Ejemplo

Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Universidad del Perú. Decana de América

Dirección General de Estudios de Posgrado
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica
Unidad de Posgrado
El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

según la Norma ISO 45001:2018 para reducir
accidentes laborales en la empresa agrícola de
floricultura Paraíso Emanuel SRL
TESIS
Para optar el Grado Académico de Magíster en Gestión Integrada

en Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
AUTOR
Pedro MINCHÁN YOPLA
ASESOR
Dr. Ernesto Osvaldo ADUVIRE PATACA
Lima, Perú
2023
Reconocimiento - No Comercial - Compartir Igual - Sin restricciones adicionales
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
Usted puede distribuir, remezclar, retocar, y crear a partir del documento original de modo no
comercial, siempre y cuando se dé crédito al autor del documento y se licencien las nuevas
creaciones bajo las mismas condiciones. No se permite aplicar términos legales o medidas
tecnológicas que restrinjan legalmente a otros a hacer cualquier cosa que permita esta licencia.
Referencia bibliográfica
Minchán, P. (2023). El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo según

la Norma ISO 45001:2018 para reducir accidentes laborales en la empresa agrícola
de floricultura Paraíso Emanuel SRL. [Tesis de maestría, Universidad Nacional
Mayor de San Marcos, Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y
Geográfica, Unidad de Posgrado]. Repositorio institucional Cybertesis UNMSM.
Metadatos complementarios
Datos de autor
Nombres y apellidos Pedro Minchán Yopla
Tipo de documento de identidad DNI
Número de documento de identidad 44771400
URL de ORCID https://orcid.org/0000-0003-0573-7186
Datos de asesor
Nombres y apellidos Ernesto Osvaldo Aduvire Pataca
Tipo de documento de identidad DNI
URL de ORCID https://orcid.org/0000-0002-0214-0125
Datos del jurado
Presidente del jurado
Nombres y apellidos Dora Isabel Pino Arana
Tipo de documento DNI
Miembro del jurado 1
Nombres y apellidos Celso Nicanor Barreto Dávila
Miembro del jurado 2
Nombres y apellidos Edson Fernando Del Aguila Guerrero
Datos de investigación
C.0.6.7. Seguridad Minera y Gestión de
Línea de investigación
Riesgos
Grupo de investigación No aplica.
Agencia de financiamiento Sin financiamiento.

Edificio:
País: Perú
Departamento: Cajamarca
Provincia: Cajamarca
Ubicación geográfica de la
Distrito: Cajamarca
investigación
Urbanización: Río Grande
Avenida: S/A
Latitud: 7°05´27” S
Longitud: 78°30´45” W
Año o rango de años en que se
2018 – 2021
realizó la investigación
Ingeniería Ambiental, Minería,
Procesamiento de minerales:
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05
URL de disciplinas OCDE
Ingeniería ambiental y geológica:
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.01
i
DEDICATORIA
A mi familia
A mis padres que me cuidan desde el
cielo, sobre todo por haberme
inculcado en buenos valores y
superación para ser una persona de
bien; también a mis demás familiares y
otros seres queridos.
AGRADECIMIENTO
A Papá Dios
Gracias a Él por guiarme y cuidarme
en todo momento, y por darme la
convicción de que sin Él la vida no
tiene sentido.
A mis docentes de UNMSM
Doc. Ernesto Osvaldo Aduvire Pataca,
por ser el gurú en la elaboración de la
tesis; al Doc. Alberto Huiman Cruz,
Doc. Jorge Rolando Llanos García y al
Mg. Jorge Luis Concepción Gamarra.

ii
ÍNDICE GENERAL
DEDICATORIA .......................................................................................................... i
AGRADECIMIENTO .................................................................................................. i
LISTA DE TABLAS ................................................................................................ vii
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................ x
RESUMEN……………………………………………….………………………………...xii
ABSTRACT………………………………..…………………………………………...…xiii
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN ............................................................................... 1
1.1 Situación problemática .............................................................................. 1
1.1.1 A nivel nacional ................................................................................... 1
1.1.2 A nivel local ......................................................................................... 2
1.2 Formulación del problema ......................................................................... 3
1.2.1 Problema general ................................................................................ 3
1.2.2 Problemas específicos......................................................................... 3
1.3 Justificación de la investigación ................................................................. 3
1.3.1 Justificación teórica ............................................................................. 3
1.3.2 Justificación práctica ........................................................................... 5
1.4 Objetivos de la Investigación ..................................................................... 6
1.4.1 Objetivo general .................................................................................. 6
1.4.2 Objetivos específicos ........................................................................... 6
CAPÍTULO 2: MARCO TEÓRICO ............................................................................ 7
2.1. Marco filosófico o epistemológico de la investigación ................................ 7
2.2 Antecedentes de investigación .................................................................. 8

iii
2.2.1 En el contexto internacional ................................................................. 8
2.2.2 En el contexto nacional...................................................................... 19
2.3 Bases teóricas ..........................................................................................28
2.3.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo ............... 28
2.3.2 Accidentes laborales ......................................................................... 29
2.3.3 Historia de la ISO 45001:2018 ........................................................... 29
2.3.4 La Norma ISO 45001:2018 ................................................................ 31
2.3.5 El ciclo P-H-V-A ................................................................................. 32
2.3.6 Seguridad e higiene industrial............................................................ 34
2.3.7 Salud ocupacional ............................................................................. 34
2.3.8 Diagnóstico situacional ...................................................................... 35
2.3.9 Identificación de peligros ................................................................... 35
2.3.10 Evaluación de riesgos........................................................................ 35
2.3.11 Gestión de riesgos............................................................................. 35
2.3.12 Evaluación del desempeño ................................................................ 36
2.3.13 Auditoría ............................................................................................ 36
2.3.14 Programa de auditoría ....................................................................... 36
2.3.15 Plan de auditoría ............................................................................... 36
2.3.16 Evidencia de la auditoría ................................................................... 36
2.3.17 Evidencia objetiva.............................................................................. 36
2.3.18 Criterio de auditoría ........................................................................... 37
2.3.19 Hallazgos de la auditoría ................................................................... 37
2.3.20 Índice de Frecuencia (IF) ................................................................... 37

iv
2.3.21 Índice de Severidad (IS) .................................................................... 37
2.3.22 Índice de Accidentabilidad (IA) .......................................................... 38
2.3.23 Marco Normativo Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo ........ 38
2.4 Marco conceptual o glosario .....................................................................42
2.4.1 Accidente de trabajo .......................................................................... 42
2.4.2 Control de riesgo ............................................................................... 42
2.4.3 Estándar de trabajo ........................................................................... 42
2.4.4 Incidente ............................................................................................ 43
2.4.5 Inspección ......................................................................................... 43
2.4.6 ISO .................................................................................................... 43
2.4.7 Organización ..................................................................................... 43
2.4.8 Peligro ............................................................................................... 43
2.4.9 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) ............................. 43
2.4.10 Riesgo ............................................................................................... 44
2.4.11 Sistema de gestión ............................................................................ 44
2.4.12 Trabajador ......................................................................................... 44
2.5 Generalidades de la empresa Paraíso Emanuel SRL ...............................44
2.5.1 Organigrama organizacional .............................................................. 44
2.5.2 Ubicación y Accesibilidad .................................................................. 45
2.5.3 Misión, Visión y Valores..................................................................... 47
2.5.4 Procesos y actividades de construcción y producción de flores ......... 48
2.6 Identificación y clasificación de variables ..................................................59
2.7 Operacionalización de variables ...............................................................60

v
CAPÍTULO 3: METODOLOGÍA ............................................................................. 63
3.1 Tipo de investigación ................................................................................63
3.2 Diseño de la investigación ........................................................................63
3.3 Unidad de análisis ....................................................................................63
3.4 Población de estudio ................................................................................63
3.5 Tamaño de muestra..................................................................................64
3.6 Selección de muestra ...............................................................................64
3.7 Técnicas de recolección de datos .............................................................64
3.8 Análisis e interpretación de la información ................................................64
CAPÍTULO 4: RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................ 65
4.1 Análisis, interpretación y discusión de resultados .....................................65
4.1.1 Diagnóstico de línea base por capítulos antes de implementar las
Reglas ISO 45001:2018 .................................................................................. 66
4.1.2 Elaboración de IPERC Línea Base .................................................... 69
4.1.3 Resultados de la evaluación de desempeño por capítulos después de
implementar la Norma ISO 45001:2018 ........................................................... 76
4.1.4 Análisis de indicadores de gestión de SST ........................................ 80
4.2 Pruebas de hipótesis ................................................................................86
4.2.1 Hipótesis general ............................................................................... 86
4.2.2 Hipótesis específicas ......................................................................... 91
4.3 Discusión de resultados..........................................................................106
4.3.1 Resultado general ........................................................................... 106
4.3.2 Resultados específicos .................................................................... 107

vi
CONCLUSIONES ................................................................................................. 109
RECOMENDACIONES......................................................................................... 110
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................... 111
ANEXOS………………………………………………………………………………….117
vii
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Cantidad de accidentes por año .............................................................. 5
Tabla 2 Estructura de la Norma ISO 45001:2018............................................... 32
Tabla 3 Datos geográficos de ubicación de Paraíso Emanuel SRL.................... 46
Tabla 4 Operacionalización de variables............................................................ 61
Tabla 5 Matriz de Consistencia .......................................................................... 62
Tabla 6 Resultados del diagnóstico Línea Base antes de implementar la Norma
ISO 45001:2018 ..................................................................................................... 67
Tabla 7 Criterios de niveles de aceptación ......................................................... 68
Tabla 8 IPERC – Línea Base ............................................................................. 70
Tabla 9 Nivel de consecuencia .......................................................................... 74
Tabla 10 Nivel de probabilidad ............................................................................. 75
Tabla 11 Matriz de Riesgos de 5x5 ...................................................................... 75
Tabla 12 Resultados del diagnóstico Línea Base después de implementar la Norma
ISO 45001:2018 ..................................................................................................... 77
Tabla 13 Resultado de Auditoría Interna del SGSST según ISO 45001:2018 ...... 79
Tabla 14 Accidentes registrados en los años 2018, 2019, 2020 y 2021 ............... 80
Tabla 15 Días perdidos registrados en los años 2018, 2019, 2020 y 2021 .......... 81
Tabla 16 Índices de los años 2018, 2019, 2020 y 2021 ....................................... 82
Tabla 17 Índice de Frecuencia (IF) años 2018, 2019 y 2020 frente al año 2021 .. 83
Tabla 18 Índice de Severidad (IS) años 2018, 2019, 2020 y 2021 ....................... 84
Tabla 19 Índice de Accidentabilidad (IA) años 2018, 2019, 2020 y 2021 ............. 85
Tabla 20 Cálculo estadístico de normalidad de hipótesis general ........................ 87

viii
Tabla 21 Prueba de hipótesis general .................................................................. 87
Tabla 22 Accidentes ocurridos en el año 2021 frente al 2018 .............................. 88
Tabla 23 Prueba hipótesis general año 2021 frente al 2018 ................................ 89
Tabla 28 Índice de Frecuencia (IF) año 2021 frente al 2018 ................................ 92
Tabla 29 Prueba de hipótesis específica Índice de Frecuencia (IF) año 2021 frente
al 2018………………………………………………………………………………………93
al 2019……………………………………………………………….……………………..94
al 2020………………………………………………………………………………...……96
Tabla 34 Índice de Severidad (IS) año 2021 frente al 2018.................................. 97
Tabla 35 Prueba de hipótesis específica Índice de Severidad (IS) año 2021 frente
al 2018……………………………………………………………………………...………98
Tabla 36 Índice de Severidad (IS) año 2021 frente al 2019.................................. 98
Tabla 37 Prueba de hipótesis Específica, Índice de Severidad (IS) año 2021 frente
al 2019……………………………………………..……………………………………….99
Tabla 38 Índice de Severidad (IS) año 2021 frente al 2020................................ 100

ix
Tabla 39 Prueba de hipótesis específica, Índice de Severidad (IS) año 2021 frente
al 2020…………………………………………………………………………………….101
Tabla 40 Índice de Accidentabilidad (IA) año 2021 frente al 2018 ...................... 102
Tabla 41 Prueba de hipótesis específica, Índice de Accidentabilidad (IA) año 2021
frente al 2018........................................................................................................ 103
frente al 2019........................................................................................................ 104
frente al 2020........................................................................................................ 106

x
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Evolución de la Norma ISO 45001:2018 hasta la actualidad ................. 31
Figura 2 Ciclo de mejora continua ....................................................................... 33
Figura 3 Organigrama de Paraíso Emanuel SRL ................................................ 45
Figura 4 Invernaderos de la empresa Paraíso Emanuel SRL .............................. 45
Figura 5 Vista panorámica de las instalaciones Paraíso Emanuel SRL ............... 46
Figura 6 Acceso a las instalaciones de Paraíso Emanuel SRL ........................... 47
Figura 7 Invernadero construido para la empresa Calderón EIRL ....................... 49
Figura 8 Invernadero construido para la empresa Aliso S.A.C. ........................... 49
Figura 9 Invernadero construido para la empresa Coronado SRL ....................... 50
Figura 10 Taller de habilitación de estructuras para proyecto ............................... 51
Figura 11 Prensadora de tuberías de acero en diferentes diámetros .................... 52
Figura 12 Habilitado de tuberías ........................................................................... 52
Figura 13 Estructura de invernadero ..................................................................... 53
Figura 14 Puesta de cobertura en invernadero ..................................................... 53
Figura 15 Casa de preparación de patrones o plantas madre ............................... 54
Figura 16 Siembra de patrones ............................................................................. 54
Figura 17 Injertado de yemas en patrones o planta madre ................................... 55
Figura 18 Agobiado de planta madre .................................................................... 55
Figura 19 Fumigación de flores ............................................................................. 56
Figura 20 Cosecha de flores ................................................................................. 56
Figura 21 Embonche de flores .............................................................................. 57
Figura 22 Variedades de flores embonchadas ...................................................... 57

xi
Figura 23 Cartón de embonche propio de Paraíso Emanuel SRL ......................... 58
Figura 24 Camión que transporta el producto ....................................................... 58
Figura 25 Envío del producto en una empresa de transporte ................................ 59
Figura 26 Porcentaje de Cumplimiento y No Cumplimiento antes de la
implementación de la ISO 45001:2018…………………………………………………68
Figura 27 Porcentaje de Cumplimiento y No Cumplimiento después de la
implementación de la ISO 45001:2018 ................................................................... 78
Figura 28 Resumen de accidentes años 2018, 2019, 2020 frente al 2021 posterior a
la implementación del SGSST .............................................................................. 107
Figura 29 Tendencia de reducción de Índices de Frecuencia, Índice de Severidad e
Índice de Accidentabilidad .................................................................................... 108

xii
RESUMEN
El presente trabajo de investigación nace a raíz de la problemática que atravesaba
la empresa Paraíso Emanuel SRL, los accidentes laborales que ocurrían todos los
años eran cifras considerables; para la investigación se tomó el total de accidentes
de los años 2018, 2019 y 2020 para hacer una comparación posterior a la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo siguiendo
como norma fundamental lo que especifica ISO 45001 versión 2018, en el año 2021
hasta el mes de octubre, fecha en que finalizó la indagación.
El enfoque de la indagación es cuantitativo, la investigación abarcó el tipo aplicada;
el diseño del estudio fue experimental, de clase cuasiexperimental. La población es
de 53 accidentes acumulados en los años de estudio, ocurrido en las áreas de
producción de flores y construcción de invernaderos. Como parte de la técnica para
recoger datos, se aplicó el análisis documental.
Como resultado de la investigación, se concluye que el SGSST, según lo que tipifica
expresamente la ISO 45001:2018, sí tiene influencia de carácter significativa en la
aminoración de accidentes laborales en el negocio agrícola de producción de flores
Paraíso Emanuel SRL, demostrando de la siguiente manera:
En el año 2018, ocurrió 18 accidentes; en el 2019, 17; en el 2020, 18; y posterior a la
implementación de la ISO 45001, hasta octubre del año 2021, solo ocurrieron 6
accidentes (4 de primeros auxilios y 2 de caso médico).
Palabras claves: Seguridad, Salud en el Trabajo, ISO 45001:2018, reducir
accidentes.
xiii
ABSTRACT
The present research work was born as a result of the problems that the company
Paraíso Emanuel SRL was going through, the labor accidents that occurred every
year were considerable figures; For the investigation, the total number of accidents
for the years 2018, 2019 and 2020 was taken to make a comparison after the
implementation of the Occupational Health and Safety Management System following
as a fundamental standard what is specified by ISO 45001 version 2018, in the year
2021 until October, the date on which the investigation ended.
The research approach is quantitative, the research was applied, the study design
was experimental, quasi-experimental. The population is 53 accidents accumulated
over the years of the study, which occurred in the areas of flower production and
greenhouse construction. As part of the data collection technique, documentary
analysis was applied.
As a result of the research, it is concluded that the SGSST, as expressly typified by
ISO 45001:2018, does have a significant influence on the reduction of occupational
accidents in the agricultural business of flower production Paraíso Emanuel SRL,
demonstrating as follows:
In 2018, 18 accidents occurred; in 2019, 17; in 2020, 18; and after the implementation
of ISO 45001, until October 2021, only 6 accidents occurred (4 first aid and 2 medical
cases).
Keywords: Safety, Health at Work, ISO 45001: 2018, reduce accidents.

1
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN
1.1 Situación problemática
1.1.1 A nivel nacional
Según Takala (1998, citado por Atencio, 2013) en un marco general, la
siniestralidad ocupacional está presente en todos los sectores económicos a nivel
nacional e internacional, relativo al porcentaje (%) económico que demanda su
operación (minería, construcción, agricultura, etcétera). Sin embargo, al menos
55.000 acontecimientos de muerte ocurren cada año en obras de construcción en
todo el mundo. Es decir, habría un accidente con final fatal cada diez minutos
aconteciendo en este sector.
En el sector de agricultura, en especial la floricultura (etapa de
construcción), se ha visto un poco alejado del cumplimiento de contar con un
Sistema que ayude en la Administración de Seguridad y Sanidad en el Ambiente
Laboral, ya sea por costos, desinterés o desconocimiento; de esta manera, es
difícil cuantificar la siniestralidad laboral.
En la actualidad, la ocurrencia de un accidente dentro de una organización
(agrícola) repercute demasiado en su misma estabilidad, en el logro de servicios
o productos; para la exportación del producto, los grandes clientes nacionales e
internacionales exigen altos estándares de seguridad. (Occupational Health and
Safety Assessment Series 18001 [OHSAS], 2007).
Parte del éxito en el logro de los proyectos referente a los productos y
servicios es la reducción de accidentes. Por tal razón, el recurso humano es la
clave más importante de la inversión que la organización debe considerar.
(International Organization for Standardization 9001 [ISO], 2008) las tareas que se
realizan en las diferentes etapas y procesos deben planearse y ejecutarse

2
posterior al análisis de eventualidades y definición de controles efectivos que
garanticen un ambiente seguro y saludable.
1.1.2 A nivel local
La empresa de Floricultura Paraíso Emanuel SRL, perteneciente al sector
agrícola, dedicada a la producción y exportación de flores en sus diversas
variedades, viene enfrentando diversas dificultades ante la ocurrencia de
accidentes laborales como resultado de diversas causas que los originan y con
diferente potencial de daño.
También, como parte de la problemática, gran parte del personal que viene
laborando no contaba con un contrato de trabajo formal que garantice su
bienestar; dicha informalidad se corrigió durante la implementación del proyecto.
Si bien es cierto que el sector presenta un alto índice de informalidad, la empresa
(a la fecha y/o después de la implementación del proyecto) viene cumpliendo
obligaciones a fines de seguridad.
Para la presente investigación, gracias a las facilidades brindadas por la
empresa, se tuvo acceso a la información de accidentes más recientes y se
priorizó trabajar con los datos estadísticos de los años 2018 – 2020; en esta
empresa ocurrieron en promedio un total de 53 accidentes, los mismos eventos
con diferentes niveles de severidad que se explican durante el desarrollo del
trabajo de investigación. En el año 2018, ocurrieron 18 accidente; en el año 2019,
ocurrieron 17 accidentes; y en el año 2020, ocurrieron un promedio de 18
accidentes. De la examinación de la indagación de eventualidades de estos
periodos, se analizó que algunas fuentes principales que los ocasionaron fueron:
Factores personales
- Falta de habilidad
3
- Falta de conocimiento
- Falta de motivación
Factores de trabajo
- Equipos de trabajo
- Liderazgo y/o supervisión
- Herramientas de trabajo
1.2 Formulación del problema
1.2.1 Problema general
¿Cómo influye el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
según la norma ISO 45001:2018 en la reducción de accidentes laborales en la
producción de flores de la empresa Paraíso Emanuel SRL?
1.2.2 Problemas específicos
¿De qué manera la norma ISO 45001:2018 reduce el Índice de Frecuencia
(IF) de accidentes?
¿De qué manera la norma ISO 45001:2018 reduce el Índice de Severidad
(IS) de accidentes?
¿De qué manera la norma ISO 45001:2018 reduce el Índice de
Accidentabilidad (IA)?
1.3 Justificación de la investigación
1.3.1 Justificación teórica
Desde la faceta académica, urge con suma importancia demostrar la
gestión de reducción de accidentes laborales en el sector agrícola, a comparación
de otros sectores económicos como minería, hidrocarburos, electricidad, industria

4
y construcción que sí se vienen realizando, tal vez sea por su alto desempeño
económico que poseen. Con respecto al sector agrícola, no se está cumpliendo
y/o no se está dando la debida importancia y seguimiento necesario para abordar
la problemática de accidentes laborales, pese a que la normativa exige la gestión
de riesgos.
Dentro de los nueve fundamentos que exige la Ley 29783, el quinto
principio dice claramente que el empleador debe promover e incorporar la
administración de la seguridad y sanidad en la zona laboral en la administración
general de la organización; esto sin depender del sector económico al cual
pertenece.
Entonces, desde el punto de vista teórico, dicho estudio de investigación
propone implementar la ISO 45001 periodo 2018 Sistema Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo en la corporación de Paraíso Emanuel SRL; por tratarse de
un sistema de categoría mundial, y en vista de que se viene implementando en
otros sectores económicos que dan resultados favorables a todo nivel de la
organización en sus diferentes objetivos corporativos.
Actualmente, el presente trabajo se convierte en un gran aporte para fines
académicos que busquen dar solución en otras organizaciones y actividades del
sector agrícola, con el afán primero de salvaguardar la seguridad y sanidad de la
fuerza de trabajo. Entonces, filosofando: No es normal que ocurran accidentes.
Debido a que, en el negocio Paraíso Emanuel SRL no existía un Patrón de
Conducción para Seguridad y Salubridad en la zona de Trabajo, durante los años
considerados para el estudio, ocurrieron varios accidentes, los cuales se pueden
apreciar a continuación.
5
Tabla 1
Cantidad de Accidentes por Año
Accidentes Ocurridos en el Negocio Paraíso Emanuel S.R.L.
Año 2018 2019 2020
N° accidentes 18 17 18
Fuente. Elaboración propia.
Fue la razón que dio vida al desarrollo de la presente indagación, lo cual
permitió especificar aquellos orígenes de su acontecer; y con los controles
implementados, aminorar el acontecer de eventualidades negativas laborales y
enfermedades ocupacionales en el sector agrícola.
1.3.2 Justificación práctica
Desde el sentido práctico, el estudio de investigación se justifica por la
necesidad de reducir los accidentes laborales con la puesta en marcha de la
Normativa ISO 45001:2018 Sistema Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SGSST) en las actividades de construcción y producción de flores en la Empresa
Paraíso Emanuel SRL., dichas acciones se vienen desarrollando de manera diaria
con la intervención de la fuerza de trabajo que tienen presencia en dicho negocio,
en un solo turno de trabajo (día).
Se afirma que el presente estudio de investigación se justifica, porque la
Norma ISO 45001 tiene una influencia directa en la gestión de riesgos para
prevenir o reducir los accidentes laborales; cuyo éxito dependerá principalmente
del liderazgo de la alta dirección, seguido de los diferentes niveles de la
organización (táctico, estratégico y operacional).
a) Convivencia
6
El desarrollo de este trabajo de tesis permite dar un establecimiento de
acciones que ayudan a dar control para de esta forma mitigar el acontecer de
accidentes en todas las actividades de la organización.
b) Relevancia social
Respecto al alcance de carácter social, es para aquellos colaboradores
que entran a desarrollar diversas tareas de construcción, producción y exportación
de la organización.
c) Implicancia práctica
A través del presente estudio de investigación, se aplicarán
estratégicamente las herramientas de gestión emitidas por la norma ISO
45001:2018, las cuales se desempeñarán de manera efectiva en la prevención de
accidentes laborales.
1.4 Objetivos de la Investigación
1.4.1 Objetivo general
Determinar la influencia del SGSST según la norma ISO 45001:2018 en la
reducción de accidentes laborales en la producción de flores de la empresa
Paraíso Emanuel SRL.
1.4.2 Objetivos específicos
Determinar de qué manera la norma ISO 45001:2018 influye en la
reducción del Índice de Frecuencia (IF) de accidentes.
reducción del Índice de Severidad (IS) de accidentes.
reducción del Índice de Accidentabilidad (IA).

7
CAPÍTULO 2: MARCO TEÓRICO
2.1. Marco filosófico o epistemológico de la investigación
Para definir etimológicamente el término de epistemología, Federico et al.
(2019) argumentan que:
En los procesos de formación de las diferentes disciplinas, siempre hemos
escuchado las expresiones “epistemología”, “fundamentos epistemológicos”,
“epistemología de la ciencia”, “horizontes epistemológicos”; pero es
importante cuestionarnos: ¿qué estudia la epistemología? Partiremos
afirmando que el término epistemología se deriva de las voces griegas:
episteme = ciencia y logos = tratado, literalmente la epistemología es el
tratado de la ciencia. (p. 4)
Michel Foucault (como se citó en Federico et al, 2019) afirma que “la episteme
no es una creación humana; es más bien el “lugar” en el cual el hombre instalado y
desde el cual conoce y actúa de acuerdo con las resultantes reglas estructurales de
la episteme” (pp. 4-5).
En este espacio en particular, la epistemología también se puede definir como
la teoría del conocimiento, la forma de hacer ciencia o el criterio empleado para definir
el conocimiento científico; ante las diferentes doctrinas del pensamiento crítico que
existen, necesitamos tener bien enmarcado el objeto de estudio (accidentes
laborales) y la parte metodológica, para así poder aportar la solución a la
problemática planteada en el presente trabajo de investigación (Díaz, 2020).
Analizando críticamente, las industrias pesadas (minería, energía,
construcción, etc.) han evolucionado más el contar con un sistema de prevención de
accidentes y cuidados de la salud, frente a la industria en estudio (agrícola); esto se
puede dar por diversas razones, pero tengamos en cuenta que nuestros hermanos
8
del sector agrícola también necesitan ser protegidos, trabajar en condiciones
favorables en cuestiones de salud y seguridad.
Filosofando, no hay trabajo más urgente como para que se realice
escatimando el cuidado de la seguridad y sanidad de la fuerza de trabajo.
2.2 Antecedentes de investigación
2.2.1 En el contexto internacional
Suárez (2019), el citado autor en su indagación tuvo como objetivo ilustre
hacer el diseño de un procedimiento de administración que priorice la seguridad y
estado de salud en el ámbito laboral, que tiene principio base en la normativa
Internacional ISO 45001 periodo 2018, aplicado a los centros de análisis clínicos
de Higiene y Sanidad Ocupacional, también en los procedimientos químicos y sin
dejar de lado los procedimientos físicos de la profesión de ingeniero industrial,
ubicados en el viejo Hospital San Vicente de Paúl en Ecuador. En la que se aplicó
una investigación de tipo exploratoria, básica y bibliográfica; usándose como
técnica la observación y lista de chequeo. De dicha investigación concluye que:
- Se fijó tanto la información bibliográfica como las referencias esenciales para
conseguir un respaldo teórico y legal en el modelado del SG-SST, creando de
esta forma un punto de inicio para dar con la ejecución del presente trabajo
investigativo.
- En la valoración de inicio del SG-SST en los centro de análisis (laboratorios)
CINDU, se suministró una lista de cotejo para poder comprobar el cumplimiento
del Ministerio del Trabajo en el periodo 2018, en correspondencia con las reglas
señaladas en la ISO 45001 del 2018, donde se logró que los centros de
examinación (laboratorios) CINDU presentaran el 9,5% en cumplimiento de
SST, 15,1% de realización a las reglas internas de higiene y SST, 28,3% en
cuanto a las prioridades de condiciones laborales, 3,5% en las prestaciones

9
permanentes y un 0% de cumplimiento a las reglas que establece ISO 45001
periodo 2018, de manera que en base a ello, se estableció que era de
necesidad, un diseño de SG-SST.
- El SG-SST se establece en base a la puesta en marcha de la guía, donde se
considera las demandas aprovechables de las reglas Internacionales ISO
45001, así como de la normativa legal. Se consiguió hacer la documentación
de las condiciones que exige la norma, resultando ser un gran aporte para dar
mejoría a las prestaciones ofrecidas por los Laboratorios, y así también a cada
una de las actividades internas.
- Se llevó a cabo una distinción comparativa del SG-SST con afinidad a la
postura con la que se inició, obteniendo un acrecentamiento del 5% en la
formalización de las exigencias de las reglas ISO 45001, trayendo como efecto
un beneficio al negocio en lo que refiere a SST.
- El modelo del SG-SST que considera los patrones ISO 45001 periodo 2018,
para los centros de análisis (laboratorios) CINDU, resulta positivo si todos los
partícipes se mantienen comprometidos con la causa, pues induce a grandes
cambios, como por ejemplo: el floreciente cumplimiento de una buena cultura
de seguridad y sanidad de prevención, aminoración de eventualidades
adversas en el espacio de labores, también de accidentes fatales o dolencias
de la profesión, disminución de abandono laboral, consumación de los deberes
legales, mejoramiento de la parte institucional y renombre del negocio y
acrecentamiento de la confianza de las personas interesadas.
Baquero y Rodríguez (2019), los citados autores en su investigación
tuvieron como objetivo: Formular una proposición para dar mejoría a las
actividades del área de producción de tolvas del negocio ECONORTE LTDA,
conforme a las leyes de ISO 9001:2015 e ISO 45001:2018, en la ciudadela de
Bogotá D.C, que garantice la calidad del producto y el mantenimiento de

10
ambientes de trabajo seguro. Empleándose como instrumento el diagrama de
Ishikawa, causa raíz del rendimiento de la conducción de seguridad y salubridad
en el ámbito laboral. De lo que concluye:
- Inicialmente, se identificó que una de las mayores dificultades asociadas al
proceso productivo del negocio deriva en la falta de controles de calidad al final
cada fase del desarrollo del producto, lo que concluye en mayores porcentajes
de salidas de Productos No Conformes, provocando así un detrimento a los
beneficios de la organización.
- Se determinó que existe personal no capacitado para ejercer las actividades
concernientes al proceso productivo, ya que su formación es carente de
sustento técnico y solo se basa en conocimientos empíricos, lo que causa
mayor índice de accidentalidad y Productos No Conformes.
- Conforme a lo establecido en el diagnóstico, se concluyó que la delimitación de
las áreas no está correctamente dispuesta para ejercer las actividades del
proceso productivo de forma adecuada, ya que el espacio designado para cada
tarea es insuficiente, lo que provoca retrasos y restringe la producción.
- En relación con lo antes expuesto, se encontró que la planta física, no cuenta
con la infraestructura adecuada para ser utilizada en la actividad económica
actual de ECONORTE LTDA, ya que existen serios riesgos de accidentabilidad
debido al deterioro de la estructura actual, lo que aumenta de manera potencial
los accidentes de trabajo del personal.
- La organización no proporciona elementos de protección personal adecuada a
los trabajadores, lo que concluye en mayor índice de enfermedades laborales
asociadas al manejo de maquinaria que según la identificación de riesgos,
denotó riesgo asociado al ruido.

11
- Se determinó que los trabajadores no han recibido capacitaciones asociadas al
correcto uso de maquinaria, lo que provoca que existan mayor incidencia en
daños asociados a maquinaria y accidentes laborales.
- Continuando con el punto anterior, se observa que la realización del
mantenimiento se realiza de forma inadecuada en la maquinaria, lo que
evidentemente genera fallos continuos al producto y retrasos en producción.
- En el análisis de morbilidad realizado a los trabajadores se identificó, que, en
un alto porcentaje, existe malestar físico asociado a trabajos realizados de
forma inadecuada al tomar posturas que no son acordes al ejercicio de su
actividad.
- No existe conciencia de los riesgos asociados por parte de los trabajadores al
interactuar con la maquinaria designada para el proceso productivo, lo que
provoca que se tomen las acciones preventivas necesarias, provocando así
mayor índice de accidentalidad.
- Debido al diagnóstico inicial, se pudo evidenciar la ausencia de higiene y
cuidado en todas las áreas de la compañía, ya que, al no existir una correcta
disposición de los residuos del producto, estos podrían genera focos de
enfermedades.
- El equipo consultor, en base a la actividad económica de ECONORTE LTDA,
desarrolló la Política Integrada del Patrón de Administración de Calidad y
Seguridad y Salubridad en la zona de Trabajo.
- El equipo de trabajo puso a disposición de la empresa una matriz de control de
inventario que les permite llevar el control de la producción, teniendo en cuenta
los productos fabricados, los no conforme y los despachos de producto al
cliente.
- Se realizó un análisis más profundo del proceso de producción utilizando
herramientas como la EDT (Estructura Desagregada del Trabajo), EDO

12
(Estructura Desagregada de la Organización), matriz de responsabilidades y el
diagrama de flujo, para determinar los controles de calidad existentes y
faltantes.
- El presupuesto que se plantea para la ejecución del desarrollo de las
actividades de implementación le permitirá a la organización evitar multas
asociadas a los entes reguladores, por no cumplir con los lineamientos legales
vigentes asociados a su actividad económica en asuntos que tienen que ver
con la Calidad, Seguridad y sobre todo Sanidad en el Ámbito Laboral.
- Se concluye que, aunque la inversión es alta ($ 28.170.782), el rubro de ahorro
asociado a un (1) año, asciende a $ 80.400.000, lo que demuestra la
conveniencia económica asociada a la implementación del procedimiento de
seguridad y salubridad en el área laboral y calidad.
Benítez (2019), la investigación del citado autor persiguió el objetivo de
crear una propuesta de puesta en actuación del patrón de administración en
seguridad y sanidad en el ámbito laboral considerando las reglas de NTC ISO
45001 del año 2018 y el Dictamen 1072 del año 2015 para el negocio Quasfar
M&F S.A. en Colombia. En la que se aplicó un modelo con carácter cualitativo,
con el tipo documental y con un nivel de índole descriptivo; usándose como
instrumento la observación. De lo que concluye:
- El diagnóstico se realizó de acuerdo con las cláusulas que figuran en la NTC
ISO 45001:2018 y el Dictamen 1072 del periodo 2015 y se descubrió que el
negocio satisface con las cláusulas de la normativa colombiana vigente, pero
no con las cláusulas que impone las leyes de ISO que permite poner en marcha
SG-SST.
- Basado en el ciclo de mejora continua, se ha comprobado que Quasfar M&F
SA aún no ha planificado SG-SST, lo que significa que otras etapas de su
implementación no funcionan o no dan los resultados adecuados.

13
- La puesta en marcha estuvo definida por un plan de acción responsable,
especificando la recurrencia, evidencias y grado de cumplimiento con el afán
de cumplir las cláusulas de las reglas que establece NTC ISO 45001 periodo
2018 en el negocio Quasfar M&F S.A.
- Los colaboradores del negocio son conscientes de su papel y función como
impulsores de la puesta en marcha de SG-SST, lo que facilita el desarrollo de
tareas de sensibilización y formación que aporten conocimiento sobre el
sistema.
- De acuerdo con las actividades comerciales de Quasfar M&F SA, se ha creado
una matriz para identificar y evaluar los riesgos de los procesos comerciales,
que han demostrado condiciones inseguras que pueden tener una afectación
directamente en la sanidad y el bienestar de los colaboradores. Esto permite
establecer prioridades y controla las tareas para reducir los riesgos.
- La puesta en marcha de un Modelo de Administración de Seguridad y
Salubridad en el Ámbito Laboral es de gran relevancia para los negocios, ya
que es una herramienta que les permite dar mejora a su desempeño para lograr
el resultado propuesto y acrecentar la satisfacción del cliente y del personal,
así como el ambiente donde se labora.
Ávila et al. (2017), los autores en su investigación tuvieron como objetivo
diseñar un patrón metodológico que permita la puesta en práctica de un SG-SST
que se rige en las reglas de ISO 45001, Dictamen 1072 del período 2015
particularmente en el Libro 2, de la Parte 2, del Título número 4, incluido en el
Capítulo 6, alineado a los modelos minúsculos del dictamen 1111 de 2017, para
negocios de diferentes sectores económicos, en Colombia. La misma que arribó
a las siguientes conclusiones:

14
- Se dio cumplimiento al objetivo específico de obtener como resultado una
herramienta que permite a las empresas de diferentes sectores económicos del
país, establecer un modelo integrado basado en las cláusulas del dictamen
1072 del periodo anual 2015 y la norma ISO 45001, siguiendo patrones
mínimos del dictamen 1111 de 2017, brindando mecanismos de orientación
para la esquematización del Patrón de Administración de la Seguridad y
Sanidad en el Ámbito Laboral.
- En la consolidación de la estructura de la guía, se pudo establecer una
metodología en la que se logra incluir todos los requisitos establecidos en el
Dictamen 1072 del periodo 2015, libro 2, de la parte 2, del título 4, que
pertenece al capítulo 6, la Normativa ISO 45001, y los patrones mínimos del
dictamen 1111 de 2017, ajustándose a negocios de diversas áreas
económicas, para la creación de un modelo de administración de sanidad y
seguridad en el ámbito laboral.
- La metodología utilizada para el manual conservó el esqueleto del ciclo PHVA,
lo que facilitó a integrar completamente los requisitos de patrones mínimos del
Dictamen 1072, Parte 2, Libro 2, Título 4, Capítulo 6, ISO 45001 y Dictamen
1111 de año 2017.
Flores (2018), la investigación del citado autor persiguió el objetivo realizar
el diseño de un patrón de administración de seguridad y sanidad ocupacional para
poder administrar del negocio “Prefabricados de Concreto Flores” considerando la
vigente normativa de ISO/ DIS 45001.2:2017. De lo que concluye lo siguiente:
- De la realización de diagnóstico actual del negocio frente a las cláusulas de la
Normativa 45001.2:2017 ISO/DIS (E), en comparativo con las reglas de
OHSAS 18001:2007, se puedo señalar que según su tabla 21 (Métrica de
cumplimiento en base al listado de comprobación de la comparación entre el
borrador ISO 45001 periodo 2017 y OHSAS 18001 del 2007), aquí 20% no
15
cumplió porque son nuevos requisitos, mientras que el 80% cumplió; pero hay
que actualizar la información para cumplir con los nuevos requisitos. Los temas
que necesitaban ser desarrollados eran una comprensión del negocio y su
contexto; comprender las exigencias y esperanzas de los colaboradores y otras
partes que pudieran interesarse; se enfatiza el ser líder y estar comprometido;
consulta e intervención de los colaboradores; plan de trabajo; incidencias,
inconsistencias y medidas correctoras.
- La administración de carácter técnico de riesgos ha establecido en
concordancia a su matriz en disposición en su Anexo 10 que la función que
origina mayor grado de riesgo es el nivel II (Se debe dar corrección y tomar
medidas para controlarlos de forma inmediata) en cuando al agente de
contingencia de carácter maquinal, en la función específica de preparado
(pilotes de mezcla y auxiliares) actividades en altura, el resto de las funciones
y su grado de fatalidad estaban en el nivel III (Se debe dar mejoramiento de ser
posible). También hay que justificar la actuación y el rendimiento económico, y
en cuando al nivel IV (Hay que priorizar la mantención de las 89 medidas
existentes para control, pero se deben tener en cuenta soluciones o mejoras y
controles regulares llevados a cabo para garantizar que el riesgo sigue siendo
aceptado). Las formar de controlar los planes para dar prevención, están
integrados en una misma matriz de riesgos.
- De acuerdo con la matriz de riesgos de su Anexo 10, los riesgos más frecuentes
en las funciones de construcción de columnas de concreto son los peligros
ergonómicos en las tareas: posición extensa, empeño, movimientos repetitivos
y carga.
- La administración de carácter técnico de riesgos, en concordancia de su matriz
a disposición en su anexo 10, detalló que la mayor parte de funciones para la
creación de postes de mezcla están actualmente en un grado de riesgo con

16
puntuación III (dar mejoramiento en lo posible), se tiene que realizar medidas
para controlarlo, poniendo en práctica controles de ingeniería especificados
dentro de la matriz y de esta forma el nivel de riesgo se encuentre controlado.
- Durante el desarrollo de las funciones requeridas para dar cumplimiento con
las cláusulas de las leyes de ISO/DIS 45001.2:2017 (E), se dio modificación a
todo el expediente relacionado con la seguridad y sanidad. Y, debido a las
especiales características del negocio, es necesario desarrollar procedimientos
integrados en el modelo de administración de calidad que se señala en la ISO
9001, la certeza de calidad del bien (barras de mezcla) reglas INEN 1965. 90.
- El Manual del Modelo de Administración de Seguridad y Sanidad en el Ámbito
laboral, se ha desarrollado de acuerdo con el esqueleto en base a las cláusulas
de la norma ISO/DIS 45001.2 periodo 2017 (E). En el documento, cada
requisito está vinculado a un anexo (procedimientos, formularios) para poder
estar precavidos a accidentes y posibles dolencias en el ámbito profesional
identificados en la matriz de riesgos.
García (2019), el citado autor en su investigación tuvo como objetivo ilustre
hacer el esqueleto estructural de un patrón de administración de seguridad y
sanidad ocupacional que se guía en las reglas que prioriza ISO 45001 versión
2018 para aportar con la sanidad y seguridad de la fuerza organización GOLD
COCOA EXPORT S.A. en la que se aplicó una investigación descriptiva,
explicativa y documental; empleándose como instrumentos, el cuestionario. Se
usó también los requisitos según la normativa ISO 45001:2018, asimismo se hizo
uso del manual de examinación, tratamiento y tabulación de los datos y
particularmente de la encuesta ejecutada a los colaboradores del negocio GOLD
COCOA EXPORT S.A., de lo que concluye lo siguiente:
- Gracias al eventual diagnóstico que se hizo, se pudo saber las actividades que
desarrollaba el negocio GOLD COCOA EXPORT S.A diariamente; dentro de

17
las cuales se pudo dar reconocimiento a todos los procesos y actividades que
son realizadas por los colaboradores en cada puesto de labor.
- Se realizó la valoración tomando en consideración la metodología llamada NTP
330: Sistema simplificado de evaluación de riesgo de accidente, en donde se
consideró cada peligro identificado para saber con certeza cuál era la que
tendría un grado alto de ocurrencia, así como la magnitud del mismo y, de esta
forma, dar las prioridades y oportunidades de mejoría de cada uno.
- La propuesta que fue diseñada para el negocio GOLD COCOA EXPORT S.A.
sobre el Sistema de Administración de Seguridad y Sanidad Ocupacional con
orientación en las reglas de ISO 45001 versión 2018 se ocupa de las
fatalidades y riesgos determinados en el negocio para lo cual la puesta en
marcha del mismo tuvo un alto valor, pues ayudó a evitar y también estar
preventivos ante accidentes laborales; así también, se redujo los peligros
latentes presentes cada día para los colaboradores.
Torres (2018), el citado autor en su investigación mantuvo el objetivo de
realizar el modelo de una propuesta de administración en seguridad y sanidad en
la organización Nelisa Catering, usando como base las reglas que establece el
patrón internacional ISO 45001, para aminorar los riesgos del ámbito laboral y
mantener el bien de los colaboradores, en Ecuador. En la que se aplicó una
investigación exploratoria y descriptiva, teniéndose como instrumentos de campo
y documental. La misma que arribó a las siguientes conclusiones:
- Al definir el cumplimiento de la organización con las normas ISO 45001, se
determinó que la organización no daba cumplimiento con ninguna cláusula,
aunque existían algunos instrumentos específicos como FODA una directriz y/o
política de SST.
18
- El desarrollo de los documentos para dar cumplimiento a las cláusulas que
faltaban de la normativa ISO 45001 en el negocio, dio como conclusión que se
elaborará nuevamente la documentación (el 100%).
- En el planteamiento del modelo puesto en marcha, referido al sistema de
administración, se tomó en consideración a los recursos disponibles del
negocio, así también un aproximado de 4 meses para su ejecución en forma
real en cada actividad.
- Como parte de la creación de herramientas de carácter metodológico para
valoraciones constantes del sistema de admiración, se tomó en consideración
a las fiscalizaciones de seguridad y sanidad ocupacional; así como auditorías
de índole interna.
- El progreso de la guía de puesta en marcha facilitará al negocio una buena
línea directriz para el suministro y dar seguimiento a los procedimientos que se
llevan a cabo en este trabajo.
Jaramillo (2019), el citado autor en su investigación tuvo como objetivo:
Diseñar un plan para certificar el Patrón de Administración de Seguridad y Sanidad
en el Ámbito Laboral en Maquinaras y Vehículos S.A. MAVESA. En la que se
aplicó una investigación de tipo exploratorio, empleándose como instrumento un
check list con todas las cláusulas de las normas, un análisis para comparar el
estado actual del sistema y el cumplimiento de los requisitos que establece la
norma y los resultados obtenidos, estableciendo así un cronograma de trabajo
para organizar las actividades a realizar con las fechas previstas de inicio y final;
obteniéndose las siguientes conclusiones:
- Para la obtención del diagnóstico, se utilizó la metodología de análisis de
Brechas (Gap) a nivel del sistema existente en las sucursales de la localidad
de Guayaquil.
19
- Con base al diagnóstico inicial realizado bajo las cláusulas de la ley ISO 45001,
se logra demostrar un modelo con el 32% de cumplimiento actual en gestión
de seguridad y sanidad en el ámbito laboral, donde se trabajó los 23 puntos de
incumplimiento evidenciados.
- Los accidentes laborales declarados en el año 2018 afectan a la empresa
económicamente y en su productividad por los ausentismos laborales
calculando un egreso total de $ 15.565.
- Se realizó la auditoría interna al SGSST, dando cumplimiento al programa de
auditoría, en la cual se evidenció 5 desviaciones al Modelo de Administración
de la SST de Maquinaras y Vehículos S.A. MAVESA.
2.2.2 En el contexto nacional
Machaca (2018), en su investigación, el citado autor tuvo como objeto
ilustre sugerir la transición del Modelo de Administración de la Seguridad y
Salubridad en el Ámbito Laboral, pasando del modelo OHSAS 18001:2007 al
nuevo modelo de reglas ISO 45001 periodo 2018 en la organización METSO
PERU S.A. en el afán esencial de dar mejoría al rendimiento del SGSST. Los
principales métodos que se utilizaron en la investigación fueron: análisis, síntesis,
deductivo, inductivo, descriptivo, estadístico, entre otros. El diseño de indagación
fue de tipo no experimental; usando como instrumento la documentación del
modelo de administración de la seguridad y sanidad en el ámbito laboral, tesis
relacionadas y norma ISO 45001:2018. De lo cual obtiene las siguientes
conclusiones:
- El modelo de administración de la seguridad y salubridad en el ambiente de
labores del negocio Metso Perú S.A. contemplado en la especificación estricta
de OHSAS 18001:2007 contribuye, pero no es idóneo en la tarea de prevenir
las incidencias o deterioros en la sanidad de sus trabajadores; esto se debe a

20
que en los últimos tres años hubo dos incidentes que dejaron incapacitados al
colaborador y hubo otros seis leves.
- Los frutos de la indagación de línea origen nos advierten que el modelo de
administración de SST en el campo laboral del negocio maneja una sustancial
consumación del 81.52% respecto a las condiciones de la normativa ISO 45001
del periodo 2018, lo que da señal que tanto el patrón OHSAS 18001 periodo
2007 y las reglas ISO 45001 periodo 2018 guardan sustancial compatibilidad lo
que provee un proceso fácil de transición.
- Las reglas que ISO 45001:2018 establece nos permite saber con certeza las
dificultades a nivel interno y externas del negocio, así como las falencias y
esperanzas de los colaboradores y otras partes involucradas. Se han integrado
en todos los procesos del negocio, lo que ha permitido fortalecer los patrones
de administración de seguridad y sanidad en la zona laboral.
- El esqueleto estructural de alto nivel hace fácil la unificación del modelo de
administración de la SST con los patrones de administración de calidad y medio
ambiente basados en las reglas ISO 9001:2015 y ISO 14001:2015,
respectivamente, pudiendo propiciar un modelo de administración integrado sin
incurrir en costos adicionales por la adecuación de la información
documentada.
- Los costos de la puesta en marcha de la proposición de transición llegan a S/.
73,340.00, lo que está justificado en el costo de indagación de línea base, lo
que cuesta el diseño del SGSST que se rige en la ISO 45001 periodo 2018,
gastos de realización de capacitaciones, costo de recursos para la oficina. El
provecho que la organización percibiría por la puesta en marcha de la
proposición de transición llega a S/. 112,224.35, que resulta de la aminoración
de costos de eventualidades trágicas en el ambiente laboral y la aminoración

21
de costos por incumplimiento en correspondencia a seguridad y sanidad en el
ámbito de labor.
- Luego de haber realizado la examinación del Beneficio-Costo se finiquita que
la puesta en marcha de la proposición de transición en camino a las reglas ISO
45001 periodo 2018 es admisible. En otras terminologías, por cada S/1.00 que
se invierte se sacará un provecho de S/.0.53 soles.
Mezarina y Lázaro (2018), en la investigación de los citados autores el
objetivo ilustre fue dar implementación de la normativa ISO 45001 periodo 2018
para la mitigación de sucesos riesgosos en el ambiente de labor en el negocio
García y Asociados Navales S.R.L., ubicado en Chimbote en el periodo 2018. Su
diseño de investigación es Pre experimental; usando como instrumento el Formato
de evaluación del SGT según su Anexo N°01, Reporte estadístico de Seguridad y
Sanidad en el ambiente laboral del año 2016 según su Anexo N°14, Reporte
estadístico de Seguridad y Sanidad en el ambiente de labores del año 2017 según
su Anexo N°14, Reporte estadístico de Seguridad y Sanidad en el ambiente de
labores del año 2018 según Anexo N°14, Matriz IPERC según su Anexo N°16,
Plan de Seguridad y Sanidad en el Ambiente de labor con base en las reglas de
ISO 45001:2018 según su Anexo N°13 y el Modelo VPN y TIR Tabla 05. Entre las
conclusiones se obtuvo:
- Mediante la valoración de la situación que vive en la actualidad el negocio en
base a las exigencias de la norma, fue notorio que el cumplimiento del negocio
frente a estas cláusulas es realmente bajo, esto a causa de que sólo logró
obtener como puntaje 164 en sus tres factores, esto resalta un nivel bajo de
implementación.
- De acuerdo a la evaluación de riesgos, se pudo identificar las actividades que
conllevan un nivel de eventualidad grave (trabajos a alta temperatura, contacto

22
permanente en ambientes energizados, espacio reducidos), siendo estos los
factores que causan accidentes. Se propusieron medidas de control que
disminuirían los niveles de riesgos de la mano con el costo que implica para
facilitar su ejecución.
- Existen mejoras significativas en el modelo de administración de la seguridad
contemplando como base a los resultados obtenidos tras la implantación del
Plan de SST. Asimismo, un mes antes el 100% de la participación de liderazgo
cumplió con lo que se estipulaba en la programación de seguridad, lo que
coadyuvó a dar aminoración al índice de riesgo a 0 en las últimas dos
mensualidades.
- Al proceder con la comparativa de los resultados que se lograron, se pudo notar
las mejoras en cuanto a la cantidad de accidentes que ocurrieron a partir del
último trimestre del periodo 2018 y que fueron muy significativas; de manera
que esto se pudo reflejar en el factor económico, pues fue gracias a la puesta
en marcha que el negocio dejó de gastar, esto debido a las repercusiones que
trae consigo un accidente pues son días que se pierden en el trabajo.
Peñaloza (2018), el citado autor en su investigación tuvo como objetivo
ilustre hacer la determinación de la influencia del modelo de administración de
seguridad y sanidad en el ambiente laboral contemplando como eje las directrices
de ISO 45001:2018 en la aminoración de riesgos de carácter laboral en un negocio
procesador de maca. Para dicha investigación utilizó una investigación de tipo
aplicada y diseño cuasi experimental de corte longitudinal, empleando como
instrumento Entrevista y Observación directa. De dicha investigación, arribó a las
siguientes conclusiones:
- Se determinó que la puesta en ejecución de un prototipo de administración de
seguridad y sanidad en el campo laboral que se rige a las leyes de ISO 45001
23
periodo 2018, mantiene una influencia de manera significativa en la
aminoración de riesgos de carácter laboral en un negocio procesador de maca;
ya que se observó una diferencia importante en cuanto al cumplimiento de la
lista de verificación antes y después de la puesta en marcha del sistema de
administración antes mencionado. Se encontró un 8% de cumplimiento de los
estándares priorizados en la lista de verificación (antes de la implementación)
y un 97% de cumplimiento de las exigencias que se establecen en la lista de
cotejo, después de la puesta en ejecución del patrón de administración de
seguridad y sanidad en el ámbito laboral en base a las directrices que rigen en
la ISO 45001 periodo 2018.
- La política de seguridad y sanidad ocupacional del patrón de administración de
seguridad y sanidad en el ámbito laboral, que contempla las leyes de ISO
45001:2018, afecta de forma significativa en la aminoración de riesgos de
carácter laboral en un negocio procesador de maca, ya que se observó el
cumplimiento del acuerdo de la alta dirección para dar condiciones de trabajo
seguras y saludables a sus colaboradores. De esta manera, se pudo impedir
lesiones y el desgaste de la salud de los mismos, cumpliendo con la normativa
legal vigente garantizando la consulta, capacitación, participación e información
a los trabajadores en temas de seguridad y sanidad en el ambiente de labor.
También se observó el compromiso y responsabilidad de los colaboradores, ya
que participaban de forma activa durante la puesta en marcha del modelo de
administración antes mencionado.
- La planificación de una propuesta de conducción de seguridad y salubridad en
el ambiente de labor, que considera las directrices de ISO 45001:2018,
contribuye de forma significativa en la aminoración de riesgos de carácter
laboral en un negocio procesador de maca, ya que el negocio se aseguró de
poder cumplir con los resultados previstos para la planificación de la misma. La

24
empresa tuvo presente los peligros y riesgos laborales al que estaban
expuestos los empleados durante la ejecución de sus tareas al momento de
determinar las acciones a planificar, de acuerdo a los riesgos, y 170 beneficios
identificados. También consideró las cláusulas legales como respaldo para la
puesta en funcionamiento de un patrón de administración de seguridad y
sanidad en el ambiente laboral que contempla las leyes de ISO 45001:2018.
- Se determinó que la maniobra del patrón de administración de seguridad y
sanidad en el ámbito laboral, con base a lo establecido en la ISO 45001:2018,
afecta de manera significativa en la minimización de riesgos en el trabajo en un
negocio procesador de maca. Hubo diferencias considerables en el porcentaje
del resultado de la pregunta relacionada a riesgos laborales en la encuesta
dirigida a los trabajadores del área de producción y almacenamiento de la
empresa. Los resultados obtenidos en relación a la perspectiva de los
trabajadores, con respecto a la exposición de riesgos laborales en sus áreas
de trabajo, dio como resultado antes de la implementación, que un 80% sí
estaba expuesto a un riesgo laboral y un 20% que a veces estaba expuesto a
un riesgo laboral dentro de la empresa; después de la implementación, se
obtuvo que un 87% no estaba expuesto a un riesgo laboral y que un 13%, a
veces, estaba expuesto a un riesgo laboral dentro de la empresa.
- La valoración del rendimiento de la proposición de administración de seguridad
y sanidad en ambiente laboral, que contempla las leyes de ISO 45001 periodo
2018, influye de forma significativa para la aminoración de eventualidades de
campo laboral en el negocio procesador de maca, ya que se logró incrementar
el nivel de cumplimiento de las cláusulas establecidas en la lista de verificación
para la puesta en marcha del modelo de gestión en un 89%.
Rojas (2019), el citado autor en su investigación tuvo como objetivo dar
optimización al SG-SST dando uso a la ISO 45001 con base en la OHSHA 18001
25
para el negocio IGC SRL del rubro minero. De tal indagación, se arribó a las
siguientes conclusiones:
- Se logró especificar cada fase del SG-SST para el periodo 2016. Por otro lado,
para el periodo 2017 se pudo establecer mejoría a cada fase del modelo donde
se percibían deficiencias; así fue el caso de las formaciones en la línea de
mando y llevando a cabo “efecto cascada” con los colabores ejecutores, dando
mejoría a las herramientas de administración y comprometiendo a los
colaboradores.
- Se logró reducir la posibilidad y severidad de las eventualidades, esto pudo ser
verificable con los cálculos estadísticos evidenciados en el periodo 2017 en
comparativa con el periodo 2016.
- Los efectos de mejora se vieron al dar optimización al SG-SST en el periodo
2017, notablemente la seguridad de los colaboradores mejoró; esto gracias a
que se contó con buena documentación de seguridad, se aplicó con mayor
rigurosidad los controles de riesgo y se pudo dar capacitación, lo cual tuvo
reflejo en las estadísticas que se obtuvieron en el periodo 2017 en comparativa
con el periodo 2016.
Veliz (2018), el citado autor en su investigación tuvo como objetivo
establecer en qué medida el funcionamiento de un patrón de administración en
Seguridad y Sanidad Ocupacional regida por las directrices de ISO 45001, si
mantiene influencia sobre las operaciones de índole minero del negocio
Casapalca S.A. Tratándose de un tipo de investigación Básica y diseño
descriptivo, empleó como técnica las fichas de bibliografía y también las de
resumen y el cuestionario. Finalmente, arribó a las siguientes conclusiones:
- La puesta en ejecución de un plan de patrón de administración de seguridad y
sanidad en el ámbito laboral, que contempla la norma establecida por ISO

26
45001, tiene un impacto significativo en la manera de prevenir riesgos/peligros
de las funciones del sector minero.
- La implantación del plan del modelo de administración de seguridad y sanidad
contemplando en el patrón internacional ISO 45001 incide de manera
significativa en la capacitación del recurso humano, dando mejoría a las
condiciones de trabajo de los colaboradores, además de su formación de forma
planificada. Junto con ello, se crea una cultura para prevenir riesgos laborales
porque cuentan con calificación y formación en su puesto de trabajo. Conocen
la política, los objetivos y los programas de SST del negocio, por lo que se
motivan para asegurar su intervención en el logro de la mejora constante que
propone la norma.
- Al finalizar este proyecto de indagación, se finiquitó que la puesta en marcha
del plan del modelo de administración de seguridad y sanidad en el ámbito
laboral contemplando la ley de ISO 45001, permitió aminorar significativamente
la cuantía de operaciones (desastres) en el negocio minera Casapalca S.A. en
comparación con 2017, obteniendo un 100% de éxito en la capacitación de
mano de obra para el negocio minero Casapalca e intervenciones efectivas una
y otra vez han arrojado resultados significativos.
Meléndez (2018), el citado autor en su investigación mantuvo el objetivo
de crear las tácticas de administración del modelo de seguridad y sanidad en el
ámbito laboral usando ISO 45001, que permita obtener el triunfo al momento de
prevenir eventualidades, en el negocio especializado IESA S.A. – Mina
CHUNGAR. Tratándose de una investigación de tipo aplicada, empleando como
mecanismo de recojo de datos la guía de análisis documental, guía de entrevista,
guía de observación, cuestionario, entre otras tácticas para poder procesar y dar
correcto análisis de data. Arribando a las siguientes conclusiones:

27
- De los requisitos que se evaluaron, contemplados en la normativa ISO 45001,
el negocio IESA S.A. está apta para la puesta en marcha, pues hay sospechas
de un plan de acción elaborado en relación con la ley OSHAS 18001 con
métricas muy convenientes.
- Actualmente, el negocio especializado IESA S.A. tiene un proyecto de
seguridad que se basa en las reglas de OSHAS 18001 con afán de generar
actitudes preventivas a situaciones que puedan traer consigo riesgos de
carácter laboral.
- En el negocio especializado IESA S.A., los colaboradores son conocedores de
las reglas de Seguridad y Sanidad en la cual se manejan las tareas en distintos
puntos.
Challco (2019), el citado autor en su investigación tuvo como objetivo:
Determinar la dimensión en un negocio de mantenimiento, en seguridad y sanidad
en ámbito laboral, desde el punto normativo de ISO 45001:2018. Tratándose de
un tipo de investigación aplicada, empleando como instrumentos las fichas de
observación de campo y la encuesta. Finalmente, arribó a las siguientes
conclusiones:
- Queda constituido que la dimensión en el campo de la supervisión del negocio
IMCO SERVICIOS SAC, desde el punto de vista de la seguridad y sanidad en
el campo laboral, y en consideración de la ley ISO 45001:2018, debe
comprobarse mediante el dictamen de la situación actual, especificar aquellas
cualidades negativas del trabajo diario de los colaboradores.
- La importancia de la planificación de actividades en cuestiones de seguridad y
salubridad ocupacional, en el ambiente de mantenimiento de IMCO
SERVICIOS SAC, está determinada por la visión de la ISO 45001:2018, que es

28
asegurar la confiabilidad de las actividades realizadas, mediante controles
laterales y con medición continua.
- Se entiende que las condiciones de trabajo deben estar claramente definidas,
y deben ser adecuadas en el ámbito del mantenimiento del negocio; teniendo
en cuenta el nivel negativo de seguridad y sanidad en el campo de labor,
permaneciendo modernizada la formación de sus colaboradores, en
concordancia a la reglamentación ISO 45001 del 2018.
- Se conocen aspectos necesarios de la puesta en marcha del ambiente de labor
para una buena administración de la seguridad y sanidad ocupacional, en la
rama de mantenimiento del negocio IMCO SERVICIOS SAC, lo que contribuye
a sus resultados positivos, tomando en cuenta los riesgos y protocolos
existentes que se deben mantener de acuerdo con los patrones de ISO
45001:2018.
- La hipótesis confirma que con la ayuda de una propuesta profesional de
administración de seguridad y sanidad según las leyes de ISO 45001:2018,
IMCO SERVICIOS SAC, Arequipa, es posible dar mejoría a las condiciones de
trabajo y el clima laboral en la gestión del negocio.
2.3 Bases teóricas
2.3.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
Se establece como aquel conjunto de piezas interrelacionadas o
interactivas que tienen como meta determinar las intenciones de la política en la
seguridad y sanidad en el ambiente de labor, los artefactos y acciones que se
requieren para lograr estas metas y están estrechamente vinculados con la
definición de responsabilidad colectiva de un negocio, para aumentar el
conocimiento de la oferta de buenas condiciones de trabajo para los
colaboradores, dando mejoría así a la calidad de existencia y acrecentando el nivel

29
de competencia de los empresarios en el mercado (D.S. N° 005-2012-TR
Reglamento de la Ley N° 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo).
Cuando hablamos de un sistema de administración, nos referimos a un
conjunto de pasos que se integran en un proceso continuo, que brindan las
condiciones necesarias para el desempeño sistemático de una tarea, su correcta
ejecución y el logro de las metas específicas. Se necesita mejorar para lograr el
éxito y la consistencia. Los sistemas de administración de seguridad y sanidad en
el campo laboral son uno de ellos.
El sistema de administración de seguridad y sanidad en la zona laboral se
puede interpretar en 4 pasos diferentes, lo que hace de este sistema un ciclo
perfecto, llamado mejora continua, ya que este ciclo se repite constantemente, de
manera que se logra un gran desarrollo a largo plazo como estructura
comprobada. Además de los procedimientos y procesos adoptados por el negocio,
está diseñado para asegurar la gestión y mejora continua de las políticas (Escuela
Europea de Excelencia [EEE], 2015).
2.3.2 Accidentes laborales
“Los accidentes laborales, en cambio, son aquellos hechos lesivos o
mortales que tienen lugar durante la jornada de trabajo y que se caracterizan por
ser violentos y repentinos, pero prevenibles” (Arias, 2012, p. 45).
También, tal como lo dice el D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley
N° 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo (2012), es cualquier suceso imprevisto
que tiene lugar durante o en el curso de la labor y produce lesión orgánica,
interrupción, incapacidad o muerte a un colaborador. Es un accidente de trabajo
que se produce cuando el colaborador cumple órdenes o realiza tareas fuera del
lugar de trabajo y durante la jornada laboral.
2.3.3 Historia de la ISO 45001:2018

30
La OHSAS 18001 tuvo su nacimiento a fines del periodo 1999, la British
Standards Institution (BSI), una institución que forma parte de la ISO, lanzó un
plan oficial para la instauración de un nuevo campo de actividad de carácter
técnico en administración de la SST con ansias de crear un patrón ISO. Esta
iniciación de índole competitivo de la ISO para las labores en curso de la OIT se
vio frente a una oposición fuerte de ámbito internacional y una sólida
manifestación para finiquitar el trabajo, lo que produjo el hundimiento de la
proposición de BSI en beneficio de la OIT. Por el periodo 1999, cuantiosos
negocios con fijación clara en las cuestiones de certificación dieron vida a OHSAS
18001, suceso que tuvo origen al margen de la ISO. En este sentido, OHSAS
18001 se trata de una normativa de índole técnico y privado creado por la BSI y
es aceptado internacionalmente. En el periodo 2007 versión vieja de OHSAS-
18001, dando origen a OHSAS 18001 periodo 2007, dicha norma estará vigente
hasta marzo del año 2021 (Castejón, 2018).
A inicios del periodo 2013, la ISO intentó elaborar una norma de índole
internacional que tratara sobre la SST, con la promoción de la BSI, principal
visionaria y aval de esta propuesta. Siendo esta la que presentó de manera formal
una proposición a los órganos que dirigían la ISO, luego de cotejar que 127 países
a más ya usaban algunos de estos sistemas: OHSAS 18001 y OIT (Castejón,
2018).
El día 13 del mes de junio del periodo 2013, el Consejo de Gestión Técnica
de la ISO brindó soporte para dar terminación a un acuerdo entre la OIT y la ISO
que constituyera las piezas requeridas en la decisión del Consejo de
Administración que se llevó a cabo en marzo. El día 6 de agosto del periodo 2013,
se realizó la firma de un escrito entre ISO y OIT en donde se establecía que “la
Secretaría Central de la ISO comunicará a la OIT todas las propuestas de nuevos

31
ámbitos de trabajo que no formen parte de las labores de un comité existente que
pudiera abordar ámbitos de la OIT”, así también que: “La OIT podrá solicitar y
obtener automáticamente la condición de enlace a efectos de participar en las
reuniones de los comités técnicos y de los comités de proyecto de la ISO,
existentes o recién creados (con inclusión de sus grupos de trabajo o estructuras
similares), que aborden cuestiones relacionadas con ámbitos de la OIT”. En la
reunión que se dio en junio del periodo 2013, además de dar respaldo a la alianza
entre OIT e ISO, el Consejo de Gestión Técnica de ISO dio su aprobación del
establecimiento de una renovada Comisión de Proyecto, el ISO/PC 283, Modelos
de conducción de la seguridad y la salubridad en el ambiente de labores –
Exigencias, que contaría con el apoyo del BS (Castejón, 2018).
Figura 1
Evolución de la Norma ISO 45001:2018 hasta la actualidad
Fuente: Elaboración propia.
2.3.4 La Norma ISO 45001:2018
Según (Mutua de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales de la
Seguridad Social [FREMAP], 2018), esta es la principal regla internacional que
estipula las cláusulas básicas para la puesta en funcionamiento de sistemas de
administración de la seguridad y sanidad en el ambiente de labores que permitan

32
a las organizaciones desarrollarse de manera asociada con las cláusulas
establecidas en otras reglas como la que establece ISO 9001 (Certificado de
Sistema de Administración de la Calidad) e ISO 14001 (Certificado del Sistema de
Administración Ambiental). En el siguiente Tabla se muestra los 10 capítulos que
conforman la estructura de la ISO 45001:2018.
Tabla 2
Estructura de la Norma ISO 45001:2018
Capítulos de la Norma ISO 45001:2018
1 Objeto y campo de aplicación
De no
2 Referencias normativas
implementación
3 Términos y definiciones
4 Contexto de la organización
5 Liderazgo
6 Planificación De implementación
7 Apoyo
8 Operación
9 Evaluación del desempeño
10 Mejora
2.3.5 El ciclo P-H-V-A
Los criterios esenciales del enfoque del modelo de administración de la
SST realizado para este estudio toman a consideración en el concepto de realizar
estas tareas: Planifica, Hacer, Verificar y Actuar (Más conocido por su sigla
PHVA).
PHVA es un agrupamiento de actividades interactivas que los negocios
utilizan para llegar a una mejora constante. Se puede aplicar a un modelo de
administración general y también a cada elemento, como:

33
Planificar: Establecer los riesgos y las conveniencias, entablar las metas de SST
y el grupo de actividades esenciales para lograr efectos positivos considerando
las reglas de SST del negocio.
Hacer: Realizar la puesta en marcha del agrupamiento de actividades según lo
que se planificó.
Verificar: Dar un seguimiento y medir el conjunto de tareas y actividades en
vinculación a la política de SST y las metas, y generar un informe sobre los
hallazgos.
Actuar: Realizar acciones que ayuden a fortalecer el desempeño del modelo de
administración de la SST de forma constante para lograr los hallazgos que se
previeron.
Se añade el concepto PHVA en un modelo nuevo de referencia, como es
apreciable a continuación.
Figura 2
Ciclo de mejora continua
Fuente. Tomado de ISO 45001:2018

34
2.3.6 Seguridad e higiene industrial
Según Chamochumbi (2014), es el agrupamiento de medidas técnicas,
psicológicas, económicas, etc., que tienen como fin apoyar al negocio y a sus
colaboradores a mantenerse preventivos a los accidentes que carácter industrial,
dando un control exquisito de los riesgos propios de la profesión, manteniendo los
locales, la infraestructura y, sobre todo, los espacios naturales. Sus condiciones
son las siguientes:
- Dar protección a la salud y sobre todo a la vida de los colaboradores.
- Tener en salvaguardo y dar protección a las instalaciones.
- Los individuos que son lesionados tienen como efecto pérdidas.
La seguridad y limpieza de carácter industrial tienen como metas:
- Hacer conocer a los colaboradores, los principios esenciales para estar
preventivos a las eventualidades. Capacitar, educar y entrenar en materia de
seguridad, higiene y control ambiental al colaborador de la industria y comercio.
- Dar control a los riesgos propios de las funciones. En este sentido, se tiene que
diseñar un buen programa para prevenir accidentes, de tal forma que los
directivos y los colaboradores estén de acuerdo a totalidad con su puesta en
marcha y sobre todo sus responsabilidades.
- Mantener conservado la infraestructura de índole industrial (locales, materiales,
equipos, maquinarias, etc.) en condiciones favorables y operables.
2.3.7 Salud ocupacional
Esta rama tiene por meta dar promoción y preservar el más alto nivel de
salubridad física, de la mente y del aspecto social de los colaboradores de todas
las profesiones; dar prevención de daños a la sanidad por condiciones laborales
y factores que los pongan en riesgo; y adaptar el trabajo a ellos, teniendo en

35
cuenta las habilidades y capacidades del colaborador. (D.S. N° 005-2012-TR
Reglamento de la Ley N° 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo).
2.3.8 Diagnóstico situacional
Consiste en revisar la situacional de la empresa para poder evidenciar el
porcentaje de cumplimento de acuerdo a la normativa vigente ISO 45001:2018,
de la misma manera se reconocerán los peligros y se valorarán los riesgos para
poder adoptar y proponer medidas de control para luego dar creación del plan de
seguridad y sanidad en el ámbito de labor (Mezarina & Lázaro, 2018).
2.3.9 Identificación de peligros
“Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y
se definen sus características” (D.S. N° 005-2012-TR Dictamen de la Ley N°
29783 Seguridad y Salud en el Trabajo, 2012).
2.3.10 Evaluación de riesgos
Es un aglomerado de actividades que sigue al señalamiento de riesgos y
permite evaluar la magnitud, nivel y severidad del riesgo y proporciona la
información necesaria para que el empresario tome la decisión correcta sobre la
probabilidad, prioridad y tipo de control, además de establecer acciones para
tomar prevención (D.S. N° 005-2012-TR Dictamen de la Ley N° 29783 Seguridad
y Salud en el Trabajo, 2012).
2.3.11 Gestión de riesgos
“Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la
aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos
determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados
esperados” (D.S. N° 005-2012-TR Dictamen de la Ley N° 29783 Seguridad y Salud
en el Trabajo, 2012).
36
2.3.12 Evaluación del desempeño
“Para lograr resultados previstos del SGSST, es necesario realizar un
seguimiento de los procesos, medirlos y alcanzarlos. Es así que, se elaboran
indicadores de cumplimiento de desempeño, donde se valoran la estructura,
procesos y los resultados del sistema” (Suárez, 2019, p. 124).
2.3.13 Auditoría
Según la (International Organization for Standardization [ISO] 19011,
2018) define el término auditoría como aquel “Proceso sistemático, independiente
y documentado para obtener evidencias de la auditoría y evaluarlas de manera
objetiva con el fin de determinar la extensión en que se cumplen los criterios de
auditoría” (p. 7).
2.3.14 Programa de auditoría
Se define al programa de auditoría como “Arreglos para un conjunto de
una o más auditorías planificadas para un marco de tiempo específico y dirigidas
hacia un propósito específico” (ISO 19011, 2018, p. 8).
2.3.15 Plan de auditoría
Se afirma que el plan de auditoría viene a ser la “Descripción de las
actividades y arreglos para la auditoría” (ISO 19011, 2018, p. 8).
2.3.16 Evidencia de la auditoría
Se define a la evidencia sobre la auditoría como “Registros, declaraciones de
hechos u otra información, que son relevantes para los criterios de auditoría y que
son verificables” (ISO 19011, 2018, p. 9).
2.3.17 Evidencia objetiva

37
Se afirma que la evidencia objetiva, son los “Datos que respaldan la
existencia o veracidad de algo” (ISO 19011, 2018, p. 9).
2.3.18 Criterio de auditoría
Se afirma que los criterios de auditoría son el “Grupo de requisitos usados
como referencia y contra los cuales se compara la evidencia de auditoría” (ISO
19011, 2018, p. 8).
2.3.19 Hallazgos de la auditoría
Se afirma que los hallazgos de auditoria son el “Resultado de la evaluación
de la evidencia de la auditoria recopilada frente a los criterios de auditoria” (ISO
19011, 2018, p. 9).
2.3.20 Índice de Frecuencia (IF)
Para calcular este indicador, te tomó como referencia lo anunciado por
OSHA (1971), que estable la siguiente definición:
El número de accidentes (incapacitantes y mortales) multiplicado por
doscientas mil horas hombre, dividido entre el total de horas hombre que se
trabajaron. Se realiza su cálculo con esta fórmula:
N° Accidentes (incapacitantes + mortales) x 200,000
IF =
Horas Hombre Trabajadas
2.3.21 Índice de Severidad (IS)
Para calcular este indicador, se tomó como referencia lo anunciado por
OSHA (1971), que estable la siguiente definición:

38
La cantidad de días perdidos por cada doscientas mil horas hombre, dividido entre
el total de horas hombre laboradas. Se calcula en base a la siguiente fórmula
matemática:
N° días perdidos x 200,000
IS =
Horas Hombre Trabajadas
2.3.22 Índice de Accidentabilidad (IA)
Para calcular este indicador, se tomó como referencia lo anunciado por la
R.M. N° 050-2013-TR (2013), que establece la siguiente definición: Multiplicando
el Índice de Frecuencia (IF) y el Índice de Severidad (IS) y finalmente realizando
la división entre 1000. Se calcula con la siguiente fórmula:
IF X IS
IA =
1000
2.3.23 Marco Normativo Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo
Como pieza de esta indagación he considerado pertinente mostrar la
normativa actualizada en el marco de la de Seguridad y en el Trabajo y la
del sector agrícola, con los cambios a consecuencia de la COVID-19, esta
normativa también forma parte de la Matriz de Requisitos Legales de la
organización Paraíso Emanuel SRL.:
 Ley N° 29783 Ley que prioriza Seguridad y Sanidad en el Ámbito de
labores.
 Ley N° 30222 Modificatoria de la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud.

39
 Ley N° 31246 Ley que prioriza Seguridad y Sanidad en el Ámbito de
labores, para garantizar el derecho de los trabajadores a la seguridad y la
salud en el ámbito laboral ante riesgo.
 D.S. Nº 005-2012-TR Reglamento de la Ley 29783, Ley que prioriza
Seguridad y Sanidad en el Ámbito de labores.
 D.S. Nº 006-2014-TR Modifica al D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley
29783, Ley que prioriza Seguridad y Sanidad en el Ámbito de labores.
 D.S. Nº 012-2014-TR Que da aprobación al registro único de datos sobre
eventualidad de campo laboral, eventos peligrosos y dolencias
ocupacionales y altera el Artículo 110 del Reglamento de la Ley de
Seguridad y Sanidad en el Trabajo.
 D.S. Nº 016-2016-TR Alteran el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto Supremo N° 005-
2012-TR.
 D.S. N° 020-2019-TR que altera el reglamento de la Ley N° 29783, Ley de
Seguridad y Sanidad en el Trabajo, el Reglamento de la Ley N° 28806, Ley
General de Inspección del Trabajo, el Decreto Supremo N° 017-2012-TR
y el D.S. N° 007-2017-TR.
 D.S. Nº 001-2021-TR Decreto Supremo que altera diversos artículos del
Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Sanidad en el Trabajo,
aprobado por D.S. N° 005-2012-TR y sus Alteraciones.
 D.S. N° 003-1998-SA Norma Técnica del Seguro Complementario de
Trabajo Contra todo Riesgo.
 Decisión N° 584, Instrumento Andino de Seguridad y Sanidad en el
Trabajo.
 Ley N° 26790, Ley de modernización de la seguridad social en salubridad,
y alteraciones.
40
 Ley N° 28048, Ley de protección en beneficios de las damas en labor de
gestación que colabora con tareas que tengan un riesgo para su sanidad
y/o el desarrollo adecuado del ser vivo que lleva en su interior.
 Ley N° 28806, Ley General de Inspección del Trabajo y sus modificatorias.
 Ley N° 30102, Ley que acondiciona medidas que previenen las
consecuencias para la sanidad gracias a la exposición duradera a la
emisión del sol.
 Ley N° 31110, Ley del régimen de campo laboral agrario y de incentivos
para el área agraria y de riego, agroexportador y agroindustrial.
 D.S. N° 039-93-PCM, Reglamento de prevención y control de cáncer
ocupacional.
 D.S. N° 015-2005-SA, Reglamento sobre Valores Límite Permisibles para
Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo.
 D.S. N° 019-2006- TR, Reglamento de la Ley General de Inspección del
Trabajo y sus modificatorias.
 D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la ley de seguridad y sanidad en el
trabajo y sus alteraciones.
 D.S. N° 014-2013-TR, Reglamento del registro de auditores que están
permitidos para la evaluación constante del sistema de administración de
la seguridad y sanidad en el trabajo.
 D.S. N° 002-2020-TR, Que consideran medidas para dar promoción a la
formalización de labores y para proteger los derechos esenciales del
colaborador del sector agrario.
 D.S. N° 003-2020-TR, que establece la utilización obligatoria de la casilla
electrónica para poder notificar de los procesos administrativos y acciones
de la SUNAFIL.
41
 D.S. N° 006-2021-TR, aprueba el Reglamento de negociación colectiva y
condiciones mínimas de trabajo de la Ley Nº 31110, Ley del régimen
laboral agrario y de incentivos para el sector agrario y riego,
agroexportador y agroindustrial.
 R.M. N° 374-2008- TR, Una lista de factores físicos, químicos,
psicosociales, biológicos y ergonómicos que representan un riesgo para la
sanidad y/o el normal crecimiento del feto, así como factores que afectan
su tamaño, alcance u ocurrencia y embarazo.
 R.M. N° 375-2008-TR, Norma básica de ergonomía y de procedimiento de
evaluación de riesgo disergonómico.
 R.M. N° 480-2008- MINSA, Norma Técnica de Salud que establece el
Listado de Enfermedades Profesionales, modificado por Resolución
Ministerial N° 798-2010-MINSA.
 R.M. N° 312-2011-MINSA, Protocolo de exámenes médicos, guías y
diagnósticos de los exámenes médicos que son prioritarios y obligatorios
por actividad y modificatorias.
 R.M. N° 050-2013-TR, Formatos referenciales con los datos mínimos que
tienen que contener los registros obligatorios del modelo de conducción de
seguridad y salubridad en la zona de trabajo.
 R.M. N° 260-2016-TR, modifica la Resolución Ministerial N° 121-2011-TR,
que aprueba los datos de la Planilla Electrónica.
 Resolución de Superintendencia N° 031-2020, aprueba la Directiva N°
001-2020-SUNAFIL/INII, denominada “Directiva sobre el Ejercicio de la
Función Inspectiva”.
 Resolución de Superintendencia N° 140-2021-SUNAFIL, aprueba la
Directiva N° 001-2021-SUNAFIL/INII denominada “Disposiciones sobre las
acciones de asistencia técnica en el Sistema de Inspección del Trabajo”.

42
 R.M. Nº 085-2013-TR aprueban el Sistema Simplificado de Registros del
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo para MYPES.
 D.S. N° 031-2010-SA Reglamento de la calidad del agua para consumo
humano.
 Reglamento Nacional de Edificaciones Norma A.060 RNE
 Norma Técnica I.S. 010 Instalaciones Sanitarias para Edificaciones
 D.S. Nº 009-97-SA Reglamento de la Ley de Modernización de la
Seguridad Social en Salud.
 Directiva Administrativa N° 321-MINSA/DGIESP-2021, Directiva
Administrativa que establece las disposiciones para vigilar, prevenir y dar
un control de la salud de los colaboradores con riesgo de contraer Sars-
Cov-2.
2.4 Marco conceptual o glosario
2.4.1 Accidente de trabajo
“Son aquellos eventos o situaciones que ocurren el trabajo y provoca al
trabajador una lesión a nivel orgánico, alguna perturbación funcional, invalidez o
la muerte” (Flores, 2020, p. 61).
2.4.2 Control de riesgo
El aglomerado de actividades de toma de decisiones que contempla los
datos de la evaluación de desastres. Su objetivo es reducir el riesgo
proporcionando medidas correctivas y evaluando las necesidades actuales y la
eficacia. (D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783 Seguridad y Salud
en el Trabajo, 2012)
2.4.3 Estándar de trabajo
Son modelos, lineamientos y normas que tienen las cláusulas establecidas
por el titular minero y las exigencias mínimas aceptadas de medida, calidad, valor,
cantidad, peso y expansión, que fueron dadas por estudios de experimento, leyes
43
vigentes y/o resultados de avance. Tecnología, con la que se pueden comparar
las actividades laborales, el rendimiento y el comportamiento industrial. Estos son
parámetros que señalan la manera idónea y segura de hacer algo. (DS-024-2016-
EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, 2016)
2.4.4 Incidente
“Sucesos que surgen del trabajo o en el transcurso del trabajo que podrían
tener o tienen como resultado lesiones y/o deterioro de la salud” (International
Organization for Standardization [ISO] 45001, 2018).
2.4.5 Inspección
“Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las
disposiciones legales. Proceso de observación directa que acopia datos sobre el
trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y cumplimiento de
dispositivos legales en seguridad y salud en el trabajo” (D.S. N° 005-2012-TR
Reglamento de la Ley N° 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo, 2013).
2.4.6 ISO
Organización Internacional para la Estandarización
2.4.7 Organización
“Persona o grupo de personas que tiene sus propias funciones con
responsabilidades, autoridades y relaciones para el logro de sus objetivos”
(International Organization for Standardization [ISO] 45001, 2018).
2.4.8 Peligro
“Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a
las personas, equipos, procesos y ambiente” (D.S. N° 005-2012-TR Reglamento
de la Ley N° 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo, 2012).
2.4.9 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
Documento que establece detalles específicos de cómo hacer o desarrollar
una tarea correctamente de principio a fin, que se desagrega en un conjunto de

44
fases secuenciales o sistemáticas. Resuelve el cuestionamiento: ¿Cómo hacer el
trabajo/tarea de forma correcta y segura? (DS-024-2016-EM. Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, 2016).
2.4.10 Riesgo
“Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas
condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente” (D.S. N° 005-
2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo, 2012).
2.4.11 Sistema de gestión
“Conjunto de elementos de una organización interrelacionados o que
interactúan para establecer políticas y objetivos y procesos para lograr esos
objetivos” (International Organization for Standardization [ISO] 45001, 2018).
2.4.12 Trabajador
“Persona que realiza trabajo o actividades relacionadas con el trabajo que
están bajo el control de la organización” (International Organization for
Standardization [ISO] 45001, 2018).
2.5 Generalidades de la empresa Paraíso Emanuel SRL
2.5.1 Organigrama organizacional
La empresa Paraíso Emanuel SRL, ha definido su organigrama organizacional.

45
Figura 3
Organigrama de Paraíso Emanuel SRL
Fuente: Paraíso Emanuel SRL (2021).
2.5.2 Ubicación y Accesibilidad
Las instalaciones de la empresa Paraíso Emanuel SRL se ubican en el
caserío Puruay Bajo, Centro Poblado Río Grande, distrito, provincia y
departamento de Cajamarca.
Figura 4
Invernaderos de la empresa Paraíso Emanuel SRL

46
Figura 5
Vista panorámica de las instalaciones Paraíso Emanuel SRL
En el siguiente Tabla es observable los datos geográficos de las
instalaciones de la empresa Paraíso Emanuel SRL.
Tabla 3
Datos Geográficos de Ubicación de Paraíso Emanuel SRL
Datos Geográficos de Paraíso Emanuel SRL.
Latitud 7°05´27” S
Longitud 78°30´45” W
Altitud 3.135 m.s.n.m.

Distancia desde la ciudad de
11.936,42 m = 11.9 Km
Cajamarca al proyecto
Fuente. Elaboración propia.

47
El acceso desde la ciudad de Cajamarca al lugar de las instalaciones de la
Empresa Paraíso Emanuel SRL, es una parte asfaltada y el resto carretera
nivelada, con un tiempo de 25 minutos en carro, unos 20 minutos en motocicleta
y 2 horas caminando; la frecuencia de circulación de vehículos es
aproximadamente cada 20 minutos, por lo cual de alguna manera no hay
inconveniente para trasladarse desde la ciudad de Cajamarca hacia el proyecto o
viceversa.
Figura 6
Acceso a las instalaciones de Paraíso Emanuel SRL
2.5.3 Misión, Visión y Valores
La empresa Paraíso Emanuel SRL, ha establecido como:
Misión
Producir y vender flores de diferentes variedades, con excelente calidad,
determinada a trasmitir a nuestros clientes el amor de Dios, a través de nuestros
productos, contribuyendo al desarrollo sostenible de nuestra localidad y a dar
preservación al medio ambiente.

48
Visión
Ser un negocio de clase mundial que contribuya al desarrollo sostenible de
nuestra comuna en la producción de flores con los más elevados niveles de
calidad, para lograr satisfacer todas las necesidades de nuestros consumidores,
logrando nuestros objetivos empresariales.
Valores
Respeto, honradez, transparencia, lealtad y perseverancia
2.5.4 Procesos y actividades de construcción y producción de flores
La empresa Paraíso Emanuel SRL, ha elaborado su mapa de procesos y
actividades como se muestra en el Anexo C, del cual a continuación se hace una
descripción breve de cada uno de ellos:
Procesos:
Construcción de invernaderos para producción de flores
Paraíso Emanuel SRL cuenta con su propio invernadero de producción de
flores en sus diferentes variedades, con un área promedio de 1.5 has. donde hay
personal destinado para realizar a diario actividades y tareas ya determinadas.
También cuenta con su cartera de clientes para la construcción de
invernaderos a nivel local, regional e incluso nacional, para lo cual cuenta con
personal preparado y calificado en las diferentes tareas que involucra la
construcción de invernaderos; en las siguientes ilustraciones podemos observar
algunos proyectos realizados.

49
Figura 7
Invernadero construido para la empresa Calderón EIRL
Figura 8
Invernadero construido para la empresa Aliso S.A.C.

50
Figura 9
Invernadero construido para la empresa Coronado SRL
Producción de flores en diferentes variedades y venta
Paraíso Emanuel SRL produce diferentes variedades de flores para el
mercado, pero dentro de las flores más cotizadas en el mercado es la fucsia (color
rojo); este producto, por lo general, es vendido a nivel nacional, e incluso se está
empezando hacer la exportación a nivel internacional a los mercados de Bolivia y
Chile, pero para lo cual se deberá seguir unos procedimientos de aduanas y
asegurar que la calidad del producto sea sostenible para competir con otros
productos internacionales; en el mercado local, el porcentaje de venta es mínimo,
solo se venden las flores que no cumplen algunas características solicitadas por
el cliente según contrato.
Importación de flores
La producción de flores en el invernadero de la empresa Paraíso Emanuel
SRL aún no llega a cubrir el mercado a parte de otros productores locales y
nacionales, por lo que se decide importar flores del Ecuador, sobre todo para el
Día de la Madre que es en el mes de mayo y para Navidad en el mes de diciembre.

51
Actividades:
Movilización y desmovilización de equipos y herramientas a los diferentes
proyectos de construcción de invernaderos
Consiste trasladar todas las herramientas, equipos y materiales a los
diferentes proyectos para ejecutar las tareas de construcción de invernaderos, lo
cual se realiza en camionetas y camiones de 12 toneladas.
Obras preliminares y provisionales
Consiste en realizar el trazo y replanteo in situ verificando con los planos
respectivos.
Obras civiles y montaje
Consiste en realizar la nivelación de terreno de ser necesario, la
excavación de hoyos para la puesta de postes y la preparación de concreto.
Figura 10
Taller de habilitación de estructuras para proyecto

52
Figura 11
Prensadora de tuberías de acero en diferentes diámetros
Figura 12
Habilitado de tuberías

53
Figura 13
Estructura de invernadero
Figura 14
Puesta de cobertura en invernadero
Producción de flores
Dentro de las actividades generales tenemos: el diseñar las naves en toda
el área del invernadero, siembra de patrones, injerto de la planta objetiva,

54
agobiado de planta madre, colocación de postes y cables de sujeción de plantas,
despinche y por último la cosecha.
Figura 15
Casa de preparación de patrones o plantas madre
Figura 16
Siembra de patrones

55
Figura 17
Injertado de yemas en patrones o planta madre
Figura 18
Agobiado de planta madre

56
Figura 19
Fumigación de flores
Figura 20
Cosecha de flores
Embonche y venta de flores

57
Se realiza en la casa o celda fría con personal capacitado, lo cual para ser
embonchado ha tenido que pasar por el proceso de hidratación.
Figura 21
Embonche de flores
Figura 22
Variedades de flores embonchadas

58
Figura 23
Cartón de embonche propio de Paraíso Emanuel SRL
Figura 24
Camión que transporta el producto

59
Figura 25
Envío del producto en una empresa de transporte
Importación de flores del Ecuador
Se cuenta con camiones furgones al estilo frigorífico para conservar
temperatura baja lo que requiere las flores para su duración hasta llegar a su
destino y su posterior venta a los clientes; se cuenta con choferes capacitados y
autorizados, los cuales cumplen los procedimientos de seguridad, en especial la
gestión de fatiga y el manejo defensivo.
2.6 Identificación y clasificación de variables
Para desarrollar el presente trabajo de indagación, las variables independiente y
dependiente fueron las siguientes:
Independiente (X):
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo que se basa en la norma ISO
45001:2018.
Dependiente (Y):
Reducción de accidentes laborales.

60
2.7 Operacionalización de variables
En el siguiente Tabla se explica la Operacionalización de variables del presente
trabajo de investigación:
61
Tabla 4
Operacionalización de Variables
Variable Definición Operacional Dimensiones Indicadores Escala
Diagnóstico
16% Cumplimiento
Independiente La Norma ISO 45001:2018, se enfoca en
tres dimensiones, el Diagnóstico de la
______________________________________
Sistema de Gestión de Seguridad y Línea Base, Implementación de Matriz Implementación Ordinal
Salud en el Trabajo según la norma ISO IPERC y la Evaluación del desempeño del
45001:2018 SGSST.
88% Cumplimiento
Evaluación
N° Accidentes x 200,000
Índice de Frecuencia (IF) Horas Hombre Trabajadas Razón
(Nº Accidentes = Incapacitantes + Mortales)
Accidente de trabajo (AT), cualquier
suceso accidental resultante o incidental
Dependiente
del trabajo que resulte en una lesión Nº días Perdidos o Cargados x 200,000
Índice de Severidad (IS) Razón
biológica, disfunción, discapacidad o Horas Hombre Trabajadas
Reducción de accidentes laborales
muerte del colaborador. (D.S. N° 024-2016-
EM)
IF x IS
Índice de Accidentabilidad (IA) Razón
1000

62
Tabla 5
Matriz de Consistencia
Variables e
Problema Objetivos Hipótesis Metodología
Indicadores
Objetivo General
Problema General Hipótesis General
Determinar la influencia del
¿Cómo influye el Sistema de Gestión de El Sistema de Gestión de Seguridad y
SGSST según la norma ISO
Seguridad y Salud en el Trabajo según la Salud en el Trabajo según la norma ISO
45001:2018 en la reducción
norma ISO 45001:2018 en la reducción de 45001:2018 influye significativamente en la
de accidentes laborales en la
accidentes laborales en la producción de reducción de accidentes laborales en la
producción de flores de la
flores de la empresa Paraíso Emanuel producción de flores de la empresa Paraíso Independiente (X):
empresa Paraíso Emanuel
SRL? Emanuel SRL. Sistema de Gestión de
SRL.
Seguridad y Salud en el
Trabajo basado en la Tipo de Investigación:
Objetivo Específico 1 Hipótesis Específica 1 norma ISO 45001:2018.
Problema Específico 1 Se trata de un tipo de investigación
Determinar de qué manera la El SGSST según la norma ISO 45001:2018
¿De qué manera el Sistema de Gestión de Aplicada.
norma ISO 45001:2018 influye significativamente en la reducción Dependiente (Y):
Seguridad y Salud en el Trabajo según la
influye en la reducción del del Índice de Frecuencia (IF) de accidentes Reducción de
norma ISO 45001:2018 reduce el Índice de Diseño de Investigación:
Índice de Frecuencia (IF) de laborales en la producción de flores de la accidentes laborales.
Frecuencia (IF) de accidentes?
accidentes empresa Paraíso Emanuel SRL. Experimental, clase Cuasiexperimental.
Y1: Índice de
Frecuencia (IF) de Población de la Investigación:
Objetivo Específico 2 Hipótesis Específica 2 accidentes laborales La población está conformada por un
Problema Específico 2 total de 53 accidentes.
¿De qué manera el Sistema de Gestión de Y2: Índice de Severidad
norma ISO 45001:2018 influye significativamente en la reducción
Seguridad y Salud en el Trabajo según la (IS) de accidentes Muestra:
influye en la reducción del del Índice de Severidad (IS) de accidentes
norma ISO 45001:2018 reduce el índice de laborales. Se trata de una muestra probabilística.
Índice de Severidad (IS) de laborales en la producción de flores de la
Severidad (IS) de accidentes?
accidentes. empresa Paraíso Emanuel SRL.
Y3: Índice de
Accidentabilidad (IA).
Objetivo Específico 3 Hipótesis Específica 3
Problema Específico 3
¿De qué manera el Sistema de Gestión de
norma ISO 45001:2018 influye significativamente en la reducción
Seguridad y Salud en el Trabajo según la
influye en la reducción del del Índice de Accidentabilidad (IA) en la
norma ISO 45001:2018 reduce el índice de
Índice de Accidentabilidad producción de flores de la empresa Paraíso
Accidentabilidad (IA)?
(IA). Emanuel SRL.

63
CAPÍTULO 3: METODOLOGÍA
3.1 Tipo de investigación
El presente estudio de indagación es de tipo aplicada, debido a que su
finalidad ha consistido en resolver la problemática de la empresa Paraíso Emanuel
SRL, proponiendo un modelo de administración de SST para la reducción de
accidentes laborales. Como lo afirma Salas (2019), la investigación de tipo Aplicada
tiene como afán dar mejoría o solucionar situaciones o problemas particulares,
identifican los inconvenientes y definen tácticas de solución.
3.2 Diseño de la investigación
El diseño de la indagación fue experimental, tipo cuasiexperimental dado a
que Paraíso Emanuel SRL no contaba con ningún Patrón de Administración de
Seguridad y Sanidad en la zona de operaciones (ausencia del sistema); además, se
cogieron los datos completos de los años consecutivos comprendidos entre el 2018
– 2020 para ser comparados frente al 2021 posterior a la implementación del SGSST
según ISO 45001 (presencia de sistema). Para Huaca, M. (2019) en el diseño
Experimental, se interviene en el fenómeno, aplicando el SGSST en base a la
planificación, con la finalidad de corregir actos y condiciones y crear una cultura de
seguridad a nivel de toda la organización a fin de reducir accidentes laborales.
3.3 Unidad de análisis
Los accidentes laborales ocurridos en los años considerados para el estudio,
los mismos que fueron procesados en una base de datos, identificándose sus
características y causas que materializan su ocurrencia en la empresa Paraíso
Emanuel SRL.
3.4 Población de estudio
Para esta indagación, la población de estudio está armonizada por un total de
53 accidentes ocurridos en los años considerados para el estudio, como son el año
2018, 2019, 2020 y 2021.

64
3.5 Tamaño de muestra
Se trata de una muestra de carácter universal, debido a que se consideró el
total de accidentes ocurridos (N=53).
3.6 Selección de muestra
Se trata de una muestra probabilística, como lo afirma Hernández et al (2014),
“todos los elementos de la población tienen la misma posibilidad de ser escogidos
para la muestra” (pp. 170-191).
3.7 Técnicas de recolección de datos
Análisis documental: Se revisó las notas de los accidentes registrados, las
cuales derivan de las atenciones médicas en donde incluso se pudo observar si hubo
o no descanso médico.
Esta revisión y análisis documental se desarrolló en las instalaciones de
producción de flores, ubicada en el Centro Poblado Río Grande, distrito, provincia y
departamento de Cajamarca, a 12 km promedio de dicha ciudad, y previo a la
recolección de datos se procedió de la siguiente manera:
- Como apertura se realizó una reunión de inicio con la alta dirección, personal
administrativo y personal de operaciones, explicándoles la consistencia de la
recolección de datos para el estudio de investigación.
3.8 Análisis e interpretación de la información
Después de contar con los datos de accidentes ocurridos en los años en
estudio, se procedió a procesarlos en Excel de forma estadística; posteriormente,
fueron analizados en el Software SPSS V. 25 pasando por el análisis de normalidad
para determinar si corresponde a un análisis paramétrico o no paramétrico. Para el
análisis estadístico en el SPSS V. 25, me vi en la necesidad de llevar la capacitación
en el manejo de dicho software como se ve en el anexo A.

65
CAPÍTULO 4: RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1 Análisis, interpretación y discusión de resultados
Se realizó la evaluación y análisis estadísticos, aplicando las fórmulas
estadísticas con la cantidad de accidentes que se dieron en cada año considerado
para la investigación, como son año 2018, 2019 y 2020, los resultados obtenidos
fueron comparados con los resultados del año 2021 posterior a la puesta en
expedición del SGSST según el direccionamiento de ISO 45001, considerado hasta
el mes de octubre.
Procedencia de las fórmulas estadísticas de los indicadores
Según la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus
siglas del idioma inglés), para los índices de Frecuencia (IF) e índice de Severidad
(IS).
Según la RM-050-2013-TR del Ministerio del Trabajo, para el índice de
Accidentabilidad (IA).
Para la validación de hipótesis
Se aplicó el Software SPSS V. 25 (H de Kruskal-Wallis, U de Mann-Whitney).
Pilares claves de la implementación del SGSST según ISO 45001:2018
Como parte de la puesta en funcionamiento del SGSST, según la norma que
rige de manera internacional ISO 45001:2018, y como planteamiento a la solución de
la problemática, se ha considerado importante resaltar:
1. La valoración de Línea Base de la empresa.
2. La Matriz IPERC, considerada como la columna vertebral del sistema.
3. Evaluación del desempeño del sistema (auditoría interna).
Estos tres pilares fundamentales apuntan a cada uno de los objetivos de la
investigación.
66
4.1.1 Diagnóstico de línea base por capítulos antes de implementar las
Reglas ISO 45001:2018
Se ejecutó el diagnóstico situacional con el objetivo de conocer el estado
de sus diferentes procesos y actividades, con la finalidad de comparar con los
requisitos “los debe” que demanda las reglas internacionales de ISO 45001
periodo 2018.
Metodología utilizada
Se utilizó el formato “Diagnóstico de Línea Base del SGSST según norma
ISO 45001:2018”, según anexo B, frente al cual se revisó y verificó lo siguiente:
- Información relacionada a las actividades
- Infraestructura organizacional
- Procedimientos operacionales
- Sistema de comunicación interna
- Controles operacionales y su eficacia
- Instructivos
- Procedimientos de seguridad
- Manuales
- Registros
- Programas
- Planes
- Informes
- Recorrido por todas las instalaciones
Todo lo anterior mencionado se realizó con la finalidad de verificar si es
que cumplen o no con los requisitos como lo referencia el formato del diagnóstico.
67
Resultados del diagnóstico
Tabla 6
Resultados del Diagnóstico Línea Base antes de Implementar la Norma ISO
45001:2018
N° Nombre de Capítulo Porcentaje

Capítulo (%)
4 Contexto de la organización 0%
5 Liderazgo y participación de trabajadores 90%
6 Planificación 0%
7 Apoyo 25%
8 Operación 0%
9 Evaluación de desempeño 0%
10 Mejora 0%
Desempeño alcanzado 16%
Desempeño faltante 84%
Interpretación
Después de haber realizado la valoración situacional en que se encuentra
la empresa Paraíso Emanuel SRL, podemos ver que el capítulo 4 tiene un
cumplimiento del 0%, el capítulo 5 un cumplimiento de 90%, el capítulo 6 un
cumplimiento de 0%, el capítulo 7 un cumplimiento de 25%, el capítulo 8 un
cumplimiento de 0%, el capítulo 9 un cumplimiento de 0% y, por último, el capítulo
10 un cumplimiento de 0%.
En la siguiente ilustración, podemos observar el resumen en dos
conceptos, el % de cumplimiento y de no cumplimiento.

68
Figura 26
Porcentaje de Cumplimiento y No Cumplimiento antes de la implementación de la
ISO 45001:2018
Resultados previos a la implementación de

Norma ISO 45001
100%
80%
60%
84%
40%
20% 16%
0%
Cumple Requisitos No cumple requisitos
Interpretación
Como resumen del diagnóstico situacional antes de implementar el
Sistema de Gestión de SST según ISO 45001:2018, podemos ver que como
Cumplimiento tenemos solo un 16% y como No Cumplimiento tenemos un 84%;
de esto, podemos concluir que la empresa Paraíso Emanuel SRL se encuentra en
un nivel Inaceptable por encontrarse en el rango de 0% - 25%, como se muestra
en el siguiente Tabla de criterios de aceptación.
Tabla 7
Criterios de Niveles de Aceptación
Criterio de aceptación de la ISO 45001

76% 100% Aceptable
51% 75% Regular
26% 50% Bajo
0% 25% Inaceptable
69
4.1.2 Elaboración de IPERC Línea Base
Es el segundo pilar resaltante del sistema de gestión implementado, que
apunta a cada uno de los objetivos del trabajo de investigación.
Para poder realizar el IPERC, primero se hizo el mapa de procesos en el
cual se define las actividades y tareas como se muestra en el anexo C.
En la siguiente ilustración, se observa el IPERC realizado siendo partícipes
los colaboradores de los dos sectores de trabajo, también se contó con el apoyo
de los supervisores y la validación de la Alta Dirección.

70
Tabla 8
IPERC – Línea Base
Código: HSW-002
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL- LÍNEA BASE Versión: 01
Fecha: 24/02/2021
Firma del Gerente, Facilitador y

Representante de los Trabajadores:
Paraiso Emanuel S.R.L.
Empersa: Equipo de apoyo en la evaluación de riesgos:
Área: Nivel organizacional Comité de SST
Elaborado por: Bach. Pedro Minchán Supervisor montajista
Fecha: 24/02/2021 Supervisor de producción de flores
Consecuencia por Evaluación de Riesgos Reevaluación / Objetivo Responsabl

Jerarquía de Controles Existentes
Area Impactada / Riesgo Inicial del Riesgo Residual e
Nivel de Consecuencia
Pérdida a la Propiedad
Pérdida en el Proceso
Nivel de Probabilidad
Responsable
Riesgo Peligro Daño Nivel de EPP
Tarea o Actividad Puesto de Trabajo Eliminación Sustitución Ingeniería Administrativos Nivel de Riesgo de Control
(Descripcion del evento) (Causa Potencial) Personal Riesgo (Especificar)
Futuro
1.Carga de
Capacitación de Trabajos en
herramientas y equipos
Altura.
en camioneta
Capacitación en Uso de EPP. EPP básico:
3.Descarga de
(4) Una Capacitación en Primeros Casco, lentes, chaleco reflectivo
herramientas y equipos Asegurar andamios y Supervisor
Chofer Fatalidad o Auxilios y zapatos de seguridad.
Montaje de estrcuturas de camioneta plataformas. Montajista
Operario múltiples Señalizaciín de Trabajos en
en altura. 9.Puesta de postes y Verificar estabilidad de postes.
1. Caía a diferente nivel montajista Lesiones 4 2 14 Alto Altura EPP Específico: 4 1 10 Moderado
Parte superior de retenidad Vehículo estacionado y apagado Supervisor
Ayudante con IPERC Continuo Guantes de badana, arnés de
camioneta 12.Montaje de al momento de Producción
montajista Tiempo PETS de la actividad cuerpo entero, línea de vida de
estructura horizontal cargar/descargar. de flores
Perdido PETAR de Trabajos en Altura doble vía con absorvedor de
13.Montaje de
Check List de Arnés y Líne a impacto y barviquejo
cobertura horizontal
de vida
14.Montaje de
Aplicar tres puntos de apoyo.
cobertura vertical
1.Carga de
herramientas y equipos Supervisor
Mantener distancia entre EPP básico:
en camioneta Operario Capacitación en manipulación Montajista
2. Golpeado al trabajadores (radio de jiro de Casco, lentes, chaleco reflectivo
3.Descarga de montajista (1) Primer de materiales.
manipular materiales Tubos de acero 2 3 8 materiales). y zapatos de seguridad. 2 2 5 Bajo
herramientas y equipos Ayudante Auxilio IPERC Contínuo. Supervisor
metálicos Mantener contacto visual en
de camioneta montajista PETS de la actividad. Producción
todo momento EPP Específico:
4.Habilitación de de flores
talleres y almacenen
Capacitación de Trabajos en
Guardas de amoladora en buen Caliente.
EPP básico:
estado Capacitación de Lucha contra
Casco, lentes , chaleco
4.Habilitación de Biombos de seguridad. Incendios.
reflectivo y zapatos de seguridad
talleres y almacenes (2) Retirar a más de 20 metros todo Capacitación en Primeros Supervisor
7.Habilitación de postes Operario Tratamient material inflamable y/o Auxilios. Montajista
3. Inhalación de humos EPP Específico:
Corte y soldeo de y cobertura horizontal montajista o Médico - protegerlos con material PETAR Trabajos en Caliente
metálicos 2 3 8 Moderado Guantes de cuero 2 2 5 Bajo
estructuras metálicas 12.Montaje de Ayudante Lesión con ignífugo. IPERC Contínuo. Supervisor
Careta de soldar
estructura horizontal montajista Trabajo Contar con observador de PETS de la actividad. Producción
Mandil iignífugo
14.Montaje de Restringido Trabajos en Caliente a 2 m de Check List de esmeril de flores
Escarpines
cobertura vertical distancia. Ckeck List de Máquina de
Respirador de media cara con
Contar con extintor de PQS soldar
filtros 2097.
Señalización de Trabajsoe en
Caliente
71
Operario
producción de EPP básico:
flores (2) Casco, lentes , chaleco Supervisor
Rotulado del ceemento con
Ayudante Tratamient reflectivo y zapatos de seguridad Montajista
HMIS.
4. Inhalación de polvo Al preparar mezcla de 11.Vaciado de producción de o Médico -
2 3 8 Moderado Contar con las hojas MSDS 2 2 5 Bajo
de cemento concreto concreto en postes flores Lesión con EPP Específico: Supervisor
IPERC Contínuo.
Operario Trabajo Traje tyvex, guantes hycron y Producción
PETS de la actividad.
montajista Restringido respirador de media cara con de flores
Ayudante cartuchos 7093.
montajista
Operario
producción de
4.Habilitación de Capacitación en herramientas
flores EPP básico: Supervisor
talleres y almacenes eléctricas portátiles.
Ayudante Casco, lentes , chaleco Montajista
7.Habilitación de postes Check List de esmeril
5. Sobre exposición a En habilitado de producción de (1) Primer Asegurar puesta de discos en reflectivo y zapatos de seguridad
y cobertura horizontal 2 3 8 Moderado Señalización de "uso obligatorio 2 2 5 Bajo
ruido estructuras metálicas flores Auxilio esmeril Supervisor
11.Vaciado de de protección auditiva"
Operario EPP Específico: Producción
concreto en postes IPERC Contínuo.
montajista Orejeras y/o tapones auditivos de flores
21.Funigación frecuente PETS de la actividad.
Ayudante
montajista
1.Carga de
en camioneta
3.Descarga de Coordinación en carga y
herramientas y equipos descarga de materiales y
de camioneta (4) Una herramientas en camioneta. Colocar señalización "riesgo
Supervisor
Carga/descarga en 4.Habilitación de Chofer Fatalidad o Mantener asegurada las caída de objetos" EPP básico:
Montajista
camioneta talleres y almacenes Operario múltiples estructuras en altura Capacitación en gestión de línea Casco, lentes , chaleco
6. Golpeado por caída
Caída de estructuras 9.Puesta de postes y montajista Lesiones 4 3 18 Alto Siempre colocar retenidas de fuego. reflectivo y zapatos de seguridad 4 1 10 Moderado
de objetos Supervisor
Caía de postes retenidad Ayudante con temporales a postes al Zona de exclusión.
Producción
metálicos 10.Nivelación de postes montajista Tiempo momenot de plantarlos IPERC Contínuo. EPP Específico:
de flores
12.Montaje de Perdido No exponerse a la linea de PETS de la actividad.
estructura horizontal fuego.
13.Montaje de Evitar trabajos superpuestos.
14.Montaje de
cobertura vertical
4.Habilitación de
talleres y almacenes
7.Habilitación de postes (2) PETAR de Trabajos en Caliente EPP básico: Supervisor
y cobertura horizontal Operario Tratamient Aterramiento de tomas de Capacitación en Trabajos en Casco, lentes , chaleco Montajista
Trabajos en taller de
7. Contacto con energía 12.Montaje de montajista o Médico - energía Caliente. reflectivo y zapatos de seguridad
habilitación de 2 3 8 Moderado 2 2 5
eléctrica (220 V) estructura horizontal Ayudante Lesión con Toma corrientes en buen Rotulado de tomas eléctricas Supervisor
estructuras
13.Montaje de montajista Trabajo estado. Señalización de panel de EPP Específico: Producción
cobertura horizontal Restringido distribución (llave cuchilla). Guantes de badana de flores
14.Montaje de
cobertura vertical
17.Siembra de
patrones
18.Ingertado de
diversas planta de flores
19.Agobiado de
patrones Empacador/Cargad
EPP básico:
20.Corte de patrones or
(2) Casco, lentes , chaleco Supervisor
21.Funigación frecuente Operario
Tratamient reflectivo y zapatos de seguridad Montajista
23.puesta de cables producción de
8. Incaduras por púas En patronera, al injertar, o Médico - IPERC Contínuo
horizontales en postes flores 2 3 8 Moderado Cuter en buen estado 2 2 5 Bajo
de plantas al agobiar y al cosechar Lesión con PETS de la actividad EPP Específico: Supervisor
de las naves Ayudante
Trabajo Guantes con nivel mayor de Producción
24.Riego frecuente de producción de
Restringido protección contra perforaciones de flores
plantas flores
y cortadura
25.Cosecha y traslado
a celda fría
27.Sacado de espinas
de tallos
28.Corte de tallos de
diferentes dimensiones
72
Programa de mantenimeinto
(5) preventivo y correctivo
Múltiples Check List vehicular
Dirrección, frenos y llantas en Supervisor
Vehículos en mal víctimas Capacitación en manejo EPP básico:
2.Traslado de carga buen estado Montajista
estado Chofer Fatales o defensivo Casco, lentes , chaleco
9. Impactado entre 31.Traslado para venta Mantenimiento preventivo y
Fatiga Empacador/Cargad con 5 3 22 Alto Capacitación en Gestión de la reflectivo y zapatos de seguridad 4 1 10 Moderado
vehículos 33.Traslado de Perú a correctivo. Supervisor
Incompetencia del or Incapacida Fatiga.
Ecuador y viceversa Contar con dos choferes para Producción
conductor d Relevarse cada 4 horas de EPP Específico:
relevo en viajes prolongados. de flores
Permanent manejo.
e IPERC Contínuo
Programa de mantenimeinto
preventivo y correctivo
Check List vehicular
Parqueo fundamentalmente Capacitación en manejo
estable defensivo
Vehículos en mal (4) Una
Segregación de vehículo-peatón. Capacitación en Gestión de la Supervisor
estado Fatalidad o EPP básico:
2.Traslado de carga Dirrección, frenos y llantas en Fatiga. Montajista
Fatiga Chofer múltiples Casco, lentes , chaleco
10. Impactado vehículo- 31.Traslado para venta buen estado Señalización de "zona de
Incompetencia del Empacador/Cargad Lesiones 4 3 18 Alto reflectivo y zapatos de seguridad 4 1 10 Moderado
peatón 33.Traslado de Perú a Mantenimiento preventivo y parqueo". Supervisor
conductor or con
Ecuador y viceversa correctivo. Señalización "acceso peatonal" Producción
Área de parqueo Tiempo EPP Específico:
correctivo. Fuera de la operación respetar de flores
inadecuada Perdido
Contar con dos choferes para derecho de pase peatonal.
relevo en viajes prolongados. IPERC Contínuo
Relevarse cada 4 horas de
manejo.
1.Carga de
en camioneta
3.Descarga de
de camioneta
Chofer EPP básico:
4.Habilitación de (2) Supervisor
Empacador/Cargad Casco, lentes , chaleco
talleres y almacenes Tratamient Área de trabajo límpia y Capacitación de gestión de línea Montajista
or reflectivo y zapatos de
11. Chancones de Cargar suspendidas, 6.Trazo y replanteo o Médico - ordenada. de fuego
Operario 2 3 8 Moderado seguridad. 2 3 8 Moderado
manos objetos en movimiento 7.Habilitación de postes Lesión con Coordinación entre compañeros IPERC Contínuo. Supervisor
montajista
y cobertura horizontal Trabajo al manipular materiales. PETS de la actividad. Producción
Ayudante EPP Específico:
8.Excavación de hoyos Restringido de flores
montajista Guantes de badana
para postes metálicos
9.Puesta de postes y
retenidad
10.Nivelación de postes
11.Vaciado de
concreto en postes
16.Preparado y
fertilizado del terreno
17.Siembra de
patrones
Empacador/Cargad
18.Ingertado de
or Capacitación en ergonomía. EPP básico: Supervisor
Operario Realizar pausas activas cada Casco, lentes , chaleco Montajista
19.Agobiado de Diseño adecuado del puesto de
12. Movimientos producción de (1) Primer dos horas. reflectivo y zapatos de seguridad
Injertado, embonchado patrones 2 3 8 Moderado trabajo. 2 3 8 Moderado
repetitivos flores Auxilio Cambiar de puesto de trabajo Supervisor
20.Corte de patrones Contar con silla para ingertar
Ayudante con el compañero. EPP Específico: Producción
21.Funigación frecuente
producción de IPERC Contínuo. Guantes hycron de flores
24.฀ Riego frecuente de
flores PETS de la actividad.
plantas
25.Cosecha y traslado
a celda fría
29.Envonche
73
12.Montaje de
estructura horizontal
Peso de carga definido
13.Montaje de
Empacador/Cargad (2) Varones levantar hast 25 kg EPP básico: Supervisor
or Tratamient No exponer la cada uno Casco, lentes , chaleco Montajista
14.Montaje de Capacitación en ergonomía.
Empacado y carga al Operario o Médico - cabeza entre el Damas levantar hasta 15 kg reflectivo y zapatos de seguridad
13. Sofre esfuerzos cobertura vertical 2 3 8 Moderado IPERC Contínuo. 2 3 8 Moderado
vehículo montajista Lesión con riel y la tolva del cada una. Supervisor
15.Puesta de postes PETS de la actividad.
Ayudante Trabajo camión Cargas con sobre peso será EPP Específico: Producción
en las naves internas
montajista Restringido levantadas con más de una Guantes de badana de flores
32.Carga de
persona.
empaques de flores en
ecuador
16.Preparado y
fertilizado del terreno
17.Siembra de
patrones
Operario
18.Ingertado de
producción de EPP básico: Supervisor
flores Contar con bebeida helada Casco, lentes , chaleco Montajista
19.Agobiado de
14. Deshidratación por Producción de flores Ayudante (1) Primer Mantener puertas abiertas. (agua mineral). reflectivo y zapatos de seguridad
patrones 1 3 4 Bajo 1 2 2 Bajo
altas temperaturas dentro de invernadero producción de Auxilio Cortinas laterales levantadas. IPERC Contínuo. Supervisor
20.Corte de patrones
flores PETS de la actividad. EPP Específico: Producción
21.Funigación frecuente
Ayudante Bloqueador solar SPF 70 de flores
23.฀ puesta de cables
montajista
horizontales en postes
de las naves
24.Riego frecuente de
plantas
No realizar
Empacador/Cargad
26.Refrigeración en trabajos con
or (2) Supervisor
celda fría productos EPP básico:
Operario Tratamient Usar ropa gruesa (térmico). Montajista
27.Sacado de espinas químicos Casco, lentes , chaleco
15. Congelamiento por Preparación de flores producción de o Médico - Usar bufanda
de tallos 1 3 4 Bajo inflamables cerca Mantener puertas cerradas. reflectivo y zapatos de seguridad 1 2 2 Bajo
bajas temperaturas para venta en casa fría flores Lesión con IPERC Contínuo. Supervisor
28.Corte de tallos de de soldadura,
Ayudante Trabajo PETS de la actividad. Producción
diferentes dimensiones esmerilando y/o EPP Específico:
producción de Restringido de flores
29.Envonche generación de
flores
30.Empaque chispas.
EPP básico:
Operario (2) Casco, lentes , chaleco Supervisor
Inspección trimestral de
Fertilización de terreno producción de Tratamient reflectivo y zapatos de seguridad Montajista
16.Preparado y herramientas.
16. Inhalación de y funigación de plantas flores o Médico - Funigadora (mangueras en buen
fertilizado del terreno 2 3 8 Moderado Chek list de funigadora. 2 2 5 Bajo
productos químicos de flores Ayudante Lesión con estado). EPP Específico: Supervisor
21.Funigación frecuente IPERC Contínuo.
producción de Trabajo Guantes hycron, repirador de Producción
flores Restringido media cara con filtros para de flores
vapores orgánicos 6003.
Supervisor de
producción de
2.Traslado de carga flores
5.Trabajos en Supervisor
gabinete montajista Mantener distancia de 1 m entre
26.Refrigeración en Chofer trabajadores. Capacitación en gestión de la EPP básico:
(4) Una
Trabajos en celda fria, celda fría Empacador/Cargad Ventilar ambientes con COVID-19. Casco, lentes , chaleco Supervisor
Fatalidad o
en oficina y el el 27.Sacado de espinas or Cambiar Trabajo frecuencia. Pruebas antígenas cada dos reflectivo y zapatos de seguridad Montajista
múltiples Excluir personal
17. Infectado por COVID- vehículo de tallos Operario presencial por Definfectar ambientes y semanas.
Lesiones 4 3 18 Alto del grupo de 4 1 10 Moderado
19 Personal trabajando a 28.Corte de tallos de producción de Trabajo remoto o vehículos. Caurentenas. EPP Específico: Supervisor
con riesgo
menos de 1 m entre diferentes dimensiones flores semipresencial Al ocupar el vehículo, usar doble Protocolo COVID-19 Careta facial, Mancarilla KN 95, Producción
Tiempo
ellos 29.Envonche Ayudante mascarilla y careta. IPERC Contínuo. Mascarilla quirúrgica y alcohol de flores
Perdido
30.Empaque producción de Desinfectar manos con alcohol PETS de la actividad. en gel.
31.Traslado para venta flores gel cada media hora
33.Traslado de Perú a Operario
Ecuador y viceversa montajista
Ayudante
montajista
74
Metodología de evaluación de riesgos
Tabla 9
Tipo de
Consecuencia/
1 - Insignificante 2 -Menor 3 - Moderado 4 - Mayor 5 - Catastrófico
Área
Impactada
Graves efectos
reversibles Efectos
Eventos
sobre la salud, irreversibles y
reversibles
incluyendo permanentes
sobre la salud
efectos crónicos para la salud o
que suelen dar
/ agudos enfermedad
lugar a un
asociados con incapacitante
tratamiento
temperatura en múltiples Efectos
Eventos médico o
extrema, colaboradores. irreversibles y
reversibles restricciones
efectos Puede incluir permanentes
sobre la salud temporales a
músculo- efectos de para la salud o
que requieren las tareas
Salud esqueléticos, agentes enfermedad
un tratamiento normales de
vibraciones, químicos, incapacitante
de primeros trabajo.
exposición físicos o con impacto en
auxilios como Ejemplo
crónica al ruido, biológicos, varias
máximo incluyen
y efectos en el problemas de personas.
efectos de
sistema salud crónicos
temperatura
nervioso, progresivo y/o
extrema, mal
algunas deterioro o
de altura y
enfermedades acorte del
estrés en el
infecciosas, y tiempo de vida
trabajo.
malaria a largo plazo.
(nofalciparum).
Lesiones de
Lesión que
bajo nivel a
requiera
corto plazo, que Una sola Múltiples
tratamiento
no afectan el víctima mortal, víctimas
médico (MTI) o Lesión que
rendimiento incapacidad mortales o
Seguridad en que implique resulta en días
laboral y que permanente o incapacidad
el Trabajo restricciones de trabajo
requieren a lo múltiples permanente a
temporales de perdidos (LTI).
sumo de un lesiones con varias
las tareas
tratamiento de tiempo perdido. personas.
normales de
primeros
trabajo (RWI).
auxilios (FAI).
<1% de 1-3% de 3-5% de 5-10% de >10% de

Producción producción producción producción producción producción
diferida del plan diferida del plan diferida del plan diferida del plan diferida del plan
Pérdida $ por
$10,000 - $250,000 - $1,000,000 -
evento <$10,000 >$10,000,000
$250,000 $1,000,000 $10,000,000
operacional
Fuente. Adoptado de Minera Yanacocha SRL (IMS, 2020).

75
Tabla 10
Nivel Descripción Criterio (léelos como y/o)
 El evento ocurrirá
 El evento podría ocurrir de manera diaria a semanal
5 Siempre  > 90% de probabilidad de que ocurra el evento o
 > 90% de las exposiciones exceden o se espera que excedan el OEL
(solo para HRA)
 Se espera que el evento ocurra

 El evento podría ocurrir de manera mensual a semanal
Muy
4
probablemente  60-90% de probabilidad de que ocurra el evento o
 60-90% de las exposiciones exceden o se espera que excedan el OEL
(solo para HRA)
 El evento ocurrirá bajo determinadas circunstancias

 El evento podría ocurrir de manera anual o dentro de un periodo de 5
años
3 Probablemente
 30-60% de probabilidad de que ocurra el evento o
(solo para HRA)
 El evento a ocurrido en algún otro lugar

 El evento podría ocurrir dentro de un periodo de 5 a 10 años
2 Poco probable  10-30% de probabilidad de que ocurra el evento o
(solo para HRA)
 El evento rara vez ha ocurrido en la industria o podría ocurrir bajo

circunstancias excepcionales
 El evento podría ocurrir dentro de un periodo de 10 a 30 años
1 Rara vez
 <10% de probabilidad de que ocurra el evento
 <10% de las exposiciones exceden o se espera que excedan el OEL
(solo para HRA)
Tabla 11
Matriz de Riesgos de 5x5
MATRIZ DE RIESGOS
CONSECUENCIA
PROBABILIDAD 1 2 3 4 5
Insignificante Menor Moderada Mayor Catastrófica
Alto Alto Alto Alto Alto

Siempre 5
(11) (16) (20) (23) (25)
Moderado Alto Alto Alto Alto

Muy probablemente 4
(7) (12) (17) (21) (24)
Bajo Moderado Alto Alto Alto

Probablemente 3
(4) (8) (13) (18) (22)
Bajo Bajo Moderado Alto Alto

Poco probable 2
(2) (5) (9) (14) (19)
Bajo Bajo Moderado Moderado Alto

Rar vez 1
(1) (3) (6) (10) (15)
76
Interpretación
Para la elaboración del IPERC-Base se mapearon 32 tareas rutinarias,
identificándose 17 riesgos corporativos:
Riesgo inicial
Cinco (5) riesgos de Nivel Alto
Diez (10) Riesgos de Nivel Moderado
Dos (2) Riesgos de Nivel Bajo
Posterior a la implementación de controles operacionales y verificación, se
obtuvo los siguientes resultados:
Riesgo Residual
Cero (0) riesgos de Nivel Alto
Ocho (8) Riesgos de Nivel Moderado
Nueve (9) Riesgos de Nivel Bajo
Por decisión de la Alta Dirección del negocio Paraíso Emanuel SRL, se
determinó que solo se permitirá realizar las actividades en todas las áreas con
nivel de riesgo bajo (color verde) y moderado (color amarillo) como se puede
apreciar en el IPERC Base (en la columna de riesgo residual).
Para que el nivel de riesgo sea bajo o moderado, el ambiente de trabajo
debe reunir las condiciones favorables en cuestiones de salud y seguridad.
4.1.3 Resultados de la evaluación de desempeño por capítulos después de
implementar la Norma ISO 45001:2018

77
Tabla 12
Resultados del Diagnóstico Línea Base Después de Implementar la Norma ISO
45001:2018
N° Porcentaje
Nombre de Capítulo
Capítulo (%)
4 Contexto en la organización 81%
5 Liderazgo e intervención de la fuerza laboral 95%
6 Planificación 87%
7 Apoyo 92%
8 Operación 89%
9 Evaluación de desempeño 84%
10 Mejora 90%
Desempeño alcanzado 88%
Desempeño faltante 12%
Interpretación
Después de haber implementado el SGSST según el enfoque de
ISO 45001:2018, se confeccionó nuevamente un juicio situacional de la
organización Paraíso Emanuel SRL, obteniendo los siguientes resultados
por cada capítulo de la norma, podemos ver que el capítulo 4 tiene un
cumplimiento del 81%, el capítulo 5 un cumplimiento de 95%, el capítulo 6
un cumplimiento de 87%, el capítulo 7 un cumplimiento de 92%, el capítulo
8 un cumplimiento de 89%, el capítulo 9 un cumplimiento de 84% y, por
último, el capítulo 10 un cumplimiento de 90%.
En la siguiente ilustración, podemos observar el resumen en dos
conceptos posterior a la puesta en marcha del sistema, el % de
Cumplimiento y de No Cumplimiento.
78
Figura 27
Porcentaje de Cumplimiento y No Cumplimiento después de la implementación
de la ISO 45001:2018
Resultados posteriores a la implementación de

Norma ISO 45001
100%
80%
60%
88%
40%
20% 12%
0%
Cumple Requisitos No cumple requisitos
Interpretación
Como resumen del diagnóstico realizado posterior a la puesta en marcha
del SGSST según ISO 45001:2018, podemos ver que como Cumplimiento un
(88%) y como No Cumplimiento un (12%), de esto podemos concluir que la
empresa Paraíso Emanuel SRL, se encuentra en un nivel Aceptable por
encontrarse en el rango de (76% - 100%) como se muestra en el Tabla de Criterios
de niveles de aceptación, mostrada anteriormente.
4.1.3.1 Auditoría interna
Para dar comprobación a la efectividad del SGSST según lo estipulado
por ISO 45001 en el negocio Paraíso Emanuel SRL, se procedió a realizar una
auditoría interna; ante lo cual se vio la necesidad de contar con las
competencias de Auditor Interno en esta norma internacional, por lo que decidí
llevar el curso de especialización en SGS Academy.

79
El curso de especialización denominado “Interpretación y Formación de
Auditores Internos en SIG ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018”
constó con una duración de 32 horas, tal como se observa en el anexo D.
Plan de auditoría
Se elaboró el plan de auditoría según anexo E, el cual se llevó a cabo
en los diferentes procesos de la empresa; como resultado tenemos los
siguientes hallazgos como lo muestra el informe de auditoría:
Informe de auditoría
Según el anexo F, se elaboró el informe de la auditoría interna realizada,
y como resultado se tiene lo siguiente:
Tabla 13
Resultado de Auditoría Interna del SGSST según ISO 45001:2018
Tipo de Hallazgo Total

No Conformidades 3
Oportunidades de Mejora 7
Interpretación
Como hallazgos de la Auditoría Interna realizada en los diferentes
procesos de la empresa Paraíso Emanuel SRL, podemos apreciar que se
encontró como No conformidades un total de (3) y como Oportunidades de
Mejora un total de (7), de lo cual podemos concluir que la eficacia del SGSST
se encuentra en un nivel aceptable por la cantidad de no conformidades
encontradas, ante lo cual de todas maneras se tomará acciones correctivas.
Certificación
En vista de los resultados del diagnóstico de línea base por capítulos,
después de implementar las directrices de ISO 45001:2018 y los hallazgos de

80
la auditoría interna, el SGSST que se puso en marcha en el negocio Paraíso
Emanuel SRL está en condiciones de ser certificado por una certificadora
internacional; para lo cual, los procesos definidos en la empresa deberán ser
sostenibles y enfocarse en la mejora continua siempre con el liderazgo de la
alta dirección.
4.1.4 Análisis de indicadores de gestión de SST
Para poder realizar el análisis de Frecuencia, Severidad y
Accidentabilidad, fue imprescindible contar con el número de accidentes y el
número de días perdidos acumulados en los años 2018, 2019 y 2020, los cuales
fueron comparados frente a los resultados del presente año 2021 posterior a la
implementación del SGSST, los mismos que podemos ver en los Tablas
siguientes.
Número de accidentes por año
Tabla 14
Accidentes Registrados en los Años 2018, 2019, 2020 y 2021
Mes 2018 2019 2020 2021

Periodo Enero 1 2 2 0
Periodo Febrero 1 2 1 1
Periodo Marzo 2 1 1 0
Periodo Abril 1 2 2 0
Periodo Mayo 1 1 1 1
Periodo Junio 1 1 1 0
Periodo Julio 2 2 1 1
Periodo Agosto 1 1 2 0
Periodo Setiembre 2 1 2 0
Periodo Octubre 2 2 1 0
Periodo Noviembre 2 1 2 2
Periodo Diciembre 2 1 2 2
Total 18 17 18 6
Interpretación
81
Como consecuencia de la COVID-19, no se laboró en los meses de abril,
mayo y junio del 2020, pero para fines estadísticos se calculó la media en
referencia a los dos años anteriores que en dichos meses sí se registraron
accidentes; como resultado del cálculo de la media se obtuvieron, para abril 2
accidentes, para mayo 1 accidente y para junio 1 accidente.
Como es distinguible en el mismo Tabla, que en el periodo 2018 la cantidad
de accidentes ocurridos fueron 18, en el año 2019 ocurrieron 17 y en el año 2020
ocurrieron 18; posterior a la implementación del SGSST hasta el mes de octubre
del 2021 el total de accidentes ocurrido fue 6, en vista que el corte de estudio fue
en el mes de octubre, para los meses de noviembre y diciembre se hizo la
proyección de accidentes con el cálculo de la media, tomando como referencia a
los accidentes ocurridos en los mismos meses de los años anteriores.
Número de días perdidos por año
Tabla 15
Días Perdidos Registrados en los Años 2018, 2019, 2020 y 2021
Mes 2018 2019 2020 2021

Periodo Enero 0 1 0 0.0
Periodo Febrero 0 1 0 0.0
Periodo Marzo 1 0 0 0.0
Periodo Abril 0 1 0 0.0
Periodo Mayo 0 0 0 0.0
Periodo Junio 0 0 0 0.0
Periodo Julio 1 1 0 0.0
Periodo Agosto 0 0 1 0.0
Periodo Setiembre 1 0 1 0.0
Periodo Octubre 1 0 0 0.0
Periodo Noviembre 0 0 1 0.3
Periodo Diciembre 1 0 1 0.7
Total 5 4 4 1
Interpretación
82
Como consecuencia de la COVID-19, no se laboró en los meses de abril,
mayo y junio del 2020, pero para fines estadísticos se calculó con la media
tomando como referencia los días perdidos de los mismos meses de los años
anteriores en los cuales sí se registraron días perdidos; como resultado del cálculo
de la media se obtuvieron, para abril 0 días perdidos, para mayo 0 días perdidos
y para junio también 0 días perdidos.
Como es distinguible en el mismo Tabla, en el periodo 2018 se tuvo un total
de 5 días perdidos, en el año 2019 un total de 4, en el año 2020 también un total
de 4 días perdidos; y posterior a la implementación del SGSST hasta el mes de
octubre del 2021, el total de días perdidos fue 1; en vista que el corte de estudio
fue en el mes de octubre, para los meses de noviembre y diciembre se hizo la
proyección de días perdidos con el cálculo de la media, tomando como referencia
los días perdidos en los mismos meses de los años anteriores.
4.1.4.1 Indicadores de gestión, Índice de Frecuencia (IF), Índice de
Severidad (IS) e Índice de Accidentabilidad (IA)
Tabla 16
Índices de los Años 2018, 2019, 2020 y 2021
Año 2018 Año 2019 Año 2020 Año 2021

Mes IF IS IA IF IS IA IF IS IA IF IS IA
Enero 14.2 0.0 0.0 28.5 14.2 0.4 29.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Febrero 14.2 0.0 0.0 28.5 14.2 0.4 14.2 0.0 0.0 14.2 0.0 0.0
Marzo 28.5 14.2 0.4 14.2 0.0 0.0 14.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Abril 14.5 0.0 0.0 29.0 14.5 0.4 284.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Mayo 14.2 0.0 0.0 14.2 0.0 0.0 122.1 0.0 0.0 14.2 0.0 0.0
Junio 14.2 0.0 0.0 14.5 0.0 0.0 122.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Julio 29.0 14.5 0.4 28.5 14.2 0.4 17.1 0.0 0.0 14.5 0.0 0.0
Agosto 14.2 0.0 0.0 14.2 0.0 0.0 31.1 15.5 0.5 0.0 0.0 0.0
Setiembre 29.0 14.5 0.4 14.5 0.0 0.0 29.0 14.5 0.4 0.0 0.0 0.0
Octubre 28.5 14.2 0.4 28.5 0.0 0.0 14.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Noviembre 28.5 0.0 0.0 14.5 0.0 0.0 28.5 14.2 0.4 23.9 4.8 0.1
Diciembre 29.0 14.5 0.4 14.5 0.0 0.0 28.5 14.2 0.4 24.0 9.6 0.2
Promedio 21.5 6.0 0.2 20.3 4.8 0.1 61.2 4.9 0.1 7.6 1.2 0.0

83
Interpretación
En el Tabla mostrado se ha resumido los datos estadísticos respecto al
Índice de Frecuencia (IF), Índice de Severidad (IS) e Índice de Accidentabilidad
(IA) de los periodos 2018, 2019, 2020 y del año 2021 posterior a la implementación
del SGSST según la regla de ámbito internacional ISO 45001; el corte del estudio
de investigación fue en octubre del presente año, para el cálculo de los indicadores
de los meses noviembre y diciembre, se hizo según la media usando los datos de
los mismos meses de los años anteriores.
Respecto al promedio del Índice de Frecuencia (IF) de los meses abril,
mayo y junio del 2020 podemos ver que se vio incrementado, esto debido a que
en dichos meses se paralizó las labores a consecuencia de la pandemia
ocasionado por la COVID-19, realizándose solo actividades de emergencia con
(2) personas y al contar con un mínimo de horas hombre trabajadas (HHT), al
calcular el Índice de Frecuencia (IF) el indicador tiende ascender, por lo cual el
promedio general también se vio incrementado.
4.1.4.2 Índice de Frecuencia (IF)
Tabla 17
Índice de Frecuencia (IF) Años 2018, 2019 y 2020 frente al Año 2021
Mes 2018 2019 2020 2021

Periodo Enero 14.2 28.5 29.0 0.0
Periodo Febrero 14.2 28.5 14.2 14.2
Periodo Marzo 28.5 14.2 14.2 0.0
Periodo Abril 14.5 29.0 284.9 0.0
Periodo Mayo 14.2 14.2 122.1 14.2
Periodo Junio 14.2 14.5 122.1 0.0
Periodo Julio 29.0 28.5 17.1 14.5
Periodo Agosto 14.2 14.2 31.1 0.0
Periodo Setiembre 29.0 14.5 29.0 0.0
Periodo Octubre 28.5 28.5 14.2 0.0
Periodo Noviembre 28.5 14.5 28.5 23.9
Periodo Diciembre 29.0 14.5 28.5 24.0
Promedio 21.5 20.3 61.2 7.6
84
Interpretación
Este indicador es el primer objetivo específico del estudio de
investigación; como resultado del análisis, podemos observar que, en el año
2018 el promedio del Índice de Frecuencia (IF) fue de 21.5, en el año 2019 fue
de 20.3, en el año 2020 fue de 61.2 y posterior a la implementación del SGSST,
en el año 2021 fue de 7.6. En conclusión, podemos afirmar que el resultado del
año 2021 es muy favorable en comparación a los años anteriores considerados
para el presente estudio.
4.1.4.3 Índice de Severidad (IS)
Tabla 18
Índice de Severidad (IS) Años 2018, 2019, 2020 y 2021
Mes 2018 2019 2020 2021

Periodo Enero 0.0 14.2 0.0 0.0
Periodo Marzo 14.2 0.0 0.0 0.0
Periodo Abril 0.0 14.5 0.0 0.0
Periodo Mayo 0.0 0.0 0.0 0.0
Periodo Junio 0.0 0.0 0.0 0.0
Periodo Julio 14.5 14.2 0.0 0.0
Periodo Agosto 0.0 0.0 15.5 0.0
Promedio 6.0 4.8 4.9 1.2
Interpretación
Este indicador es el segundo objetivo específico del estudio de
investigación, como resultado del análisis, podemos observar que, en el año

85
2018 el promedio del Índice de Severidad (IS) fue de 6, en el año 2019 fue de
4.8, en el año 2020 fue de 4.9 y posterior a la implementación del SGSST, en
el año 2021 fue de 1.2. En conclusión, podemos afirmar que el resultado del
4.1.4.4 Índice de Accidentabilidad (IA)
Tabla 19
Índice de Accidentabilidad (IA) Años 2018, 2019, 2020 y 2021
Mes 2018 2019 2020 2021

Periodo Enero 0.0 0.4 0.0 0.0
Periodo Marzo 0.4 0.0 0.0 0.0
Periodo Abril 0.0 0.4 0.0 0.0
Periodo Mayo 0.0 0.0 0.0 0.0
Periodo Junio 0.0 0.0 0.0 0.0
Periodo Julio 0.4 0.4 0.0 0.0
Periodo Agosto 0.0 0.0 0.5 0.0
Promedio 0.2 0.1 0.1 0.0
Interpretación
Este indicador es el tercer objetivo específico del estudio de
investigación, como resultado del análisis, podemos observar que, en el año
2018 el promedio del Índice de Accidentabilidad (IA) fue de 0.2, en el periodo
2019 fue 0.1, en el año 2020 fue 0.1 y posterior a la implementación del SGSST,
en el año 2021 fue de 0.0, en conclusión, podemos afirmar que el resultado del

86
4.2 Pruebas de hipótesis
En el trabajo de investigación se realizó la prueba con un 95% de nivel de
confianza y un nivel de significancia (α) de 0.05, lo cual nos permitió conocer si es
que hubo un cambio según el planteamiento del estudio.
Regla de decisión
Si p-valor <= (α), se tiene que dar por rechazada la hipótesis nula (H0), aceptándose
de esta forma la hipótesis alternativa (H1).
Si p-valor > (α) se acepta de esta manera la hipótesis de nulidad (H0), rechazándose
la hipótesis alternativa (H1).
4.2.1 Hipótesis general
Paso 1: Formulación de hipótesis
H0: El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, según la norma
ISO 45001:2018, no influye significativamente en la reducción de accidentes
laborales en la producción de flores de la empresa Paraíso Emanuel SRL.
H1: El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, según la norma
ISO 45001:2018, influye significativamente en la reducción de accidentes
laborales en la producción de flores de la empresa Paraíso Emanuel SRL.
Paso 2: Prueba de normalidad
Con la data del Tabla 14, Accidentes registrados en los años 2018, 2019, 2020 y
2021, se procedió determinar el análisis de normalidad, como se muestra en el
siguiente Tabla:
87
Tabla 20
Cálculo Estadístico de Normalidad de Hipótesis General
Pruebas de Normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Años_de_estudio
Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
2018 año 1 ,331 12 ,001 ,650 12 ,000
2019 año 2 ,374 12 ,000 ,640 12 ,000
Accidentes 2020 año 3 ,331 12 ,001 ,650 12 ,000
2021 año 4 ISO ,374 12 ,000 ,640 12 ,000
45001
a. Corrección de significación de Lilliefors
No hay distribución normal, por regla el valor es menor de 0.05, siendo 0.00; por
tal razón, amerita una prueba No Paramétrica: H de Kruskal Wallis, para 3 o más
muestras independientes.
Tabla 21
Prueba de Hipótesis General
Estadísticos de Pruebaa,b
Accidentes
H de Kruskal-Wallis 19,587
gl 3
Sig. asintótica ,000
a. Prueba de Kruskal Wallis
b. Variable de agrupación: Años_de_Estudio
Paso 3. Interpretación
En vista de que el p valor es 0.00 < 0.05, rechazamos la hipótesis nula,
afirmando que El SGSST según la norma ISO 45001:2018, sí tiene una influencia
que es significativa en la reducción de accidentes del área laboral en la producción
de flores de la empresa Paraíso Emanuel SRL. Si bien es cierto, el p valor indica,
de manera general, que al menos un año es diferente respecto a los demás
considerados para el estudio, pero no especifica que es el año 2021 el cual nos
interesa conocer; por tal razón, se aplicó una prueba estadística adicional que
nos ayude a demostrar a detalle haciendo una evaluación y análisis entre dos
88
variables independientes, de la siguiente manera: 2021 con 2018, 2021 con 2019
y 2021 con 2020.
Análisis de resultados del año 2021 posterior a la implementación del SGSST
frente a los años anteriores considerados para el presente estudio (2018,
2019 y 2020).
4.2.1.1 Análisis del año 2021 frente al 2018
En el siguiente Tabla, se evidencia la reducción significativa de la cantidad de
accidentes, demostrando un total 6 accidentes ocurridos en el presente año
2021, frente al año 2018 que fueron un total de 18. La cantidad de accidentes
de los meses noviembre y diciembre del 2021 son proyectados, calculados
según la media debido a que el corte del estudio de investigación fue en el mes
de octubre.
Tabla 22
Accidentes Ocurridos en el Año 2021 frente al 2018
Mes 2018 2021

Periodo Enero 1 0
Periodo Febrero 1 1
Periodo Marzo 2 0
Periodo Abril 1 0
Periodo Mayo 1 1
Periodo Junio 1 0
Periodo Julio 2 1
Periodo Agosto 1 0
Periodo Setiembre 2 0
Periodo Octubre 2 0
Periodo Noviembre 2 2
Periodo Diciembre 2 2
Total 18 6

89
A continuación, con los mismos datos se hizo el cálculo de p valor para
descartar o aceptar la hipótesis nula (H0).
Ejecución de la prueba en SPSS: U de Mann-Whitney, para dos muestras
independientes que no siguen una distribución normal.
Tabla 23
Prueba Hipótesis General año 2021 frente al 2018
Estadísticos de Pruebaa
Accidentes
U de Mann-Whitney 15,000
W de Wilcoxon 93,000
Z -3,539
Sig. asintótica (bilateral) ,000
a. Variable de agrupación: Años_de_estudio
Interpretación
En vista de que el p valor es 0.00 < 0.05, podemos afirmar que sí hubo
reducción de accidentes en el año 2021, en comparación al año 2018.
de octubre.
Tabla 24
Mes 2019 2021

Periodo Enero 2 0
Periodo Febrero 2 1
Periodo Marzo 1 0
Periodo Abril 2 0
Periodo Mayo 1 1
90
Periodo Junio 1 0
Periodo Julio 2 1
Periodo Agosto 1 0
Periodo Octubre 2 0
Total 17 6
A continuación, con los mismos datos se hizo el cálculo de p valor
para descartar o aceptar la hipótesis nula (H0).
Tabla 25
Estadísticos de pruebaa
Accidentes
Z -3,428
Interpretación
reducción de accidentes en el año 2021 en comparación al año 2019.
de octubre.
91
Tabla 26
Mes 2020 2021

Periodo Enero 2 0
Periodo Febrero 1 1
Periodo Marzo 1 0
Periodo Abril 2 0
Periodo Mayo 1 1
Periodo Junio 1 0
Periodo Julio 1 1
Periodo Agosto 2 0
Periodo Octubre 1 0
Total 18 6

Tabla 27
Estadísticos de pruebaa
Accidentes
Z -3,539
Interpretación
reducción de accidentes en el año 2021 en comparación al año 2020.
4.2.2 Hipótesis específicas

92
4.2.2.1 Índice de Frecuencia (IF)
Análisis del año 2021 frente al 2018
En el siguiente Tabla, se evidencia la aminoración significativa del
Índice de Frecuencia (IF), en cuanto a accidentes se refiere en el presente año,
demostrando un promedio de 7.6 para el año 2021, frente al año 2018 que
presentó un promedio de 21.5. Los datos estadísticos de los meses noviembre
y diciembre del 2021 son proyectados, calculados según la media debido a que
el corte del estudio de investigación fue en el mes de octubre.
Tabla 28
Índice de Frecuencia (IF) año 2021 frente al 2018
Mes 2018 2021

Enero 14.2 0.0
Febrero 14.2 14.2
Marzo 28.5 0.0
Abril 14.5 0.0
Mayo 14.2 14.2
Junio 14.2 0.0
Julio 29.0 14.5
Agosto 14.2 0.0
Setiembre 29.0 0.0
Octubre 28.5 0.0
Noviembre 28.5 23.9
Diciembre 29.0 24.0
Promedio 21.5 7.6
Hipótesis de investigación
H0: El SGSST, según la norma ISO 45001: 2018, no influye significativamente
en la reducción del Índice de Frecuencia (IF) de accidentes laborales en la
producción de flores de la empresa Paraíso Emanuel SRL.

93
H1: El SGSST, según la norma ISO 45001: 2018, influye significativamente en
la reducción del Índice de Frecuencia (IF) de accidentes laborales en la
Tabla 29
Prueba de Hipótesis Específica Índice de Frecuencia (IF) año 2021 frente al
2018
Indice_Frecuencia
Z -3,515
En vista de que el p valor es 0.00 < 0.05, se da como rechazada la
hipótesis de nulidad, dando de una manera la aceptación de la hipótesis
alternativa, afirmando que el SGSST que se ciñe a lo que estipula la regla ISO
45001:2018 si tiene influencia de forma significativa en la reducción del Índice
de Frecuencia (IF) en referencia a accidentes laborales en la producción de
flores del negocio Paraíso Emanuel SRL.
En el siguiente Tabla, se evidencia la reducción significativa del Índice
de Frecuencia (IF) de accidentes en el presente año, demostrando un promedio
de 7.6 para el año 2021, frente al año 2019 que presentó un promedio de 20.3.
Los datos estadísticos de los meses noviembre y diciembre del 2021 son
proyectados, calculados según la media debido a que el corte del estudio de
investigación fue en el mes de octubre.
Tabla 30
Índice de Frecuencia (IF) año 2021 frente al 2019
Mes 2019 2021

94
Enero 28.5 0.0

Febrero 28.5 14.2
Marzo 14.2 0.0
Abril 29.0 0.0
Mayo 14.2 14.2
Junio 14.5 0.0
Julio 28.5 14.5
Agosto 14.2 0.0
Setiembre 14.5 0.0
Octubre 28.5 0.0
Noviembre 14.5 23.9
Diciembre 14.5 24.0
Promedio 20.3 7.6
A continuación, con los datos del mismo Tabla se hizo el cálculo de p
valor para descartar o aceptar la hipótesis nula (H0).
Tabla 31
Prueba de Hipótesis Específica Índice de Frecuencia (IF) año 2021 frente al
2019
Indice_Frecuencia
Z -3,419
95
alternativa; afirmando que el SGSST, según la norma ISO 45001: 2018, sí tiene
una influencia significativa en la reducción del Índice de Frecuencia (IF) de
accidentes laborales en la producción de flores del negocio Paraíso Emanuel
SRL.

En el siguiente Tabla, se evidencia la reducción significativa del
Índice de Frecuencia (IF) de accidentes en el presente año 2021,
demostrando un promedio de 7.6, frente al año 2020 que presentó un
promedio de 61.2; los datos estadísticos de los meses noviembre y
diciembre del 2021 son proyectados, calculados según la media debido
a que el corte del estudio de investigación fue en el mes de octubre.
Tabla 32
Índice de Frecuencia (IF) Año 2021 frente al 2020
Mes 2020 2021

Enero 29.0 0.0
Febrero 14.2 14.2
Marzo 14.2 0.0
Abril 284.9 0.0
Mayo 122.1 14.2
Junio 122.1 0.0
Julio 17.1 14.5
Agosto 31.1 0.0
Setiembre 29.0 0.0
Octubre 14.2 0.0
Noviembre 28.5 23.9
Diciembre 28.5 24.0
Promedio 61.2 7.6

96
Tabla 33
Prueba de hipótesis específica Índice de Frecuencia (IF) año 2021 frente al
2020
Indice_Frecuencia
Z -3,845
alternativa, afirmando que el SGSST que se ciñe a las reglas de ISO
45001:2018 sí tiene influencia de índole significativa en la reducción del Índice
de Frecuencia (IF) en referencia a accidentes laborales en la producción de
flores del negocio Paraíso Emanuel SRL.
4.2.2.2 Índice de Severidad (IS)
de Severidad (IS) de accidentes en el presente año, demostrando un promedio
97
Tabla 34
Índice de Severidad (IS) año 2021 frente al 2018
Mes 2018 2021

Periodo Enero 0.0 0.0
Periodo Febrero 0.0 0.0
Periodo Marzo 14.2 0.0
Periodo Abril 0.0 0.0
Periodo Mayo 0.0 0.0
Periodo Junio 0.0 0.0
Periodo Julio 14.5 0.0
Periodo Agosto 0.0 0.0
Periodo Setiembre 14.5 0.0
Periodo Octubre 14.2 0.0
Periodo Noviembre 0.0 4.8
Periodo Diciembre 14.5 9.6
Promedio 6.0 1.2
en la reducción del Índice de Severidad (IS) de accidentes laborales en la
la reducción del Índice de Severidad (IS) de accidentes laborales en la

98
Tabla 35
Prueba de Hipótesis Específica Índice de Severidad (IS) año 2021 frente al
2018
Índice de Severidad
Z -2,460
En vista de que el p valor es 0.01 < 0.05, se da como rechazada la hipótesis
de nulidad, dando de una manera la aceptación de la hipótesis alternativa,
afirmando que el SGSST que se ciñe en base a ISO 45001: 2018 sí influye con
carácter significativo en el aminoramiento del Índice de Severidad (IS) de
accidentes laborales en la producción de flores del negocio Paraíso Emanuel
SRL.
Tabla 36
Mes 2019 2021

99

Promedio 4.8 1.2
Tabla 37
Prueba de Hipótesis Específica, Índice de Severidad (IS) año 2021 frente al
2019
Índice_de_Severidad
Z -2,145
En vista de que el p valor es 0.03 < 0.05, se da como rechazada la hipótesis
de nulidad, dando de esta manera aceptada la hipótesis alternativa; afirmando

100
que el SGSST, según las cláusulas de ISO 45001:2018, sí influye con carácter
significativo en el aminoramiento del Índice de Severidad (IS) de accidentes
laborales en la producción de flores del negocio Paraíso Emanuel SRL.
Tabla 38
Mes 2020 2021

Promedio 4.9 1.2
valor para descartar o aceptar la hipótesis nula (H0):

101
Tabla 39
Prueba de hipótesis específica, Índice de Severidad (IS) año 2021 frente al
2020
Índice_de_Severidad
Z -2,138
hipótesis de nulidad, dando de esta manera la aceptación de la hipótesis
alternativa; afirmando que el SGSST, según las cláusulas de ISO 45001:2018,
sí influye con carácter significativo en el aminoramiento del Índice de Severidad
(IS) de accidentes laborales en la producción de flores del negocio Paraíso
Emanuel SRL.
4.2.2.3 Índice de Accidentabilidad (IA)
de Accidentabilidad (IA) en el presente año, demostrando un promedio de 0.0
para el año 2021, frente al año 2018 que presentó un promedio de 0.2. Los
datos estadísticos de los meses noviembre y diciembre del 2021 son

102
Tabla 40
Índice de Accidentabilidad (IA) año 2021 frente al 2018
Mes 2018 2021

Promedio 0.2 0.0
en la reducción del Índice de Accidentabilidad (IA) en la producción de flores
de la empresa Paraíso Emanuel SRL.
la reducción del Índice de Accidentabilidad (IA) en la producción de flores de la
empresa Paraíso Emanuel SRL.

103
Tabla 41
Prueba de hipótesis específica, Índice de Accidentabilidad (IA) año 2021
frente al 2018
Índice_de_Accidentabilidad
Z -2,460
hipótesis de nulidad, dando de esta manera por aceptada la hipótesis
alternativa; afirmando que el SGSST, según las reglas de ISO 45001:2018, sí
influye de manera significativa en la reducción del Índice de Accidentabilidad
(IA) en la producción de flores de la empresa Paraíso Emanuel SRL.
Tabla 42
Mes 2019 2021

104

Promedio 0.1 0.0
Tabla 43
Prueba de Hipótesis Específica, Índice de Accidentabilidad (IA) año 2021
frente al 2019
Z -2,145

hipótesis de nulidad, dando de esta manera la aceptación de la hipótesis
alternativa; afirmando que el SGSST, según las especificaciones de ISO
45001:2018, sí influye de forma significativa en la reducción del Índice de
105
Accidentabilidad (IA) en la producción de flores de la empresa Paraíso Emanuel

SRL.
En el siguiente Tabla, es evidente la reducción significativa del Índice
Tabla 44
Mes 2020 2021

Promedio 0.1 0.0
A continuación, con los datos del mismo Tabla se hizo el cálculo

de p valor para descartar o aceptar la hipótesis nula (H0).
106
Tabla 45
Prueba de Hipótesis Específica, Índice de Accidentabilidad (IA) año 2021
frente al 2020
Z -2,138
En vista de que el p valor es 0.03 < 0.05, rechazamos la hipótesis nula,
aceptando la hipótesis alternativa; afirmando que el SGSST, según la norma
ISO 45001: 2018, influye significativamente en el aminoramiento del Índice de
Accidentabilidad (IA) en la producción de flores de la empresa Paraíso Emanuel
SRL.
4.3 Discusión de resultados
4.3.1 Resultado general

107
Figura 28
Resumen de Accidentes Años 2018, 2019, 2020 frente al 2021 posterior a la
Implementación del SGSST
AC C I DE NT ES
20
18 18 17 18
16
14
12
10
6 6
0
AÑO 2018 AÑO 2019 AÑO 2020 AÑO 2021
En los años 2018, 2019 y 2020, el total de accidentes por año fueron
similares (18, 17 y 18) y luego de aplicar el SGSST, según la norma internacional
ISO 45001:2018, hubo una tendencia significativa de reducción de accidentes,
como podemos observar en la figura. El total de accidentes para el año 2021 fue
de 6, con el corte de estudio en el mes de octubre y para el cálculo total se hizo
con la proyección de los meses de noviembre y diciembre.
4.3.2 Resultados específicos

108
Figura 29
Tendencia de Reducción de Índices de Frecuencia, Índice de Severidad e Índice
de Accidentabilidad
Índices de Frecuencia, Severidad y

Accidentabilidad
70.0
60.0 61.2
50.0
40.0
30.0
20.0 21.5 20.3
10.0
6.0 7.6
4.8 4.9
0.0 0.2 0.1 0.1 1.2
0.0
Año 2018 Año 2019 Año 2020 Año 2021
Índice Fecuenciqa (IF) Índice Severidad (IS) Índice Accidentabilidad (IA)
En la figura mostrada, podemos observar que hubo una tendencia
significativa de reducción del Índice de Frecuencia en el año 2021 con un
resultado de 7.6, en comparación a los años anteriores que se consideraron para
el estudio de investigación, 2018 con 21.5, 2019 con 20.3 y 2020 con 61.2.
Respecto al Índice de Severidad, se puede observar que la tendencia
también fue significativa con un resultado para el 2021 de 1.2, en comparación
a los años anteriores que se consideraron para el estudio de investigación, 2018
con 6.0, 2019 con 4.0 y 2020 con 4.9.
Por último, hubo una gran tendencia en la reducción del Índice de
Accidentabilidad para el año 2021 con un resultado de 0.0, en comparación a los
años anteriores que se consideraron para el estudio de investigación, 2018 con
0.2, 2019 con 0.1 y 2020 también con 0.1.

109
CONCLUSIONES
1. Se determinó que el SGSST, que contempla las reglas de ISO 45001:2018 en el
negocio Paraíso Emanuel SRL, reduce significativamente los accidentes
laborales; por ende, los riesgos y controles operacionales están determinados y
enfocados en la mejora continua.
2. Se determinó que el Índice de Frecuencia (IF) para accidentes laborales del año
2021 se vio influenciada significativamente por el SGSST, según las reglas de ISO
45001:2018, en comparación a los años anteriores que se consideraron para el
estudio.
De esto se concluyó que, si los accidentes se reducen, el Índice de Frecuencia
tiende a disminuir.
3. Se determinó que el Índice de Severidad (IS) de accidentes laborales del año 2021
se vio influenciada significativamente por el SGSST, según las reglas de ISO
estudio.
De esto se concluyó que, si se evitan los días perdidos ocasionados por las
eventualidades laborales, el Índice de Severidad tiende a disminuir.
4. Se determinó que el Índice de Accidentabilidad (IA) del año 2021 se vio
influenciada significativamente por el SGSST, según las reglas de ISO
estudio.
5. Se concluyó que, si el Índice de Frecuencia e Índice de Severidad disminuyen,
entonces el Índice de Accidentabilidad se reduce.

110
RECOMENDACIONES
1. Con el valioso liderazgo por parte de la Alta Dirección del negocio Paraíso
Emanuel SRL, deben mantener, mejorar y certificar el SGSST que contempla las
reglas de ISO 45001:2018 así como realizar auditorías periódicas de primera y
tercera parte para un desempeño eficiente.
2. La Alta Dirección debe ser consiente de manera sostenible de que, si ocurren
accidentes, el índice de Frecuencia tenderá a ascender negativamente para la
organización.
3. La Alta Dirección deberá determinar la identificación y medición en que, si un
accidente genera o no días perdidos, debido a que el índice Severidad se
incrementará en caso se generen días perdidos.
4. La Alta dirección deberá liderar la concientización de la Seguridad y Salud en el
Trabajo a todo el personal de la empresa, para hacer frente al incremento de los
índices de frecuencia y severidad, debido a que el Índice de Accidentabilidad es
la resultante de estos dos.
5. Recomiendo que toda gestión, por más mínima que sea, debe ser con el
conocimiento y liderazgo de la Alta Dirección, esto obliga la misma Norma ISO
45001:2018.
111
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117
ANEXOS
Anexo A: Certificado del curso de SPSS - V. 25
Anexo B: Formato de diagnóstico de linea base de Paraíso Emanuel SRL
Anexo C: Mapa de procesos y actividades
Anexo D: Cerificado de competencias de Auditor Interno en SIG ISO
Anexo E: Plan de auditoría
Anexo F: Informe de auditoría interna

118
Anexo A: Certificado del curso de SPSS - V. 25

119
120
Anexo B: Formato de diagnóstico de línea base de Paraíso Emanuel SRL

121
Criterio evaluación según ISO 19011 LISTA DE VERIFICACIÓN

NC No Cumple 0
SEGÚN LA ISO
C Cumple 1
45001:2018
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
CAPÍTULO N° 4. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN

Cla Situación
usu Requisito Observaciones
la Cumple No Cumple
Comprensión de la organización y de su
contexto
¿La organización ha determinado las
4.1 cuestiones externas e internas que son
pertinentes para su propósito y que afectan
a su capacidad para lograr los resultados
previstos de su sistema de gestión de la
SST?
Comprensión de las necesidades y
expectativas de los trabajadores y de
otras partes interesadas
¿La organización ha determinado…?
las otras partes interesadas,
además de sus trabajadores,
a)
que son pertinentes al sistema
de gestión de la SST;
4.2 las necesidades y expectativas
(es decir, los requisitos)
b) pertinentes de los
trabajadores y de estas otras
partes interesadas;
cuáles de estas necesidades y
expectativas se convierten en
c)
requisitos legales aplicables y
otros requisitos.
Determinación del alcance del sistema de gestión de la SST
¿La organización ha determinado los límites
y la aplicabilidad del sistema de gestión de
la SST para establecer su alcance?
¿Al determinar este alcance, la organización ha…?
4.3
considerado las cuestiones
a) externas e internas indicadas
en el apartado 4.1;
tomado en cuenta los
b) requisitos indicados en el
apartado 4.2;
122
tomado en cuenta las

c) actividades relacionadas con
el trabajo desempeñadas
Una vez que se definido el alcance, ¿El
sistema de gestión de la SST ha incluido las
actividades, productos y servicios dentro del
control o la influencia de la organización
que pueden tener un impacto en el
desempeño de la SST de la organización?
¿El alcance esta disponible como
información documentada?
Sistema de gestión de la SST
¿La organización ha establecido,
implementado, mantenido y mejorado
4.4 continuamente un sistema de gestión de la
SST, incluidos los procesos necesarios y sus
interacciones, de acuerdo con los requisitos
de esta Norma Internacional?
CAPÍTULO N° 5. LIDERAZGO Y PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES

Cla Situación
la Cumple No Cumple
Liderazgo y compromiso
¿La alta dirección ha demostrado liderazgo y compromiso con respecto al sistema de gestión
de la SST…?
tomando la responsabilidad y
la rendición de cuentas
globales para la protección de
a)
la salud y seguridad
relacionadas con el trabajo de
los trabajadores;
asegurándose de que se
establezcan la política de la
SST y los objetivos de la SST y
b)
que éstos sean compatibles
5.1 con la dirección estratégica de
la organización;
asegurándose de la
integración de los procesos y
los requisitos del sistema de
c)
gestión de la SST en los
procesos de negocio de la
organización;
asegurándose de que los
recursos necesarios para
establecer, implementar,
d)
mantener y mejorar el sistema
de gestión de la SST estén
disponibles;
123
asegurándose de la
participación activa de los
trabajadores, y cuando
existan, de los representantes
e)
de los trabajadores, utilizando
la consulta y la identificación y
eliminación de los obstáculos
o barreras a la participación;
comunicando la importancia
de una gestión de la SST eficaz
f) y conforme con los requisitos
del sistema de gestión de la
SST;
asegurándose de que el
g) sistema de gestión de la SST
logre los resultados previstos;
dirigiendo y apoyando a las
personas, para contribuir a la
h)
eficacia del sistema de gestión
de la SST;
asegurando y promoviendo la
mejora continua del sistema
de gestión de la SST para
mejorar el desempeño de la
SST identificando y tomando
acciones de manera
i)
sistemática para tratar las no
conformidades, las
oportunidades, y los peligros y
riesgos relacionados con el
trabajo, incluyendo las
deficiencias del sistema;
apoyando otros roles
pertinentes de la dirección,
j) para demostrar su liderazgo
aplicado a sus áreas de
responsabilidad;
desarrollando, liderando y
promoviendo una cultura
k)
en la organización que apoye
al sistema de gestión de la SST
Política de la SST
¿La alta dirección ha establecido, implementado y mantenido una política de la SST en
consulta con los trabajadores a todos los niveles de la organización (véanse 5.3 y 5.4) que…?
incluya un compromiso de
proporcionar condiciones de
trabajo seguras y saludables
5.2 para la prevención de daños y
deterioro de la salud
a)
relacionados con el trabajo
que sea apropiado al
propósito, el tamaño y el
contexto de la organización y
a la naturaleza específica de
124
sus riesgos para la SST y sus

oportunidades para la SST;
proporcione un marco de
referencia para el
b)
establecimiento de los
objetivos de la SST;
c) cumplir los requisitos legales
aplicables y otros requisitos;
incluya un compromiso para el
control de los riesgos para la
d)
SST utilizando las prioridades
de los controles (véase 8.1.2);
mejora continua del sistema
de gestión de la SST (véase
e)
10.2) para mejorar el
desempeño de la SST de la
organización;
incluya un compromiso para la
participación, es decir, la
implicación de los
trabajadores, y cuando
f) existan, de los representantes
de los trabajadores, en los
procesos de toma de
decisiones en el sistema de
gestión de la SST.
¿La política de la SST…?
está disponible como
a)
información documentada;
fue comunicada a los
b) trabajadores dentro de la
organización
está disponible para las partes
c) interesadas, según
corresponda;
se revisa periódicamente para
asegurarse de que se
d)
mantiene pertinente y
apropiada.
Roles de responsabilidades
¿La alta dirección se ha asegurado de que
las responsabilidades, rendición de cuentas
y autoridades para los roles pertinentes
5.3 dentro del sistema de gestión de la SST se
asignen y comuniquen a todos los niveles
dentro de la organización, y se mantengan
como información documentada? ¿Los
trabajadores en cada nivel de la
organización han asumido la
125
responsabilidad por aquellos aspectos del

sistema de gestión de la SST?
¿La alta dirección ha asignado la responsabilidad y autoridad para…?

asegurarse de que el sistema
de gestión de la SST es
a)
conforme con los requisitos de
esta Norma Internacional;
informar a la alta dirección
b) sobre el desempeño del
sistema de gestión de la SST.
Participación y consulta
implementado y mantenido uno o varios
procesos para la participación (incluyendo
la consulta) en el desarrollo, la planificación,
la implementación, la evaluación y las
acciones para la mejora del sistema de
gestión de la SST, de los trabajadores en
todos los niveles y funciones aplicables, y
cuando existan, de los representantes de los
trabajadores?
¿La organización ha…?
proporcionado los
mecanismos, el tiempo, la
a) formación y los recursos
necesarios para la
participación;
proporcionado el acceso
oportuno a información clara,
5.4 b) comprensible y pertinente
sobre el sistema de gestión de
la SST;
identificado y eliminado los
obstáculos o barreras a la
c) participación y minimizar
aquellas que no puedan
eliminarse;
proporcionado un énfasis
adicional a la participación de
d)
los trabajadores no directivos
en lo siguiente:
determinado los mecanismos
1) para su participación y
consulta;
identificado los peligros y
2) evaluación de riesgos (véanse
6.1, 6.1.1 y 6.1.2);
tomado acciones para
3) controlar los peligros y riesgos
(véase 6.1.4);
126
identificado las necesidades

de competencias, formación y
4)
evaluación de la formación
(véase 7.2);
determinado la información
que se necesita comunicar y
5)
cómo debería comunicarse
(véase 7.4);
determinado las medidas de
6) control y su uso eficaz (véanse
8.1, 8.2 y 8.6);
investigado los incidentes y no
conformidades y
7)
determinación de las acciones
correctivas (véase 10.1);
proporcionado un énfasis
adicional a la inclusión de
e) trabajadores no directivos en
la consulta relacionada con lo
siguiente:
determinado las necesidades y
1) expectativas de las partes
interesadas (véase 4.2);
establecido la política (véase
2)
5.2);
asignado los roles,
responsabilidades, rendición
3) de cuentas y autoridades de la
organización según sea
aplicable (véase 5.3);
determinado cómo aplicar los
4) requisitos legales y otros
requisitos (véase 6.1.3);
establecido los objetivos de la
5)
SST (véase 6.2.1);
determinado los controles
aplicables para la contratación
6) externa, las adquisiciones y los
contratistas (véase 8.3, 8.4 y
8.5);
determinado a qué se necesita
realizar un seguimiento,
7)
medición y evaluación (véase
9.1.1);
planificado, establecido,
implementado y mantenido
8)
uno o varios programas de
auditoría (véase 9.2.2);
establecido un proceso de
9) mejora continua (véase
10.2.2).
CAPÍTULO N° 6. PLANIFICACIÓN
Requisito Situación Observaciones
127
Cla
usu
la Cumple No Cumple
6.1 Acciones para abordar riesgos y oportunidades
Generalidades
¿Al planificar el sistema de gestión de la
SST, la organización ha considerado las
cuestiones referidas en el apartado 4.1
(contexto), los requisitos referidos en el
apartado 4.2 (partes interesadas) y 4.3 (el
alcance de su sistema de gestión de la SST) y
determinado los riesgos y oportunidades
que es necesario abordar con el fin de...?
asegurar que el sistema de
a) gestión de la SST pueda lograr
sus resultados previstos;
prever o reducir efectos no
b)
deseados;
c) lograr la mejora continua.
¿La organización ha considerado la
participación eficaz de los trabajadores
(véase 5.4) en el proceso de planificación y,
cuando sea apropiado, la implicación de
otras partes interesadas?
¿Al determinar los riesgos y oportunidades
que es necesario abordar, la organización
ha tomado en cuenta…?
los peligros para la SST y sus
6.1. riesgos para la SST asociados
1 a) (véase 6.1.3) y las
oportunidades para la SST
(véase 6.1.2.4);
los requisitos legales
b) aplicables y otros requisitos
(véase 6.1.3);
los riesgos (véase 6.1.2.3) y
oportunidades (véase 6.1.2.4)
relacionados con la operación
c) del sistema de gestión de la
SST que puedan afectar al
logro de los resultados
previstos.
¿La organización ha evaluado los riesgos e
identificado las oportunidades que son
pertinentes para el resultado previsto del
sistema de gestión de la SST asociados con
los cambios en la organización, sus
procesos, o el sistema de gestión de la SST?.
¿En el caso de cambios planificados,
permanentes o temporales, esta evaluación
se ha iniciado antes de que el cambio se
implemente (véase 8.2).?
¿La organización ha mantenido información
documentada de sus …?
128
riesgos para la SST y

a) oportunidades para la SST que
es necesario abordar;
procesos necesarios para
abordar los riesgos y
oportunidades (véase desde
6.1.1 hasta 6.1.4) en la medida
b)
en que sea necesario para
tener la confianza de que se
llevan a cabo según lo
planificado.
6.1.
2 Identificación de peligros y evaluación de los riesgos para la SST
Identificación de los peligros
implementado y mantenido un proceso
para la identificación proactiva continua de
los peligros que surgen? ¿El proceso ha
tenido en cuenta, pero no se ha limitado
a…?
las actividades rutinarias y no
rutinarias y las situaciones,
a)
incluyendo la consideración
de:
la infraestructura, los equipos,
los materiales, las sustancias y
1)
las condiciones físicas del
lugar de trabajo;
los peligros que surgen como
resultado del diseño del
producto incluyendo durante
la investigación, desarrollo,
6.1. 2)
ensayos, producción, montaje,
2.1 construcción, prestación del
servicio, mantenimiento o
disposición final;
3) los factores humanos;
cómo se realiza el trabajo
4)
realmente;
b) las situaciones de emergencia;
las personas, incluyendo la
c)
consideración de:
aquellas con acceso al lugar de
trabajo y sus actividades,
1) incluyendo trabajadores,
contratistas, visitantes y otras
personas;
aquellas en las inmediaciones
del lugar de trabajo que
2) pueden verse afectadas por
las actividades de la
organización;
129
trabajadores en una ubicación

3) que no está bajo el control
directo de la organización;
otras cuestiones, incluyendo la
d)
consideración de:
el diseño de las áreas de
trabajo, los procesos, las
instalaciones, la
maquinaria/equipos, los
1)
procedimientos operativos y la
organización del trabajo,
incluyendo su adaptación a las
capacidades humanas;
las situaciones que ocurren en
las inmediaciones del lugar de
trabajo causadas por
2)
actividades relacionadas con
el trabajo bajo el control de la
organización;
las situaciones no controladas
por la organización y que
ocurren en las inmediaciones
del lugar de trabajo que
3) pueden causar daños y
deterioro de la salud
relacionados con el trabajo a
personas en el lugar de
trabajo;
los cambios reales o
propuestos en la organización,
e) sus operaciones, procesos,
actividades y su sistema de
gestión de la SST (véase 8.8.2);
los cambios en el
conocimiento de los peligros,
f)
y en la información acerca de
ellos;
los incidentes pasados,
internos o externos a la
g)
organización, incluyendo
emergencias, y sus causas;
cómo se organiza el trabajo y
factores sociales, incluyendo
h) la carga de trabajo, horas de
trabajo, liderazgo y la cultura
de la organización.
Evaluación de los riesgos para la SST y
otros riesgos para el sistema de gestión
6.1. de la SST
2.2 ¿La organización ha establecido,
para…?
130
evaluar los riesgos para la SST

a partir de los peligros
identificados teniendo en
a) cuenta los requisitos legales
aplicables y otros requisitos y
la eficacia de los controles
existentes;
identificar y evaluar los riesgos
relacionados con el
establecimiento,
implementación, operación y
mantenimiento del sistema de
gestión de la SST que pueden
b)
ocurrir a partir de las
cuestiones identificadas en el
apartado 4.1 y de las
necesidades y expectativas
identificadas en el apartado
4.2.
¿Las metodologías y criterios de la
organización para la evaluación de los
riesgos para la SST se han definido con
respecto al alcance, naturaleza y momento
en el tiempo, para asegurarse de que es
más proactiva que reactiva y utilizan un
modo sistemático? ¿Estas metodologías y
criterios se han mantenido y conservado
como información documentada?
Identificación de las oportunidades
para la SST y otras oportunidades
para identificar…?
las oportunidades de mejorar
a) el desempeño de la SST
teniendo en cuenta:
los cambios planificados en la
1) organización, sus procesos o
6.1. sus actividades;
2.3 las oportunidades de eliminar
2) o reducir los riesgos para la
SST;
las oportunidades para
adaptar el trabajo, la
3) organización del trabajo y el
ambiente de trabajo a los
trabajadores;
las oportunidades de mejora
b) del sistema de gestión de la
SST.
Determinación de los requisitos legales
6.1. aplicables y otros requisitos
3 ¿La organización ha establecido,
para…?
131
determinar y tener acceso a

actualizados y otros requisitos
a) que la organización suscriba
que sean aplicables a sus
peligros y sus riesgos para la
SST;
determinar cómo aplican esos
requisitos legales y otros
b) requisitos a la organización y
qué es necesario comunicar
(véase 7.4);
tener en cuenta estos
requisitos legales y otros
requisitos al establecer,
c) implementar, mantener y
mejorar de manera continua
su sistema de gestión de la
SST.
¿La organización ha mantenido y
conservado información documentada
sobre sus requisitos legales aplicables y
otros requisitos y se ha asegurado de que se
actualice para reflejar cualquier cambio?
Planificación para tomar acciones
¿La organización ha planificado…?
a) Las acciones para:
abordar estos riesgos y
1) oportunidades (véanse 6.1.2.3
y 6.1.2.4);
abordar los requisitos legales
2) aplicables y otros requisitos
(véase 6.1.3);
prepararse para las
3) situaciones de emergencia, y
responder a ellas (véase 8.6);
b) La manera de:
6.1. integrar e implementar las
4 acciones en sus procesos del
1)
sistema de gestión de la SST o
en otros procesos de negocio;
evaluar la eficacia de estas
2)
acciones.
¿La organización ha tomado en cuenta las
prioridades de los controles (véase 8.1.2) y
los resultados del sistema de gestión de la
SST (véase 10.2.2) cuando planifique la
toma de acciones?
¿Al planificar sus acciones la organización
ha considerado las mejores prácticas, las
opciones tecnológicas, financieras,
operacionales y los requisitos y limitaciones
del negocio?
6.2 Objetivos de la SST y planificación para lograrlos
132
Objetivos de la SST
¿La organización ha establecido objetivos
de la SST para las funciones y niveles
pertinentes para mantener y mejorar el
sistema de gestión de la SST y para alcanzar
la mejora continua del desempeño de la SST
(véase el capítulo 10)?
¿Los objetivos de la SST …?
son coherentes con la política
a)
de la SST;
toman en cuenta los requisitos
b) legales aplicables y otros
requisitos;
toman en cuenta los
6.2. resultados de la evaluación de
1 c) los riesgos para la SST y las
oportunidades para la SST y
otros riesgos y oportunidades;
toman en cuenta los
resultados de la consulta con
los trabajadores, y cuando
d)
existan, con los
representantes de los
trabajadores;
son medibles (si es posible) o
e) son susceptibles de
evaluación;
se comunican claramente
f)
(véase 7.4);
se actualizan, según
g)
corresponda.
Planificación para lograr los objetivos de la
SST
¿Al planificar cómo lograr sus objetivos de la SST, la organización ha determinado…?
a) qué se va a hacer;
b) qué recursos se requerirán;
c) quién será responsable;
d) cuándo se finalizará;
cómo se medirá mediante los
indicadores (si es posible) y
e)
6.2. cómo se hará el seguimiento,
incluyendo la frecuencia;
2
cómo se evaluarán los
f)
resultados;
cómo se integrarán las
acciones para lograr los
g) objetivos de la SST en los
procesos de negocio de la
organización.
sobre los objetivos de la SST y los planes
para lograrlos?
133
CAPÍTULO N° 7. APOYO
Cla Situación
la Cumple No Cumple
Recursos
¿La organización ha determinado y
7.1 proporcionado los recursos necesarios para
el establecimiento, implementación,
mantenimiento y mejora continua del
Competencia
¿La organización ha…?
determinado la competencia
necesaria de los trabajadores
a)
que afectan o pueden afectar
a su desempeño de la SST;
asegurado que los
trabajadores sean
competentes, basándose en la
b)
educación, inducción,
7.2 formación o experiencia
apropiadas;
cuando sea aplicable, tomado
acciones para adquirir la
c) competencia necesaria y
evaluar la eficacia de las
acciones tomadas;
conservado la información
documentada apropiada,
d)
como evidencia de la
competencia.
Toma de conciencia
¿Los trabajadores han tomado conciencia
de …?
a) la política de la SST;
su contribución a la eficacia
del sistema de gestión de la
b) SST, incluidos los beneficios de
una mejora del desempeño de
la SST;
las implicaciones de no
7.3 cumplir los requisitos del
sistema de gestión de la SST,
c)
incluyendo las consecuencias,
reales o potenciales, de sus
actividades de trabajo;
la información y el resultado
d) de la investigación de los
incidentes pertinentes;
los peligros y riesgos para la
e) SST que sean pertinentes para
ellos.
134
Información y comunicación
¿La organización ha determinado la
información y las comunicaciones internas y
externas pertinentes al sistema de gestión
de la SST, que incluyan: … ?
qué informar y qué
a)
comunicar;
b) cuándo informar y comunicar;
a quién informar y a quién
c)
comunicar:
internamente entre los
1) diversos niveles y funciones de
la organización;
con contratistas y visitantes al
2)
lugar de trabajo;
con otras partes externas u
3)
otras partes interesadas;
d) cómo informar y comunicar;
7.4 cómo recibir y mantener la
información documentada
e) sobre las comunicaciones
pertinentes, y cómo
responder a ellas;
¿La organización ha definido los objetivos a
lograr mediante la información y la
comunicación, y debe evaluar si esos
objetivos se han alcanzado?
¿La organización ha tomado en cuenta
aspectos de diversidad (por ejemplo,
idioma, cultura, alfabetización,
discapacidad), cuando existan, al considerar
sus necesidades de información y
comunicación?
¿La organización se ha asegurado de que,
cuando sea apropiado, se consideren las
opiniones de partes interesadas externas
pertinentes sobre temas pertinentes al
7.5 Información documentada
Generalidades
¿El sistema de gestión de la SST de la
organización ha incluido: …?
la información documentada
7.5. a) requerida por esta Norma
Internacional;
1
la información documentada
que la organización determina
b) como necesaria para la
eficacia del sistema de gestión
de la SST.
Creación y actualización
7.5.
2 ¿Al crear y actualizar la información
documentada, la organización se ha
135
asegurado de que lo siguiente sea

apropiado?
la identificación y descripción
(por ejemplo, título, fecha,
a)
autor o número de
referencia);
el formato (por ejemplo,
idioma, versión del software,
b) gráficos) y los medios de
soporte (por ejemplo, papel,
electrónico);
la revisión y aprobación con
c) respecto a la idoneidad y
adecuación.
Control de la Información
documentada
¿La información documentada requerida
por el sistema de gestión de la SST y por
esta Norma Internacional se ha controlado
para asegurarse de que: …?
este disponible y sea idónea
a) para su uso, dónde y cuándo
se necesite;
este protegida
adecuadamente (por ejemplo,
contra pérdida de la
b)
confidencialidad, uso
inadecuado, o pérdida de
integridad).
¿Para el control de la información
7.5. documentada, la organización ha abordado
3 las siguientes actividades, según
corresponda ...?
— distribución, acceso, recuperación y uso;
— almacenamiento y preservación, incluida
la preservación de la legibilidad;
— control de cambios (por ejemplo, control
de versión);
— conservación y disposición final;
— acceso por parte de los trabajadores, y
cuando existan, de los representantes de los
trabajadores, a la información
documentada pertinente.
¿La información documentada de origen
externo que la organización determina
como necesaria para la planificación y
operación del sistema de gestión de la SST
se ha identificado, según sea apropiado y
controlado?
CAPÍTULO N° 8. OPERACIÓN
Cla Situación
la Cumple No Cumple
136
8.1 Planificación y control operacional

Generalidades
¿La organización ha planificado ,
implementado y controlado los procesos
necesarios para cumplir los requisitos del
sistema de gestión de la SST y para
implementar las acciones determinadas en
el capítulo 6 mediante: …?
el establecimiento de criterios
a)
para los procesos;
la implementación del control
b) de los procesos de acuerdo
con los criterios;
el almacenaje de información
documentada en la medida
8.1. c) necesaria para confiar en que
los procesos se han llevado a
1
cabo según lo planificado;
la determinación de las
situaciones en las que la
ausencia de información
d) documentada podría llevar a
desviaciones de la política de
la SST y de los objetivos de la
SST;
la adaptación del trabajo a los
e)
trabajadores.
¿En lugares de trabajo con múltiples
empleadores, la organización ha
implementado un proceso para coordinar
las partes pertinentes del sistema de
gestión de la SST con otras organizaciones?
Jerarquía de los controles
¿La organización ha establecido un proceso
y determinado controles para lograr la
reducción de los riesgos para la SST
utilizando la siguiente jerarquía: …?
a) eliminar el peligro;
sustituir con materiales,
8.1. b) procesos, operaciones o
2 equipos menos peligrosos;
utilizar controles de
c)
ingeniería;
utilizar controles
d)
administrativos;
proporcionar equipos de
protección individual
e)
adecuados y asegurarse de
que se utilizan.
Gestión de cambio
¿La organización ha establecido un proceso
8.2 para la implementación y el control de los
cambios planificados que tienen un impacto
en el desempeño de la SST, tales como:…?
137
nuevos productos, procesos o

a)
servicios;
cambios en los procesos de
trabajo, los procedimientos,
b)
los equipos o en la estructura
de la organización;
cambios en los requisitos
c) legales aplicables y otros
requisitos;
cambios en los conocimientos
o la información sobre
d)
peligros y riesgos para la SST
relacionados;
desarrollos en conocimiento y
e)
tecnología.
¿La organización ha controlado los cambios
temporales y permanentes para
promocionar las oportunidades para la SST
y asegurarse de que no tienen un impacto
adverso sobre el desempeño de la SST?
¿La organización ha revisado las
consecuencias de los cambios no previstos,
tomando acciones para mitigar cualquier
efecto adverso, cuando sea necesario,
incluyendo abordar oportunidades
potenciales (véase el capítulo 6)?
Contratación externa
¿La organización se ha asegurado de que los
procesos contratados externamente que
8.3 afecten al sistema de gestión de la SST
estén controlados? ¿El tipo y el grado de
control al aplicar a estos procesos se han
definido dentro del sistema de gestión de la
SST?
Compras
¿La organización ha establecido controles
para asegurarse de que la compra de bienes
8.4 (por ejemplo, productos, materiales o
sustancias peligrosos, materias primas,
equipos) y servicios es conforme con los
requisitos de su sistema de gestión de la
SST?
Contratistas
¿La organización ha establecido procesos
para identificar y comunicar los peligros y
para evaluar y controlar los riesgos para la
SST, que surjan de: …?
8.5 las actividades y operaciones
de los contratistas para los
a)
trabajadores de la
organización;
las actividades y operaciones
b)
de la organización para los
138
trabajadores de los
contratistas;
de los contratistas para otras
c)
partes interesadas en el lugar
de trabajo;
de los contratistas para los
d)
trabajadores de los
contratistas.
¿La organización ha establecido y
mantenido procesos para asegurarse de que
los contratistas y sus trabajadores cumplen
los requisitos del sistema de gestión de la
SST de la organización? ¿Estos procesos
incluyen los criterios de la SST para la
selección de contratistas?
Preparación y respuesta ante emergencias
¿La organización ha identificado situaciones
de emergencia potenciales; ha evaluado los
riesgos de la SST asociados con estas
situaciones de emergencia (véase 6.1.2) y
mantiene un proceso para evitar o
minimizar los riesgos para la SST
provenientes de emergencias potenciales,
incluyendo: ...?
el establecimiento de una
respuesta planificada a las
a) situaciones de emergencia y la
inclusión de los primeros
auxilios;
las pruebas periódicas y el
b) ejercicio de la capacidad de
respuesta ante emergencias;
8.6 la evaluación y, cuando sea
necesario, la revisión de los
procesos y procedimientos de
preparación ante
c)
emergencias, incluso después
de las pruebas y en particular
después de que ocurran
situaciones de emergencia;
la comunicación y provisión de
la información pertinente a
todos los trabajadores y a
d)
todos los niveles de la
organización sobre sus
deberes y responsabilidades;
la provisión de formación para
la prevención de emergencias,
e)
primeros auxilios, preparación
y respuesta;
139
la comunicación de la
información pertinente a los
contratistas, visitantes,
servicios de respuesta ante
f)
emergencias, autoridades
gubernamentales, y, cuando
sea apropiado, a la comunidad
local.
¿En todas las etapas del proceso la
organización ha mantenido y tomado en
cuenta las necesidades y capacidades de
todas las partes interesadas pertinentes y
asegurarse de su implicación?
sobre el proceso y sobre los planes para
responder a situaciones de
emergencia potenciales?
CAPÍTULO N° 9. EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO

Cla Situación
la Cumple No Cumple
9.1 Seguimiento, medición, análisis y evaluación
Generalidades
para el seguimiento, la medición y la
evaluación?
¿La organización ha determinado: …?
a qué es necesario hacer
a) seguimiento y qué es
necesario medir, incluyendo:
1)
aplicables y otros requisitos;
sus actividades y operaciones
relacionadas con los peligros
9.1. 2) identificados y con los riesgos
para la SST; los riesgos y las
1
3) los controles operacionales;
los objetivos de la SST de la
4)
organización;
los criterios frente a los que la
b) organización evalúa su
desempeño de la SST;
los métodos de seguimiento,
medición, análisis y
c) evaluación, según sea
aplicable, para asegurar
resultados válidos;
cuándo realizar el seguimiento
d)
y la medición;
140
cuándo analizar, evaluar y

e) comunicar los resultados del
seguimiento y la medición.
¿La organización se ha asegurado, según sea
aplicable, de que el equipo de seguimiento
y medición se ha calibrado o verificado y se
ha utilizado y mantenido cuando sea
apropiado?
¿La organización ha evaluado el
desempeño de la SST, y determinado la
eficacia del sistema de gestión de la SST?
¿La organización ha conservado la
información documentada adecuada como
evidencia de los resultados del seguimiento,
la medición, el análisis y la evaluación?
9.2 Auditoria interna
Objetivos de la auditoría interna
¿La organización ha llevado a cabo
auditorías internas a intervalos planificados,
para proporcionar información acerca de si
el sistema de gestión de la SST…?
a) es conforme con:
9.2. los requisitos propios de la
1 organización para su sistema
1) de gestión de la SST,
incluyendo la política de la SST
y los objetivos de la SST;
los requisitos de esta Norma
2)
Internacional;
se implementa y mantiene
b)
eficazmente.
Procesos de auditoria interna
¿La organización…?
ha planificado, establecido,
implementado y mantenido
uno o varios programas de
auditoría que incluyan la
frecuencia, los métodos, las
responsabilidades, la consulta,
a) los requisitos de planificación,
9.2. y la elaboración de informes,
2 que deben tener en
consideración la importancia
de los procesos involucrados y
los resultados de las auditorías
previas, así como;
los cambios significativos que
1) tienen un impacto en la
organización;
la evaluación del desempeño y
2) los resultados de la mejora
(véanse los capítulos 9 y 10);
141
evalúa los riesgos para la SST

3) significativos, los riesgos y las
ha definido los criterios de la
b) auditoría y el alcance para
cada auditoría;
ha seleccionado auditores
competentes y llevar a cabo
auditorías para asegurarse de
c)
la objetividad y la
imparcialidad del proceso de
auditoría;
se ha asegurado de que los
resultados de las auditorías se
d)
informan a la dirección
pertinente;
se ha asegurado de informar
de los hallazgos de la auditoría
pertinentes a los trabajadores
e) pertinentes, y cuando existan,
a los representantes de los
trabajadores, y a las partes
interesadas pertinentes;
ha tomado las acciones
apropiadas para tratar las no
conformidades (véase 10.1) y
f)
mejorar de manera continua
su desempeño de la SST
(véase 10.2);
ha conservado la información
documentada como evidencia
g) de la implementación del
programa de auditoría y de los
resultados de las auditorías.
Revisión por la dirección
¿La alta dirección ha revisado el sistema de
gestión de la SST de la organización a
intervalos planificados, para asegurarse de
su idoneidad, adecuación y eficacia
continua?
¿La revisión por la dirección ha considerado:
…?
el estado de las acciones de
9.3 a) las revisiones por la dirección
previas;
los cambios en las cuestiones
externas e internas que sean
b)
pertinentes al sistema de
gestión de la SST, incluyendo:
requisitos legales aplicables y
1)
otros requisitos;
los riesgos para la SST, los
2) riesgos y las oportunidades
para la SST de la organización;
142
el grado de cumplimento de la
c) política de la SST y los
objetivos de la SST;
la información sobre el
desempeño de la SST,
d)
incluidas las tendencias
relativas a:
incidentes, no conformidades,
1) acciones correctivas y mejora
continua;
participación de los
2) trabajadores y los resultados
de la consulta;
seguimiento y resultados de
3)
las mediciones;
4) resultados de la auditoría;
resultados de la evaluación del
5)
cumplimiento;
riesgos para la SST, riesgos y
6)
las comunicaciones
e) pertinentes con las partes
interesadas;
las oportunidades de mejora
f)
continua;
la adecuación de los recursos
g) para mantener un sistema de
gestión de la SST eficaz.
¿Las salidas de la revisión por la dirección
han incluido las decisiones relacionadas
con: ...?
— las conclusiones sobre la idoneidad,
adecuación y eficacia continuas del sistema
de gestión de la SST;
— las oportunidades de mejora continua;
— cualquier necesidad de cambio en el
sistema de gestión de la SST, incluyendo los
recursos necesarios;
— las acciones necesarias, cuando los
objetivos no se han cumplido.
¿La organización ha comunicado las salidas
pertinentes de la revisión por la dirección a
sus trabajadores pertinentes, y cuando
existan, a los representantes de los
trabajadores (véase 7?4)?
¿La organización ha conservado información
documentada como evidencia de los
resultados de las revisiones por la
dirección?
CAPÍTULO N° 10. MEJORA

Cla Situación
la Cumple No Cumple
143
Incidentes, no conformidades y acciones correctivas

¿La organización ha planificado,
establecido, implementado y mantenido un
proceso para gestionar los incidentes y las
no conformidades, incluyendo la
elaboración de informes, la investigación y
la toma de acciones?
¿Cuándo ocurra un incidente o una no
conformidad, la organización ha…?
reaccionado de manera
oportuna ante el incidente o la
a)
no conformidad, y según sea
aplicable:
tomado acciones directas para
1)
controlarla y corregirla;
hecho frente a las
2)
consecuencias;
evaluado, con la participación
de los trabajadores (véase 5.4)
y la implicación de otras
partes interesadas
pertinentes, la necesidad de
b) acciones correctivas para
eliminar las causas raíz del
incidente o la no conformidad,
con el fin de que no vuelva a
10. ocurrir ni ocurra en otra parte,
1 mediante:
realizado la revisión del
1)
incidente o la no conformidad;
determinado las causas del
2)
incidente o la no conformidad;
determinado si existen
incidentes, no conformidades,
3) similares, o que
potencialmente podrían
ocurrir;
revisado la evaluación de los
riesgos para la SST y los
c)
riesgos, cuando sea apropiado
(véase 6.1);
determinado e implementado
cualquier acción necesaria,
incluyendo acciones
d) correctivas, de acuerdo con la
jerarquía de los controles
(véase 8.1.2) y la gestión del
cambio (véase 8.2);
revisado la eficacia de
e) cualquier acción correctiva
tomada;
si es necesario, hecho cambios
f) al sistema de gestión de la
SST.
144
¿Las acciones correctivas han sido

adecuadas a los efectos o los efectos
potenciales de los incidentes o las no
conformidades encontradas?
documentada, como evidencia de: ...?
— la naturaleza de los incidentes o las no
conformidades y cualquier acción tomada
posteriormente;
— los resultados de cualquier acción
correctiva, incluyendo la eficacia de las
acciones tomadas.
¿La organización ha comunicado esta
información documentada a los
trabajadores pertinentes, y cuando existan,
a los representantes de los trabajadores, y
las partes interesadas pertinentes?
10.
Mejora continua
2
Objetivos de la mejora continua
¿La organización ha mejorado
continuamente la idoneidad, adecuación y
eficacia del sistema de gestión de la SST
para: …?
evitar la ocurrencia de
a) incidentes y no
10. conformidades;
promocionar una cultura
2.1
b) positiva de la seguridad y
salud en el trabajo;
mejorar el desempeño de la
c)
SST.
¿La organización se ha asegurado de la
participación de los trabajadores, según sea
apropiado, en la implementación de sus
objetivos para la mejora continua?
Proceso de mejora continua
¿La organización ha planificado,
establecido, implementado y mantenido
uno o varios procesos de mejora continua,
que tengan en cuenta las salidas de las
actividades descritas en esta Norma
10. Internacional?
2.2 ¿La organización ha comunicado los
resultados de la mejora continua a sus
trabajadores pertinentes, y cuando existan,
a los representantes de los trabajadores?
documentada como evidencia de los
resultados de la mejora continua?
145
Anexo C: Mapa de procesos y actividades

146
PARAÍSO EMANUEL SRL
Código: SHW-001
MAPA DE PROCESOS POR ACTIVIDADES Y TAREAS
Versión: 01
Fecha de aprob.:
Elaborado por: Facilitador:

Pedro Minchán Juan Carlos
Fecha de elaboración: 3/02/2023 Revisión: 1
PROCESO/SUB PROCESO ACTIVIDAD TAREAS RUTINARIA (SI / NO)
CARGA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN CAMIONETA SI
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE
CONSTRUCCIÓN DE INVERNADEROS PARA PRODUCCIÓN DE FLORES
TRASLADO DE CARGA SI
EQUIPOS Y HERRAMINETAS A LOS
DIFERENTES PROYECTOS DE
DESCARGA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CAMIONETA SI
CONSTRUCCIÓN DE INVERNADEROS
HABILITACIÓN DE TALLERES Y ALMACENES SI
TRABAJOS EN GABINETE SI
OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES
TRAZO Y REPLANTEO SI
HABILITACIÓN DE POSTES Y COBERTURA HORIZONTAL SI
EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA POSTES METÁLICOS SI
PUESTA DE POSTES Y RETENIDAD SI
NIVELACIÓN DE POSTES SI
OBRAS CIVILES Y MONTAJE

VACIADO DE CONCRETO EN POSTES SI
MONTAJE DE ESTRUCTURA HORIZONTAL SI
MONTAJE DE COBERTURA HORIZONTAL SI
MONTAJE DE COBERTURA VERTICAL SI
PUESTA DE POSTES EN LAS NAVES INTERNAS SI
PREPARADO Y FERTILIZADO DEL TERRENO SI
SIEMBRA DE PATRONES SI
PRODUCCIÓN DE FLORES EN DIFERENTES VARIEDADES Y VENTA
INGERTADO DE DIVERSAS PLANTA DE FLORES SI
AGOBIADO DE PATRONES SI
CORTE DE PATRONES SI
PRODUCCIÓN DE FLORES
FUMIGACIONES FRECUENTES SI
PUESTA DE CABLES HORIZONTALES EN POSTES DE LAS NAVES SI
RIEGO FRECUENTE DE PLANTAS SI
COSECHA Y TRASLADO A CELDA FRÍA SI
REFRIGERACIÓN EN CELDA FRÍA SI
SACADO DE ESPINAS DE TALLOS SI
CORTE DE TALLOS DE DIFERENTES DIMENSIONES SI

ENVONCHE Y VENTA DE FLORES
EMBONCHE SI
EMPAQUE SI
TRASLADO PARA VENTA SI

IMPORTAC
TRASLADO DE PERÚ A ECUADOR Y VICEVERSA SI

FLORES
IÓN DE
IMPORTACIÓN DE FLORES DEL ECUADOR

CARGA DE EMPAQUES DE FLORES EN ECUADOR SI
147
Anexo D: Cerificado de competencia de Auditor Interno en SIG ISO

148
149
Anexo E: Plan de Auditoría

150
PLAN DE AUDITORIA ISO 45001:2018
EMPRESA PARAÍSO EMANUEL SRL
DIRECCI Av. Miguel Carducci N° 216 -

CIUDAD Cajamarca
ÓN Interior Pasaje Soledad N° 135
Auditoría N° Fecha de Auditoria Auditor Interno
N° 001-2021 25/10/2021 - 28/10/2021 Pedro Minchán Yopla
Evaluar la conformidad del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Objetivo Trabajo según la norma ISO 45001:2018 de la Empresa PARAÍSO
EMANUEL S.R.L. y asegurar su eficacia
Alcance Construcción de invernaderos y producción de flores
Actividades/Ár Criterios de Auditoria:

Fecha Hora Auditado Auditor
eas a Auditar Requisitos
25-Oct 7:45 a.m. REUNIÓN DE APERTURA ISO 45001
CLÁUSULA 4
4.1 Comprensión de la
organización y su contexto
4.2 Comprensión de las
necesidades y expectativas de
las partes interesadas
CLÁUSULA 5
5.1 Liderazgo y compromiso

5.2. Política SST
5.3 Roles, responsabilidades y
autoridades en la organización
08:00 am a Gerente Esther CLÁUSULA 6

25-Oct Alta Dirección
10:30 am General Calua
6.1 Acciones para tratar riesgos
y oportunidades
6.1.3. Determinación de
requisitos legales
CLÁUSULA 7
7.3 Toma de Conciencia
7.4 Comunicación
CLÁUSULA 9
9.1.2 Evaluación del
cumplimiento
9.3 Revisión por la dirección
151
CLÁUSULA 10
10.3 Mejora Continua
CLÁUSULA 7
7.1 Recursos
7.2 Competencia
7.4 Comunicación
Jefe de
10:30 am a Edgar
25-Oct Operaciones Producció
13:00 pm Culqui 7.5 Información documentada
n
CLÁUSULA 8
8.1 Planificación y control

Operacional
CLÁUSULA 10
10.2 Incidentes, No
conformidad y acciones
correctivas
13:00 pm a
25-Oct Refrigerio
14:00 pm
14:00 pm a
25-Oct Balance de equipo Auditor
14:30 pm
14:30 pm a
25-Oct REUNIÓN DE CIERRE
15:00 pm
26-Oct 7:45 a.m. REUNIÓN DE APERTURA ISO 45001:2018
CLAUSULA 4
4 Contexto de la organización
4.1 Comprensión de la
organización y su contexto
4.2 Comprensión de las
necesidades y expectativas de
las partes interesadas
4.3 Determinación del alcance
del sistema de gestión SST
4.4 Sistema de gestión SST
Construcción de CLÁUSULA 5
08:00 am a invernaderos Líder de Paulino
26-Oct
13:00 pm producción de SST Villanueva
flores 5.2. Política SST

5.4. Consulta y participación de
los trabajadores
CLÁUSULA 6
6.1 Acciones para tratar riesgos

y oportunidades
6.1.2 Identificación de peligros y
evaluación de riesgos y
oportunidades
6.1.3. Determinación de
requisitos legales
152
6.2. Objetivos de la SST y

planificación para lograrlos
CLÁUSULA 7
7.1 Recursos
7.2 Competencia
7.4 Comunicación
CLÁUSULA 8
8.2. Preparación y respuesta a

emergencias
CLÁUSULA 9
9.1 Seguimiento, medición,
análisis y evaluación del
desempeño
9.1.2 Evaluación del
cumplimiento
9.2 Auditoría interna
CLÁUSULA 10
10.1 Generalidades
10.2 Incidentes, No
correctivas
10.3 Mejora Continua
13:00 pm
26-Oct Refrigerio
14:00 pm
14:00 pm a
14:30 pm
14:30 pm a
15:00 pm
CLÁUSULA 5
CLÁUSULA 7
7.2 Competencia
Responsa
08:00 am a Recursos ble de Gilmer 7.3 Toma de conciencia
27-Oct
11:00 am Humanos Recursos Calua
Humanos 7.4 Comunicación
CLÁUSULA 10
10.2 Incidentes, No
correctivas
153
11:00 am a
11:30 am
11:30 am a
12:00 pm
CLÁUSULA 7
7.1 Recursos
7.3 Toma de conciencia
7.4 Comunicación
Responsa
08:00 pm a ble de Carlos 7.5.1 Generalidades
28-Oct Logística
11:00 am Compras y Calua
Almacén CLÁUSULA 8
8.1.4 Compras
CLÁUSULA 10
10.2 Incidentes, No
correctivas
11:00 am a
11:30 am
11:30 am a
12:00 pm
154
Anexo F: Informe de auditoría interna

155
PARAÍSO EMANUEL SRL

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Informe de Auditoria Interna

N° de Auditoria / Año 01 - 2021
Gerencia / Área Jefatura de Infraestructura y producción
Verificar la implementación, mantenimiento y eficacia del cumplimiento de los requisitos de las

1. Objetivos: normas:
ISO 45001:2018
2. Alcance: Construcción de invernaderos y producción de flores
3. Equipo Auditor: Auditor Interno: Pedro Minchán (PM)
4. Fecha de
25/10/2021 - 28/10/2021
auditoria
5. Resultados de auditoria:
Tipo de Hallazgo Numero
No Conformidad 3
Oportunidad de Mejora 7
* Gran apoyo por los encargados de los procesos (guías).
* Adecuado seguimiento a controles operacionales de Riesgos Significativos.
6. Fortalezas:
*Sistemas informáticos nuevos y adecuados para realizar adecuado seguimiento de controles críticos del sistema tales como
monitoreos.
* Adecuado y exigente seguimiento a proveedores de productos en el cumplimiento de estándares de seguridad y salud en el
trabajo.
7. Relación de No conformidades y Oportunidades de Mejora:
N° NO CONFORMIDADES ISO 45001
ANALISIS DE RIESGOS
La organización no ha determinado cuál de estas necesidades y expectativas
1 de las partes 4.2.c
interesadas y pertinentes son, o podrías convertirse, en requisitos legales u
otros requisitos.
PROCEDIMIENTO DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL OPERACIONAL
Construcción de invernaderos: En el tecle TC-02 se observa que por la
2 condición de uso no se evidencia las características como la capacidad, y por el 8.1.2
lado de la gestión de documentos, no se contaba con el check list
correspondiente.
La organización no conserva la información documentada adecuada como
3 evidencia de los resultados del seguimiento, la medición, el análisis y la 9.1.1
evaluación del desempeño.
N° OPORTUNIDADES DE MEJORA ISO 45001

NCESIDADES Y ESPECTAIVAS
1 La organización no ha actualizado las necesidades y expectativas las partes 4.2.
interesadas, en este caso de algunos de sus nuevos clientes.
PARTICIPACIÓN
2 Existe un mínimo de personas que no tienen claro todas sus funciones y 5.3
responsabilidades según entrevista.
156
PLANIFICACIÓN
3 La organización no identificó un riesgo de nivel bajo que podría desencadenar 6.1.2
de una actividad No Rutinaria.
REGISTRO OBLIGATORIOS
No se evidencia el 100% del personal que conforman las brigadas de respuesta
4 7.2
a emergencias de la organización participa en las capacitaciones según el
programa anual 2021.
GESTIÓN DE RIESGOS
5 Se revisó el ATS de la tarea "Importación de flores del Ecuador" en donde se 8.1.2
evidencia que no se consignaban todos los controles operacionales.
MEDICIÓN
6 Se observó que el equipo utilizado para el monitorea de ruido en proceso 9.1.1
productivo no se identifica el estado de la calibración (rotulado).
ACCIONES CORRECTIVAS
7 Se difundió a todo el personal el procedimiento de acciones correctivas, sin 10.2
embargo, hay un mínimo de personas que no lo tienen claro.
(1) Sistema de Gestión de SST. En relación a la determinación de las cuestiones internas y externas
asociadas a la comprensión de la organización y su contexto. Se deberán especificar cuáles son las
cuestiones externas e internas pertinentes y cuales fueron tomadas en cuenta para en análisis FODA
realizado.
(4) Relaciones Laborales – RR.HH. Se recomienda incluir al área de relaciones laborales en el alcance del
procedimiento de comunicaciones internas / (posibles sindicatos) dada la interacción existente entre esa
8. área y las partes
Recomendaciones:
(5) Sistema de Gestión de SST. Considerar en la estructura organizacional un personal adicional para el
seguimiento y verificación del SGSST y capacitarlo en la norma ISO 45001:2018 y taller de auditores
internos y redacción de NC.
(6) Oficinas Administración. Se recomienda la gestión sostenible en la trazabilidad con las operaciones en
los diferentes proyectos de Paraíso Emanuel SRL y en sus propias instalaciones operativas de producción.
9. Personal entrevistado
Área Nombres y Apellido
Gerencia Esther Calua
Jefe de Logística Carlos Calua
Jefe de Operaciones Edgar Culqui
Jefe de RR.HH. Gilmer Calua
Tipo de Hallazgo Total

No Conformidad ISO 45001:2018 3
Oportunidades de Mejora ISO 45001:2018 7

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Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Universidad del Perú. Decana de América

El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Para optar el Grado Académico de Magíster en Gestión Integrada

Minchán, P. (2023). El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo según

Nombres y apellidos Pedro Minchán Yopla

Tipo de documento de identidad DNI

Número de documento de identidad 44771400

URL de ORCID https://orcid.org/0000-0003-0573-7186

Nombres y apellidos Ernesto Osvaldo Aduvire Pataca

Tipo de documento de identidad DNI

Número de documento de identidad 00505273

URL de ORCID https://orcid.org/0000-0002-0214-0125

Datos del jurado

Presidente del jurado

Nombres y apellidos Dora Isabel Pino Arana

Tipo de documento DNI

Número de documento de identidad 21561683

Miembro del jurado 1

Nombres y apellidos Celso Nicanor Barreto Dávila

Tipo de documento DNI

Número de documento de identidad 08714366

Miembro del jurado 2

Nombres y apellidos Edson Fernando Del Aguila Guerrero

Tipo de documento DNI

Número de documento de identidad 42095544

Grupo de investigación No aplica.

Agencia de financiamiento Sin financiamiento.

A mis padres que me cuidan desde el

cielo, sobre todo por haberme

inculcado en buenos valores y

superación para ser una persona de

bien; también a mis demás familiares y

otros seres queridos.

Gracias a Él por guiarme y cuidarme

en todo momento, y por darme la

convicción de que sin Él la vida no

A mis docentes de UNMSM

Doc. Ernesto Osvaldo Aduvire Pataca,

por ser el gurú en la elaboración de la

tesis; al Doc. Alberto Huiman Cruz,

Doc. Jorge Rolando Llanos García y al

Mg. Jorge Luis Concepción Gamarra.

LISTA DE TABLAS ................................................................................................ vii

LISTA DE FIGURAS ................................................................................................ x

CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN ............................................................................... 1

1.1 Situación problemática .............................................................................. 1

1.1.1 A nivel nacional ................................................................................... 1

1.1.2 A nivel local ......................................................................................... 2

1.2 Formulación del problema ......................................................................... 3

1.2.1 Problema general ................................................................................ 3

1.2.2 Problemas específicos......................................................................... 3

1.3 Justificación de la investigación ................................................................. 3

1.3.1 Justificación teórica ............................................................................. 3

1.3.2 Justificación práctica ........................................................................... 5

1.4 Objetivos de la Investigación ..................................................................... 6

1.4.1 Objetivo general .................................................................................. 6

1.4.2 Objetivos específicos ........................................................................... 6

CAPÍTULO 2: MARCO TEÓRICO ............................................................................ 7