Avance ECOPAPER 1 MAYO

24-04-2023
Universidad Nacional Autónoma De Honduras

UNAH
Facultad De Ingeniería
Departamento de Ingeniería Química Industrial
Proyectos en Ingeniería Química
IQ-521
Catedrático: Ing. Raúl Edgardo del Cid Martínez
QUINTO AVANCE.
Alumna:
Ambar Alejandra Rodríguez 20111001495
Cecilia Scarlett Osorio 20151000382
Gabriela Lizeth Zelaya 20151001495
Jhonatan Martin Contreras 20142400002
Madeline Kaory Recarte 20121900246
Sección: sábados 07:00

Ciudad Universitaria. Lunes 24 de abril de 2023
CONTENIDO
I. INTRODUCCIÓN. ................................................................................................................ 4
1.1 HISTORIA.......................................................................................................................... 4
1.1.1 Breve Historia del Papel. ................................................................................................. 4
1.1.2 Expansión del Papel.................................................................................................... 4
1.1.3 El Papel en América. ........................................................................................................ 5
1.1.4 Historia del Reciclaje ....................................................................................................... 5
1.2 Antecedentes. ........................................................................................................................... 7
1.2.1 Situación Actual de la Industria Papelera en Honduras .............................................. 7
1.2.2 Producción Nacional: ....................................................................................................... 7
1.3 Justificación. ...................................................................................................................... 12
II. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN. .................................................................. 13
2.1 Fuentes Primarias. ................................................................................................................ 13
2.2 Fuentes Secundarias ............................................................................................................. 14
2.3 Descripción del producto ...................................................................................................... 14
2.4 Productos Sustitutos. ............................................................................................................ 15
2.4.1 Sustitutos de papel según su acabado. .......................................................................... 15
................................................................................................................................................... 16
2.4.2 Sustitutos de papel en base a la materia prima. .......................................................... 16
2.6 Encuesta. ................................................................................................................................ 20
2.7 Análisis de los Resultados de la Encuesta. .......................................................................... 23
III. ESTUDIO DE MERCADO. ................................................................................................ 30
3.1.1 Objetivo General. ........................................................................................................... 30
3.1.2 Objetivos Específicos...................................................................................................... 30
3.2 Cuantificación del Mercado Potencial. ............................................................................... 30
3. 3 Demanda Calculada ............................................................................................................. 31
3.4 Calculo De Demanda. ........................................................................................................... 39
3.6 Análisis Foda...................................................................................................................... 46
3.7 Análisis de las 4P ................................................................................................................... 47
3.7.1 Precio ........................................................................................................................... 47
3.7.2 PLAZA......................................................................................................................... 48
2
3.7.3 Promoción.................................................................................................................... 48
3.7.4 Publicidad .................................................................................................................... 49
I V Conclusiones y Recomendaciones ....................................................................................... 49
4.1 Conclusiones ...................................................................................................................... 49
4.2 Recomendaciones .............................................................................................................. 50
V. Estudio Técnico ...................................................................................................................... 51
5.1. Objetivo general. ............................................................................................................. 51
5.2. Objetivos específicos. ....................................................................................................... 51
5.3 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO ................................................................................ 51
5.3.1 MACROLOCALIZACIÓN........................................................................................... 51
5.3.2 MICROLOCALIZACIÓN ............................................................................................ 53
5.3.3 Localización del Proyecto. ............................................................................................. 56
5.4 Proceso de producción de diagrama de flujo ..................................................................... 57
5.4 .1 Diseño del proceso de producción ................................................................................ 57
5.4.2 Flujo del proceso............................................................................................................. 60
5.4.3. Balance de materias primas. ........................................................................................ 63
5.5 Requerimientos de materias primas y materiales .......................................................... 68
5.6.1 Mano de obra directa ..................................................................................................... 69
5.6.2 Mano de obra indirecta .............................................................................................. 70
5.7 Tamaño de la planta y capacidad instalada .................................................................... 70
5.8 Maquinaria y equipo ......................................................................................................... 73
5.9 Mobiliario y equipo de oficina ......................................................................................... 83
5.10 TERRENOS Y OBRAS CIVILES. ............................................................................................... 85
5.11. Instalaciones físicas y distribución de la planta. ............................................................. 85
6.1 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL .......................................................................... 88
6.2 MISION .............................................................................................................................. 88
6.3 VISION............................................................................................................................... 88
6.4 DESCRIPCIÓN DE PUESTOS ....................................................................................... 88
6.5 ORGANIGRAMA ............................................................................................................. 93
VII. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................... 94
7.1 Conclusiones ................................................................................................................. 94
7.2 Recomendaciones ......................................................................................................... 94
3
I. INTRODUCCIÓN.
1.1 HISTORIA
1.1.1 Breve Historia del Papel.
Se cree que el papel fue inventado en China, hacia el año 200 a.
C., existen ejemplos de papel descubiertos junto a tablillas de
madera que contienen esa fecha. Los primeros papeles son de
seda y lino, pero de pobre calidad para la escritura, y por ello fueron utilizados
principalmente para envolver.
1.1.1 Pioneros en la Fabricación del Papel

Durante 500 años la técnica de la elaboración del papel perteneció sólo a los chinos, quienes
la guardaron celosamente durante ese largo período. En el año 105 d.C., el señor T'sai Lun,
que era un empleado del emperador chino Ho Ti, fabricó por primera vez un papel, desde
una pasta vegetal a base de fibras de caña de bambú, morera y otras plantas, dando origen
al papel que conocemos hoy. T'sai Lun emprendió esta tarea siguiendo órdenes expresas
del emperador, quien le ordenó buscar nuevos materiales para escribir sobre ellos.
1.1.2 Expansión del Papel

Alrededor del 600 d.C. el papel llegó a Corea y Japón, países
en los cuales se comenzó a fabricar en forma manual, de
acuerdo con la antigua tradición; coreanos y japoneses fueron
perfeccionando paulatinamente este sistema.
4
1.1.3 El Papel en Europa
El primer ejemplar escrito en papel de Europa es una carta árabe que data del año 806, la
que se conserva en Holanda, en la Biblioteca Universitaria de Leyden. Antes de la aparición
del papel, los europeos utilizaban el pergamino, producido de delgadas capas de piel de
vaca, oveja o cabra. La primera fábrica de papel europea se estableció en España, cerca del
año 1150. Durante los siglos siguientes la técnica se extendió a la mayoría de los países de
Europa; a mediados del siglo XV, con el invento y la introducción de la imprenta de tipos
móviles, la impresión de libros pudo hacerse a más bajo costo y fue un gran estímulo para
la fabricación de papel.
1.1.3 El Papel en América.

El primer taller de papel en Norte América se estableció en Pennsylvania, en el
Wissahickon Creek cerca de Germantown por William Rittenhause. En poco tiempo otros
talleres se establecieron. Como el taller de Ivy, por Thomas Willcox, quien motivo a otros
productores de papel, y fue distinguido por producir papel para impresos y actividades
publicitarias de Benjamín Franklin.
La producción de papel fue introducida por primera vez hacia el interior de las Américas,
por los españoles, cerca de la ciudad de México alrededor de 1580. Antes de la llegada de
los españoles el papel fue usado como sustancia por los Mayas y Aztecas. De forma
semejante los hawaianos producían papel suave, lo sacaban de la corteza de los árboles de
higo o mora. Esta técnica aún es usada por los indígenas del sureste de México. Sin
embargo, las sustancias puras no se clasificaban como papel.
1.1.4 Historia del Reciclaje

Inicios.
En la antigua China, ya se fabricaba papel a partir de las fibras vegetales

del bambú, sauce, cáñamo... desde al menos el 305 a. C., según las últimas
investigaciones. También se han documentado transformaciones de papel en nuevo papel
en Japón, por el año 1031. En Japón, el papel reciclado se convirtió en el único producto
de las tiendas de papel (kamiya) y se conocía con el nombre de kamiya-gami, literalmente
5
“papel de tienda de papel”. Al tratarse de un material ya usado con tinta y pigmentos, el
producto resultante adquirió un tono gris.
La primera fábrica en la que se transformaban otras materias

en papel se estableció en Pensilvania, Estados Unidos,
en 1690, cuando William Rittenhouse comenzó a usar en su
fábrica trapos viejos y algodón para transformarlos en papel.
En 1776, durante la declaración de la Independencia de los
Estados Unidos, los rebeldes colaboran con la revolución
proporcionando materiales, que se transforman en nuevos
productos, entre ellos el papel.
Siglo XIX
• 1801: Primera fábrica que crea papel a partir de otros materiales que no son trapos
y algodón, en Inglaterra. Matthias Koops recibe la primera patente para "extraer la
tinta del papel y transformar la pasta el papel que sirva para escribir, imprimir, y
para otros propósitos".
• 1843: El alemán Friedrich Keller encuentra un método

eficiente para moler la madera a partir de los procesos
químicos para trabajar la madera que se descubrieron
en 1829.
• 1895: El Coronel americano George E. Waring ideó el primer sistema de separación

de residuos.
Siglo XX.
En los años 20, los vertederos comienzan a ser fuente de materiales para reciclar productos.
Durante las Guerras Mundiales, el reciclaje de diversos materiales sirvió para abastecer a
las tropas de distintos productos. El año 1993 pasa a la historia como el primer año en que
se reciclan más toneladas de papel de las que se tiran.
6
1.2 Antecedentes.
1.2.1 Situación Actual de la Industria Papelera en Honduras
En Honduras existen 4 empresas elaboradoras de cuadernos, dos de ellas de excelente
calidad, que incluso están exportando a Centroamérica, México y Republica Dominicana.
Como se puede observar en las estadísticas, las exportaciones son mucho mayor que las
importaciones, eso sumado al consumo nacional, nos indica un alto volumen de producción
local.
No obstante, la producción nacional ha mejorado en cuanto a calidad en los últimos años,

aún existe un nicho de mercado para productos importados que presenten niveles de calidad
superior, y productos innovadores. En general, no vemos en cuadernos nacionales algunas
variantes como: cuadernos de doble impresión (plástico y cartón), cuadernos con hojas de
sticker, espiral doble O, etc.
1.2.2 Producción Nacional:

Los principales productores en el mercado son:
➢ Industria Papelera Hondureña (INPAHSA):
Industria Papelera Hondureña S.A. (INPAHSA) es el nombre de esta empresa que desde
hace más de cuatro décadas ha escrito la historia del país, ya que han sido decenas de niños
y jóvenes que se han formado y educado utilizando los famosos cuadernos Copán.
La empresa tiene su génesis a raíz de la demanda local por la manufactura de cuadernos

únicos y escolares, se adquirieron más equipos a finales de la década de los sesenta. Luego
con el sentido de dar mayor solidez a dicha actividad se fundó INPAHSA, el 15 de abril de
1972, bajo una sociedad de responsabilidad limitada integrada por los socios el señor Félix
Barahona Herrera, su esposa la señora Rosa Delia Tabora y en conjunto con el señor Oscar
Córdova Vargas.
En sus inicios la producción se centraba en cuadernos, ahora la empresa cuenta con un

amplio portafolio escolar y de oficina. INPAHSA es una empresa 100 por ciento hondureña
y fabricante de los cuadernos Copán. Su crecimiento y diversificación se ha centrado en
7
varios factores claves como la calidad, el servicio, los colaboradores y honestidad con los
proveedores y clientes.
• Marca: Copan.
• Ventaja competitiva: Calidad.
• Calidad: Alta.
• Publicidad: En temporada alta TV y Radio.
• Exporta: Si.
Elabora los cuadernos Copan, los cuales son exportados a Centroamérica, República
Dominicana y Panamá. Son cuadernos de muy buena calidad, aunque un poco más caros
que el resto de los cuadernos nacionales. Sin embargo, gozan de la preferencia del mercado
nacional. INPAHSA lleva a cabo una fuerte promoción de todos sus productos escolares
en temporada alta por medio de televisión y radio.
➢ PACASA.
Papelera Calpules, S.A. de C.V., fue fundada en 1986 por un grupo de inversionistas
nacionales, con amplia experiencia en el ramo papelero y la industria gráfica, fue fundada
con el propósito principal de fabricar papeles industriales y comerciales. Se instaló una
fábrica que partiendo del reciclado de todo tipo de desperdicio de papeles y cartones inició
la producción de papel y cartón, convirtiéndonos en la primera y única fábrica hasta la
fecha en Honduras.
• Marca: Pacasa.
• Ventaja competitiva: Precio.
• Calidad: Media.
• Publicidad: Ninguna.
• Mayor distribuidor a nivel nacional.
Produce los cuadernos Pacasa. Dentro de los mismos podemos encontrar cuadernos de
dibujo, caligrafía, únicos (cuadernos cocidos de 100 y 200 páginas), cuadernos de espiral
pequeños y grandes con y sin diseño, de una, dos, tres y cinco materias. Actualmente
8
PACASA exporta a Centroamérica. Pacasa así como algunas otras empresas nacionales
muestran su nueva colección de productos a través de showrooms, tales como ExpoPacasa
School & Office 2006-2007.
➢ PROPASA:
• Marca: Propasa®
• Ventaja competitiva: Precio
• Calidad: Media, Baja
• Publicidad: Ninguna
• Mayor fuerza Distribución Zona Norte.
➢ CONPACASA: Maquila el armado de la línea de Quick de Quiñónez Industrial.

• Marca: hemisferio y Máster.
• Ventaja competitiva: Precio.
• Calidad: Media, Baja.
• Publicidad: Ninguna.
• Mayor fuerza Distribución Centro- Sur.
En sus comienzos en 1965 se dedicaba exclusivamente a la fabricación de bolsas de papel

y luego expandió sus operaciones a la fabricación de otra serie de productos como:
cuadernos, papel higiénico, folders, formas continuas, cajas de cartón, afiches, calendarios
y otra clase de artículos de papel y cartón, con los que se continúan hasta hoy.
Su producción es principalmente destinada al mercado nacional. Sin embargo, se exporta

una porción a El Salvador, Nicaragua, Guatemala y Estados Unidos.
Su oferta de cuadernos escolares incluye:
• Cuadernos espirales (sencillo y doble)

• Cuadernos de raya (normal, cuadriculado, doble raya)
• Cuadernos de música, caligrafía y dibujo
• Cuadernos únicos
9
• Block de hojas (liso y rayado)
Estas empresas participan en las ferias regionales especializadas en la industria gráfica,

tales como Expo América de Papelería (Panamá).
1.2.3 Fabricación del papel a base de bagazo de caña de azúcar.
El papel se fabrica con la celulosa, que viene de la pasta de papel, que a su vez se fabrica a partir
de árboles. El impacto de la fabricación del papel sobre los bosques es pues claro: cada año se
cortan muchos millones de árboles solo para fabricar papel. Sumémosles los que se cortan para
leña o carpintería, los que arrasan los incendios y los que se destruyen al construir grandes
infraestructuras como carreteras. Entonces nos podremos hacer una idea de la alarmante
deforestación que está afectando al planeta entero y en nuestro caso concreto a la Amazonía. Con
todo, nuestro mercado de papel es todavía deficitario y tenemos que importar celulosa virgen de
otros países, como Canadá. Y es que el consumo de papel se ha disparado de forma brutal: se ha
multiplicado por veinte desde 1913 y especialmente en las últimas décadas con la aparición de la
fotocopiadora, el fax, la computadora.
El proceso de fabricación de papel a partir del bagazo de caña de azúcar comienza en el campo
con la cosecha de la caña. Durante la zafra, la caña cosechada es transportada hacia los trapiches
para obtener el bagazo y el jugo que se destinará a la producción de azúcar.
El bagazo es procesado en la planta de desmedulado donde se separa mecánicamente la fibra de la

caña de azúcar de la médula, la cual no es apta para la fabricación de papel. La médula es quemada
en las calderas para producir vapor y energía, lo que reduce el consumo de combustibles fósiles.
Para su almacenaje, la fibra de caña recibe un tratamiento biológico para su conservación y luego
es depositada en una pila hasta su consumo. Para iniciar el proceso de fabricación de papel, la fibra
es transportada desde la pila hacia la fábrica a través de una operación de reflotado, luego es
volcada con cargadoras en canales por los que circula agua y la suspensión resultante es conducida
a una pileta desde donde es bombeada hacia el proceso, este flujo es recibido por zarandas
vibratorias que retiran el agua, finos y fibrillas.
10
La fibra continúa con el proceso de digestión y el agua es utilizada para el riego de los campos de
caña de azúcar. En los digestores la fibra recibe el proceso a la soda que consiste en una cocción
en soda cáustica y vapor para eliminar la lignina ("cemento" natural que une a las fibras), así, la
fibra se convierte en pulpa. En este proceso la pulpa presenta un color marrón, seguidamente es
enviada a los filtros lavadores en los cuales se separa la
pulpa de color marrón del licor residual (licor negro).
Posteriormente, la pulpa se depura para separar arena y
otras impurezas presentes. La pulpa marrón depurada
continúa hacia el proceso de blanqueo.
La pulpa marrón es blanqueada mediante procesos

químicos de los cuales se obtiene pulpa blanca, esta es
utilizada para la fabricación de papel. A esta pulpa se le
agregan fibras y aditivos de acuerdo con la formulación
de cada fabricación, antes de su ingreso a la máquina de
papel.
La máquina de papel se drena el agua de la pulpa

mediante una malla plástica giratoria, con lo cual se
obtiene una estructura húmeda de fibras que es en sí la
hoja de papel continua. Esta es prensada y secada al vapor
para eliminar el exceso de humedad. La hoja de papel es
Proceso de fabricación de papel a partir de bagazo
pasada por un sistema de rodillos para darle la lisura y el de caña de azúcar.
espesor deseado, luego es enrollada en rollos llamados popes, los cuales son cortados en bobinas
de diferentes anchos y diámetros de acuerdo con lo solicitado por los clientes o por el programa
de conversión en el cual el papel producido en máquina se convierte en bobinas embaladas, hojas,
formularios continuos y resmas, luego parte de la producción de las bobinas es enviada a las
fábricas de cuadernos, papel.
11
Actualmente en el Ecuador, las empresas papeleras aprovechan el bagazo de caña de los ingenios
azucareros para fabricar papel ecológico con un 100 % de bagazo de caña y libre de productos
químicos y blanqueadores (Earth Pact). El papel Earth Pact es un papel amigable con el medio
ambiente, ya que permite establecer responsabilidad social con la finalidad de comprometerse con
el planeta al querer utilizar un producto alternativo y sostenible. (Servicio Ecuatoriano de
Normalización., 2023).
1.3 Justificación.
El papel es un producto que, debido a la importancia que posee, tiene una gran demanda en el
mercado en vista que tiene mucha participación en la vida diaria del hombre, convirtiéndose así,
en parte casi esencial de éste. Para un país en desarrollo, una fábrica de papel significa un gran
paso, un verdadero salto, en la vía hacia la industrialización.
En tanto que otras industrias tienden a crecer en forma gradual, expandiéndose lentamente hasta
que al final alcanzan dimensiones significativas, una fábrica de pasta o de papel suele ser grande
desde un comienzo, a causa de las economías de escala que es necesario lograr la creciente
demanda de papel y de madera a nivel global, junto a la necesidad de preservar los bosques aún
remanentes, son argumentos utilizados para justificar la expansión de las plantaciones forestales
para la producción de pulpa y madera. Por otra parte, la amenaza que significa el calentamiento
global viene siendo usada para promover las plantaciones como sumideros de carbono.
El papel se fabrica con la celulosa, que viene de la pasta de papel, que a su vez se fabrica a partir
de árboles. El impacto de la fabricación del papel sobre los bosques es pues claro: cada año se
cortan muchos millones de árboles solo para fabricar papel. Sumémosles los que se cortan para
leña o carpintería, los que arrasan los incendios y los que se destruyen al construir grandes
infraestructuras como carreteras. Entonces nos podremos hacer una idea de la alarmante
deforestación que está afectando al planeta entero y en nuestro caso concreto a la Amazonía. Con
todo, nuestro mercado de papel es todavía deficitario y tenemos que importar celulosa virgen de
otros países, como Canadá. Y es que el consumo de papel se ha disparado de forma brutal: se ha
multiplicado por veinte desde 1913 y especialmente en las últimas décadas con la aparición de la
fotocopiadora, el fax, la computadora.
12
El aumento del consumo de madera es también presentado como algo necesario, con el argumento
de que las plantaciones pueden aliviar la presión sobre los bosques, al constituir una fuente de
madera para satisfacer la demanda mundial sin necesidad de cortar los bosques. Sin embargo, una
vez más los argumentos son falsos la repercusión que tendrá en un futuro la sobreexplotación de
los recursos madereros sólo podrá sufrirlo las próximas generaciones. Es pues una labor importante
y difícil la que se nos plantea: ser conscientes de que la abundancia de hoy puede ser escasez
mañana.
Dentro de las tendencias actuales, las que se enmarcan en el crecimiento sustentable, el reciclado
de papel ha tomado hoy una elevada importancia y es así como los últimos proyectos de papel para
periódicos, tissue, papeles para corrugar e incluso papel para sacos se están produciendo con
materia prima reciclada, logrando valores semejantes a los productos que se originan de la madera.
El papel de caña de azúcar es uno de los papeles más ecológicos que existen. Es un papel
completamente fabricado con los residuos de la caña de azúcar por lo que se consigue un papel
biodegradable, reciclable y compostable. Lo primero que hay que reseñar es que la fabricación de
este papel no compite con la producción de alimentos, ni con la utilización de suelos. La
fabricación del papel se realiza a partir de los residuos de la caña de azúcar que se trituran creando
fibras. Estas fibras son transportadas a una fábrica. Las fibras se someten a un proceso de lavado
por el cual se eliminan diferentes impurezas, el proceso es libre de productos químicos
blanqueadores. A continuación, se crea una pulpa que pasa por una máquina de rodillos creando
una fina lámina de papel con diferentes grosores para una comercialización de diferentes gramajes.
El papel de caña de azúcar se enrolla en bobinas para posteriormente preparar todos los formatos.
Finalmente se distribuye a las imprentas que imprimen papel de caña.
II. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN.
2.1 Fuentes Primarias.

La principal fuente primaria identificada en el proyecto es la encuesta, a través de ella se recopilan
datos y se obtiene información relevante que permite comprender la demanda y el interés de los
consumidores por el producto propuesto.
13
Para realizar dicha encuesta se hace uso de la herramienta “formularios de Google”, la cual permite
una obtención de datos de manera rápida y sencilla al poder distribuirla de manera electrónica,
llegando así a tener una muestra de datos de diferentes sectores del país.
2.2 Fuentes Secundarias

Como fuentes secundarias se utilizan bastante los medios electrónicos como ser informes, artículos
de periódico e información recopilada y publicada por instituciones oficiales como ser: El Instituto
Nacional de Estadísticas (INE), el Banco Central de Honduras y UNAH, a través de los cuales se
obtienen datos relevantes que sirven para entender mejor la oferta y demanda del producto que se
pretende impulsar en este proyecto.
2.3 Descripción del producto

Sabemos que el bagazo es el residuo de materia que queda luego de que a la caña de azúcar se le
extrae el jugo azucarado, esos restos poseen una gran cantidad de fibras que pueden ser utilizadas
para producir papel. Esta fibra tiene la característica de ser biodegradable, reciclable y compostable
es decir es aquel que puede degradarse biológicamente formando compost, produciendo en su
descomposición CO2, agua, compuestos inorgánicos y biomasa sin generar ningún residuo tóxico.
Las fibras se someten a un proceso de lavado por el cual se eliminan diferentes impurezas,
el proceso es libre de productos químicos blanqueadores. A continuación, se crea una pulpa que
pasa por una máquina de rodillos creando una fina lámina de papel con diferentes grosores para
una comercialización de diferentes gramajes. El papel de caña de azúcar se enrolla en bobinas para
posteriormente preparar todos los formatos. Finalmente se distribuye a las imprentas que imprimen
papel de caña
Con el desarrollo del presente proyecto se busca elaborar con el bagazo de la caña de azúcar como
materia prima, papel bond reciclado el cual no contendrá dentro de su proceso productivo:
• Químicos
• Cloro
• Blanqueadores
14
Por lo cual tendrá las siguientes características:
• Tamaño carta o A4
• De 90 gramos
• Color marfil o crema natural ya que no se emplean en su fabricación ningún químico
blanqueante
• Presentación en resmas
• Empaque con identificación de que es un producto a base de material reciclado y fibras
naturales.
El papel de caña de azúcar es un papel apto para el contacto con alimentos y que además
es resistente a la grasa o aceite. Lo que hace que sea un papel ideal para llevar o empaquetar la
comida
Es un producto de excelente calidad a un buen precio para que pueda ser competitivo en el mercado
y que a través del sistema de comercialización permitirá atraer a nuevos clientes ya que se
encontrara a disposición en los lugares que ellos desean adquirirlos y con una buena posición
estratégica que nos permitirá en un futuro expandirnos.
2.4 Productos Sustitutos.

Debemos evaluar qué tipo de productos pueden remplazar o sustituir al producto que ofrecemos,
teniendo en cuenta la calidad y precio de este.
Dentro de estos tenemos:
2.4.1 Sustitutos de papel según su acabado.
Papel para imprenta: También llamado papel para

imprimir o papel de imprenta, su uso es muy amplio.
Estos tipos de papeles, abarca una gran gama y
acabados. Los principales papeles dentro de esta
clasificación serían el offset, más corriente y de
Imagen: Papel para imprenta

15
acabado poroso y el estucado, más elaborado y de
mejor imprimibilidad.
Papel offset (uncoated): También llamado papel

repro o papel de impresión o papel de fotocopia. Es
el papel típico de escritura, fotocopiadora o
impresora láser. Aunque su nombre habitual en el
mercado es papel offset.
Imagen: Papel offset
Papel bond: También llamado papel carta, es un

papel muy blanco, fabricado al 100% con fibras de
eucalipto blanqueadas y cuenta con propiedades
destacadas: una gran resistencia, superficie y
composición. Aunque podemos encontrarlo de
colores, generalmente es blanco.
Imagen: Papel bond
2.4.2 Sustitutos de papel en base a la materia prima.
Papel de Pulpa de trapos: Se crea a partir de fibras

vegetales de algodón, lino o cáñamo. Fue la principal
forma de hacer papel hasta mediados del siglo XIX,
antes de que comience la producción de papel de
pulpa de madera. En la primera mitad de este siglo se
fabricaban papeles de trapo creados en máquina.
Imagen: Papel de Pulpa de trapos
16
Papel a partir de Aserrín: es otro de los métodos
para la obtención de papel. Este material se puede
utilizar para hacer hojas de papel y productos
desechables.
Imagen: Papel a partir de Aserrín
Papel reciclado: es aquel papel que ya hemos

utilizado y desechado. En la mayoría de estos
procesos se evita blanquear el papel, ya que este es
uno de los procesos más contaminantes en la
fabricación.
Imagen: Papel reciclado
Papela partir de los árboles: existen diferentes

tipos de corteza de árboles, aunque la preferida es la
de álamo. Los árboles de madera dura como son
robles y arces son empleados para el papel que
usamos normalmente en la escritura. Sin embargo,
aquel árbol con una madera blanda se emplea para el
papel de empaquetados, cartones, etc.
Imagen: Papel a partir de los arboles
Aproximadamente el 15% de todos estos árboles son
plantados con este propósito.
El resto viene de árboles que no se vuelven de regenerar y bosques de cada vez son menores.
En cualquier caso, el tipo de papel variará dependiendo del tipo y uso del producto impreso,
apariencia y acabado que se le pretende dar o técnica de impresión que se utilizará.
En la industria existen diferentes tipos de productos que nos aportan las mismas funciones de una
hoja de papel hecho a partir del bagazo de caña, una de las propiedades que identifica la calidad
17
de este producto es el gran contenido de fibra que posee el bagazo; esto nos permite reemplazar a
la madera en este proceso productivo.
2.5. Procedimiento y Calculo de la Muestra.

Para determinar el tamaño de la muestra a utilizar, fue necesario hacer una investigación a través
de una encuesta. Las personas que fueron encuestadas ellos, nos representa la población total real.
Para el cálculo de muestra se hace uso de una ecuación diseñada para una población finita:
𝑁𝑍 2 𝑝𝑞
𝑛=
𝑑2 (𝑁 − 1) + 𝑍 2 𝑝𝑞
Donde:
n= tamaño de la muestra.
N= tamaño de la población.
d= nivel de precisión absoluta. Referido a la amplitud del intervalo de confianza deseado en
la determinación del valor promedio de la variable en estudio. (Error máximo aceptado)
Z= valor de Z crítico, calculado en las tablas del área de la curva normal. Llamado también
nivel de confianza.
p= proporción aproximada del fenómeno en estudio en la población de referencia.
q= proporción de la población de referencia que no presenta el fenómeno en estudio (1- p).
Los valores más comunes de Nivel de confianza son 99%, 95% y 90% y su nivel de confianza
respectivamente (Z) 2.58, 1.96,1.645.
Para los valores de p y q se puede tomar la máxima probabilidad con que se presenta la
variable en cuestión, lo cual es el 50%. Las precisiones absolutas comúnmente utilizadas son:
la mayor de 0.1 y la más pequeña de 0.01. El tamaño de la muestra es especialmente sensible
a la precisión que se elija.
• Según el INE (Instituto Nacional de Estadística) la población actual de Honduras es de
9,597, 739 de personas.
• Se toma un nivel de confianza del 90% y por ende un valor de nivel de confianza de 1.645.
• Se toma el 50% de probabilidad de éxito.
• Se tomó un margen de error de 6%.
(9,597, 739 )(1.645)2 (0.5)(0.5)
𝑛=
(0.06)2 (9,597, 739 − 1) + (1.645)2 (0.5)(0.5)
𝑛 = 187.91 ≈ 188
18
∴ Para el estudio de mercado se deberían aplicar 300 encuestas, como mínimo.
La encuesta realizada se obtuvieron datos que nos ayudaron a saber la opinión del público, sobre
el papel a partir del gabazo de la caña, ECOPAPER. El nicho de mercado se concentró en
Tegucigalpa ya que la mayor cantidad de personas entrevistadas residían, en esta ciudad.
En la encuesta se observó que el grado de estudio universitario es de 69.4%, es lo esperado, ya que
es el grado que más se consume papel para desarrollar sus actividades académicas, ya sea para
tomar notas como en el uso de fotocopias y apuntes.
Un dato relevante que se tomó en cuenta fue en ingreso mensual de nuestros entrevistados, que
muestra un mayor porcentaje en los promedios de 4,000 a 6,000 y 6,001 a 800, cabe destacar que
nuestro mercado objetivo fueron estudiantes que su economía ronda entre estos valores nos da una
pauta se lo accesible que pude ser la compra de nuestro papel.
Las estadísticas mostraron que un 89.5% compra papel bond, esto muestra un mercado muy
amplio, con un buen estudio de mercado el producto tiene potencial dentro de el.
El 75.3% de los entrevistados consumen 1 resma mensualmente, esto depende de su profesión, la
mayoría de la población entrevistada son estudiantes y es fundamental el uso de este recurso, un
porcentaje menor usan de 2 a 9 resmas.
Otro factor a destacar es el tamaño del papel así sabremos de que presentación fabricar el papel,
que es muy común que sea el tamaño carta (la entrevista muestra un 95%).
El papel ECOPAPER es importante porque permite reducir la cantidad de árboles que se tienen
que talar para fabricar papel y la mayoría de la población es consciente de ello es por eso que un
96.7% está de acuerdo a disminuir este impacto en árboles. Pero sin embargo este interés se viene
abajo si el precio fuese elevado el interés disminuye a un 85.1%
Por ultimo un aspecto bastante importante es el tamaño de resma que más se compra en el mercado,
los datos indican que es la de 100 páginas.
19
2.6 Encuesta.
1. Indique su género.
-Masculino
-Femenino
2. En qué departamento reside.

-Atlántida.
-Choluteca.
-Colon.
-Comayagua.
-Cortes.
-Copan.
-El Paraíso.
-Gracias a Dios.
-Francisco Morazán.
-Islas de la Bahía.
-Intibucá.
-La Paz.
-Lempira.
-Ocotepeque.
-Olancho.
-Santa Barbara.
-Valle.
-Yoro.
3. Profesión u oficio.
-Primaria
-Secundaria
-Universitario
-Postgrado
20
4. ¿Cuál es su ingreso mensual?
-4,000 a 6,000
-6,001 a 8,000
-8,001 a 10,000
-10,001 o más
5. ¿Compra papel bond?
-Si
-No
6. ¿Qué cantidad de resmas de papel compra mensualmente?

-1
-2
-3
-6
-9
7. ¿Para que suele usar el papel bond?

-Para oficina
-Para uso personal en casa
-Para trabajos universitarios
8. ¿Qué tamaño de papel prefiere?

-Tamaño carta
-Tamaño legal
9. ¿En qué lugar prefiere comprar el papel bond?

-Librerías.
-Supermercado.
-Pulpería.
-En línea directamente de la empresa.
21
10. ¿Por qué medio de comunicación, usted se entera usted de la existencia de las distribuidoras
de papel bond?
-Redes sociales
-Canales de televisión
-Radio.
11. - ¿Sabía usted que el papel hecho a base de desechos naturales de caña de azúcar (bagazo)
es de igual o de mejor calidad que el papel común?
-Si
-No
12. ¿Si se implementara una nueva empresa productora de papel hecho a base de desechos
naturales de caña de azúcar (bagazo), usted está dispuesto a adquirir el producto?
-Si
-No
13. ¿Adquiriría papel bond que contribuya con la conservación del medio ambiente, sabiendo
que tendría un costo más elevado?
-Si
-No
15. ¿Qué presentación de Resma le gustaría comprar?

-100 Paginas
-250 Paginas
-500 Paginas
16. Si eligió la resma de 100 páginas ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar?

- L 100
- L 150
- L 200
22
- L 200
- L 250
- L 300
- L 300
- L 400
- L 450
2.7 Análisis de los Resultados de la Encuesta.

1. Se analizaron 308 Encuestas.
De las 308 encuesta, solo 306 indicaron el género donde el 65% son mujeres y el 35% hombres.
La mayoría de los encuestados el 60.1% es de Francisco Morazán, en el cual nuestro mercado

estará enfocado en él, siendo la ciudad principal Tegucigalpa.
23
Como se puede apreciar en el grafico la mayoría de los clientes el 69.4% tienen un grado de estudio
Universitario, eso significa que gran parte de nuestros clientes serán estudiantes universitarios.
De acuerdo con estos resultados se obtuvieron 301 respuesta y se determina que el 42.2% de los
encuestados tienen ingresos de entre 4,000 a 6,000 Lempiras mensuales, y el 41.5% de entre 10,002
o más Lempiras dólares mensuales según la población hondureña.
24
Como se puede evidenciar se determina que el 89.5% correspondiente a 305 de los clientes,
compran papel bond, mientras que el 10.5% no lo hacen, esto significa que gran parte de la
población ahora están adquiriendo el papel bond.
25
26
Como se puede observar en el gráfico anterior, se deduce que el 80.9% no tienen conocimiento de
esto, esto quiere decir que la empresa en proyecto tendrá gran acogida por parte de los clientes por
cuanto se conservaría la naturaleza y no se haría daño al medio ambiente.
En el presente gráfico se puede observar que el 96.7% de los clientes estarían dispuesto a comprar
este producto que es un papel que contribuye con la conservación del medio ambiente hecho a
base de desechos naturales de caña de azúcar y el 3.3% no lo adquirirían.
27
En el gráfico anterior se puede observar que el 85.1% de los clientes están dispuestos a adquirir
este nuevo producto ya que es un papel ya reciclado que permitirá conservar el medio ambiente.
En el cuadro anterior se puede evidenciar que el 40.5% de los oferentes les gustaría una
presentación de 100 hojas, el 30.9% les gustaría una presentación de 500 hojas y finalmente el
28.6% les gustaría una presentación de 250 hojas. Donde 90 personas indicaron que usan papel
bond en oficinas, estos son potenciales clientes para resmas de 500 hojas, según la pregunta
número 7 de la encuesta.
28
29
III. ESTUDIO DE MERCADO.
3.1.1 Objetivo General.
Con este trabajo de investigación, pretendemos realizar un aporte ecológico a la sociedad en cuanto
al diseño de una planta de producción de papel a base de bagazo de caña de azúcar en nuestro país
Honduras, contribuyendo a tener un control menos contaminante y más eficiente en comparación
a la quema de bagazo de la caña.
3.1.2 Objetivos Específicos.

a) Elaborar un estudio de mercado y un plan de comercialización con el fin de determinar
la rentabilidad de un sustituto de Papel.
b) Ofrecer un producto que esté a la altura de competir con los parecidos a su tipo en el
mercado local, de alta calidad, a un precio asequible convirtiendo un residuo
contaminante para el ambiente en un bien final que genere capitales.
c) Incentivar el uso de tecnologia para la transformacion y aprovechamiento del bagazo,
dando a conocer los beneficios que traeria consigo la implementacion de este tipo de
tecnologia, dentro del pais y al medio ambiente.
3.2 Cuantificación del Mercado Potencial.

Un estudio de mercado debe servir para tener una noción clara de la cantidad de consumidores que
habrán de adquirir nuestro producto (ECOPAPER) que se piensa vender, dentro de un espacio
definido, durante un periodo de mediano plazo y a qué precio están dispuestos a obtenerlo.
Adicionalmente, el estudio de mercado va a indicar las características y especificaciones del
producto (ECOPAPER) corresponden a las que desea comprar el cliente. Nos dirá igualmente qué
tipo de clientes son los interesados en nuestro producto, lo cual servirá para orientar la producción
del negocio. Finalmente, el estudio de mercado nos dará la información acerca del precio apropiado
para colocar nuestro producto (ECOPAPER) y competir en el mercado, o bien imponer un nuevo
precio por alguna razón justificada.
Utilizando la información recopilada en las encuestas aplicadas, logramos tener una noción de
nuestro mercado potencial, proyectando dichas estadísticas a la población de Tegucigalpa; según
la proyección de población 2020 de I.N.E. Tegucigalpa cuenta con una población de 1,276,738
personas.
30
Para realizar el cálculo de mercado potencial:
𝑀𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙
= (𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑇𝑒𝑔𝑢𝑐𝑖𝑔𝑎𝑙𝑝𝑎)(%𝐷𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑒)(%𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑜)
(% 𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙)(%𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 𝑃𝑎𝑝𝑒𝑙 𝐵𝑜𝑛𝑑)(% 𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
(% 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎)(% 𝐴𝑑𝑞𝑢𝑖𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜)(% 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
𝑀𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙
= (1,276,738 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠) ∗ (0.601) ∗ (0.935) ∗ (0.838) ∗ (0.895) ∗ (0.751)
∗ (0.947) ∗ (0.967) ∗ (0.852) ∗ (0.403) = 127134 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
3. 3 Demanda Calculada
Los datos recolectados de la encuesta realizada muestran un alto nivel de aceptación por parte de
los consumidores, teniendo en cuenta que hasta el día de hoy el papel bond sigue siendo un recurso
indispensable para las personas y empresas.
La situación post pandemia ha permitido el regreso progresivo de ciertas actividades económicas

donde este recurso es indispensable. Por ejemplo, como lo es el caso de la educación y el retorno
de los estudiantes a sus respectivos centros de estudio (Colegios, Universidades, Institutos,
Academias y otras).
Para la demanda calculada se ha analizado una encuesta relacionada nuestro producto estrella
(ECOPAPER) incursionando por medio de este dentro de la industria del papel, el nicho de
mercado para este producto es:
• Aquellas personas que adquieren papel tamaño carta. (273 personas)

• Aquellas personas que adquieren y utilizan papel que sea amigable con el ambiente (298
personas).
• Aquellas personas que están dispuestos a adquirir papel elaborado a partir del bagazo de
caña de azúcar (294 personas).
Sobre la base del segmento de mercado del producto (ECOPAPER), el estudio produjo los
siguientes porcentajes:
31
Muestra: 306 encuestas.
✓ % Departamento que Reside
Pregunta 2
En qué departamento reside.
Francisco Morazán 184 0.601

✓ % Grado de Estudio
Pregunta 3 Grado de Estudio
Grado de Estudio
1%
6%
24%
Primaria
2 0.65% 69%
Secundaria 74 24.18%
Universitario 214 69.93%
Postgrado 18 5.88%
32
✓ % Ingreso Mensual
Pregunta 4
¿Cuál es su ingreso
¿Cuál es su ingreso mensual? mensual?
4,000 a 6,000 42% 42%

127 41.6%
6,001 a 8,000 27 8.9% 7% 9%
8,001 a 10,000 22 7.2%
10,001 o más 126 41.3%
✓ % Compra Papel Bond
Pregunta ¿Compra papel bond?

5
¿Compra papel bond?

10%
SI 273 89.51%
90%
NO 32 10.49%
✓ % Resma que compra mensualmente
Pregunta 6
¿Qué cantidad de
¿Qué cantidad de resmas de papel
resmas de papel compra
compra mensualmente?
mensualmente?
1
223 75.34% 6% 3%
2%
14%
2 42 14.19%
3 16 5.41% 75%
6 6 2.03%
9 10 3.38%
33
✓ % Tamaño Preferencia
¿Qué tamaño de papel
Pregunta 8 prefiere?
¿Qué tamaño de papel prefiere? 5%
95%
Tamaño Carta
287 94.72%
Tamaño Legal 16 5.28%
✓ % Disponibilidad de Compra
Pregunta
12 ¿Si se
implementara una
¿Si se implementara una nueva
empresa productora de papel hecho a
nueva empresa
base de desechos naturales de caña de productora de…
azúcar (bagazo), usted está dispuesto
a adquirir el producto? 3%
SI 294 96.71% 97%
NO 10 3.29%
34
✓ % Adquisición de Producto
Pregunta
13 ¿Adquiriría papel
bond que
¿Adquiriría papel bond que
contribuya con la
contribuya con la conservación conservación del …
del medio ambiente, sabiendo que
tendría un costo más elevado? 15%
85%
SI 258 85.15%
NO 45 14.85%
✓ % Presentación de Preferencia ¿Qué presentación de

Resma le gustaría
Pregunta
15 comprar?
¿Qué presentación de Resma le
gustaría comprar?
31%
40%
100 hojas 123 40.33%
29%
250 hojas 88 28.85%

500 hojas 94 30.82%
En base a las preguntas 2,3,4,5,6,8,12,13,15 podemos encontrar las personas objetivo.
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 = (𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎)(%𝐷𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑒)(%𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑜)
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠
= (306) ∗ (0.601) ∗ (0.935) ∗ (0.838) ∗ (0.895) ∗ (0.751) ∗ (0.947) ∗ (0.967)
∗ (0.852) ∗ (0.403) ≈ 31 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
35
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
= (𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠)(𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛)(%𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛)(𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
Detalle de la demanda calculada:
• Producción anual para presentación de 100 Hojas:
𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = (31 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠)(100 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠)(0.403)(12) = 14793.96 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐻𝑜𝑗𝑎𝑠 = 14794 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = (31 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠)(250 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠)(0.286)(12) = 26460.74 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐻𝑜𝑗𝑎𝑠 = 26461 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = (31 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠)(500 𝐻𝑜𝑗𝑎𝑠)(0.309)(12) = 56529.76 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 = 56530 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
Total, de hojas al año para todas las presentaciones
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 14794ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 + 26461 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 + 56530 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
= 97785 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
Cálculo de resmas necesarias al año para cada presentación
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑅𝑒𝑠𝑚𝑎𝑠 =
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
Detalle del calculo
• Resmas necesarias en un año para presentación de 100 hojas

14794
𝑅𝑒𝑠𝑚𝑎𝑠 = = 148 𝑅𝑒𝑠𝑚𝑎𝑠
100

26461
250
36
56530
500
• CUADRO RESUMEN PARA 1 RESMA
Detalle Demanda Calculada
Eventos 12
Producción Resmas
Presentación Anual Anuales
100 14793.957 147.940
250 26460.736 105.843
500 56529.755 113.060
Total de
Hojas 97784.449 366.842
Aplicar el mismo procedimiento de demanda calculada para cada una de las resmas
(2,3,6,9)
• PARA 2 RESMAS
Eventos 12
Producción Resmas
100 2786.306 27.863
250 4983.636 19.935
500 10646.860 21.294

Total de
Hojas 18416.802 69.091
37
• PARA 3 RESMAS

Eventos 12
Producción Resmas
100 1061.450 10.614
250 1898.528 7.594
500 4055.947 8.112
Total de
Hojas 7015.925 26.321
• PARA 6 RESMAS

Eventos 12
Producción Resmas
100 398.044 3.980
250 711.948 2.848
500 1520.980 3.042
Total de
Hojas 2630.972 9.870
• PARA 9 RESMAS

Eventos 12
Producción Resmas
100 663.406 6.634
250 1186.580 4.746
500 2534.967 5.070
Total de
Hojas 4384.953 16.450
38
3.4 Calculo De Demanda.
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑝𝑜𝑙𝑎𝑑𝑜 =
(𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎)(%𝐷𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑒)(%𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑜)
Para establecer el nicho de mercado se toma en cuenta que la población de Tegucigalpa es de

1,276,738 personas.
𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 1,276,738 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠.
Para establecer la población meta:
Población meta: 2% de la población de Tegucigalpa del mercado potencial. 127133.865
𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑒𝑡𝑎 = 127,133.865 ∗ 0.02 = 2542.68 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
Para el cálculo de las personas objetivos
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜
= (𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑀𝑒𝑡𝑎) ∗ (%𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑝𝑒𝑙 𝑏𝑜𝑛𝑑)
∗ (%𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) ∗ (%𝑑𝑖𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜) ∗ (%𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛)
∗ (𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) ∗ (𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛)
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑡𝑎
= (2542.68 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠) ∗ (0.601) ∗ (0.935) ∗ (0.838) ∗ (0.895) ∗ (0.751)
∗ (0.947) ∗ (0.967) ∗ (0.852) ∗ (0.403) ≈ 253 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
Para poder cubrir con la población meta tenemos la siguiente tabla resumen.
Detalle de la demanda calculada
• Producción anual para presentación de 100 Hojas para una resma:
𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = (253 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠)(100 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠)(0.4033)(12) = 122,529 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐻𝑜𝑗𝑎𝑠 = 122,529 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
39
𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = (253 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠)(250 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠)(0.2886)(12) = 219,157 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐻𝑜𝑗𝑎𝑠 = 219,157 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = (253 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠)(500 𝐻𝑜𝑗𝑎𝑠)(0.309)(12) = 468,199 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 = 468,199 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
Total, de hojas al año para todas las presentaciones
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠

= 122,529 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 + 219,157 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 + 468,199 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 = 809,885 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
Cálculo de resmas necesarias al año para cada presentación
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑅𝑒𝑠𝑚𝑎𝑠 =
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
Detalle del calculo

122,529
100

219,157
250

468,199
500
40
• CUADRO RESUMEN PARA 1 RESMA:
Eventos 12
Presentación Producción Anual Resmas Anuales

100 122528.531 1225.285
250 219156.722 876.627
500 468198.451 936.397
Total de Hojas 809883.704 3038.309
Se debe realizar el mismo calculo para cada una de las resmas (2,3,6,9)
• PARA 2 RESMAS
Eventos 12

100 23077.122 230.771
250 41276.154 165.105
500 88180.874 176.362
Total de Hojas 152534.151 572.238
• PARA 3 RESMAS

Eventos 12

100 8791.285 87.913
250 15724.249 62.897
500 33592.714 67.185
Total de Hojas 58108.248 217.995
41
• PARA 6 RESMAS

Eventos 12

100 3296.732 32.967
250 5896.593 23.586
500 12597.268 25.195
Total de Hojas 21790.593 81.748
• PARA 9 RESMAS

Eventos 12

100 5494.553 54.946
250 9827.656 39.311
500 20995.446 41.991
Total de Hojas 36317.655 136.247
EXTRAPOLADO CUADRO RESUMEN

CUADRO RESUMEN PRODUCCION RESMA PRODUCCION RESMA
PARA MUESTRA DE 253 PERSONAS PARA MUESTRA DE 307
PERSONAS
Resmas Produccion Anual
Resmas Producción Anual
1 3038.309
1 366.842
2 572.238
2 69.091
3 217.995
3 26.321
6 81.748
6 9.870
9 136.247
9 16.450
Total 4046.53723
Total 488.5743599
42
3.5 Análisis de la Oferta (Competidores).
Para este proyecto, como se estableció anteriormente determinaremos como competencia
únicamente a aquellos productos que nuestros clientes pueden acceder en tiendas de
conveniencia, pulperías, y supermercados, pues son los recintos en donde enfocaremos
nuestro producto.
Para la realización del papel piedra se
emplea el Carbonato Cálcico, uno de los
minerales más abundantes del Planeta.
Se extrae de canteras de caliza como
yeso y mármol que pasan a convertirse
en un polvo muy fino. Para hacer la
mezcla con el que se obtiene el papel, al
polvo de piedra se añade Polietileno
grado 1, una resina no tóxica. El
producto resultante es de una textura
suave y resistente a las roturas, al agua y
a las grasas.
Hay una gran variedad de papeles bond

que se adaptan a diferentes propósitos.
Por ejemplo, puedes encontrar bond para
copiar en la impresora y papel bond
translúcido para dibujos arquitectónicos.
El papel bond puede tener decoraciones
como bordes o fondos para cuando
necesite algo más especial. Incluso
puede encontrar esta hoja bond
perforada, para cuando
necesite dividir una hoja en documentos
más pequeños.
43
El fabricante, tiene más de 80 años
fabricando los papeles más finos del
mercado.
Los Línea de papeles se fabrica libre de

ácido por lo que estos papeles
permanecen sin deterioro por mucho
tiempo.
Es un papel ideal para dejar volar la
imaginación, por su color “jute” es un
tono inspirado en la fibra del natural del
yute, el acabado de este papel es
“Antique Vellum”, un acabado rústico
en el que tiene además fibras lo hacen
ideal para muchas aplicaciones.
Con su lema “Pacasa Sí Cumple” y

buscando estar en sintonía con el
ambiente, esta empresa hondureña
presenta uno de sus productos más
innovadores, hecho en casa.
Papel ecológico EXECUTIVE office es

un producto para uso escolar y oficina.
Diseñado en papelería ecológica
amigable con el medio ambiente. Es
papel fabricado 100% de material
reciclado y fibra de banano, evitando la
tala de árboles.
44
Colores Surtidos.
Ideal para impresiones y copias en oficinas y

negocios.
Alto contraste y mayor rendimiento para todo

tipo de documentos.
INFORMACION DE MANIPULACION
DEL PAPEL
Antes de retirar el papel de su envoltorio dejar

que el papel se adapte a la temperatura de la
sala de impresión.
Guardar el papel en un lugar fresco y seco.

Precio: L. 340.00
Mantener el papel en su envoltorio hasta su
uso.
El papel que sobre se mantendrá en su

envoltorio original bien cerrado.
45
3.6 ANÁLISIS FODA
En el siguiente apartado haremos un análisis de fortalezas y debilidades de nuestro producto
basados en nuestros criterios técnicos y de opinión, buscando una perspectiva imparcial que nos
brinde información fiable al momento de realizar cualquier futura toma de decisiones.
Fortalezas Oportunidades
• Materia prima económica • El bagazo de caña es un recurso al cual
• Producto de precio accesible se le saca poco provecho dentro de la
• Producto innovador región, ya que muchas empresas lo
• El reciclaje es un tema de interés consideran como un desperdicio o les
actual. suelen dar otros fines.
• La producción de papel a base de bagazo

forma parte de una economía circular
que protege el medioambiente.
• En la actualidad los proyectos eco

amigables van tomando mucha más
importancia a comparación de años
pasados donde el cuidado del
medioambiente no era tan valorado.
Debilidades Amenazas
• El bagazo es un recurso que se • Es preocupante cualquier
fermenta, por lo que un almacenaje inconveniente en la temporada de
incorrecto dañaría la cadena de zafra ya que este al ser un tipo de
producción desde un inicio. cultivo que puede estar expuesto a la
• Existen prejuicios en cuanto a la aparición del fenómeno del niño o a
calidad de productos a base de cualquier inclemencia del clima, la
reciclaje. cual afectaría los sembríos de Caña
• Producto con baja popularidad de Azúcar en el país.
• Competidores nacionales con buen

posicionamiento en el mercado.
• Un inconveniente en la obtención de
la materia prima, ya que esta
solamente se produce 2 veces al año
(temporada de la zafra), también, el
hecho de que esta materia prima se
destina principalmente para la
producción de energía.
46
3.7 Análisis de las 4P
3.7.1 Precio
El precio será manejado en conformidad con la calidad del producto y la demanda del mercado,
obviamente se debe considerar el precio en base a la textura, color, espesor y tamaño de acuerdo a
la competencia y a la satisfacción del cliente. Para poder determinar el precio más adecuado para
nuestro proyecto “Ecopaper”, hemos tenido que analizar el precio actual de la presentación en
empaque de 100, 250 y 500 hojas de papel bond en el mercado y los resultados obtenidos de la
encuesta con respecto a los rangos de precios que la gente estaría dispuesta a pagar.
Producto Presentación Precio
Hoja Carta Blanca Piedra 90g / 25 Hojas L.130.00
Papel Premium OD 75g / 500 Hojas L 146
Eclipse 500 Hojas L. 161.35
Navigator Platinum 20 Lb / 500Hojas L 170.00
Bri 500 Hojas L 180.00
Bond Natural Yute 118 g / 60 Hojas L 229.00
Block Rayado Ecologico 60 Hojas L.25.00
Block Liso Ecologico 60 Hojas L.25.00
Tucan ECCopaper 250 Hojas L.340.00
A partir de la información recopilada se observó que las personas estan dispuestos a pagar 100
lempiras para las presentaciones más pequeñas que es de 100 hojas, 200 lempiras para la
presentacion de 250 hojas y 300 lempiras para la presentacion de 500 hojas.
Presentación Precio
100 Hojas 100 Lempiras
47
3.7.2 PLAZA
Para empezar a introducir el producto en Tegucigalpa, Francisco Morazán; se deberá utilizar la
venta directa como es el productor–distribuidor-usuario final, hasta lograr afianzarse en el
mercado, también se utilizará intermediarios que se encarguen de introducir el producto y hablar
de los beneficios y bondades del mismo, tomando como punto principal la conservación del medio
ambiente y la calidad del producto. La encuesta aplicada también nos brinda información
importante sobre los lugares que nuestros consumidores están dispuestos a adquirir nuestro
producto, ECOPAPER. En su mayoría de los encuestados prefieren adquirir el producto en
librerías y supermercados por lo que los lugares objetivos para adquirir los productos serían los
siguientes:
3.7.3 Promoción
Los medios de información más utilizados en Honduras son La Radio, la Prensa escrita y la
publicidad en las redes sociales, por lo que por estos medios se va a dar a conocer el producto y
las bondades del mismo haciendo énfasis en la conservación del medio ambiente. Tambien se hara
uso de las siguientes redes sociales para poder promocionar nuestro producto, ECOPAPER:
• Televisión
• Facebook
• Instagram
• TikTok
• Twitter
• Youtube
48
3.7.4 Publicidad
Se contratarán espacios publicitaros en radio y prensa escrita donde se introducirán spots
publicitarios que hablen de la nueva tendencia ecológica del papel elaborado a base de bagazo de
caña de azúcar , así mismo se creará una página web que hable acerca de la actividad de la empresa
y se dé a conocer el producto, también se creará una suscripción en Facebook, Instagram y Twitter
que son los medios más rápidos y fáciles de acceder para conocer lo que piensa el cliente acerca
del producto que desea ofertar, esto permitirá introducir ECOPAPER en un futuro inmediato en
toda las empresas de la localidad y llegar a generar una conciencia sobre la importancia de la
conservación del medio ambiente. Contaremos con asistencia de información directa para el
cliente, haciendo uso de redes sociales como ser:
• Whatsapp
• Telegram
I V Conclusiones y Recomendaciones
4.1 Conclusiones
• A través de los resultados obtenidos con la encuesta, se puede observar que el producto es
aceptado entre los encuestados, con un 96.7% aceptación.
• Las principales tendencias y cambios que se están dando en la actualidad favorecen la
producción de este tipo de productos porque se consideran verdes ya que se enfocan en el
medio ambiente. La demanda aumentará una vez que los consumidores empiecen a hacer
conciencia de la necesidad de cuidar nuestros recursos naturales no renovables.
• Los dos factores más importantes que buscan los compradores en el papel de bagazo de caña,
es la calidad en primer lugar y luego está el precio de estos.
• Existen marcas de papel bond que están muy bien posicionadas en el mercado hondureño,
por lo cual es necesario implementar un plan de mercado que diseñe el camino para poder
introducir la marca e ir tomando protagonismo en el mercado.
• Según los cálculos de demanda la producción anual de papel bond de tamaño carta elaborado
a base de bagazo de caña sería de 4046.53 Resmas para poder abastecer a los posibles
compradores del distrito central de Honduras.
• A pesar de que el 80.9% de los encuestados no sabían que se podía elaborar papel a base de
bagazo de caña de azúcar, un 85.1% está dispuesto a adquirir un producto que contribuya con
la conservación del medio ambiente.
49
4.2 Recomendaciones
• Trabajar con empresas y centros escolares que ya tienen un compromiso con la
responsabilidad social y la sostenibilidad, creando una alianza poderosa para promover un
mensaje unificado sobre la importancia del cuidado del medio ambiente. Los convenios
con empresas socialmente responsables pueden incluir acuerdos para utilizar el sustituto
de papel en sus operaciones diarias, fomentar el uso de prácticas sostenibles y promover el
cuidado del medio ambiente en su cadena de suministro.
• Es importante tener en cuenta que, aunque los resultados de las encuestas pueden
proporcionar información valiosa sobre el mercado objetivo, no deben ser la única fuente
de información utilizada para tomar decisiones comerciales. En este caso, aunque el grupo
focal dirigido a personas universitarias y estudiantes de secundaria fue el que dio los
resultados más significativos, tomando en cuenta los ingresos mensuales rondan en L 4000-
L 6000 o de L 10000 en adelante.
• Asociarse con diferentes Ingenios azucareros y pequeños productores de Rapadura de

Dulce, para poder obtener el bagazo de caña (materia prima).
• Realizar campañas del cuidado del medio ambiente y la importancia del reciclaje, para así
poder lograr concientizar a la población hondureña en la importancia del uso de productos
elaborados con materiales reciclados, entre los cuales están los cuadernos elaborados con
papel reciclado.
50
V. Estudio Técnico
5.1. Objetivo general.
Realizar un estudio técnico que permita demostrar la viabilidad de un proyecto orientado a la
generación de papel bond a partir de material del bagazo de caña de azúcar.
5.2. Objetivos específicos.

• Definir la localización e instalaciones óptimas para una buena producción y desarrollo del
proyecto.
• Identificar y describir el proceso de producción.
• Analizar el tamaño óptimo del proyecto.
• Determinar la cantidad de materia prima e insumos necesarios para realizar el producto y
con ello calcular los costos de producción.
5.3 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

Para determinar la mejor ubicación de la planta de producción de papel a partir del bagazo de caña
de azúcar para una mejor operación de la fábrica y una buena rentabilidad. Se deben analizar
diferentes variables como:
• La proximidad a las materias primas

• La mano de obra disponible
• El transporte
• Los servicios de la planta como: agua, electricidad, alcantarillado, etc.
5.3.1 MACROLOCALIZACIÓN
Basados en ciertos criterios hemos decido que la planta de producción de papel a partir del bagazo
de caña de azúcar se encuentre en el Municipio de Cantarranas, departamento de Francisco
Morazán que es donde se encuentra también la empresa Azucarera Tres Valles y suele ser la zona
que más caña de azúcar produce, por lo que tiene una concentración relativamente alta de
empresas azucareras. Por lo que es la mejor opción para encontrar la fábrica de papel de bagazo,
ya que la Azucarera Tres Valle tiene una capacidad instalada para procesar 5,500 toneladas de
caña por día, procesando más de 9,000 manzanas de caña de azúcar por lo tanto evaluando los
criterios tenemos:
• NUESTRA MATERIA PRIMA: se encuentra en el centro de una zona de fuerte

producción lo cual nos dará un gran suministro de materia prima necesaria para mantener
51
la producción, al estar cerca la fuente de materia prima se reducirán los costos por
transporte y llegará en una mejor condición.
• AGUA POTABLE: El suministro de agua potable en esta zona urbana del municipio de
Cantarranas, cuenta con dos sistemas de agua, uno administrado por la Municipalidad que
da cobertura de agua potable al 68% de las viviendas, el otro sistema es operado por una
Junta Administradora periurbana, que abastece al 32% de las viviendas, haciendo una
cobertura municipal urbana de agua del 100%. Y un 85% en la zona rural.
Ubicación Geográfica: Se ubica en el Municipio de Cantarranas, departamento de Francisco

Morazán
52
5.3.2 MICROLOCALIZACIÓN
Los aspectos más particulares a considerar serian:
• Vías de Acceso que tendrá la empresa.
• Transporte de Mano de Obra donde se analiza si será necesario facilitar transporte para la
mano de obra a utilizar en los procesos productivos.
• Agua y calidad puede ser decisiva para la localización. Es utilizada para todas las
actividades humanas.
• Valor de Terreno, ya que la calidad de la tierra juega un papel importante al lado de la
disponibilidad de agua superficial del suelo.
Tras el estudio del mercado se observaron 2 posibles opciones en el departamento de Francisco
Morazán en el municipio de Cantarranas para el proyecto.
COMO PRIMERA POSIBLE OPCIÓN:
Se tiene la zona ubicada en la carretera pavimentada que conduce de Tegucigalpa a Cantarranas,
es ideal para agricultura o proyecto turístico. Su límite norte colinda con el Río Chiquito. Este lote
se encuentra antes de llegar al famoso Municipio de Cantarranas
Las principales características de este lote son:
• 7,672 V2
• Ubicado sobre carretera Tegucigalpa-Cantarranas
• Topografía variada
• Legalidad en dominio pleno
• Forma del terreno irregular
• Acceso a todos servicios públicos
• Excelente precio de L 2,200,000.00 negociables.
Detalles de Acceso
- Acceso Pavimentado
- Cerca de Escuela
- Cerca de Zona Comercial
- Cerca del tráfico
- Fácil Acceso
53
Detalles del Exterior
- Arboles Maderables
- Topografía Irregular
- Topografía Plana Irregular
- Uso Agrícola Tierra Para Cultivo
- Vista a las Montañas
- Zona Agrícola
- Seguridad
Servicios Públicos
- Electricidad
54
COMO SEGUNDA POSIBLE OPCIÓN
Se encuentran dentro de un circuito privado y cerrado, lo que les brinda mayor privacidad y
seguridad. Son de topografía plana y de forma rectangular, se encuentran delimitados con un cerco
de madera blanca y uno de los lotes es de esquina. Estos 2 lotes son una excelente oportunidad de
inversión pues se ubican en un selecto residencial privado, a escasos 10 minutos del famosísimo
pueblo colonial de Cantarranas, en la ruta que lleva a Talanga.
Estos lotes se pueden vender juntos o por separado y constituyen una excelente propiedad ya que
se encuentran ubicados en un vecindario selecto, ubicado sobre la carretera que
une Talanga con Cantarranas, se ubica y está conectado por carretera con Talanga, Valle de
Ángeles-Tegucigalpa, la Villa de San Francisco-El Zamorano.
Lote 1:
- 365.6 M2 = 524.34 V2
- Frente 1: 22.85 M
- Frente 2: 16 M
- Fondo: 16 M
- Es un rectángulo de 22.85 M x 16 M
- PRECIO: L 251,000.00
Lote 2:
- 1000 M^2
- Frente: 50 M
- Fondo: 20 M
- Es un rectángulo de 50 M x 20 M
- PRECIO: L 673,890.00
Detalles de Acceso
- Acceso Pavimentado
- Calle sin Salida
- Cerca de Zona Comercial
55
- Cerca del tráfico
- Fácil Acceso
Detalles del Exterior

- Food Court Cerca
- Terreno Plano
- Topografía Plana Regular
- Vista a las Montañas
- Zona Agrícola
- Zona Residencial
Servicios Públicos
- Electricidad
- Sistema de Agua
5.3.3 Localización del Proyecto.

Para la instalación de nuestra planta de producción tenemos dos opciones y los criterios para la
elección se han basado en el costo de terreno, proximidad con la materia prima y el núcleo urbano
y servicios públicos. Por lo cual, se hace uso de la matriz de ponderación para hallar la ubicación
que satisfaga de mejor manera los requerimientos de la planta. A continuación, se muestra la matriz
con los diferentes factores y el peso correspondiente, donde la calificación es de 1 a 5, siendo 5 el
óptimo
56
CATEGORÍA OPCIÓN 1 OPCIÓN 2
Proximidad Materia Prima 5 5
Cercanía a principales vías 3 4

de acceso
Costo de terreno 3 5
Servicios Públicos Agua, 3 5
Electricidad
Mano de Obra disponible 5 5
TOTAL 19 24
Basados en la taba anterior la opción 2 parece ser la mejor decisión que podemos tomar en cuanto
al inmueble óptimo para instalar nuestra planta de producción.
5.4 Proceso de producción de diagrama de flujo

5.4 .1 Diseño del proceso de producción
El proceso de producción del papel a base de bagazo de caña de azúcar empieza luego de que la
caña de azúcar haya sido cortada y procesada para algún uso, muchas veces es para hacer azúcar
o etanol, sin embargo, la materia prima para este proceso será el residuo de ese proceso, el cual es
el bagazo y sigue el proceso de:
1. Recepción del bagazo: Este es recibido después de que se haya procesado la caña de
azúcar en un proceso productivo, en Honduras es muy común que se use para hacer azúcar
y dulce de panela, de esos residuos se obtiene el bagazo el cual será la materia prima.
2. Desmedulado: esto se realiza para aumentar el contenido de fibra en el bagazo y así

obtener una mejor calidad de papel, este proceso se puede realizar de la siguiente forma:
• Desmedulado en húmedo: se realiza con una humedad de 50% teniendo una
mayor eficiencia para separar las médulas y ya no necesita tratamientos extras para
corregir la humedad, ya que, así como sale, se procesa, además que “se adapta
fácilmente a las capacidades de las instalaciones existentes con gran capacidad de
57
molienda y gran generación de bagazo.” Por ello este será el método que se usará
en el proceso productivo del proyecto.
3. Almacenamiento: esto es debido a que en muchos lugares no siempre hay materia prima
disponible, sin embargo, eso en Honduras el tiempo de zafra suele comenzar a finales de
noviembre y se extiende hasta el mes de abril. Pero cuando este procedimiento se realiza,
es para evitar colectar esta materia prima y evitar su deterioro, se puede presentar de la
siguiente manera: Almacenado en seco: el bagazo se seca hasta tener una humedad menor
a 20% para evitar la fermentación, además se toma en cuenta el método PEPS “Lo primero
que entra es lo primero que sale” y es el método que usaremos.
4. Picado: durante este proceso, se coloca la fibra del bagazo en una picadora o molino para
reducir su tamaño a partículas pequeñas.
5. Lavado: se utilizan lavadoras de tambor o filtros al vacío para efectuar el lavado, donde se
van eliminando las impurezas al girar en el tambor.
6. Pulper: donde se utiliza una máquina que disgrega la materia prima y separa la fibra virgen
con ayuda de la soda cáustica. Esto se realiza con el objetivo de obtener una pasta lo más
homogénea posible, por ello, permanece ahí el suficiente tiempo hasta que esté
completamente desfibrado.
7. Blanqueamiento: el color del bagazo es marrón verdoso y si se deja sólo con el proceso
descrito anteriormente, entonces quedará de ese color, pero para que se asemeje al papel
común hecho de madera, se procederá con este paso, donde se aplicará Peróxido de Sodio
de 30 volúmenes a la pasta salida del Pulper, este proceso durará 15 minutos.
8. Máquina de papel: aquí se coloca la pasta de bagazo blanqueado donde pasa por diversos
rodillos, cortadoras y telas en movimiento donde se le va quitando humedad y la pasta va
adquiriendo la consistencia por lo que se empieza a convertir en papel.
58
9. Prensado y secado: durante este proceso se termina de eliminar la humedad con rodillos
recubiertos de goma por los que pasa el papel y se va escurriendo el agua, luego pasa por
cilindros huecos por los que circula vapor muy caliente, ayudando a que la hoja se seque,
después de pasar por estos pasos, va a los secadores. El papel al salir de la mesa de
fabricación y entrar en la sección de prensas contiene aproximadamente un 80% de agua
al final de dicha operación, operación esta tendrá un 60% de agua, en este proceso el cartón
es transportado por medio de unos rodillos que lo presionan logrando extraer así un 20%
más de agua a la vez que le dan al cartón una resistencia favorable para su posterior
utilización. La siguiente etapa es la sección de secado, donde el papel pasa sobre una serie
de cilindros calentados con vapor, y se elimina el agua hasta quedar a solo un 5 % de
humedad del papel. Solo ahora, después de la sección de secado en la que se ha eliminado
casi toda la humedad, se puede usar el término papel en su verdadero sentido.
10. Lisado: el papel que se obtuvo del paso anterior pasa por rodillos llamados lisas, “tienen
varios rodillos colocados unos sobre otros, algunos calentados a vapor y otros no
metálicos”, con este paso además se logra modificar el grosor del papel al que se desea con
ayuda de la presión.
11. Bobinado: aquí se usa una máquina que permite enrollar el papel obtenido para que se
mantenga en buen estado.
12. Cortado: en el proyecto, el tamaño de la hoja de papel tendrá un tamaño de hoja Carta, es
decir 21.59 cm x 27.94 cm (8 1/2” x 11”), por lo que se utiliza una máquina cortadora de
papel con las medidas deseadas para su posterior empaquetamiento y comercialización.
13. Empaquetado: con una máquina empaquetadora se logrará este paso, dando la
presentación comercial al producto, para el proyecto serán paquetes de 100, 250, 450 hojas.
59
5.4.2 Flujo del proceso
INICIO
Bagazo
Recepción
Médula y otras
Desmedulado partículas
Fibra de Bagazo
Almacenamiento
Fibra de Bagazo
Picado/Triturado
Fibra de Bagazo
(Partículas pequeñas)
Lavado
Agua Tambor Giratorio Impurezas
Fibra Lavada
Disgregado
Agua Pulper
Primera Pasta
1
60
1
Peróxido de sodio
Blanqueamiento Peróxido de sodio
Cortado
Máquina de Papel Humedad
Prensado
Maquina Prensadora
Humedad
Papel Prensado
Secado
Máquina de Secado Humedad
Papel Seco
Lisado
Máquina de Lisado
Papel Liso
61
2
Bobinado
Papel en Rollos
Cortado
Cortadora de
Papel
Hojas de papel
21.59 cm x 27.94 cm
Empaquetado
Empaquetadora de
Papel
Papel tamaño
carta en Paquetes
Final
NOTA: En nuestro proceso de fabricación de papel a base de bagazo de caña promovemos el

cuidado del medio ambiente por lo que el agua que entra y sale en todo el proceso es reutilizada
cada día y se almacena en tanques. Lo mismo ocurre con el peróxido de sodio y la soda caustica
las cuales serán reutilizadas cada día por un periodo de 5 meses y 3 meses respectivamente.
62
5.4.3. Balance de materias primas.
Balance de materia
Rendimiento = 94%
Balance de materia
∆𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 = 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑚𝑠𝑎𝑙𝑒 + 𝑚𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑚𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = 𝑚𝑠𝑎𝑙𝑒
Recepción/Clasificación: De los 1000 Kg de materia prima (bagazo) que ingresa se hace una
clasificación y separación y se utiliza un 94% de este, el 6% corresponde a desechos
•
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎
Producto
150 kg
Desecho
𝑚 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 + 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠
150𝑘𝑔 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 + 0.06(150)𝑘𝑔

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 = 141 𝑘𝑔
Desechos: solidos insolubles, solidos solubles.
• Desmedulado en húmedo:
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 (𝑏𝑎𝑔𝑎𝑧𝑜) Producto
50% de agua
63
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑛 50% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
+ 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 50% 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑖𝑎 𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
141 𝑘𝑔 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 + 0.50(141)𝑘𝑔
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 = 70.5 𝑘𝑔
• Lavado:
𝐴𝑔𝑢𝑎
141 kg Producto
Impurezas
La capacidad del lavador es 100-1000 kg/h, por lo que solo se usara 1 m^3 de agua.
Las impurezas supondremos seguirán siendo el 6%, de lo que pudo aun quedar en el bagazo.
1000 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.5 𝑚3 ∗ = 500 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑚3
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑃𝑟𝑖𝑚𝑎 + 𝐴𝑔𝑢𝑎 =

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 + 𝐼𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠
141𝑘𝑔 + 500𝑘𝑔 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 + 0.06(141𝑘𝑔)
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 = 602.54𝑘𝑔
• Pulper: Capacidad de 1 a 2 ton/h
500𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.5 𝑚3 ∗ = 500 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑚3
𝑚𝑠𝑎𝑙𝑒 = 602.4 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 + 500 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑚𝑠𝑎𝑙𝑒 = 1102.4 𝑘𝑔
64
Soda caustica:
30 𝑚𝑙 = 0.2 𝑘𝑔
30𝑚𝑙
𝑣𝑁𝑎𝑂𝐻 = ∗ 141 𝑘𝑔 = 21150 𝑚𝑙
0.02 𝑘𝑔
𝑔
𝜌𝑁𝑎𝑂𝐻 = 2.13
𝑚𝑙
𝑔 1 𝑘𝑔
𝑚𝑁𝑎𝑂𝐻 = 2.13 ∗ 21150 𝑚𝑙 ∗ = 45.05 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝑂𝐻
𝑚𝑙 1000 𝑔
NaOH
+ 𝑎𝑔𝑢𝑎 Producto
1102.4 kg
NaOH
1102.4 𝑘𝑔 + 45.05𝑘𝑔 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 + 45.05 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
𝑚𝑠𝑎𝑙𝑒 = 1102.4 𝑘𝑔
• Blanqueamiento:
Blanqueo con Peróxido de Sodio
muestra 30 g secos
Peróxido de Sodio 10 kg/t
Tiempo 90 min
Para 141 kg de materia seca:

10 𝑘𝑔 𝑝𝑒𝑟ó𝑥𝑖𝑑𝑜
∗ 141 𝑘𝑔 𝑠𝑒𝑐𝑜𝑠 = 4700 𝑘𝑔 𝑝𝑒𝑟ó𝑥𝑖𝑑𝑜
0.3 𝑘𝑔 𝑠𝑒𝑐𝑜𝑠
Mesa de fabricación
Luego del blanqueamiento y lavados posteriores se obtiene una pasta con un 95% de agua.
500
𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 0.78 = 78%
141 + 500
Si x = agua agregada en procesos anteriores
500 + 𝑥
𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 0.95
141 + 500 + 𝑥
65
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎 = 2160.83 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂
𝐹 = 3263.37 𝑘𝑔 P
𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.95 𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.80
W
Balance General
𝐹 =𝑊+𝑃
3263.47 = 𝑊 + 𝑃
Balance por componentes: Agua
3262.47 (0.95) = 𝑊 + 𝑃(0.80)
Resolviendo:
𝑃 = 820.62 𝑘𝑔 𝑝𝑎𝑝𝑒𝑙
𝑊 = 2442.75 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑙𝑖𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎
Prensado
𝐹 = 820.62 𝑘𝑔 P
Balance General W
𝐹 =𝑊+𝑃
820.62 = 𝑊 + 𝑃
820.62 (0.80) = 𝑊 + 𝑃(0.60)
Resolviendo:
➢ Al pasar por unos rodillos se extra un 20% más de agua
66
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 410.31 𝑘𝑔 ∗ (0.6) = 246.19𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑎 = 246.19 𝑘𝑔 ∗ 0.20 = 49.24 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎 = 246.19 𝑘𝑔 − 49.24 𝑘𝑔 = 196.95
𝑚𝑝𝑎𝑝𝑒𝑙 = 410.31 𝑘𝑔 − 49.24 𝑘𝑔 = 361.1𝑘𝑔
Secado
361.1 𝑘𝑔
𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 0.72
141 + 361.1 𝑘𝑔
𝐹 = 361.1𝑘𝑔 P
Balance General
𝐹 =𝑊+𝑃
361.1 = 𝑊 + 𝑃
361.1 (0.72) = 𝑊 + 𝑃(0.05)
Resolviendo:
1 ℎ𝑜𝑗𝑎
# ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 = ∗ 106.43 𝑘𝑔 = 1183 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎.
0.09 𝑘𝑔
Como resultado se obtienen 106.43 kg de papel por día, lo que equivale a una producción de 1183
hojas de papel bond por día, aproximadamente.
Cantidad de resmas por día de 100 hojas:

1183ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
𝑅𝑒𝑠𝑚𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎 = = 12 𝑟𝑒𝑠𝑚𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎.
100 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠
Se necesitan producir anualmente 4,047 resmas. Para llegar a esta meta, se necesitará trabajar en
el año 338 días, que dará un total de 4,056 resmas de 100 hojas.
67
5.5 Requerimientos de materias primas y materiales
Bagazo: la materia prima principal del producto es el bagazo, el cual es el residuo de la caña de
azúcar luego de ser procesada, por lo tanto, al ser un producto vegetal, es biodegradable, además
de que contiene un alto contenido de fibras, lo que le permite reemplazar a la madera en la
elaboración de papel. Su composición física depende del proceso industrial al que se haya sometido
la caña de azúcar.
Composición Física
Fibra o Bagazo 45%
Solidos no solubles 2-3% arena, tierra, piedras, etc.
Solidos Solubles 2-3% sacarosa no extraída
Agua 51-49%
Y gracias a estas características es que puede ser usado como reemplazo de la madera al hacer
papel.
Soda cáustica: Es hidróxido de sodio (NAOH), esta sustancia química es usada para eliminar la
lignina que une las fibras del bagazo y poder continuar con el proceso.
Peróxido de sodio (blanqueamiento): es usado para el blanqueamiento del papel ya que es un

factor importante para la calidad de este según la encuesta realizada a los futuros consumidores,
El objetivo es disolver o modificar la lignina parda que no se eliminó durante los procesos de
elaboración de la pasta, manteniendo la integridad de las fibras.
Reactivo Masa que se ocupa Volumen Precio (L) Uso

(kg) (L)
Bagazo 141 135 Diariamente
Agua 2160.83 2160.83 8643.32 Reciclar mes
Soda caustica 45.0495 21.15 5121.87 cada 3 meses
Peróxido de 4700 117500 cada 6 meses
sodio
Gasto total anualmente: L. 404,837.3374
68
5.6 Mano de obra
5.6.1 Mano de obra directa

La mano de obra directa, son todos los trabajadores que directamente realizan la transformación
de insumos y materias primas, para convertirlas en bienes y servicios. Estos valores son
proyectados solamente para el primer año.
Como hemos visto para poder llegar a obtener papel a base de bagazo de caña se tiene que pasar
por distintos procesos, en el cual cada uno implica un conocimiento especializado y también un
uso de maquinaria diferente, esto a su vez representa un nivel de complejidad distinto. Para la
mano de obra hemos determinado que se tenga operarios especializados en el proceso de
desmedulado y almacenamiento. Para lo demás procesos en donde implica manejo de maquinaria
obligatoriamente tiene que ser operarios calificados, que ya tengan experiencia en su uso.
Proceso Maquinaria Tipo de Mano de # Operarios

Obra
Recepción, No Especializada 3
Desmedulado,
Almacenamiento
Picado Si Calificada 1
Lavado Si Calificada 1
Pulper Si Calificada 1
Blanqueamiento Si Calificada 1
Máquina de Papel Si Calificada 1
Prensado y Secado Si Calificada 1
Lisado Si Calificada 1
Bobinado Si Calificada 1
Cortado Si Calificada 1
Empaquetado Si Calificada 1
Cargo N° de personas Salario Mensual Salario Anual

Ingeniero de proceso 1 L 20,000.00 L 280,000.00
Ingeniero de Control de 1 L 20,000.00 L 280,000.00
Calidad
Operarios de planta 2 L 12,000.00 L 336,000.00
Total L.896,000.00
69
5.6.2 Mano de obra indirecta
La mano de obra indirecta, son aquellos miembros del personal de la empresa que no participan
directamente en el proceso de producción de los bienes y servicios ofrecidos.
Cargo N° de personas Salario Mensual Salario Anual

Gerente general 1 L. 23,000.00 L. 322,000.00
Administrador 1 L. 20,000.00 L. 280,000.00
Personal de logística 1 L. 15,000.00 L. 210,000.00
Personal de limpieza 2 L. 8,000.00 L. 224,000.00
Personal de 2 L. 6,500.00 L. 182,000.00
seguridad
Transportista 1 L. 12,000.00 L. 168,000.00
Total L. 1,386,000.00
5.7 Tamaño de la planta y capacidad instalada
Se procedió a determinar la capacidad instalada de la planta y se hacen los respectivos cálculos

considerando que son:
• 338 días laborales al año.

• Cada día se trabajarán 8 horas diarias.
Donde se producirá resmas de papel tamaño carta para cubrir una demanda en Tegucigalpa con un
total de hojas igual a 1,183 para la presentación de 100 hojas que esto es igual a 4,056 resmas al
año, dato que se obtuvo del Balance. Con lo expuesto anteriormente procedemos con el cálculo
mediante la siguiente ecuación.
Capacidad instalada
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒊𝒏𝒔𝒕𝒂𝒍𝒂𝒅𝒂
= (𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅) ∗ (𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒂𝒍 𝒅í𝒂 𝒍𝒂𝒃𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒔)
∗ (𝒅í𝒂𝒔 𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐 𝒍𝒂𝒃𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐𝒔)
70
En cuanto a la productividad:
• Utilizando la capacidad de La Máquina de Papel HC-DP 500 kg/h se hacen los respectivos
cálculos para obtener la capacidad instalada de la empresa
𝒌𝒈
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = 𝟓𝟎𝟎
𝒉
𝐤𝐠 𝐡 𝐝í𝐚𝐬 𝐤𝐠
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐢𝐧𝐬𝐭𝐚𝐥𝐚𝐝𝐚 = 𝟓𝟎𝟎 ∗𝟖 ∗ 𝟑𝟑𝟖 = 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎
𝒉 𝐝í𝐚𝐬 𝐚ñ𝐨 𝐚ñ𝐨
𝑆𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑢𝑣𝑜 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎 𝐤𝐠 𝐚𝐥 𝐚ñ𝐨 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑝𝑒𝑙.

ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 338 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑌 𝑙𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑝𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑠𝑜𝑛 1183 ∗ =
𝑑𝑖𝑎 𝑎ñ𝑜
399,854 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑒𝑠 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙 𝑎 𝟑𝟓, 𝟗𝟖𝟔. 𝟖𝟔 𝑘𝑔 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜.
Para determinar el porcentaje de utilización se pueden encontrar estimados, en base a proyecciones

de la cantidad de producción en años posteriores, una proyección de los primeros 5 años, se
considera que el primer año de producción no hay ningún crecimiento y solo se suple la demanda
al mercado
Producción Anual en Base al Porcentaje de Crecimiento
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙𝐴ñ𝑜 𝑛
%𝑐𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜𝐴ñ𝑜 𝑛
= (𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙𝐴ñ𝑜 𝑛−1 ) (1 + )
100
Porcentaje de Utilización de la Planta
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙𝐴ñ𝑜 𝑛
%𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝐴ñ𝑜 𝑛 = ∗ 100%
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎
Calculo Año 1:
kg
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙𝐴ñ𝑜 1 = 𝟑𝟓, 𝟗𝟖𝟔. 𝟖𝟔
𝑎ñ𝑜
𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 = 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎
𝑎ñ𝑜
𝟑𝟓, 𝟗𝟖𝟔. 𝟖𝟔
%𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝐴ñ𝑜 𝑛 = ∗ 100% = 2.661%
𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎
71
Incremento en ventas de ECOPAPER
Capacidad
Producción Crecimiento
año Instalada % de utilización
anual (kg/año) anual proyectado
(kg/año)
1 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎 35,986.86 0.00% 2.66%
2 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎 37,066.47 3.00% 2.74%
3 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎 38,919.79 5.00% 2.88%
4 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎 42,033.37 8.00% 3.11%
5 𝟏, 𝟑𝟓𝟐, 𝟎𝟎𝟎 46,236.71 10.00% 3.42%
72
5.8 Maquinaria y equipo
TRITURADORA O DE PICADO
Ficha técnica: TRITURADORA O DE PICADO W-297A
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

En la máquina trituradora se colocan las fibras del
bagazo en la parte superior que es donde se
encuentra el recipiente que recibe a la fibra, estas
serán molidas gracias a los martillos interiores, el
cual permite obtener partículas más pequeñas,
normalmente este tipo de máquina tiene una
eficiencia del 90 a 95%
DATOS TÉCNICOS COSTOS DE FUNCIONAMIENTO

Marca SBM Costo de L.3,857.25
Modelo W-297A electricidad, en una
jornada laboral de 8
horas
Potencia (KW) 37 Mano de obra 2 personas; 1 para
necesaria cargado y 1 para
Productividad (Kg/h) 1000 – 1200 recepción.
Peso (Ton) 1.5
COSTO DE LA MAQUINARIA RECOMENDACIONES
Costo aproximado de la L. 75,000.00 Solicitar siempre un manual o catálogo de

maquinaria funcionamiento de la máquina.
Garantía 1 año Solicitar una capacitación previa del uso de la
máquina.
Comercialización Extranjero Solicitar el tiempo de garantía
73
MÁQUINA DE LAVADO
Ficha técnica: MÁQUINA DE LAVADO - LAVADORA DE TAMBOR GIRATORIO

Se utiliza una lavadora del tipo tambor o
también conocidas como filtro al vacío,
después de la trituración el bagazo. Su
principal uso es para eliminar cualquier tipo
de pedazo e impureza que se haya quedado
después de haber triturado la materia prima.

Marca SBM Costo de electricidad L.5,829.66
Modelo BDDC-1 en una jornada
laboral de 8 horas
Potencia (KW) 55.92 Mano de obra 2 personas; 1 para
Productividad (Kg/h) 100 – 1000 recepción.
Peso (kg) 480
Costo aproximado de la L.137.888,80 Solicitar siempre un manual o catálogo de

máquina.
74
PULPER
Ficha técnica: PULPER LEIZHAN SDJ-2

El Pulper es un recipiente de forma
redondeada que permite disgregar la materia
prima, su principal función es mezclar el
bagazo de caña que se ha triturado con agua
para poder obtener una pasta homogénea.
Para una mejor disgregación se emplea soda
cáustica.

Marca LELHAN Costo de electricidad L.7,818.75
Modelo SDJ-2 En una jornada
laboral de 8 horas

Productividad ( Tn/día) 1-2 recepción.
Peso (kg) 500
Costo aproximado de la L.100,000.00 Solicitar siempre un manual o catálogo de

máquina.
75
MÁQUINA DE PAPEL
Ficha técnica: MÁQUINA DE PAPEL HC-DP

La máquina de papel es el elemento más
importante en la producción, tiene forma de
una mesa larga y plana. En esta máquina la
pasta blanqueada que se ha obtenido del
Pulper se convierte en papel ya que pasa por
rollos y cortadoras.

Marca HI-CREAR Costo de electricidad L.26,062.5
Modelo HC-DP En una jornada
laboral de 8 horas
Productividad (Kg/h) 1,500 recepción.
Peso (Ton) 1,000
Costo aproximado de la L.3,750,000 Solicitar siempre un manual o catálogo de

máquina.
76
PRENSA
Ficha técnica: PRENSA

La máquina de prensado tiene como objetivo
eliminar la humedad del papel mediante
presión, se logra quitar el agua gracias a que
los rodillos ejercen una presión consistente
sobre la hoja de papel y, porque se corre una
cinta que facilita absorber el agua.

Marca Aotian Costo de electricidad L.521.25
Modelo DSM-3 En una jornada
laboral de 8 horas
Potencia (kW) 5 Mano de obra 2 personas; 1 para
Productividad (kg/h) 100-1000 recepción.
Peso (Ton) 5

máquina.
77
CILINDROS SECADORES
Ficha técnica: CILINDROS SECADORES

Son estructuras que permiten eliminar
cualquier exceso de agua en la hoja de papel
que sale de la máquina prensadora.
Normalmente estos cilindros son calentados
con vapor y su principal función es secar la
hoja de papel que se obtiene de los procesos
anteriores.

Marca Aotian Costo de electricidad L.521.25
Modelo Cilindro secador En una jornada
laboral de 8 horas
Productividad (kg/h) 100-1000 recepción.
Peso (Ton) 10

máquina.
78
MÁQUINA DE ALISADO
Ficha técnica: MÁQUINA DE ALISADO YP-700

La máquina de lisado es utilizada para
convertir las fibras ya en lo que se conoce
como papel, esta máquina contiene pequeños
rodillos llamadas lisas por donde se hace
pasar el papel para obtener el grosor y lisura
que se requiera

Marca XSHEN Costo de electricidad L.78.1875
Modelo YP-700 En una jornada
laboral de 8 horas
Potencia (kW) 0.75 Mano de obra 2 personas; 1 para
Productividad (kg/h) 100-1,000 recepción.
Peso (kg) 110

máquina.
79
MÁQUINA BOBINADORA DE PAPEL
Ficha técnica: MÁQUINA BOBINADORA DE PAPEL ZTM-T

Esta máquina permite enrollar el papel para
así llevarlo sin que sufra daños a la cortadora.

Marca ZHONGTAI Costo de electricidad L.1,251
Modelo ZTM-T En una jornada
laboral de 8 horas
Productividad (kg/h) 100-1,000 recepción.
Peso (kg) 450

máquina.
80
MÁQUINA DE CORTADO
Ficha técnica: MÁQUINA DE CORTADO DE PAPEL WF-1300C

Utilizada para realizar el corte de la hoja de papel
de acuerdo con las medidas que hemos
establecido para su producción, en este caso será
un tamaño de hoja :
Carta: 23.5 cm x 29,5 cm

Oficio: 23,5 cm x 34,5 cm

Marca Vicut Costo de L.1,459.5
Modelo WF-1300C electricidad En una
horas
Productividad (Ton/h) 1 recepción.
Peso (kg) 450
Precisión de Corte +/- 0.5 mm

Garantía 1 año Solicitar una capacitación previa del uso de
la máquina.
81
MÁQUINA EMPAQUETADORA DE PAPEL
Ficha técnica: MÁQUINA EMPAQUETADORA DE PAPEL W-297ª

Recibe las hojas de papel cortadas y las
empaqueta de forma automática en bolsas para su
posterior venta. El diseño de la bolsa es
computarizado y lo común es que se empaquete
bolsas de 500 hojas.

Marca YDF Costo de L.521.5
Modelo W-297A electricidad En una
horas
Productividad 15 recepción.
paquetes/min )
Peso (kg) 1,500
Tamaño de papel Carta: 23.5 cm x
29,5 cm
Oficio: 23,5 cm x
34,5 cm

Garantía 1 año Solicitar una capacitación previa del uso de
la máquina.
82
5.9 Mobiliario y equipo de oficina
Para el equipo de mobiliario y oficina se utilizan las siguientes herramientas
Computadora de Escritorio
Unidades 4
Precio L 19,995
Total: L 79980
Especificaciones:
Marca HP All in One 21
8GB/256 GB/Negra
Impresora
Unidades 1
Precio: L 4999
Especificaciones
Impresora Epson L1250/Wifi
Silla Secretarial
Unidades 9
Precio: L 1660
Total: L 14940
Escritorios
Unidades 9
Precio c/u: L 2394
Total: L 21546
83
Kit de Escritorio
Unidades 9
Precio c/u: L 499
Total: L 4491
Dispensador de Agua
Unidades 1
Precio: L 1790
Camara Web
Unidades 1
Precio L 1195
Sillones
Unidades 2
Precio c/u: L 5950
Total L 134891
84
5.10 TERRENOS Y OBRAS CIVILES.
Al conocer el área de terreno con el que contamos, necesitamos conocer cuánto invertiremos
en la construcción de planta, los estudios a realizar con respecto al terreno y las instalaciones,
así como los distintos servicios y los demás requerimientos para un mejor desarrollo de las
actividades, por lo cual, se analizó a la construcción dividida en las siguientes plazas:
Descripción
Terreno
Estudio y preparación del terreno
Construcción de la planta
Instalaciones de los servicios
5.11. Instalaciones físicas y distribución de la planta.

Instalaciones Físicas:
Área Dimensiones (m^2)
1. Almacén de materias primas. 179
2. Almacén de productos terminados. 40
3. Almacén de insumos y/o equipos. 50

4. Gerencia. 9
5. Oficina de Contabilidad. 20
6. Oficina de Producción. 12
7. Oficina de Recursos Humanos. 20
8. Área de Producción. 260

9. Servicios Higiénicos. 15
10. Duchas y vestidores. 15
11. Comedor y cocina. 30

12. Zona de carga. 50
13. Zona de descarga. 50
14. Estacionamiento. 170
15. Área Verde 80
Área total aproximada 1000
85
Área de producción
A continuación, se especifica como se distribuye la maquinaria dentro de la planta en la fabricación
de papel, con el fin de lograr que tenga la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la
mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores Esta distribución implica la organización de
espacios necesarios para el almacenamiento y movimiento de los materiales, ubicación de los
equipos o líneas de producción, determinación de equipos industriales requeridos, administración,
servicios para el personal, etc.
Triturar Lavar y filtar Pulverizar (mezclar)

Convertir a
papel
Eliminar
Secar humedad
Alisar
Embobinar
Cortar
Empacar
VI. ESTUDIO ORGANIZACIONAL.
6.1 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
La organización de la planta de elaboración de papel a base de bagazo es clave para llevar al nuevo
producto del proyecto por un camino próspero y de éxito. Por ello, durante este capítulo, se estará
estructurando el organigrama y las funciones de sus colaboradores.
La empresa ECCOPAPER es una empresa constituida bajo un capital de cinco miembros, los
cuales participaran con cantidades equivalentes en el patrimonio de la empresa, estos cinco
miembros tienen igual nivel jerarquico dentro del reparto interno de la empresa. La empresa
nombrada bajo el nombre de ECCOPAPER es una sociedad de responsabilidad límitada o
abreviaba como ECCOPAPER S. de R. L.
6.2 MISION
Proporcionar a todos los clientes un producto de buena calidad, con precios competitivos,
incorporando productos amigables con el ambiente logrando asi reutilizar un subproducto. Así
mismo encontrar la manera de brindar descuentos y reducir costos de productos para un beneficio
directo al cliente.
6.3 VISION
Ser una empresa con un mejor prestigio reconocido a nivel estatal, capaz de satisfacer las
necesidades del cliente, y así mismo de sus proveedores.
Ya que por medio de su popularidad “ECOPAPER” llegue a expandirse en todo Honduras y logre
concientizar sobre los beneficios al medio ambiente de utilizar un papel elaborado a base de bagazo
de caña.
Lograr que nuestros clientes nos consideren líderes en cuanto a papel bond se refiere por los altos
niveles de calidad y buen precio.
6.4 DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
Gerente General:
88
El Gerente General es el responsable legal de la empresa y en ese sentido deberá velar por el
cumplimiento de todos los requisitos legales que afecten los negocios y operaciones de ésta. Las
funciones y responsabilidades que desempeña son las siguientes:
• Líder de la empresa y quién toma las decisiones estratégicas, asimismo las tácticas junto al
lider del area administrativa y las operativas con la coordinación de las áreas respectivas.
• Evalúa el progreso de las áreas y establece y aprueba los goals por periodos (metas que las
áreas deben alcanzar en sus respectivos teams y metas en conjunto).
• Es el representante legal de la empresa.
• Define el plan estratégico de la empresa.
• Tiene reuniones semanales o quincenales con los líderes de cada área para evaluar los
avances y todo lo sucedido durante la semana/quincena.
• Evaluar el presupuesto a cargo para cada área.
• Asegurarse de que la empresa siga su meta, visión y misión establecida.
Departamento Administrativo:
Administrador:
El responsable de llevar a cabo todas aquellas actividades necesarias para alcanzar los objetivos
planteados, es decir, desempeña funciones básicas para que la empresa se encamine hacia la
consecución de esas metas. Las funciones y responsabilidades que desempeña son las siguientes:
• Establecer funciones y responsabilidades a nivel general a cada área (lo más específico lo
ve cada área por su cuenta acorde a su especialidad).
• Soporte del gerente en el seguimiento para el cumplimiento de las metas por área y en
conjunto.
• Controla los avances y las funciones de cada área, incluyendo la suya.
• Toma decisiones tácticas junto al gerente general.
• A cargo de la administración de bienes materiales de la empresa.
89
Jefe de Recursos Humanos:
Encargado del reclutamiento de los nuevos miembros de la empresa, también de la capacitación

de los miembros con respecto a las reglas de comportamiento dentro de la empresa y con el resto
de los empleados. Cuyas funciones son las siguientes:
• Coordinar con el gerente general sobre la rotación de personal, asimismo evaluar con el
administrador sobre el desempeño de cada uno.
• Realizar las entrevistas a los candidatos para nuevos ingresos.
• Junto al gerente general decidir el rango de remuneraciones por Cargo.
• Escuchar las sugerencias y quejas de los colaboradores.
Departamento de Producción:
Ingeniero de Producción:
Aplica sus capacidades y conocimientos de gestión en la optimización de los recursos materiales,
humanos y tecnológicos con que cuentan las empresas para lograr que el área de operaciones sea
capaz de generar bienes y servicios de alta calidad, creando una posición competitiva en el
mercado. Las funciones y responsabilidades que desempeña son las siguientes:
• Supervisar las líneas de producción de la planta.
• Supervisar a los operarios de producción.
• Elaborar reportes e informes sobre índices de productividad.
• Asegurar el aprovisionamiento de la materia prima para la producción.
• Realizar propuestas que optimicen la producción al Gerente General.
• Estar en constante comunicación con el Gerente General y los otros lideres del resto de
Áreas para asegurar el cumplimiento de la planificación y los objetivos generales.
Operarios:
Son los encargados de todo el trabajo de obra de mano y deben realizar diferentes tareas que
percuten directamente con el correcto funcionamiento de la fábrica. Las funciones y
responsabilidades que desempeña son las siguientes:
• Revisar el funcionamiento de los equipos y maquinarias de la planta.
• Operar los equipos y maquinarias de producción.
90
• Recibir la materia prima e insumos en el almacén.
• Realizar reportes de inventario quincenalmente.
• Realizar informes de desempeño de la línea de producción.
• Cumplir con otras tareas encargadas por el Ingeniero de Producción
Departamento de logística:
Personal de Logística:
La logística es la planificación y la gestión del flujo de materiales de la manera más eficaz entre
nuestros proveedores y nuestros clientes finales, incluyendo la creación e implementación de
sistemas de control y mejora. Las funciones y responsabilidades que desempeña son las siguientes:
• Designar funciones al Analista de Logística.
• Evaluar y aprobar los proveedores para servicios y materiales.
• Supervisar el manejo del almacén.
• Tomar las decisiones con respecto a almacén, inventario, transporte y distribución.
• Definir estrategias para el manejo de inventario y la cadena de suministros.
Transportista:
Los transportistas son responsables de la entrega y recogida de mercancías tanto a nivel nacional.
Las funciones y responsabilidades que desempeña son las siguientes:
• Transportar productos acabados y materias primas por tierra entre fábricas o centros
comerciales y centros de distribución.
• Inspeccionar vehículos para descartar problemas con elementos mecánicos y de seguridad
y realizar labores de mantenimiento preventivo.
• Planificar rutas y cumplir horarios de entregas.
• Documentar y registrar periodos de trabajo/descanso y kilómetros conducidos, así como
conservar los recibos de combustible/peajes.
Departamento de control de calidad:

Ingeniero de control de calidad:
Son responsables de identificar los problemas técnicos y también de llegar a la causa del problema.
Además, recomiendan proactivamente soluciones que mejoren la durabilidad y el rendimiento
general del producto. Las funciones y responsabilidades que desempeña son las siguientes:
91
• Audición de sistemas de acuerdo con los requisitos de ISO 9001:2015
• Realizar propuestas que optimice la eficiencia, el uso de recursos, la calidad de los
productos y disminución de los niveles de desperdicios al gerente general.
• Establecimiento de métricas de calidad para todos los procedimientos de fabricación.
• Supervisión de todo el ciclo de producción e información de los fallos.
Departamentos complementarios:
Personal de Limpieza:
Encargados de la limpieza del establecimiento; utilizando distintos artículos y productos químicos
para realizar su trabajo y siempre teniendo cuidado de la zona a limpiar y desinfectar.
Personal de Seguridad:
Encargados de la seguridad y protección del personal y bienes de la empresa.
Personal de Mantenimiento:
Encargados del buen funcionamiento de distintas partes de las plantas, de la maquinaria que se usa
en la escuela, en la parte de producción, de control de calidad, y toda la emp
92
6.5 ORGANIGRAMA
Gerente General
Área Administrativa Área de Producción
Jefe de RRHH Departamento de Departamentos Departamento de Departamento de

Administrador
Logística Producción Calidad
General complementarios
Personal de Ingeniero de
Ingeniero
Logística Producción
Personal de de
limpieza Calidad
Operarios
Transportista
Personal de
seguridad.
Personal de
Mantenimiento
VII. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 CONCLUSIONES
• Hemos podido determinar a través de estudios técnicos y de mercado que el proyecto de

Generación de papel a partir de bagazo de caña de azúcar es viable, ya que se obtiene un alto
rendimiento de la materia prima y el proceso se automatizara.
• Se realizó un estudio para poder determinar qué precio era el idóneo para poder instalar la
planta de producción.
• Se estableció una línea de proceso y un diagrama de flujo para poder marcar cada etapa dentro
del proceso
7.2 RECOMENDACIONES
• Para poder obtener el mejor rendimiento de materia prima, se tercereará el proceso de

clasificación del bagazo de caña de azúcar y poder obtener el más optimo.
• Se plantearán proyectos de captación de agua lluvia en la planta para poder minimizar costos
y también contar con esta materia prima esencial en el proceso.
• Se establecerán relaciones con las empresas dedicadas a la distribución de agua para poder
asegurar esta materia prima del proceso.
• La contratación de personal se realizará a través de las empresas de colocación, para poder
tener una mejor selección del recurso humano.

Avance ECOPAPER 1 MAYO

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Avance ECOPAPER 1 MAYO

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Avance ECOPAPER 1 MAYO

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

24-04-2023

Universidad Nacional Autónoma De Honduras

Catedrático: Ing. Raúl Edgardo del Cid Martínez

Sección: sábados 07:00

1.1.1 Pioneros en la Fabricación del Papel

1.1.2 Expansión del Papel

1.1.3 El Papel en América.

1.1.4 Historia del Reciclaje

En la antigua China, ya se fabricaba papel a partir de las fibras vegetales

La primera fábrica en la que se transformaban otras materias

• 1843: El alemán Friedrich Keller encuentra un método

• 1895: El Coronel americano George E. Waring ideó el primer sistema de separación

No obstante, la producción nacional ha mejorado en cuanto a calidad en los últimos años,

1.2.2 Producción Nacional:

➢ Industria Papelera Hondureña (INPAHSA):

La empresa tiene su génesis a raíz de la demanda local por la manufactura de cuadernos

En sus inicios la producción se centraba en cuadernos, ahora la empresa cuenta con un

➢ CONPACASA: Maquila el armado de la línea de Quick de Quiñónez Industrial.

En sus comienzos en 1965 se dedicaba exclusivamente a la fabricación de bolsas de papel

Su producción es principalmente destinada al mercado nacional. Sin embargo, se exporta

Su oferta de cuadernos escolares incluye:

• Cuadernos espirales (sencillo y doble)

Estas empresas participan en las ferias regionales especializadas en la industria gráfica,

1.2.3 Fabricación del papel a base de bagazo de caña de azúcar.

El bagazo es procesado en la planta de desmedulado donde se separa mecánicamente la fibra de la

La pulpa marrón es blanqueada mediante procesos

La máquina de papel se drena el agua de la pulpa

II. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN.

2.1 Fuentes Primarias.

2.2 Fuentes Secundarias

2.3 Descripción del producto

2.4 Productos Sustitutos.

Dentro de estos tenemos:

2.4.1 Sustitutos de papel según su acabado.

Papel para imprenta: También llamado papel para

Imagen: Papel para imprenta

Papel offset (uncoated): También llamado papel

Imagen: Papel offset

Papel bond: También llamado papel carta, es un

Imagen: Papel bond

2.4.2 Sustitutos de papel en base a la materia prima.

Papel de Pulpa de trapos: Se crea a partir de fibras

Imagen: Papel a partir de Aserrín

Papel reciclado: es aquel papel que ya hemos

Papela partir de los árboles: existen diferentes

2.5. Procedimiento y Calculo de la Muestra.

2. En qué departamento reside.

6. ¿Qué cantidad de resmas de papel compra mensualmente?

7. ¿Para que suele usar el papel bond?

8. ¿Qué tamaño de papel prefiere?

9. ¿En qué lugar prefiere comprar el papel bond?

15. ¿Qué presentación de Resma le gustaría comprar?

16. Si eligió la resma de 100 páginas ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar?

2.7 Análisis de los Resultados de la Encuesta.

La mayoría de los encuestados el 60.1% es de Francisco Morazán, en el cual nuestro mercado

3.1.2 Objetivos Específicos.

3.2 Cuantificación del Mercado Potencial.

(% 𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙)(%𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 𝑃𝑎𝑝𝑒𝑙 𝐵𝑜𝑛𝑑)(% 𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)

(% 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎)(% 𝐴𝑑𝑞𝑢𝑖𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜)(% 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)