, o cuando sea permisible para
el efecto de diferenciar los contenidos de agua de compactación en el procedimiento de
diseño, el CBR puede determinarse al óptimo contenido de agua de un esfuerzo de
compactación especificado. El peso unitario seco especificado es normalmente el mínimo
porcentaje de compactación permitido por la especificación de compactación de campo de la
entidad usuaria.
5.4 Los criterios para la preparación del espécimen de prueba con respecto a
materiales cementados (y otros) los cuales recuperan resistencia con el tiempo, deben basarse
en una evaluación geotécnica de ingeniería Según sea dirigido por un ingeniero, los mismos
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materiales cementados deberán ser curados'. adecuadamente hasta que puedan medirse las
relaciones de soporte que representen las condiciones de servicio a largo plazo ..
6. .APARATOS
6.1 Máquina de carga.- Una máquina de carga equipada con un cabezal movible
o base que corre a una velocidad. uniforme de 1,27 mm/min (0,05 pulg/min) (sin vibrar) para
ser utilizado en la penetración del pistón en espécimen. La máquina deberá equiparse con un
dispositivo indicando la carga que pueda leerse hasta 44 N (1 O lbf) o menos. La capacidad
mínima de la máquina de carga estará basada en los requisitos indicados en la Tabla 1.
Cuando se ensamble con el disco espaciador en el fondo del molde, el molde deberá tener un
volumen interno (excluyendo el collarín de extensión) de 2,124 cm± 25 cm (0,075 pies±
0,0009 pies). La Figura 1 muestra un diseño de molde satisfactorio. Debería usarse un
procedimiento de calibración para confirmar el volumen real del molde con el disco
espaciador insertado. Las calibraciones adecuadas están contenidas en los métodos de prueba
NTP 339.142 yNTP 339.141.
6.3 Disco espaciador.- Un disco espaciador circular de metal (véase Fig. 1) que
tiene un mínimo diámetro externo de 150,8 mm (5 15116 pulg), pero no más grande tal que
permita al espaciador deslizarse fácilmente en el molde. El disco espaciador deberá tener una
altura de 61,37 mm± 0,127 mm (2,416 pulg ± 0,005 pulg).
6.6 Pesas> Una o dos pesas metálicas anulares que tengan una masa total de 4,54
kg ± 0,02 kg y pesas metálicas ranuradas, cada una que tenga una masa de 2,27 kg ± 0,02 kg.
La pesa anular deberá tener un diámetro de 149,23 mm a 150,81 mm (5 7/8 pulga 5 15/16
pulg) y deberá tener una abertura central de aproximadamente 53,98 mm (2 1/8 pulg).
6.7 Pistón de Penetracíón.s Pistón metálico de 49,63 mm± 0,13 mm (1,954 pulg
± 0,005 pulg) y no menor de 101,6 mm ( 4 pulg) de largo (véase Fig.1 ). Si, desde el punto de
vista operacional, es ventajoso utilizar un pistón de longitud más grande, puede usarse el
pistón más largo.
7. MUESTRA
La muestra deberá ser preparada y los especímenes para la compactación deberán prepararse
de acuerdo con los procedimientos dados en los métodos de prueba NTP 339.141 NTP ó
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8. ESPECÍMENES DE ENSAYO
Nota 2 - El máximo peso unitario seco obtenido para una prueba de compactación efectuada en un
molde de 101,6 mm de diámetro (4 pulgadasjpucdc ser ligeramente mayor que el máximo peso
unitario seco obtenido por la compactación en el molde de 152,4 mm (6 pulgadas) o en el molde
deCBR.
8.1.1 Para casos donde el CBR se necesite al 100 % del máximo peso unitario seco
y al óptimo contenido de agua, compactar un espécimen usando el procedimiento de
compactación especificado, métodos de prueba NTP 339.141 o NTP 339.142, a partir de un
suelo preparado a mas o menos 0,5 por ciento del óptimo contenido de agua.
especificada pero utilizando un número diferente de golpes por capa para cada espécimen. El
número de golpes por capa deberá ser variado necesariamente al preparar especímenes que
tengan pesos unitarios superiores e inferiores al valor deseado. Típicamente, si el CBR
deseado corresponde al 95% del peso unitario máximo seco, es satisfactorio usar especímenes
compactados a 56, 25 y 1 O golpes por capa. La penetración deberá ser realizada en cada uno
de estos especímenes.
8.2.1 Si la muestra está remojada, tomar una muestra representativa del material
para determinar la humedad al inicio de la compactación y otra muestra del material restante
después de la compactación. Usar el método NTP 339.127 para determinar el contenido de
humedad. Si la muestra no está remojada, tomar una muestra de contenido de humedad según
los métodos de prueba NTP 339.142 o los métodos de prueba NTP 339.141 si se requiere el
promedio de contenido de humedad.
8.2.2 Fijar el molde (con el anillo de extensión unido) a la placa base con el agujero
del mango de extracción resistiendo finnemcnte. Insertar el disco espaciador en la placa base
y colocar un disco o papel filtro sobre la parte superior del disco espaciador. Compacte la
mezcla de agua y suelo en el molde se~~ el punto 8.1, 8.1.1. ó 8.1.2.
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8.2.4 Colocar los pesos para sobrecarga en la placa perforada y el ensamblado del
vástago que sea ajustable y disminuir cuidadosamente en el espécimen de suelo compactado
en el molde. Aplicar un sobrepeso igual al peso del material base y pavimento de 2,27 kg (5
lb), sin embargo en ningún caso el peso total deberá ser menor de 4,54 kg (10 lb).
Si no se especifica el peso en el pavimento, usar 4,54 kg. Sumerjir el molde y las pesas en
agua que permita libre acceso de agua a la parte superior e inferior del espécimen. Tomar las
medidas iniciales para la hinchazón y permitir que el espécimen se remoje 96 horas.
Mantener un nivel constante de agua durante este periodo. Un breve período de inmersión es
permisible para suelos de grano fino o granulares que absorben la humedad rápidamente, si es
que las pruebas muestran que el breve periodo no afecta los resultados. Al finalizar las 96
horas, tome las medidas finales de hinchazón y calcular la hinchazón como porcentaje de la
altura inicial del espécimen.
8.2.5 Retirar el agua y permitir al espécimen drenar durante 15 min. Tener cuidado
de no alterar la superficie durante el traslado del agua. Puede ser necesario inclinar el
espécimen para retirar el agua de la superficie. Retire las pesas, la placa perforada y papel
filtro, determinar y registrar la masa.
kg sobre la superficie del suelo antes de fijar el pistón de penetración, después colocar el resto
de las pesas para la sobrecarga.
9.2 Fijar el pistón de penetración con la mínima carga posible, pero de ninguna
manera exceder 44 N (10 lbf). Establecer tanto las calibraciones del esfuerzo como las de
penetración a cero. La carga inicial necesita asegurar la base del pistón y debe considerarse
como carga cero cuando se determina la relación carga - penetración. Fijar la calibración de
deformación hacia el dispositivo de medida de carga, si es posible; de ninguna manera unirlo
a ]as máquinas de prueba que soporta las piezas metálicas.(brazos)
Nota 5 - Los brazos de soporte con cargas elevadas pueden producir torsión y afectar la lectura de
la calibración de penetración. Verificar la profundidad de la penetración del pistón, lo cual
constituye uno de los medios de verificar las.indicaciones erróneas de deformación.
Si son operados manualmente los dispositivos de carga, puede ser necesario tomar lecturas de
carga con intervalos que controlen la velocidad de penetración. Medir la profundidad de la
penetración del pistón en el suelo, para colocar la regla al momento de dentar y medir la
diferencia de la parte superior del suelo hacia el fondo de la hendidura. Si la profundidad no
se iguala exactamente a la profundidad de la calibración de penetración, determine la causa y
pruebe una nueva muestra.
Nota 6 - Las lecturas de carga con penetraciones mayores de 7 ,6 , (0,300 pulgadas) pueden omitirse,
si la capacidad de la maquina para prueba ha sido alcanzada.
10. CÁLCULOS
Nota 7 - La Figura 2 deberá usarse como ejemplo de corrección únicamente para las curvas de
penetración - carga. Esto no quiere decir que implique que la penetración de 5,08 mm (0,2 pulgadas)
sea siempre mayor que la penetración de 2,54 mm (0, 1 pulgadas).
Nota
8.- Si se requieren valores de relación de soporte con penetraciones de 7,62 nun (0,300), 10,16 mm
(0,400) y 12,7 mm (0,500 pulgadas), los valores corregidos del esfuerzo de estas penetraciones
deberán ser divididos por los esfuerzos estándares de 13,l Mpa (1900 psi),15,9 Mpa (2300 psi), 17,9
Mpa (2600 psi), respectivamente y multiplicados por 100.
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10.3 CBR de diseño para un contenido de agua.- Usar los datos obtenidos de los
tres especímenes, platear el CBR versus la relación del peso unitario seco basándose en la
Figura 4. Determinar el CBR de diseño a un porcentaje del máximo peso unitario seco
requerido.
10.4 CBR de diseño para un rango de contenido de agua.- Graficar los datos de
las pruebas a tres esfuerzos de compactación tal como muestra la Figura 4. Los datos
plateados según lo mostrado representan la reacción del suelo sobre el margen de contenido
de agua especificado. Seleccionar el CBR para informar como el más bajo CBR en el
margen especificado de contenido de agua que tiene un peso unitario seco entre el mínimo
especificado y el peso unitario seco producido por la compactación en el rango de contenido
de agua. ·
11. INFORME
11.1.3 Densidad seca (Peso unitario) de _la muestra antes de ser remojada, kg/m3
(lb/pie').
11.1.4 Densidad seca (peso. unitario) (le la muestra antes de ser remojada, kg/rn'
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l 11.1.6 Hinchazón (porcentaje de la altura inicial)
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¡ 11.1.7 Relación de soporte del porcentaje dé muestra (no remojada o remojada)
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f 11.1.10 Identificación de la muestra (lugar, número de perforaciones, etc)
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12. ANTECEDENTES
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CONTENIDO DE HUMEDAD DE MOLDEO EN DENSIDAD SECA MOLDEADA EN 1.8 POR PIE CUBICO
PORCENTAJE DEL PESO SECO
LEYENDA
56 COLPES POR CAPA
25 COLJ>ES POR CAPA
10 GOLPES POR CAPA