Diseño Spat Se 10000kva

UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLÓGICA DE LIMA SUR
FACULTAD DE INGENIERÍA Y GESTIÓN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
“DISEÑO ASISTIDO POR SOFTWARE EN UN SISTEMA PUESTA A

TIERRA PARA UNA SUBESTACIÓN EN PACHACAMAC DE 10000 KVA”
TRABAJO DE SUFICIENCIA PROFESIONAL

Para optar el Título Profesional de
INGENIERO MECÁNICO ELECTRICISTA
PRESENTADO POR EL BACHILLER
HERCILLA HUAPAYA, NELSON RENE
Villa El Salvador
2020
DEDICATORIA:
A mi familia, por su apoyo

incondicional, por confiar en mi
persona en los buenos malos
momentos de nuestra vida.
ii
AGRADECIMIENTOS:
A Dios por su infinito amor y

protección, a mi familia, por
entenderme y brindarme todo su
apoyo motivándome a seguir mis
sueños.
iii
ÍNDICE
Resumen .............................................................................................................. ix
Introducción ...........................................................................................................x
Objetivos ............................................................................................................... 1
a. General. ...................................................................................................... 1
b. Específicos. ................................................................................................. 1
Capítulo I: Marco Teórico ..................................................................................... 2
1.1. Bases Teóricas: ....................................................................................... 2
1.1.1. Antecedentes..................................................................................... 2
1.1.2. Sistema de Puesta a Tierra. .............................................................. 4
1.1.3. Medición de Resistividad del Suelo. ................................................ 16
1.1.4. Valores Normados de Resistencia de Puesta a Tierra. .................... 28
1.1.5. Criterios Tolerables de Voltaje. ........................................................ 29
1.1.6. Criterio de Tensión de Toque y Paso. .............................................. 32
1.1.7. Requerimiento mínimo de la Varilla (Electrodo) y Conductores ....... 33
1.1.8. Conexión de Conductores y Electrodos en Malla. ............................ 36
1.2. Definición de Términos Básicos. ............................................................ 39
Capítulo II: Metodología de desarrollo del Trabajo Profesional .......................... 41
2.1. Delimitación del Trabajo Profesional ...................................................... 41
2.1.1. Temporal. ........................................................................................ 41
2.1.2. Espacial. .......................................................................................... 41
2.2. Determinación y Análisis del Problema .................................................. 41
2.2.1. Problema General. .......................................................................... 42
2.2.2. Problemas Específicos. ................................................................... 42
2.3. Modelo de solución propuesto ............................................................... 42
2.3.1. Diseño Realizado por Calculo Simple o Común. .............................. 44
2.3.2. Diseño Asistido por el Software CYMEGROUND para un Sistema de
Puesta a Tierra de una Subestación. ............................................................ 57
2.4. Resultados ............................................................................................. 69
2.4.1. Diseño Asistido del Sistema Puesta a Tierra. .................................. 69
2.4.2. Resistencia del Sistema de Puesta a Tierra. ................................... 70
2.4.3. Conductores Obtenidos. .................................................................. 71
2.4.4. Tensiones de Toque y Paso Obtenidos. .......................................... 72
Conclusiones ...................................................................................................... 75
Recomendaciones .............................................................................................. 76
iv
Bibliografía .......................................................................................................... 77
Anexos ................................................................................................................ 79
Anexo 1: Datos de Placa de transformador ........................................................ 80
Anexo 2: Datos Técnicos sobre las secciones de los conductores según catalogo
............................................................................................................................ 82
Anexo 3: Datos de la Subestación. .................................................................... 84
v
LISTADO DE FIGURAS
Figura 1: Descargas Atmosférica en un punto....................................................... 4

Figura 2: Sistema Monofásico de Retorno por Tierra. ........................................... 5
Figura 3: Malla de Tierra (Superficie de ecualización de Potencial). ..................... 5
Figura 4: 𝝆 x Humedad Porcentual Suelo Arenoso. .............................................. 8
Figura 5: Defecto del Aislador del Transformador de Distribución. ........................ 9
Figura 6: 𝝆 x Temperatura................................................................................... 11
Figura 7: Estratificación del Suelo en Dos Camadas. .......................................... 12
Figura 8: Estratificación del Suelo en Dos Camadas. .......................................... 13
Figura 9: Líneas de Corrientes Eléctricas. ........................................................... 18
Figura 10: Comportamiento de Líneas de Corriente Eléctricas en el Suelo. ........ 19
Figura 11: Punto donde se genera un Potencial. ................................................. 20
Figura 12: Cuatro Electrodos Clavados en el Suelo. ........................................... 21
Figura 13: Toma de Potencial en el punto 2 y 3. ................................................. 22
Figura 14: Instrumento Megger - Método Wenner. .............................................. 23
Figura 15: Penetración a una profundidad "a". .................................................... 24
Figura 16: Direcciones de un Punto de aterramiento en Medición...................... 25
Figura 17: Direcciones de mediciones para el área de una malla de una
subestación. ........................................................................................................ 26
Figura 18: Situaciones usuales de tensión de contacto. ...................................... 31
Figura 19: Situación usual de potencial Transferida. ........................................... 31
Figura 20: Dimensionamiento mínimo requerido para el Electrodo Varilla de
Cobre. ................................................................................................................. 34
Figura 21: Unión exotérmica - molde grafito. ....................................................... 38
Figura 22: Ubicación del Proyecto. ...................................................................... 41
Figura 23: Designación de Nombre de proyecto en el software. ......................... 59
Figura 24: Designación de los parámetros del terreno y de seguridad en Software.
............................................................................................................................ 59
Figura 25: Distanciamientos y Resistividad Obtenida. ......................................... 60
Figura 26: gráfica de resistividad vs longitud. ...................................................... 60
Figura 27: Datos de la barra en subestación. ...................................................... 61
Figura 28: Variedad de Conductores y varillas en Software. ............................... 62
Figura 29: Dimensionamiento de varillas y conductores. ..................................... 63
Figura 30: Distribución Simétrica de conductores en malla. ................................ 64
Figura 31: Distribución de las varillas (Electrodos) asimétricas. .......................... 64
vi
Figura 32: Vista de planta de Modelado de Malla. ............................................... 65
Figura 33: Vista en 3D de modelo de Malla. ........................................................ 65
Figura 34: Diagrama de Contorno de Potencial................................................... 66
Figura 35: Niveles de umbral del Potencial de Contacto. .................................... 67
Figura 36: Diagrama de Perfil de potencial. ........................................................ 68
Figura 37: Potenciales en el terreno. ................................................................... 69
Figura 38: Datos de placa de Trasformador. ....................................................... 80
Figura 39: Tipo de Conexión según región. ......................................................... 80
Figura 40: Vista de los Trafos en seco. ............................................................... 81
Figura 41: Sección de conductores grandes. ...................................................... 82
Figura 42: Sección de conductores Pequeño. ..................................................... 83
Figura 43: Esquema de Secciones de Conductores. ........................................... 83
Figura 44: Datos de Subestación. ....................................................................... 84
Figura 45: Datos de tramo de la subestación. ..................................................... 84
vii
LISTADO DE TABLAS
Tabla 1: Variación de la Resistividad con respecto a la Naturaleza del Suelo. ...... 6

Tabla 2: Variación de la Resistividad con respecto a la Humedad. ...................... 7
Tabla 3: Influencia de la Temperatura en suelo arenoso. .................................... 10
Tabla 4: Configuración y Espaciamientos Recomendados. ................................ 24
Tabla 5: Valores Normados Máximos de Resistencia de puesta a tierra. ........... 29
Tabla 6: Conductor de puesta a tierra para sistemas de corriente alterna. ......... 35
Tabla 7: Sección mínima de los Conductores de Protección. ............................. 36
Tabla 8: Selección de carga para un tipo de Empalme o conexión exotérmica. . 37
Tabla 9: Selección de Molde de grafito para la soldadura exotérmica. ............... 38
Tabla 10: Factor de Decremento con respecto al tiempo y ciclos. ...................... 45
Tabla 11: Temperatura de Fusión de Conductores más usados. ....................... 47
Tabla 12: Calibres de conductores más Usados. ............................................... 47
Tabla 13: Cantidad de conductores para diseño. ............................................... 51
Tabla 14: Descripción de Parámetros de Seguridad. ......................................... 60
Tabla 15: Resultados de Salida de estudio de Suelo. ........................................ 60
Tabla 16: Parámetro de Barra. ........................................................................... 62
Tabla 17: Factor de Decremento. ....................................................................... 62
Tabla 18: Conductos utilizados por norma IEEE 80. ........................................... 62
Tabla 19: Parámetros definidos por usuario. ...................................................... 65
Tabla 20: Potencial de Tierra. ............................................................................ 66
Tabla 21: Parámetros de diagrama de contorno de Potencial. ........................... 67
Tabla 22: Tensión máxima de contacto por software. ........................................ 67
Tabla 23: Potenciales de Contacto. .................................................................... 68
Tabla 24: Potenciales Máximos admisibles. ....................................................... 68
Tabla 25: Cantidad de conductores para diseño. ............................................... 71
Tabla 26: Resultados de potencial de contactor con el Software........................ 73
viii
RESUMEN
El presente trabajo de suficiencia profesional se enfocó en la descripción de cómo

se realizó el diseño del sistema de puesta a tierra para una subestación de 1000Kva
Ubicada en buena vista – Pachacamac, la cual brindara una protección para los
equipos Eléctricos y sobre todo antepone la protección de la vida humana que es
lo más importante. Este diseño se realizó con el Software CYMEGROUND el cual
está especializado para poder realizar Un sistema de malla de puesta a tierra para
una subestación con poco margen de error.
Para la realización del diseño de nuestro proyecto de protección de puesta a tierra

para una sub estación de 1000Kva Pachacamac, se determinó usar la norma
Internacional IEEE 80 (2000), la cual nos brindó parámetros y factores que influyen
en la obtención de resultados aplicativos para diferentes casos de falla de corriente
eléctrica para la protección de toque y paso.
En el presente trabajo nos mostró dos formas de realizar el cálculo de protección

de puesta a tierra, las cuales son la realización de obtención por medio de cálculo
manual convencional escrito, la que nos brindó cual es la capacidad aproximada
mínima para saber cuánto se necesita de materiales de cobre para obtener la
resistencia mínima en la malla y la otra parte se realizó por un software llamado
CYMEGROUND en la cual nos brindó el cálculo de resistividad de terreno y el
cálculo de protección de toque y paso.
Cada resultado obtenido en este trabajo está relacionado a los objetivos que se
quiere llegar y se brindara sus respectivas conclusiones.
Palabra clave: Puesta a tierra, malla, Red, spat.
ix
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo de suficiencia es un informe descriptivo, el cual como su

nombre lo dice nos ira describiendo cuales son los pasos que se tomó para la
realización del diseño de puesta a tierra para una subestación.
El sector eléctrico crece constantemente por un aumento de población y un

aumento en el sector de la industria, por tal motivo estamos en la necesidad de ir
aumentando subestaciones las cuales puedan satisfagan las necesidades de la
población. Por estas razones nos vemos en la necesidad de tener un sistema que
nos proteja de elevadas tensiones que lleguen a fugarse y termine en algo fatídico;
y es donde esté presente trabajo se centró y se realizó, en un diseño de puesta a
tierra para subestaciones que se encuentra realizado dentro de la norma IEEE 80
(2000), la cual nos dice los parámetros para poder prever la descarga eléctrica en
un ser humano.
Erica (2009), Nos dice que un sistema de puesta a tierra es fundamental ya

que es el encargado de brindar un recorrida de bajan impedancia permitiendo
disipar de la mejor manera las corrientes de corto circuito y las sobretensiones,
para un sistema de distribución el sistema de puesta a tierra permite que no se
interrumpa la continuidad eléctrica y permanezca estable también dando la
seguridad que cualquier persona pueda estar caminando sin generar diferencial de
tensiones de toque y paso que superen esa resistencia. Entonces por tal motivo
para poder diseñar una puesta a tierra para una subestación el criterio que siempre
se debe tomar es la máxima corriente que una persona puede aguantar por la falla
de diferencia de potencial de toque y paso.
Edgar (2016), nos indica que para la realización de un diseño de puesta a

tierra es muy factible realizarlo con una calculadora a la mano, siendo este muy
económico y nos ayuda a entender mejor todos los factores que intervienen en el
proceso de diseño, pero en estos tiempos de tecnología existen programas que
nos facilitan mucho, sobre todo en cuanto a errores de numeración que pueden
afectar el cálculo final de nuestro proyecto deseado, por tal motivo nace este
software llamado CYMEGROUND que es muy intuitivo y brinda una gran ayuda
para poder simular las distintas formas y configuraciones que uno le puede dar a
x
nuestro tan ansiada malla y darle la mejor configuración para poder alcanzar la
resistencia deseada.
El presente trabajo tiene como objetivo general, Determinar el diseño

asistido por software en un sistema de puesta a tierra para una subestación en
Pachacamac de 10000 KVA y como objetivos específicos son determinar la
resistencia, la cantidad de conductores / varillas y cuales son los potenciales de
toque y paso para el diseño asistido por software en un sistema de puesta a tierra
para una subestación en Pachacamac de 10000 KVA.
En el capítulo 1, Presentamos las bases teóricas que son los conocimientos

de diferentes autores, los cuales dieron estudio con buenos resultados en la praxis
y también se brinda una definición de términos específicos, lo que son términos
técnicos relacionados a nuestra especialidad.
En el capítulo 2, Se muestra en donde se realizó el presente proyecto, como

fue el desarrollo de trabajo, como ese fue ejecutando los datos y como se llega al
valor deseado para la obtención de nuestros objetivos.
Por último, se muestra los resultados obtenidos en nuestro diseño realizado

en el capítulo 2, y se concluye con la obtención de nuestro diseño de puesta a
tierra, la resistividad de nuestra malla, cuanto fue la cantidad de conductores /
varillas que se usaron y cuáles son potenciales de toque y paso.
xi
OBJETIVOS
a. General.
• Determinar el diseño asistido por software en un sistema de puesta a tierra

para una subestación en Pachacamac de 10000 KVA”.
b. Específicos.
• Determinar la resistencia mínima para el diseño asistido por software en un

sistema de puesta a tierra para una subestación en Pachacamac de 10000
KVA.
• Determinar la cantidad de conductores y varillas en el diseño asistido por

software en un sistema de puesta a tierra para una subestación en
Pachacamac de 10000 KVA.
• Determinar el potencial de toque y paso para el diseño asistido por software

en un sistema de puesta a tierra para una subestación en Pachacamac de
10000 KVA.
1
CAPÍTULO I:
MARCO TEÓRICO
1.1. Bases Teóricas:
1.1.1. Antecedentes.
(Astudillo & Cajamarca, 2012) realizo la investigación titulada
“Cálculo de sistemas de puesta a tierra aplicación de la norma IEEE
80-2000” en la Universidad de Cuenca, Cuenca – Ecuador. La
investigación establece como objetivo lo siguiente: Brindar Seguridad
a personas en el Cálculo de sistemas de puesta a tierra aplicación de
la norma IEEE 80-2000; Al desarrollo de la investigación se concluye
que: Al diseñar el S / E Azogues 2, descubrió que, al variar el espacio
entre los conductores, el contacto peligroso y el voltaje de paso en la
periferia podrían reducirse, dando como resultado un diseño
satisfactorio. Al hacerlo, se concluye que el espaciamiento entre
conductores es importante para garantizar un diseño adecuado de la
red de puesta a tierra que garantice la seguridad de las personas.
(Vazquez, 2016) realizo la investigación titulada “Diseño del

sistema de puesta a tierra de una subestación eléctrica mediante dos
metodologías” en la Universidad Politécnica Nacional, Ciudad de
México - México. La investigación establece como objetivo lo
siguiente: Realizar el diseño de puesta a tierra de una subestación
eléctrica por medio de dos metodologías; Al desarrollo de la
investigación se concluye que: Con el programa CYMEgrd en su
diagrama de contornos de potencial nos muestra cuáles son los
tramos más seguros del área en la que se instalará el sistema de
puesta a tierra, esto puede ayudar a una distribución ideal de los
conductores y electrodos de la red, equipos en la subestación
eléctrica o mejor diseñar los pasillos por los que caminas en el patio
de la subestación eléctrica y se comprueba a través de cálculos que
los datos obtenidos por el programa son similares.
(Manani, 2013) realizo la investigación titulada “Sistema de

Puesta a tierra y protección equipotencial para sistemas de cómputo”
2
en la Universidad Nacional del Centro del Perú, Huancayo - Perú. La
investigación establece como objetivo lo siguiente: Aplicar los
conocimientos y fórmulas para el desarrollo de un diseño óptimo de
puesta a tierra en edificaciones inteligentes, clínicas, hospitales,
centros comerciales, centros de cómputo, etc. a través de un
programa; Al desarrollo de la investigación se concluye que: Para un
subsistema de tierra interno se debe tener un camino de impedancia
baja de conexión a tierra y también conseguir una diferencia de
potencial mínima entre las estructuras conductivas dentro del sitio,
eliminando cualquier onda de sobretensión que fluya, a través de los
equipos del sitio. La barra principal de tierra es una barra de cobre
usada como un punto de unión de baja resistencia para todas las
tierras interiores. Todos los equipos de RF se conectan directamente
a esta barra principal. Esta barra se conecta al sistema de tierra
externo, como también la tierra de servicio AC, y otros caminos a
tierra como estructuras metálicas.
(Quispe & Gutierrez, 2018) realizo la investigación titulada

“Diseño e implementación de diferentes sistemas de puesta a tierra
para los laboratorios de ingeniería mecánica eléctrica de la UNA-
Puno” en la Universidad Nacional del Altiplano, Puno - Perú. La
investigación establece como objetivo lo siguiente: Realizar la
descripción y aplicación de los conceptos y recomendaciones
definidos en publicaciones, normativas y prácticas de la industria
orientadas a que, en caso de falla a tierra de cualquier tipo, el sistema
de puesta a tierra asegure la integridad física a las personas y las
instalaciones, así como la apropiada operación de los equipos y
sistemas de protección; Al desarrollo de la investigación se concluye
que: Se realizó la descripción y aplicación de los conceptos y
recomendaciones definidos en publicaciones, normativas y prácticas
de la industria. Para que asegure la integridad física a las personas y
las instalaciones, así como la apropiada operación de los equipos y
sistemas de protección.
3
1.1.2. Sistema de Puesta a Tierra.
1.1.2.1. Como actúa la Corriente en un Sistema de Puesta a Tierra.
Según (Kindermann & Campagnolo, 2010), para que un
Sistema de Energía Eléctrica trabaje en forma precisa, con una
excelente calidad y continuidad en el servicio, con un óptimo
desarrollo seguro por el sistema de custodia y ofrecer una correcta
seguridad del personal, es requisito que el Sistema de Aterramiento
Eléctrico tenga una buna dedicación al Diseñarlo.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), dice que estos cuidados

se fundamentan en sostener una preparación de proyectos
particulares, los que van a estar basado en datos que ya están y
parámetros ya prefijados, teniendo en cuenta todas las opciones de
condiciones al que el sistema de puesta a tierra logre ser sometido.
(Toledano & Martinez, 2004), nos apunta que se le

proporciona un sendero (recorrido) a la Corriente de falla
protegiendo la integridad de la gente, evadiendo la descarga al
cuerpo humano y además protegiendo los equipos que se logren
estar usando.
En la siguiente figura se observa el recorrido de protección hacia la

puesta a tierra plateado por (Kindermann & Campagnolo, 2010).
Figura 1: Descargas Atmosférica en un punto.

Fuente: (Kindermann & Campagnolo, 2010).
4
En la siguiente figura se muestra cómo se usa la tierra como retomo
de corriente eléctrica del sistema Monofásico con Retomo por Tierra
(MRT) planteada por (Kindermann & Campagnolo, 2010).
Figura 2: Sistema Monofásico de Retorno por Tierra.

Fuente: (Kindermann & Campagnolo, 2010)
En la siguiente figura se aprecia como Filtrar las cargas quietas

generadas en las carcasas de los equipamientos. Izo es, conseguir
un área de ecualización de potencial en las carcasas del
equipamiento otorga instalación eléctrica planteada por
(Kindermann & Campagnolo, 2010).
Figura 3: Malla de Tierra (Superficie de ecualización de Potencial).

El apunte más considerable, para la preparación de

un emprendimiento de aterramiento, es el saber de las propiedades
del suelo, primordialmente su resistividad eléctrica. Esta, además de
la consideración para la ingeniería eléctrica, en relación a custodia
y seguridad, auxilia además a otras superficies, así como: (García,
1999)
5
• Geología; para la ubicación de fuente de minerales, fuentes
de agua, petróleo, gas, estratificación del suelo y fallas de los
estratos de Tierra.
• Arqueología; que dará soporte· a los nuevos conocimientos
arqueológicos.
1.1.2.2. Resistividad del Suelo.

Hay numerosos causantes que influencian la resistividad del
suelo. Entre ellas, se tienen la posibilidad de destacar: (García,
1999)
• Tipo de suelo.
• Mezcla de diversos tipos de suelos.
• Suelos constituidos por camadas estratificadas con
profundidades y materiales diferentes.
• Porcentaje de humedad.
• Temperatura.
• Compactación y presión.
• Composición química de las sales disueltas en aguas
estancadas.
• Concentración de las sales disueltas en aguas estancadas.
En relación a lo mencionado, Kindermann & Campagnolo

(2010) nos dice que las distintas composiciones anotadas resultan
en pisos con propiedades diferentes y, consecuentemente, con
valores de resistividad diferentes, donde sus pisos son
aparentemente iguales per tienen resistividades diferentes.
En la siguiente Tabla nos muestra la variación de la resistividad de

suelos en sus distintas naturalezas.
Tabla 1:
Variación de la Resistividad con respecto a la Naturaleza del Suelo.
Tipo de Suelo Resistividad Resistividad (Ω.m)
Lodo 5 a 100
Tierra de Jardín con 50% de
140
Humedad
6
Tabla 1:
Variación de la Resistividad con respecto a la Naturaleza del Suelo.
Tipo de Suelo Resistividad Resistividad (Ω.m)
Tierra de Jardín con 20% de
480
Humedad
Arcilla Seca 1.500 a 5.000
Arcilla con 20% de Humedad 330
Arcilla con 40% de Humedad 80
Arena mojada 1.300
Arena Seca 3.000 a 8.000
Piedra Caliza 1.000 a 5.000
Granito 1.500 a 10.000
Para (Kindermann & Campagnolo, 2010), es imposible usar

la tabla mostrada como parámetro creíble para la preparación de
proyectos, ni tampoco para formarnos un método de seguridad,
porque el valor real de la resistividad del suelo es dependiente de
las condiciones· locales a que el suelo está sometido acorde a los
criterios nombrados en esta parte.
1.1.2.3. La influencia de la Humedad.

(Kindermann & Campagnolo, 2010), nos menciona que, La
resistividad del suelo sufre modificaciones con la humedad. Esta
alteración sucede en virtud de la conducción de las cargas
eléctricas, el mismo que es principalmente iónica un porcentaje de
humedad más grande provoca que las sales, presentes en el suelo,
se disuelvan, formando un medio electrolítico conveniente para el
pasaje de la corriente iónica. De esta forma, un suelo determinado,
con concentración diferente de humedad, muestra una enorme
alteración de su resistividad.
En la siguiente Tabla nos muestra la variación de la resistividad con

la humedad de un suelo arenoso.
Tabla 2:
Variación de la Resistividad con respecto a la Humedad.
Índice de Humedad Resistividad (Ω.m)
(% por peso) (Suelo Arenoso)
0,0 10.000.000
2,5 1.5
5,0 430
7
Tabla 2:
Variación de la Resistividad con respecto a la Humedad.
Índice de Humedad Resistividad (Ω.m)
(% por peso) (Suelo Arenoso)
10,0 185
15,0 105
20,0 63
30,0 42
En la siguiente Figura nos muestra que En general, la resistividad

( p) varia acentuadamente con la humedad del suelo.
Figura 4: 𝝆 x Humedad Porcentual Suelo Arenoso.

(Kindermann & Campagnolo, 2010), menciona que, el valor

de la resistividad del terreno sigue a los ciclos secos y días lluviosos
en una zona. La calidad de los aterramientos se optimiza en terreno
húmedo, y se pone peor en un lapso seco.
En la siguiente Figura nos muestra que la corriente de corto-circuito,

que ocurre debido al defecto presentado en el aislador del
transformador de distribución, depende del grado de humedad del
suelo.
8
Figura 5: Defecto del Aislador del Transformador de Distribución.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), nos comenta que, luego

de un lapso extenso de poca lluvia, el suelo queda muy seco, y por
consiguiente su nivel de humedad es muy bajo, y según la figura 5,
la resistividad del suelo va a ser muy alta. De esta forma, la
resistencia del sistema de aterramiento va a ser muy alta y la
corriente de defecto muy chiquita, la que no consigue ocasionar la
apertura del fusible. Por consiguiente, la custodia no trabaja gracias
a la baja calidad del sistema de aterramiento. Esta circunstancia
caracteriza una circunstancia de peligro para el electricista, porque
9
la estructura del transformador va a estar energizada· con la misma
tensión de la red de energía eléctrica. ·
(Kindermann & Campagnolo, 2010), nos dice que, en la

situación contraria, con ocurrencia lloviznas frecuentes, el terreno
va a estar mojado, quedando con prominente nivel de humedad, de
esta forma la resistencia del sistema de aterramiento va a ser baja
y la corriente de corto-circuito va a ser elevada, la que fundirá de
manera rápida el fusible. Por ello, con la incidencia de lluvias, todos
los aterramientos de los sistemas eléctricos van a tener bajas
resistencias, y la custodia actuará como corresponde.
1.1.2.4. La Influencia de la Temperatura.

En la siguiente Tabla nos muestra, si en un suelo arenoso, se
mantienen todas las demás características y se varía solo la
temperatura, su resistividad se comporta así.
Tabla 3:
Influencia de la Temperatura en suelo arenoso.
Resistividad (Ω.m
Temperatura (°C)
(Suelo Arenoso)
20 72
10 99
0 (Agua) 138
0 (Hielo) 300
-5 790
-15 3.300
En la siguiente Figura nos muestra que, el desempeño de un suelo

determinado sometido a variación de temperatura se puede
expresar por esta curva.
10
Figura 6: 𝝆 x Temperatura.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), establece que, Desde el

𝜌 𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 con la reducción de la temperatura, y a causa de la
contracción y estancado del agua, se da la dispersión de la ligación
iónica entre los gránulos de tierra del terreno, y la resistividad recibe
un valor más grande.
(IEEE81-STD, 2012), observó que, en la posición de

temperatura 0°C (agua), la gráfica da una discontinuidad,
acrecentando el valor de la resistividad en la posición 0°C (hielo).
Esto hay que al hecho que se da un cambio tosco del estado de
unión de los gránulos que conforman la unión electrolítica.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), relaciona que Con una

más grande reducción de la temperatura hay una agrupacion en el
estado molecular dandose un suelo más seco, acrecentando de esta
manera su resistividad.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), enfoca que en la otra

parte con temperaturas altas, cercanas de 100°C, el estado de
vaporización deja al terreno más seco, toma la formación de poros
internas, poniendo en dificultad la conducción de la corriente,
seguidamente, eleva el porcentaje de su resistividad.
11
1.1.2.5. La Influencia de la Estratificación.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), observo que, los suelos
en su gran mayoría, no son homogéneos, sino formados por
diversas camadas de resistividad y de profundidades diferentes.
Esas camadas, debido a las formaciones 'geológicas, son en
general horizontales· y paralelas a la superficie del suelo.
(IEEE80-STD, 2000), existen casos en que las camadas se

presentan inclinadas y hasta verticales, debido a alguna falla
geológica. Entretanto, los estudios presentados para explorar el
perfil del suelo los consideran aproximadamente. horizontales, uno
que otros casos son menos típicos, principalmente en el lugar
exacto de instalación de la subestación.
En la siguiente figura nos muestra el resultado de la variación de la

resistividad de las camadas del suelo, donde se tiene la variación
de la dispersión de la corriente. Se presenta el comportamiento de
los flujos de dispersión de las corrientes eléctricas en torno al
aterramiento en un suelo heterogéneo, formado por dos camadas,
siendo la resistividad de la segunda camada menor que la de la
primera camada. Las líneas punteadas son las superficies
equipotenciales. Las líneas llenas son las corrientes eléctricas
fluyendo al suelo.
Figura 7: Estratificación del Suelo en Dos Camadas.

La siguiente figura nos muestra la representación del

comportamiento de los flujos de dispersión de las corrientes
eléctricas en tomo al aterramiento en un suelo heterogéneo,
12
formado por dos camadas, para el caso en que la resistividad de la
segunda camada sea mayor que la primera camada.
Figura 8: Estratificación del Suelo en Dos Camadas.

1.1.2.6. La Conexión a Tierra.

(Kindermann & Campagnolo, 2010), cuando ocurre un corto-
circuito con descarga a tierra, se espera que la corriente sea elevada
para que la protección pueda operar y actuar con fidelidad y
precisión, eliminando el defecto lo más rápidamente posible.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), durante el tiempo en que

la protección todavía no actúa, la corriente de defecto que recorre
por el suelo, genera potenciales distintos en las estructuras
metálicas y superficies del suelo.
(IEEE80-STD, 2000), por tanto, se debe efectuar una

conexión adecuada de los equipamientos eléctricos a tierra, para
tener el mejor aterramiento posible, dentro de las condiciones del
suelo, de modo que la protección sea sensibilizada y los potenciales
de toque y paso queden debajo de los limites críticos de la fibrilación
ventricular del corazón humano.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), la manera de habilitar

una conexión íntima con tierra es conectar los equipamientos y
estructuras metálicas a un sistema de aterramiento conveniente.
13
1.1.2.7. Sistemas de Aterramiento.
Los diversos tipos de sistemas de aterramiento se deben
ejecutar para garantizar una buena conexión a tierra. Los principales
tipos son: (Mosquera & Giraldo, 2014)
• Un electrodo simple clavado en el suelo.

• Electrodos alineados.
• Electrodos en triangulo.
• Electrodos en cuadrado.
• Electrodos en círculo.
• Placas de material conductor enterradas en el suelo.
• Conductor o cables enterrados en el suelo, formando
diversas configuraciones, tales como:
➢ Extendido en foso común.
➢ En cruz.
➢ En estrella.
➢ Cuadriculados, formando una malla de tierra.
(Medina, 2009), nos comenta que, el tipo de sistema de

aterramiento a adoptarse depende de la importancia del sistema
eléctrico involucrado, del terreno y del costo. El sistema más
eficiente es, evidentemente, una malla de tierra.
1.1.2.8. Electrodos de Aterramiento.

El material de los electrodos de aterramiento debe tener las
siguientes características: (Toledano & Martinez, 2004)
• Que sea buen conductor de electricidad.

• Que sea de material, prácticamente, inerte a las acciones de los
ácidos y sales disueltos en el suelo.
• Que el material sufra lo menos posible debido a la corrosión
galvánica existente en el suelo.
• Que sea de resistencia mecánica compatible para clavarse o
removerse en el suelo.
14
Los mejores electrodos son generalmente los que utilizan
cobre: (Toledano & Martinez, 2004)
• Tipo Copperweld: Es una barra de acero de sección circular

donde el cobre es fundido sobre la superficie exterior de la barra.
• Tipo Encamisado por Extrusión: El alma de acero es
introducida a un tubo de cobre mediante el proceso de extrusión.
• Tipo Cadweld: El cobre es depositado electrolíticamente sobre
el alma de acero.
(Toledano & Martinez, 2004), también se emplean electrodos

de ángulo de fierro galvanizado, sin embargo, estos presentan
corrosión acentuada· en comparación con los electrodos que
utilizan cobre.
1.1.2.9. Aterramiento.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), en términos de
seguridad, se debe aterrar todas las partes metálicas que
eventualmente puedan tener contacto con las partes energizadas.
Así, un contacto accidental de una zona energizada con la
estructura metálica aterrada producirá un corto-circuito, provocando
la actuación de la protección para interrumpir el contacto accidental
del circuito energizado con la estructura metálica.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), por tanto, en todo

sistema de aterramiento, se debe disponer una sólida conexión de
las partes metálicas de los equipamientos. Por ejemplo, en las
residencias, se deben aterrar los siguientes equipamientos: el aire
acondicionado, la ducha eléctrica, la estufa, el tablero de medición
y distribución, la lavadora y secadora de ropa, la lavadora de vajilla,
el refrigerador y freezer, el horno eléctrico, la tubería metálica o de
cobre de los calentadores, las cercas metálicas largas, los postes
metálicos y proyectores luminosos.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), en la industria del sector

eléctrico, se debe hacer un análisis exacto y crítico a los
15
equipamientos a ser aterrados, para así obtener la mejor seguridad
posible.
1.1.3. Medición de Resistividad del Suelo.

1.1.3.1. Localización del Sistema de Aterramiento.
La localización del sistema de aterramiento depende de la
posición estratégica ocupada por los equipamientos eléctricos
importantes del sistema eléctrico en cuestión. Se cita, por ejemplo,
la localización óptima de una subestación, debe ser definida
tomando en consideración lo siguiente: (Kindermann &
Campagnolo, 2010)
• Centro geométrico de cargas.

• Local con terreno disponible.
• Terreno accesible económicamente.
• Local seguro a las inundaciones.
• No comprometer la seguridad de la población.
Kindermann & Campagnolo (2010), por tanto, definida la

localización de la 'subestación, queda definido el local de la malla
de tierra.
(IEEE81-STD, 2012), en la distribución de energía eléctrica,

los aterramientos se sitúan en los locales de instalación de los
equipamientos tales como: transformadores, interruptores,
seccionadores, reguladores de tensión, reclosers, etc. En el sistema
de distribución con neutro multi-aterrado, el aterramiento se ejecuta
a lo largo de la línea a distancias relativamente constantes.
El local de aterramiento queda condicionado al sistema de

energía eléctrica, más precisamente, a los elementos importantes
del sistema. Escogido preliminarmente el local, se deben analizar
los temas nuevos, tales como: (Kindermann & Campagnolo, 2010)
• Estabilidad de la pedología del terreno.

• Posibilidad de inundaciones en el largo plazo.
16
• Mediciones locales.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), dice que, de existir algún

problema que pueda comprometer el adecuado perfil esperado del
sistema de aterramiento, entonces se debe escoger otro local.
1.1.3.2. Mediciones del Local.

(Kindermann & Campagnolo, 2010), definido el local de
instalación del sistema de aterramiento, se debe efectuar el
levantamiento por medio de mediciones, para así obtener las
informaciones necesarias para la elaboración del proyecto.
(Moreno, 1991), el suelo presenta una resistividad que

depende del tamaño del sistema de aterramiento. La dispersión de
corrientes eléctricas alcanza camadas profundas con el aumento del
área implicada por el aterramiento.
(García, 1999), nos informa que, para elaborar el proyecto del

sistema de aterramiento se debe conocer la resistividad aparente
que el suelo representa para determinar el aterramiento en
particular.
(Medina, 2009), dice que la resistividad del suelo, que refleje

sus características, por tanto, es un dato fundamental; por ello, se
dará especial atención a su determinación.
(Bustamante, 2011), nos comenta que, el levantamiento de

los valores de resistividad se hace por medio de mediciones en
campo, utilizando métodos de prospección geo-eléctricos, dentro de
los cuales, el más conocido y utilizado es el Método de Wenner.
1.1.3.3. Potencial en un Punto.

En la figura nos muestra un punto "e" inmerso en un suelo infinito y
homogéneo, emanando una corriente eléctrica l. El flujo resultante
de la corriente diverge en forma radial.
17
Figura 9: Líneas de Corrientes Eléctricas.
El campo eléctrico 𝐸𝑃 = 𝜌 JP en el punto se da por la Ley de Ohm,

indicado líneas abajo:
JP → Densidad de corriente en el punto p.
ρ → Resistividad de Suelo Homogéneo.
La densidad de corriente es la misma sobre la superficie de la esfera
de radio r, con centro en el punto “C” y que pasa por el punto p. Su
valor es:
𝐼
𝐽𝑃 = (1)
4𝜋𝑟 2
Por tanto,
𝜌𝐼
𝐸𝑃 =
4𝜋𝑟 2
El potencial del punto p, en relación a un punto infinito es dado por:
∞
𝑉𝑃 = ∫ 𝐸 𝑑𝑟 (2)
𝑟
Donde:
dr → Es una variación infinitesimal en la dirección radial a lo largo
del radio r.
∞ 𝜌𝐼
𝑉𝑃 = ∫𝑟 𝑑𝑟
4𝜋𝑟 2
18
𝜌 𝐼 ∞ 𝑑𝑟
𝑉𝑃 = ∫
4𝜋 𝑟 𝑟 2
𝜌𝐼
𝑉𝑃 = (3)
4𝜋𝑟
1.1.3.4. Potencial de un Punto Sobre la Superficie de un Suelo

Homogéneo.
En la figura nos muestra nos muestra un punto "e”, inmerso sobre
la superficie de un suelo homogéneo, emanando una corriente
eléctrica I, produce un perfil de distribución de flujo de corriente.
Figura 10: Comportamiento de Líneas de Corriente Eléctricas en el Suelo.

En la Siguiente Figura nos muestras Las líneas de corrientes que

se comportan como si hubiese una fuente de corriente puntual
simétrica en relación a la superficie del suelo.
19
Figura 11: Punto donde se genera un Potencial.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), el comportamiento es

idéntico a una imagen real simétrica de la fuente de corriente
puntual. Por tanto, para hallar el potencial de un punto “p” en
relación al infinito, basta efectuar la superposición del efecto de cada
fuente de corriente individualmente, considerando todo el suelo
homogéneo, inclusive el de su imagen.
Así, para calcular el potencial de un punto “p”, basta usar dos veces
la expresión 3.
𝜌𝐼 𝜌 𝐼′
𝑉𝑃 = +
4𝜋𝑟𝐶𝐼𝑃 4𝜋𝑟𝐶 ′𝐼𝑃
Como:
𝐼′ = 𝐼
𝜌𝐼 1 1
𝑉𝑃 = ( + ) (4)
4𝜋 𝑟𝐶𝐼𝑃 𝑟𝐶 ′𝐼𝑃
20
1.1.3.5. Método de WENNER.
(IEEE81-STD, 2012), nos dice que, para el levantamiento de
información de la curva de resistividad del suelo, y poder realizar el
diseño de aterramiento, se puede emplear diversos métodos, pero
en este caso solo se hablará del método de WENNER.
En la siguiente figura nos muestra la configuración de las picas en

el suelo.
Figura 12: Cuatro Electrodos Clavados en el Suelo.

(IEEE81-STD, 2012) dice que una corriente eléctrica “I” es

inyectada en el punto “1” por el primer electrodo y colectada en el
punto “4” por el último electrodo. Esta corriente, pasando por el
suelo entre los puntos “1” y “4”, produce el potencial en los puntos
“2” e “3”.
El potencial en el punto 2 es:

𝜌𝐼 1 1 1 1 (5)
𝑉2 = ( + − − )
4𝜋 𝑎 √𝑎2 + (2𝑝)2 2𝑎 √(2𝑎)2 + (2𝑝)2
En la siguiente Imagen nos muestra cómo se realiza la toma de

potencial de los puntos 2 y 4.
21
Figura 13: Toma de Potencial en el punto 2 y 3.
𝜌𝐼 1 1 1 1
𝑉3 = ( + − − ) (6)
4𝜋 2𝑎 √(2𝑎)2 + (2𝑝)2 𝑎 √𝑎2 + (2𝑝)2
Por tanto, la diferencia de potencial en los dos puntos 2 a 3 es:

𝜌𝐼 1 2 2
𝑉23 = 𝑉2 − 𝑉3 = ( + − )
4𝜋 𝑎 √𝑎2 + (2𝑝)2 √(2𝑎)2 + (2𝑝)2
Haciendo la división de la diferencia de potencial 𝑉23 por la corriente

I, se tiene el valor de la resistencia eléctrica R del suelo para una
profundidad aceptable de penetración de la corriente l.
𝑉23 𝜌 1 2 2
𝑅= = ( + − )
𝐼 4𝜋 𝑎 √𝑎2 + (2𝑝)2 √(2𝑎)2 + (2𝑝)2
La resistividad eléctrica del suelo es dada por:

4𝜋𝑎𝑅
𝜌= [Ω. m]
2𝑎 2𝑎 (7)
1+ −
√𝑎2 + (2𝑝)2 √(2𝑎)2 + (2𝑝)2
La Formula (7) es conocida como la Fórmula de Palmer, y es usada

en el Método de Wenner.
Se recomienda que:
Diámetro da hasta < 0,1 a
Para una separación entre los electrodos relativamente grande, esto

es, a> 20p, la fórmula de Palmer (Formula 7) se reduce a:
𝜌 = 2𝜋𝑎𝑅 [Ω. m]
22
1.1.3.6. Medición por el Método de WENNER.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), el método utiliza un
Megger, instrumento de medida de resistencia que pose cuatro
terminales, dos de corriente y dos de potencial.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), nos dice que, el

aparato, a través de su fuente interna, hace circular una corriente
eléctrica I entre los dos electrodos externos que están conectados a
los terminales de corriente 𝐶1 y 𝐶2 .
En la siguiente Figura se muestra como es la configuración del

instrumento de medida MEGGER.
Figura 14: Instrumento Megger - Método Wenner.

Donde:
R = Lectura de la resistencia en Ω del Megger, para una profundidad
“a".
a = Espaciamiento de los electrodos clavados en el suelo.
p = Profundidad de los electrodos clavados en el suelo.
Los dos electrodos internos son conectados a los terminales P1 y

P2. Así, el aparato procesa internamente e indica la lectura o valor
de la resistencia eléctrica, de acuerdo a la figura 14.
En la siguiente figura muestra que El método considera

prácticamente el 58% de la distribución de la corriente que pasa
23
entre los electrodos externos ocurre a una profundidad igual al
espaciamiento entre los electrodos.
Figura 15: Penetración a una profundidad "a".

(Moreno, 1991), nos dice que, la corriente alcanza una

profundidad mayor, que abarca un área correspondiente mayor de
dispersión, teniendo, en consecuencia, un efecto que puede ser
despreciado. Por tanto, para el caso del Método de Wenner, se
considera que el valor de la resistencia eléctrica, leída del aparato,
es relativo a una profundidad "a" del suelo.
(Kindermann & Campagnolo, 2010), Los electrodos usados

en este método deben tener aproximadamente 50cm de longitud y
diámetros entre 1 o a 15mm. El material que forma el electrodo
debe tener las mismas consideraciones indicadas en el Subcapítulo
1.1.1.8 (Electro de Aterramiento).
(IEEE81-STD, 2012), Se deben realizar diversas lecturas,

para varios espaciamientos y con los electrodos siempre alineados.
1.1.3.7. Espaciamientos de los Electrodos.

En la siguiente tabla se muestra un cuadro de los espaciamientos
recomendados y como se debe realizar una toma de lecturas.
Tabla 4:
Configuración y Espaciamientos Recomendados.
Espaciamiento Lectura Calculo
a (m) R (Ω) ρ (Ω.m)
1 --- ---
24
Tabla 4:
Configuración y Espaciamientos Recomendados.
Espaciamiento Lectura Calculo
a (m) R (Ω) ρ (Ω.m)
2 --- ---
4 --- ---
6 --- ---
8 --- ---
10 --- ---
16 --- ---
32
1.1.3.8. Direcciones a ser Medidas.

El número de direcciones eh que las medidas deberán ser
levantadas depende: (Kindermann & Campagnolo, 2010)
• De la importancia del local de aterramiento.

• De la dimensión del sistema de aterramiento.
• De la variación acentuada de los valores medidos para los
respectivos espaciamientos.
En la siguiente figura nos muestra que, para un único punto

de aterramiento, esto es, para cada posición del aparato, se deben
efectuar medidas en tres direcciones, con ángulo de 60° entre sí.
Figura 16: Direcciones de un Punto de aterramiento en Medición.

25
(Kindermann & Campagnolo, 2010), este es el caso de un
sistema de aterramiento pequeño, con un único punto de conexión
a equipamientos de sistemas de pequeña dimensión, tales como:
regulador de tensión, reconectador (rec/oser), transformador,
seccionador, TC, TP, interruptores en aceite y en SF6, etc.
En la siguiente figura nos muestra En el caso de una subestación se

deben efectuar mediciones en varios puntos, cubriendo toda el área
de la malla proyectada.
Figura 17: Direcciones de mediciones para el área de una malla de una subestación.
(IEEE81-STD, 2012), si la subestación fuera de

grandes dimensiones, se debe efectuar mediciones en varias
direcciones de modo de cubrir toda el área. En la figura 17, el
aparato de medición debe quedar posicionado en el medio de la
dirección indicada y efectuar las mediciones de acuerdo con los
espaciamientos recomendados en la tabla 4.
El ideal es efectuar varias medidas en puntos y direcciones

diferentes. Más si por algún motivo, se desea usar el mínimo de
direcciones, entonces, se debe por lo menos efectuar las
mediciones en la dirección indicada como sigue: (Kindermann &
Campagnolo, 2010)
▪ En la dirección de la línea de alimentación.
26
▪ En la dirección del punto de aterramiento o aterramiento de
la fuente de alimentación.
1.1.3.9. Análisis de las Medidas.

Efectuadas las mediciones, se debe realizar un análisis de
los resultados para que los mismos puedan ser evaluados en
relación a su aceptación o no. Esta evaluación se hace de la
siguiente forma: (IEEE81-STD, 2012)
a) Calcular la media aritmética de los valores de la resistividad

eléctrica para cada espaciamiento adoptado. Se toma de
esta manera:
1 𝑖=1,𝑛
𝜌𝑀 (𝑎𝑗 ) = ∑𝑛𝑖=1 𝜌𝑖 (𝑎𝑗 ) ∀ 𝑗=1,𝑞
(8)
𝑛
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝜌𝑀 (𝑎𝑗 ) → Resistividad Media para el respectivo
espaciamiento 𝑎𝑗 .
𝑛 → Número de mediciones efectuadas para el
respectivo espaciamiento 𝑎𝑗 .
𝜌𝑖 (𝑎𝑗 ) → Valor de la enésima medición de la resistividad
con el espaciamiento 𝑎𝑗 .
𝑞 → Número de espaciamientos empleados.
b) Proceder al cálculo de desvío de cada medida en relación al

valor medio como sigue:
𝑖=𝑙,𝑛
|𝜌𝑖 (𝑎𝑗 ) − 𝜌𝑀 (𝑎𝑗 )| ∀ 𝑗=𝑙,𝑞 (9)
▪ Observación (a): Se debe despreciar todos los

valores de la resistividad que tengan un desvío
mayor de 50% en relación a la media, esto es:
|𝜌𝑖 (𝑎𝑗 ) − 𝜌𝑀 (𝑎𝑗 )| 𝑖=𝑙,𝑛
.100 ≥ 50% ∀ 𝑗=𝑙,𝑞
𝜌𝑀 (𝑎𝑗 )
27
(10)
▪ Observación (b): Si el valor de la resistividad tuviera

el desvío debajo de 50%, el valor será aceptado como
representativo.
▪ Observación (c): Si observada la ocurrencia de un
acentuado número de medidas con desvíos encima de
50%, se recomienda ejecutar nuevas medidas en la
región correspondiente. Si la ocurrencia de desvíos
persiste, entonces se debe considerar el área como
una región independiente para efectos del modelaje.
Con una nueva tabla, se efectúa el cálculo de las medias

aritméticas de las resistividades remanentes.
c) Con las resistividades medias para cada espaciamiento,

entonces se tienen los valores definitivos y representativos
para trazar la curva 𝝆 x a, necesaria al procedimiento de las
aplicaciones de los métodos de estratificación del suelo; este
asunto será tratado en el capítulo siguiente.
1.1.4. Valores Normados de Resistencia de Puesta a Tierra.

(RETIE-Artículo15, 2013) nos dice que, un buen diseño de
conexión a tierra debe garantizar el control de los voltajes de paso,
contacto y transferencia. Dado que la resistencia de tierra es un
indicador que limita directamente el aumento máximo de potencial. El
cumplimiento de estos valores no exime al diseñador y fabricante de
garantizar que las tensiones de paso, contacto y transferencia
aplicadas a las personas en caso de falla a tierra no superen el
máximo permitido.
En la siguiente tabla nos puesta los valores máximos admisibles para

los diferentes equipos eléctricos que se puedan presentar de
conexión a tierra, adoptados de las normas técnicas IEC 60364-4-
442, ANSI / IEEE 80, NTC 2050 y NTC 4552.
28
Tabla 5:
Valores Normados Máximos de Resistencia de puesta a tierra.
Valores Máximos de
Aplicación Resistencia
de Puesta a Tierra
Estructuras y torrecillas metálicas de líneas o
20 Ω
redes con cable de guarda
Subestaciones de alta y extra alta tensión 1Ω
Subestaciones de media tensión 10 Ω
Protección contra rayos 10 Ω
Punto neutro de acometida en baja tensión 25 Ω
Redes para equipos electrónicos o sensibles 10 Ω
Fuente: (RETIE-Artículo15, 2013)
Cuando existen altos valores de resistividad de tierra, altas

corrientes de falla a tierra o tiempos prolongados de eliminación, se
deben tomar las siguientes medidas para evitar exponer a las
personas a voltajes por encima de los límites de soporte humano:
(RETIE-Artículo15, 2013)
✓ Hacer inaccesibles las áreas donde se espera que se excedan

los límites de soporte para humanos.
✓ Instale pisos o pisos altamente aislados.
✓ Aísle todos los dispositivos que puedan ser manipulados por
una persona.
✓ Establezca conexiones equipotenciales en áreas críticas.
✓ Aísle el conductor del electrodo de puesta a tierra en su
entrada al suelo.
✓ Disponer de señalización en áreas críticas donde puedan
trabajar profesionales competentes siempre y cuando cuenten
con capacitaciones sobre el tipo de riesgo y estén equipados
con elementos de protección individual con aislamiento
adecuado.
1.1.5. Criterios Tolerables de Voltaje.

Los siguientes puntos que deben ser tomados en cuenta para
realizar nuestra configuración del sistema de puesta a tierra son las
siguientes: (IEEE80-STD, 2000)
29
Aumento del potencial terrestre (GPR):
El potencial eléctrico máximo que puede alcanzar un electrodo de
tierra con respecto a un punto de tierra de cierta distancia que se
supone que es el potencial de tierra remoto. Esta tensión, GPR, es
igual a la corriente máxima de tierra, multiplicada por la resistencia de
la red de tierra.
Tensión de la Malla:
Es el voltaje de contacto máximo dentro de una malla de una
cuadricula de puesta a tierra.
Voltaje de contacto de metal a metal:

Es la diferencia de potencial entre los objetos metálicos o las
estructuras dentro de una subestación que se puede controlar
mediante el contacto directo de mano a mano o de mano a pie. En
una subestación convencional, el peor voltaje de contacto suele ser
la diferencia de potencial entre una mano y un pie en un punto de
máxima distancia. Sin embargo, en el caso de contacto de metal a
metal de mano a mano o de mano a pie, ambas situaciones deben
investigarse para las peores condiciones de alcance posibles.
Tensión de Paso:
La diferencia en el potencial de la superficie que puede experimentar
una persona de pie a 1 metro de distancia, sin entrar en contacto con
un objeto conectado a tierra.
Voltaje de Toque:
La diferencia de potencial entre el aumento en el potencial de tierra
(GPR) de una cuadricula o sistema de tierra y el potencial de
superficie en el punto donde una persona puede pararse mientras
tiene una mano en contacto con una estructura conectada a tierra.
Las mediciones de voltaje de contacto pueden ser de "circuito abierto"
(sin la resistencia del cuerpo equivalente contenida en el circuito de
medición) o "circuito cerrado" (con la resistencia del cuerpo
equivalente contenida en el circuito de medición).
30
Voltaje transferido:
Un caso especial de voltaje de contacto cuando el voltaje se transfiere
dentro o fuera de la subestación desde o hacia un punto remoto fuera
de la ubicación de la subestación.
En la siguientes figuras nos muestra todas las situaciones donde se

produce la diferencia de potencial por contacto con una persona.
Figura 18: Situaciones usuales de tensión de contacto.

Fuente: (IEEE80-STD, 2000).
Figura 19: Situación usual de potencial Transferida.

Fuente: (IEEE80-STD, 2000)
31
1.1.6. Criterio de Tensión de Toque y Paso.
La seguridad de una persona depende de prevenir la absorción
de la cantidad crítica de energía del impacto antes de que la falla
desaparezca y el sistema se apague. El voltaje de conducción
máximo de cualquier circuito accidental no debe exceder los límites
definidos a continuación: (IEEE80-STD, 2000)
1.1.6.1. Para la Tensión de Paso, el límite se da así:

𝐸𝑝𝑎𝑠𝑜 = (𝑅𝐵 + 2𝑅𝑓 )𝐼𝐵 (11)
Para un peso corporal de 50Kg.

0.116
𝐸𝑝𝑎𝑠𝑜 50 = (1000 + 6𝐶𝑠 × 𝜌𝑠 ) (12)
√𝑡𝑠

0.157 (13)
𝐸𝑝𝑎𝑠𝑜 70 = (1000 + 6𝐶𝑠 × 𝜌𝑠 )
√𝑡𝑠
Donde:
𝐸𝑝𝑎𝑠𝑜 = es la Tensión de paso en V.
𝑅𝐵 = es la resistencia de cuerpo humano en Ω.
𝑅𝑓 = es la resistencia a tierra de un pie (ignorando la presencia del
sistema a tierra de la subestación).
𝐼𝐵 = es la magnitud RMS de la corriente que pasa por en cuerpo
en A.
𝐶𝑠 = es el factor de Reducción.
𝜌𝑠 = es la resistividad del material Superficial en Ω-m.
𝑡𝑠 = es el tiempo o la duración de corriente de coque en S.
1.1.6.2. Para la Tensión de Toque, el límite se da así:

𝑅𝑓 (14)
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 = (𝑅𝐵 + )𝐼
2 𝐵

0.116
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 50 = (1000 + 1.5𝐶𝑠 × 𝜌𝑠 ) (15)
√𝑡𝑠
32
0.157
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 70 = (1000 + 1.5𝐶𝑠 × 𝜌𝑠 ) (16)
√𝑡𝑠
Donde:
𝐸𝑡𝑜𝑞𝑢𝑒 = es la Tensión de toque en V.
𝑅𝐵 = es la resistencia de cuerpo humano en Ω.
𝑅𝑓 = es la resistencia a tierra de un pie (ignorando la presencia del
sistema a tierra de la subestación).
𝐼𝐵 = es la magnitud RMS de la corriente que pasa por en cuerpo
en A.
𝐶𝑠 = es el factor de Reducción.
𝜌𝑠 = es la resistividad del material Superficial en Ω-m.
𝑡𝑠 = es el tiempo o la duración de corriente de coque en S.
1.1.7. Requerimiento mínimo de la Varilla (Electrodo) y Conductores

Varilla Electrodo.
Deben cumplir las siguientes especificaciones como mínimo:
(NTP-370.056, 1999)
✓ El Electrodo varilla de cobre con el diámetro nominal de al

menos 12 mm y una longitud de al menos 2,0 m. La
profundidad mínima a la que debe insertarse es de 2,5 m. Si
se encuentra roca de menos de 1,25 m de profundidad, el
electrodo debe enterrarse horizontalmente.
✓ Los electrodos de tierra, si corresponden a varillas de cobre,
están grabados de forma indeleble y fácilmente legible con el
nombre o marca del fabricante, seguido de su longitud en
metros, el diámetro en mm y las iniciales NTP 370.056.
✓ La marca se coloca en la parte superior de la varilla y de tal
manera que no se impida el contacto normal entre el electrodo
y la conexión del conductor de tierra.
✓ Las varillas de cobre utilizadas como electrodos deben
corresponder a las propiedades técnicas de NTP 342.020.
33
✓ Los conductores de cobre utilizados como electrodos deben
corresponder a las propiedades de NTP 370.220, NTP 370.042
y NTP 370.043.
✓ El material del electrodo está hecho de cobre electrolítico con
una pureza del 99,9%.
✓ Se utiliza cobre electrolítico para los electrodos conductores de
cobre, templado suave (recocido) y cobre electrolítico para las
varillas.
✓ Las pruebas que se indican a continuación se realizan en el
1% de los electrodos en cada suministro con al menos dos
electrodos.
✓ Si una prueba no es satisfactoria, se repite en un número doble
de muestras, todas las cuales deben pasar. En caso contrario,
se rechazará la entrega.
En la siguiente figura nos muestra el dimensionamiento mínimo de

una puesta a tierra.
Figura 20: Dimensionamiento mínimo requerido para el Electrodo Varilla de Cobre.

Fuente: (NTP-370.056, 1999).
34
Conductores
Deben cumplir con las siguientes condiciones: (NTP-370.053, 1999)
✓ Debe ser de cobre. El material debe ser resistente a todas las
condiciones de corrosión que existan en la instalación o debe
estar adecuadamente protegido contra la corrosión. El
conductor puede ser sólido o trenzado, aislado, cubierto o
desnudo.
✓ Cuando el conductor de protección esté provisto de una
protección o aislamiento, debe ser de color amarillo para poder
distinguirlos de los conductores activos (fase) o del conductor
neutro, si lo hubiera.
✓ Los conductores destinados a utilizarse como conductores
neutros para circuitos (si los hay) deben tener Revestimiento
de color blanco.
Los conductores de protección no deben ser menores a las

selecciones postradas en las siguientes tablas.
En la siguiente tabla nos muestra los conductores para poner a puesta

a tierra.
Tabla 6:
Conductor de puesta a tierra para sistemas de corriente alterna.
Sección nominal del conductor
mayor de la acometida o su Sección nominal del conductor
equivalente para conductores de puesta a tierra (cobre) (mm2)
en paralelo (mm2)
35 ó menor 10
50 16
70 25
95 a 185 35
240 a 300 50
400 a 500 70
Más de 500 95
Fuente: (NTP-370.053, 1999).
En la siguiente tabla nos muestra los conductores de protección a

tierra.
35
Tabla 7:
Sección mínima de los Conductores de Protección.
Capacidad nominal o ajuste del dispositivo Sección nominal del
automático de sobrecorriente conductor de protección
No mayor de, en (A) (cobre) (mm2)
15 2
20 3
60 5
100 8
200 16
400 25
800 50
1000 70
1200 95
2000 120
2500 185
4000 240
6000 400
Fuente: (NTP-370.053, 1999).
1.1.8. Conexión de Conductores y Electrodos en Malla.

(IEEE-837, 2014), nos dice que, las conexiones y/o empalmes
que se encuentre enterrados en el suelo se realizan mediante
soldadura exotérmica. Deben llenarse lo suficientemente para llenar
y cubrir totalmente los conductores. La superficie de la junta debe ser
razonablemente lisa y libre de depósitos importantes de escoria. Los
compuestos exotérmicos consisten en una reacción química en la que
el óxido de cobre se reduce por el polvo de aluminio de acuerdo con
la siguiente aleación: (17)
3𝐶𝑢𝑂 + 𝐴𝑙 = 3𝐶𝑢 + 𝐴𝑙2 𝑂3 + 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟
(IEEE-837, 2014) nos dice que no se debe soldar con

materiales de bajo punto de fusión (estaño, plomo, etc.) para evitar
contactos incorrectos. Así mismo también debe garantizar una
conductividad eléctrica suficiente, soportando aumentos bruscos de
temperatura debido a descargas atmosféricas, una alta resistencia
mecánica y evitar el deterioro con el tiempo.
En la siguiente tabla nos muestra la selección de carga para el tipo de

conexión exotérmica según se requiera.
36
Tabla 8:
Selección de carga para un tipo de Empalme o conexión exotérmica.
CONEXIÓN CARGA
Conexión fundida de varilla copperweld de Ø 5/8"
115 gramos por fusión
y cable de cobre calibre 107 mm2 (4/0 AWG)
Conexión fundida tipo "T" entre cable calibre 107
mm2 (4/0 AWG) y cable calibre 107 mm2 (4/0 150 gramos por fusión
AWG)
Conexión fundida tipo "X" entre cable calibre 107
AWG)
Conexión fundida tipo "T" entre cable calibre 107
90 gramos por fusión
mm2 (4/0 AWG) y cable calibre 70 mm2 (2/0 AWG)
Conexión fundida tipo "Empalme" entre cable
calibre 107 mm2 (4/0 AWG) y cable calibre 107 90 gramos por fusión
mm2 (4/0 AWG)
Conexión fundida tipo “T” entre cable calibre 70
AWG)
Fuente: (Ende, 2020).
(IEEE-837, 2014), nos dice que el material del molde será

grafito o materiales similares aptos para realizar las uniones por
reacción exotérmica, a una temperatura igual al punto de fusión del
cobre. El calor generado no debe alterar el funcionamiento de la junta
siempre que no aumente la resistencia eléctrica de los conductores o
partes que confluyen y no reduzca su resistencia a la corrosión. Las
soldaduras no deben presentar imperfectos u otros defectos visibles
que puedan poner en peligro la junta soldada. La sección transversal
de la soldadura será mayor que la de las partes que está soldando.
La longitud axial de la soldadura debe ser necesaria para cumplir con
los requisitos mecánicos y eléctricos.
37
En la siguiente figura nos muestra la selección de nuestro molde de
grafito para el tipo de unión u conexión exotérmica.
Tabla 9:
Selección de Molde de grafito para la soldadura exotérmica.
MOLDES DISEÑO
Molde para hacer conexión
fundida de varilla copperweld de
Ø 5/8" y cable de cobre calibre
185 mm2 (350 kCM)
Molde pata hacer conexión

fundida tipo "T" entre cable
calibre 185 mm2 (350 kCM) y
cable calibre 185 mm2 (350 kCM)

cable calibre 107 mm2 (4/0 AWG)


fundida de varilla copperweld de
Ø 5/8" y cable de cobre
calibre107 mm2 (4/0 AWG)

Figura 21: Unión exotérmica - molde grafito.
fundida tipo "T" entre cable Fuente: (Ende-Catálogo, 2020).
calibre 107 mm2 (4/0 AWG) y

fundida tipo "X" entre cable


fundida tipo "Empalme" entre
y cable calibre 107 mm2 (4/0
AWG)
Fuente: (Ende-Catálogo, 2020).
38
1.2. Definición de Términos Básicos.
• Puesta a tierra de protección: Es el que conecta de forma conductiva

los elementos metálicos expuestos de una instalación, estos elementos
conductores, normalmente libres de tensión (carcasa, tuberías, crucetes,
etc.) pero que eventualmente pueden adquirir un potencial respecto a
tierra cuando Ocurre falla en la instalación.
• Puesta a tierra de operación o funcionamiento: A menudo, el

funcionamiento adecuado de los sistemas eléctricos y algunos de sus
componentes requiere realizar una conexión a tierra en ubicaciones
específicas. Ejemplos de este tipo de puesta a tierra son la puesta a tierra
del conductor neutro de generadores y transformadores conectados en
estrella, la puesta a tierra de pararrayos, cables de protección, protección
contra sobretensiones en sistemas de baja tensión, etc.
• Puesta a tierra de servicio: Al reparar y mantener muchas instalaciones,

las partes normalmente energizadas deben estar temporalmente
conectadas a tierra para evitar accidentes por reconexión incorrecta de
las mismas o por voltajes causados por sistemas energizados cercanos.
• Conductor de puesta a tierra: conductores utilizados para conectar

equipos o sistemas de cables a uno o más electrodos de tierra.
• Conexión equipotencial: Conexión permanente de baja resistencia de

piezas metálicas normalmente no vivas a una ruta eléctricamente
conductora que garantiza la continuidad eléctrica y la capacidad de
conducir de forma segura cualquier corriente fugada.
• Resistividad de un terreno: es la relación entre el voltaje de la malla con

respecto a la tierra de referencia y la corriente a través de la red a tierra.
• Efectivamente puesto a tierra o puesto a tierra de una manera

efectiva: Conexión a tierra intencional a través de una conexión directa a
tierra o una conexión con una resistencia baja, de capacidad suficiente en
la limitación del aumento de voltajes por debajo de lo que podría causar
daños a seres humanos o equipos conectados.
39
• Puesto a tierra: conectado a tierra o en contacto con él o conectado a un
cuerpo conductor que actúa como tierra. Es la conexión eléctrica entre un
electrodo de red o de tierra y una parte externa. Las conexiones a tierra
enterradas y no aisladas se consideran parte de la red de electrodos.
• Mallas de tierra: es el grupo de electrodos que están conectados

eléctricamente entre sí.
40
CAPÍTULO II:
METODOLOGÍA DE DESARROLLO DEL TRABAJO PROFESIONAL
2.1. Delimitación del Trabajo Profesional
2.1.1. Temporal.
La delimitación Temporal de este trabajo Profesional, se estableció
desde el mes de Agosto al mes Octubre del 2018.
2.1.2. Espacial.
La delimitación Espacial de este trabajo Profesional, se ejecutó
Subestación-Buena Vista, el cual se ubica en el distrito de
Pachacamac, provincia de Lima, departamento de Lima – Perú.
Figura 22: Ubicación del Proyecto.

Fuente: (Arcgis & Ubicación-Proyecto, 2020).
2.2. Determinación y Análisis del Problema

El Distrito de Pachacamac es un pueblo joven con grandes extensiones
territoriales, en donde su gente e industrias crecen día a día, por tal motivo se
propuso poner una subestación por la necesidad de un aumento de potencia
eléctrica debido a interrupciones en el servicio eléctrico las cuales causan
malestar en la población y también estaban causando pérdidas económicas
en la industria.
41
Ante esto se puso en marcha la instalación de una subestación de 1000Kva
(ver Anexo 3) que evite las caídas de tensión que se reflejaban En las
reiterativas interrupciones del servicio eléctrico.
La realidad problemática se centra en dar un sistema de protección en la

subestación que nos brinde seguridad para los equipos instados y para el
personal que se encuentre cerca de ella.
De esta manera, el presente trabajo busca determinar el diseño de puesta a

tierra para la subestación asistido por un software que nos pueda asegurar la
protección debida para el personal que se encuentre en dicho lugar. Por tal
motivo se requiere determinar la resistencia del sistema, la cantidad
conductores, el potencial de toque y paso que garanticen esta protección.
2.2.1. Problema General.

¿Cómo nos permite el diseño asistido por software en un sistema de
puesta a tierra lograr una mejora para la subestación en Pachacamac
de 10000 KVA con respecto al cálculo tradicional que se ejerce?
2.2.2. Problemas Específicos.
• ¿Por qué es necesario determinar la resistencia mínima del

diseño asistido por software en un sistema de puesta a tierra para
la subestación en Pachacamac de 10000 KVA?
• ¿De qué depende saber la cantidad de conductores y varillas del

diseño asistido por software en un sistema de puesta a tierra para
considerarlo a la subestación en Pachacamac de 10000 KVA?
• ¿De qué manera nos ayuda obtener el potencial de toque y paso

para el Diseño asistido por software en un sistema de puesta a
tierra para la subestación en Pachacamac de 10000 KVA?
2.3. Modelo de solución propuesto

La solución propuesta para esta subestación (ver anexo 1) es diseñar el
sistema de puesta a tierra con el programa CYMEGROUND ya que cuenta
con una gran herramienta que nos permite obviar los cálculos y nos da la
respuesta a la mano para saber rápidamente si es viable el sistema propuesto
42
de malla a puesta a tierra. Los datos para poder calcular a través del programa
son:
Corriente de fase – Tierra= 1202.81 𝐴.

Tiempo de liberación de falla por protección= 0.3 𝑠.
Resistividad especifica media en el terreno= 53 Ω. 𝑚.
Resistividad superficial del suelo= 2500 Ω. 𝑚.
Espesor de capa superficial= 0.2 𝑚.
Área que ocupa la red de tierra=40𝑚 × 80𝑚 = 3200𝑚2 .
Profundidad de aterramiento de la red (recomendada)=0,6𝑚.
Consideraciones de Terreno y Diseño:

• La tierra es de chacra con índices ricos en minerales y sales lo que nos
proporciona una buena conductividad para la descarga.
• Los periodos de lluvia son casi iguales en todas las estaciones sin
desbordamiento de agua.
• No existen meses de sequía.
• Se encuentra en un lugar alejado de las viviendas aledañas.
• El terreno es de extensión mediana horizontal.
• La norma (IEEE-837, 2014), nos plantea realizar las juntas de la malla
por soldadura exotérmica, ya que se encuentran debajo del suelo y nos
evitara el deterioro y desgaste de las uniones de soldadura evitando
realizar mantenimientos innecesarios.
• La Norma (IEEE80-STD, 2000), nos dice que para una subestación lo
más seguro y recomendable es realizarle una malla de protección.
• La norma (IEEE80-STD, 2000), nos guiara en el desarrollo del diseño
de la malla y se tomaran todas sus consideraciones y
recomendaciones que nos proponga al respecto.
• La norma (CNE-Suministro, 2001) y (CNE-Utilización, 2006), nos guían
para el momento de la conexión tomar en consideración la conexión
del neutro a la malla.
43
2.3.1. Diseño Realizado por Calculo Simple o Común.
2.3.1.1. Establecimiento de Corriente de corto Circuito para la Malla.
En la práctica se calcula una corriente de cortocircuito de fase a
tierra simétrica de valor eficaz (𝐼𝑓 ) y, además, se toma en cuenta un
factor de división de la corriente de falla (𝑆𝑓 ), el cual varía de 0.6 a
1.0, dependiendo de las trayectorias de retorno de la corriente de
cortocircuito (hilos de guarda, pantallas de cables subterráneos,
etc.).
(𝑋𝑓𝑚𝑟 𝐹𝐿𝐴) × 100
𝐼𝐶𝐶𝑆 =
%𝑍
Donde:
• 𝐼𝐶𝐶𝑆 = Es la corriente de corto Circuito o a máxima
carga del trasformador en Amp.
• 𝑋𝑓𝑚𝑟 𝐹𝐿𝐴 = Es la carga plena o continua del trasformador
en Amp.
• %𝑍 =Es el Porcentaje de reactancia del trasformador.
𝑆
𝑋𝑓𝑚𝑟 𝐹𝐿𝐴 =
√3 × 𝑉
Donde:
• 𝑆 = Es la potencia aparente del trasformador en KVA.
• 𝑉 = Es el voltaje de salida del trasformador en V.
1000 × 103
𝑋𝑓𝑚𝑟 𝐹𝐿𝐴 = = 1202.81 𝐴
√3 × 480
Entonces nuestra corriente de cortocircuito simétrica será:

(1202.81) × 100
𝐼𝐶𝐶𝑆 = = 24056.2 𝐴
5
La cual se le aumentara a un 10% por seguridad, la cual se halla de

la siguiente forma:
𝐼𝐶𝐶𝑆 = 24056.2 × 1.10 = 26461.6 𝐴 ≈ 26.5 𝐾𝐴
Para la corriente asimétrica de cortocircuito de fase a tierra

𝐼𝐶𝐶𝐴 = 𝐷𝑓 (𝑇𝑓 ) × 𝐼𝐶𝐶𝑆
44
Dónde:
• 𝐼𝐶𝐶𝐴 =Corriente asimétrica de cortocircuito de fase -
tierra.
• 𝐷𝑓 (𝑇𝑓 ) =Factor de decremento de la corriente de falla
asimétrica, durante un tiempo de duración “ 𝑇𝑓 ”.
• 𝐼𝐶𝐶𝑆 =Corriente de falla de fase a tierra simétrica inicial
de valor eficaz.
Nota: el 𝐷𝑓 (𝑇𝑓 ) factor que es en base a la relación X/R en el punto

de falla, según el capítulo 15 de la norma IEEE STD 80, se tomara
un X/R=10 con el tiempo que tenemos de 0.3s, el cual tomara el
valor de “1.033”.
En la Siguiente tabla de la Norma IEEE 80 se muestra la relación

X/R con respecto al intervalo de tiempo de falla.
Tabla 10:
Factor de Decremento con respecto al tiempo y ciclos.
Duración de la Falla (𝑇𝑓 ) Factor de Decremento (𝐷𝑓 )
X/R=
Segundos Ciclos
10 20 30 40
0.00833 0.5 1.576 1.648 1.675 1.688
0.05 3 1.232 1.378 1.462 1.515
0.1 6 1.125 1.232 1.316 1.378
0.2 12 1.064 1.125 1.181 1.232
0.3 18 1.043 1.085 1.125 1.163
0.4 24 1.033 1.064 1.095 1.125
0.5 30 1.026 1.052 1.077 1.101
0.75 45 1.018 1.035 1.052 1.068
1 60 1.013 1.026 1.039 1.052
Fuente: (IEEE 80-STD, 2000)
𝐼𝐹 = 26461.6 × 1.013 = 26805.6 A ≈ 26.8 𝐾𝐴
Calculo de la máxima corriente de falla:

Para este diseño Tomaremos un factor 𝑆𝑓 = 0.7
𝐼𝑔 = 𝑆𝑓 × 𝐼𝐶𝐶
𝐼𝑔 = 0.7 × 26805.6 = 18763.92 𝐴 ≈ 18.76 𝐾𝐴
45
Para el diseño de esta malla se realiza con el máximo valor de
corriente que tomara por medio de la siguiente expresión (𝐼𝐺 ):
𝐼𝐺 = 𝐶𝑝 × 𝐷𝑓 × 𝐼𝑔
Dónde:
• 𝐼𝐺 =Corriente máxima en la malla en Amperes.
• 𝐶𝑝 =Proyección a futura de corriente de falla en caso se
tenga una ampliación, para este caso como no hay se toma
el valor 𝐶𝑝 = 1.
• 𝐷𝑓 =Factor de decremento de la corriente de falla
asimétrica, durante un tiempo de duración “ 𝑇𝑓 ”. El cual
tomaremos el valor de 𝐷𝑓 = 1.043.
• 𝐼𝑔 =Corriente simétrica de la red en amperes, por lo que
resulta:
𝐼𝐺 = 𝐶𝑝 × 𝐷𝑓 × 𝐼𝑔
𝐼𝐺 = 1 × 1.043 × 18763.92 = 19570.77 𝐴
𝐼𝐺 ≈ 19.57 𝐾𝐴 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑎𝑧
2.3.1.2. Hallando el Calibre del Conductor de Malla.

𝐼𝐺
𝐴𝑐𝑚𝑖𝑙 =
𝑇 − 𝑇𝑎
Ln ( 𝑚 + 1)
√ 234 + 𝑇𝑎
33𝑇𝑓
Donde:
𝐴𝑐𝑚𝑖𝑙 =Área sección transversal del conductor Circular en mils.
𝑇𝑚 =Temperatura máxima permisible del conductor en °C (Se elige
un alambre de cobre suave estándar con temperatura de 1083 °C).
𝑇𝑎 =Temperatura ambiente en °C.
𝐼𝐺 =Corriente máxima de corto circuito de la malla en fase –
neutro.
𝑇𝑓 =Tiempo de la en segundos.
46
Tabla 11:
Temperatura de Fusión de Conductores más usados.
Temperatura
Descripción de fusión
(0°C)
Alambre de cobre suave estándar 1083
Alambre de cobre duro comercial 1084
Cobre estañado con alma de acero 1084/1300
Cobre con alma de acero 1084/1300
Alambre de aluminio Comercial 657
Aluminio Aleación 5005 660
Aluminio Aleación 6201 660
Alambre de aluminio estañado con alma
660/1300
de acero
Alambre de acero cubierto con Zinc 419/1300
Acero Inoxidable 1400
Fuente: (IEEE 80-STD, 2000).
19570.77
𝐴𝑐𝑚𝑖𝑙 = = 81614.5 𝑐𝑚𝑖𝑙
1083 − 40
Ln ( 234 + 40 + 1)
√
33(0.3)
𝐴𝑚𝑚2 = 81614.5 × (5.0671 × 10−4 𝑚𝑚2 ) = 41.35 𝑚𝑚2
En la siguiente tabla se muestra el Calibre y su respectiva área.
Tabla 12:
Calibres de conductores más Usados.
Calibre AWG o Kcmil Área en “A” en mm2 Diámetro “d” en mm
8 8.4 3.27
6 13.3 4.12
4 21.2 5.2
2 33.6 6.54
1 42.4 7.35
1/0 53.5 8.25
2/0 67.4 9.26
3/0 85 10.4
4/0 107 11.67
Fuente: (IEEE 80-STD, 2000).
El área hallada 41.35 𝑚𝑚2 se elige el mayor valor de la tabla de

conductores (ver anexo 2) que sería un equivalente a 42.4 𝑚𝑚2 la
cual vendría a ser un calibre 1 en AWG, pero Según la norma IEEE
47
80-STD temas de resistencia mecánica corrosión conductibilidad y
corrosión se elegirá el conductor de calibre 4/0 en AWG, con un área
determinada que es 107 𝑚𝑚2 que también se encuentra dentro de
la tabla de conductores desnudos.
4𝐴
𝑑=√
𝜋
4(107)
𝑑=√ = 11.67 𝑚𝑚
𝜋
2.3.1.3. Hallando la Longitud de Conductor de Malla.
𝐾𝑚 × 𝐾𝑖 × 𝜌 × 𝐼𝐺 × √𝑇𝑓
𝐿=
116 + 0.174𝐶𝑆 (ℎ𝑆 × 𝐾)𝜌𝑆
Dónde:
• 𝜌 =Resistividad en terreno, será de 53 ohm − m.
• 𝜌𝑆 =Resistividad de la superficie, será de 2500 ohm − m.
• 𝐼𝐺 =Corriente máxima de corto circuito de la malla en fase–
neutro es de 19570.77 𝐴.
• 𝑇𝑓 =Tiempo de falla en s = 0.3 𝑠.
• 𝐾𝑚 =Coeficiente que toma los datos de los conductores.
• 𝐾𝑖 =Factor de irregularidad de terreno.
El factor geométrico 𝐾𝑚 de Sverak, se da por la siguiente formula:
1 𝐷2 (𝐷 + 2ℎ)2 ℎ 𝐾𝑖𝑖 8
𝐾𝑚 = [𝑙𝑛 ( + − )+ 𝐿𝑛 ( )]
2𝜋 16ℎ𝑑 8𝐷𝑑 4𝑑 𝐾ℎ 𝜋(2𝑛 − 1)
Dónde:
• 𝐷 =Espacio entre conductores (no debe ser menor a 2.5),
el cual es 8 𝑚.
• ℎ =Profundidad de la malla m = 0.5 𝑚.
• 𝑑 = Diámetro de conductor desnudo en el calibre 4/0.
• 𝐾𝑖𝑖 =Factor corrección, 𝐾𝑖𝑖 = 1 que es considerado para los
electrodos del perímetro.
48
• 𝐾ℎ =Factor de corrección se relaciona con la profundidad
de la malla:
Cálculo de 𝐾𝑖𝑖 :
1
𝐾𝑖𝑖 = 2 =1
(2𝑛)𝑛
Cálculo de 𝐾ℎ :
ℎ
𝐾ℎ = √1 +
ℎ0
0.5
𝐾ℎ = √1 + = √1.5 = 1.2
1
Dónde:
• ℎ0 =profundidad de referencia de enterramiento de la red
en m = 1.0 𝑚.
• 𝑛 =número de conductores paralelos en una dirección los
cuales son para el largo=𝑁𝑎 y para el ancho=𝑁𝑏 .
• ℎ𝑆 =Espesor de la capa de grava triturada en m = 0.1 𝑚.
• 𝐾 =Factor de reflexión entre las resistividades de los
diferentes materiales, siendo:
𝜌 − 𝜌𝑆
𝐾=
𝜌 + 𝜌𝑆
53 − 2500
𝐾= = −0.958
53 + 2500
Nota: Para la grava se da esta resistividad, 𝜌𝑆 = 2500 ohm-metro.

El Factor de reducción “𝐶𝑆 ” se da por:
𝜌
0.09 (1 −
)
𝜌𝑆
𝐶𝑆 = 1 −
2ℎ𝑆 + 0.09
53
0.09 (1 − )
𝐶𝑆 = 1 − 2500 = 0.87
2 × 0.2 + 0.09
49
El número aproximado de conductores paralelos (𝑛) basado en el
lado más ancho de la red, resulta:
𝑎
𝑁𝑎 = + 1
𝑒
80
𝑁𝑎 = + 1 = 11
8
Finalmente, el factor geométrico “𝐾𝑚 ”, resulta ser:

1 82 (8 + 2(0.5))2
𝐾𝑚 = [𝑙𝑛 ( +
2𝜋 16(0.5)(11.67 × 10−3 ) 8(8)(11.67 × 10−3 )
0.5 1 8
− −3
)+ 𝐿𝑛 ( )] = 0.781
4(11.67 × 10 ) 1.2 𝜋(2(11) − 1)
El factor de irregularidad del terreno “𝐾𝑖 ” resulta ser:

𝐾𝑖 = 0.644 + 0.148𝑛
𝐾𝑖 = 0.644 + 0.148(11) = 2.27
Finalmente, la longitud del conductor se calcula como:

𝐿=
116 + 0.174𝐶𝑆 (ℎ𝑆 × 𝐾)𝜌𝑆
0.781 × 2.27 × 53 × 1950.77 × √0.3
𝐿= = 1120𝑚 ≈ 480 𝑚
116 + (0.174 × 0.9906 × 2500)
2.3.1.4. Hallando las especificaciones de varillas (Electrodos) para la

Malla
Es difícil proporcionar una expresión generalizada para calcular el
número requerido de varillas, pero se acepta la fórmula empírica
siguiente:
𝑁𝑉 = 1.125 𝑅𝑉
Dónde:
𝑁𝑉 =Número de varillas.
𝑅𝑉 =Resistencia de una varilla en Ω.
50
𝜌 96 𝐿𝑉
𝑅𝑉 = × 𝐿𝑛 ( − 1)
1.915 𝐿𝑣 𝑑𝑉
Dónde:
• 𝑅𝑉 =Resistencia de una varilla en Ω.
• 𝜌 =Resistividad del terreno en Ω. 𝑚.
• 𝐿𝑉 =Longitud de la varilla en pies.
• 𝑑𝑉 =Diámetro de la varilla en pulgadas.
Para una varilla de copperweld de 3,05 𝑚 (10 pies) de longitud y 19
𝑚 (3/4 de pulgada) de diámetro.
53 96 (9.84)
𝑅𝑉 = × 𝐿𝑛 ( − 1) = 15 Ω
1.915(9.84) 4.21
𝑁𝑉 = 1.125(1) = 16.4 ≈ 16 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
Para este diseño, por facilidad práctica se usarán en la periferia de

la red de tierra 16 varillas de copperweld de 3.05 𝑚 de longitud y
espesor mínimo del recubrimiento de 0.254 𝑚𝑚.
2.3.1.5. Material Total hallado para la utilización de conductores en la

Malla.
Tabla 13:
Cantidad de conductores para diseño.
Cantidad de Conductores Metrado
11 conductores de 80 𝑚 880 𝑚
16 varillas de 3 𝑚 48 𝑚
total 1168 𝑚
Fuente: Propia
(IEEE80-STD, 2000), exige comprobar por calculo entonces,

como se puede observar la longitud real de la red es mayor a la
longitud calculada en los pasos anteriores; por lo cual se deduce
que la red de puesta a tierra cumple y es apropiada para el nivel de
corriente de falla.
51
2.3.1.6. Hallando la Resistencia de la Malla.
La resistencia de la red de tierra se calcula por medio de la expresión
denominada “Expresión de Sverak”, que resulta ser válida para
redes de tierra con profundidades de 0.25 a 2.5 m, siendo:
1 1 1
𝑅𝑇𝐶 = 𝜌 + + 1+
𝐿 √20𝐴 20
[ ( 1 + ℎ √ 𝐴 )]
1 1 1
𝑅𝑇𝐶 = + + 1+
1168 √20(40)(80) 20
1 + (0.5) √
[ ( (40)(80))]
= 0.201 Ω
Para evaluar la resistencia de la red de tierra se debe comparar el

resultado anterior, con el valor deseado, que resulta de la expresión
siguiente:
𝐸𝑃𝑅
𝑅𝑇𝐷 =
𝐼𝐺
Dónde:
• 𝑅𝑇𝐷 =Valor deseado de resistencia a tierra en Ω.
• 𝐸𝑃𝑅 =Elevación de potencial aceptable para la red en 𝑉.
• 𝐼𝐺 =Valor máximo de la corriente de cortocircuito de fase a
tierra en 𝐴.
10000
𝑅𝑇𝐷 = = 0.510 Ω
19570.77
Para que el diseño sea bueno en cuanto al valor de la resistencia

eléctrica, se debe cumplir lo siguiente:
0.510 > 0.201
Dónde:
• 𝑅𝑇𝐷 =Valor deseado de la resistencia de la red de tierra en
Ω.
52
• 𝑅𝑇𝐶 =Valor calculado de la resistencia de la red de tierra en
Ω.
En este caso lo anterior se cumple de manera sobrada, ya que:

𝑅𝑇𝐷 = 0.510 Ω
𝑅𝑇𝐶 = 0.201 Ω
𝑅𝑇𝐷 > 𝑅𝑇𝐶
0.510 Ω > 0.201 Ω
2.3.1.7. Hallando la Tensión de Paso.

La tensión de paso de la red de tierra se da por la expresión
siguiente:
𝜌 𝐼𝐺 𝐾𝑆 𝐾𝑖
𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜 =
𝐿𝑆
Dónde:
• 𝜌 =Resistividad del suelo en Ω- 𝑚 = 53 Ω. 𝑚.
• 𝐾𝑆 =Es el factor de espacio y para profundidades de 0,25 a
2,5 𝑚, se da como:
1 1 1 1
𝐾𝑆 = [ + + (1 − 0.5𝑛−2 )]
𝜋 2ℎ 𝐷 + ℎ 𝐷
• 𝐾𝑖 =es el factor de irregularidad del terreno, que se calcula

como:
𝐾𝑖 = 0.644 + 0.148 𝑛
El número efectivo de conductores paralelos de la red de tierra “𝑛”,

se calcula de una manera más exacta utilizando la expresión
siguiente:
𝑛 = 𝑛𝑎 × 𝑛𝑏 × 𝑛𝑐 × 𝑛𝑑
2 × 𝐿𝐶 2 × 1120
𝑁𝑎 = = = 9.33
𝐿𝑝 240
𝐿𝑝 240
𝑁𝑏 = √ =√ = 1.03
4√𝐴 4√3200
53
• 𝑛𝑐 = 1, para malla rectangular.
• 𝑛𝑑 = 1, para malla rectangular.
• 𝐿𝐶 = longitud total del conductor de la red en m = 1120 𝑚.
• 𝐿𝑝 = longitud del conductor de la periferia de la red en m =
240 𝑚.
• A = área que ocupará la red de tierra en 𝑚2 = 3200 𝑚2 .
Finalmente, el número efectivo de conductores paralelos de la red

de tierra “𝑛”, resulta ser:
𝑛 = 9.33 × 1.03 × 1 × 1 = 9.61 ≈ 10
Finalmente, el factor de espacio “𝐾𝑆 ” para profundidades de la red

de tierra de 0,25 a 2,5 𝑚, resulta ser:
1 1 1 1
𝐾𝑆 =[ + + (1 − 0.5𝑛−2 )]
𝜋 2ℎ 𝐷 + ℎ 𝐷
1 1 1 1
𝐾𝑆 = [ + + (1 − 0.510−2 )] = 0.395
𝜋 2(0.5) 8 + 0.5 8
Finalmente, el factor de irregularidad del terreno, resulta ser como

se indica:
𝐾𝑖 = 0,644 + 0,148 𝑛
𝐾𝑖 = 0,644 + 0,148 (10) = 2.124
Para redes de tierra con electrodos de tierra en la periferia, la

longitud efectiva del conductor “𝐿𝑆 ” para calcular la tensión de paso,
resulta ser:
𝐿𝑆 = 0.75𝐿𝐶 + 0.85𝐿𝑅
𝐿𝑆 = 0.75(1120) + 0.85(48) = 880.8 𝑚
Dónde:
• 𝐿𝐶 =Longitud total del conductor de la red en m = 1120 𝑚.
• 𝐿𝑅 =Longitud total de los electrodos a tierra en m = 48 𝑚.
54
Finalmente, se calcula la tensión de paso de la red de tierra por la
expresión siguiente:
𝜌 𝐼𝐺 𝐾𝑆 𝐾𝑖
𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜 =
𝐿𝑆
(53)(19570.77)(0.395)(2.124)
𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜 = = 988 𝑉
880.8
La tensión de paso máxima tolerable por seguridad, se da por la

0.116
𝐸𝑆𝑇 50𝐾𝑔 = [1000 + 6𝐶𝑆 × (ℎ𝑆 , 𝐾 ) × 𝜌𝑆 ] ×
√𝑇𝑓
0.116
𝐸𝑆𝑇 50𝐾𝑔 = [1000 + (6 × 0.87 × (2500)] × = 3604.97𝑉
√0.3
Para que el diseño del sistema de tierra sea bueno, se debe cumplir
lo siguiente:
𝐸𝑆𝑇 > 𝐸𝑆
Dónde:
• 𝐸𝑆𝑇 =tensión de paso máxima tolerable por seguridad en 𝑉.
• 𝐸𝑆 =tensión de paso de la red de tierra en 𝑉.
En este caso lo anterior se cumple de manera sobrada, ya que:
𝐸𝑆𝑇 = 3604.97𝑉
𝐸𝑆 = 988 𝑉
𝐸𝑆𝑇 > 𝐸𝑆
3604.97𝑉 > 988 𝑉
2.3.1.8. Hallando la Tensión de Toque.
La tensión de toque de la red de tierra “𝐸𝑇 ” prácticamente representa

la tensión de malla “𝐸𝑀 ”, que puede ocurrir en la red de tierra y se
da por la expresión siguiente:
𝜌 𝐼𝐺 𝐾𝑚 𝐾𝑖
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 =
𝐿𝑀
Dónde:
55
• 𝜌 =resistividad específica del suelo en Ω -m = 53 Ω. 𝑚.
El coeficiente “ 𝐾𝑚 ” se calcula de una manera más exacta
considerando el nuevo valor de conductores paralelos “𝑛”, por la
1 𝐷2 (𝐷 + 2ℎ)2 ℎ 𝐾𝑖𝑖 8
𝐾𝑚 = [𝑙𝑛 ( + − )+ 𝐿𝑛 ( )]
2𝜋 16ℎ𝑑 8𝐷𝑑 4𝑑 𝐾ℎ 𝜋(2𝑛 − 1)
1 82 (8 + 2(0.5))2
𝐾𝑚 = [𝑙𝑛 ( +
2𝜋 16(0.5)(11.67 × 10−3 ) 8(8)(11.67 × 10−3 )
0.5 1 8
− ) + 𝐿𝑛 ( )] = 0.79
4(11.67 × 10−3 ) 1.22 𝜋(2(10) − 1)
El factor de irregularidad del terreno “𝐾𝑖 ” resulta ser:

𝐾𝑖 = 0.644 + 0.148𝑛
𝐾𝑖 = 0.644 + 0.148(8) = 1.828
Para redes de tierra con electrodos en la periferia, la longitud

efectiva de la red “𝐿𝑚 ”, se da por la expresión siguiente:
𝐿𝑟
𝐿𝑚 = 𝐿𝐶 + [1.55 + 1.22 ( )] × 𝐿𝑅
√𝐿2𝑥 + 𝐿2𝑦
Dónde:
• 𝐿𝐶 =Longitud total del conductor de la red de tierra en m =
1120 𝑚.
• 𝐿𝑟 =Longitud de cada electrodo de tierra en m = 3 𝑚.
• 𝐿𝑅 =Longitud total de los electrodos en m = 48 𝑚.
• 𝐿𝑥 =Longitud de la red en la dirección “x” en m = 80 𝑚.
• 𝐿𝑦 =Longitud de la red en la dirección “y” en m = 40 𝑚.
Finalmente, la longitud efectiva de la red “𝐿𝑚 ” para calcular la
tensión de contacto, resulta ser:
3
𝐿𝑚 = 1120 + [1.55 + 1.22 ( )] × 48 = 1196.36 𝑚
√802 + 402
56
Finalmente, la tensión de toque “𝐸𝑇 ”, que puede ocurrir en la red de
tierra, se obtiene como:
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 =
𝐿𝑚
(33)(19570.77)(0.79)(1.828)
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 = = 779.58 𝑉
1196.36
La tensión de toque máxima tolerable por seguridad “𝐸𝑇𝑇 ”, se da por

la expresión siguiente:
0.116
𝐸𝑇𝑇 = [1000 + 1.5𝐶𝑆 × (ℎ𝑆 , 𝐾 ) × 𝜌𝑆 ] ×
√𝑇𝑓
0.116
𝐸𝑇𝑇 = [1000 + (1.5 × 0.87 × 2500)] × = 942.74 𝑉
√3
Para que el diseño del sistema de tierra sea bueno, se debe cumplir
lo siguiente:
𝐸𝑇𝑇 > 𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒
• 𝐸𝑇𝑇 =Tensión de toque máxima tolerable por

seguridad en 𝑉.
• 𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 =Tensión de toque de la red de tierra o tensión de
malla en 𝑉.
𝐸𝑇𝑇 = 942.74 𝑉
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 = 779.58 𝑉
942.74 𝑉 > 779.58 𝑉
2.3.2. Diseño Asistido por el Software CYMEGROUND para un

Sistema de Puesta a Tierra de una Subestación.
El diseño de un SPAT es de vital importación porque este es el
encargado de brindar la seguridad necesaria de protección para las
personas y equipos, por ende, nos vemos en la necesidad de conocer
los criterios necesarios para poder dar un servicio de calidad, estos
57
cálculos se pueden realizar de una manera calculada atreves de la
norma (IEEE80-STD, 2000), que nos brinda el proceso detallado de
cálculo de puesta a tierra.
La tecnología en este tiempo se acrecienta a pasos gigantes en

cuanto a softwares se refiere y nos brinda facilidades para poder
realizar los cálculos y diseño de una manera más confiable y
acreditada en el diseño de mallas a tierra. En este trabajo se realizó
en el programa llamado CYMEGROUND, que le pertenece a la
Empresa CYME que brinda y provee a apoyo a todo el sector
eléctrico.
Para poder iniciar con el programa CYMEGROUND solo se necesita

una breve capacitación para poder saber cuáles son sus funciones y
donde se ubican los parámetros a colocar, está libre de cálculos ya
que esta lo realiza por uno y nos brinda una gran confiabilidad en
cuanto a su exactitud de respuesta. En este programa se puede
modelar múltiples configuraciones de mallas dándonos respuestas al
instante de si es viable para poder garantizar la mejor configuración
de malla en un sistema de puesta a tierra.
Se pasará a exponer los pasos a seguir de cómo se usó el programa,

es bueno tener en consideración de ya tener una noción de cómo es
que se quiere el diseño de malla para poder comprobarlo en programa
si es apropiada para la corriente de falla con respecto a el tiempo de
su liberación y la resistividad de la tierra.
2.3.2.1. Datos de parámetros del estudio de suelo en CYMEGROUND.

Al iniciar se debe colocar datos generales como son el nombre del
proyecto y titulo del área de malla en donde se va a Estudiar.
58
Figura 23: Designación de Nombre de proyecto en el software.
Fuente: (Propia).
Después pasa a colocar los datos de los parámetros de suelo donde

se pondrá la resistividad superficial del suelo, que tipo de material
es con su determinado espesor, y en tiempo de la duración del
choque eléctrico, en cuanto a los parámetros de seguridad el
programa se guía por los parámetros de la norma (IEEE80-STD,
2000).
Figura 24: Designación de los parámetros del terreno y de seguridad en Software.

Fuente: (Propia).
La medición de resistividad del suelo halladas en el área donde se

propone realizar la malla de puesta a tierra es colocada en el
59
programa la cual nos brinda un estudio de suelo y no brinda la
gráfica.
Figura 25: Distanciamientos y Resistividad Obtenida.

Fuente: (Propia).
Figura 26: gráfica de resistividad vs longitud.

Fuente: (Propia).
Tabla 14:
Descripción de Parámetros de Seguridad.
Título
Modelo de suelo Estratificado en 2 capas
Modelo seguritario IEEE STD. 80-2000
Peso corporal 50 kg
Espesor de la capa superficial 0.2 m
Resistividad de la capa superficial 2500 ohm-m
Duración del choque eléctrico 0.3 s
Fuente: (Propia).
Tabla 15:
Resultados de Salida de estudio de Suelo.
Resultados de salida
Espesor de la capa superior 1.64 m
Resistividad de la capa superior 58.52 ohm-m
Resistividad de la capa inferior 2.66 ohm-m
Factor Cs de reducción 0.820626
60
Tabla 15:
Resultados de Salida de estudio de Suelo.
Tensión máxima de contacto 863.53 V
Tensión máxima de paso 2818.74 V
Error RMS 17.43 %
Fuente: (Propia).
El programa también nos brinda unos valores más exactos de cada

espaciamiento extrapolados atreves de los distintos espaciamientos
de la última medición realizada del espaciamiento más amplio.
Después se procede a colocar los datos de la barra de entrada de

los cuales pondremos la corriente de falla y el tiempo de liberación
de esta, estos datos servirán para que el programa pueda brindar
los reportes de perfiles de tensión que nos arrojara de acuerdo al
diseño de la malla realizada.
Figura 27: Datos de la barra en subestación.

Fuente: (Propia).
2.3.2.2. Selección de tipo de conductor y varilla.

En esta sección el programa noes muestra una amplia gama de
conductores y tipos de electrodos con sus respectivos tipos de
materiales, tipo de conductividad que tienen, etc.
61
La cual se seleccionarán todas para después poder usarlas en la
malla.
Figura 28: Variedad de Conductores y varillas en Software.

Fuente: (Propia).
El programa nos brinda un reporte que es sobre el

dimensionamiento del electrodo con los datos siguientes:
Tabla 16:
Parámetro de Barra.
Parámetros
Nombre de la barra PRINCIPAL
Corriente de falla LG 19 570 A
Duración de la falla 0.3 seg
Temperatura ambiente 40 °C
Fuente: (Propia).
Tabla 17:
Factor de Decremento.
Factor de decremento 1.04327
Fuente: (Propia).
El programa nos muestra un listado de conductores y electrodos con

el dimensionamiento mínimo que se debe utilizar para la malla
requerida. Que se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 18:
Conductos utilizados por norma IEEE 80.
62
Fuente: (Propia).
Figura 29: Dimensionamiento de varillas y conductores.

Fuente: (Propia).
2.3.2.3. Diseño de la Malla del Puesta a Tierra.

Después de seleccionar los tipos de conductores y varillas
(electrodo), se procede a realizar el diseño de malla donde se deben
utilizar coordenadas en su sistema tridimensional donde se hallan
los Ejes X, Y, Z. Existen dos tipos de introducción de datos los
cuales son llamados simétricos y asimétricos. Cuando los electrodos
o los conductores son simétricos es porque tienen en mismo
espaciamiento se procede a colocar solo un valor el cual los
duplicará y se realizará de una forma más fácil y rápida el
dimensionamiento de la malla, para este caso se realizará una malla
asimétrica, donde se tomarán algunos puntos los cuales solo se
desean ser tomados por ya tener una malla deseada.
En la figura siguiente nos muestra como son introducidas la condena

para poder formar la malla con respecto a los conductores.
63
Figura 30: Distribución Simétrica de conductores en malla.
Fuente: (Propia).
Una vez terminado el diseño de los conductores se procede al

diseño de las varillas, como ya se hablo se elige si es simetrico o
asimetrico, como en nuestro caso solo se quiero tomar agunos
puntos donde estaran las varillas de electrodo pondremos los datos
en las opcion asimetrica. Toda esta tabla está basada en un sistema
de cordenas la cuales se debe llenar todas porque sino el programa
lo va a tomar como error o lo va asumir en algun punto exidistate el
cual no nos dará el resultado deseado.
Figura 31: Distribución de las varillas (Electrodos) asimétricas.

Fuente: (Propia).
Después del realizar el respectivo ingreso de datos de los

conductores y las varillas, el programa tiene por defecto una gama
amplia, mostrándonos como se ve el diseño de nuestra malla en 2D
y 3D, la cual nos dará la idea de cómo es que está distribuido
nuestros electrodos y conductores dados en metros.
64
Figura 32: Vista de planta de Modelado de Malla.
Fuente: (Propia).
Figura 33: Vista en 3D de modelo de Malla.

Fuente: (Propia).
2.3.2.4. Estudio de Malla.

Cuando se termina de colocar todos los datos implicados se da en
el botón ejecutar el cual nos brindará un informe de análisis del
diseño de la malla en donde esta nos dará los cálculos de las
dimensiones físicas y también de los datos eléctricos.
Tabla 19:
Parámetros definidos por usuario.
Parámetros
Spec. Z paralelo equivalente Z infinito
65
Tabla 19:
Parámetros definidos por usuario.
Parámetros
Frecuencia nominal 60 Hz
Contribución a distancia 100%
Fuente: (Propia).
Tabla 20:
Potencial de Tierra.
Elevación del potencial de tierra 1119.17 V
Resistencia de tierra calculada 0.0548164 ohm
Impedancia equivalente 0.0548161 ohm
Longitud total de los conductores primarios 920 m
Longitud total de las varillas primarias 48 m
Número total de elementos 189
Fuente: (propia).
2.3.2.5. Contorno de Potencial.

El programa también nos brinda un diagrama de contorno el cual
nos muestra como es la distribución de seguridad en la malla a
través de colores en los cuales se ve si la tensión de contorno y de
contacto está dentro de los límites de seguridad.
Figura 34: Diagrama de Contorno de Potencial.

Fuente: (Propia).
66
Figura 35: Niveles de umbral del Potencial de Contacto.
Fuente: (Propia).
Tabla 21:
Parámetros de diagrama de contorno de Potencial.
Parámetros
Título Diagrama de Contorno de Potencial
Contribución a distancia 100%
Corriente del electrodo de retorno 0A
Potenciales iguales (distintos) Sí
Fuente: (Propia).
Tabla 22:
Tensión máxima de contacto por software.
X1 0m
Y1 0m
X2 80 m
Y2 40 m
Intervalos X 10
Intervalos Y 10
Máximo Potencial de contacto en los puntos 501.949 V
Corriente LT Permitida 33 667.1 A
X (metros) Y (metros)
0 36
80 4
Fuente: (Propia).
67
Del Diagrama mostrado se observa que no existen un punto de la
red exista una máxima tensión de contacto, malla o de toque, por
esto se puede afirmar que la malla es segura para el trabajo o pase
de cualquier persona que transite por esa zona.
2.3.2.6. Perfil de Potencial.
Figura 36: Diagrama de Perfil de potencial.

Fuente: (Propia).
Tabla 23:
Potenciales de Contacto.
Niveles de umbral del potencial de contacto
Elevación del potencial de tierra 1119.17 V
Tensión máxima de paso 2818.74 V
Fuente: (Propia).
Tabla 24:
Potenciales Máximos admisibles.
Máximo
Potenciales de superficie 840.61 V
Potenciales de paso 191.36 V
Potenciales de contacto 745.224 V
Fuente: (Propia).
Para finalizar como se ve en la imagen y en los datos finales

hallados, todos los potenciales que se vallan a generar por el diseño
de nuestra malla se encuentran por debajo de los máximos
permisibles, por este motivo podemos decir que se logró obtener un
diseño que cumple con la máxima seguridad ante las personas.
68
2.4. Resultados
Para el diseño de un sistema de puesta a tierra para una subestación de
10000kva se tienen los siguientes resultados:
2.4.1. Diseño Asistido del Sistema Puesta a Tierra.

Para el diseño de nuestra malla se basan en los resultados obtenidos
en la resistencia de la malla y el potencial de toque y paso que se
obtengan para saber si es funcional.
En cuanto a los resultados obtenidos hallados son los siguientes:
Resultados de resistencia de la malla: 0.510 Ω > 0.054 Ω
Resultados de Potencial y toque: 𝐸𝑆𝑇 > 𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜 = 3604.97𝑉 > 988 𝑉
Los cuales son resultados óptimos para la ejecución de la malla.
En cuanto a los resultados obtenidos por el programa asistidos son

los siguientes:
Resultados de resistencia de la malla: 0.510 Ω > 0.054 Ω
Resultados de Potencial y toque: 𝐸𝑆𝑇 > 𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜 = 2818.74 V > 191.36 V
Para realizar los cálculos se debe tener una malla pre diseñada y
corroborar mediante este si es viable para después poder ejecutarlo
con certeza. En ambos resultados nos brindan resultados favorables
y óptimos para la realización de nuestra malla a tierra.
La diferencia de nuestro programa asistido destaca por lo siguiente:
Figura 37: Potenciales en el terreno.

Fuente: (Propia).
69
En la siguiente grafica nos muestra los potenciales de superficie, paso
y toque admisible de toda la malla para poder tener certeza de que
nuestra malla es correcta, la cual, si en alguna parte de nuestra malla
hubiera un potencial elevado, se puede corregir rápidamente
modelando en nuestro software, corrigiendo ese punto de falla en
nuestro pre diseño.
2.4.2. Resistencia del Sistema de Puesta a Tierra.

(IEEE80-STD, 2000), nos dice para que nuestro sistema de puesta a
tierra sea valido se debe cumplir lo siguiente:
𝑅𝑇𝐷 > 𝑅𝑇𝐶
Donde:
𝑅𝑇𝐷 =Valor deseado de la resistencia de la red de tierra en Ω.
𝑅𝑇𝐶 =Valor calculado de la resistencia de la red de tierra en Ω.
En nuestro caso para el 𝑅𝑇𝐶 se da con la siguiente formula, dándonos
el siguiente valor:
1 1 1
𝑅𝑇𝐶 = 𝜌 + + 1+ = 0.201 Ω
𝐿 √20𝐴 20
[ ( 1 + ℎ √ 𝐴 )]
Y para el caso del 𝑅𝑇𝐷 se da con la siguiente formula, dándonos el

siguiente valor:
𝐸𝑃𝑅
𝑅𝑇𝐷 = = 0.510 Ω
𝐼𝐺
De acuerdo a lo mencionado la expresión quedaría de esta manera:
0.510 Ω > 0.201 Ω
En cuando a la asistencia por el programa para el 𝑅𝑇𝐶 nos brinda el

siguiente valor:
𝑅𝑇𝐶 = 0.0548164 ohm
El cual también estaría cumpliendo en la siguiente expresión
0.510 Ω > 0.054 Ω
70
El programa tanto como el calculo realizado nos dan resultados
positivos para saber si nuestra resistencia obtenida es validad antes
de poder ejecutar nuestra malla en campo.
2.4.3. Conductores Obtenidos.

Para hallar la longitud del conductor de la malla se da por la siguiente
expresión, dándonos el siguiente valor:
𝐿= = 480 𝑚
116 + 0.174𝐶𝑆 (ℎ𝑆 × 𝐾)𝜌𝑆
Para hallar el conductor de la malla se da por la siguiente expresión,

dándonos el siguiente valor:
𝜌 96 𝐿𝑉
𝑁𝑉 = × 𝐿𝑛 ( − 1) × 1.125 𝑅𝑉 = 16 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
1.915 𝐿𝑣 𝑑𝑉
Se debe recalcar que para la cuantificación proporcional de cuantos
conductores y varillas debería tener la malla se toma como referencia
las formulas usadas, mas no es una cifra exacta la cual debería tener
nuestro poso a tierra.
Se llegó a determinar a determinar la siguiente cantidad de
conductores y varillas:
Tabla 25:
Cantidad de conductores para diseño.
Cantidad de Conductores Metrado
16 varillas de 3 𝑚 48 𝑚
total 1168 𝑚
Fuente: Propia
En nuestra tabla mostrada se observa una sobredimensionada

cantidad de conductores y varillas por el motivo de que es difícil
cuantificar cuantas varillas debería tener nuestra malla a tierra.
71
Nuestro programa CYMEGROUND no cuenta con capacidad para
darnos la cantidad de cuantas varillas y conductores deberíamos
tener ya que es un programa el cual nos modela una malla a tierra a
partir de un diseño ya diseñado y también porque no existe porque
todo se basa en el lugar y el área que nos puedan proporcionar para
poder realizar nuestro sistema de puesta a tierra. Lo que si nos puede
asegurar nuestro programa es si realmente es viable la cantidad
puesta mediante los resultados obtenidos en las resistencias de la
malla y los resultados obtenidos en el potencial de toque y paso.
2.4.4. Tensiones de Toque y Paso Obtenidos.

(IEEE80-STD, 2000), Para que pueda cumplir nuestro potencial de
paso se debe cumplir la siguiente expresión:
𝐸𝑆𝑇 > 𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜
Dónde:
• 𝐸𝑆𝑇 =tensión de paso máxima tolerable por seguridad en 𝑉.
• 𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜 =tensión de paso de la red de tierra en 𝑉.
Para la tensión de paso de la red se da por la siguiente expresión,

teniendo como resultado lo siguiente:
𝐸𝑃𝑎𝑠𝑜 = = 988 𝑉
𝐿𝑀
Para la tensión de paso máximo admisible por seguridad se da por la
siguiente expresión, teniendo como resultado lo siguiente:
0.116
𝐸𝑆𝑇 50𝐾𝑔 = [1000 + 6𝐶𝑆 × (ℎ𝑆 , 𝐾 ) × 𝜌𝑆 ] × = 3604.97𝑉
√𝑇𝑓
Donde la expresión para cumplir por norma con los datos hallados
sería la siguiente:
3604.97𝑉 > 988 𝑉
(IEEE80-STD, 2000), Para que pueda cumplir nuestro potencial de

toque se debe cumplir la siguiente expresión:
72
Donde:
• 𝐸𝑇𝑇 =Tensión de toque máxima tolerable por seguridad en
𝑉.
• 𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 =Tensión de toque de la red de tierra o tensión de malla
en 𝑉.
Para la tensión de toque de la red se da por la siguiente expresión,
teniendo como resultado lo siguiente:
𝐸𝑇𝑜𝑞𝑢𝑒 = = 779.58 𝑉
𝐿𝑚
Para la tensión de paso máximo admisible por seguridad se da por la

siguiente expresión, teniendo como resultado lo siguiente:
0.116
𝐸𝑇𝑇 = [1000 + 1.5𝐶𝑆 × (ℎ𝑆 , 𝐾 ) × 𝜌𝑆 ] × = 942.74 𝑉
√𝑇𝑓
Donde la expresión para cumplir por norma con los datos hallados
sería la siguiente:
942.74 𝑉 > 779.58 𝑉
En nuestro programa asistido se tubo los siguientes resultados:
Se llego a determinar el potencial de toque y paso las cuales son:

Tabla 26:
Resultados de potencial de contactor con el Software.
Parámetro Siglas Resultado
Voltaje de paso 𝐸𝑆 191.36 V
voltaje de Toque 𝐸𝑇 745.224 V
Fuente: (Propia).
En tensión de paso se tiene:

2818.74 V > 191.36 V
En tensión de Toque se tiene:

2863.53 V > 745.224 V
73
En nuestros resultados obtenidos en el calculo y por el software son
similares y cumplen con la regla de la norma.
El programa destaca porque nos brinda la facilidad de poder obtener

el valor de potencial en cualquier parte de nuestra malla.
74
CONCLUSIONES
• Se concluye que se logró determinar una buena configuración en el diseño

de malla de puesta a tierra con la ayuda asistida por el software
CYMEGROUND, el cual nos indica a través de la gráfica que en toda la malla
no existen potenciales elevados que puedan afectar a la persona en caso
de fallo.
• Se concluye de igual forma que se logró determinar la mínima resistencia de

un sistema de puesta a tierra para la subestación en Pachacamac de
1000KVA con la asistencia de programa.
• Se llego a determinar la cantidad de conductores y varillas que es un total

de 1168 𝑚 la cual se sobredimensiono para obtener mejores resultados en
la obtención de la resistencia.
• Se concluye por último que se llegó a obtener los valores deseados de

potencial de toque en 745.224 V y paso en 191.36 V, los cuales se
encuentran por debajo del lumbral de contacto descrito por la norma
(IEEE80-STD, 2000), lo que nos permitirá una protección adecuada para el
personal, evitando la fibrilación ventricular del corazón. El programa nos
corroboró que los valores están dentro de los parámetros de seguridad.
75
RECOMENDACIONES
• Para poder realizar un diseño de malla de puesta a tierra se debe tener en

consideración la distancia de los conductores que no deben ser menores a
su tamaño, las retículas no deben ser menor a 2.5m y realizar siempre las
uniones con soldadura exotérmica las cual nos brindara una unión perfecta
evitando realizar mantenimientos innecesarios.
• Para obtener una resistencia aceptable, primero se debe de realizar el

estudio de suelo el cual es ver todas las posibles causas de cambios
climatológicos, a partir de eso se pueden utilizar el tratamiento químico,
cemento conductivo y cuando hay demasiada lluvia o sequia ponerles una
capa de cemento para evitar que se moje demasiado o se seque.
• Se recomienda después de hallar el cálculo de conductores y varillas,

sobredimensionarlo al menos un 15% de lo hallado para obtener mejores
resultados.
• Se debe considerar siempre que el potencial de Toque debe ser el menor ya

que este es el que brinda una mayor diferencia de potencial.
76
BIBLIOGRAFÍA
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https://www.arcgis.com/apps/View/index.html?appid=bb1c588095c8457faa
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78
ANEXOS
79
Anexo 1:
Datos de Placa de transformador
En las siguientes Figuras se muestran los datos del trasformador.
Figura 38: Datos de placa de Trasformador.

Fuente: (Propia).
Figura 39: Tipo de Conexión según región.

Fuente: (Propia).
80
Figura 40: Vista de los Trafos en seco.
Fuente: (Propia).
81
Anexo 2:
Datos Técnicos sobre las secciones de los conductores según catalogo
En las siguientes figuras se muestra las secciones de los conductores más usados
en cable desnudo trenzado y cable con cubierta.
Figura 41: Sección de conductores grandes.

Fuente: (Propia).
82
Figura 42: Sección de conductores Pequeño.
Fuente: (Propia).
Figura 43: Esquema de Secciones de Conductores.

Fuente: (Propia).
83
Anexo 3:
Datos de la Subestación.
Figura 44: Datos de Subestación.

Fuente: (Propia).
Figura 45: Datos de tramo de la subestación.

Fuente: (Propia).
84

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UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLÓGICA DE LIMA SUR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y GESTIÓN

“DISEÑO ASISTIDO POR SOFTWARE EN UN SISTEMA PUESTA A

TRABAJO DE SUFICIENCIA PROFESIONAL

INGENIERO MECÁNICO ELECTRICISTA

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Edgar (2016), nos indica que para la realización de un diseño de puesta a

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• Determinar el diseño asistido por software en un sistema de puesta a tierra

• Determinar la resistencia mínima para el diseño asistido por software en un

• Determinar la cantidad de conductores y varillas en el diseño asistido por

• Determinar el potencial de toque y paso para el diseño asistido por software

(Vazquez, 2016) realizo la investigación titulada “Diseño del

(Manani, 2013) realizo la investigación titulada “Sistema de

(Quispe & Gutierrez, 2018) realizo la investigación titulada

(Kindermann & Campagnolo, 2010), dice que estos cuidados

(Toledano & Martinez, 2004), nos apunta que se le

En la siguiente figura se observa el recorrido de protección hacia la

Figura 1: Descargas Atmosférica en un punto.

Figura 2: Sistema Monofásico de Retorno por Tierra.

En la siguiente figura se aprecia como Filtrar las cargas quietas

Figura 3: Malla de Tierra (Superficie de ecualización de Potencial).

El apunte más considerable, para la preparación de

1.1.2.2. Resistividad del Suelo.

En relación a lo mencionado, Kindermann & Campagnolo

En la siguiente Tabla nos muestra la variación de la resistividad de

Para (Kindermann & Campagnolo, 2010), es imposible usar

1.1.2.3. La influencia de la Humedad.

En la siguiente Tabla nos muestra la variación de la resistividad con

En la siguiente Figura nos muestra que En general, la resistividad

Figura 4: 𝝆 x Humedad Porcentual Suelo Arenoso.

(Kindermann & Campagnolo, 2010), menciona que, el valor

En la siguiente Figura nos muestra que la corriente de corto-circuito,

(Kindermann & Campagnolo, 2010), nos comenta que, luego

(Kindermann & Campagnolo, 2010), nos dice que, en la

1.1.2.4. La Influencia de la Temperatura.

En la siguiente Figura nos muestra que, el desempeño de un suelo

(Kindermann & Campagnolo, 2010), establece que, Desde el

(IEEE81-STD, 2012), observó que, en la posición de

(Kindermann & Campagnolo, 2010), relaciona que Con una

(Kindermann & Campagnolo, 2010), enfoca que en la otra

(IEEE80-STD, 2000), existen casos en que las camadas se

En la siguiente figura nos muestra el resultado de la variación de la