INSTALACIONBB v4.1

INFRAESTRUCTURA DE RED
ESPACIO Y ENERGÍA
DE CELDA
RESPONSABLE CLARO: PROYECTO: VERSION:

ADECUACIÓN ENERGÍA 0
RESPONSABLE CONTR: XXXX: XXXX
INSTALACION MODULOS
DE ENERGIA LITIO

1 CONTENIDO
1 CONTENIDO .......................................................................................................................... 2
2 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 3
3 MEDIDAS DE SEGURIDAD ................................................................................................... 3
4 MONTAJE .............................................................................................................................. 4
4.1 HUAWEI CLOUDLI ENERGY ESM-48150B1 ........................................................................ 6
4.1.1 DESCRIPCIÓN ....................................................................................................................... 6
4.1.2 INSTALACIÓN ........................................................................................................................ 9
4.1.3 PUESTA EN MARCHA ......................................................................................................... 12
4.1.4 PARÁMETROS DE OPERACIÓN EN PLANTA DE ENERGÍA ............................................ 21
4.2 SHOTO SDA10-48150 ......................................................................................................... 22
4.2.1 DESCRIPCION ..................................................................................................................... 22
4.2.2 INSTALACIÓN ...................................................................................................................... 25
4.2.3 PUESTA EN MARCHA ......................................................................................................... 28
4.2.4 PARÁMETROS DE OPERACIÓN EN PLANTA DE ENERGÍA ............................................ 35
4.3 ZTE ZXDC48 FB150C1 ........................................................................................................ 36
4.3.1 DESCRIPCIÓN ..................................................................................................................... 36
4.3.2 INSTALACIÓN ...................................................................................................................... 38
4.3.3 PUESTA EN MARCHA ......................................................................................................... 41
4.3.4 PARAMETROS DE OPERACIÓN EN PLANTA DE ENERGIA ............................................ 45
5 PLANTAS DE ENERGÍA ...................................................................................................... 46
5.1 DELTA /CNTL ORION .......................................................................................................... 46
5.2 ELTEK /CNTL SMARTPACK S ............................................................................................ 48
5.3 EATON /CNTL SC200 .......................................................................................................... 51
5.4 DPC /CNTL SC501 ............................................................................................................... 54
5.5 ZTE /CNTL CSU501B .......................................................................................................... 57
6 ANEXOS ............................................................................................................................... 60
6.1 HERRAMIENTAS ................................................................................................................. 60
6.2 ESTADO DE CARGA VS CONSUMO.................................................................................. 61
6.3 SOFTWARE Y PROGRAMAS ............................................................................................. 62

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 2

2 INTRODUCCIÓN
El objeto del presente documento es servir de guía para la instalación y puesta en marcha de los Módulos de
Energía o Bancos de Baterías de Litio de 48VCC adquiridos por AMX ARGENTINA S.A. y su integración a algunas de
las plantas de energía de baja potencia que utilizan.

ESTA GUÍA NO REEMPLAZA LOS MANUALES DE USO O RECOMENDACIONES DADAS POR LOS RESPECTIVOS
FABRICANTES Y SE ENCUENTRA ORIENTADA A INSTALADORES, TÉCNICOS Y RESPONSABLES DE SITIOS DE
TELECOMUNICACIONES, QUIENES DISPONEN DE LOS CONOCIMIENTOS TÉCNICOS NECESARIOS PARA SU LECTURA,
INTERPRETACIÓN Y APLICACIÓN.

Los tres modelos de baterías analizados están basados en litio ferroso (LiFePO4), lo que les otorga frente a las
baterías de Litio‐Ion y más aún sobre la tecnología de Plomo Acido, mayor vida útil, mayor resistencia a las altas
temperaturas, mayor sustentabilidad con el medio ambiente y principalmente mayor seguridad física ya que las
mismas poseen mejor estabilidad química y térmica que las baterías de Litio Ion disminuyendo la probabilidad de
incendio y/o explosión.
No obstante esto último, deben ser manipuladas con precaución evitando golpes sobre las mismas, tanto por la
integridad de la propia batería como del personal que las manipula.
Constructivamente estas baterías disponen, además del conjunto de celdas electroquímicas de litio, de un circuito
electrónico de protección y control denominado BMS (por el uso de sus iniciales en inglés Battery Management
System). El BMS es el encargado de supervisar diversos datos como el voltaje de cada celda, temperatura, estado
de carga (SOC) y la corriente de entrada y salida de la batería de forma tal de garantizar un uso seguro de las
mismas previniendo la sobrecarga, la sobre‐descarga, el exceso de consumo de las celdas y el uso de las baterías
fuera del rango de temperatura operativo, a los fines de garantizar la vida útil y un uso seguro de las mismas.
Generalmente el BMS incluye puertos de comunicación RS232, RS458, TCP/IP entre otros (dependiendo de la
marca y modelo de baterías ), que permiten la programación y monitoreo de las baterías.
3 MEDIDAS DE SEGURIDAD
 Compruebe el estado del embalaje; si la caja está dañada revise que el módulo no presente indicios de
golpes o roturas. De verificarse golpes en alguno de los módulos no instale ni encienda el mismo
 Durante el transporte y montaje, manipular los módulos de potencia o módulos de batería por al menos
dos personas provistos de elementos de seguridad lumbar (fajas lumbares)
 Durante la instalación utilice guantes de goma y anteojos de seguridad. No lleve puestos objetos
conductores de electricidad tales como relojes, pulseras y/o cadenas
 Proteja los módulos de vibraciones mecánicas, perforaciones y golpes que podrían suponer daños en el
equipo y/o riesgos de explosión
 No sumerja los módulos en agua ni los exponga a la lluvia, mantenga la batería en un entorno fresco y seco,
no los almacene junto a una fuente de alta temperatura
 Limpie los módulos con un paño seco, aspiradora o aire comprimido sin el uso de elementos líquidos ni
abrasivos. Procure realizar la limpieza con la unidad desconectada de la alimentación y en estado de
apagado. Si utiliza aspiradoras o aire comprimido evite utilizar boquillas metálicas que podrían producir un
cortocircuito accidental
 Si bien las baterías de litio son muy seguras y no liberan electrólito en condiciones normales de
funcionamiento, en el caso de fuga de gases y que el mismo entre en contacto con los ojos o piel, lávese
inmediatamente con agua limpia y visite a un médico.
 Para descartar o eliminar módulos dañados siga las instrucciones dadas por el fabricante del producto

 Aunque la fuente de tensión proveniente de la red eléctrica esté cortada o interrumpida, el módulo de la
batería sigue teniendo tensión en sus bornes de salida, por favor, tenga cuidado para evitar una descarga
eléctrica accidental o un cortocircuito cuando maniobre sobre el mismo
 Utilice el módulo según los parámetros de carga y descarga especificados en el manual
 Lea atentamente el manual del producto antes de su instalación y la aplicación
4 MONTAJE
Si los módulos de baterías van a ser instalados en estanterías sin ningún tipo de protección o cubierta, al
seleccionar el lugar de instalación tenga la precaución de no montarlos en sectores donde es posible que se
produzcan fugas de agua, como áreas cercanas a acondicionadores de aire, ni en lugares cercanos a una fuente de
alta temperatura.
Ya sea en zonas de ambiente controlado donde se regula la temperatura y humedad (Ambiente Clase A) o en
aquellas zonas donde la temperatura ambiente y la humedad no son controladas (Ambiente Clase B) pero se
mantienen dentro de los rangos de temperatura de funcionamiento recomendados (situado entre los 5 ºC y los
45ºC y una humedad relativa entre el 5% y el 95% aproximadamente), los módulos pueden ser utilizados con
ventilación natural sin ningún sistema de acondicionamiento adicional.
En zonas con condiciones ambientales o ambientes hostiles, deben tomarse medidas de protección eficaces para
proteger los módulos y no afectar su vida útil, tales como la instalación de cubiertas o paneles que los protejan de
la radiación solar directa, armarios para la lluvia, pantalla antipolvo y/o dispositivos de control de temperatura.
En zonas marinas la batería debe utilizarse en un armario con la capacidad de protección contra la niebla salina.
Para su uso en zonas de alta temperatura, la batería debe utilizarse en armarios con equipos de disipación de calor
(ventiladores o aire acondicionado), mientras que en zonas de muy baja temperatura (por debajo de los 5 ºC) se
recomienda utilizar armarios con equipos de calefacción.

Los módulos están preparados para ser instalados en gabinetes o racks de 19” siendo fijados por sus guías
frontales; no obstante el gabinete o rack a utilizar debe contar además con guías horizontales o bandejas donde
apoyen las baterías.
DEBIDO AL PESO DE LOS MÓDULOS LOS MISMOS NO ESTÁN PREPARADOS PARA SER SOSTENIDOS EXCLUSIVAMENTE
DESDE SU PANEL FRONTAL, SIEMPRE APOYE LOS MÓDULOS SOBRE GUÍAS HORIZONTALES O BANDEJAS.

Los módulos deben ser instalados preferentemente en posición horizontal (para instalación vertical referénciese al
manual del modelo de batería a instalar, observando las posiciones permitidas por el fabricante en cada caso en
particular). Ubique los módulos en el gabinete de abajo hacia arriba hasta completar la totalidad de los módulos a
instalar manteniendo una distancia entre ellos de al menos 2 centímetros (1/2 UR) a los fines de permitir la
disipación del calor generado por el BMS.
Para la colocación de los módulos de baterías sobre las bandejas o guías se recomienda el uso de un apilador
manual hidráulico o un apilador eléctrico lo que permite maniobras más seguras tanto para el equipamiento como
para los instaladores.

Sujete cada módulo a las guías de rack verticales con los cuatro bulones provistos con la batería. En caso de
instalarse apoyadas directamente sobre la bandeja agregue una escuadra de metal en cada lateral solidaria a dicha
bandeja y al módulo de batería para evitar el movimiento o desplazamiento de estas últimas.

Cada módulo dispone de un punto de conexión de tierra de seguridad eléctrica el cual debe ser conectado a la
barra o punto común de aterramiento del rack. A los fines de preservar la integridad de los equipos y del personal
no energice ni encienda los módulos antes de realizar la conexión a tierra de las baterías. Vincule cada uno de ellos
a la barra o punto de conexión de tierras del gabinete mediante el uso de cable de color verde y amarillo de al
menos 6 mm² o mayor (no conecte las tierras en guirnalda vinculando un módulo con otro y utilizando una única
conexión a la tierra del gabinete).
Previo al encendido de los módulos tenga especial cuidado en controlar el torque de las conexiones de los cables
de potencia, conexiones flojas en los terminales o bornes de potencia pueden resultar en caídas excesivas de
voltaje o en daños de los módulos. Para su ajuste utilice un torquímetro y herramientas con aislación IEC60900
confirmando que su aislación no se encuentre dañada.
Los gabinetes outdoor que actualmente disponible AMX fueron pensados para instalar bancos de baterías de
plomo acido de 150 ó 200 Ah cuya altura es considerablemente mayor a los nuevos módulos de litio, instalando en
la parte superior del gabinete la planta de energía, el espacio restante permite alojar hasta tres bancos de baterias
de plomo acido (150/200Ah), pudiendose llevar la capacidad a cuatro bancos si se utiliza el gabinete solo como
Gabinete de Baterias, las cuales deberían ser alimentados desde una planta de energía exterior.
Con los nuevos módulos de litio es posible disminuir la distancia entre estantes (que es de 35 cm actualmente)
permitiendo un mejor aprovechamiento del espacio pudiendose alojar hasta cinco módulos de potencía ademas de
la planta de energía. Dado que el anclaje o sujección de los estantes es fijo ya que se encuentra soldado al cuerpo
del gabinete se debera modificar el mismo con el agregado de nuevos anclajes.Tener presente ademas que los
gabinetes son provistos con cuatro estantes de baterías por lo cual si se deben instalar cinco modulos de litio será
necesario agregar un estante mas.
4.1 HUAWEI CLOUDLI ENERGY ESM‐48150B1
4.1.1 DESCRIPCIÓN


4.1.1.1 VISTA DEL PANEL FRONTAL
1.Conexión de Puesta a Tierra
2 Indicador de Encendido
3.Indicador de Alarma
4.Indicador de Recarga
5.Indicador de Descarga
6. Indicadores de Estado de Carga (SOC)
7. Buzzer
8. Pulsador ENCENDIDO/APAGADO
9. Puerto de Encendido
10. Conexion de potencia Polo Positivo (Tensión de Batería)
11. Conexion de potencia Polo negativo (Tensión de Batería)
12. Contactos secos de alarma (DO1/DO2)
13. Puerto de comunicación (ENTRADA)
14. Puerto de comunicación (SALIDA)

4.1.1.2 INDICADORES LUMINOSOS
El módulo de baterías incluye tres grupos de indicadores luminosos:

a) RUN: encendido de manera permanente durante el funcionamiento normal del módulo, intermitente a
intervalos largos cuando el controlador externo se encuentra consultando datos e intermitente a
intervalos cortos cuando la comunicación se interrumpió. El indicador está apagado cuando el módulo se
encuentra en modo de espera o apagado (SLEEP)
b) ALM: indica una alarma mayor o falla en el sistema. Si titila de manera lenta indica el bloqueo por el
sistema antirrobo (NO implementado)
c) CHG: se enciende cuando el módulo está siendo recargado. Se apaga durante la descarga o si el circuito del
módulo se encuentra abierto
d) DCHG: se enciende cuando el módulo está siendo descargado. Se apaga durante la carga o si el circuito del
módulo se encuentra abierto
e) SOC o Nivel de Carga: compuesto por cuatro leds, indican con su encendido secuencial el nivel de carga de
la batería a pasos del 25%. Cuando la batería se encuentra cargada al 100% de su capacidad se mantienen
encendidos en su totalidad
Intermitente a intervalos largos: 1 segundo encendido y 1 segundo apagado
Intermitente a intervalos cortos: 0,125 segundos encendido y 0,125 segundos apagado
Si los indicadores de carga (SOC) se encuentran apagados y el resto de los indicadores titilan el módulo ha ingresado en MODO DE
MANTENIMIENTO
4.1.1.3 PULSADOR DE ENCENDIDO
El pulsador de Encendido se utiliza para encender o apagar el módulo de baterías. Para ello manténgalo oprimido
por 6 o más segundos y menos de 15 segundos para invertir el estado del módulo.
Este módulo puede ser encendido también:
a) energizando sus bornes de potencia
b) energizando el puerto de encendido (NO implementado en esta guía)
4.1.1.4 SALIDA DE ALARMAS POR CONTACTO SECO
Las dos salidas de Alarma por Contacto Seco (DO1 y DO2) disponibles, son del tipo libre de potencial y Normal
Cerrado (NC), es decir sus contactos se abren en presencia de alarma.
 DO1: este relay se activará ante la presencia de cualquier fallo o protección en las celdas o en el BMS de
cada módulo. Su configuración viene definida de fábrica
 DO2: esta alarma está asociada al nivel de carga (SOC). La alarma se activará cuando el nivel de carga del
módulo sea menor al valor programado
4.1.1.5 TERMINAL DE PUESTA A TIERRA
Cada módulo instalado debe ser conectado a la tierra del gabinete o rack sobre el que se monta de manera
independiente. Utilice para ello tornillo provisto en el equipo (M6)
4.1.1.6 CONEXIONES DE POTENCIA/TENSIÓN DE BATERÍA
Los módulos de batería disponen de bornes a tornillo (para terminales del tipo ojal) para su conexión con la Planta
de Energía. Para su conexionado referénciese al capítulo de instalación.


4.1.1.7 PUERTOS DE COMUNICACIÓN
El módulo de batería presenta dos conectores del tipo RJ45 (IN/OUT) que permiten su programación y monitoreo
local además de ser utilizados para interconectar los distintos módulos instalados.
Cada conector RJ45 hembra incluye un puerto RS485 (4 hilos) y un puerto CAN.
Terminal RJ45 Terminal Señal / Adaptador NOTAS

Hembra RJ45 Puerto RS485*
1 RS485 T+ T/R +
2 RS485 T‐ T/R ‐
PUERTO RS485 4 HILOS CUMPLE CON EL
3 S/C
PROTOCOLO MODBUS
4 RS485 R+ T/R +

5 RS485 R‐ T/R ‐
6 S/C SIN USO
USADO PARA REPORTE DE ALARMAS E

7 CAN H
8 CAN L INTERCAMBIO DE DATOS ENTRE MODULOS
4.1.2 INSTALACIÓN
4.1.2.1 MONTAJE MECÁNICO
Instale los módulos en posición horizontal, estos no deben ser apilados uno sobre otro y se debe dejar un espacio
libre de al menos 20 mm (1/2 UR) para permitir su correcta ventilación. Los mismos deben ser sostenidos desde
abajo ya sea por instalarse sobre bandejas, guías o perfiles horizontales, no debiéndose cargar sobre la cara frontal
del módulo el peso del mismo. Ubique los módulos dentro del gabinete de abajo hacia arriba para obtener una
mejor estabilidad del rack.
Los módulos deben ser fijados frontalmente a la guía de rack con los cuatro tornillos M6 provistos con la batería. Si
los módulos son apoyados sobre bandejas y/o guías y no se dispone de una guía de rack frontal, afirme los módulos
a la bandeja con una escuadra metálica que impida su desplazamiento o movimiento (ver 4 más atrás).
4.1.2.2 CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA
Una vez asegurados los módulos dentro del rack, proceda a realizar la conexión de cada uno de ellos a la barra de
tierra o punto común de puesta a tierra del gabinete, utilizando cable con vaina de color verde/amarillo de al
menos 6 mm² de sección. Cada módulo de potencia debe ser conectado de manera individual a la barra de tierra y
no en una configuración del tipo guirnalda. La conexión en el módulo de potencia es realizada con un tornillo M6
(Cabeza Hexagonal y Phillips) provisto junto con la batería.

4.1.2.3 CONEXIÓN DE SALIDA DE ALARMAS POR CONTACTO SECO
Los módulos disponen de dos salidas de alarma por contacto seco libre de potencial pre‐configuradas. La primera
de las alarmas denominada DO1, abre su contacto en presencia de cualquier alarma o protección que se produzca
en el módulo de baterías. La segunda DO2 se abrirá cuando el nivel de carga del módulo es menor al valor
programado (SOC<20%) y será utilizado para comandar el contactor de cargas no esenciales de la planta de energía
utilizada (LVLD), cuando ello sea posible (ver programación del modelo de planta de energía a utilizar).
Si bien el estado de las salidas es normal cerrado (es decir los contactos del relay se encuentran cerrados en caso
de ausencia de alarmas o protección), si los módulos de baterías se encuentran interconectados mediante su
puerto de conexión no es necesario conectar en serie las salidas DO1 o las salidas DO2 de todos los módulos
instalados ya que la presencia de una alarma en cualquiera de los módulos se replicará en todos ellos.
Las baterías son provistas de los conectores de alarma siendo estos del tipo atornillable y no se requieren de
herramientas especiales para su conexionado.

4.1.2.4 COMUNICACIÓN DE DATOS ENTRE MODULOS
Los módulos se interconectan entre sí por medio de los conectores RJ45 que estos poseen en su lateral izquierdo,
debiéndose instalar en el último de ellos la resistencia de fin de línea provista junto a las baterías. La comunicación
de datos entre los distintos módulos permite gestionar y monitorear localmente la totalidad de las baterías por
medio de un único puerto RS485. Además, los módulos se instalarán conjuntamente con un concentrador SCC800
SmartSite Management System que permitirá monitorear y gestionar local o remotamente los módulos por medio
de una comunicación TCP/IP.


4.1.2.5 CONEXIONADO DE POTENCIA
Verifique que los módulos de potencia se encuentren apagados y que los bornes de potencia de los mismos no
presenten tensión.
Conecte un conductor de 25 mm² vinculando:
a) el borne positivo de la batería a la barra positiva o común de la Planta de Energía
b) el borne negativo o polo vivo de la batería con el interruptor de batería correspondiente de la Planta de
Energía, el cual debe estar en la posición de apagado
Para ello utilice conductores del tipo flexible de 25 mm ² de sección, con vaina de color celeste para los
conductores que vinculan el negativo y conductores con vaina de color negra para los positivos. Por recomendación
de los fabricantes, si instala más de un banco de batería, utilice conductores de la misma longitud para cada uno de
ellos.
Los bornes de potencia de los módulos de batería están preparados para aceptar un único terminal; no conecte dos
terminales (espalda con espalda) en un mismo borne del módulo de potencia bajo ninguna circunstancia. Controle
que el terminal sea conectado con su cara plana apoyando en su totalidad el borne del a batería.

Si necesita instalar dos módulos de baterías en un único interruptor de baterías agregue un postizo o puente de
cobre en dicho interruptor donde se conectarán los cables provenientes de cada módulo.

Ajuste la conexión de los bornes de potencia con los tornillos provistos (M6) a un torque de 4,5 á 5,5 Nm y reinstale
la cobertura plástica de protección.

4.1.3 PUESTA EN MARCHA
ANTES DE PROCEDER AL ENCENDIDO DEL MODULO DE POTENCIA VERIFIQUE LA CORRECTA POLARIDAD DE LOS
CONDUCTORES QUE VINCULAN LA SALIDA DE POTENCIA CON LA PLANTA DE ENERGÍA Y QUE EL INTERRUPTOR DE
BATERÍAS UTILIZADO EN LA PLANTA DE ENERGÍA SE ENCUENTRE APAGADO.
4.1.3.1 ENCENDIDO
El módulo de la batería permanece inactivo durante el almacenamiento, el transporte o después de 24 horas sin
entrada o salida de energía. Después de conectar el rectificador de la planta de energía, si el módulo recibe voltaje
en sus terminales de potencia, el mismo se activa y entra en estado de funcionamiento normal. Adicionalmente los
módulos pueden ser encendidos energizando el puerto de encendido que los mismos poseen.

PRECAUCIÓN: aquellas plantas de energía que sensan el estado del interruptor de baterías directamente en la
entrada de dicho interruptor pueden producir el encendido accidental del módulo de baterías, Para mayor
seguridad desconecte el sensor hasta haber realizado la puesta en marcha de las baterías luego de lo cual
reconéctelo.

Cuando la batería se encuentra inactiva puede ser encendida presionando el botón de encendido durante 6 o más
segundos (libérelo antes de los 15 segundos). La batería se activará y los LED indicadores se encenderán de acuerdo
al estado del módulo.
La tensión de flote de la planta de energía a utilizar debe ser fijada en 54 V, sin compensación por temperatura y
anulándose la Ecualización, Recarga o Recarga Rápida si son funcionabilidades presentes en la misma. Programe en
la Planta de Energía la capacidad de Baterías de acuerdo a la cantidad de módulos de potencia instalados y limite la
corriente de recarga de la Planta de Energía al 10% de la capacidad total de baterías instaladas.

Si la batería va a ser conectada a un sitio en servicio donde los módulos rectificadores no pueden ser apagados ni
las cargas des‐energizadas se recomienda no cerrar en la planta de energía el interruptor de batería
correspondiente a la nueva batería. Con el interruptor de la planta abierto proceda de la siguiente manera:
a) encienda la nueva batería manualmente y mida con un tester la tensión en vacío. Si dicha tensión tiene una
diferencia mayor a 1 Volt respecto a la tensión de la planta de energía, iguálelas ajustando la tensión de
flote de la planta para asegurar que dicha diferencia sea menor a 1 Volt
b) accione en la planta el interruptor de baterías correspondiente y luego de unos minutos de funcionamiento
vuelva a programar la planta de energía en 54 V de Tensión de Flote
c) repita el procedimiento si debe conectar más de un módulo de baterías

SE RECOMIENDA INSTALAR LAS BATERÍAS CON UN NIVEL DE CARGA MAYOR AL 75%; RECARGUE LAS MISMAS SI SE
ENCUENTRAN POR DEBAJO DE ESE VALOR CON UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN AUXILIAR ANTES DE CONECTARLAS
A UN SITIO EN SERVICIO.

Si desea apagar la batería, cuando la misma se encuentra en estado de funcionamiento o en estado de espera
oprima el botón de ENCENDIDO por un período de 6 segundos.
Cada módulo de potencia dispone de 3 grupos de indicadores luminosos que muestran el estado del módulo de
acuerdo a la siguiente tabla:


INDICADOR DEFINICIÓN COLOR DESCRIPCIÓN

RUN FUNCIONAMIENTO VERDE ENCENDIDO=NORMAL
APAGADO=MÓDULO EN MODO DE
ESPERA O SLEEP
TITILANDO LENTO=EL MÓDULO ESTA
INTERCAMBIANDO DATOS CON OTROS EQUIPOS
TITILANDO RÁPIDO=LA COMUNICACIÓN
SE ENCUENTRA INTERRUMPIDA
ALM ALARMA ROJO ENCENDIDO=FALLA O ALARMA MAYOR
APAGADO=FUNCIONAMIENTO NORMAL
TITILANDO=SISTEMA ANTIROBO DISPARADO
CHG MODULO EN CARGA VERDE ENCENDIDO=EL MÓDULO ESTA SIENDO CARGADO
APAGADO=EL MÓDULO ESTA PROTEGIDO O
EN DESCARGA
DCHG MODULO EN DESCARGA VERDE ENCENDIDO=EL MÓDULO ESTA ENTREGANDO
CORRIENTE
APAGADO=EL MÓDULO ESTA PROTEGIDO O
CARGANDO
SOC ESTADO DE CARGA VERDE SE ENCIENDEN CUANDO ALCANZAN
EL 25%,50%,75% O 100%
EL QUE TITILA INDICA ENTRE QUE
PORCENTAJE SE ENCUENTRA CARGANDO
LOS CUATRO ENCENDIDOS INDICAN 100% DE CARGA

TITILANDO LENTO: el indicador esta encendido 1 segundo y apagado 1 Segundo
TITILANDO RÁPIDO: el indicador esta encendido 0,125 segundos y apagado 0,125 segundos
Cuando el modulo se encuentra detenido o en modo SLEEP el indicador de alarma se encuentra apagado excepto que el módulo tenga
conectadas sus salidas con la polaridad invertida.
4.1.3.2 INSTALACIÓN Y USO DEL PROGRAMA DE CONTROL
Las baterías son configuradas, gestionadas y monitoreadas de manera local por medio del puerto RS485 utilizando
el programa MAINTENANCETOOL.EXE .
Este programa permite visualizar el estado de los módulos y sus parámetros internos (tales como temperatura y
tensión de celdas de cada módulo), ajustar parámetros de alarmas y protecciones, etc.

Si bien esta batería permite ajustar su tensión de salida entre los 48 y 57 VCC, manteniendo la misma aún cuando la
tensión de la celda se encuentra fuera de ese valor, éste ajuste no puede realizarse por medio del software de
control sino que debe ser realizado con el HUAWEI SMARTSITE MANAGEMENT SYSTEM SCC800 ‐equipo provisto
para su instalación y uso junto con cada banco‐.
4.1.3.3 PROGRAMA MAINTENANCE TOOL
a) El programa Maintenance Tool no requiere de instalación previa para su funcionamiento; ejecútelo dando
un doble click sobre el archivo ejecutable “MaintenanceTool.exe”.
b) Conecte el puerto RS485 del computador con el puerto de entrada del módulo de batería. Los demás
módulos deben encontrarse interconectados mediante el cable RJ45 provisto y en el último de los módulos
instale la resistencia de fin de línea
c) Seleccione en la pantalla principal el Puerto de Conexión COM de acuerdo al asignado por el computador
para el adaptador USB/RS485 que utilice (COM4 en el ejemplo)

d) En Windows puede controlar y o cambiar el número de puerto en “Panel de Control>Administrador de
Dispositivos>Puertos COM LPT” (ver Anexo)

e) Inicie la comunicación dando un click en la pestaña Connect de la pantalla principal

Luego de que el programa cargue la información, mostrará una pantalla con el resumen de los módulos instalados y
la posibilidad de seleccionar cualquiera de ellos. Para ello dele un click sobre el módulo a monitorear en la fila
izquierda de la pantalla (Lithium Battery 1 y Lithium Battery 2 en el ejemplo de la figura).
En primer lugar, desde la pantalla principal, confirme que la totalidad de los módulos de baterías poseen la versión
de software V707 o superior (Software Version V204 en el ejemplo) ya que a partir de dicha versión se implementa
la salida por contacto seco de la Alarma por Nivel de Carga de Batería (SOC).
Si alguno o todos los módulos tienen una versión anterior a la V707 actualícelo para que la totalidad de los módulos
posean dicha versión. Para ello selecciones el módulo a actualizar, dele click al campo “Software Upgrade” y se le
abrirá el explorador de archivos desde donde cargar la nueva versión de software (APP_EN11PWRBRA01707.bin).

Dele un click al campo “Abrir” y la actualización comenzará. Indicará con el mensaje “Operation successful” que ha
concluido exitosamente. Repita la operación para cada uno de los módulos a actualizar Luego de tener todos los
módulos con la versión V707 se recomienda apagar y reencender los módulos.

IMPORTANTE : ALGUNOS DE LOS PARÁMETROS FACTIBLES DE SER PROGRAMADOS SON SENSIBLES Y SU
MODIFICACIÓN PUEDE PRODUCIR FALLAS ,DAÑOS O ACCIDENTES. NO MODIFIQUE LOS MISMOS SALVO
REQUERIMIENTOS O INSTRUCCIONES PARTICULARES. LOS VALORES HAN SIDO FIJADOS EN FABRICA Y NO
DEBEN MODIFICARSE SI NO EXISTE MOTIVO PARA ELLO.

Continúe con la programación entrando en el campo “Parameter Setting”:
a) modifique el límite de corriente de recarga (“Charge Limit Coef“ y “Default Charge Limit Coef “)
ubicándolo al 10%
b) Confirme o modifique que los relay de alarma se abran en caso de alarma (“D01 y D02 Alarma
Action” = OPEN) y setee la Alarma por Nivel de Carga al 20%, modificando el campo “SOC Low
Alarm Threshold”.
Repita el procedimiento para cada uno de los módulos instalados.

4.1.3.4 PROGRAMACIÓN Y GESTIÓN TCP/IP
Los módulos de batería CloudLi Energy Storage Module ESM‐48150B1 analizados no disponen de puerto TCP/IP.
Para poder gestionar y/o programar los mismos mediante un vínculo como el mencionado es necesario instalar el
equipo SCC800 provisto (HUAWEI SMARTSITE MANAGEMENT SYSTEM). Si bien dicho equipo permite monitorear y
controlar parámetros de un sitio de comunicación, en esta guía solo se verá su uso y conexionado a los fines de
comunicarlo con los módulos de batería.

Para su instalación el equipo viene provisto de un juego de adaptadores para montaje en rack y solo será necesario
alimentarlo con los 48V provenientes de la planta de energía (Positivo, negativo y tierra de protección) y conectar
el puerto de comunicaciones del sistema de baterías al puerto COM2/CAN del equipo.

TENER PRESENTE QUE SI EL EQUIPO SE ALIMENTA DESDE LA MISMA PLANTA DE ENERGÍA QUE LOS MÓDULOS DE BATERÍA EN
EL CASO DE APERTURAS DE LOS LVD O DESCONEXIÓN DE LOS MÓDULOS POR BAJA CAPACIDAD LOS MISMOS QUEDARAN SIN
GESTIÓN REMOTA.

Interconecte la totalidad de los módulos utilizando los puertos COM_in y COM_OUT y los cables RJ45/RJ45
provistos instalando la resistencia de fin de línea en la salida del último de los módulos (COM_OUT) y el conector
“COM2/CAN” del SCC800‐S1 a la entrada del bus de datos del primero de los módulos (COM_IN).


Conecte la computadora o switch al puerto GE_1 del SCC800 y tipee en algún explorador de internet la dirección de
fábrica del equipo (192.168.0.10). Recuerde tener deshabilitado en su computador el DHCP y fijar la dirección de la
controladora en el mismo segmento de red que el equipo SCC800 (por ejemplo 192.168.0.5).Le aparecerá la página
de inicio donde el usuario y password de fábrica son “admin” y “Changeme” respectivamente. Seleccione el idioma
y de click en el campo “Log In” para ingresar al sistema.


Tipee en la barra de dirección del explorador de Internet (Chrome en el ejemplo), la dirección asignada al SCC800:

El equipo le responderá con el aviso de que no es una conexión privada, no obstante continúe dando click en el
campo “Continuar a 192.168.0.10 (no seguro) y el equipo deberá responder con la página de acceso

Ingrese con el usuario admin y el password de fábrica Changeme, luego de lo cual el equipo solicitara cambio de la
clave (opcional). Una vez dentro de la página de inicio verá los módulos de batería instalados (dos en el ejemplo).

En la ruta Monitoring>Digital Power1>Lithium Battery Group>Monitoring podrá ver los datos básicos de todos los
módulos instalados, mientras que en la ruta Monitoring>Digital Power1>Lithium Battery Group>Running Parameter
podrá modificar los valores de la tensión de salida de los módulos de potencia (Work Mode /Stable Output Voltage),
fijar el límite de corriente de recarga de baterías en el 10% (Charge current limited coefficient /Default Charge Current
Limited Coefficient) y el estado de los relay de alarma (DO1 Alarm Action / DO2 Alarm Action).

Los módulos de potencia CloudLi ESM48150B1 disponen de dos modos de trabajo programables llamados
“ 48V MODE” y “57V MODE”. En el primero de los modos la tensión de salida no es regulada y coincide con la
tensión de las celdas que componen la batería, en cambio en el modo de 57 Volts se habilita la selección de la
tensión de salida en un rango comprendido entre 48 y 57V y un conversor DC/DC fijara dicha tensión
independientemente del estado de las celdas de la batería.


4.1.4 PARÁMETROS DE OPERACIÓN EN PLANTA DE ENERGÍA
Será necesario modificar los parámetros de operación de la planta de energía de acuerdo a la siguiente tabla:
PARAMETRO VALOR OBSERVACIONES

TENSIÓN DE FLOTE 54 V
TENSIÓN DE RECARGA O EQ DESHABILITAR SI NO ES POSIBLE FIJAR PROXIMO A 54 V
COMPENSACIÓN POR TEMPERATURA DESHABILITAR
LIMITE DE CORRIENTE DE RECARGA HABILITAR FIJAR A 10% DE CAPACIDAD DE B.DE BATERIAS
APERTURA Y RECONEXIÓN LVLD 41 V CARGAS NO ESENCIALES.RECONECTAR A 43V
APERTURA Y RECONEXIÓN LVBD 40 V CONTACTOR DE BATERÍAS.RECONECTAR A 42 V
ALARMA DE BAJA TENSIÓN DE BATERÍA 50 V DEFINE EN ALGUNAS PLANTAS BATERÍA EN DESCARGA
A.DE MUY BAJA TENSIÓN DE BATERÍA 46,5 V

4.2 SHOTO SDA10‐48150
4.2.1 DESCRIPCION

1. Conexiones de potencia (Tensión de Batería)
2. Conexión de Puesta a Tierra
3. Indicadores de estado de carga (SOC)
4. Indicador de Alarma
5. Indicador de Encendido
6. Selector de dirección BMS (ID)
7. Puerto de gestión o visualización local RS232
8. Puerto de gestión o visualización local RS485
9. Puerto de visualización local o remota TCP/IP (SNMP)
10. Pulsador ENCENDIDO/APAGADO/RESET
11. Contactos secos de alarma (DO1/DO2)


4.2.1.2 INDICADORES LUMÍNICOS
a) RUN: se ilumina de manera permanente durante la carga de la batería e intermitente durante la descarga
de la misma
b) ALARMA: indica una alarma mayor o menor en el sistema (ver tabla de Alarmas)
c) SOC o Nivel de Carga: compuesto por cuatro leds, indican con su encendido secuencial el nivel de carga de
la batería a pasos de 25%. Cuando la batería se encuentra cargada al 100% de su capacidad se mantienen
encendidos en su totalidad
4.2.1.3 SELECTOR DE DIRECCIÓN (ADD)
Asigna una dirección diferente para la comunicación local o remota de cada BMS, permitiendo visualizar un
máximo de 16 módulos en cascada, ya sea en una conexión local con comunicación RS485 o remota por SNMP.

DIRECCION/ID
DIP SWITCH
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON
2 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON
3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON
4 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON ON ON ON ON
NOTA: configure la dirección #00 en el BMS de Gestión en el caso de comunicarse mediante el puerto TCP/IP (SNMP) o configure la dirección #01 en el
BMS de Gestión en el caso de comunicarse mediante el puerto RS485.
4.2.1.4 PULSADOR DE RESET
El pulsador de Reset se utiliza para restablecer el módulo de baterías cuando aquel se encuentra en un estado
anormal. Para ello manténgalo oprimido por 6 o más segundos y el módulo recuperará su configuración de fábrica.
Además, si la batería se encuentra apagada o en reposo el mismo pulsador la enciende si se lo oprime por 3 segundos
o en el caso de estar encendida la apagara realizando la misma maniobra (mantenerlo oprimido por 3 segundos).
El pulsador interno del RESET debe ser presionado con un elemento no metálico de punta roma.
Las dos salidas de Alarma por Contacto Seco (DO1 y DO2) disponibles son del tipo libre de potencial y Normal
Cerrado, es decir sus contactos se abren en presencia de alarma.
 DO1: esta alarma está asociada al nivel de carga (SOC). La alarma se activará cuando el nivel de carga del
módulo sea menor al valor programado
 DO2: este relay se activará ante la presencia de cualquier fallo o protección en las celdas o en el BMS de
cada módulo. Su configuración viene definida de fábrica
independiente (ver capítulo de instalación).
Los módulos de batería disponen de un doble juego de conexiones de potencia para cada polo de batería. Para su
conexionado referénciese al capítulo de instalación.
El módulo de batería presenta tres puertos de comunicaciones, un puerto serial RS232, un puerto serial RS485 y un
puerto TCP/IP para monitoreo local y/o remoto.
a) PUERTO RS232: permite la gestión y monitoreo local del módulo de potencia utilizando el software Battery
Studio. Dicha conexión es establecida con un único BMS a la vez y corresponde a aquel módulo que se

encuentre físicamente conectado al puerto RS232 del computador, por lo cual si quiere programar más de
un módulo será necesario ir cambiando la conexión del computador con los distintos módulos de potencia.
Es necesario configurar la dirección o ID del BMS a gestionar como #01 y programar la velocidad del puerto
del computador a 19200 baudios.

Terminal RJ11 Macho Terminal RJ11 Señal Adaptador RS232 DB9H

NEGRO GND 5
ROJO TXD 3
VERDE RXD 2
AMARILLO S/C

b) PUERTO RS485: permite la programación de cada módulo de potencia y el monitoreo local de uno o más
módulos que se encuentren interconectados utilizando el software Battery Studio. Para monitorear los
módulos se establece la conexión de la computadora con el primero de los BMS o BMS Principal (es decir
aquel que tiene la dirección o ID #01), estando los restantes BMS del banco de baterías interconectados
entre si también por el puerto RS485 de cada uno de ellos, asignándoseles ID comprendidos entre #02 y
#15. Téngase presente que en un mismo banco de baterías, ninguno de los módulos interconectados debe
tener configurado el mismo ID.
La programación de los BMS se realiza individualmente módulo por módulo siendo necesario establecer la
conexión física entre el modulo a programar y el puerto RS485 del computador (también puede ser
realizada por medio del puerto RS232), por lo cual si quiere programar más de un módulo será necesario ir
cambiando la conexión del computador con los distintos módulos de potencia, los cuales no tienen que
estar interconectados entre ellos. Una vez programada la totalidad de los módulos la comunicación entre
ellos puede ser reestablecida.
Terminal RJ45 Macho Terminal RJ45 Señal Nota

1 S/C
2 RS485 A Pin 2 = Pin 7
3 RS485 B Pin 3 = Pin 6
4 S/C
5 S/C
6 RS485 B Pin 6 = Pin 3
7 RS485 A Pin 7 = Pin 2
8 S/C


c) PUERTO DE COMUNICACIÓN TCP/IP o SNMP: los módulos de batería pueden ser monitoreados local o
remotamente mediante el uso del puerto TCP/IP (SNMP), utilizando el programa “bq‐SNMP v1.0.0.1” (ver
capítulo de programación y monitoreo).
Si la instalación posee más de un módulo de potencia es necesario que los mismos estén interconectados
por medio del puerto RS485 y asignar un ID diferente a cada uno de ellos. Aquel módulo que se conecte
físicamente al switch o placa de red por el puerto TCP/IP (SNMP) debe ser seteado con el ID#00, estando
los restantes BMS del banco de baterías interconectados entre sí por el puerto RS485 de cada uno de ellos
y asignándoseles ID comprendidos entre el #01 y el #15 . Téngase presente que en un mismo banco de
baterías ninguno de los módulos interconectados debe tener configurado el mismo ID.

4.2.2 INSTALACIÓN
Instale los módulos en posición horizontal, estos no deben ser apilados uno sobre otro y se debe dejar un espacio
libre de al menos 20 mm (1/2 UR), para permitir su correcta ventilación. Los mismos deben ser sostenidos desde
abajo ya sea por instalarse sobre bandejas, guías o perfiles horizontales, no debiéndose cargar sobre la cara frontal
del módulo el peso del mismo.
Ubique los módulos dentro del gabinete de abajo hacia arriba para obtener una mejor estabilidad del rack.
los módulos son apoyados sobre bandejas y/o guías y no se dispone de una guía de rack frontal, afirme los módulos
a la bandeja con una escuadra metálica que impida su desplazamiento o movimiento. (ver 4 más atrás).
Una vez asegurados los modulos dentro del rack proceda a realizar la conexión de cada uno de ellos a la barra de
tierra o punto común de puesta a tierra del gabinete utilizando cable con vaina de color verde/amarillo de al menos
6 mm² de sección. Cada módulo de potencia debe ser conectado de manera individual a la barra de tierra y no en
una configuración del tipo guirnalda. La conexión en el módulo de potencia es realizada con un tornillo M4 Phillips
provisto junto con la batería.

Los módulos disponen de dos salidas de alarma por contacto seco libre de potencial pre‐configuradas. La primera
de las alarmas denominada DO1, abre su contacto cuando el nivel de carga del módulo es menor al valor
programado (SOC<20%) y será utilizado para comandar el contactor de cargas no esenciales de la planta de energía
utilizada (LVLD) cuando ello sea posible (ver programación del modelo de planta de energía a utilizar).
El segundo juego de alarma de contacto seco (DO2) se abrirá en presencia de cualquier alarma o protección que se
produzca en el módulo de baterías.
Dado que el estado de las salidas es normal cerrado (es decir los contactos del relay se encuentran cerrados en
caso de ausencia de alarmas o protección), es necesario conectar en serie las salidas DO1 de todos los módulos
instalados y realizar otra serie con las salidas DO2 de todos los módulos instalados.
Las baterías son provistas de los conectores de alarma siendo estos del tipo atornillable y no se requiere de
herramientas especiales para su conexionado.


Instale los cables de comunicación RS485 vinculando la totalidad de los módulos. Los módulos se interconectan
entre sí por medio del puerto RS485 sin requerir de resistencia de fin de línea. Esta comunicación de datos entre los
distintos módulos permite gestionar y monitorear localmente la totalidad de las baterías (con un máximo de 15
unidades), por medio de un único puerto RS485 además de permitir monitorear local o remotamente todas las
baterías interconectadas (con un máximo de 16 unidades) por el puerto TCP/IP.
La conexión del puerto de comunicación entre los BMS se realiza con conectores RJ45 no provistos con los módulos
de baterías.
NOTA: LA ASIGNACIÓN DE DIRECCIONES NO ES AUTOMÁTICA, SE DEBE ASIGNAR UN ID DIFERENTE A CADA
MODULO DE POTENCIA MEDIANTE EL SETEO DE LOS DIP SWITCH CORRESPONDIENTES.
presenten tensión.
Quite la cubierta plástica de los bornes de potencia y conecte el borne positivo de la batería a la barra positiva o
común de la Planta de Energía y el borne negativo o polo vivo al interruptor de batería correspondiente en la planta
de energía el cual debe estar en la posición de apagado.
Para ello utilice conductores del tipo flexible de 25 mm² de sección con vaina de color celeste para los conductores
que vinculan el negativo y conductores con vaina de color negra para los positivos. Por recomendación de los
fabricantes si instala más de un banco de batería utilice conductores de la misma longitud para cada uno de los
módulos instalados.
Si requiere instalar más de un módulo de batería en un único interruptor de la planta de energía utilice el segundo
juego de bulones para realizar la interconexión de potencia entre dichos módulos tal como puede verse en la foto.

Ajuste la conexión de los bornes de potencia con los tornillos provistos (1/2”) a un torque de 4,5 á 5,5 Nm y
reinstale la cobertura plástica de protección.
ANTES DE PROCEDER AL ENCENDIDO DEL MODULO DE POTENCIA VERIFIQUE LA CORRECTA POLARIDAD DE LOS CONDUCTORES
QUE VINCULAN LA SALIDA DE POTENCIA CON LA PLANTA DE ENERGIA Y QUE EL INTERRUPTOR DE BATERÍAS UTILIZADO EN LA
PLANTA DE ENERGÍA SE ENCUENTRE APAGADO.
4.2.3.1 ENCENDIDO
entrada o salida de energía. Después de conectar el rectificador de la planta de energía, si el modulo recibe voltaje
en sus terminales de potencia, el mismo se activa y entra en estado de funcionamiento normal.

entrada de dicho interruptor pueden producir el encendido accidental del módulo de baterías, Para mayor
seguridad desconecte el sensor hasta haber realizado la puesta en marcha de las baterías luego de lo cual
reconéctelo.

Cuando la batería se encuentra inactiva puede ser encendida presionando el botón de reset con un objeto
punzante no metálico durante 3 segundos. La batería se activará y el LED indicador se encenderá.
La tensión de flote de la planta de energía a utilizar debe ser fijada en 52,5V, sin compensación por temperatura y

las cargas des‐energizadas se recomienda no cerrar en la planta de energía el interruptor de batería
correspondiente a la nueva batería:
a) encienda la nueva batería manualmente y medir con un voltímetro la tensión en vacío. Si dicha tensión
tiene una diferencia mayor a 1 Volt respecto a la tensión de la planta de energía, iguálelas ajustando la
tensión de flote para asegurar que dicha diferencia sea menor a 1 Volt
b) accione en la planta de energía el interruptor de baterías correspondiente y luego de unos minutos de
funcionamiento vuelva a programar la planta de energía en 52,5V de Tensión de Flote
c) repita el procedimiento si debe conectar más de un módulo de baterías

SE RECOMIENDA INSTALAR LAS BATERÍAS CON UN NIVEL DE CARGA MAYOR AL 75%. RECARGUE LAS MISMAS SI SE
ENCUENTRAN POR DEBAJO DE ESE VALOR CON UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN AUXILIAR ANTES DE CONECTARLA

Si desea apagar la batería cuando la misma se encuentra en estado de funcionamiento o en estado de espera
oprima el botón de reset por un período de 3 segundos.

Mantener oprimido el pulsador de reset por un período de 6 o más segundos hará que la batería vuelva a su
configuración de fábrica.
Estado del Estado de RUN

ALM
SOC

Sistema Operación
APAGADO Inactivo OFF OFF OFF OFF OFF OFF
Normal Pulso 1 OFF OFF OFF OFF OFF
STAND‐BY
Alarma Pulso 3 Pulso 1 OFF OFF OFF OFF
Normal ON OFF De acuerdo al estado de carga (PULSO 2)
Protección
ON OFF ON ON ON ON
sobretensión
CARGA
OFF ON OFF OFF OFF OFF

Protección
sobrecorriente
Normal Pulso 3 OFF De acuerdo al estado de carga
Alarma Pulso 3 Pulso 3 (PULSO ON)
Protección
sobrecorriente,
DESCARGA OFF ON OFF OFF OFF OFF
cortocircuito,
polaridad,etc
Protección
OFF OFF OFF OFF OFF OFF
baja tensión
Alarma
De acuerdo al estado de carga
durante la ON Pulso 3
(PULSO 2)
carga
TEMPERATURA Alarma
durante la Pulso 3 Pulso 3 De acuerdo al estado de carga (ON)
descarga
Protección OFF ON OFF OFF OFF OFF

PULSO 1 significa que el indicador esta encendido 0,25 segundos y apagado 3,75 segundos
Las baterías son configuradas, gestionadas y monitoreadas de manera local por medio del puerto RS232 y/o RS485
utilizando el programa Battery Studio V 4.3.3.27a.
tensión de celdas de cada módulo), ajustar parámetros de alarmas y protecciones, etc.
Además, el software bq‐SNMP V.1.0.0.1 permite monitorear los módulos de baterías tanto de manera local como
remota vía puerto TCP/IP.
Recuerde que el puerto serial RS232 permite monitorear el módulo al que se conecta el computador mientras que
el puerto RS485 permite monitorear la totalidad de los módulos que componen el banco de baterías si los mismos
se encuentran interconectados por dicho puerto.


4.2.3.3 PROGRAMA Battery Studio

 El programa Battery Studio no requiere de instalación previa para su funcionamiento; ejecútelo dando un
doble click sobre el archivo ejecutable “BatteryStudio.exe”
 Conecte, de acuerdo a su elección, el puerto RS232 o el puerto RS485 del computador al módulo de
batería; Para visualizar más de un módulo de batería mediante el puerto RS485, el BMS al que se conecta
físicamente debe tener seteada con los DIPSWITCH la dirección o ADD 001 (ID#01, ver punto 4.2.1.8
PUERTOS DE COMUNICACIÓN)

MÓDULO PRINCIPAL O GESTOR RS232/RS485 ID#01

 Seleccione en la pantalla principal el Puerto de Conexión COM de acuerdo al asignado por el computador
para el adaptador USB/RS485 que utilice (COM4 en el ejemplo)
En Windows puede controlar y o cambiar el número de puerto en “Panel de Control>Administrador de
Dispositivos>Puertos COM LPT” (ver Anexo)
 Cargue el protocolo de comunicación (se realiza por única vez al iniciar el programa Battery Studio) desde
el menú “File>Load Protocol>Load Local Protocol>(seleccionar la ubicación del archivo BMS‐SD149‐
15S[20210916]‐US.xml)>Abrir” y el programa responderá con el mensaje de Carga Exitosa


 Inicie la comunicación dando un click en la pestaña “Connect” de la pantalla principal.
 Si va a programar los módulos de batería mediante el puerto RS485 deberá primero fijar en el programa el
modo de funcionamiento simple (Standalone Mode) mientras que para monitorear varios de los módulos
debe fijar el modo de funcionamiento en modo paralelo.
 Para ello siga la ruta “Administrate>Settings>Login” y valide el ingreso con el password “888888” (séxtuple
ocho)

 Una vez logeado se desplegará en la misma pantalla la opción de seleccionar “Standalone Mode” (para
programar los módulos de a uno) o la opción “Parallel Mode” (que le permite monitorear la totalidad de los
módulos interconectados) dentro del campo “Operation Mode”

 En el modo “Standalone” seleccione dentro de la pestaña “File” el submenú “Upload BMS Parameter” que
le permitirá ver y modificar los parámetros de alarmas, protecciones, dirección IP del módulo conectado
 Recuerde que cualquier modificación en la programación que realice debe ser repetida para cada uno de
los módulos instalados ya que la lectura y programación de los parámetros a modificar se realiza sobre el
pack conectado físicamente al computador mediante el puerto RS485 o RS232
IMPORTANTE: ALGUNOS DE LOS PARÁMETROS POSIBLES DE PROGRAMAR SON SENSIBLES Y SU
MODIFICACIÓN PUEDE PRODUCIR FALLAS, DAÑOS O ACCIDENTES. NO MODIFIQUE LOS MISMOS SALVO
REQUERIMIENTOS O INSTRUCCIONES PARTICULARES. LOS VALORES HAN SIDO FIJADOS EN FABRICA Y NO
DEBEN MODIFICARSE SI NO EXISTE MOTIVO PARA ELLO.


A los fines de instalación y para su puesta en marcha, solo se deberán modificar los valores de la Alarma de Estado
de Carga (“SOC Alarm”‐ Item 70) configurándola al 20% de su capacidad y el valor de extinción de la misma (“Alarm
SOC Release Value” – Item 84) a un valor del 35%. Los valores son grabados dando un click en el campo de la
derecha del valor seteado (“Download”) o en el campo DownloadAll para validar y grabar la totalidad de los datos
modificados.

Si los módulos van a ser monitoreados por medio del puerto TCP/IP se podrá programar la dirección del puerto en
la pestaña “Extend Paras”

En la pestaña de Function Switch es posible encender o habilitar el Gyroscopo, en cuyo caso si la batería es movida
o desplazada bloqueara su funcionamiento.

 Para monitorear los módulos que se encuentren interconectados recuerde habilitar el Modo Paralelo, tal lo
explicado anteriormente y fijar con los DIP SWITCH como dirección del módulo principal el 01.Una vez
ingresado puede seleccionar la batería o modulo que desee monitorear desde la pestaña Display dándole
doble click al Pack correspondiente. En la figura del ejemplo solo el pack #01 y el Pack #02 pueden ser
visualizados ya que si bien los packs #03 y #04 se encuentran seleccionados los mismos no se encuentran
interconectados mediante el puerto RS385, por lo cual el programa no puede visualizarlos.

4.2.3.4 PROGRAMA bq‐SNMP
El programa bq‐SNMP V.1.0.0.1 permite monitorear los módulos de baterías tanto de manera local como remota
vía puerto TCP/IP.
Para ello conecte el puerto SNMP del módulo de batería principal o de gestión (es decir aquel modulo programado
con la dirección ID#00 mediante los switch correspondientes) con el puerto de red del computador o switch a
utilizar.


MODULO PRINCIPAL O GESTOR SNMP ID#00

Si va a usar un computador para su conexión recuerde desactivar en la conexión de red la función de DHCP y
programe una dirección de red, máscara y puerta de enlace dentro del rango de la subred asignada al BMS.
Los demás módulos de baterías a monitorear deben estar interconectados por medio de los puertos seriales RS485
siendo sus direcciones las comprendidas entre 01 y 15 (01=<ID=<15)
El programa no requiere de instalación; ejecútelo simplemente dando un doble clic sobre el archivo ejecutable
“bqSNMP.exe” .

La dirección IP del BMS puede ser leida y programada por medio del programa Battery Studio (mediante el puerto
RS232 o RS285). Para ello siga la ruta File>Upload BMS Parameters>Extendend Paras Regulate>Extend Paras y
modifíquela de acuerdo a sus requerimientos de red.

Tipeé la dirección IP con la cual se configuro el módulo de potencia en el campo “Port” y de un click en el campo
Connect para visualizar los módulos de baterías.

Establecida la conexión en el campo “Display” podrá seleccionar el modulo a monitorear.


4.2.4 PARÁMETROS DE OPERACIÓN EN PLANTA DE ENERGÍA

TENSIÓN DE FLOTE 52,5V
TENSIÓN DE RECARGA O EQ DESHABILITAR SI NO ES POSIBLE FIJAR PROXIMO A 52,5V
ALARMA DE BAJA TENSIÓN DE BATERÍA 50 V DEFINE EN ALGUNAS PLANTAS BATERIA EN DESCARGA


4.3 ZTE ZXDC48 FB150C1
4.3.1 DESCRIPCIÓN

1. DO (Digital Output Alarma de Contacto Seco)
2. RS232 (Puerto de gestión serial RS232)
3. RS485I (Puerto de gestión serial RS485)
4. RS485II (Puerto de gestión serial RS485)
5. ADDR (Selector de dirección del BMS)
6. RUN (Indicador de funcionamiento)
7. ALM (Indicador de Alarma)
8. SOC (Indicadores de estado de carga)
9. I/O (Tecla de Encendido/Apagado)
10. Terminal de PAT (Tornillo M6 tipo PHILLIPS provisto junto a la Batería)
11. P+ (Borne de Potencia Positivo /Anodo)
12. P‐ (Borne de Potencia Negativo/Catodo)

4.3.1.2 INDICADORES LUMÍNICOS
a) RUN: se ilumina de manera permanente durante el funcionamiento del módulo
b) ALM: indica una alarma o protección en el sistema (Ver tabla de Alarmas)
c) SOC o Nivel de Carga: compuesto por cuatro leds, indican con su encendido secuencial el nivel de carga
de la batería a pasos del 25% .Cuando la batería se encuentra cargada al 100% de su capacidad se
mantienen encendidos en su totalidad
4.3.1.3 SELECTOR DE DIRECCIÓN (ADD)
El banco de DIP Switch permite asignar una dirección diferente para la comunicación local de cada BMS,
permitiendo visualizar un máximo de 16 módulos en cascada.

DIP DIRECCION/ID
SWITCH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
3 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON ON ON ON ON
4 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON
5 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON
6 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON

De acuerdo al manual los DIP Switch 1 y 2 son utilizados para fijar la resistencia de fin de línea, si utiliza solo un módulo el
switch 1 déjelo en OFF, si instala más de un módulo en paralelo colóquelo en ON. El DIP Switch 2 debe conservarse en la
posición de fábrica.
NOTA: SE DEBE ASIGNAR UN ID DIFERENTE A CADA MODULO DE POTENCIA MEDIANTE EL SETEO DE LOS DIP
SWITCH CORRESPONDIENTES.
4.3.1.4 PULSADOR I/O
El pulsador I/O se utiliza para activar o desactivar el módulo de potencia. Para ello manténgalo oprimido por 3
segundos y el módulo cambiará de estado, si la batería se encuentra apagada o en reposo el pulsador la enciende o
en el caso de estar encendida la apagará realizando la misma maniobra (mantenerlo oprimido por 3 segundos).
El pulsador interno I/O debe ser presionado con un elemento no metálico de punta roma.
La salida de Alarma por Contacto Seco DO disponible es del tipo libre de potencial y Normal Cerrado, es decir su
contacto se abre en presencia de alarma. Esta salida se asociará al nivel de carga (SOC) haciendo que la misma se
active cuando el nivel de carga del módulo sea menor al valor programado.
independiente. (Ver capítulo de instalación).
Los módulos de batería disponen de un único juego de conexiones de potencia para cada polo de batería que
permite su uso por medio de un bulón cabeza hexagonal de ½”. Para su conexionado referénciese al capítulo de
instalación.
El módulo de batería presenta dos puertos de comunicaciones, un puerto serial RS232 y un puerto serial RS485 de
doble conexión
a) PUERTO RS232: El puerto RS232 permite la gestión y monitoreo local del módulo de potencia utilizando el
software “Coslight.TP.48V.ZTE”. Dicha conexión es establecida con un único BMS a la vez y corresponde a
aquel modulo que se encuentre físicamente conectado al puerto RS232 del computador, por lo cual si
quiere programar más de un módulo será necesario ir cambiando la conexión del computador con los
distintos módulos de potencia CONFIRMAR
Es necesario configurar la dirección o ID del BMS a gestionar como #01 y programar la velocidad del puerto
del computador a 19200 baudios.
Puerto RS232

Conexión(PIN) Señal Adaptador RS232 DB9H
1 GND 5
2 TXD 3
3 RXD 2

b) PUERTO RS485: El puerto RS485 permite la gestión y monitoreo local del o de los módulos de potencia
utilizando el software “Coslight.TP.48V.ZTE”. Para ello se establece la conexión de la computadora con el
primero de los BMS o BMS Principal (es decir aquel que tiene la dirección o ID como #01), estando los
restantes BMS del banco de baterías interconectados entre si también por el puerto RS485 de cada uno de

ellos, asignándoseles ID comprendidos entre el #02 y el #16. Téngase presente que en un mismo banco de
baterías ninguno de los módulos interconectados debe tener configurado el mismo ID.

Puertos RS485 Conexión(PIN) Señal Nota
RS485I PIN 1 RS485 B
RS485I PIN 2 RS485 A
RS485II PIN 1 RS485 B

RS485II PIN 2 RS485 A

4.3.2 INSTALACIÓN
Instale los módulos en posición horizontal sin apilar uno sobre otro debiéndose dejar entre ellos un espacio libre de
al menos 20 mm (1/2 UR) para permitir su correcta ventilación. Los mismos deben ser sostenidos desde abajo ya
sea por instalarse sobre bandejas, guías o perfiles horizontales, no debiéndose cargar sobre la cara frontal del
módulo el peso del mismo. Ubique los módulos dentro del gabinete de abajo hacia arriba para obtener una mejor
estabilidad del rack.
los módulos son apoyados sobre bandejas y/o guías y no se dispone de una guía de rack frontal afirme los módulos
a la bandeja con una escuadra metálica que impida su desplazamiento o movimiento. (ver ítem 4 más atrás).
Una vez asegurados los modulos dentro del rack proceda a realizar la conexión de cada uno de ellos a la barra de
tierra o punto comun de puesta a tierra del gabinete utilizando cable con vaina de color Verde/Amarillo de al
menos 6 mm². de sección con terminal tipo hojal u horquilla. Cada módulo de potencia debe ser conectado de
manera individual a la barra de tierra y no en una configuración del tipo guirnalda.

Los módulos disponen de una salida de alarma por contacto seco libre de potencial denominada DO, que será
programada para abrir su contacto cuando el nivel de carga del propio módulo es menor al valor programado
(SOC<20%) y será utilizado para comandar el contactor de cargas no esenciales de la planta de energía utilizada
(LVLD) cuando ello sea posible (ver programación del modelo de planta de energía a utilizar)
Dado que el estado de las salidas es normal cerrado (es decir los contactos del relay se encuentran cerrados en
caso de ausencia de Alarmas o protección) es necesario conectar en serie las salidas DO de todos los módulos
instalados para que cuando cualquiera de los módulos tenga su nivel de carga por debajo del valor prefijado se
desconecten las cargas no esenciales. Las baterías son provistas del conector de alarma siendo del tipo atornillable
y no se requiere de herramientas especiales para su conexionado

Instale los cables de comunicación RS485 vinculando la totalidad de los módulos. Los módulos se interconectan
entre sí por medio del puerto RS485 (los conectores a utilizar son provistos con la batería y son atornillarles). Esta

comunicación de datos entre los distintos módulos permite gestionar y monitorear localmente la totalidad de las
baterías por medio de un único puerto un puerto RS485 (con un máximo de 16 unidades).
NOTA: LA ASIGNACIÓN DE DIRECCIONES NO ES AUTOMÁTICA, SE DEBE ASIGNAR UN ID DIFERENTE A CADA
MODULO DE POTENCIA MEDIANTE EL SETEO DE LOS DIP SWITCH CORRESPONDIENTES.

presenten tensión
Conecte un conductor de 25 mm² vinculando el borne positivo de la batería a la barra positiva o común de la Planta
de Energía y el borne negativo o polo vivo de la batería al interruptor de batería correspondiente en la planta de
energía el cual debe estar en la posición de apagado. Utilice los capuchones plasticos o cubre bornes suministrados
para mantener aislados los bornes del módulo de potencia.
Para ello utilice conductores del tipo flexible de 25 mm ² de sección con vaina de color celeste para los conductores
que vinculan el negativo y conductores con vaina de color negra para los positivos. Por recomendación de los
fabricantes si instala más de un banco de batería utilice conductores de la misma longitud para cada uno de los
mismos.

Los bornes de potencia de los módulos de batería están preparados para aceptar un único terminal; no conecte dos
terminales (espalda con espalda) en un mismo borne del módulo de potencia bajo ninguna circunstancia. Si
necesita instalar dos módulos de baterías en un único interruptor de baterías agregue un postizo o puente de cobre
en dicho interruptor, donde se conectaran los cables provenientes de cada módulo.


Ajuste la conexión de los bornes de potencia con los tornillos provistos (1/2”) a un torque de 4,5 á 5,5 Nm. y cubra
los mismos con el capuchón plástico provisto.
ANTES DE PROCEDER AL ENCENDIDO DEL MODULO DE POTENCIA VERIFIQUE LA CORRECTA POLARIDAD DE LOS
CONDUCTORES QUE VINCULAN LA SALIDA DE POTENCIA CON LA PLANTA DE ENERGIA Y QUE EL INTERRUPTOR DE
BATERÍAS UTILIZADO EN LA PLANTA DE ENERGÍA SE ENCUENTRE APAGADO.
4.3.3.1 ENCENDIDO
entrada o salida de energía. Después de energizar los rectificadores de la planta de energía si el módulo de baterías
recibe voltaje en sus terminales de potencia, el mismo se activa y entra en estado de funcionamiento normal.

conexión al banco de baterías pueden producir el encendido accidental del módulo de baterías, para mayor
seguridad desconecte el sensor hasta haber realizado la puesta en marcha de las baterías luego de lo cual podrá
reconectarlo.

Además, cuando la batería se encuentra inactiva puede ser encendida presionando el botón de I/O con un objeto
punzante no metálico durante 3 segundos. La batería se activará y el LED indicador se enciende.
La tensión de flote de la planta de energía a utilizar debe ser fijada en 52,5 V, sin compensación por temperatura y
las cargas desenergizadas se recomienda no cerrar en la planta de energía el interruptor de batería
correspondiente a la nueva batería ; encender esta última manualmente y medir con un voltímetro la tensión en

vacío .Si dicha tensión tiene una diferencia mayor a 1 Volt respecto a la tensión de la planta de energía iguálelas
ajustando la tensión de flote para asegurar que dicha diferencia sea menor a 1 Volt. Accione en la planta de energía
el interruptor de baterías correspondiente y luego de unos minutos de funcionamiento vuelva a programar la
planta de energía en 52,5V de Tensión de Flote. Repita el procedimiento si debe conectar más de un módulo de
baterías.

SE RECOMIENDA INSTALAR LAS BATERÍAS CON UN NIVEL DE CARGA MAYOR AL 75%; RECARGUE LAS MISMAS SI SE
ENCUENTRAN POR DEBAJO DE ESE VALOR CON UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN AUXILIAR ANTES DE CONECTARLA

Si desea apagar la batería cuando la misma se encuentra en estado de funcionamiento o en estado de espera
oprima el botón ON/OFF (I/O) por un período de 3 segundos.

Estado del Estado de RUN ALM

SOC

Sistema Operación
APAGADO Inactivo OFF OFF OFF OFF OFF OFF
STAND‐BY Normal Pulso 1 OFF De acuerdo al estado de carga
BAJA CAPAC. Normal* OFF Pulso 3 OFF OFF OFF OFF
Normal ON OFF
De acuerdo al estado de carga
CARGA Alarma ON Pulso 3
Proteccion OFF ON OFF OFF OFF OFF
Normal Pulso 3 OFF
De acuerdo al estado de carga (PULSO ON)
DESCARGA Alarma Pulso 3 Pulso 3
Protección OFF ON OFF OFF OFF OFF
FALLA SIST. Fuera de Servicio Pulso 2 Pulso 2 Pulso 2 + Sonido de Alarma
*CONFIRMAR SI CON BAJA CAPACIDAD SIGUE OPERATIVA
Las baterías son configuradas, gestionadas y monitoreadas de manera local por medio del puerto RS232 y/o RS485
utilizando el programa Coslight ZXDC48 V 1.9.7.6.
tensión de celdas de cada módulo etc.), ajustar parámetros de alarmas y protecciones, etc.
Recuerde que el puerto seríal RS232 permite monitorear el módulo al que se conecta el computador mientras que
el puerto RS485 permite monitorear la totalidad de los módulos que componen el banco de baterías si los mismos
se encuentran interconectados por dicho puerto CONFIRMAR

4.3.3.3 Programa Coslight ZXDC48 V 1.9.7.6
Dicho programa no requiere de instalación previa, para su funcionamiento ejecútelo dando un doble click sobre el
archivo ejecutable “Coslight.TP.48V.ZTE.exe”.
 Conecte al puerto RS232 o al puerto RS485 del computador (de acuerdo al adaptador disponible) con el
módulo de batería principal al cual se le habrá configurado la dirección 0001 (ID#01).


MODULO PRINCIPAL O GESTOR RS232/RS485 ID#01

 Seleccione el puerto serial a utilizar. Para ello dé un doble click del mouse en el puerto seleccionado en el
extremo inferior derecho de la pantalla .(COM 4 en el ejemplo)

 En la pantalla de Supervisión habilite la visualización de los módulos que se encuentran conectados
tildando el campo “Comm.Enable” lo que le permitirá monitorear los módulos de manera individual Para
ello dentro de la columna Addrees dé un click en el signo + del módulo requerido y se le desplegaran los
valores medidos de dicha batería

 Para programar los parámetros de los módulos de potencia seleccione la pantalla Setting, y dentro de dicha
pantalla debe seleccionar la batería o modulo que desee programar desde el campo “Addrees” ubicado en
la parte inferior del display. El campo “Read Parameter” le actualizara la información leída


Recuerde que cualquier modificación que realice debe ser repetida para cada uno de los módulos instalados ya que
la lectura y programación de los parámetros se realiza sobre el pack seleccionado de manera individual

IMPORTANTE: ALGUNOS DE LOS PARÁMETROS POSIBLES DE PROGRAMAR SON SENSIBLES Y SU MODIFICACIÓN
PUEDE PRODUCIR FALLAS ,DAÑOS O ACCIDENTES. NO MODIFIQUE LOS MISMOS SALVO REQUERIMIENTOS O
INSTRUCCIONES PARTICULARES. LOS VALORES HAN SIDO FIJADOS EN FABRICA Y NO DEBEN MODIFICARSE SI NO
EXISTE MOTIVO PARA ELLO.

A los fines de instalación y para su puesta en marcha solo se deberá modificar el valor de la Alarma de Estado de
Carga (“SOC Low Warning) en la zona de Miscellanous de la pantalla de Settings configurándola al 20% de su
capacidad y el ajuste del relay de Alarma DO Recuerde que estas modificaciones deben realizarse módulo por
módulo seleccionando cada uno de ellos en el campo Addrees como se explicitó anteriormente. Los valores se
modifican tipeando en la columna “New Setting” y se validan en el campo “Set Parameter”


En la pantalla correspondiente a los ajustes del relay de alarma; “Dry Contact Setting” es necesario poner todas las
alarmas en OFF para inhibir la apertura del realy a excepción del ítem 22 “Capacity Low warning” que será seteado
en On . Los ajustes se realizan en el selector que se despliega para cada ítem en la columna “Operation”.
Recuerde que el mismo ajuste debe ser repetido en todos los módulos instalados, seleccionando cada uno de ellos
en el campo Pack Address.

IMPORTANTE CONFIRME QUE LAS DEMÁS ALARMAS NO SE REFLEJEN EN EL RELAY DE SALIDA DO YA QUE PODRÍAN
PRODUCIR LA DESCONEXIÓN INVOLUNTARIA DE LAS CARGAS NO ESCENCIALES

4.3.4 PARAMETROS DE OPERACIÓN EN PLANTA DE ENERGIA

TENSIÓN DE FLOTE 52,5V
TENSIÓN DE RECARGA O EQ DESHABILITAR SI NO ES POSIBLE FIJAR PROXIMO A 52,5V
ALARMA DE BAJA TENSIÓN DE BATERÍA 50 V DEFINE EN ALGUNAS PLANTAS BATERÍA EN DESCARGA


5 PLANTAS DE ENERGÍA
Además de programar los parámetros básicos de acuerdo a las recomendaciones dadas por los fabricantes de las
baterías de litio, se programará en las Plantas de Energía el manejo externo del contactor de cargas No Prioritarias
o no Escenciales (LVLD), asociándolo al contacto seco de los módulos de batería programados como Alarma de Baja
Carga de Batería (SOC), haciendo que dichas cargas sean desconectadas cuando la batería alcance un valor al 20%
de reserva o menos. En aquellas plantas de energía donde el LVLD no pueda ser manejado o conmutado por una
entrada digital será programado para actuar por tiempo de acuerdo a la tabla anexada.
5.1 DELTA /CNTL ORION
Password local (pantalla): 112443
Password remoto (TCP/IP): orion para el usuario Admin
Dirección IP de default : 192.168.100.100

1. Fijar la tensión de trabajo en 52,5V :
Configuration>Battery>Float Charge>52,5V

2. Habilitar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías:
Configuration> Battery>String Setting>Enable

3. Fijar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías al 10% de la capacidad total de los Bancos de
Baterías instalados:
Configuration>Battery>String Setting>Max Ibatt(A)> XX A

4. Programar la capacidad total de Baterías instaladas: Configuration>Battery>String
Setting>Capacity(Ah) (el valor en Ah corresponde a la suma de la totalidad de la capacidad de los
bancos de baterías instalados

5. Deshabilitar la compensación por temperatura:
Configuration>Battery> Temp.Compensation>NONE

6. Deshabilitar la función de Equalización:
Configuration>Battery >Ecualize> Deshabilitar

7. Deshabilitar la función “Recarga Rápida”:
Configuration>Battery>Boost Type >NONE

8. Deshabilitar la Alarma Robo de Baterias (si correpsonde):
Configuration> Battery>Block Measurement >Deshabilitar todos

9. Fijar tensión de apertura del contac de desconexión de baterías (LVBD): Configuration>Signal
Processing Engine>EventDefinitions>LVBD Bat> editar y fijar el Lower threshold en 40V.

10. Fijar tensión de apertura del contac de desconexión de cargas (LVLD): Configuration>Signal Processing
Engine>EventDefinitions>LVLD Cons> editar y fijar el Lower threshold en 40V

11. Generar la apertura del contactor de cargas no críticas por entrada auxiliar:
Configurar la entrada digital: Configuration>Signal Processing Engine>Measurements>editar la entrada
digital libre (DI3 en el ejemplo) renombrándola como DI3 Apert.EXT.LVLD y dejando con un umbral de 4
V y sin invertirla

12. Asignar la entrada seleccionada para la apertura del contactor de cargas no prioritarias:
Configuration>HW Setup>ORION>Open Collector Output>OCX (OC1 en el ejemplo)>reemplazar en el
menu desplegable la asignación LLVD Cons Out por la entrada creada “DI3 Apert.EXT.LVLD” en el
ejemplo)


NOTA: SI LA ENTRADA ASIGNADA NO SE ENCUENTRA CON UN PUENTE A 0 V EL CONTACTOR DE CARGAS ESENCIALES
SE ABRIRÁ. TENGA ESPECIAL CUIDADO SI ESTA TRABAJANDO SOBRE UNA PLANTA DE ENERGÍA QUE SE ENCUENTRA
EN SERVICIO.
5.2 ELTEK /CNTL SMARTPACK S
Password local (pantalla): 0003
Password remoto (TCP/IP): admin para el usuario admin

System Conf.>Power System>Reference Voltage(TOTAL) = 52,5V, luego System Conf.>Power
System>Boost Voltage= 52,5V

2. Habilitar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías: Fijar el Límite de Recarga de Corriente de
Baterías al 10% de la capacidad total de los Bancos de Baterías instalados:
System Conf.>Battery>Current Limited (tildar los campos “Battery current limitation” y colocar el valor
de limitación deseado en el campo “Mains feed current limit”

3. Programar la capacidad total de Baterías instaladas:
System Conf.>Battery>Configuration Programar el campo “Number of Battery strings” con la cantidad
de bancos instalados y el campo “Capacity (per string/module)” con la capacidad de cada banco
instalado (ej 150 Ah) .Seleccionar en el campo “Select Battery Technology” como Lithium ION que si
bien no es de la tecnología utilizada automáticamente inhibirá la Compensación por
temperatura,Ecualización Symetria,Recarga rápida entre otros

System Conf.>Battery>Temp Comp> deshabilitar . Nota El campo no aparece si la batería se definió
como de tecnología de Lithium ION

System Conf.>Battery>Equalize>fijar 2,2V V/cell y deshabilitar la ecualización por intervalos . Nota El
campo no aparece si la batería se definio con la tecnoilogia de Lithium ION

System Conf.>Battery>Automatic Boost> deshabilitar . Nota El campo no aparece si la batería se definio
con la tecnoilogia de Lithium ION

Conf.> Battery>Symmetry>Deshabilitar Nota El campo no aparece si la batería se definio con la
tecnoilogia de Lithium ION

8. Fijar tensión de apertura del contac de desconexión de baterías (LVBD):
Configuration>Signal Processing Engine>EventDefinitions>LVBD Bat> editar y fijar el Lower threshold en
40V

9. Fijar tensión de apertura del contac de desconexión de cargas (LVLD ): Configuration>Battery>Battery
contactor>Disconect Voltage fijar en 40V
Configurar la apertura del contactor de Cargas No Escenciales: abrir la pantalla correspondiente a la
matriz de salidas de Alarma en la ruta Alarm.Config>Outputs>Logical Groups (del SmartPack S1) y crear
un nuevo Grupo llamado Apert.Ext.LVLD y asociarlo al Contactor Carg1 tildando la casilla
correspondiente. (el Grupo #32 en el ejemplo )Salvar y salir de la pantalla

11. Configurar la entrada digital: abrir la pantalla correspondiente a las entradas digitales en la ruta
Alarm.Config>Inputs>I/O unit 1 Input Configuration y editar la primera entrada libre (# 3 en el ejemplo)
nombrandola como Apert.Man.LVLD ,habilitarla y seleccionar en el campo de Alarm Group el grupo
creado en el item anterior (Apert.Ext.LVLD en el ejemplo)



NOTA: SI LA ENTRADA ASIGNADA NO SE ENCUENTRA CON UN PUENTE A 0 V EL CONTACTOR DE CARGAS
ESENCIALES SE ABRIRÁ. TENGA ESPECIAL CUIDADO SI ESTA TRABAJANDO SOBRE UNA PLANTA DE ENERGÍA QUE SE
ENCUENTRA EN SERVICIO.
5.3 EATON /CNTL SC200
Password local (pantalla): de fabrica no utiliza
Password remoto (TCP/IP):de fábrica Default User sin clave
Dirección IP de default : ninguna

Es posible conectar la planta de energía al computador por medio del puerto USB utilizando el programa DC Tools o
mediante un explorador de internet utilizando el puerto TCP/IP que se encuentra en la cara posterior del
controlador SC200. De fábrica no tiene programada ninguna dirección IP la cual puede ser programada desde el
panel frontal en la opción de Herramientas.

Control Processes>Voltages>Float Voltage= 52,5V

2. Habilitar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías:
Fijar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías al 10% de la capacidad total de los Bancos de
Baterías instalados mediante la ruta Control Processes.>BCL (Battery>Current Limited )>Habilitar y
luego fijar el limite al 10% Control Processes.>BCL (Battery>Current Limited )>Normal Limit>10%

3. Programar la capacidad total de Baterías instaladas:
Batteries>Battery Capacity>Colocar la suma de la capacidad de los bancos instalados. En la ruta
Batteries>Battery Type se puede escribir describir marca y modelo de batería por ejemplo

Control Processes>Temp.Compensation>Enable deshabilitar

Control Processes> Equalize>Enable deshabilitar

Control Processes>Fast Charge>Enable deshabilitar

7. Deshabilitar la Alarma Robo de Baterias (si corresponde):
Analog Inputs>Analog Inputs> >Deshabilitar los canales “XH12 Mid‐point que se encuentren habilitados

8. Modificar el valor de apertura del contactor de desconexión de baterías (LVBD): Control
Processes>LVD>Logical LVDs>1>Disconnect Voltage fijar en 40V.
9. Fijar tensión de apertura del contac de desconexión de cargas (LVLD ):
Control Processes>LVD>Logical LVDs>2>Disconnect Voltage fijar en 40V

Seleccionar la entrada digital a utilizar : abrir la pantalla correspondiente a las entradas digitales en la
ruta Digital Inputs>Digital Input y completar alguna que se encuentre libre denominándola APERTURA
MANUAL LVD , haciendo que se active por apertura (Active State=Open) En los campos IOB Number y
IOB D1 Number es posible seleccionar la entrada física a utilizar de acuerdo a la comodidad del
cableado ya que normalmente las placas IOB no se encuentran muy visibles y en muchas de las plantas
no vienen cableadas a borneras por lo cual hay que conectarlas a la placa directamente

11. Crear una alarma por software Smart Alarm “APERTURA LVLD”: abrir la pantalla correspondiente a
las alarmas lógicas en la ruta Alarms>Smart Alarms>Smart Alarm States y crear una nuevo denominada
APERTURA LVLD con severidad critica ,tiempos de reconocimiento de 0 segundos y sin mapeo a los
relay de Alarmas (Smart Alarm o SA Num 2 en el ejemplo)


12. Asociar la Alarma creada con una Entrada Digital: para ello abrir la pantalla correspondiente a las
alarmas lógicas en la ruta Alarms>Smart Alarms>Alarm Sources y completar el número de alarma
creado (SA Num 2 en el ejemplo ) vinculándolo a la entrada digital seleccionada completando el
campo Type con DI (Digital Input) y el campo Index con el número de entrada a utilizar (3 en el
ejemplo)

13. Comandar el contactor de cargas no escenciales con la alarma creada: para ello abrir la pantalla
correspondiente a los contactores en la ruta Control Processes>LVD>Logical LVDs y habilitar en el
contactor lógico Nº 2 el manejo por la alarma virtual (Smart Alarm Based Disconnect ) y asociarlo a la
Smart Alarm Number creado completando el campo Smart Alarm Index con dicho número (SA Num 2
en el ejemplo)


NOTA: SI LA ENTRADA ASIGNADA NO SE ENCUENTRA CON UN PUENTE A 0 V EL CONTACTOR DE CARGAS
ESENCIALES SE ABRIRÁ. TENGA ESPECIAL CUIDADO SI ESTA TRABAJANDO SOBRE UNA PLANTA DE ENERGÍA QUE SE
ENCUENTRA EN SERVICIO.
5.4 DPC /CNTL SC501
Password local (pantalla): 170313(si hay espacio para 9 digitos los últimos 3 pasarlos a
blanco con las flecha para abajo)
Password remoto (TCP/IP): 170313 para el usuario admin

En la ruta System setting>Battery Setting>Charge management cambiar en primer lugar el campo
“BTRM Voltage” en 51.5V y luego en la misma pestaña fijar “Float Voltage” en 52.5V y “Boost
Voltage” también en 52.5V

2. Fijar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías :
En la ruta System setting>Battery Setting>Charge management fijar en el campo “Current limit factor”
a 0.100 de C10 que corresponde al 10% de la capacidad de las baterías instaladas

3. Programar la capacidad total de Baterías instaladas
En la ruta System setting>Quick Setting dentro de la pestaña Output Setting se encuetra el campo
“Battery Total Capacity” el cual tiene que ser completado con el valor de la suma de la totalidad de la
capacidad de los bancos de baterías instalados

En la ruta System setting>Battery Setting>Temperature compensation en el campo “Temperature
compensation control” seleccionar NO

En la ruta System setting>Battery Setting>Charge management>Boost charge setting en el campo
“Auto boost” seleccionar Disable.Ademas en la ruta System setting>Battery Setting>Charge
management>Cycle boost setting en el campo “Cycle boost” seleccionar NO

En la ruta System setting>Quick Setting>System setting>Output Setting colocar 0 en el campo Battery
Middle Voltage Number

En la ruta System setting>Quick Setting>LVD setting>BLVD setting cambiar el campo Voltage Active a
40V y el campo de reconexión (Reconnect Voltage) en 44V


8. Fijar tensión de apertura del contac de desconexión de cargas (LVLD):
En la ruta System setting>Quick Setting>LVD setting>LLVD setting cambiar el campo Voltage Active a
40V y el campo de reconexión (Reconnect Voltage) en 44V

Configurar la entrada digital: En la ruta System setting>PLC Setting>Logical Calculation elegir en el
campo “Chosse Formula” una disponible (Formula 1 en el ejemplo) y editarla con los operadores lógicos
“OR” y los parámetros de las variables tomando entradas digitales (DI Alarm) y eligiendo la entrada
digital disponible (DI1 Alarm en el ejemplo). Seleccionar como salida (OUTPUT) el contactor de cargas
no escenciales LLVD1 y nombrar o etiquetar la alarma como Apertura LVLD

10. Asignar la entrada seleccionada para la apertura del contactor de cargas no prioritarias: en la ruta
System setting>DIDO Seting >DI Setting editar la alarma seleccionada (DI1 Alarm en el ejemplo)
renombrándola en el campo Name y cambiando el estado a Normal Cerrado (NC) en el campo
correspondiente (No alarm State).Cambiar la jerarquía de la alarma a mayor en el campo Alarm level


NOTA: SI LA ENTRADA ASIGNADA NO SE ENCUENTRA CON UN PUENTE EL CONTACTOR DE CARGAS ESENCIALES SE
ABRIRÁ. TENGA ESPECIAL CUIDADO SI ESTA TRABAJANDO SOBRE UNA PLANTA DE ENERGÍA QUE SE HALLE EN
SERVICIO.

5.5 ZTE /CNTL CSU501B
Password local (pantalla): 0000 para el usuario Maintainer
Password remoto (TCP/IP): ZTECorporation@0063 para el usuario Power

En la ruta Settings>All Para.>System Para. cambiar en el campo “Float Voltage” a 52.5V Previamente
definir la batería a utilizar como de Plomo‐Acido en la ruta Settings>All Para.>Battery Type
seleccionando Lead Batt.

2. Deshabilitar la función de Equalización”:
En la ruta Settings>All Para.>System Para. cambiar el campo “Equalized Enable a Disabled

3. Fijar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías:
En la ruta Settings>All Para.>System Para. Fijar el campo Batt.Charge Mode en Normal y el campo
“Chg.CurrCoeff” a 0.100 de C10 que corresponde al 10% de la capacidad de las baterías instaladas

En la ruta Settings>All Para.>System Para. completar los campos de cada uno de los bancos de baterías
instalados (Battery Cap.‐1# ; Battery Cap.‐2# ; Battery Cap.‐3# ; Battery Cap.‐4#) ; con la capacidad de
cada uno de ellos. Estos campos puedenb ser completados también en la ruta Settings>Basic Para

En la ruta Settings>All Para.>System Para. cambiar el campo “Temp.Comp.Mode a Disabled

En la ruta Settings>All Para.>System Para. cambiar el campo “Batt Charge Mode” a Normal

En la ruta Settings>All Para.>System Para. cambiar el campo BLVD Voltage a 40V confirmar que el
campo BLVD Dura este en 1000 minutos

En la ruta Settings>All Para.>System Para. Setear el parámetro Disconnect Mode en Power Off Time, y
el campo “LLVD1 Enabled habilitado.Cambiar el campo LLVD1 Voltage a 40V y completar el campo
LLVD1 Dura. de acuerdo a la tabla presente en los Anexos

El controlador que dispone esta planta de energía no está habilitado para comandar sus contactores
por eventos externos por lo cual hay que programar la apertura del contactor de cargas no esenciales
para que produzca la apertura del mismo por tiempo.(Ver ajuste Fijar tensión de apertura del contactor
de desconexión de cargas (LVLD) en párrafo anterior)


LOS VALORES HAN SIDO FIJADOS EN FÁBRICA Y NO DEBEN MODIFICARSE SI NO EXISTE NINGÚN
MOTIVO PARA ELLO.

5.6 VERTIV M830B
Password local (pantalla): 640275 para el usuario admin
Password remoto (TCP/IP): 640275 para el usuario admin
Dirección IP de default :192.168.1.2

En la ruta Settings>Battery Charge cambiar en el campo “Float Charge Voltage” a 52.5V 1t.

11. Deshabilitar la función de Equalización”:
En la ruta Settings>Battery Charge cambiar en el campo “Automatic Equalize” a NO .
12. Fijar el Límite de Recarga de Corriente de Baterías:
En la ruta Settings>Battery Charge fijar en el campo.”Battery Current Limit” a 0.100 de C10 que corresponde al 10% de la
capacidad de las baterías instaladas
En la ruta Settings>Battery Charge setear en el campo “Battery1 Rated Capacity” la capacidad total instalada en Ah
(Capacidad Total (Ah)=Nº de módulos instalados x capacidad del módulo instalado) .
En la ruta Settings>Battery Charge setear el campo “Compensation Coefficient” en 0mV/deg.C
En la ruta Settings>LVD configurar el LVD2 para que el contactor de desconexión de las baterías sea realizado por tensión
(LVD2 Mode By Voltage ) y fijar la tensión de desconexión (LVD2 Voltage ) en 40V y la tensión de reconexión (LVD2 Reconnect
Voltage ) en 46V
En la ruta Settings>LVD configurar el LVD1 para que el contactor de desconexión de las cargas no esenciales sea realizado por
tiempo (LVD1 Mode By Time ) y fijar dicho tiempo (LVD1 Time ) de acuerdo a la cantidad de bancos de baterías instalados y el
consumo del sitio (ver Tabla de Tiempos en los Anexos).De todas maneras es necesario fijar la tensión de desconexión (LVD1
Voltage ) en 40V y la tensión de reconexión (LVD1 Reconnect Voltage ) en 49.5V
Generar la apertura del contactor de cargas no críticas por entrada auxiliar:
El controlador que dispone esta planta de energía no está habilitado para comandar sus contactores por eventos externos por
lo cual hay que programar la apertura del contactor de cargas no esenciales para que produzca la apertura del mismo por
tiempo. (Ver ajuste Fijar tensión de apertura del contactor de desconexión de cargas (LVLD) en párrafo anterior). De todas
maneras, aun cuando se programe el funcionamiento del mismo por tiempo, el contactor sigue dependiendo de la tensión de

baterías por lo cual es necesario programar la tensión de desconexión y reconexión del LVD1 ESTO PODRIA SER UN PROBLEMA
EN LAS BATERÍAS HUAWEI SI LAS MISMAS SE UTILIZAN CON TENSIÓN DE SALIDA PROGRAMADA


6 ANEXOS
6.1 HERRAMIENTAS
La instalación de los tres modelos de baterías de litio analizados no requiere de herramientas específicas y/o
particulares a excepción de un torquimetro y un juego de llaves tubo con aislación IEC60900 para el conexionado
de los bornes de potencia. Además, para la ubicación de los módulos en el gabinete se recomienda el uso de un
apilador hidráulico o eléctrico.
Utilice un voltímetro de Corriente Continua para confirmar la tensión de cada uno delos módulos de potencia, de la
planta de energía y la correcta polaridad antes de poner en servicio el sistema.

En algunos modelos de batería puede requerirse el uso de una crimpeadora de conectores RJ45 y/o RJ11 para
armar los cables que comunican a los distintos packs o módulos y su conexión a la computadora de gestión.
Para la puesta en marcha será necesario disponer de un computador con Windows y puerto RS232 y /o RS485 o en
su defecto, y la solución más frecuente, el uso de un adaptador USB/RS232 o mejor un adaptador USB/RS485 de
dos hilos.
Se recomienda el uso del adaptador RS485 frente al uso del adaptador RS232 ya que todas las baterías de esta guía
poseen dicha conexión.

Tenga presente que los adaptadores USB a Puerto Serial para funcionar utilizan un driver provisto por el fabricante
del mismo que en el caso de no estar instalado no le será posible comunicarse con las baterías. Verifique en el
Administrador de dispositivos de la computadora el funcionamiento del adaptador a utilizar.

Para ello en Windows XP, Win7, Win8 y Win10 puede acceder al Administrador de dispositivos mediante el
siguiente procedimiento
1. Pulse las teclas “Windows+R” y aparece la ventana Ejecutar
2. Tipee “devmgmt.msc” y haga click en el campo “Aceptar”, se abrirá el administrador de dispositivos
donde puede seleccionar los puertos de comunicación serial y/o paralelos
En el Administrador de Dispositivos despliegue la pestaña “Puertos (COM y LPT)” y seleccione el puerto
utilizado. Ahí puede verificar su funcionamiento y cambiar tanto sus características (velocidad ,paridad etc)
como el número de puerto asignado en caso de ser necesario (COM 4 es el utilizado en el ejemplo) .Si
desconoce el puerto asignado al adaptador en uso, estando dentro del Administrador de dispositivos
desconecte su adaptador del puerto USB y confirme cual deja de figurar en la lista de Número de Puerto COM ,
reconéctelo al puerto USB y la lista se actualizará con el número de puerto asignado

6.2 ESTADO DE CARGA VS CONSUMO
Los tres modelos de baterías de litio analizadas tienen una capacidad de 150Ah (C5) y están programadas para
regímenes de descarga de 0,67C o menores, es decir que la máxima corriente de descarga por módulo es de 100Ah
aproximadamente.
Según puede observarse en las curvas o tablas de Descarga a Corriente Constante la tecnología de Litio muestra
curvas más lineales que las baterías de Plomo Acido por lo cual puede predecirse su estado de carga (SOC) de
acuerdo al consumo al que se las somete posibilitando programar la apertura del LVLD por tiempo en aquellas
plantas de energía que no cuenten con la posibilidad de comandar de manera externa el contactor de cargas no
esenciales. Recordar que si la planta de energía tiene la posibilidad de comandar el LVLD mediante el uso de una de
sus entradas digitales se utilizara esa opción cableando la alarma de Estado de Carga (SOC) generada por la propia
batería

En la siguiente tabla pueden verse los tiempos a programar en la planta de energía de acuerdo al nivel deseado de
carga de batería en función de la corriente de carga
15A 30 45 60 75 90 100,5

CORRIENTE DE DESCARGA(V.FINAL=42V)
0,1C 0,2C 0,3C 0,4C 0,5C 0,6C 0,67C
TIEMPO DE RESERVA(MINUTOS) 618 306 200,4 148,2 117 97,2 81,6
TIEMPO A PROGRAMAR PARA SOC =10% (MINUTOS) 556,2 275,4 180,36 133,38 105,3 87,48 73,44
TIEMPO A PROGRAMAR PARA SOC =50% (MINUTOS) 309 153 100,2 74,1 58,5 48,6 40,8
.
Tener presente que la fila “Corriente de Descarga” se refiere a la corriente de descarga de cada uno de los módulos
instalados ; es decir si la instalación se realiza en una planta de energía que tiene 60 amperes de consumo en
corriente continua y se le instalan cuatro bancos de baterías debe ingresarse en la columna correspondiente a la
Corriente de Descarga de 15 A (0,1C) y para obtener la apertura del LVLD con una capacidad remanente de baterías
del 20% debe programarse en la planta de energía como tiempo de apertura del LVLD 8 horas(aproximadamente
494,4 minutos).

15A 30 45 60 75 90 100,5

CORRIENTE DE DESCARGA(V.FINAL=42V)
0,1C 0,2C 0,3C 0,4C 0,5C 0,6C 0,67C
TIEMPO DE RESERVA(MINUTOS) 618 306 200,4 148,2 117 97,2 81,6
TIEMPO A PROGRAMAR PARA SOC =50% (MINUTOS) 309 153 100,2 74,1 58,5 48,6 40,8

6.3 SOFTWARE Y PROGRAMAS

Agregar la dirección que nos de AMX donde bajar los programas

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INDICADOR DEFINICIÓN COLOR DESCRIPCIÓN

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INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 18

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 19

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 20

PARAMETRO VALOR OBSERVACIONES

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 21

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 22

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 23

Terminal RJ11 Macho Terminal RJ11 Señal Adaptador RS232 DB9H

Terminal RJ45 Macho Terminal RJ45 Señal Nota

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 24

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 25

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 26

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 27

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 28

Estado del Estado de RUN

OFF ON OFF OFF OFF OFF

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 29

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 30

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 31

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 32

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 33

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 34

PARAMETRO VALOR OBSERVACIONES

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 35

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 36

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 37

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 38

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 39

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 40

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 41

Estado del Estado de RUN ALM

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 42

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 43

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 44

PARAMETRO VALOR OBSERVACIONES

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 45

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 46

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 48

INSTALACION MODULOS DE BATERIA LITIO 49